萬立方加氣塊可行性報告

1、10萬立方加氣塊設(shè)備可行性報告河南正大中科目錄第一章 總論第二章 建 廠條 件用 原材 料要求第三章加氣混凝土砌塊生產(chǎn)技術(shù)方案第四章節(jié)能降耗第五章固定資產(chǎn)投資估算第六章 項目進度第七章社會效益評價第八章環(huán)境保護與安全衛(wèi)生第一章總 論項目概況1、項目概況為了適應(yīng)國家對墻體材料的宏觀調(diào)控政策，滿足全國各地對新型墻體材料加氣混凝土砌塊的需求，從項目的經(jīng)濟效益和保護耕地、節(jié)約能源、改善環(huán)境的社會效益出發(fā)，公司決定對投資建設(shè)年產(chǎn)10萬立方米粉煤灰加氣混凝土砌塊項目進行可行性研究。1、 項 目建設(shè)的意義（1）加氣混凝土簡介加氣混凝土是以硅質(zhì)材料（如粉煤灰）和鈣質(zhì)材料（石灰和水泥）為原料，經(jīng)配料燒注、發(fā)氣膨

2、脹、切割養(yǎng)護等工藝制成的輕質(zhì)保溫隔熱的新型建筑材料，在我國已有60 余年的生產(chǎn)和應(yīng)用歷史，由與具有重量輕、保溫性能好的特點，被廣泛用于工業(yè)與民用建筑中，在目前是生產(chǎn)技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)最成熟的新型墻體材料。加氣混凝土由于采用了粉煤灰作為原料，對環(huán)保、 節(jié)約土地資源更具有積極意義，該產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)較低（約為0.990.22w/m.k） ，為粘土磚的1/41/5。因此，具有良好的保溫隔熱性能，是一種節(jié)能建筑材料，所以， 發(fā)展粉煤灰加氣混凝土這一綠色建材符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。加氣混凝土重量輕，按不同級別分別為 300Kg/m3300Kg/m3 ,僅為粘土磚的1/3 左右，對地承載力較低的地區(qū)的高層建筑可以簡

3、化基礎(chǔ)，提高抗震能國，降低建筑物自重，由于加氣混凝土具有良好的保溫隔熱性能，可以節(jié)約采暖及制冷能耗，與粘土磚相同保溫效果時，可以大大降低墻體厚度，節(jié)約材料用量，降低建設(shè)投資，同時增加建筑的使用面積，出由于加氣混凝土磚塊重量輕、形塊大，可提高施工和運輸效率，縮短施工周期，降低工程造價。(2)項目建設(shè)的意義我國是一個人口眾多、能源的土地緊缺的國家。以燒結(jié)實心粘土磚為主的傳統(tǒng)建筑材料大量毀田取土，浪費土地資源、污染環(huán)境。因此， 在城鎮(zhèn)建設(shè)中禁止使用實心粘土磚是國家實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重大決策。隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和住宅業(yè)的蓬勃發(fā)展，以加氣混凝土為代表的新型墻體材料也進入了快速發(fā)展時期。早在“九五”計

4、劃中， 國家就把新型建筑材料作為重點發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，各級政府都制訂了有關(guān)的政策的法規(guī)，為發(fā)展新型墻體材料提供了有力的保障。國家四部一委專門成立了國家墻體材料辦公室，針對發(fā)展新型墻體材料、限制實心粘土磚生產(chǎn)出臺了一系列政策，把加氣混凝土作為大力發(fā)展的新型墻體材料，國家建材總局印發(fā)的新型建材及發(fā)展向?qū)夸浿袑⒓託饣炷磷鳛槭走x產(chǎn)品之一。二、市場情況按國家土地資源保護政策，要求全國各地級市于2002 年 6 月 30日前禁止使用實心粘土磚，2003年 6月 30日前縣級城鎮(zhèn)禁止使用實心粘土磚。國家在“住宅建設(shè)中逐步限時禁止使用實心粘土磚”的規(guī)定中， 列出了限時淘汰使用實心粘土磚的170 個大中城市名單。

5、全國各城市亦做出規(guī)定，凡設(shè)計部門設(shè)計的建筑物均不準(zhǔn)采用實心粘土磚。 因此， 研制和開發(fā)實心粘土磚的代用品是墻體材料改革的當(dāng)務(wù)之急。調(diào)查資料顯示：自今年上半年以來，新型墻體材料行業(yè)出現(xiàn)了空前的大發(fā)展。各生產(chǎn)廠家及業(yè)內(nèi)人士紛紛抓住“禁實”的機遇，從外延和內(nèi)涵上擴大生產(chǎn)規(guī)模。建成年產(chǎn)10 萬立方米加氣混凝土生產(chǎn)線，也僅相當(dāng)于0.68億標(biāo)磚生產(chǎn)能力。隨著城市建設(shè)的發(fā)展、住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的逐步形成，對墻體材料的質(zhì)量和功能要求也越來越高。雖然目前市面上已有各類空心砌塊，輕質(zhì)墻板等新型墻料，但都限于產(chǎn)品本身的工藝、設(shè)備等因素，存在種種弊端與先天的缺陷。城市建設(shè)，特別是中層建筑急需大量高品位、高質(zhì)量、多功能的優(yōu)

6、質(zhì)新型墻材。三、可行性研究概況1、可行性研究的主要原則及依據(jù)（ 1）研究的原則加氣混凝土是一種技術(shù)成熟、應(yīng)用廣泛的新型墻體材料。根據(jù)國家及地方政府推進墻壁體材料改革的政策，對該產(chǎn)品的技術(shù)及應(yīng)用情況進行了大量的調(diào)查研究工作，提出了年產(chǎn)10 萬立方米加氣混凝土項目的建設(shè)生產(chǎn)規(guī)模進行了比較的論證，對經(jīng)濟效果進行評價。（ 2）研究的依據(jù)a、當(dāng)?shù)氐母鞣N原燃料價格、建筑工程造價及土地費用、人員費用等；b、所選用的工藝設(shè)備擅發(fā)目前國內(nèi)一般水平的報價；c、部分評價指標(biāo)參照國內(nèi)加氣混凝土行業(yè)水平均指標(biāo)。2、可行性研究的范圍（ 1）確定產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模，論證技術(shù)方案；（ 2）落實廠址，確定原材料、燃料、動力來源；（

7、 3）確定財務(wù)條件及并進行經(jīng)濟分析和經(jīng)濟評價；（ 4）對加氣混凝土的能耗進行評價并提出節(jié)能措施；（ 5）對生產(chǎn)過程的“三廢”進行分析、評價并提出治理措施。3、技術(shù)方案及技術(shù)方案選擇（ 1）主要技術(shù)方案和技術(shù)路線a、原材料及其設(shè)備粉煤灰與石膏按一定比例進行制漿（當(dāng)粉煤灰粒徑較粗時，進行球磨后制漿），制成的灰漿必須符合細(xì)度要求及濃度要求；石灰采用單獨破碎及干法粉磨工藝，揚塵點設(shè)置除塵設(shè)備，制好的物料貯存在料倉（罐）備用。b、配料系統(tǒng)配料系統(tǒng)由粉料電子秤、漿料電子秤、給料及輸送設(shè)備和電控系統(tǒng)組成，采用自動控制及手動控制兩種方式控制。c、澆注靜停采用定點澆注及熱室靜停工藝，靜?？刂埔匀斯た刂萍皟x器控制

8、 相結(jié)合方式d、切割采用先進的地面六面切割工藝，該切割機能達到符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 11968-1977蒸壓加氣混凝土石專塊對尺寸的要求。e、蒸壓養(yǎng)護采用直徑2.0m雙開門蒸壓釜作為養(yǎng)護設(shè)備，養(yǎng)護壓力1.3Mpa左 右。（3）技術(shù)方案的論證加氣混凝土成套工藝設(shè)備以澆注攪拌機為核心。采用4.2的模具， 達到10萬立方米時一臺澆注車就可以了。1 .2 x 1.2m切割機這是結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟實用的新型切割機，該機能滿足澆注周轉(zhuǎn)的 周期，并采用六面切割方式，將不同的工作一次性完成。4 .主要技術(shù)指標(biāo)（見表）技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)序 號指標(biāo)名稱單位指標(biāo)值備注1生產(chǎn)規(guī)模（合格品）3 m103420.8粉煤加氣碎砌塊2年工

9、作日天3003粉煤灰t40860 （干）49032 （濕）含水率20%4石灰t130325水泥t61926石骨（干）t18727鋁粉膏t498其它（廢機油等）t339年耗電量萬度約12410年耗水量3 m5997611年耗氣量噸16344煤 252012工廠總占地面積2 m2500013建筑面積2 m4847辦公、生活樓另計14設(shè)備總重量噸540r工藝設(shè)備15設(shè)備總功率KW500工藝設(shè)備16年貨物運輸量萬噸約 13.417其中：運入萬噸約7.218運出萬J約6.219總投資萬元650其中：固定資產(chǎn)投資萬元650流動資金萬元0建設(shè)期利息萬元020年銷售收入萬元150X103420=1551.32

10、1年總成本萬元92.165X103420=953.1722年利稅總額萬元598.1323投資利稅率% 124投資回收期月13不含建設(shè)期5 .綜合評價與結(jié)論(1)本項目建設(shè)工程總投資：650萬元項目投資利率：項目投資回收期：13個月(不含建設(shè)期)上述主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)達到本行業(yè)相同規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)先進水平。(2)粉煤灰加氣混凝土砌塊的原料來源穩(wěn)定，生產(chǎn)工藝成熟， 技術(shù)可靠，設(shè)備配套，具有良好的市場銷售前景，同時可節(jié)能、保護 耕地、保護環(huán)境。具有良好的企業(yè)經(jīng)濟效益的社會效益、環(huán)境效益。6.問題及建議(1)由于項目進度較緊張，無法采集范圍廣泛的資料，本報告 參考行業(yè)內(nèi)一般報價及平均指標(biāo)的調(diào)查數(shù)據(jù)為計算依據(jù)

11、。(2)本項目的經(jīng)濟效益與生產(chǎn)規(guī)模密切相關(guān)，建議在該項目的 建設(shè)過程中盡可能按設(shè)計規(guī)模一次建成，以減少建設(shè)時間的浪費。第二章建廠條件及原材料要求一、生產(chǎn)場地選址生產(chǎn)場地可因地制宜，盡量利用水源充足、道路交通便利的地方而建，減少該項目的投資。二、原材料要求生產(chǎn)所用原材料為粉煤灰、水泥、生石灰、石膏、鋁粉膏等。1 .粉煤灰：含碳量小于8%,粉煤灰中SiO2含量大于45%,燒 失量W7%,放射性應(yīng)符合 GB6763規(guī)定。2 水泥： 應(yīng)符合現(xiàn)國家標(biāo)準(zhǔn)的325#或 425#普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。3 .生石灰：應(yīng)符合JC/T621-1996硅酸鹽建筑制品用生石灰標(biāo)準(zhǔn)。4石膏：CaSO4.2H2O&g

12、t;70%。5.鋁粉膏（水劑型）：應(yīng)符合JC/T407-91加氣混凝土用鋁粉膏標(biāo)準(zhǔn)。三、主要原材料來源及品質(zhì)粉煤灰：要求粉煤灰的品質(zhì)指標(biāo)如下：SiO2含量：大于45%;含 碳量小于8%。汽車運入廠內(nèi)，到廠價25 元 /噸。水泥：采用散裝325#或 425#普硅水泥或硅酸鹽水泥，用散裝水泥車運入廠內(nèi)，到廠價220 元噸。生石灰：采用附近窯廠生產(chǎn)的生石灰。用汽車運往廠內(nèi)，到廠價150 元 /噸。石膏：采用附近產(chǎn)石膏粉，品質(zhì)指標(biāo)CaSO4.2H2O 含量：86%，品質(zhì)符合加氣混凝土生產(chǎn)要求。汽車運入廠內(nèi)，石膏到廠價為80 元 /噸。鋁膏粉：品質(zhì)符合加氣混凝土生產(chǎn)要求。到廠價16000元 /噸。穩(wěn)泡劑

13、：在當(dāng)?shù)鼐徒少?，生產(chǎn)正常后可以不用。四、建廠條件（一）供電電源新建一座800KVA 變電站， 由變電站變壓后接線至新建加氣混凝土生產(chǎn)線配電間、生產(chǎn)線、新建廠房及新購設(shè)備由新建配電室接線，電價 0.67元 /度。（二）給排水1生產(chǎn)用水質(zhì)要求：水溫：20-35C , PH=6.5-7.5, C1<30ppm,不溶物W 500mg/L,硫酸鹽W 600mg/L,糖含量w 500mg/L,鈣含量（CaCO3） <500mg/Lo2生活用水及鍋爐用水直接從自來水管網(wǎng)引水。制漿用水可以用符合要求的河水，也可以使用自來水。本生產(chǎn)線生產(chǎn)用水（自來水與河水價加權(quán)平均）約2.0元 /噸。3排水：生活

14、廢水經(jīng)處理后，排至廠區(qū)污水管網(wǎng)。廠區(qū)雨水可直接排放。生產(chǎn)中廢水全部回收至生產(chǎn)中使用。4動力用一臺 4噸的燃煤鍋爐向生產(chǎn)線供汽。由鍋爐房接管至生產(chǎn)線配汽間。 供汽壓力為1.3MPa。 生產(chǎn)線年耗汽16344噸， 年耗煤2520噸。煤由本地采購，估價小于550元 /噸。5生活福利設(shè)施及辦公設(shè)施生活福利設(shè)施及辦公設(shè)施的投資不在本可行性研究范圍內(nèi)，由建設(shè)單位根據(jù)自身條件另行考慮。6自然條件四季主導(dǎo)風(fēng)向為北風(fēng)，抗震烈度按7 度設(shè)防。根據(jù)當(dāng)?shù)厮牡刭|(zhì)、氣象條件進行該工程項目和初步設(shè)計和施工圖設(shè)計。第三章加氣混凝土砌塊生產(chǎn)技術(shù)方案一、工藝方案（一）產(chǎn)品綱領(lǐng)1生產(chǎn)能力產(chǎn)品為粉煤灰加氣混凝土砌塊,產(chǎn)量為年產(chǎn)10

15、萬立方米 .2產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品符合GB11968-1997規(guī)定的0407級砌塊的要求加氣混凝土砌塊的一般規(guī)格長度（mm）高度（mm）寬度（mm）6075200120100600250180125300240150以60遞增以25遞增（二）擬采用的工藝方案的主要特點塊石灰破碎采用鄂破機一級破碎，粒狀石灰采用1500X 5700球磨機磨成細(xì)粉，配合其它綜合措施提高磨機產(chǎn)量，降低電耗。在設(shè)計中采用石膏與粉煤灰按比例制漿，減少工藝環(huán)節(jié)，節(jié)省投 資的生產(chǎn)費用。水泥可根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件，采用散裝水泥，以改善工作環(huán)境，減少粉 塵污染。料漿、粉料及配料用水的計算采用電子量稱（或電子計量表） ， 配料樓配料、澆注由總控室

16、集中澆注或移動澆注， 也可根據(jù)不同情況 采用人工計量，分步控制。切割機量大切割尺寸4.2X 1.2X 0.6m。蒸壓釜采用雙端釜，便于靈活進行生產(chǎn)組織，減少壞體的進出釜 時間，最大限度地利用蒸壓釜的生產(chǎn)能力（三）生產(chǎn)工藝流程簡述1原材料儲存及處理（1）粉煤灰、石膏采用粉煤灰與石膏混合制漿的工藝。生產(chǎn)時， 粉煤灰和石膏按一定配比加入打漿池，制成混合漿料。在制漿加水時，定量加水，制成濃度合適的料漿。再由渣漿泵泵入料漿儲罐內(nèi)備用。（ 2）生石灰塊狀生石灰用自卸卡車運入廠，卸入石灰原料堆棚內(nèi)堆放。塊石灰經(jīng)鄂式破碎機破碎后由斗式提升機送入石灰?guī)熘?。粉磨前，石灰由庫底喂料機給入密閉式輸送機關(guān)入磨機內(nèi)進行粉

17、磨。磨細(xì)后的石灰由磨機出口料口送至斗提機由斗提機送至配料樓石灰粉料倉中備用。（ 3）水泥采用散裝水泥。由散裝水泥車運入廠內(nèi)，直接泵入配料樓水泥粉料倉內(nèi)使用。（ 4）鋁粉由外地購入桶裝鋁粉，存放于配料樓底鋁粉庫內(nèi)。使用時由電動葫蘆吊至配料樓二樓，然后由人工計算后投入鋁粉攪拌機內(nèi)攪拌成5%的懸浮液備用。（ 5）邊角料、廢漿切割下來的邊角料落入底部斜槽，經(jīng)水沖洗到切割機底部廢漿池內(nèi)， 不斷攪拌使廢漿達到一家濃度后，再由廢漿池中的渣漿泵泵入配料工段的廢漿儲罐中備用。2配料、攪拌、澆注石灰、 水泥由倉底單螺管給料機送入電子分料計量稱內(nèi)，經(jīng)累積計量后由計量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機內(nèi)。粉煤杰漿由料漿儲罐下

18、的閥門打開后放入打漿池中再泵入配料樓料漿電子計量稱內(nèi)進行累積計量，當(dāng)料漿重量達到配料要求時，由自控系統(tǒng)關(guān)閉儲罐放料閥，停止放料。計量好的料漿按指令入澆注攪拌機內(nèi)。鋁粉由人工計量，倒入鋁粉攪拌機內(nèi)制成懸浮液，每模配制一次。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機內(nèi)。料漿在澆注前溫度應(yīng)達到工藝要求。如溫度不夠可通蒸汽加熱。澆注時， 模具通過擺渡車運送至澆注攪拌機下就位，澆注攪拌機放料澆注。3切割、編組靜停初養(yǎng)達到切割強度后，脫模進行樅切和橫切。切割好的壞體連同底板吊運至釜前蒸養(yǎng)小車上，每車堆放二模，堆放好的蒸養(yǎng)小車由卷揚機牽引在釜前軌道上進行編組。4 .蒸壓及成品編組好的壞體由慢動卷揚機拉入釜內(nèi)進行蒸壓養(yǎng)

19、護，恒壓蒸養(yǎng)時間8.0h左右，蒸汽壓力1.3MPa,溫度190c左右。5 .底（側(cè)）板返、組模涂油成品吊運運完后，蒸養(yǎng)小車上的底（側(cè)）板連同小車經(jīng)由成品吊具運至小車回車線上，回至切割機一側(cè)，吊具將底（側(cè)）板吊運，同時吊運?？蚺c底（側(cè)）板返回回車軌道上，進行清理涂油，然后再進行循環(huán)澆注。（四）生產(chǎn)工段及工作制度類別生產(chǎn)二段周別班別備注生產(chǎn)車間原材料處理工段不連續(xù)周2配料澆注工段不連續(xù)周2靜停初養(yǎng)工段不連續(xù)周2切割編組工段不連續(xù)周2蒸養(yǎng)工段連續(xù)周2成品出釜工段不連續(xù)周2輔助生廣車間配電連續(xù)周2配汽連續(xù)周2空壓機房不連續(xù)周2機修不連續(xù)周2化驗室不連續(xù)周2全年生產(chǎn)天數(shù)：300天，每班有效時間：10h（

20、五）勞動定員（見下表）勞動定員表廳P工段及崗位名稱班次班次輪休 替補合計123原材料加工處理工段41上料工2112磨機工21 I122配料澆注工段6配料工2112澆注工2112涂油工21123靜停初養(yǎng)二段2靜停管理工2112切割編組工段8大車工21124切割工2112組模工2112編組工21125蒸汽養(yǎng)護工段2配汽工2112成品出釜工段86大車工2112出釜工2112成品搬運工22 124生產(chǎn)輔助工段37機修工111電工111化驗員1118鍋爐房P 211211總計35（六）主要工藝參數(shù)1 .基本配合比粉煤灰：石灰：水泥：石膏=69:20:8:3鋁粉約占干物料總量的0.08%;水料比：0.6-

21、0.65注：具體參數(shù)還須根據(jù)原材料的實際情況進行調(diào)整。2 .料漿攪拌澆注周期攪拌澆注工作周期：6分鐘；3 .壞體靜停靜停時間：2.0-3.0h;靜停溫度：40 c左右;壞體靜停后強度：0.3-0.5MPa。4 .壞體切割周期5分鐘。5 .蒸壓制度抽真空：0-0.06MPa0.5h升壓：-0.061.3MPa1.5h，恒壓：1.3MPa（溫度 183c 士）6.0h降壓：1.3MPa01.5h合計：9.5h（七）物料平衡表年產(chǎn)10萬m3粉煤灰加氣混凝土制品廠物料平衡表序號物料名稱單位每m3用量每模用量每班用量（10h）日用量（2班）年用量（300 天）1制成品m3181.44362.881088

22、642合格品m3172.368344.736103420.83粉煤灰（干）t0.37521.13568.1136.2408604灰漿t0.59881.811108.66217.32651965生石灰t0.11970.36221.7243.44130326水泥t0.0570.17210.3220.6461927石臂t0.01710.0523.126.2418728廢料漿t0.0780.23614.1628.3284969鋁粉膏Kg0.4501.36181.66163.324899610配料用水t0.3361.01660.96121.923657611鍋爐用水t28561680012其它用水t22

23、660013廢機油Kg0.3000.90754.52108.843265214蒸氣t0.1500.45427.2454.481634415煤t0.0230.074.28.42520（八）材料及成品的貯存序號物料名稱儲存形式儲存時間（天）1粉煤灰堆場儲存（2000m2）162塊狀石灰堆棚儲存（100 m2）1 （卸料過渡區(qū)間）3粒狀石灰儲庫儲存（240 m3）44石灰粉料料倉儲存（45 m3）0.55水泥粉料料倉儲存（45 m3）1.6石膏堆場儲存（200 m3）127成品堆場儲存（ 15000 m2）35二、總圖運輸1 .方案布置論據(jù)(1)根據(jù)建設(shè)單位提供的用地平面圖、舊廠房建筑結(jié)構(gòu)圖。(2

24、)根據(jù)建設(shè)單位提供的相關(guān)工藝條件。(3)根據(jù)總圖設(shè)計的一般規(guī)范要求。2 .總平面布置擬建粉煤灰加氣混凝土砌塊廠的平面布置是按工藝要求和總平 面布置的一般原則，結(jié)合地形特點，在滿足生產(chǎn)及運輸?shù)臈l件下，盡 量節(jié)約土地。求布置緊湊，以便擴大堆場面積，提高場地利用系數(shù)。新建加氣混凝土在總布局上，重點規(guī)劃生產(chǎn)區(qū)、生活行政區(qū)。在滿足生產(chǎn)工藝、安全防火、衛(wèi)生采光等要求前提下，適當(dāng)劃分 廠區(qū)。各區(qū)既有明確分區(qū)，又保持一定聯(lián)系。將揚塵、廢水、廢料、 噪音等污染源影響限制在局部，并在局部合理解決。新建加氣混凝土廠將原料處理集中在一個區(qū)域，該區(qū)域是汽車運 輸水泥、石灰、粉煤灰等原材料的出入口。生產(chǎn)區(qū)設(shè)綜合實驗樓和鋁

25、粉庫房(包括易損壞庫房)。主車間與 原材料處理區(qū)域分離，使操作人員有一較為安靜的環(huán)境。新建加氣混凝土廠廠內(nèi)設(shè)有環(huán)形車道， 可作消防防火道和貨物運 輸通道。3 .加氣混凝土生產(chǎn)線建筑的面積估算序號建(構(gòu))筑物名稱建筑面積(m2)1配料室1562靜停預(yù)養(yǎng)間6003切割車間9004碼架編組及成品出釜間20005制漿間2006塊石灰、水泥堆棚2047干磨機908配電間及電工休息間659汽配間6510車間輔房32711石灰?guī)?4012成品堆場1500013合計4847(不含成品堆場)4 .廠區(qū)給排水(1)給水本項目方案采用兩個給水系統(tǒng) a.生活、配料沖洗、消防給水系統(tǒng)用水均從給水網(wǎng)接管引入廠內(nèi)；b.配料

26、、廢漿給水系統(tǒng)，可利用 當(dāng)?shù)仄渌础?2 )排水生活污水排入廠區(qū)污水管道。生產(chǎn)污水全部循環(huán)利用，廠區(qū)雨水排入廠區(qū)雨水管道?？傮w排水采用明溝與暗溝相結(jié)合的有組織的排水方式。5 .廠區(qū)供電、供熱(1)供電由變電站引線至配電間。(2 )生產(chǎn)用汽和生活采暖由1臺4噸鍋爐供氣， 管道接至配汽6 .交通運輸名稱單位年運品運輸工具備注合格成品立方米103420.8汽車運出粉煤灰噸4932汽車運入石灰噸13032汽車運入水泥噸6192汽車運入石膏噸1872汽車運入煤噸2520汽車運入鋁粉膏及廢機油等噸81.6汽車運入注：(1)粉煤灰按20%含水率計算(2)成品可按600Kg/m3計算出年最大運輸量。(3)產(chǎn)

27、品廢品率按5%計算。(4)年產(chǎn)10萬立方米加氣混凝土砌塊廠年貨物運輸量約為13.4萬噸，其中運入約 7.2萬噸，運出約6.2萬噸。7.廠內(nèi)道路及成品堆場平面結(jié)構(gòu)(1 )主要道路寬10m,硅路面。(2)車間引道為硅路面。(3 )成品堆場為碎石夯實或用混凝土找平加固三、建筑結(jié)構(gòu)1 .建筑結(jié)構(gòu)方案建筑工程方案是根據(jù)加氣混凝土生產(chǎn)工藝及工廠生產(chǎn)實際對建 筑物的要求而定的。工廠建筑在本著適用、經(jīng)濟的前提下，力求明快 新穎，風(fēng)格統(tǒng)一。結(jié)構(gòu)選型的建筑構(gòu)造上盡量做到因地制宜，技術(shù)先 進。建筑材料在選用時結(jié)合實際情況，應(yīng)用新型建筑材料。在結(jié)構(gòu)選型上，采用標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件，減少結(jié)構(gòu)類型，增加構(gòu)件的通 用性，在構(gòu)件制作上

28、工廠化生產(chǎn)與現(xiàn)場制作相結(jié)合， 在建筑構(gòu)造上力 求簡單、合理、技術(shù)可靠，以提高裝配化程度，加快施工進度。根據(jù)工藝專業(yè)和環(huán)境保護要求，本方案所有建筑對采光、通風(fēng)、 日照無特殊要求，只要能夠滿足規(guī)范規(guī)定即可。建筑安全等級為二級，耐火等級為二級，生產(chǎn)的火災(zāi)危險性為丁 （戊）類，抗震設(shè)防烈度及主導(dǎo)風(fēng)向按國家有關(guān)規(guī)定和水文氣象條件 設(shè)計。配料樓為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；主車間單層廠房采用鋼筋混凝土 排架結(jié)構(gòu)；其它輔房及單層建筑采用磚混結(jié)構(gòu)。2.建筑物組成序號建（構(gòu)）筑物名稱結(jié)構(gòu)形式備注1配料樓框架2靜停預(yù)養(yǎng)間石?；?切割車間排架、磚混4碼架編組間石?；?制漿房石?；?塊石灰、水泥堆棚石?；?干磨機房石?；?配

29、電間石?；?配汽間石?；?0車間輔房石?；?1石灰?guī)熹摴?2成品堆場地表為碎石夯實或混凝土找平四、給水排水2 .給水系統(tǒng)本項目方案采用生活一生產(chǎn)-消防給水系統(tǒng)。 生活和消防用水均 從自來水網(wǎng)引入，引入總管管徑 DN100mm;生產(chǎn)用水中的粉煤灰制 漿用水盡量采用符合要求的河水， 也可以采用自來水。自來水在廠入 口處設(shè)置水表計量。(1)生活用水：用水量：最高時用水量每小時1噸。(2)加氣生產(chǎn)線生產(chǎn)用水：根據(jù)工藝專業(yè)提出的設(shè)計要求，生產(chǎn)線主要用水點為a.配料樓底層地面沖洗用水，使用自來水；b.粉煤灰制漿用水采用河水，制漿用水量每小時約需4噸；c.配料樓二層澆注攪拌機、三層料漿計量秤；料漿貯罐沖洗用

30、水，使用自來水；d.配料樓二層鋁粉攪拌機制漿用水，使用自來水；e.真空泵冷卻用水，使用自來水；f.主車間切割機下廢漿及配料樓底層廢漿池用水，使用河水，用水量每分0.20噸；（ 3）消防用水量：按建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ16-87） ，本工程建筑物耐火等級為二級，生產(chǎn)的火災(zāi)危險性?。ㄎ欤╊悾瑤徒ㄖ飪?nèi)不設(shè)消防系統(tǒng)。室外設(shè)二個室外消火栓（地下式），消防用水量15L/s。（ 4）鍋爐房用水：每小時用水量約3.0 噸。（5）給水管管材DN A 75采用給水鑄鐵管石棉水泥接口， DN< 50 采用鍍鋅鋼管上扣連接。（6）水表中按國際S145施工，室內(nèi)衛(wèi)生設(shè)備按國標(biāo) 90S342施 工。2排水系統(tǒng)（

31、 1）生活污水：廠區(qū)設(shè)置化糞池處置生活污水，處置后的水排 入廠區(qū)污水管道。（ 2）生產(chǎn)廢水：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢漿、廢水均匯入切割機下廢漿攪拌池，然后用泵打入廢漿罐作制漿用水。（ 3）雨水：由雨水排水管收集后排入廠區(qū)雨水管道。3蒸汽系統(tǒng)：本項目方案所用蒸汽由鍋爐房接管引入配汽間，經(jīng)配汽后分二路， 一路減壓后送至靜停預(yù)養(yǎng)室，另一路則通過配汽間內(nèi)其它分汽缸送入蒸壓釜。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，蒸壓養(yǎng)護制度采用抽真空，升溫、恒溫、排汽四個過程。因此在配汽間真空泵，為了利用環(huán)境保護的方便操作，蒸壓釜排汽采用集中至配汽間后集中排汽，以減少排汽點。配汽間至蒸壓釜之間進汽管道架敷設(shè)，靜停預(yù)養(yǎng)室采用排管散熱器。蒸汽系統(tǒng)

32、均采用手動閥門控制，平均用汽量合計3.0t/h。（ 2）壓縮空氣系統(tǒng)根據(jù)工藝專業(yè)提出的要求，本項目方案用氣點為各干料貯倉下料口 助 卸 用 氣 和 氣 動 閥 門 用 氣 。 總 用 氣 量 約3.0m3/min ， 壓 力0.60.7Mpa,選用一臺活塞式空氣壓縮機。五、電氣與控制1 變電所容量要求根據(jù)加氣混凝土生產(chǎn)線和實驗室設(shè)施用電負(fù)荷計算，以及工廠發(fā)展情況，本方案用電負(fù)荷為800KVA。2配電設(shè)計根據(jù)工藝設(shè)備布置，該方案生產(chǎn)線用電設(shè)備主要集中在原材料處理及配料樓部分。因此該生產(chǎn)線配電間設(shè)在配料樓底層，配電間具體位置見工藝平面。該生產(chǎn)線用電電源采用380/220VA 三相四線制中性點直接接

33、地電源由變電所引至配電間。為了加強加氣混凝土工藝生產(chǎn)線內(nèi)部經(jīng)濟獨立核算，須在配電間進線柜內(nèi)進行電度計量。照明電源由配電間的配電柜引至照明配電箱。3加氣混凝土生產(chǎn)線工藝設(shè)備生產(chǎn)過程控制設(shè)計生產(chǎn)線上用電設(shè)備的控制是根據(jù)工藝要求進行的，主要采用集中控制和分散控制相結(jié)合的形式。原材料處理工段物料輸送及給料設(shè)備實現(xiàn)電氣聯(lián)鎖。按逆物料輸送方向開機，按順物料輸送方向停機。石灰、 水泥、石膏、灰漿料配料計量均采用電子計量進行講師也可采用其它的計量方法。配料樓給料、計量、 攪拌澆注由配料樓底層總控制進行集中控制，切割機等設(shè)備則由現(xiàn)場分散控制。4防雷接地該方案建筑物屬于三類建筑物防雷，其防雷裝置采用避雷帶防雷。沿

34、配料樓屋頂安裝避雷帶。本方案建筑物設(shè)多處引下線，引下線與接地極連接。第四章環(huán)境保護與安全衛(wèi)生一、環(huán)境保護1本項目執(zhí)行的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)(1)工業(yè)企業(yè)廠界噪標(biāo)準(zhǔn)GB12348-90 "H”類標(biāo)準(zhǔn)；(2)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) GB9878-96表3 “二級”標(biāo)準(zhǔn)；(3)水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB4915-1996表5 “二級” 標(biāo)準(zhǔn)。二、生產(chǎn)車間環(huán)境保護措施粉煤灰加氣混凝土是以粉煤灰、水泥、生石灰、石膏為原料，經(jīng)配料、澆注、切割、養(yǎng)護等工藝過程制成。工藝流程主要分為原料輸送、提升、磨細(xì)、計量、澆注、養(yǎng)護等工段。對環(huán)境產(chǎn)生污染的主要是粉塵、 噪聲及少量污水。在設(shè)計過程針對不同的污染源分別采取不同措

35、施，使之排放濃度達到國家要求標(biāo)準(zhǔn)。粉塵主要產(chǎn)生在原材料處理和配料工段。水泥在輸送時，生石灰在破碎、 粉磨和輸送過程中會散發(fā)粉塵，在工藝方案中盡量減少落差，選用密封設(shè)備，控制粉塵的擴散。配料工段產(chǎn)生的粉塵原料為石灰、水泥、 粉石膏， 按 GB4915-1996水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)屬二類區(qū)工業(yè)粉塵，執(zhí)行表5 “二級” 標(biāo)準(zhǔn)。主要揚塵點：A.破碎機給料口揚塵點，揚塵濃度為 15g/m3;B.粒狀石灰?guī)?、粉石灰倉、水泥粉料倉及石膏粉料投料點五處揚塵 點，揚塵濃度15g/m3; C.磨機通風(fēng)揚塵點，揚塵濃度15g/m3。除塵措施：對于A處揚塵點，分別按點設(shè)置除塵器（ MC24-A脈 沖袋式除塵器），

36、采用吸罩和管道收集后除塵，除塵效率在n=99.7%，處理后排塵濃度小于45mg/m3； 對于 B 處揚塵點，采用倉頂式除塵器，除塵效率99.7%,處理后揚塵濃度小于45mg/m3;對于C處揚塵點采用多箱室布袋除塵，處理后揚塵濃度小于45mg/m3。對地面產(chǎn)生的落塵，應(yīng)及時沖洗，防止二次揚塵。各揚塵點經(jīng)過處理后，均可滿足GB4915-1996水泥廠大氣污染 物排放標(biāo)準(zhǔn)表5二類區(qū)新建廠“二級”排放標(biāo)準(zhǔn)。噪聲主要是蒸壓釜、破碎機產(chǎn)生的。主要噪聲源：A.蒸壓釜排 汽，排汽噪聲距聲源20m處，噪聲可達97dBA; B.破碎機距聲源一 米處，破碎機噪聲為82dBA防治措施：對A點噪聲源，采用蒸汽降壓排放減

37、少噪音，加設(shè)噴 注耗散型消聲器；對B點噪聲源，在設(shè)計中將破碎機加設(shè)隔音罩.經(jīng)過上述措施處理，其相應(yīng)車間外噪聲可控制在50dBA 以內(nèi)，可滿足GB12348-90工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)“ H”類標(biāo)準(zhǔn)要求。主車間廢水主要有少量冷卻水和蒸汽冷凝水以及沖洗廢水，主要污染物為SS （490mg/L）和PH值（7.29.5）的污水。在生產(chǎn)過程中的冷卻水、冷凝水、沖洗及切割廢料兌水形成的廢漿水，設(shè)計上采用全部利用的方案。三、職工安全衛(wèi)生1 .安全（ 1）為保證人身安全和設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，工廠應(yīng)制定各工序生產(chǎn)操作規(guī)程和防火規(guī)程（ 2）對設(shè)備旋轉(zhuǎn)的外露部分應(yīng)設(shè)安全防護罩（ 3）地坑、平臺設(shè)置安全欄桿。（ 4）電氣設(shè)置

38、接地保護。四、工業(yè)衛(wèi)生1 .改善勞動條件，盡量采用機械化生產(chǎn).2 .采取措施抑制粉塵冒泄，對揚塵點采取負(fù)壓抽風(fēng)措施，對揚起的粉塵收集到除塵器，使用間內(nèi)空氣含塵量小于20mg/m3。3 .在揚塵點、噪聲源附近工作的工人應(yīng)配帶防護用品、防塵面 具。4 .設(shè)男女更衣室及衛(wèi)生間.五、環(huán)保設(shè)備投資環(huán)保設(shè)備（除塵）共六處設(shè)置除塵，除塵設(shè)備投資萬元，廢水循環(huán)處理萬元，環(huán)保設(shè)備投資共萬元。噴注耗散型消聲器及蒸壓釜排污罐隨主機購進。第五章節(jié)能降耗一、加氣混凝土的能耗指標(biāo)及分析1 .生產(chǎn)能耗參照有關(guān)原材料生產(chǎn)能耗指標(biāo)計算，加氣混凝土生產(chǎn)能耗一般在70Kg90Kg 標(biāo)煤m3， 年產(chǎn) 10萬立方米加氣混凝土砌塊比相同

39、產(chǎn)量3000噸標(biāo)煤年2 .建造能耗參照有前指標(biāo)數(shù)據(jù)計算，砌塊每平方米墻面（24cm 墻 ）所用粘土實心磚墻節(jié)約能源7Kg 標(biāo)煤m3。3 .米暖能耗隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，人們的生活水平將不斷提高，在房屋建筑中保持冬、夏適宜的室溫，將是一個普遍的基本要求。目前，北方采暖地區(qū)室內(nèi)設(shè)計溫度為18，采暖期為90 天，每平方米建筑面積每年采暖能耗在1820Kg標(biāo)煤/m3.年（以煤取暖），而南方地區(qū)，如果采用空調(diào)防暑降溫，每年耗散能源將是北方采暖地區(qū)（以煤取暖），能耗的3倍左右，即3040Kg標(biāo)煤/m3.年。同樣，如果采用同一方式進行采暖，以導(dǎo)熱系數(shù)僅為粘土磚1/3 的加氣砼砌塊代替普通實心粘土磚作維也維護結(jié)

40、構(gòu)，則每年每平方米建筑面積采暖能耗大約可節(jié)省16Kg標(biāo)煤/m3.年。年產(chǎn)10萬產(chǎn)方米加氣混凝土可建住宅約30 萬平方米，每年僅采暖這一項即可節(jié)約能源消耗4800噸標(biāo)煤/年。二、工藝設(shè)計降耗措施加氣混凝土生產(chǎn)蒸汽溫度為190。工藝蒸汽管道及蒸壓釜體必須采用玻璃棉套或其它保溫材料進行保溫，控制保溫材料外表面溫度約50c左右，整個加氣混凝土車間全年可減少熱量損失約9.0X208Kcal/年。三、本項目的節(jié)能效果及評價加氣混凝土每立方米生產(chǎn)能耗，與普通實心粘土磚相比，節(jié)能率 在 30%左右。采用加氣混凝土建造工業(yè)與民用建筑比采用普通實心粘土磚降低了建造能耗，節(jié)約率在20%左右。采用加氣混凝土取代普通實

41、心粘土磚作為維護結(jié)構(gòu)，減少了采暖能耗，節(jié)能率大約在60%左右。另外，在加氣混凝土生產(chǎn)線工藝設(shè)計中，通過采取保溫措施，減少了能源的生產(chǎn)流失。綜合上述，加氣混凝土與傳統(tǒng)墻體材料粘土磚相比是一種很好的節(jié)能材料，平均可比節(jié)能率達38%。第六章固定資產(chǎn)投資估算一、編制說明1.工程費用（ 1）生產(chǎn)車間（含原材料處理、編組、蒸養(yǎng)、成品）的建筑投資及配料樓的改造按當(dāng)?shù)匾话憬ㄖ侥軈⒄招袠I(yè)內(nèi)同規(guī)?；舅接嬎恪＃?2）堆場、道路、圍墻等均按一般單方造價估算。（ 3）水、暖、電安裝按有關(guān)定額估算。（ 4）工藝設(shè)備購置價為設(shè)備生產(chǎn)廠家報價；工藝設(shè)備運輸安裝費按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)估算（6） 。（ 1）勘察設(shè)計費按萬元計算；（

42、 2）預(yù)備費用不計入固定資產(chǎn)投資；（ 3）其它費用按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)驗數(shù)據(jù)計算二、固定資產(chǎn)投資（一）固定資產(chǎn)構(gòu)成說明1 .工藝設(shè)備（總價萬元）詳見設(shè)備清單（ 1）原材料處理設(shè)備石灰磨粉機（1 臺） 、提升機（2 臺） 、破碎機（1 臺） 、輸送機、鋼倉等（2）蒸養(yǎng)釜？2X26m （4臺）（ 3）配料計量設(shè)備包括料漿儲罐40m3（ 2 臺） 、電子計量秤（2 臺） 、水平輸送喂料機（ 3 臺）等（ 4）澆注攪拌機，導(dǎo)流筒式（1 臺）（ 5）模具（共18 只） （包括小車）（ 6）底（側(cè)）板（84 塊）（ 7）蒸養(yǎng)小車（48 輛）（ 8）切割機（1 套）（ 9）吊具（2 臺） 、成品吊（1 臺）（ 1

43、0）行車（3 臺）（ 11）擺渡車（1 輛） 、渣漿泵（3 臺） 、粉煤灰打漿機（2 臺） 、漿料打漿機（1 臺） 、廢漿攪拌機（2 臺）等（ 12）工藝管道12#軌道若干米，其它輔助設(shè)備材料等2 .環(huán)保除塵（總價/萬元）3 .暖通動力設(shè)備（/萬元）包括配汽缸、閥門、真空泵、管道、4.0T鍋爐一臺包括空壓機及壓縮空氣閥門、管道等4 .變電所工程（/萬元）5 .給排水工程（/萬元）包括給排水管道、閥門6 .配電及電氣控制（/萬元）包括變壓器、配電柜、控制柜、電線電纜材料等7 .其它設(shè)備（/萬元）8 .化驗室設(shè)備（/萬元）9 .設(shè)備運輸安裝費（/萬元）1 0 .建筑工程（/萬元）框架結(jié)構(gòu)、排架結(jié)構(gòu)、簡易廠房共40004500平米，另外