預(yù)應(yīng)力梁監(jiān)理細則

1、湖南日報傳媒中心項目監(jiān)理部 湖南日報傳媒中心建設(shè)工程項目預(yù)應(yīng)力梁施工監(jiān)理細則廣東省建筑工程監(jiān)理公司湖南方圓工程咨詢監(jiān)理有限公司湖南日報傳媒中心項目監(jiān)理部二一四年十一月監(jiān)理實施細則及方案編制審批表 項目名稱湖南日報傳媒中心預(yù)應(yīng)力梁施工監(jiān)細則批準：編制： 項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 日 期： 年 月 日預(yù)應(yīng)力梁施工監(jiān)理細則審批記錄工程名稱湖南日報傳媒中心建設(shè)單位湖南日報報業(yè)集團工程地點長沙市芙蓉中路審批人審批時間 年 月 日審批意見：審批人簽名： 備注：預(yù)應(yīng)力梁施工監(jiān)細則目錄一、工程概況1二、監(jiān)理依據(jù)1三、材料監(jiān)理1四、設(shè)備監(jiān)理2五、預(yù)應(yīng)力筋制作、管道預(yù)留監(jiān)理2六、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉監(jiān)理3七、孔道壓漿監(jiān)理6

2、八、錨具防護監(jiān)理71、 工程概況1. 本工程為湖南日報報業(yè)集團有限公司建設(shè)的湖南日報傳媒中心，由深圳市建筑設(shè)計研究總院有限公司設(shè)計，施工單位為中國建筑第五工程局有限公司，預(yù)應(yīng)力工程專項工程由廣東福銀預(yù)應(yīng)力新技術(shù)發(fā)展有限公司長沙分公司施工。2.該工程裙房屋頂層部分大梁設(shè)計為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁3處。預(yù)應(yīng)力筋采用1860級“75”（直徑為15.2mm）的低松弛鋼絞線，錨具均采用1類錨具，張拉端為8孔、9孔群錨，固定端為擠壓錨具。 二、監(jiān)理依據(jù)1.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）；2.預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計規(guī)范（JGJ1402004）；3.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB5001020

3、02）；4.建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2010)；5.預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T224-2003）。三、材料監(jiān)理1.材料進場檢驗（1）預(yù)應(yīng)力筋 預(yù)應(yīng)力筋采用1860級“75”（直徑為15.2mm）的地松弛鋼絞線，其性能應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T224-2003）要求，鋼材應(yīng)具備出廠證明以及相關(guān)檢測報告方可使用；（2） 錨具系統(tǒng) 本工程采用1類錨具，預(yù)應(yīng)力筋張拉端采用QM15系列夾片式錨具，固定端采用擠壓錨具。錨具均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求，并具備出廠證明以及相關(guān)檢測報告方可使用；（3） 預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔道預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔道采用與選用的錨具配套的圓形金屬波紋管（內(nèi)徑70-80），波紋管應(yīng)

4、具有足夠的抗變形能力和良好的抗?jié)B能力；2.預(yù)應(yīng)力材料的臨時防護檢查 預(yù)應(yīng)力材料進場直至灌漿期間應(yīng)定期對材料的臨時防護進行檢查。臨時性的防護措施應(yīng)不影響安裝操作的效果和永久性防銹措施的實施。4、 設(shè)備監(jiān)理根據(jù)施工方案，選用機械設(shè)備如圖機械名稱型號數(shù)量工作能力千斤頂級配備設(shè)備YCQ-200Q12000kN液壓油泵ZB4-5001灌漿機UBL31電焊機1切割機11.張拉機具設(shè)備數(shù)量應(yīng)能滿足施工進度計劃和對稱張拉的需要。2.張拉機具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用。3.千斤頂與壓力表的配套檢驗，使用之前必須通過檢測單位校對好張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。4.所有設(shè)備都應(yīng)具備出廠證明及相應(yīng)的檢測報告。五、預(yù)應(yīng)力

5、筋制作、管道預(yù)留監(jiān)理1.預(yù)應(yīng)力筋的制作（1）下當遇孔洞時，預(yù)應(yīng)力鋼筋可采取整體平移的方法布置。預(yù)應(yīng)力鋼筋在梁板中采用拋物線形狀布置，開料時每跨需考慮一倍梁高或板厚的曲線增量。（2）預(yù)應(yīng)力梁板鋼筋安裝次序如下：a.綁扎梁鋼筋；b.安裝板非預(yù)應(yīng)力底筋，板底長跨底筋放在短跨底筋之上；c.先安裝板長跨方向預(yù)應(yīng)力筋，再安裝板短跨方向預(yù)應(yīng)力筋；d.安裝板普通鋼筋負筋，最后組裝張拉錨具及承壓板。（3）預(yù)應(yīng)力筋編束應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋強度是否相同和有無纏繞現(xiàn)象。2.管道安裝（1）管道座標應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求要求；（2）管道固定要牢固、接頭不滲水；（3）壓漿孔、排水孔、排氣孔的保護；（4）有焊接作業(yè)時采取有效保護措施，

6、并檢查管道有無損壞。3.錨座（錨墊板或錨墊板加喇叭管）安裝（1）檢查有無錯誤和較大誤差，錨墊板與孔道是否垂直。（2）加強鋼筋布置是否準確和合理。（3）鋼筋和管道是否妨礙澆筑混凝土，如果有妨礙，在澆筑混凝土前要采取有效的技術(shù)措施。六、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉監(jiān)理1.構(gòu)件的混凝土強度張拉時構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。通常以達到設(shè)計強度的100%為宜。2.安全監(jiān)理檢查安全作業(yè)采取的措施是否到位。3.張拉順序張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計未規(guī)定時采取分批、分階段對稱張拉。4.張拉程序根據(jù)施工方案張拉流程為：清理張拉端部穿錨環(huán)安裝夾片打緊安裝千斤頂張拉至應(yīng)力10%con張拉至應(yīng)力100%con持

7、荷頂緊錨具千斤頂回程卸千斤頂實測伸長值于計算值比較。5.張拉力控制（1）錨下張拉控制力按設(shè)計規(guī)定辦理。（2）預(yù)應(yīng)力筋張拉控制力。計入錨圈口摩阻損失?？椎滥ψ钃p失修正，張拉時予以調(diào)整。任何情況下不得超過設(shè)計規(guī)定的最大張拉控制力和規(guī)范規(guī)定值。6.預(yù)應(yīng)力筋張拉力的校核預(yù)應(yīng)力筋采用張拉力控制，并以伸長值進行校核。實際伸長值與理論伸長值的差值控制在6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。（1）理論伸長值的確定可采用設(shè)計值或自行計算。（2）實際伸長值的量測實際伸長值L在建立初應(yīng)力后開始量測，量得的伸長值L1還應(yīng)加上初應(yīng)力以下的的推算伸長值L2，即L=L1+L2初應(yīng)力的確定根

8、據(jù)預(yù)應(yīng)力筋長度、彎曲程度可取張拉控制應(yīng)力的10%15%。推算伸長值L2的確定由于預(yù)應(yīng)力筋的松緊、彎曲程度不一致，在初應(yīng)力以下拉伸過程中，既有彈性伸長，也有非彈性伸長，不宜采用量測方法。推算時以實際伸長值與實測應(yīng)力之間的關(guān)系為依據(jù)或近似的采用張拉過程中相鄰級的伸長值。（3）超誤差的原因判斷和采取的措施伸長值過大或過小對預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)都是不利的，產(chǎn)生超誤差的原因可能有：作業(yè)人員的量測、讀數(shù)誤差、尺誤差；千斤項、油表故障；千斤頂、油表未校驗或校驗過期、使用次數(shù)超過規(guī)定；墊板與孔道不垂直或管道局部有灰漿；孔道的摩擦損失計算與實際不符；力筋材料質(zhì)量不穩(wěn)定；預(yù)應(yīng)力筋彈性模量與計算時的取值不一致；操作方法

9、不當，兩端伸長值相差過大?？梢圆扇〉拇胧┯校簩ψ鳂I(yè)人員進行培訓(xùn)；對張拉設(shè)備進行檢查和校驗；消除局部故障；調(diào)整操作方法，使兩端伸長值大致相同；對預(yù)應(yīng)力筋材料重新取樣試驗，特別是力筋材料質(zhì)量不穩(wěn)定時，應(yīng)在盤中、兩端分別取樣試驗；行摩阻損失測定，調(diào)整張拉控制力；筋彈性模量的測定。在結(jié)構(gòu)實體上至少進行10次。彈性模量測定后對理論伸長值進行修正；原因不明時對張拉力進行有限調(diào)整。7.斷絲、滑移限制斷絲、滑移量控制應(yīng)符合施工規(guī)范要求。出現(xiàn)斷絲、滑移的主要原因有：錨具、夾具、鋼絲沾有油污；錨具不良；錨具與孔道不垂直；力筋材質(zhì)出現(xiàn)問題。原因不查出不能繼續(xù)張拉。8.預(yù)應(yīng)力筋回縮產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力損失的補償力筋回縮應(yīng)控制在

10、施工規(guī)范容許值內(nèi)。當回縮值較大，長度又較小時會影響到力筋的錨固性能，應(yīng)予補償。產(chǎn)生回縮的原因主要有：錨具、夾具、鋼絲沾有油污；錨具不良等。當回縮超量比較普遍時，應(yīng)更換錨具、夾具。9.錨固區(qū)發(fā)生裂紋緊急處理錨固區(qū)發(fā)生局部裂紋后必須停止一切張拉和混凝土作業(yè)，查明原因并提出處理措施后方可復(fù)工。發(fā)生裂紋的主要原因有：混凝土強度不足、加強鋼筋設(shè)置不當、結(jié)構(gòu)斷面設(shè)計不合理、張拉力過大等。 七、孔道壓漿監(jiān)理預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完成后用32.5R以上普通硅酸鹽水泥凈漿進行灌漿，水泥漿水灰比控制在0.40-0.45之間，可摻入不含氯離子的高效減水劑。壓漿作業(yè)要嚴格按施工規(guī)范辦理，主要注意以下幾點：1.準備工作檢查（1

11、）壓漿設(shè)備齊全，均能正常運轉(zhuǎn)。（2）材料數(shù)量充足并通過正式驗收。（3）灰漿配合比和組成材料投放順序。（4）孔道清洗情況。（5）預(yù)應(yīng)力筋切斷方法，只允許切割。（6）灌漿孔、排氣孔、排水孔、出漿孔的檢查。（7）壓漿端、排漿端安裝情況。由于灰漿泌水，在錨具附近可能有未被灰漿填滿的部分或錨具背后附近的空氣被隔絕排不出來形成氣囊，所以必須安裝扣碗。實踐證明采用木楔或事先用灰漿蘑菇頭的封閉方法都是不科學(xué)和不安全的。（8）氣候適宜性檢查。2.灌漿作中的檢查（1）觀察壓漿壓力、檢查任何滲漏。（2）穩(wěn)壓壓力、穩(wěn)壓時間檢查。（3）取樣檢查灰漿28天標養(yǎng)抗壓強度。（4）排水孔是否依次關(guān)閉。3.灌漿完成后的檢驗（1）拆扣碗的時間，根據(jù)氣溫確定。不能壓漿完畢就拆扣碗，否則灰漿在有壓情況下會流淌出來