甲醇裝置EPC合同設(shè)計(jì)原則

1、 第三章設(shè)計(jì)原則3.1非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)原則本節(jié)所包含的非標(biāo)設(shè)備有：壓力容器、常壓容器、塔設(shè)備、換熱器、加熱爐等。3.1.1 設(shè)計(jì)原則本裝置中的非標(biāo)設(shè)備均在國(guó)內(nèi)制造，應(yīng)遵循國(guó)內(nèi)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收。設(shè)備的操作/設(shè)計(jì)壓力、操作/設(shè)計(jì)溫度、工藝尺寸、主要結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)按工藝專業(yè)提供的設(shè)備條件圖上的要求。在設(shè)備的設(shè)計(jì)方面，將根據(jù)本項(xiàng)目的具體情況，力求做到操作可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理。非標(biāo)設(shè)備的進(jìn)口緩沖板、出口防渦流擋板、氣體出口擋板，應(yīng)按hg20583-1998鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定中的要求予以設(shè)置，塔釜處的就地液位計(jì)應(yīng)設(shè)置防沖擋板。設(shè)備吊耳按hg/t21574-1994設(shè)備吊耳選用。對(duì)

2、于塔器類設(shè)備，應(yīng)考慮設(shè)置內(nèi)件吊裝用的吊柱。本項(xiàng)目中的非標(biāo)設(shè)備均設(shè)有0cr18ni9的接地板。銘牌座應(yīng)突出保溫層，其材質(zhì)宜同焊接處殼體材質(zhì)。為延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，防止容器元件由于腐蝕、機(jī)械磨損而導(dǎo)致的厚度削弱減薄而考慮的元件厚度附加量，現(xiàn)具體規(guī)定如下：碳素鋼（含低合金鋼）制設(shè)備的腐蝕裕量取3mm；不銹鋼制設(shè)備的腐蝕裕量為0mm。大型貯罐的腐蝕裕量，可按有關(guān)的規(guī)定或要求執(zhí)行。非標(biāo)設(shè)備殼體加工成形后，不包括腐蝕裕量的最小厚度現(xiàn)具體規(guī)定如下：碳素鋼、低合金鋼制設(shè)備，不小于 3mm；高合金鋼制設(shè)備，不小于 2mm。在保證焊接質(zhì)量的前提下，焊接接頭型式的選擇應(yīng)遵循如下原則：焊縫填充金屬盡量少；焊接工作量盡可

3、能少，且操作方便；合理選擇結(jié)構(gòu)尺寸，以利于坡口加工及焊透，減少焊接缺陷；有利于施焊防護(hù)（即盡量改善勞動(dòng)條件）；復(fù)合鋼板的坡口應(yīng)有利于降低過(guò)渡層焊縫金屬的稀釋率，盡量減少?gòu)?fù)層的焊接量；按等強(qiáng)度原則，焊條或焊絲強(qiáng)度應(yīng)不低于母材強(qiáng)度；焊縫外形應(yīng)盡量連續(xù)、圓滑，減少應(yīng)力集中。本裝置的介質(zhì)有甲醇等易燃、易爆、中度危害物質(zhì)，設(shè)計(jì)中應(yīng)對(duì)盛有這類介質(zhì)的反應(yīng)或儲(chǔ)存設(shè)備要求進(jìn)行相應(yīng)的氨滲漏試驗(yàn)。設(shè)備的油漆、包裝與運(yùn)輸按jb/t4711-2003標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如屬于下列情況的非標(biāo)設(shè)備，考慮采取分段制造、運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)組焊、檢驗(yàn)。設(shè)備內(nèi)徑3800mm，設(shè)備長(zhǎng)度15.9m；3000mm設(shè)備內(nèi)徑3600mm，設(shè)備長(zhǎng)度20.8m；

4、設(shè)備內(nèi)徑3000mm，設(shè)備長(zhǎng)度26m。當(dāng)設(shè)備內(nèi)徑3800mm時(shí)，則考慮采取分片制造、運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)組焊、檢驗(yàn)。此外，設(shè)備的制造可根據(jù)運(yùn)輸條件協(xié)商決定。需焊后熱處理的設(shè)備，其所有預(yù)焊件應(yīng)在制造廠組焊完畢，并在焊后熱處理后方能交付使用。3.1.2 材料的選擇材料的選擇是根據(jù)該設(shè)備的工藝條件及所接觸介質(zhì)的特性和材料的加工性能等因素綜合考慮，按有關(guān)規(guī)定選用相應(yīng)材料，使其安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、合理。國(guó)內(nèi)制作的非標(biāo)設(shè)備材料應(yīng)符合國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，引進(jìn)設(shè)備的材料應(yīng)符合asme/astm標(biāo)準(zhǔn)中要求。本項(xiàng)目中非標(biāo)設(shè)備的主要材料為壓力容器用碳素鋼（q235-b等）、低合金高強(qiáng)度鋼（16mnr、18mnmonbr等）、中

5、溫抗氫鋼（15crmor等）、不銹鋼（0cr18ni9）和不銹鋼復(fù)合板（16mnr0cr18ni9、18mnmonbr0cr18ni9）等。換熱器的換熱管一般采用25×2.5、19×2和14×2的20#或奧氏體不銹鋼鋼管。碳素鎮(zhèn)靜鋼板的適用范圍規(guī)定如下：q235-b 鋼板:容器設(shè)計(jì)壓力： p1.6mpa；鋼板使用溫度： 0350用于設(shè)備殼體時(shí)，鋼板厚度不大于20mm；不得用于毒性程度為高度或極度危害介質(zhì)的壓力容器。q235-c 鋼板:容器設(shè)計(jì)壓力： p2.5mpa；鋼板使用溫度： 0400用于設(shè)備殼體時(shí)，鋼板厚度不大于30mm，采用此種鋼板，應(yīng)考慮市場(chǎng)的供貨來(lái)源；

6、塔器類設(shè)備的裙座材料的選擇按受壓元件考慮。符合下列條件的碳素鋼和低合金鋼板，應(yīng)在正火狀態(tài)下使用：1）用于殼體厚度大于30mm的20r和16mnr；2）用于其他受壓元件（法蘭、平蓋等）的厚度大于50mm的20r和16mnr（標(biāo)準(zhǔn)件如人孔法蘭（蓋）等按相關(guān)進(jìn)行）。國(guó)內(nèi)的相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼板材料按下列標(biāo)準(zhǔn)：gb3274 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱扎厚鋼板和鋼帶gb6654 壓力容器用鋼板gb4237 不銹鋼熱扎鋼板jb4733 壓力容器用爆炸不銹鋼復(fù)合鋼板換熱管材料按下列標(biāo)準(zhǔn)：gb/t8163 輸送流體用無(wú)縫鋼管gb9948 石油裂化用無(wú)縫鋼管gb13296 鍋爐、熱交換器用不銹無(wú)縫鋼管gb/t1

7、4976 流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管鍛件材料符合下列標(biāo)準(zhǔn)：jb4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件jb4728 壓力容器用不銹鋼鍛件3.2 機(jī)泵設(shè)計(jì)原則3.2.1 設(shè)計(jì)原則在機(jī)泵設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型方面，根據(jù)本項(xiàng)目的具體情況，在總結(jié)以往成功裝置中的工程經(jīng)驗(yàn)和消化吸收現(xiàn)行先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，力求做到運(yùn)行安全可靠。本項(xiàng)目所采用的機(jī)泵設(shè)備將是全新制造的，且應(yīng)滿足以下技術(shù)要求的設(shè)備。選型原則按技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、便于操作進(jìn)行選擇。為提高機(jī)泵設(shè)備的零部件和易損件的互換性，本工程中泵的類型和型號(hào)盡可能地減少。機(jī)泵設(shè)備機(jī)組周圍1米內(nèi)聲壓級(jí)不應(yīng)超過(guò)相關(guān)環(huán)保規(guī)定的要求。對(duì)于離心泵，當(dāng)實(shí)際輸送的介質(zhì)因含有氣

8、體或固體顆粒，并因此對(duì)泵的性能影響較大時(shí)，將對(duì)泵的清水試驗(yàn)性能曲線做出修正。3.2.2 驅(qū)動(dòng)透平由于離心式合成氣壓縮機(jī)、空分為單機(jī)運(yùn)行，其驅(qū)動(dòng)透平應(yīng)執(zhí)行api612-1995特殊用途蒸汽汽輪機(jī)標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)于有備機(jī)的機(jī)組（如循環(huán)水泵），其驅(qū)動(dòng)透平遵循api611-1995一般用途蒸汽汽輪機(jī)標(biāo)準(zhǔn)即可。驅(qū)動(dòng)透平由主機(jī)制造商成套配置，并保證油系統(tǒng)、控制及儀表、聯(lián)軸器、相關(guān)的輔助設(shè)備和管道系統(tǒng)等與主機(jī)間的合理匹配。3.2.3 驅(qū)動(dòng)電機(jī)除合成氣壓縮機(jī)、空分內(nèi)機(jī)組以及1臺(tái)循環(huán)水泵的驅(qū)動(dòng)機(jī)為汽輪機(jī)外，其它機(jī)泵設(shè)備的驅(qū)動(dòng)機(jī)均為電動(dòng)機(jī)。將由機(jī)泵設(shè)備制造廠配套提供，原則上與機(jī)泵設(shè)備一起安裝在共同底座上。電動(dòng)機(jī)應(yīng)能滿足電

9、氣防爆區(qū)域分類的要求。選配電動(dòng)機(jī)時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率應(yīng)至少為機(jī)泵設(shè)備額定軸功率乘以裕量系數(shù)或?yàn)楸迷谑褂萌~輪時(shí)的最大功率。電機(jī)銘牌額定功率電動(dòng)機(jī)裕量系數(shù)n35 kw125%35n110 kw115%n110 kw110%戶外工作的電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)至少為：ip54，絕緣等級(jí)為：f級(jí)；戶內(nèi)工作的電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)為：ip44，絕緣等級(jí)為：f級(jí)；在防爆區(qū)域內(nèi)的電動(dòng)機(jī)防爆等級(jí)為：diibt4、diict4或采用增安型防爆電機(jī)； 戶外工作的電動(dòng)機(jī)要求為戶外型；電機(jī)電壓額定值的劃定原則： 電機(jī)功率在250kw及以上的選用10kv，3ph，50hz電壓等級(jí)，帶空間加熱器、繞組測(cè)溫元件、電機(jī)軸承測(cè)溫元件和軸承就地溫度計(jì)。

10、 250kw以下的電機(jī)選用380v，3ph，50hz電壓等級(jí)。3.3 工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則3.3.1 工藝設(shè)計(jì)原則（1）貫徹執(zhí)行國(guó)家基本建設(shè)的方針政策，使設(shè)計(jì)做到切合實(shí)際、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用。（2）本工程的生產(chǎn)原料多屬易燃、易爆物料，設(shè)計(jì)中特別注意防火防爆，堅(jiān)決貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。（3）執(zhí)行國(guó)家環(huán)境保護(hù)政策、法規(guī)，采用先進(jìn)的清潔生產(chǎn)工藝，降低單耗，減少三廢的排放。外排“三廢”達(dá)到國(guó)家和當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放的要求。（4）工程設(shè)計(jì)認(rèn)真貫徹化工建設(shè)項(xiàng)目“五化”的原則，同時(shí)注意與周圍建筑風(fēng)格的協(xié)調(diào)，創(chuàng)造一個(gè)安全、清潔、文明的生產(chǎn)環(huán)境。（5）充分依托和利用臨渙焦化裝置已建設(shè)或擬建設(shè)的公用工程

11、，輔助設(shè)施和生活辦公設(shè)施，以節(jié)省投資，加快建設(shè)進(jìn)度。（6）采用先進(jìn)的控制技術(shù)，并結(jié)合國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)水平，講究實(shí)效，以改善生產(chǎn)勞動(dòng)條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。（7）充分考慮能源的合理利用，以降低能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。（8）本著技術(shù)先進(jìn)、適用、穩(wěn)妥可靠，確定最佳方案，根據(jù)國(guó)內(nèi)機(jī)械設(shè)備制造能力、經(jīng)驗(yàn)和使用業(yè)績(jī)，合理確定設(shè)備和技術(shù)引進(jìn)范圍。3.3.2 裝置布置設(shè)計(jì)規(guī)定為了保證裝置布置符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，同時(shí)保證裝置布置的實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性和外觀美，對(duì)本項(xiàng)目的布置設(shè)計(jì)作如下規(guī)定：（1）對(duì)于主要操作點(diǎn)和巡回檢查路線，設(shè)置較寬的通道平臺(tái)、過(guò)橋、梯子等，經(jīng)常上下的梯子盡量采用斜梯。對(duì)于必要的設(shè)備檢修，大型設(shè)備內(nèi)件的起吊

12、、搬運(yùn)，設(shè)置必要的吊裝孔、出入口、通道和場(chǎng)地。（2）裝置內(nèi)各種通道的寬度和凈空要求如下：序號(hào)通道名稱最小寬度（m）最小凈高(m)1消防通道4.04.52主要車行通道4.04.53次要車行通道3.03.04管廊下泵區(qū)檢修通道3.03.05操作通道0.82.2（3）主裝置與輔助裝置之間的間距嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。（4）塔的布置：一般采用單排布置，二個(gè)或二個(gè)以上的塔設(shè)置聯(lián)合平臺(tái)時(shí)，采用中心線對(duì)齊。塔的人孔、手孔朝向檢修區(qū)一側(cè)。無(wú)特殊要求的塔，一般設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高為0.3米。（5）合成塔的布置：合成塔布置在框架內(nèi)，設(shè)置裝卸催化劑和檢修用的平臺(tái)，檢修區(qū)內(nèi)設(shè)有堆放和運(yùn)輸催化劑所需的場(chǎng)地和通道。（6）換熱設(shè)

13、備的布置：換熱設(shè)備一般按照工藝流程順序布置，其間距為在管道布置后凈間距不小于800mm，同時(shí)留有抽管束或檢修列管的場(chǎng)地。臥式設(shè)備的安裝高度一般要求基礎(chǔ)標(biāo)高為0.7米。（7）臥式容器的布置，一般采用成組布置，按支座基礎(chǔ)中心線對(duì)齊，除有特殊要求外，基礎(chǔ)標(biāo)高為0.7米。（8）泵的布置，采用露天布置，泵的出口管中心線對(duì)齊，泵端對(duì)著框架，設(shè)置統(tǒng)一的排水溝，泵的基礎(chǔ)標(biāo)高除特殊要求外，一般為0.3米。3.3.3 裝置、設(shè)備布置原則根據(jù)本裝置的特點(diǎn)和工藝要求，充分利用現(xiàn)有的場(chǎng)地，同時(shí)又能考慮到工廠安裝和今后的生產(chǎn)操作檢修，同時(shí)結(jié)合本裝置一體化、連續(xù)化、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，進(jìn)行裝置和設(shè)備布置。具有如下特點(diǎn)：（1

14、） 設(shè)備布置按照生產(chǎn)流程順序和同類設(shè)備集中布置相結(jié)合的原則，對(duì)整個(gè)裝置的設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化布置。（2）設(shè)備布置露天化，優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省占地，減少建筑物，有利于防爆，便于消防。（3）流程化，各工段按工藝流程順序依次布置，盡可能地使工段間管線最短，布置緊湊。（4）集中化，將防爆的生產(chǎn)區(qū)和不防爆的輔助生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)分開(kāi)。（5）定型化，裝置的定型設(shè)備采用定型布置，如泵、風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備采用定型布置，配管也實(shí)行定型布置。（6）通道的布置，結(jié)合本裝置的施工、維修、操作和消防的需要，綜合考慮，設(shè)置了必要的行車、消防、檢修通道和場(chǎng)地。并在設(shè)備的框架和平臺(tái)上設(shè)置了必要的安全疏散通道。（7）裝置的放空和防火堤的設(shè)置，主裝置的

15、放空統(tǒng)一匯總后，用管道送往火炬燃燒；罐區(qū)按照有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)防火堤。3.4管道設(shè)計(jì)原則3.4.1管道的布置原則（1）管道布置應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、整齊美觀，滿足施工、操作和維修等方面的要求； （2）管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)符合管道及儀表流程圖的要求； （3）在確定進(jìn)出裝置的管道的方位與敷設(shè)方式時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)外協(xié)調(diào)；（4）裝置內(nèi)的管道敷設(shè)方式通常分為架空敷設(shè)和埋地敷設(shè)。架空敷設(shè)具有施工、操作、檢查和維修方便等優(yōu)點(diǎn)，因此，裝置內(nèi)管道以架空為主，部分水管采用埋地敷設(shè)。具體分類如下： 保溫管道（蒸汽管、蒸汽冷凝液管、工藝介質(zhì)管）采用架空敷設(shè)； 輸送腐蝕介質(zhì)的管道采用架空敷設(shè)；

16、 除鹽水管、儀表空氣管、工廠空氣管、氮?dú)夤懿捎眉芸辗笤O(shè)； 界區(qū)內(nèi)的新鮮水管、循環(huán)水管、消防水管、污水管埋地敷設(shè)。（5）裝置內(nèi)的全廠性管道的敷設(shè)，應(yīng)與裝置內(nèi)的生產(chǎn)裝置、道路、建筑物、構(gòu)筑物等協(xié)調(diào)，盡量減少管道與道路的交叉；（6）管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機(jī)泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行；（7）管道布置應(yīng)使管道系統(tǒng)具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對(duì)設(shè)備、機(jī)泵管口作用力和力矩不超出允許值的情況下，應(yīng)使管道最短，組成件最少。（8）根據(jù)工藝要求，將設(shè)置膨脹節(jié)、阻火器、洗眼器等特殊管件與部件。 （9）管道應(yīng)力分析甲醇裝置中高溫工藝管線較多，尤其是加氫脫硫工段、轉(zhuǎn)化工段以及合成工段的工藝氣管道，

17、不僅溫度高，而且口徑大，因此，在設(shè)計(jì)中要對(duì)相關(guān)管道的應(yīng)力進(jìn)行分析，設(shè)置必要的膨脹節(jié)和彈簧支吊架，以避免設(shè)備和管道因高溫產(chǎn)生的應(yīng)力而損壞，導(dǎo)致漏氣、串氣影響轉(zhuǎn)化率或污染環(huán)境。3.4.2管道材料（1）材料選擇1）除非工藝要求或與設(shè)備管口相連，下列公稱直徑系列的管子將不推薦使用：dn32、dn65、dn125、dn550等。2) 配管用無(wú)縫鋼管及焊接鋼管選用公制管。3) dn300及以下的碳鋼及合金鋼工藝管道和直徑dn350及以下的中壓蒸汽管道采用無(wú)縫鋼管；直徑dn600及以下的中/高壓、高溫含氫氣的工藝管道采用無(wú)縫鋼管，更大的采用焊接鋼管。4) dn300及以下的冷卻水管道、壓縮空氣管道及其它公用

18、物料管道采用無(wú)縫鋼管，更大的采用焊接鋼管。5) dn300及以下的不銹鋼管道采用無(wú)縫鋼管，更大的采用焊接鋼管。6) 公稱直徑小于等于dn40時(shí)采用承插焊或螺紋管件，dn50及以上采用對(duì)焊管件。7) 當(dāng)一根管子與另一根材質(zhì)或壓力不同的管子相連時(shí),連接兩根管道的閥門或法蘭按其中較高等級(jí)的管子規(guī)格或壓力等級(jí)選用。3.4.3配管方案配管將考慮到下列因素：工藝要求、操作方便、維修和更換及管子內(nèi)無(wú)超限應(yīng)力。管道布置將考慮到生產(chǎn)特點(diǎn)，工藝用管道皆架空敷設(shè)。對(duì)于正常開(kāi)車、操作和停車時(shí)需要操作和維護(hù)的手動(dòng)閥、控制閥、安全閥、儀表及其它設(shè)施等，將安裝在地面、樓面和操作平臺(tái)附近易于接近的地方。3.4.4管間距配管將

19、充分考慮到絕熱、法蘭、閥門及熱膨脹等，平行管道將滿足管道間距規(guī)定，架空管道將按照有關(guān)規(guī)定根據(jù)不同場(chǎng)合充分考慮凈空規(guī)定。3.4.5 控制閥在切斷閥之間將設(shè)置導(dǎo)淋或放空，以使在控制閥工作前能夠泄放壓力。在蒸汽、冷凝液管道上的調(diào)節(jié)閥（包括疏水器），前后必須設(shè)置切斷閥，并設(shè)有旁路。其它管路上的調(diào)節(jié)閥根據(jù)需要設(shè)置旁路以保證檢修或拆除調(diào)節(jié)閥時(shí)不影響正常運(yùn)行，特殊易銹死部位除外。3.4.6安全閥容器與安全閥之間的距離將考慮盡可能短。3.4.7管道支架所有管道將根據(jù)需要設(shè)置適當(dāng)?shù)闹?，管架材料采用碳鋼；支架的設(shè)計(jì)將考慮到設(shè)備的保護(hù)，使其免受來(lái)自管道、介質(zhì)、閥門和儀表等的荷載；所有管道支架的跨度將滿足剛度、強(qiáng)度

20、和振動(dòng)方面的要求，并考慮20%強(qiáng)度余量滿足備用。管道的支承選用管架標(biāo)準(zhǔn)圖hg/t21629-1999。 3.5 儀表設(shè)計(jì)原則3.5.1 概述儀表設(shè)計(jì)將提供目前先進(jìn)的、經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)考驗(yàn)是可靠的分散型控制系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)儀表，對(duì)甲醇裝置所有工序工藝過(guò)程參數(shù)進(jìn)行測(cè)量、控制和監(jiān)視（成套單元除外），確保單元裝置的安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行，方便操作和維護(hù)。隨設(shè)備成套提供的控制系統(tǒng)與中央控制系統(tǒng)dcs之間部分信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，部分關(guān)鍵信號(hào)采用硬接線連接。儀表設(shè)備及安裝形式的選擇將有利于延長(zhǎng)其使用壽命，且易于維護(hù)。安裝在現(xiàn)場(chǎng)的儀表的防護(hù)等級(jí)不低于ip55。儀表工程設(shè)計(jì)文件中的單位均采用si單位制。3.5.2設(shè)計(jì)范圍儀表設(shè)計(jì)

21、包括甲醇裝置所有工序工藝過(guò)程單元的參數(shù)測(cè)量、控制和監(jiān)視系統(tǒng)。焦?fàn)t氣壓縮機(jī)、合成氣壓縮機(jī)、空分和火炬等單元的現(xiàn)場(chǎng)儀表和控制系統(tǒng)均隨設(shè)備成套提供。3.5.3自動(dòng)化水平根據(jù)合同工廠的實(shí)際情況，為滿足各單元的高效、安全、方便操作，在甲醇主裝置區(qū)內(nèi)設(shè)全廠集中控制室，集中控制室包括操作室、機(jī)柜室等。壓縮機(jī)透平成套帶控制系統(tǒng)，安裝在壓縮機(jī)房?jī)?nèi)；循環(huán)水泵透平成套帶控制系統(tǒng)，安裝在循環(huán)水泵房?jī)?nèi)。操作室、機(jī)柜室設(shè)有空調(diào)，確保儀表設(shè)備具有正常運(yùn)行環(huán)境。機(jī)柜室的地面鋪設(shè)防靜電活動(dòng)地板，操作室鋪設(shè)防滑大理石。裝置監(jiān)控采用分散型控制系統(tǒng)（dcs），dcs安裝在集中控制室內(nèi)，通過(guò)dcs人機(jī)接口在操作室對(duì)全廠各單元的運(yùn)行進(jìn)行

22、控制和監(jiān)視。采用1套安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（sis）對(duì)裝置中的純氧轉(zhuǎn)化爐、合成反應(yīng)器等設(shè)備和生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行安全聯(lián)鎖保護(hù)，確保裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)期高效運(yùn)行。保證有關(guān)生產(chǎn)人員的安全。操作站配備以太網(wǎng)接口，便于用戶在自己的管理機(jī)上能實(shí)時(shí)監(jiān)視全廠各單元的運(yùn)行。重要的工藝過(guò)程變量、電機(jī)運(yùn)行狀況以及機(jī)械、設(shè)備的電氣測(cè)量參數(shù)均引入中央控制室的dcs。對(duì)于要求連續(xù)安全操作的工藝變量設(shè)置必要的越限報(bào)警，以提醒、指導(dǎo)操作人員進(jìn)行必要的操作。聯(lián)鎖系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)各單元在事故工況時(shí)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備和機(jī)械的安全保護(hù)。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)巡視、開(kāi)停車必須現(xiàn)場(chǎng)觀察的工藝過(guò)程變量設(shè)就地指示。3.5.4主要控制回路進(jìn)裝置的焦?fàn)t煤氣、除鹽水、中壓蒸汽、新鮮水和出

23、裝置的儀表空氣、工廠空氣、氮?dú)饩O(shè)有流量累積顯示，加強(qiáng)工廠的生產(chǎn)管理。進(jìn)純氧轉(zhuǎn)化爐的中壓蒸汽設(shè)有水碳比流量調(diào)節(jié)回路，以控制轉(zhuǎn)化爐出口氣體中甲烷的摩爾含量；進(jìn)純氧轉(zhuǎn)化爐的氧氣設(shè)有流量調(diào)節(jié)回路，以控制轉(zhuǎn)化爐內(nèi)燃燒溫度。轉(zhuǎn)化汽包出口、低壓廢鍋均設(shè)有壓力調(diào)節(jié)回路，保證廢鍋系統(tǒng)的正常工作。3.6 電氣設(shè)計(jì)原則電氣設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)第二章相關(guān)章節(jié)3.6.1 電氣計(jì)量本裝置由總降引四回10kv主電源，在裝置區(qū)內(nèi)新建一座10kv變配電所，在10kv進(jìn)線柜上裝設(shè)多功能測(cè)量表，用于計(jì)量10kv有功電能、無(wú)功電能；變壓器和高壓電動(dòng)機(jī)10kv回路計(jì)量由微機(jī)綜合保護(hù)測(cè)控單元完成。低壓采用動(dòng)力和照明分開(kāi)計(jì)量的方式，在低壓配電

24、室的總照明回路及一些輔助設(shè)施的380/220v饋線回路裝設(shè)有功電度表。3.6.2 控制、信號(hào)及測(cè)量（1）10kv配電設(shè)備10kv配電設(shè)備中的電源進(jìn)線柜、母線分段柜、變壓器柜及電容器柜，均在高壓配電柜上直接控制；10kv電動(dòng)機(jī)則采用現(xiàn)場(chǎng)單機(jī)控制及控制室聯(lián)鎖控制的方式。各個(gè)高壓開(kāi)關(guān)柜上的微機(jī)綜合保護(hù)測(cè)控單元的測(cè)量數(shù)據(jù)、事故信號(hào)、預(yù)告信號(hào)及保護(hù)狀況以及高壓開(kāi)關(guān)柜的狀態(tài)信號(hào)均通過(guò)微機(jī)綜合保護(hù)測(cè)控單元的通訊接口引入微機(jī)監(jiān)控后臺(tái)。（2）380/220v低壓配電設(shè)備·每臺(tái)用電設(shè)備的控制電路都使用獨(dú)立的控制電源。·每個(gè)配電抽屜設(shè)置可觀察狀態(tài)的信號(hào)系統(tǒng)（運(yùn)行停止故障）。待添加的隱藏文字內(nèi)容2

25、·熱繼電器直接接入或通過(guò)電流互感器接入電機(jī)控制回路。·參與聯(lián)鎖或可遠(yuǎn)距離操作電氣設(shè)備，設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)的停車開(kāi)關(guān)具有閉鎖功能。·接線端子留有10%備用端子。·對(duì)于不能直接起動(dòng)或有特殊起動(dòng)要求的電動(dòng)機(jī)采用軟啟動(dòng)方式起動(dòng)；有調(diào)速要求的用電設(shè)備采用變頻調(diào)速。3.6.3 保護(hù)及備自投裝置（1）10kv配電裝置采用微機(jī)型綜合保護(hù)裝置，具體設(shè)置為：10kv電源進(jìn)線保護(hù)，設(shè)有帶時(shí)限電流速斷保護(hù)、單相接地保護(hù)、定時(shí)限過(guò)流保護(hù)。10kv配電變壓器保護(hù)，設(shè)有電流速斷、定時(shí)限過(guò)流、單相接地保護(hù)、溫度等保護(hù)。10kv電動(dòng)機(jī)保護(hù)，設(shè)有電流速斷、過(guò)負(fù)荷保護(hù)、低電壓及單相接地等保護(hù)。（2）低

26、壓用電設(shè)備的保護(hù)低壓用電設(shè)備采用短路保護(hù)、過(guò)負(fù)荷保護(hù)以及斷相保護(hù)。短路保護(hù)由低壓斷路器的瞬時(shí)脫扣器實(shí)現(xiàn)，過(guò)負(fù)荷及斷相保護(hù)由熱繼電器實(shí)現(xiàn)。（3）電力設(shè)備過(guò)電壓保護(hù)為防止高壓配電裝置和變壓器的雷電侵入波過(guò)電壓， 10kv母線側(cè)裝設(shè)氧化鋅避雷器；為防止系統(tǒng)單相接地時(shí)容易產(chǎn)生間歇性弧光接地過(guò)電壓，10kv母線側(cè)裝設(shè)微機(jī)消弧消諧選線綜合裝置；為防止真空斷路器的操作過(guò)電壓，采用裝設(shè)三相組合式過(guò)電壓保護(hù)器。低壓母線段及控制電源上裝設(shè)防雷保護(hù)。3.6.4 操作、信號(hào)電壓及直流系統(tǒng)高壓用電設(shè)備的操作電壓采用直流220v，低壓用電設(shè)備的操作電壓采用交流220v。 在電氣主控室內(nèi)設(shè)一套直流屏60ah、220v，配免

27、維護(hù)鉛酸蓄電池組。3.6.5主要設(shè)備選型10kv配電設(shè)備選用中置式高壓開(kāi)關(guān)柜，配置國(guó)產(chǎn)高壓真空斷路器及國(guó)產(chǎn)微機(jī)綜合保護(hù)測(cè)控裝置。高壓電容補(bǔ)償柜選用國(guó)產(chǎn)電容器組。低壓配電設(shè)備選用mns型抽屜柜，配備國(guó)產(chǎn)一流低壓斷路器。變壓器選用干式變壓器，2000kva 10/0.4kv。直流屏60ah、220v，配免維護(hù)鉛酸蓄電池組。低壓軟動(dòng)器選用abb產(chǎn)品。3.6.6 照明系統(tǒng)本裝置的照明種類根據(jù)需要設(shè)置正常照明、應(yīng)急照明和檢修照明三種。正常照明采用380/220v電壓，在低壓配電柜上設(shè)有專用照明配電抽屜，本裝置各個(gè)工段、設(shè)施所需的照明用電均由照明配電回路供給。照明用電采用就地控制方式，由設(shè)在進(jìn)出通道處的照

28、明開(kāi)關(guān)控制。照明使用新型、高效燈具，并根據(jù)各生產(chǎn)崗位環(huán)境特征、安裝方式和防護(hù)要求配置合適的照明燈具和相應(yīng)的光源。在爆炸危險(xiǎn)裝置區(qū)域內(nèi)選用國(guó)產(chǎn)防爆工廠燈，配置金屬鹵素?zé)簦灰话阊b置區(qū)域內(nèi)選用國(guó)產(chǎn)三防工廠燈，配置金屬鹵素?zé)簦晦k公室、配電室、控制室等場(chǎng)所采用熒光燈。3.6.7 防雷、接地及靜電接地為了防止直接雷擊，在需要防雷擊的建、構(gòu)筑物頂上裝設(shè)避雷帶。為了防雷電感應(yīng)及防靜電，各主要金屬物，如設(shè)備、管道、構(gòu)架等，應(yīng)與接地裝置相連。變配電所10/0.4kv變壓器低壓側(cè)中性點(diǎn)直接接地并設(shè)接地體，各工藝生產(chǎn)場(chǎng)所均設(shè)安全接地裝置并與變壓器中性點(diǎn)接地體相連，380v接地系統(tǒng)采用tn-s系統(tǒng)，利用鍍鋅扁鋼把全廠的

29、防雷接地裝置、防靜電接地裝置和安全接地裝置相接在一起，構(gòu)成全廠接地網(wǎng)，沖擊接地電阻值不大于4歐姆。10kv系統(tǒng)為中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)。3.7 土建設(shè)計(jì)原則3.7.1 建筑設(shè)計(jì)原則（1）建筑設(shè)計(jì)應(yīng)盡量滿足生產(chǎn)工藝對(duì)建筑防火防爆、防塵潔凈、采光通風(fēng)、隔熱遮陽(yáng)、抗震設(shè)防、防腐蝕、防噪聲等技術(shù)要求。（2）建筑設(shè)計(jì)應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)、節(jié)約用地、節(jié)約能源的原則。（3）廠房布置力求聯(lián)合露天一體化，合理組織內(nèi)外空間使其達(dá)到節(jié)約用地，縮短管線降低能耗，減少投資的目的。（4）建筑材料貫徹節(jié)約的原則，盡量利用地方材料，選用價(jià)廉、高效的防腐材料滿足各類防腐要求。（5）根據(jù)工藝生產(chǎn)的不同需要對(duì)各類建（構(gòu)）筑物采取分區(qū)、分類、不

30、同級(jí)別的防腐措施。（6）防火防爆措施：廠房盡可能露天敞開(kāi)，改善廠房的通風(fēng)條件；屋蓋設(shè)計(jì)和開(kāi)窗大小考慮必要的泄爆面積；樓地面選用不易發(fā)火的材料；滿足消防要求，并采用相應(yīng)耐火等級(jí)的建筑物配件。（6）建筑裝飾：建筑立面處理盡可能簡(jiǎn)潔、明快，以淺色為主、深色線條為輔；內(nèi)墻刷白色內(nèi)墻涂料，配電、辦公、控制用房為白色乳膠漆墻面。（7）控制室地面作防靜電地板和吊頂。3.7.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則（1）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所遵循的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范見(jiàn)本建議書第二章。（2）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策、規(guī)范及有關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，遵循我國(guó)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)定，符合我國(guó)有關(guān)法律和法規(guī)。必須保證建、構(gòu)物筑具有足夠強(qiáng)度、剛度

31、、穩(wěn)定性、耐久性。做到技術(shù)先進(jìn)、安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量。（3）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足合同要求，滿足工藝流程需要，方便施工、方便生產(chǎn)操作與安裝檢修。（4）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展。（5）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)化工生產(chǎn)特點(diǎn)，充分考慮市場(chǎng)上新材料，合理、經(jīng)濟(jì)選用行之有效的防火、防爆、防腐等材料與措施。（6）努力優(yōu)化設(shè)計(jì)、結(jié)合施工，充分考慮地方人力、物力資源。設(shè)計(jì)既考慮地方施工的技術(shù)水平又反映當(dāng)前國(guó)內(nèi)技術(shù)發(fā)展，鋼筋混凝土預(yù)制與現(xiàn)澆結(jié)合、預(yù)應(yīng)力與非預(yù)應(yīng)力結(jié)合，以較低的投資完成工程建設(shè)任務(wù)。（7）重視概念設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)選型、結(jié)構(gòu)計(jì)算、結(jié)構(gòu)構(gòu)造四個(gè)環(huán)節(jié)。（8）優(yōu)先采用國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)圖及地區(qū)、本公司標(biāo)準(zhǔn)圖、通用圖，結(jié)構(gòu)

32、設(shè)計(jì)計(jì)量單位統(tǒng)一采用我國(guó)法定計(jì)量單位。3.7.3 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)工作中，必須遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量的設(shè)計(jì)原則。所有鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、施工及安裝均應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。3.8 總圖設(shè)計(jì)原則（1）充分考慮現(xiàn)有場(chǎng)地地形、地質(zhì)特點(diǎn)，合理利用土地，節(jié)約用地。（2）滿足工藝流程要求，盡量做到物流順暢，運(yùn)輸便捷；分區(qū)明確，新老界區(qū)布局簡(jiǎn)潔合理。（3）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)防火、安全、衛(wèi)生、交通運(yùn)輸?shù)纫?guī)范、規(guī)定的要求。（4）充分考慮與工廠現(xiàn)有公用工程、輔助設(shè)施方面密切協(xié)作和支持。3.9 防腐保溫設(shè)計(jì)原則3.9.1 絕熱 （1）絕熱設(shè)計(jì) 減少熱損失和控制溫度降。 以改善工作環(huán)境和人

33、身安全為目的的防燙。 阻止或減少冷介質(zhì)在生產(chǎn)和輸送過(guò)程中的冷量損失。（2）絕熱層厚度計(jì)算方法 減少熱損失的設(shè)備、管道保溫層厚度按經(jīng)濟(jì)厚度法計(jì)算。 控制介質(zhì)溫度降低的設(shè)備、管道保溫層厚度，按熱平衡方法計(jì)算。 防止?fàn)C傷的保溫層厚度，按保溫層外表面60的表面溫度法計(jì)算。（3）絕熱材料 材料的選擇玻璃棉制品，用于介質(zhì)溫度350減少熱損失的保溫。玻璃纖維針刺氈，用于介質(zhì)溫度350減少熱損失的保溫。（4）保護(hù)層材料設(shè)備、管道均采用鍍鋅鐵皮。3.9.2 涂漆設(shè)計(jì)原則（1）材料與應(yīng)用全廠的涂料色調(diào)盡可能協(xié)調(diào)一致。這些涂料的應(yīng)用應(yīng)符合制造廠的有關(guān)規(guī)定以及有效的工程標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。為了區(qū)別不同層的施工，應(yīng)采用不同色調(diào)的涂料。 涂料的施工應(yīng)根據(jù)制造廠的規(guī)定以及所采用的工程規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，第一層涂層施工只能采用刷涂，以后的可采用噴漆； 最小干膜厚度必須滿足制造廠的規(guī)定。當(dāng)規(guī)定