水利排水溝施工方案

1、-作者xxxx-日期xxxx水利排水溝施工方案【精品文檔】目 錄一、工程概況- 2 -二、編制依據(jù)- 2 -三、施工前準備工作- 2 -四、施工方案及施工- 3 -五、質(zhì)量保證措施- 7 -六、安全保障措施- 9 - 七、環(huán)境保護及防治傳染病措施 -13- 附件：1、施工進度計劃橫道圖 2、施工技術(shù)交底書 3、施工安全交底書 抬填施工方案一、工程概況江華瑤族自治縣涔天河水庫庫區(qū)防護工程及浸沒處理工程屬涔天河水庫配套及改造項目，主要工作內(nèi)容為庫區(qū)抬填及防護，第三標段清塘片抬填區(qū)抬填面積98.63畝，設(shè)計排水溝728m，其中主溝1條，支溝3條。二、編制依據(jù)1、施工項目施工招標文件；2、施工合同協(xié)議

2、書；3、施工設(shè)計圖；4、水利水電工程施工技術(shù)規(guī)范；4、益陽水利水電建設(shè)有限公司工程管理辦法、質(zhì)量管理辦法和安全管理辦法等，以及本單位的技術(shù)水平、裝備能力、管理水平及類似工程的施工經(jīng)驗。5、中標后深入了解和研究設(shè)計文件以及施工現(xiàn)場的具體情況。6、總體實施性施工組織設(shè)計。三、施工前準備工作 （1）技術(shù)準備1、認真審閱設(shè)計圖紙和設(shè)計技術(shù)資料，學(xué)習(xí)招標文件和監(jiān)理程序，熟悉合同文件和技術(shù)規(guī)范。2、現(xiàn)場核對設(shè)計資料，組織有關(guān)人員對線路走向、位置、地形地貌、道路交通、地質(zhì)水文狀況等進行全面的調(diào)查核對。3、施工前進行導(dǎo)線點、水準點進行復(fù)核和加密。復(fù)測場地地貌，包括取棄土場等具體位置的復(fù)核，對設(shè)計紅線進行放樣。

3、打樁標明后報監(jiān)理工程師檢查。4、根據(jù)實施性施工組織計劃，將各分項工程施工任務(wù)及質(zhì)量檢驗責(zé)任落實到人，并將各分項工程所需設(shè)備進行組合。 （2）人員、機械準備 A、人員配置情況詳見下表； B、根據(jù)漿砌片石矩形邊溝施工特點和本工程實際情況，擬投入主要施工機械為： 、挖掘機2臺； 、滾筒式攪拌機1臺； 、載貨汽車2臺；人員配置計劃表一、主要管理人員序號姓 名職務(wù)及崗位人數(shù)（人）備注1項目總工1技術(shù)負責(zé)2施工負責(zé)人1施工管理3質(zhì)檢負責(zé)人1自檢、報驗4現(xiàn)場施工員1施工、技術(shù)5試驗負責(zé)人1現(xiàn)場試驗6測量負責(zé)人1現(xiàn)場測量7安全負責(zé)人1安全管理管理人員合計：7二、施工作業(yè)人員序號工種人數(shù)備注1隊長1施工管理2民

4、工10排水溝施工3機械操作手及司機53機械+2司機作業(yè)人員合計：16 （3）材料準備本項目排水溝水泥采用同仁海螺水泥，通過汽車運輸方式運至施工現(xiàn)場，砂石料已準備充足，滿足施工需求。四、施工方案及施工工藝 、施工方案 （1）、矩形主溝采用現(xiàn)澆，U型支溝采用預(yù)制； （2）、施工計劃橫道圖（附后）； （3）、本項目排水溝的施工難點在于預(yù)制U型支溝的溝背填充，控制預(yù)制溝的回填成為排水工程質(zhì)量控制的重點： 、施工工藝 1、U型預(yù)制支溝 （1）、場地。U型預(yù)制溝采用就地預(yù)制，即在設(shè)計支溝位置旁進行預(yù)制，以利于吊裝，節(jié)約運輸成本。 （2）、鋼筋 、鋼筋貯存處必須墊木或其他支墊，并覆蓋防水彩料部，并使其不受機

5、械損傷，不因暴露于大氣中產(chǎn)生銹蝕和表面破損。鋼筋表面應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。鋼筋連接點應(yīng)交錯排列，搭接綁扎長度均應(yīng)滿足要求。 、鋼筋加工統(tǒng)一在鋼筋加工區(qū)制作，加工完的鋼筋由運輸車運到施工地點。 、為保證混凝土保護層的必要厚度，鋼筋與模板間用砂漿墊塊，墊塊不得橫貫保護層的全部截面，應(yīng)互相錯開，分散布置。、鋼筋安裝完成后，先進行自檢，自檢合格后，方可報請監(jiān)理工程師驗收，驗收通過方可進行下一步施工。 （3）、模板 模板剛度要滿足要求，接縫應(yīng)嚴緊、密合，防止振搗砼時發(fā)生漏漿現(xiàn)象。模板安裝要牢靠，每次拆模后要清理干凈，以備下一周期使用，并定期校整模板，防止模板變形影響構(gòu)

6、件質(zhì)量。 （4）、砼施工 預(yù)制U型支溝采用附著式振搗器，控制混凝土水灰比，以及施工時應(yīng)控制好砼維勃稠度，嚴格控制在2025s。澆筑砼時人工控制喂料機，喂料必須均勻、適量，過量、欠量易使振動不實影響砼質(zhì)量。 （5）、養(yǎng)護 拆模后砼養(yǎng)護采取薄膜覆蓋噴淋曬水養(yǎng)護，養(yǎng)護應(yīng)在脫模后開始，并由專人負責(zé)。 (6)、施工順序：測量放線 溝槽開挖 平基 砂礫石墊層 預(yù)制溝安裝 接口處理 分層回填 地面恢復(fù) A、測量放線a.按設(shè)計施工圖對水溝中心線和地面標高進行實測，記下實測數(shù)據(jù)，每隔20米釘設(shè)標記樁并加以保護。b.按設(shè)計圖中設(shè)計邊坡坡度算出溝槽上口寬度，然后以兩管中心線為準兩邊平分即為溝槽邊線，用白灰作標記，施

7、工按此線開挖管槽。 B、 溝槽開挖 溝槽開挖擬采用機械開挖，開挖溝底寬度每側(cè)加寬0.2米，以保證基礎(chǔ)施工和預(yù)制溝安裝有必要的操作空間，開挖棄土置于挖溝邊線1米以外，以減少坑壁荷載，避免對坑壁的擾動，保證基坑穩(wěn)定。 溝槽開挖期間還將加強對其標高的的測量，以防止超挖，機械開挖至設(shè)計溝底標高以上0.2米時，即停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標高。 C、砂礫石墊層U型預(yù)制支溝墊層設(shè)計為砂礫墊層，墊層厚度10cm，采用小型夯實機具進行夯實，須嚴格控制壓實度、高程和平整度，在完成并滿足要求后，進行預(yù)制溝按照。 D、預(yù)制溝安裝及接縫處理 、“U”型槽拼接縫寬必須保證40MM，相鄰“U”型槽拼接必須平順，高差

8、不得超過2MM。 、“U”型槽接縫采用l：2水泥砂漿勾縫，縫體必須平實，不得高出槽板面，勾完縫后，槽內(nèi)不得有水泥疤結(jié)。、在“U”型槽安裝、灌縫完畢后，兩邊搗制C25砼壓項。D、回填回填應(yīng)在水溝兩邊同時進行，分層夯實，壓實度達到規(guī)定標準，尤其注意三角區(qū)?；靥顣r，不可使水溝移位或損傷。 （7）施工注意事項、水溝外表麻面，不光滑造成管節(jié)表面麻面，不光滑主要有三種原因：第一種是因為鋼模內(nèi)壁有殘留混凝土干漿。預(yù)防方法是：預(yù)制模板拆模后，將鋼模板內(nèi)壁上的混凝土干漿用鋼絲刷、清潔球清理干凈，并均勻涂刷一層隔離劑。第二種是因為混凝土在運輸過程中水份損失，混凝土過干造成。預(yù)防辦法是嚴格控制混凝土水灰比，縮短混凝

9、土運輸距離，并在運輸時使用棚布履蓋混凝土。第三種是定型鋼模的接口不嚴密，混凝土漏漿。預(yù)防方法是在鋼模板接口處加用柔性材料，鋼模板組裝時將螺栓旋擰緊，保障接口嚴密無縫隙。、成形水溝內(nèi)壁表層出現(xiàn)收縮裂紋成形后溝節(jié)內(nèi)壁出現(xiàn)收縮裂紋主要原因有兩種：第一種是生產(chǎn)時操作不當，溝壁達到密實狀態(tài)后，沒有經(jīng)過緩慢降速而直接停機。嚴格按照操作規(guī)程施工，并注意逐漸降速即可解決。第二種是養(yǎng)護階段養(yǎng)護未跟上，混凝土表面溫度突然升高，至使混凝土產(chǎn)生收縮應(yīng)力而形成。預(yù)防方法：應(yīng)安排專人負責(zé)養(yǎng)護，確保養(yǎng)護到位。為了避免成品水溝內(nèi)壁出現(xiàn)收縮裂紋，還應(yīng)注意：攪拌要均勻嚴格控制水泥含量不得使用落地混凝土。 2、矩型現(xiàn)澆主溝 測量放

10、線 溝槽開挖 平基 模板安裝 砼澆筑 養(yǎng)生土方回填 A、測量放線a.按設(shè)計施工圖對水溝中心線和地面標高進行實測，記下實測數(shù)據(jù)，每隔20米釘設(shè)標記樁并加以保護。b.按設(shè)計圖中設(shè)計邊坡坡度算出溝槽上口寬度，然后以兩管中心線為準兩邊平分即為溝槽邊線，用白灰作標記，施工按此線開挖管槽。 B、溝槽開挖及平基 溝槽開挖擬采用機械開挖，開挖溝底寬度每側(cè)加寬0.2米，以保證基礎(chǔ)施工和預(yù)制溝安裝有必要的操作空間，開挖棄土置于挖溝邊線1米以外，以減少坑壁荷載，避免對坑壁的擾動，保證基坑穩(wěn)定。溝槽開挖期間還將加強對其標高的的測量，以防止超挖，機械開挖至設(shè)計溝底標高以上0.2米時，即停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標

11、高。在開挖至設(shè)計標高后采用人工整平，并采用夯實機具對基底夯實。 C、模板安裝 溝槽基底整平夯實后，即可進行溝身立模。溝身模板同樣采用20mm厚木板，立模前應(yīng)對模板上滿涂脫模劑，立模時用機械起吊，人工配合移動調(diào)整至設(shè)計位置，使接頭拼合平整嚴密，無漏漿縫隙，并嚴禁出現(xiàn)錯臺，以保證拆模后混凝土表面平整美觀。模板四周采用鋼管及方木組合支撐，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r脹模。模內(nèi)應(yīng)干凈無雜物，立模后必須對板縫、支撐進行檢查，確認模板安裝準確牢固后方可進行下一工序的施工。 D、混凝土澆筑 混凝土澆筑采用插入式振搗器，澆筑作業(yè)時，應(yīng)按次序、方向、分層進行，砼應(yīng)均勻上升。在傾斜面上澆筑砼時，應(yīng)從低處開始澆筑，澆筑面應(yīng)保持

12、水平施工時需嚴格控制混凝土入模后的振動時間，振搗采用插入式振動器，振搗時注意振動器不能碰撞模板，振動時間和次數(shù)依照混凝土密實來調(diào)整，密實的混凝土標準為混凝土不再下沉，無氣泡上升，表面泛漿。混凝土澆注時，須注意混凝土自由傾落高度不宜超過2米，以防止混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間。施工過程中，必須密切注意混凝土是否由板縫及鋼模底流出，并及時調(diào)整模板封堵縫隙。澆筑過程中，由專職試驗員在工地當場制作足夠數(shù)量的混凝土試件，并及時拆模送標養(yǎng)室養(yǎng)生?；炷凉嘀瓿沙跄笥貌荽采w，以保證混凝土表面濕潤，混凝土達到一定強度后方可拆模，并灑水養(yǎng)生

13、。水溝分縫按設(shè)計要求進行設(shè)置，施工中不另增施工縫。E、回填回填應(yīng)在水溝兩邊同時進行，分層夯實，壓實度達到規(guī)定標準。回填時，不可使破壞水溝混凝土結(jié)構(gòu)。五、質(zhì)量保證措施1、建立健全質(zhì)量自檢體系建立由項目總工程師負責(zé)，包括質(zhì)檢、試驗、工程施工、材料等各部門人員參加的全方位質(zhì)量自檢機構(gòu)。2、建立質(zhì)量責(zé)任制制訂各部門、崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確規(guī)定各部門以及每個員工在質(zhì)量管理中必須完成的任務(wù)、承擔的責(zé)任和賦予的權(quán)限。3、掛靠合格權(quán)威的試驗機構(gòu)掛靠合格、權(quán)威的試驗檢測機構(gòu)，確保對本項目各種原材料和施工過程中的質(zhì)量檢驗和質(zhì)量控制。4、建立技術(shù)攻關(guān)和交底制度建立以項目總工程師為首的技術(shù)保證體系。負責(zé)對每個分項工程的

14、施工方案、施工工藝、防范措施的研究和落實，在關(guān)鍵工藝上進行QC攻關(guān)，并著重做好技術(shù)交底工作。5、建立嚴格的質(zhì)量檢查制度建立以施工班組自檢為主、互檢為輔及施工員、質(zhì)檢員、試驗員巡回檢查相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度，并安排足夠多名現(xiàn)場專職質(zhì)檢員實行旁站監(jiān)督，防患于未然。項目經(jīng)理部每月進行大檢查三次，并不定期隨時抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，獎懲措施同時跟上。6、加強質(zhì)量教育及技術(shù)培訓(xùn)認真組織學(xué)習(xí)招標文件、技術(shù)規(guī)范、操作工藝、質(zhì)量標準和監(jiān)理規(guī)程，加強對施工技術(shù)人員和作業(yè)人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使之進一步提高質(zhì)量管理意識和水平。7、建立質(zhì)量事故報告制度和質(zhì)量獎罰制度嚴肅對待質(zhì)量事故，一旦發(fā)生質(zhì)量事故，按招標文件規(guī)定及時向有

15、關(guān)部門匯報，并按照“三不放過”（即事故原因不明不放過、不分清責(zé)任不放過、沒有改進措施不放過）的原則，嚴肅認真處理質(zhì)量事故。對造成質(zhì)量事故的有關(guān)責(zé)任人按公司有關(guān)獎罰辦法規(guī)定處罰，對于在工程質(zhì)量方面作出貢獻的個人和集體予以重獎。 六、安全保障措施 1、施工安全注意事項 （1）溝槽開挖必須設(shè)置安全宣傳標語和安全警示牌 （2）現(xiàn)場職工配戴安全帽，嚴禁酒后上崗。 （3）嚴禁穿硬底、帶釘、易滑、高跟、拖鞋或赤腳進入施工現(xiàn)場。 （4）施工現(xiàn)場材料、設(shè)備擺放有序、整齊。 （5）現(xiàn)場施工人員須戴防塵口罩。 （6）施工翻斗車不能行車載人及超載超速。其余各施工機械不能超速及違章作業(yè)。前后兩車（機械）間距不應(yīng)小于10

16、m。 （7）施工機械掛安全操作牌，操作人員持證上崗。 （8）施工現(xiàn)場及道路做到平整、整潔、暢通。 （9）現(xiàn)場材料按規(guī)格、品種堆放整齊,并掛牌以資識別。 2、存在的危險源及防控措施 （一）根據(jù)本項目工程的特別，分析存在的危險源。從人、機、料、方法、環(huán)境等因素綜合分析，識別確認有可能造成人員傷害、財產(chǎn)損失的危險源，并采取防范措施（詳見附表）。 （1）對危險源要采取“兩個控制”即前期控制、施工過程控制。前期控制：工程開工前在編制施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨笗r針對工程的各種危險源，制定出防控措施。施工過程控制：在工程施工過程中，嚴格按照各項操作規(guī)程和專項安全施工方案施工和監(jiān)督檢查，認真落實整改。 （2）

17、加強安全生產(chǎn)的綜合管理： 認真落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。加強對員工隊伍人員的安全教育，提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護意識。增強各級管理人員安全責(zé)任意識，加強安全專業(yè)知識培訓(xùn)。 （3）切實加強安全交底制度的落實 交底必須在施工作業(yè)前進行，任何項目在沒有交底前不準施工作 業(yè)。交底工作一般在施工現(xiàn)場實施。交底必須履行交底人和被交底人的簽字模式，書面交底一式二份，一份交底給被交底人，一份附入安全生產(chǎn)臺帳備查。被交底者在執(zhí)行過程中，必須接受項目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，交底人也必須深入現(xiàn)場，檢查交底后的執(zhí)行落實情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應(yīng)馬上采取有效措施，

18、杜絕事故隱患。 3、其他危險源的預(yù)防措施 （1）、預(yù)防機械傷害事故的防護措施：為保證作業(yè)人員的安全，防止機械對人體的傷害事故，制定本措施。對所有各種機械設(shè)備進場后必須由設(shè)備部負責(zé)人會同安全員和使用機械的人員共同對該機械設(shè)備進行進場驗收工作，經(jīng)驗收發(fā)現(xiàn)安全防護裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障部門進行維修和安裝。使用前要對設(shè)備使用人員進行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴格執(zhí)行交底內(nèi)容及最近操作規(guī)程操作。使用中要經(jīng)常對設(shè)備進行維修保養(yǎng)，停止使用后切斷電源并鎖好電閘箱。各種機械設(shè)備必須專人專機，凡屬特種設(shè)備，其操作負責(zé)人要按規(guī)定每周對施工現(xiàn)場的所有機械設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及

19、時解決處理，確保機械設(shè)備的完好，防止機械傷害事故的發(fā)生。 （2）、預(yù)防觸電事故的防護措施 根據(jù)國家JGJ-88 規(guī)范規(guī)定，為了加強施工現(xiàn)場用電管理，保障施工現(xiàn)場用電安全，防止觸電事故發(fā)生。施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的供電線路必須實行TN-SR 接零保護系統(tǒng)，同時必須做到三級控制兩級保護，電箱為標準電閘箱，并采取防雨、防潮措施。電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護接零或做保護接地，不得一部分設(shè)備做保護接零，另一部分設(shè)備做保護接地。必須由持有合格證件的專職電工，負責(zé)現(xiàn)場臨時用電管理及安拆。對新調(diào)入工地的電氣設(shè)備，在安裝使用前必須進行檢驗測試。經(jīng)檢測合格后方能投入使用。 專職電工對現(xiàn)場電氣設(shè)備每月

20、進行巡查，項目部每月對施工用電系統(tǒng)、漏電保護器進行一次全面系統(tǒng)的檢查。配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場所，周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過3m。安裝和使用按“一機、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時控制兩臺或兩臺以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故。配電箱應(yīng)標明其名稱、用途、并做出分路標志、門應(yīng)配鎖、現(xiàn)場停止作業(yè)1h 以上時，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。照明專用回路設(shè)專用漏電保護器，燈具金屬外殼做接零保護，室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.5m 的應(yīng)使用安全電壓。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求，并保證絕緣良好。任何場合均不能拖地。線路

21、過道應(yīng)按規(guī)定進行架空或地埋，破皮老化線路不準使用。使用移動電氣工具和砼振搗作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴絕緣防護用品。凡是從事與電有關(guān)的施工作業(yè)時，必須實行電工跟班作業(yè)。 （3）開挖的安全防控措施 溝槽方開挖實行“隨開挖、隨加固、隨防護”的原則，施工時嚴格按照設(shè)計方案進行施工。開挖工作面應(yīng)與裝運作業(yè)面相互錯開，嚴禁上、下交叉作業(yè)。邊坡上方有人工作時，邊坡下方不準有人停留或通行。清理邊坡上突出的塊石和整修邊坡時，應(yīng)從上而下順序進行，坡面上的松動土、石塊必須及時清除。嚴禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機具。施工中如發(fā)現(xiàn)開挖面有滑動、崩坍跡象危及施工安全時，應(yīng)立即停止施工，撤出人員和機具，并報告監(jiān)理辦和指揮部處理

22、。滑坡地段的處理，應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部自上而下進行，嚴禁全面拉槽開挖。施工中要設(shè)專人觀察，嚴防塌方。遇有大雨、大雪、大霧及六級（含六級）以上大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。 4、安全管理措施 （一）、安全生產(chǎn)目標及方針 安全生產(chǎn)目標：“三無”-“杜絕”-“創(chuàng)建”，“三無”既：無工死亡傷事故，無交通死亡事故，無火災(zāi)、洪災(zāi)事故，“杜絕”既：重傷事故，“創(chuàng)建”既：創(chuàng)建文明工地。 （二）、安全施工組織機構(gòu)與保證體系 1、安全施工組織機構(gòu) 本標段實行項目經(jīng)理負責(zé)制，對承建的工程項目的安全負全面責(zé)任。項目經(jīng)理是本項目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，全面負責(zé)本項目的安全生產(chǎn)工作。 2、安全施工保證體系 本項目部建立安全

23、施工保證體系，安全施工保證體系分組織保證、工作保證、制度保證三個方面。影響因素有人為因素、客觀因素。保證范圍分人身安全保證、結(jié)構(gòu)安全保證、施工安全保證。同時認真地編制安全施工保證計劃和各項專項施工組織設(shè)計并嚴格按保證計劃和專項施組的要求進行管理、實施。3、成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人、項目副經(jīng)理為分項安全責(zé)任人的安全保證體系，監(jiān)督和指導(dǎo)各職能部室的安全生產(chǎn)行為。安全生產(chǎn)管理體系實行項目經(jīng)理負責(zé)制，設(shè)置專管安全的項目副經(jīng)理，領(lǐng)導(dǎo)各級生產(chǎn)指揮人員貫徹、落實安全生產(chǎn)方面的各項規(guī)章制度和保證措施，確保安全生產(chǎn)。4、 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組是項目部安全管理的最高機構(gòu)，對本項目安全工作行使安全管理。組織、協(xié)調(diào)各隊、部門、環(huán)節(jié)、以及各類人員的安全生產(chǎn)活動，保證安全管理目標的實現(xiàn)。 5、 工程開工前，對上崗全體施工人員進行安全施工培訓(xùn)教育，貫徹國家安全施工政策和各類安全法規(guī)，特點是結(jié)合本項目的環(huán)境特點，使每個上崗人員增強安全法制觀念，做到安全施工。七、環(huán)境保護及防治傳染病措施1、環(huán)境