質(zhì)量通病防治措施專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、西興街道社區(qū)服務(wù)中心及農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)工程質(zhì)量通病防治 專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制： 職稱(chēng)（務(wù)）： 審核： 職稱(chēng)（務(wù)）： 批準(zhǔn)： 職稱(chēng)（務(wù)）： 五洋建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 二零一四年八月五洋建設(shè)集團(tuán)股份有限公司西興街道社區(qū)服務(wù)中心及農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)工程質(zhì)量通病防治專(zhuān)項(xiàng)施工方案目錄第一節(jié)、 編制依據(jù)2第二節(jié)、 工程概況2第三節(jié)、 編制說(shuō)明2第四節(jié)、 填充墻砌體工程3第五節(jié)、 裝飾、裝修工程3第六節(jié)、 門(mén)窗處滲漏防治措施4第七節(jié)、 混凝土結(jié)構(gòu)工程防護(hù)措施5第八節(jié)、 屋面工程防滲漏技術(shù)措施7第九節(jié)、 屋面出入孔滲漏水通病與防治10第十節(jié)、 樓地面防裂縫技術(shù)措施11第十一節(jié)、 鋁合金門(mén)窗防治技術(shù)措施13第 15 頁(yè) 共 16 頁(yè)

2、第一節(jié)、編制依據(jù)1、西興街道社區(qū)服務(wù)中心及農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20133、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20024、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版）5、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20116、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20127、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20118、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20109、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-200110、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-200211、西興街道

3、社區(qū)服務(wù)中心及農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)工程施工圖紙。第二節(jié)、工程概況西興街道社區(qū)服務(wù)中心及農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)項(xiàng)目位于杭州市濱江區(qū)新洲路以東、濱河路以 北，總建筑面積為19796.46 其中地下面積為5731.55、地上面積為14064.91、人 防面積為3603.85，為地上五層局部六層的框架結(jié)構(gòu)，地下一層為框剪結(jié)構(gòu)，建筑高 度為34.350米 設(shè)計(jì)使用年限為50年。本工程±0.00相當(dāng)于黃海標(biāo)高為6.30m。地下室為 一層為車(chē)庫(kù)、人防平時(shí)及戰(zhàn)時(shí)使用、消防水池、水泵房、強(qiáng)弱電所及排風(fēng)機(jī)房。施工單位：五洋建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 設(shè)計(jì)單位：杭州恒元建筑設(shè)計(jì)院有限公司 勘測(cè)單位：浙江恒輝勘測(cè)設(shè)計(jì)有限公司 監(jiān)理單位：杭

4、州中新建筑工程監(jiān)理有限公司 建設(shè)單位：杭州市濱江區(qū)人民政府西興街道辦事處第三節(jié)、編制說(shuō)明在建筑施工過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，影響結(jié)構(gòu)安全，如何最大限度的消除 質(zhì)量通病，保證工程結(jié)構(gòu)的安全，是工程管理人員必須要掌握的，為了預(yù)防質(zhì)量通病的 出現(xiàn)，我公司結(jié)合本工程實(shí)際情況以及杭州市住宅工程質(zhì)量缺陷防治100條，在主體結(jié) 構(gòu)、裝飾裝修階段，對(duì)主體結(jié)構(gòu)及使用功能的關(guān)鍵部位作為質(zhì)量防治的控制點(diǎn)，制定以下防治措施。第四節(jié)、填充墻砌體工程1、砌筑砂漿應(yīng)采用中砂,潔凈過(guò)篩.水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。砌筑砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。2、砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直,厚度一致，全部灰縫均鋪

5、滿砂漿,垂直灰縫不應(yīng)大于12mm.灰縫飽滿度均不得低于80%,并不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。3、嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開(kāi)鑿水平槽;豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,用機(jī) 械開(kāi)鑿,且在粉刷前,加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料.內(nèi)墻面暗敷電線套管,應(yīng)用機(jī)械切槽,不得 隨意剔鑿,套管進(jìn)入砌體表面埋置深度以大于1.5cm為宜。4、應(yīng)嚴(yán)格控制磚砌筑時(shí)的含水率.應(yīng)提前12d澆水濕潤(rùn),砌筑時(shí)塊體材料表面不應(yīng) 有浮水,各種砌體砌筑時(shí),塊體材料含水率應(yīng)符合以下要求：頁(yè)巖磚：10%15% 灰砂磚：8%12%5、施工洞、腳手眼等后填洞口補(bǔ)砌時(shí),應(yīng)將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤(rùn),并填實(shí) 砂漿。外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨脹砂漿

6、分次堵砌,迎水表面采用1：3防水 砂漿粉刷，孔洞填塞應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé),并及時(shí)辦理專(zhuān)項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。6、預(yù)防措施（1）如磚澆水潤(rùn)濕程度，改善砂漿和易性，提高砂漿飽滿度，在施工臨時(shí)間斷處 留置斜搓。當(dāng)留置直搓時(shí)，也應(yīng)留成陽(yáng)搓，并按規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋，堅(jiān)決消滅陰搓和無(wú)拉 結(jié)筋的作法。（2）窗口下設(shè)置混凝土窗臺(tái)梁伸人窗垛墻內(nèi)1/4磚，以適應(yīng)窗臺(tái)反梁作用而變 形，防止窗臺(tái)處產(chǎn)生豎直裂縫。第五節(jié)、裝飾、裝修工程一、內(nèi)墻1、不同材料基體交接處的抹灰，應(yīng)采取在基層抹灰中部設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)等防止開(kāi)裂的 措施，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。墻面抹灰應(yīng)在墻體砌筑30d后方可 進(jìn)行，外墻抹灰面應(yīng)設(shè)分格縫。頂層粉刷砂漿

7、中宜摻入抗裂纖維。2、住宅內(nèi)現(xiàn)澆板的板底采用批崁膩?zhàn)用夥鬯⒋胧?。二、外?、外墻外保溫系統(tǒng)施工前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)采用相同材料和工藝制作樣板間或樣板件,經(jīng)各 方確認(rèn)后方可進(jìn)行施工。2、抹灰前基層表面應(yīng)清理干凈，并做界面處理。抹灰層與基層以及各抹灰層之間 必須粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、裂紋。外墻外保溫找平層應(yīng)采用中粗砂,水泥宜采用R32.5級(jí),配 合比宜采用1：2.5或1：3；找平層表面應(yīng)拉毛，并應(yīng)采取措施防止表面產(chǎn)生浮漿；找平 層養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。3、保溫層施工應(yīng)在基層施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行，門(mén)窗框及墻身上各種進(jìn)戶管 線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)安裝完畢。在大面積施工前先做好樣板，經(jīng)有關(guān)部門(mén) 鑒定、對(duì)基層

8、保溫材料及涂料的顏色、面磚的規(guī)格顏色等合格后，方可組織班組大面積 施工。施工中抗裂層中耐堿玻纖網(wǎng)格布不得干鋪。4、外墻外保溫系統(tǒng)采用粘貼飾面磚做飾面層。技術(shù)方案應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)項(xiàng)審查通 過(guò)后方可采用。飾面面磚粘貼應(yīng)采用與系統(tǒng)材料配套的柔性粘結(jié)劑及勾縫劑。面磚粘結(jié) 材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)陶瓷墻地磚膠粘劑JC/T547的技術(shù)要求，嚴(yán)禁采用普通水 泥砂漿貼面磚及勾縫。飾面磚粘結(jié)層厚度不應(yīng)小于5mm。5、砌體與混凝土結(jié)構(gòu)交接處，抹灰時(shí)應(yīng)采取加強(qiáng)措施。宜在抹灰層中間放置鋼絲 網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)布防止不同材料間的粉刷開(kāi)裂。6、凸出外墻的挑板、雨蓬在嵌入墻體位置應(yīng)增設(shè)混凝土翻邊擋水，高度不小于 150mm。7、外

9、墻粉刷時(shí)，各層粉飾停息點(diǎn)盡量留置在樓層混凝土梁或圈梁的中部，并且各 粉刷層的停息點(diǎn)相互錯(cuò)開(kāi)。 8、裝飾面磚鋪貼時(shí)，采用專(zhuān)用粘結(jié)劑和勾縫劑。磚粘貼時(shí)采用滿粘法施工，面磚拼縫 的寬度不應(yīng)小于5，不得采用密縫?？p深不宜大于3，也可采用平縫。面磚的勾縫應(yīng) 在面磚固定至少24小時(shí)，面磚已經(jīng)穩(wěn)定并具一定強(qiáng)度后進(jìn)行。面磚勾縫應(yīng)連續(xù)、平直、 光滑、無(wú)裂縫、無(wú)空鼓；按先水平后垂直的順序進(jìn)行。面磚粘貼后應(yīng)及時(shí)將表面清理干 凈。第六節(jié)、門(mén)窗處滲漏防治措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的門(mén)窗產(chǎn)品必須符合國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)范并滿足設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁在施 工現(xiàn)場(chǎng)制作門(mén)窗。門(mén)窗安裝前應(yīng)進(jìn)行相關(guān)性能的見(jiàn)證檢測(cè)（抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能、傳熱系

10、數(shù)、玻璃遮陽(yáng)系數(shù)、可見(jiàn)光透視比、中空玻璃露點(diǎn)）。2、窗框安裝前應(yīng)根據(jù)飾面材料預(yù)留間隙對(duì)窗洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處 理后固定外框。安裝后門(mén)窗框四周及時(shí)用發(fā)泡劑填充密實(shí)，洞口與窗框預(yù)留間隙應(yīng)按下 表留置。洞口與窗框預(yù)留間隙表墻體飾面材料洞口與窗框間隙（mm）外墻涂料1520面磚2025大理石或花崗巖板40504、門(mén)窗窗框安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不應(yīng)小于1.5mm,固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處不大于180mm,框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定 門(mén)窗框。5、門(mén)窗框四周采用發(fā)泡劑填充時(shí)，洞口應(yīng)清理干凈并干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑 應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門(mén)窗

11、框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防 止發(fā)泡劑外膜破損。6、門(mén)、窗洞口外飾面的上天盤(pán)，應(yīng)按不同外裝飾材料分設(shè)外低、內(nèi)高的滴水線或 滴水槽。外窗臺(tái)與窗下檻處要粉出圓檔，窗臺(tái)板應(yīng)做出由內(nèi)向外的排水坡度。7、施打密封膠應(yīng)在基層干凈干燥后實(shí)施，采用中性硅酮密封膠。外墻鋁合金門(mén)窗 框與墻體連接處應(yīng)雙面打膠，嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。第七節(jié)、混凝土結(jié)構(gòu)工程防護(hù)措施1、模板和支撐的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算,除滿足強(qiáng)度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn) 定性,邊支撐立桿與墻間距不應(yīng)大于300m,中間不宜大于800mm根據(jù)工期要求，配備足 夠數(shù)量的模板，拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求要根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量 的模板，

12、保證按規(guī)范要求拆模對(duì)于水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過(guò)m，或跨 度超過(guò)m，施工總荷載kN/m2，或集中線荷載大于kN/m的模板支撐系統(tǒng)， 建筑施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)組織專(zhuān)家組進(jìn)行論證審查。2、預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，住宅不應(yīng)大于150mm。施工中嚴(yán) 禁隨意加水。3、現(xiàn)澆板中的預(yù)埋管線時(shí)，管線不宜立體交叉穿越，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚 度。樓板雙層配筋時(shí)，管線布置在上下層鋼筋之間；當(dāng)現(xiàn)澆板采用單向配筋時(shí)，應(yīng)沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)4100、寬度不小于600mm的鋼筋網(wǎng)帶。如圖：4、樓板、屋面混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺(tái)、走道，施工中應(yīng)派專(zhuān)人 護(hù)理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。5、現(xiàn)

13、澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次抹 壓。)6、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技 術(shù)方案執(zhí)行，后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位。在后澆帶兩側(cè)應(yīng)沿后澆帶方向 設(shè)獨(dú)立的支撐和模板帶，等后澆帶混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后再將其與后澆帶模板一同 拆除。施工縫在澆筑混凝土前，要嚴(yán)格按照規(guī)范對(duì)混凝土表面進(jìn)行鑿毛、座漿處理。后 澆收縮帶的混凝土澆筑應(yīng)在相應(yīng)混凝土澆筑60天后進(jìn)行，后澆沉降帶的混凝土澆筑應(yīng)在 主樓和裙樓的主體分別完工后進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)采用微膨脹混凝土，且強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)較兩側(cè) 混凝土提高一個(gè)等級(jí)，膨脹劑的摻加量應(yīng)由試驗(yàn)確定?；炷翝仓?/p>

14、畢應(yīng)蓄水養(yǎng)護(hù)不少 于14天。7、加強(qiáng)混凝土現(xiàn)澆板的養(yǎng)護(hù)和保溫，混凝土澆筑后，混凝土初凝前開(kāi)始進(jìn)行覆蓋 或噴霧、蓄水養(yǎng)護(hù)，后繼灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d；對(duì)摻外加劑的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不 得少于14d。夏季采取保濕養(yǎng)護(hù)措施，冬季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)保溫和脫模時(shí)間。8、地下室外墻帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7天，拆模后應(yīng)沿外墻周邊設(shè)置噴淋管淋水保 溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。9、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土 強(qiáng)大小于10Mpa時(shí)，不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)采取措施， 減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。10、柱、梁柱節(jié)點(diǎn)、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應(yīng)在其根部預(yù)

15、留100×100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口處出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。11、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。 嚴(yán)禁使用短鋼筋頭材 料作梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層宜優(yōu)先選 用塑料墊卡支墊鋼筋；當(dāng)采用砂漿墊塊時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)不低于M15，面積不小于 40mm×40mm。板上皮鋼筋應(yīng)用水泥馬凳支撐，澆注混凝土?xí)r在主要通道應(yīng)架設(shè)施工平 臺(tái)。陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋保護(hù) 支架，在澆筑混凝土?xí)r，保證鋼筋不位移。12、當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時(shí)，應(yīng)采用水泥支架支撐，支

16、 架間距為：當(dāng)采用6分布筋時(shí)不大于500mm，當(dāng)采用8分布筋時(shí)不大于800mm;支架與 受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時(shí)，可采用 馬凳作支架。當(dāng)板厚h200mm時(shí)馬凳可用10鋼筋制作；當(dāng)200mmh300mm時(shí)，馬凳 應(yīng)用12鋼筋制作；當(dāng)h>300mm時(shí)，制作馬凳的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。13、施工過(guò)程中的測(cè)量放線應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行，各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期校驗(yàn)。14、主體混凝土施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線，準(zhǔn)確測(cè)量，認(rèn)真記錄， 并確?，F(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清楚。監(jiān)理單位要對(duì)其進(jìn)行復(fù)核。15、模板支撐完成后，要測(cè)量、校正模板的標(biāo)高和平整度，若有偏差隨時(shí)調(diào)整。16、嚴(yán)格控

17、制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)作好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識(shí)每2延長(zhǎng) 米設(shè)置一處。17、主體施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線，墻柱面1m建筑標(biāo)高線、地面 方正控制線，準(zhǔn)確測(cè)量，認(rèn)真記錄，并確保現(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清楚。18、根據(jù)混凝土的側(cè)壓力，墻、柱自樓面向上根據(jù)施工方案采取下密上疏的原則布 置對(duì)拉螺栓。 19、模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。第八節(jié)、屋面工程防滲漏技術(shù)措施1、屋面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工。屋面板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)適當(dāng)考慮板厚對(duì)自防水的影響，配足 負(fù)筋避免端出現(xiàn)塑性鉸?；炷翐饺脒m量的微膨脹劑，縮小板筋間距，屋面大角及平面 剛度脹縮裂縫能力。施工方面：模板剛度應(yīng)滿

18、足要求，支撐應(yīng)牢靠；控制好混凝土 保護(hù)層厚度，防止負(fù)筋下塌；應(yīng)選擇合格的原材料、恰當(dāng)?shù)呐浜媳龋炷了冶炔?能過(guò)大，振搗要密實(shí)；加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁過(guò)早拆模、過(guò)早上荷；避免結(jié)構(gòu)暴露時(shí)間過(guò) 長(zhǎng)，盡快施工架空隔熱層；盡量不設(shè)或少設(shè)并處理好施工縫。在施工保溫層、找平層之間，地結(jié)構(gòu)層進(jìn)行蓄水檢驗(yàn)，最低蓄水高度應(yīng)大于10mm，蓄水時(shí)間應(yīng)大于24h。2、排水坡度。合理布置足夠的水落管，標(biāo)明坡度，畫(huà)出分水線。仔細(xì)核算各處分 水線的高度，標(biāo)注在平面圖上，建筑找橫坡為2%。對(duì)于找坡層用1：6爐渣混凝土找 坡，i=2%坡向檐溝，用20厚1：3水泥砂漿作找平層。施時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行層頂 坡度施工，控制好找坡的厚度，

19、加強(qiáng)施工中的坡度檢查。3、1.5厚PVC自粘性防水卷材層防水層施工完成驗(yàn)收合格后，保護(hù)層施工。平面圖 中畫(huà)出分倉(cāng)縫的位置。細(xì)石混凝土保護(hù)層分倉(cāng)縫的間距不得大于6M，且應(yīng)設(shè)置在易開(kāi) 裂處（如板端）。分倉(cāng)縫應(yīng)預(yù)留，不得后割，縫寬宜為20-30mm，選擇中檔以上密封材 料嵌縫。施工時(shí)保護(hù)層壓光，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，嵌縫密封材料時(shí)應(yīng)擠壓密實(shí)。4、附加層。在結(jié)構(gòu)板易裂處（如屋面大角及平面剛度變化處）應(yīng)設(shè)置1-2層附加 層；在出屋面管道、井（煙）道、落水口、等易滲部位應(yīng)設(shè)置附加層；與剛性保護(hù)層交 接處應(yīng)留20mm×20mm凹槽，嵌填密封材料，并做附加防水卷材增強(qiáng)處理, 其高度不應(yīng)小 于250mm，上口用管

20、箍或壓條，將卷材上口壓緊，并用密封材料封嚴(yán)。 伸出屋面管道做法 1保護(hù)層；2密封材料；3C20細(xì)石混凝土填實(shí)；4防水層；5找坡層、保溫層；6金屬鍍鋅抱箍5、出屋面管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹成高度不小于30mm的圓錐 臺(tái)。伸出屋面井（煙）道及上屋面樓梯間周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道150mm高鋼 筋混凝土防滲圈。6、鋼筋混凝土女兒墻處，泛水高度不應(yīng)小于 250 mm， 防水層收頭用金屬壓條釘 壓固定，釘距不得大于450 mm ，密封材料封邊，再在上部用金屬覆蓋保護(hù)。1附加增強(qiáng)層；2密封材料；3防水層；4金屬蓋板；5保護(hù)層7、屋面變形縫施工時(shí)應(yīng)采用卷材粘貼封蓋。變形縫兩側(cè)(或一側(cè))

21、泛水矮墻宜與屋 面結(jié)構(gòu)一起整澆，泛水高度不應(yīng)小于250mm，縫內(nèi)填充聚笨乙烯泡沫塑料，上部填放 襯墊材料，并用卷材封蓋，頂部加扣混凝土或裝飾蓋板。變形縫防水構(gòu)造措施1PVC防水卷材；2預(yù)制鋼筋混凝土壓頂；3襯墊材料；4保護(hù)層；5聚苯 乙烯泡沫板；6金屬蓋板8、保護(hù)層施工，對(duì)PVC卷防水層要求在其上面設(shè)置保護(hù)層。用50mmC20細(xì)石混凝 土(內(nèi)配A4150雙向鋼筋網(wǎng))，細(xì)石混凝土做保護(hù)層，分倉(cāng)面積應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì) 要求，平面變化處和墻根（包括突出物）應(yīng)設(shè)置分倉(cāng)縫。保護(hù)層應(yīng)預(yù)設(shè)表面分格縫（不 得后切割）并注打密封膠，其縱橫間距均不得大于1.5mm。9、屋面轉(zhuǎn)角。鋪涂柔性防水層的所有水平、豎向的陰角

22、和陽(yáng)角的基層，均做半徑 為50-80mm的圓角。第九節(jié)、屋面出入孔滲漏水通病與防治一、現(xiàn)象及危害 屋面出入孔經(jīng)常滲漏水，屋外下雨，屋內(nèi)也跟著下雨，人們上下樓很不方便。二、原因分析1、不上人屋面，出入孔時(shí)不注意保護(hù)防水層，將防水層踩壞，沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行修 補(bǔ)，下雨時(shí)出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。2、屋面缺乏管理，制度不健全沒(méi)有專(zhuān)人管理，木蓋損壞，不及時(shí)修理，下雨時(shí)， 淋到室內(nèi)。3、水平出入門(mén)，門(mén)向內(nèi)開(kāi)，門(mén)的下檻內(nèi)低，雨水從門(mén)檻流入室內(nèi)。4、卷材防水層收頭只鋪貼到立墻上面沒(méi)有鋪到高層門(mén)下檻預(yù)制板的下面，同時(shí)預(yù) 制板兼踏板鋪設(shè)時(shí)沒(méi)有向外流水坡度，又沒(méi)有做滴水，因此下雨時(shí)，出現(xiàn)爬水，向室內(nèi)流水。三、預(yù)防措施1、屋面出入

23、孔的防水施工 首先砌好孔口四周的磚砌體或澆筑好混凝土墻體，屋面找平層施工的同時(shí)，抹好根部的圓弧和抹好平立墻面。澆筑鋼筋混凝土圈梁的外口要凸出墻面30。鋪貼防水卷材 附加層，卷材的上端頭要單面粘貼在圈梁凸出的下口；鋪貼屋面防水卷材的同時(shí)，貼好 立墻卷材，并將卷材上端裁齊卷入圈梁上口壓牢密封好；用木框壓牢；木蓋要作防腐處 理，上面用金屬材料包好，鐵件都要作防銹處理。出入孔應(yīng)高出屋面250以上。2、高低層的房屋建筑都設(shè)有通向低層屋面的門(mén)孔，其防水做法是： 首先砌好低層屋面上的附墻，抹好找平層，鋪貼防水卷材附加層，卷材上端頭粘貼在附墻頂上壓牢，隨著屋面防水卷材的鋪貼，用滿粘法貼立墻的卷材，卷材要貼到高

24、層 門(mén)下檻預(yù)制板（兼踏步）的下面，即高層與低層之間應(yīng)加U形卷材連接封閉。在門(mén)口處 用鋼筋混凝土板挑出做踏步，板下與砌體間應(yīng)留出一定空隙，以適應(yīng)沉降的需要。板的 面層抹灰要抹成內(nèi)高外低的流水坡，下口要做出滴水線。門(mén)必須外平外開(kāi).四、治理方法1、不上人屋面防水層被踩壞出現(xiàn)滲漏的維修；首先將原防水層被踩壞部分鏟除、 清理干凈。涂刷基層處理劑，按規(guī)范要求鋪設(shè)一布三涂或一層卷材。從出入口到維修屋 面設(shè)施處鋪抹1m寬20厚的1：2.5水泥砂漿保護(hù)層。2、屋面管理要有一定的制度，應(yīng)有專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)，不經(jīng)允許不得隨意上屋面，垂直出 入口木蓋被損壞應(yīng)及時(shí)維修。3、出入門(mén)口，門(mén)向內(nèi)開(kāi)，門(mén)的下檻內(nèi)低外高，雨水流向室內(nèi)。由

25、于設(shè)施不便作大 改動(dòng)，可在門(mén)檻外側(cè)用水泥砂漿筑一50高，寬60的小坎，以防雨水流進(jìn)室內(nèi)。4、門(mén)孔下檻預(yù)制板兼踏步鋪設(shè)時(shí)，沒(méi)有向外流水的小坡度，又沒(méi)有做滴水，下雨 時(shí)出現(xiàn)爬水流入室內(nèi)。處理辦法，可將預(yù)制板端頭沖洗干凈，涂刷107膠水泥漿，在預(yù) 制板端頭下方做出鷹嘴滴水，以防爬水。第十節(jié)、樓地面防裂縫技術(shù)措施一、地面開(kāi)裂和空鼓原因1、自身原因（1）當(dāng)溫度由高變低時(shí)，往往會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。所以大面積的地面必須分段分塊，做成伸縮縫。（2）水泥砂漿在凝固過(guò)程中，部分水分與水泥經(jīng)化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生膠狀體，另一部分 水分蒸發(fā)掉，使體積縮小而造成地面收縮裂紋。（3）地面終凝時(shí)和養(yǎng)護(hù)期間，強(qiáng)度不高，如此時(shí)受到震動(dòng)則容易

26、造成開(kāi)裂。高層 建筑立體交叉作業(yè)不可避免，在地面未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)就打洞鉆孔、運(yùn)輸踩踏，都會(huì)造 成開(kāi)裂。2、施工原因（1）基層灰砂浮塵沒(méi)有徹底清除、沖洗干凈，砂漿與基層粘結(jié)不牢。（2）基層不平整，突出的地方砂漿層薄，收縮失水塊，該處易空鼓。（3）基層不均勻沉降形成沉降差，隨著沉降差的不斷增大，就會(huì)產(chǎn)生裂紋或空 鼓。（4）配合比不合理，攪拌不均勻。一般地面的水泥砂漿配合比宜為1：2（水泥： 砂子），如果水泥用量過(guò)大，可能導(dǎo)致裂縫。3、材料原因 對(duì)水泥、砂子等材料檢驗(yàn)不嚴(yán)格，砂子含泥量過(guò)大，水泥強(qiáng)度等級(jí)達(dá)不到要求或存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等原因，均會(huì)使水泥砂漿地面產(chǎn)生裂縫。 二、地面起砂原因 1、攪拌砂漿時(shí)加水

27、過(guò)量，或攪拌不均勻。2、表面壓光次數(shù)不夠，壓得不實(shí)，出現(xiàn)析水起砂。3、壓光時(shí)間掌握不好，或在終凝后壓光，砂漿表層遭破壞而起砂。4、砂漿收縮時(shí)澆水，吃水不一，水分過(guò)多處起砂脫皮。5、使用的水泥強(qiáng)度等級(jí)過(guò)低，造成砂漿達(dá)不到要求的強(qiáng)度等級(jí)。 三、地面質(zhì)量通病防治措施 1、按常規(guī)控制砂子、水泥的質(zhì)量，砂子最好用水沖洗過(guò)。2、要徹底清除基層表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂，并將突出表面的水泥及混凝 土塊鑿去，平整和沖洗基層。3、在抹面層時(shí)，基層表面要充分濕潤(rùn)，以免吸收砂漿水分；并要擦干凹坑處的積 水，使其既潮濕又干凈。（4）按常規(guī)控制配合比并執(zhí)行操作規(guī)程（如砂漿攪拌一定要均勻等）。（5）初凝前對(duì)水泥砂漿進(jìn)行

28、抹平，終凝前進(jìn)行壓光，最后用力壓出亮光來(lái)，以壓3 次為宜。要掌握壓光的時(shí)間，早了壓不實(shí)；晚了壓不平，不出亮光。（6）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。地面經(jīng)過(guò)一段時(shí)間硬化后，應(yīng)定是灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并避免損壞表 面狀態(tài)，保持濕潤(rùn)的時(shí)間以10d為宜。第十一節(jié)、鋁合金門(mén)窗防治技術(shù)措施一、門(mén)窗框彎曲，門(mén)窗扇翹曲1、現(xiàn)象 框扇的主梃本身不順直，扇的主面不在一個(gè)平面內(nèi)。 2、原因分析（1）框、扇料斷面小，型材厚度薄，剛度不夠。（2）型材質(zhì)量本身不符合標(biāo)準(zhǔn)。（3）窗扇構(gòu)造節(jié)點(diǎn)不堅(jiān)固，平面剛度差。3、防治措施（1）框扇料斷面應(yīng)符合要求，壁厚不得少于1.2mm。（2）型材質(zhì)量應(yīng)符合鋁合金建筑型材(GB5237.1-2008)和鋁及鋁合金加工產(chǎn) 品的化學(xué)成份(GB3190-2008)的規(guī)定。（3）窗扇四角連接構(gòu)造必須堅(jiān)固，一般做法為：上下橫插入邊、梃內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)角連 接件和固定螺釘連接，或采用自攻螺釘與緊固槽孔機(jī)械連接等型式。二、門(mén)窗框松動(dòng)，四周邊嵌填材料不正確 1、現(xiàn)象 門(mén)窗框安裝使用后產(chǎn)生松動(dòng)；四周用水泥砂漿嵌填。 2、原因分析（1）安裝錨固鐵腳間距過(guò)大。（2）錨固鐵腳用料過(guò)小。（3）錨固方法不正確。（4）四周邊不應(yīng)嵌填水泥砂漿。3、防治措施（1）錨固鐵腳間距不得大于500