火電工程施工組織設計范本

1、 - -公司公司火電工程施工組織設計范本火電工程施工組織設計范本公司工程管理部公司工程管理部二二五年一月五年一月 - -目目 錄錄1 1 工程概況和特點工程概況和特點 .1 11.1 工程概況 .11.2 工程特點 .11.3 現場自然條件 .12 2 工程范圍和建筑主要工程量工程范圍和建筑主要工程量 .2 22.1 工程規(guī)模 .22.2 主要工程量 .23 3 施工組織機構設置及勞動力計劃施工組織機構設置及勞動力計劃 .3 33.1 施工組織機構設置 .33.2 勞動力計劃.54 4 建筑施工進度計劃建筑施工進度計劃 .6 64.1 施工進度計劃.64.2 施工進度保證措施.64.3 保證關

2、鍵項目的工期.75.2 主要臨建及臨時用地面積統計 .85.3 主要建筑施工機械布置 .85.4 主要吊裝機械的布置 .86 6 力能供應系統布置力能供應系統布置 .9 96.1 施工給水及消防.96.2 施工供氣(氧氣、乙炔和壓縮空氣).96.3 施工用電.96.4 現場通訊.117 7 建筑專業(yè)施工方案建筑專業(yè)施工方案 .11117.1 測量定位 .117.2 地基處理及土方開挖工程 .137.3 零米以下深溝深基的施工方案 .16 - -7.4 廠房基坑的回填 .237.5 主廠房框、排架的施工 .247.6 汽機基座的施工 .267.7 主廠房鋼煤斗制作及吊裝方案.277.8 汽機房屋

3、面結構、天車梁吊裝和加熱器平臺施工.287.9 主廠房外封閉施工方案.297.10 集中控制樓的施工.327.11 裝飾施工.327.12 門窗安裝.357.13 采暖、通風、空調及給排水工程施工方案 .357.14 照明工程施工方案 .367.15 作業(yè)指導書目錄 .368 8 施工圖紙交付計劃及物資供應計劃施工圖紙交付計劃及物資供應計劃 .38388.1 施工圖紙交付計劃 .388.2 物資供應計劃 .398.3 機械進場計劃 .399 9 質量目標及質量保證措施質量目標及質量保證措施 .41419.1 質量目標 .419.2 質量管理體系 .419.3 質量檢驗計劃 .419.4 建筑專

4、業(yè)施工質量保證措施 .419.5 質量目標及措施的管理 .461010 安全及文明施工措施安全及文明施工措施 .474710.1 執(zhí)行公司安全方針和目標，保證證安全體系正常運行 .4710.2 安全保證體系 .4810.3 執(zhí)行項目部有關安全管理規(guī)定 .4810.4 采取各項安全措施保證施工安全.4910.5 主要分部分項工程安全施工措施 .5010.6 施工現場、生活區(qū)環(huán)境控制管理 .511111 文明施工與文明施工與 ciscis 管理管理 .5555 - -11.1 文明施工管理 .5511.2 cis 管理 .561212 計算機應用計算機應用 .585812.1 工程概況.5812.

5、2 設計方案 .5812.3 網絡實現功能 .5812.4 應用功能 .5812.5 計算機網絡布置規(guī)范 .581313 培訓計劃培訓計劃 .585813.1 培訓制度 .5813.2 培訓安排 .601414 推廣重大革新的項目推廣重大革新的項目 .61611515 物資供應管理物資供應管理 .616115.1 資源配置 .6115.2 材料供應管理 .6115.3 安全、消防管理 .6315.4 設備管理 .631616 圖紙目錄圖紙目錄 .7575序號序號圖紙名稱圖紙名稱圖號圖號圖幅圖幅1p3 施工進度圖2總平面布置圖3主廠房方格網控制點布置圖4汽機基礎梁柱支模示意圖5汽機基座預埋螺栓加

6、固示意圖6主廠房土方開挖示意圖7主廠房吊裝立面示意圖8主廠房施工平面布置圖中國公司火電工程施工組織設計范本- 1 -1 1 工程概況和特點工程概況和特點1.11.1 工程工程概況概況本期電廠工程建設規(guī)模，工程類型，工程建設范圍，主廠房建筑的主要內容：1)本工程采用坐標系，高程系采用的高程基準。廠區(qū)場地已按總平面設計高程平整完畢，主廠房區(qū)域的場地標高，主廠房0.00 米標高，本標段其他主要場地標高。2)本標范圍內的地質情況，地震情況，采用的基礎情況。1.21.2 工程特點工程特點1)本標段主廠房建設范圍主要的建筑物。2)主廠房的建設工期控制進度的關鍵。3)主廠房及建設范圍主要建筑物高度、長度、寬

7、度、建筑面積，包括汽機房、除氧間、煤倉間、鍋爐、集中控制樓等，樁基承臺底標高，局部最深，a、b、c、d 等列軸線位置等。4)地下管線、隧道等地下設施情況。5)主廠房建筑結構，樓面結構，頂部結構等。1.31.3 現場自然條件現場自然條件1)廠區(qū)地理位置電廠詳細地理位置2)水文氣象廠址處洪水位高程m 頻率洪水流量 m3/s 頻率 歷年平均氣壓 hpa歷年平均氣溫極端最高氣溫 極端最低氣溫 年均相對濕度%年均降水量mm歷年一日最大降水量mm年均風速m/s全年主導風向 頻率夏季主導風向 頻率冬季主導風向 頻率10m 高 30 年一遇 10 分鐘平均最大風速m/s歷年最大積雪深度 mm歷年最大凍土深度

8、mm中國公司火電工程施工組織設計范本- 2 -3)工程地質和水文地質a 擬建場地內的地層成因和類型。b 人工填土主要工程范圍、特點。c 本期工程廠區(qū)地下水類型、特點。4)地震資料抗震基本設防烈度：根據 2001 版中國地震動參數區(qū)劃圖地震動峰值加速度，地震動反應譜特征周期等。2 2 工程范圍和建筑主要工程量工程范圍和建筑主要工程量2.12.1 工程規(guī)模工程規(guī)模本期電廠工程建設規(guī)模，工程類型。2.22.2 主要工程量主要工程量1)本標范圍2)主廠房本體范圍3)汽機房部分：a a 排柱梁檔數，柱距，結構，柱形等。b 屋蓋跨度，采用屋面，承重結構選用等。c 吊車梁結構和特性。d 擴建端結構特點。e

9、汽機房內各平臺、柱、樓板結構和特點。f 汽輪發(fā)電機基座、汽動給水泵基座及其小型設備機座等輔機設備基礎結構特點。g 地下溝道，地下設施及下水道情況。h 電氣配電室情況。4)除氧煤倉間部分平面面積范圍，計有：a 采用的結構，多少榀框架。b 各層樓板結構，局部大荷載處結構。c 鍋爐及輔機基礎數量、特點。d 地下溝道、地下設施情況。5)爐前運行層平臺平面軸線面積，計有：a.采用梁柱及基礎。b 樓板結構，支吊送粉管情況。c.地下溝道情況。d.鍋爐剛架上支撐運行層平臺的情況。6)鍋爐房及送風機部分的面積，計有：中國公司火電工程施工組織設計范本- 3 -a.鍋爐基礎范圍b.電梯井架及基礎情況。c.地下溝道，

10、地下設施及設備基礎情況。d.渣倉基礎結構特點。e.送風機支架及送風機基礎結構特點。f.采用地面。7)集中控制樓部分平面軸線的面積，計有：a.采用基礎。b.建筑結構，樓面、屋面結構等。c.0.00 米層地下設施、地下溝道及設備基礎情況。8)a 排外建(構)筑物情況。9)主廠房建筑裝飾工程情況10)其它：a.主廠房及本標范圍內的其它建(構)筑物的鋼構件的油漆、上下水道、照明、采光、暖通安裝、工作平臺及欄桿等情況。b.主廠房連接處的過渡改造及拆除工程。c.廠房內外所有外露鋼構件防腐等。3 施工組織機構設置及勞動力計劃施工組織機構設置及勞動力計劃3.1 施工組織機構設置施工組織機構設置施工單位的管理體

11、制、公司組織機構、下設單位等，項目經理部管理體制、組織機構、下設單位等。附施工單位組織機構框圖附項目部施工組織機構框圖- 4 -3.23.2 勞動力計劃勞動力計劃1)勞動力計劃表年年年時間 工 種一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度木 工鋼筋工混凝土工架子工電 工水暖工機械操作工焊 工瓦 工油漆工測量工物資管理管理人員經警保衛(wèi)后勤保障合 計2)勞動力計劃曲線- 5 -4 4 建筑施工進度計劃建筑施工進度計劃4.14.1 施工進度計劃施工進度計劃里程碑進度1) 年-月-日 進場2) 年-月-日 主廠房基礎開始澆灌第一罐砼3) 年-月-日 主廠房出零米4) 年-

12、月-日 1#汽機基座交安5) 年-月-日 1#機組主廠房結頂6) 年-月-日 1#機組主廠房交付安裝7) 年-月-日 集中控制樓交安8) 年-月-日 2#機組汽機基座交安9) 年-月-日 2#機組主廠房結頂 10)年-月-日 2#機組主廠房交付安裝11)年-月-日 主廠房土建完工要求采用 p3 軟件編制管理進度網絡，并附施工進度網絡圖。4.24.2 施工進度保證措施施工進度保證措施4.2.1 組織機構的保證項目部組織形式、機構和下屬各單位職能。建筑專業(yè)人員配備情況、職能等。4.2.2 編制施工計劃施工單位要根據業(yè)主招標文件的要求和里程碑控制點，以及業(yè)主提供的設備到貨清單和工程特點，編制整個工程

13、的一級施工網絡計劃 。要依據一級施工網絡計劃的要求，并依據單位工程的作業(yè)項目的內容和持續(xù)時間，編制主廠房建筑施工網絡計劃 ，并編制圖紙交付計劃和設備到貨計劃，編制主要施工資源進場計劃。要依據主廠房建筑施工網絡計劃 ，并依據每個作業(yè)項目的工序內容和持續(xù)時間，遵循“自上而下分解細化，自下而上統一協調”的原則，編制月度生產經營計劃，編制詳細資源配置計劃。將月度作業(yè)計劃分解成周工作計劃。根據班組勞動定額，對每天的工作進行工序安排，并將完成情況及時匯總、積累各種數據和信息，做好總結。4.2.3 用措施保證計劃充分利用工期時間，必要時采取二班倒。采取措施創(chuàng)造開工條件，合理安排交叉施工，提前后續(xù)工序的開工時

14、間。- 6 -充分發(fā)揮 p3 網絡計劃、月度施工計劃的作用，各項工作提前準備是保證進度的有效手段。每日盤點完成的工程量，每周分析一次，找出存在的問題和解決辦法，動態(tài)調整。以周計劃保月計劃，以月計劃保年計劃。4.34.3 保證關鍵項目的保證關鍵項目的工期工期4.3.1 確?；A出零米和回填等措施4.3.2 確保主廠房初步達到封閉條件等措施5 5 施工總平面布置施工總平面布置5.15.1 施工用地、租地范圍施工用地、租地范圍施工總平面布置本著“有利施工、節(jié)約用地、方便運輸、保證安全”的原則，合理規(guī)劃布置施工用地。并附生活區(qū)和施工區(qū)現場布置圖。5.1.1 生活區(qū)布置施工準備階段的住宿情況，職工食堂和

15、職工浴室，辦公地點等情況。5.1.2 施工區(qū)現場布置1)木工加工場布置位置，占地面積，庫房及配備的設備情況等。2)鋼筋加工場布置位置，占地面積，配備的設備情況等。3)物資辦事處布置位置，占地面積，現場物資辦事處辦公所在地、物資倉庫及露天堆放場等情況。4)項目部辦公區(qū)及現場生產調度室布置位置，占地面積，設置情況。5)周轉性材料堆放場布置位置，占地面積等。6)鋼煤斗加工場布置位置，占地面積，配備的設備、用途等。5.1.3 道路現場交通道路布置，地面情況等。5.1.4 現場排水現場的排水設施，場區(qū)周圍排水溝道，廠房施工基坑內的雨水和地下水溝道情況等。施工生活區(qū)的排水方式、溝道設置等。5.25.2 主

16、要臨建及臨時用地面積統計主要臨建及臨時用地面積統計序號序號用用 途途面積面積(m(m2 2) )位置位置需用時間需用時間- 7 -序號序號用用 途途面積面積(m(m2 2) )位置位置需用時間需用時間一生活區(qū)二生產區(qū)1木工加工場2鋼筋加工場3物資辦事處4項目部辦公區(qū)5周轉性材料堆放場6鋼煤斗加工廠合計5.35.3 主要建筑施工機械布置主要建筑施工機械布置5.3.1 主廠房結構施工平臂吊、履帶吊等施工機械布置的位置、臺數、設備基本參數和性能、用途等。5.3.2 鋼筋加工場布置設備、用途等。5.3.3 物資辦事處配備起吊設備，用途等。5.3.4 鋼煤斗加工場配備起吊設備，用途等。 5.45.4 主

17、要吊裝機械的布置主要吊裝機械的布置主要吊裝機械的布置方案序序號號機械名稱機械名稱型型 號號數數量量布置位置布置位置用用 途途1履帶吊2平臂吊3汽車吊- 8 -4龍門吊6 6 力能供應系統布置力能供應系統布置6.16.1 施工給水施工給水及消防及消防生活及消防用水接引位置，管網布置原則，施工水源和消防水管道管徑，埋設、計量方式，消火栓布置位置等。并附生活及消防用水布置圖。6.26.2 施工供氣施工供氣( (氧氣、乙炔和壓縮空氣氧氣、乙炔和壓縮空氣) )1)主廠房區(qū)域、組合場氧氣、乙炔供應方式、布置等。2)壓縮空氣的供應壓縮空氣供應量、供應方式、布置等。6.36.3 施工用電施工用電6.3.1 變

18、電站布置及供電范圍建筑標段施工電源布置位置、容量、臺數、用途。施工備用電源方式、容量、范圍等。1)本期工程施工電源取自位置，系統連接，供電方式，電纜敷設等。2)供電系統本工程采用的接線，接地和保護方式。3)供電設備的分布供電位置、接引及范圍附圖6.3.2 負荷統計計算：根據現場機械實際配置情況進行負荷統計，并按照現場臨時電源施工導則中有關公式進行計算得出各變電站的計算負荷，列表：- 9 -6.3.3 主要設備選擇1)變壓器選擇：總負荷、供電范圍。2)導線、電纜的選擇。3)閘箱的選擇6.3.4 主要工程量主廠房區(qū)域序序 號號名名 稱稱單單 位位數數 量量用用 途途1電纜m2電纜m3電源箱個4電源

19、箱個5電纜m6電纜m7電纜m8一級電源箱個9二級電源箱個序號序號設備名稱、地點設備名稱、地點數量數量計算負荷計算負荷(kva)(kva)1龍門吊2組合場電焊機3平臂吊4壓刨機5手動鋸6切斷機等小型機械7燈塔8打夯機9現場調度室10照明11辦公用電12輸煤系統13其他14總量- 10 -10電纜接頭個11pvc 管m鋼筋加工場區(qū)域序序 號號名名 稱稱單單 位位數數 量量用用 途途1電纜m2一級電源箱個3二級電源箱個4電纜m5二級電源箱個6電纜接頭個6pvc 管m項目部及專業(yè)施工隊辦公區(qū)域序序 號號名名 稱稱單單 位位數數 量量用用 途途1電纜m2二級電源箱個3電纜接頭個4pvc 管m6.46.4

20、 現場通訊現場通訊主要聯絡工具，輔助通訊工具，辦公室、施工現場通訊聯絡方式。7 7 建筑專業(yè)施工方案建筑專業(yè)施工方案7.1 測量定位測量定位本標段的建筑物的定位方法概述，并附測量定位圖等。1)平面坐標軸線的控制控制方法概述，主廠房方格網控制點布置圖，主要工藝要求如下：a.施工前所使用的測量儀器日產 gts7oo 激光測距儀和高程用德產 005a 水準儀必須經計量檢定所檢定合格，并保證在有效使用期內，方可使用。b.施工現場根據甲方、設計給出的原始坐標(不低于二級導線)，定出建筑物的橫、縱控制軸線點，將控制點澆注 0.5m0.5m1.5m 的 c15 的混凝土臺，并在混凝土臺的頂面埋設 100mm

21、100mm 的埋件。c.控制網的測繪采用全圓測繪法進行角度測量。用極坐標法測角度誤差，用激光自動測距儀測設方格網點并校核丈量偏差。精確地定出方格網的個控制點，然后進行校核、平差后，使之滿足精度要求。在埋件控制點上用手搖鉆鉆眼，鉚上銅焊條，進行精確的放線后，按規(guī)程規(guī)范要求經監(jiān)理工程師- 11 -復測并驗收合格后，方可正式使用。d.方格網控制點要保護好，避免車輛碰撞、碾壓或大件、重物等放置其上，方格網控制點混凝土臺表面略高于自然地坪?？刂泣c周圍嚴禁堆放雜物，在控制點的混凝土臺外側 0.5m 處，用腳手管或鋼筋焊成方框做臨時圍護欄桿，并刷上顯眼的紅白相間的油漆標志。如因工程原因必須破壞時，需征得監(jiān)理

22、工程師同意將坐標樁引測到其它可靠位置，施測合格后方可破壞，以新測控制點代替。e.根據測量精度要求，導線的測量按二級導線施測，角度最大偏差為 8，閉合差最大偏差16n；距離偏小于 1/20000，導線相對閉合差最大偏差 1/13000。2)高程控制：高程控制網采用四等水準測量方法，由甲方提供的廠區(qū)首級高程控制網點引測至方格網的控制點上，經監(jiān)理確認后進行施工使用，并定期檢查、校驗。所有控制點精測完成后，由項目部質量部門驗收合格后，報甲方及監(jiān)理驗收，驗收通過后，本次施測的施工控制網可以投入使用。高程測量應符合四等水準網的要求，按雙測回方法施測，誤差不超過 20mmr0.5(r：為公里)。3)沉降觀測

23、：建(構)筑物的沉降觀測點要嚴格按設計要求埋設，一般建(構)筑物按規(guī)范要求，基礎施工完畢后開始觀測。建(構)筑物的沉降觀測要求按照結構每施工完成一層觀測一次。工程完工后，竣工驗收前觀測一次。當建(構)筑物發(fā)生不均勻沉降或嚴重裂縫時應進行逐日或幾天一次連續(xù)觀測。并及時向業(yè)主、監(jiān)理和設計單位匯報，采取相應的措施。沉降觀測要求：a.始終使用同一儀器和設備和專人觀測。b.采用環(huán)形閉合方法或往返閉法觀測。c.在基本相同的環(huán)境和條件下工作。d.沉降觀測資料及時整理，認真做好沉降觀測成果表，對差異沉降超過設計規(guī)定立即報建設單位和設計單位。7.27.2 地基處理及土方開挖工程地基處理及土方開挖工程7.2.1

24、主廠房地基處理主廠房地基的特性，采用的基礎。1)基礎超挖毛石混凝土墊層施工2)施工降水地下水位標高，設計0.00m 的標高，施工排水、降水的方式。a.排水溝設置排水溝布置、斷面，坡度，附排系統圖。b.集水井的設置集水井設置、結構、參數，集水井內水泵設置、臺數、容量，排水去向。- 12 -c.其它要求：為防止施工期間雨水流入基坑，在基坑的上口做 300mm 高的擋水埝，防止雨水和地表水流入基坑。排水所用人員一定要懂技術、責任心強、懂電學、會修理，堅決保證全部水泵晝夜正常進行。發(fā)生故障及時排除，確保工程順利進行，排水到回填土施工停止。在排水期間隨時觀察邊坡的穩(wěn)定情況，并采取必要的保護措施。d.挖孔

25、樁的降水選擇地下水量不大時，可選用潛水泵抽水，邊抽水邊開挖，成孔后及時澆注相應段的混凝土護壁，然后繼續(xù)下一段的施工。水量較大時，當用施工孔自身水泵抽水也不易開挖時，應從施工順序考慮，采取對周圍樁孔同時抽水，以減少開挖孔內的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方法。 3)人工挖孔樁施工人工挖孔灌注樁施工工藝流程人工挖孔灌注樁施工工藝流程圖人工挖孔樁施工的護壁技術樁位放樣控 制設置垂直運轉設 備開挖土方拆除模板繼續(xù)下段施工挖土檢查驗收混凝土達到強 度鋼筋籠沉放支設護壁模板灌注護壁混凝土排除積水灌注砼樁位放樣控 制設置垂直運轉設 備開挖土方拆除模板繼續(xù)下段施工挖土檢查驗收混凝土達到強 度鋼筋籠沉放支設護壁模

26、板灌注護壁混凝土排除積水灌注砼- 13 -a.準備工作設備、人員、材料進場后，要仔細研究樁位處的地質情況，根據地質勘測判斷地質情況，確定每個不同地質層的厚度、性質，制定相應的成孔措施及護壁方案。b.淤泥層厚度2000mm 地段人工挖孔樁的護壁技術對于淤泥層厚度2000mm 地段的人工挖孔樁，采用常規(guī)的混凝土護壁來施工，支下節(jié)，循環(huán)周轉使用，上下設兩對半圓組合的鋼圈頂緊，不另設支撐，鋼圈之間用專用扣扣緊。每一施工段高度，一般取 0.8m1.0m 左右，護壁中插入 1416 的豎向鋼筋，間距取500mm；橫向則用 1416 的園鋼來加固，間距取 300mm。混凝土坍落度取 60mm80mm，混凝土

27、用吊桶運入人工澆注，用鋼管振搗密實。c.淤泥層厚度2000mm 地段人工挖孔樁的護壁技術淤泥層厚度2000mm 地段，地下水極為豐富，采用常規(guī)護壁方法來施工，流砂塌孔嚴重，施工進度相當緩慢，或根本無法形孔，只能采用成本較高、施工技術要求高的鋼護筒來護壁。鋼護筒的制作根據現場的實際情況和理論計算，需要下鋼護筒的地段，淤泥、流砂層的厚度一般為 4m6m 之間。因此，鋼護筒一律采用 =12mm 厚的 a3 鋼板卷制而成，按 6m、4m 和 2m 的標準長度定尺加工。第一節(jié)一般采用 6m 標準節(jié)下沉，可根據實際需要，用 4m 或 2m 高度標準節(jié)接至實際需要高程。鋼護筒與振動錘的連接鋼護筒與 75kw

28、 電動振動打樁錘的連接采用“法蘭+焊接”的剛性連接方式，用汽車吊作為起吊設備。鋼護筒的測量定位樁位放樣完畢，經復核無誤后，應進行人工或機械的預挖孔，孔徑略大于護筒外徑，挖深1m2m，然后垂直起吊第一節(jié)鋼護筒到預挖的孔位中。鋼護筒的下沉鋼護筒下沉前，做好一切準備工作，以保證鋼護筒下沉工作的連續(xù)進行，保證鋼護筒能順利下沉到巖層之中去，盡量減少中途的停頓時間，防止淤泥、流砂層的固結，加大下沉的阻力，從而增加下沉的難度。下沉過程中，注意檢查鋼護筒的中心線和垂直度，以免中心線和垂直度偏差超過允許標準而返工。成孔內挖土a.粘土、淤泥的開挖方法對于孔內的粘土、淤泥，可用鐵鏟、鋤頭便可開挖?？變韧谕敛捎梅侄伍_

29、挖方式，對于粘土層，一般 0.8m1.0m 為一個施工段，做完混凝土護壁，待混凝土護壁有一定強度后，才能進入下一施工段。對于淤泥，一般 0.4m0.5m 為一個施工段?；炷磷o壁一般施工至中風化巖面，微風化巖層不需另加混凝土護壁，可以自身穩(wěn)定。b.強風化巖層、中風化巖層的開挖方法- 14 -強風化巖層、中風化巖層的厚度較厚，為了加快施工進度，采用風鎬來開挖，由燃油空壓機或電動空壓機供應壓縮空氣。鋼筋籠制作、安裝、沉放鋼筋籠可在孔外預扎后吊入孔內，也可在孔內綁扎。為使鋼筋骨架子正確牢固定位，除主筋上要設鋼筋“耳環(huán)”或混凝土墊塊外，也可在孔壁上打入鋼釬，用鉛絲與主筋綁扎使其牢固定位。鋼筋籠的其它要

30、求同泥漿護壁鉆孔灌注樁。鋼筋籠放置后，混凝土灌注前，再次檢查孔底積水沉渣，須滿足前述要求。樁身混凝土澆注澆注首盤混凝土，當孔內滲水量較少時，可先抽干井內積水，然后采用串筒進行空氣灌注混凝土。采用空氣灌注混凝土除樁頂以下 2 米需要按照常規(guī)方法進行振搗外，其他部分均靠其本身的下落擠壓作用就能滿足要求。當井內積水始終保持 0.1 米以上而無法抽干時，視為水下樁，必須嚴格按照水下混凝土灌注方法進行操作。7.2.2 土方開挖工程主廠房區(qū)域，主廠房基礎埋深。主廠房區(qū)域內包括的基礎，開挖的方式等。1)施工前準備在開挖前，首先根據做好的方格網和施工需要以及排水要求，確定最終開挖的槽底尺寸?？紤]工程土質及開挖

31、深度的要求，確定基坑邊坡坡度。用白灰撒出基坑的上口線、下口線、坡道線，再根據方格網上的高程點確定土方開挖的深度。2)對周圍建筑的支護a 支護處理方法b.加固穩(wěn)定方法c.支護拆除方法3)基坑開挖工程基坑開挖采用鏟挖掘機型號、臺數，開挖方式，運土的形式，開挖順序。基坑開挖邊坡坡度，基坑的坡道設置，人員上下方式等7.37.3 零米以下深溝深基的施工方案零米以下深溝深基的施工方案工程主廠房區(qū)域，主廠房基礎埋深。汽機房、除氧間、煤倉間、運轉層平臺柱和集控樓采用的礎，汽輪發(fā)電機采用的機座等。深溝深基施工前，需按設計要求進行樁頭處理。樁頭處理完畢后，應請甲方與監(jiān)理、設計單位共同驗收，確認符合設計要求后可以進

32、行深溝深基的施工。深溝深基施工順序原則是：先深后淺、先大后小，基本上做到不重復開挖。深溝深基的支模采用腳手管、扣件、鋼模板組合支模法。柱頭螺栓采用鋼架加固的施工方案?；炷敛捎霉捃囘\輸、混凝土泵車和汽車泵的施工方案?；炷帘密嚨妮斔凸艿烙媚_手管搭設的馬道來支撐，混凝土泵車可以下- 15 -到基坑時，也可以開到基坑內進行澆灌，由于使用時間長，馬道應牢固穩(wěn)定，待回填前拆除。7.3.1 鋼筋混凝土承臺基礎1)鋼筋混凝土獨立基礎基礎施工程序：基槽清理墊層澆注基礎放線基礎承臺及柱頭鋼筋綁扎基礎承臺、地梁支模板基礎承臺、地梁澆注混凝土柱頭放線柱頭螺栓安裝找正柱頭、地梁鋼筋綁扎柱頭、地梁支模板柱頭螺栓安裝調

33、整柱頭、地梁澆注混凝土。a.墊層施工清理基底至設計標高，地基驗槽后，根據施工圖及業(yè)主提供的永久性坐標和水準點，放出墊層線，并用 100100mm 木方支出墊層模板。用罐車運送混凝土，人工手推車澆注混凝土墊層，墊層澆注完畢后，用鐵抹子壓光，使其表面平整光滑，墊層標高正確。b.獨立基礎的施工放線：根據引測的高程控制點和測定的方格網控制線施放出其它各軸軸線，最后利用檢定過的鋼尺放出基礎邊線和柱子邊線。c.基礎模板工程零米以下模板均采用竹膠板，模板固定采用 12 對拉螺栓，間距 750mm，用 50100 的木方加固，間距為 200mm，483.5 腳手管做圍檁共同加固。支模分兩步進行，第一步施工基礎

34、承臺和插入承臺中的地梁，列間地梁留出插筋，第二步施工基礎柱和插入柱的地梁及預埋螺栓。并附基礎支模方案圖。模板施工前，先根據施工圖紙劃好配模圖，分別編號。根據配模圖挑出模板放于基礎一側，模板表面要清理干凈，并刷清漆，支模時模板不可亂用，做到模板與基礎一一對應。模板支設：基礎承臺支模采用木方、對拉螺栓和腳手管圍檁共同加固，腳手管外用“3”型扣件，外擰雙螺母。為防止對拉螺栓不漏出混凝土表面，對拉螺栓內穿圓木墊塊，拆模后剔出墊塊，用與混凝土同配合比的水泥砂漿封堵?；A承臺上下一般設兩道對拉螺栓，對拉螺栓距上邊 150mm，距下邊250mm。對于基礎承臺太長的基礎，木方下面用“”形鋼筋馬鐙支撐。柱頭支模

35、方法：柱頭支模仍用木方、對拉螺栓和腳手管圍檁加固，采用搭腳手架與腳手管圍檁連為一體固定。模板施工注意事項：墊層施工一定要平，若平整度不夠，支模以前要用砂漿找平模板底腳。為防止模板底角發(fā)生偏移，在澆注墊層時插 20 鋼筋頭，模板外側采用腳手管支撐地錨進行加固。為防止模板縫漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫間加海綿條。在混凝土澆注前，用吸塵器將模板內灰塵吸干凈，對模板上所粘灰塵，用棉布擦凈。在混凝土澆注過程中，設專人監(jiān)督隨時擦干凈上部被砂漿污染的模板面。對拉螺栓和木墊塊的加工精度要嚴格檢查，確保基礎的外形尺寸。- 16 -預埋件安裝要事先找好標高然后將埋件點焊在模板上，也可在預埋件上打好眼兒

36、，模板封到位后，用手輪鉆在模板上打眼兒，然后用螺絲擰緊。d.基礎鋼筋工程鋼筋采用現場加工制作，現場綁扎成形的施工方案，鋼筋表面要潔凈無污染、損傷，帶有油漆、老銹的鋼筋不得使用。鋼筋進廠要有合格證，進廠后要進行復試，合格后方可使用。鋼筋放樣嚴格按圖紙進行，制作時要求品種、規(guī)格、尺寸正確，數量齊全及鋼筋彎起角度的準確性，按規(guī)范要求級鋼端部均做 180彎鉤。鋼筋在存放過程中，不得損壞標志，按批分別堆放整齊，狀態(tài)標識清楚，并采取覆蓋措施，預防帶泥、銹蝕或油污。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象，根據現行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗和其它專項檢驗。鋼筋的級別、種類

37、和直徑嚴格按設計要求使用。當需代換時，要征得設計的同意，并履行正常手續(xù)。碰焊接頭制作前，要進行試焊，試驗合格后方可進行大批量制作。制作完成后，再進行抽查檢驗、試驗，合格后方可運至現場使用。制成后的成品鋼筋分類掛牌碼放整齊，根據現場需要運至現場進行綁扎，鋼筋運料采用拖拉機掛自制板車運至現場，人工抬入基坑。為保證施工現場的安全文明施工，運料隨運隨綁，減少占地面積。鋼筋接頭：級鋼筋均采用綁扎接頭；級鋼筋：22 以下鋼筋在現場采用搭接接頭，22 以上鋼筋采用碰焊或錐螺紋接頭。鋼筋綁扎：順序為先綁基礎底部鋼筋，待支完模后再綁柱插筋。綁扎前，先根據施工圖的鋼筋間距劃好線，再進行綁扎。綁扎的鋼筋要求橫平、豎

38、直，規(guī)格、數量、位置、間距符合設計和規(guī)范要求。綁扎不得有缺扣、松扣現象。鋼筋網片相鄰扣要互相交錯，防止順偏。鋼筋保護層采用預制的水泥砂漿保護層墊塊，厚度和主筋保護層相同，預埋好綁絲，墊塊每間隔 400600mm 綁墊在鋼筋上。柱鋼筋固定采用在基礎承臺頂模板上用腳手管卡一道方盤固定，保證插筋位置準確；并于上部搭腳手架再卡一道方盤固定，保證柱插筋的垂直度。綁柱鋼筋采用搭腳手架進行，嚴禁踩踏箍筋及對拉螺栓進行綁扎。鋼筋綁扎完成后，進行自檢，并做好自檢記錄。e.基礎混凝土鋼筋綁扎、支模后，經四級驗收及隱蔽檢查合格后方可澆注混凝土?；炷凛斔捅霉芫€的鋪設要平直，轉彎緩，接頭嚴密。泵送前先用與混凝土配比相

39、同的水泥砂漿潤滑管道，泵車料斗內要有足夠的混凝土，防止吸入空氣堵管。混凝土澆注分層進行，分層厚度為 500mm，混凝土振搗密實，振搗棒插入下層 50mm，以接合密實。澆注時，設專人監(jiān)護模板、鋼筋變化，如發(fā)現變形、移動時，立即停止?jié)沧?，并在已澆注的混凝土初凝前修好。澆注第二層和第三層承臺時，與下一層承臺混凝土澆注完時間錯開 1.5 小時左右，防止混凝土向上翻。混凝土施工縫設置在基礎承臺頂面，其它位置不得隨意留置施工縫。澆注柱頭混凝土前，先將施工縫進行處理，剔除表面浮漿，露出部分石子，并清理干凈，用水浸潤不少于 24 小時。- 17 -為避免混凝土表面出現裂縫，基礎各承臺面和基礎頂面，在混凝土初凝

40、前用木抹子抹 35 遍，再用鐵抹子壓光，混凝土養(yǎng)護采用塑料布和保溫材料嚴密覆蓋，養(yǎng)護時間不少于 7 天。7.3.2 鍋爐基礎柱大型預埋螺栓的固定鍋爐鋼架柱與鍋爐基礎柱的連接采用預埋地腳螺栓連接。地腳螺栓預埋不僅要求在單根基礎柱上埋設準確(包括平面尺寸和頂面標高)，整體(基礎柱的組合)尺寸精度也要求較高。且影響埋設質量的因素多，固定難度大，所以必須采取有效的措施。施工時采用“地腳螺栓固定架”固定直埋地腳螺栓的方法。鍋爐基礎施工到基礎頂面后，在基礎頂面上埋設固定“地腳螺栓固定架“用的鐵件，然后把固定“預埋地腳螺栓的固定架”焊在鐵件上。再把地腳螺栓固定在“螺栓固定架”上(如圖)?！暗啬_螺栓固定架”及

41、地腳螺栓的安裝程序如下：a.先在基礎的頂面上預埋固定“地腳螺栓固定架”的鐵件(型鋼或鋼板)。b.在基礎的頂面上按“地腳螺栓固定架”的平面進行放線，并把地腳螺栓臨時固定在“地腳螺栓固定架”上。c.綁扎基礎柱的鋼筋和支設基礎柱的模板。d.用鋼尺、測量儀器找正地腳螺栓的位置和垂直度，控制誤差在施工及驗收規(guī)范允許范圍內。e.將地腳螺栓點焊在“地腳螺栓固定架”上后即可固定基礎柱的模板了。上述工作完成后，再綁扎鍋爐基礎柱的鋼筋，最后封模板。這些工作完成后，必須做整體的驗收。驗收項目包括：鍋爐基礎的中心線與主廠房控制軸線的驗收、鍋爐基礎與鍋爐基礎之間的軸線的驗收、以及鍋爐基礎柱本身預埋螺栓之間尺寸的驗收。此

42、時必須注意，螺栓固定架和鋼筋、模板、模板支撐系統、及操作腳手架不能相連。驗收合格，確認螺栓固定牢靠后，方可澆灌混凝土。澆注混凝土時控制混凝土均勻上升，避免混凝土由于上升高度不一致對螺栓固定架產生壓力?；A頂面螺栓固定架下的混凝土要密實。在澆注這一部位時，周圍的混凝土應略高一些，再細心振插使混凝土壓向鋼架底，直至鋼架周及排氣孔均看到混凝土漿冒出。7.3.3 設備基礎施工11-1斷面圖1、在施工到大板基礎上平標高時，在上頂面處預埋四塊鐵件。2、用槽鋼12b制作固定預邁栓的鐵框架，在鐵框架上開預埋螺栓孔，然后把鐵框架焊死在大板基礎上頂面的鐵件上。3、把預埋螺栓放進鐵框架內的開孔后，螺栓下部和鋼框架水

43、平撐焊死，即可以綁扎基礎柱的鋼筋，封模板等。4、在大板基礎上頂面預埋短鋼筋頭，以便于支基礎柱的模板。預埋鐵件大板基礎1說明- 18 -大型設備基礎側模的固定方法，采用腳手管斜支撐固定。設備基礎中的地腳螺栓孔用木板釘成錐形盒子，表面包上一層油氈，并在混凝土初凝后拔出，木盒子上口與加固模板的木方子釘牢，下口用鋼筋與對拉螺栓焊接來固定。地腳螺栓埋設的位置、標高要求準確?？刹捎脧U型鋼做成定位架，將地腳螺栓與定位架焊牢。定位架必須牢固可靠，并不得與模板或模板加固件連接。定位架一般生根于提前預埋的錨固件或埋件上?；A上表面的埋件采取加鋼筋支腿的方法固定，按照板頂標高焊牢。并在埋件頂板留振搗孔，保證埋件處的

44、混凝土澆注密實、不空鼓?；A側埋件采用將預埋件用鋼釘固定在木模板上的方法或用 m8 螺絲將埋件固定在模板上，將螺絲擰緊，如果模板強度不夠，采用 50mm 見方竹膠合板片中間打孔做墊片，減少模板變形。封模后檢查螺絲模板外的外漏長度以確保每一塊埋件與模板緊貼。角鐵埋件封模時先封帶企口的相對兩塊模板，檢查埋件角與模板企口邊齊平后方可再封其他兩面模板。7.3.4 循環(huán)水泵坑、凝結水泵坑的施工方案循環(huán)水泵坑和凝結水泵坑，在汽機房內是最深的鋼筋混凝土結構?？紤]到工期和回填的影響，循環(huán)水泵坑和凝結水泵坑施工分兩步進行：第一步：循環(huán)水坑底板、支墩、坑壁以上 300mm。第二步：池壁施工。第一步，循環(huán)水泵坑和凝

45、結水泵坑基礎局部采用以磚代模的方式。即在基礎墊層上用普通磚砌筑240m 厚的磚墻，磚墻內側抹灰并刷一層瀝青漆，做模板使用。底板與池壁的水平施工縫，設在離底板 300mm 處，要求此部分混凝土也要和底板一起澆灌成型。第二步，池壁使用現場定形加工制作采用十二層膠合板大模板內襯 pvc 板作為池壁的模板，木模板采取 50mm100mm 木方子圍檁、m16 對拉螺栓拉結和外加腳手管支撐加固的方式。1)施工期間，做好降排水工作，使地下水位低于施工底面 50cm 以下，嚴防地下水及地面水流入基坑造成積水，影響混凝土正常硬化，導致防水混凝土強度及抗?jié)B性降低。2)模板采用對拉螺栓及腳手管加固的方式，要求對拉螺

46、栓焊雙道止水片，水池壁的模板固定不得采用螺栓拉桿或鐵絲對穿，以免在混凝土內造成引水通路。如固定模板用的螺栓必須穿過防水混凝土結構時，采取采用螺栓加塞形墊的止水措施。即在螺栓或套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊，環(huán)數符合設計要求。3)防水、抗?jié)B混凝土的技術應用循環(huán)水泵坑及凝結水泵坑的底板和側板混凝土均為防水抗?jié)B混凝土。要求混凝土連續(xù)澆灌不留施工縫。a.頂板、底板應連續(xù)澆注，不應留施工縫。- 19 -b.池壁只允許留設水平施工縫，其位置不留在剪力與彎距最大處或底板與側壁交接處，施工縫留在高出底板上表面 300mm 的位置上。施工縫采用預留 100100mm 止水槽，bw 膨脹橡膠止水條代替?zhèn)鹘y的金屬

47、止水片進行密封防水處理，施工簡單，效果良好。bw 膨脹橡膠止水條是由聚胺酯等高分子聚合物和適量的無機材料混合加工而成，其橫斷面為 2030mm，并帶有自粘性能的條狀固體。該材料在靜水中浸泡 15 分鐘左右，其體積可膨脹 50%以上，能夠堵塞 1.n/mm2壓力水的滲透， 施工時，將包裝 bw 膨脹橡膠止水條的隔離紙撕掉，直接粘貼在平整和清理干凈的施工縫處，壓緊粘牢，必要時每隔一米左右加釘一個水泥釘固定，即可澆注上部防水混凝土（如圖） 。在施工縫上澆注混凝土前，將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪一層 2025mm 厚與原混凝土配合比相同的水泥砂漿。c.池壁澆

48、灌混凝土時，從池壁的某一點開始澆灌，形成兩個混凝土面，要求兩個施工面均衡發(fā)展，任何一個混凝土面的停滯時間都不得超過混凝土的終凝時間，以防產生混凝土冷縫，而影響抗?jié)B效果。澆注混凝土的入模自由傾落高度若超過 1.5m 時，采用串筒、溜管等輔助工具將混凝土送入，以免造成石子滾落堆積現象。模板窄高、鋼筋較密不易澆注時，從側模預留口處澆注。d.新舊混凝土結合面處理很關鍵。澆灌混凝土前，用與混凝土同等級的減半石子砂漿先濕潤鋪底，以利于新舊混凝土的結合。防水混凝土采用機械振搗密實，振搗時間宜為 1020 秒，直到混凝土開始泛漿和不冒氣泡為止，并避免漏振、欠振和超振，采用插入式振動器振搗。e.防水混凝土的養(yǎng)護

49、對其抗?jié)B性能影響極大，因此，當混凝土進入終凝(約澆注后 46 小時)即開始澆水養(yǎng)護并采用保水措施，養(yǎng)護時間不少于 14 天。f. 防水混凝土不宜過早拆模，拆模時混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過 1520 度，以防混凝土表面出現裂縫。g. 防水混凝土工程的地下結構部分，拆模驗收后要及時回填土，以利于混凝土后期強度的增長并獲得預期的抗?jié)B性能。4)預埋件的防水做法用加焊止水鋼板的方法，既簡單又可獲得一定防水效果。施工時，注意將埋件及止水鋼板周圍的混凝土澆搗密實，保證質量(如圖)。5)池壁穿墻管的處理穿墻管道防水處理：在管道穿過防水混凝土結構處，預埋套管，套管上加焊止水環(huán)，要滿焊嚴密，止水環(huán)數量按

50、設計規(guī)定。安裝穿管時，先將管道穿過預埋套管，并將范圍找準，做臨時固定，然后一端用封口鋼板將套管焊牢，再將另一端套管與穿管間的縫隙 bw 膨脹橡膠條止水縫 (a) 清理施工縫；(b)粘貼 bw 膨脹橡膠止水條；(c)澆注上部防水混凝土；1 鋼筋；2 已澆注混凝土；3 bw 膨脹橡膠止水條；4 后澆混凝土1 池壁；2 止水環(huán)；3 管道；4 焊縫 5 預埋套管；6 封口鋼板；7 防水密封材料穿池壁套管加焊止水環(huán)做法示意圖穿池壁套管加焊止水環(huán)做法示意圖預埋件防水處理 1 預埋螺栓；2 焊縫；3 止水鋼板；4 防水混凝土結構- 20 -用防水密封材料嵌填嚴密，并用封口鋼板封堵嚴密(如圖)。7.47.4

51、廠房基坑的回填廠房基坑的回填主廠房的回填順序原則上和混凝土的澆灌順序一致?；A的回填工作穿插在基礎施工期間進行，驗收合格的基礎分段、分層立即進行回填，按甲方和設計所要求的土質進行回填。在土方回填前，把基坑中的排水溝，用直徑為 5cm 的碴石回填，做成盲溝，使其繼續(xù)保持排水功能?；A施工工程完成后，基坑回填前先清除基坑底的雜物，且在邊坡上口采取擋水措施，加固擋水埝，防止地表水流入基坑中，浸泡地基。經整體驗收合格后進行土方回填作業(yè)。砂卵石回填：1)回填砂卵石的材質要求基礎回填選用顆粒級配良好、質地堅硬的砂卵石。砂石中不得含有草根、垃圾等有機雜質，含泥量不得超過 3%。2)基底處理驗收：填砂卵石基底

52、按設計要求將基底表面浮砂、淤泥、塊石清除干凈，無雜物，并經驗收合格。兩側設一定坡度，防止振搗時塌方。3)水平高程體系測設填砂卵石前在每個基礎承臺四周按每步 250mm 的高度，用紅油漆劃出標高線，作為回填高度參照。4)確定回填的行車路線，包括具體的錯車掉頭的方向、場地，確?；靥铐樌M行。5)回填順序：填砂程序宜采用縱向鋪填順序，以利于推土機運作；橫向部位空檔采用人工小推車鋪填。分層回填，回填分層厚度不大于 250mm，由自卸汽車運至基坑，成堆卸砂石，配以推土機推至基槽攤平，沖水后碾壓機壓實。推土機不能滿足的邊角地段，采用人工小推車填平，沖水后用振搗棒或平板振動器振實。取樣測試，滿足設計密實度(

53、壓實系數不小于 0.94)，再回填下一層。6)填砂卵石振實a.首先用水注入，注水以砂石達到基本飽和不再有明顯下沉為準。b.利用振搗棒、平板振動器振壓，碾壓機依次壓實，打夯、碾壓一遍壓半邊，遍遍相壓。振搗棒、平板振動器振實遍數；碾壓機碾壓遍數，以第一層回填壓實以后試驗合格的遍數為參照。c.深淺兩基坑相連，先填夯深基礎，填至淺基坑標高時，再與淺基坑一起填夯。d.分段分層填砂，交接處做大于 11.5 的斜坡，每層互相搭接，其搭接長度不少于 0.5m，上下層錯縫距離不少于 1m，接縫部位不得在基礎、墻角、柱墩等重要部位。e.填砂應預留一定的下沉高度，以備行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下砂體逐漸沉落

54、密實。7)密實度試驗：每層填砂壓實后都應做密實度試驗，用容積不小于 200cm3的砂桶取樣。每回填200m2取一點，獨立基坑必須保證每層取一點。抽樣人員現場取樣交由試驗室測試密實度。征得監(jiān)理- 21 -與業(yè)主同意，也可采用核實密度儀直接測定。7.57.5 主廠房框、排架的施工主廠房框、排架的施工1)除氧煤倉間施工除氧煤倉間鋼筋混凝土框架的施工采取分層的施工方案。分層的原則是每一層樓板的下部結構為一層。在每一層施工時，先施工混凝土柱，然后再施工主梁、安裝次梁、施工樓板。模板、腳手架和鋼筋等垂直運輸的主要機械采用自升塔式起重機，履帶吊輔助。除氧煤倉間鋼筋混凝土的澆灌使用罐車運輸，泵車和吊車配合澆注

55、混凝土，用麻袋片澆水養(yǎng)護混凝土。a.腳手架的搭設：工程除氧煤倉間腳手架采用滿堂紅碗扣式腳手架或普通腳手架的搭設形式。除氧煤倉間施工用腳手架，為每兩層進行一次翻倒。但須保證在翻倒腳手架時，梁板的混凝土強度達到設計強度的 100%，后再拆除腳手架翻到上一層使用，混凝土強度是否達到設計強度以混凝土施工現場做的同條件混凝土試件的強度試驗為依據。b.鋼筋工程工程的鋼筋采用在鋼筋加工廠制作，現場綁扎成形的施工方案，現場運料使用拖拉機和長板車。鋼筋接頭采用直螺紋接頭和閃光對焊兩種型式。c.鏡面混凝土模板工程所有柱子的模板采用定型制作木模板，內襯 pvc 板。模板的加固采用定型加工的柱箍背楞形式，柱箍用12

56、型鋼做成。混凝土梁和平臺板的模板選用定型木膠合板內襯 pvc 的形式。d.鋼次梁的安裝工程加工時要檢查加工件的原材材質符合設計要求，要有合格證，加工的幾何尺寸要經過驗收合格，焊縫要檢查合格。出廠前要嚴格檢查，避免不合格品出廠。運到施工現場要復檢，對不合格品要退貨。鋼梁的安裝順序，將經檢查合格的梁，用栓釘先安裝好后，運到現場安裝。安裝時先將其下部的支撐體，即架設的滿堂紅腳手架，將梁底小橫桿標高調整好，在梁的兩頭畫好中心線，在主梁底模板上也畫好次梁的中心線，根據線用履帶吊將次梁就位，并用腳手管和扣件將次梁固定牢固。e.混凝土澆注混凝土澆注順序為：先施工混凝土柱，然后再施工主梁、安裝次梁、最后施工樓

57、板。澆注方向從固定端向擴建端?；炷翝沧⒉捎霉捃囘\輸、泵車澆注(泵車達不到的地方考慮接泵管)的方式。振搗人員要求有豐富的混凝土施工經驗，不得過振、漏振，各層板頂預埋件下部要振搗充分，防止埋件下部出現空鼓。此外，由于混凝土樓板厚度較薄，盡量采用平振的振搗方式。樓板標高準確、表面平整，標高的控制可采用掛線的方法，表面找平采用木杠刮平的方法。每一層平臺板混凝土施工時，提前對柱頭的鋼筋采取保護措施，用塑料布包裹，防止混凝土污染。- 22 -混凝土養(yǎng)護采用覆蓋厚麻袋并澆水養(yǎng)護。對柱的養(yǎng)護采用拆模后包裹塑料布。2)a 列單排架的施工a 列排架的腳手架為普通腳手架，在 a 列連梁兩側均為雙排腳手架，另外在

58、a 列外側加一排腳手架，距腳手架外側立桿 1.5m，在各施工層滿鋪腳手板，供各層施工水平運輸，框架柱處根據大小略向外擴，亦為雙排腳手架。腳手架立桿間距 1.2m，兩排間距 1.2m，順水 1.2m 一道，小橫桿 1.8m 一道，梁下小橫桿 0.9m 一道，下層每間隔 6.0m 加一道拋桿，整個腳手架在拐角處均加斜拉撐，并每間隔 6m，加設剪刀撐，支撐在兩個方向都要加。在每一分段施工層處腳手架上滿鋪腳手板，并搭設防護欄桿，做為工作面，在距地面 2.0m 處設外挑的兜底安全網。在 a 列外側搭設上下人用馬道，馬道為折返式，坡度 1：3，馬道滿鋪腳手板，兩側搭設護欄，并在馬道兩側綁腳手板做梯腳板，馬

59、道上的腳手板要用 8#鉛絲綁扎牢固，并在其上每隔 30cm 做一防滑條，馬道的四周設周圈安全網，只有各操作平臺上留出入口，其余用安全網全部封閉。腳手架搭設時隨高度的增高和下層模板的拆除，在下層 a 列柱上卡方盤加固。在搭設時為防止沉降最下層立桿要墊道木或腳手板，并加一道掃地桿。a 列結構的施工采取分層的施工方案。支模方案為粗徑鋼管(或是腳手管)、扣件、腳手管以及專用的內襯 pvc 板定型模板支模法。材料(包括：鋼筋、鋼模板、混凝土等)的垂直運輸由布置在汽機房內的自升塔式起重機或履帶吊來承擔?；炷恋臐补嗖捎没炷帘密囎詭У谋霉芑蚱奖鄣醯趿隙分苯訚沧ⅰＪ┕と藛T的上下可搭設臨時的上人馬道。鋼筋、模

60、板、混凝土的施工措施同上 7.67.6 汽機基座的施工汽機基座的施工汽機在汽機房內縱向布置，其結構形式為鋼筋混凝土現澆框架結構，汽機基座分兩步施工，第一步施工到首層框架梁平臺，第二步施工到運轉層平臺。施工工藝如下：支模方案：汽機基座采用專用的內襯 pvc 板定型木模板現場拼裝的施工方法。水平運輸考慮用平板拖車，混凝土澆注采用汽車泵，罐車進行。泵車平行布置于 a 列外，鋪設泵管進行澆注。1)測量放線利用主廠房控制網，放出汽輪發(fā)電機縱軸中心線、發(fā)電機中心線，經四級驗收合格后，方可作為汽機基座施工基準線。高程控制點由方格網控制點高程點引入。2)支撐系統：汽機基座平臺及縱橫梁、柱均采用鋼管扣件式普通腳