1、煤氣鍋爐給水泵技術(shù)要求

1、江蘇河海新能源股份有限公司3 x 26t/h煤氣鍋爐供熱工程鍋爐給水泵訂貨技術(shù)要求編寫：校對：審核：江蘇河海新動力有限公司二零一六年六月1. 總則 12. 設(shè)備規(guī)范 43. 技術(shù)要求 54設(shè)備生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和性能試驗 65. 供貨范圍 86. 資料交付 15江蘇河海新能源股份有限公司（以下簡稱買方）與*（以下簡稱賣方）就無 極縣海宜熱力有限公司正村皮革工業(yè)區(qū)集中供熱工程用鍋爐給水泵設(shè)備供貨事宜進 行協(xié)商,達成如下協(xié)議：1總則本技術(shù)規(guī)格書的適用范圍僅限于電動給水泵設(shè)備訂貨、設(shè)計、制造和驗收等方面 的技術(shù)要求。水泵的供貨及服務(wù)范圍內(nèi)的所有項目根據(jù)最新的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、事故防護規(guī)定和法定規(guī)程的要求執(zhí)行。所

2、有供貨的材料和配套設(shè)備，設(shè)計、圖紙、設(shè)備及部件的質(zhì)量和等級，檢驗方法， 設(shè)備及部件的施工特點以及驗收， 符合中華人民共和國的有效法律，技術(shù)規(guī)范以及安 全規(guī)程中各項條款的規(guī)定。如果賣方的供貨在制造監(jiān)督、檢驗、 驗收過程中以及在質(zhì)量保證期內(nèi)不能滿足合 同的各種要求，賣方在質(zhì)量保證期內(nèi)無條件地自費改進和制造更好的設(shè)備直到滿足合 同所規(guī)定的這些要求和規(guī)定為止。賣方所提供的設(shè)備，在工廠的現(xiàn)場氣候和操作條件下，都完全適連續(xù)滿負荷進行。 易磨損件易于接近并可方便拆卸；隨時可進行調(diào)整，消除磨損。如果在運行的第一年，運動件顯示出過度的磨損，那么對于這些部件進行免費更 換。通用件按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格制作，并在可能時互相互換

3、。所有旋轉(zhuǎn)部件的振動都與相關(guān)的中國標(biāo)準(zhǔn)相符。在設(shè)計和制造供貨設(shè)備時，盡可能地減小其運行噪音水平。暴露的運動機件，配備有適當(dāng)有效的防護，以防止對人員造成危害。所配備的有 關(guān)保護裝置與安全條例相符。1.1 泵組機械部分泵組的設(shè)計和制造采用成熟技術(shù)、性能安全可靠，符合最新簽發(fā)的有效規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)、事故防護條例以及法定條例。泵按連續(xù)運行設(shè)計。運行和備用的泵組為相同的設(shè)計，具有可互換性。設(shè)置必要的吊耳、吊鉤及其他特殊吊具，以便能易于吊裝泵及其它部件。所有的泵組及輔助設(shè)備的整個設(shè)計都適于在相關(guān)系統(tǒng)中自動操作。所有泵設(shè)計為能承受在最大吸入壓力條件下泵能產(chǎn)生的最大閉閥壓力的1.5倍的耐壓試驗。出口側(cè)的鑄鋼合金殼

4、體設(shè)計為能承受1.5倍的閉閥壓力的耐壓試驗。本協(xié)議中對于材料的規(guī)格要求僅是買方最低要求。但是它們并不是解除賣方選擇 合適的材料的責(zé)任。泵軸必須裝配可重新利用的適當(dāng)材料制成的保護軸套。同時提供用于冷卻、鎖緊 軸封的裝置。所選填料為無需使用套環(huán)的形式。給水泵的外殼為階段式，以便維修。所有泵的旋轉(zhuǎn)部件，不論是單個部件或組件，都進行靜態(tài)平衡試驗。并盡可能進 行的動態(tài)平衡試驗。泵在額定運行轉(zhuǎn)速范圍都能平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。給水泵及電機軸承采用強制潤滑方式潤滑，稀油站作為定速給水泵組配套設(shè)備由水泵廠配套提供；調(diào)速給水泵組由液力偶合器提供潤滑油且偶合器由水泵廠配套供 貨。所有的泵具備在額定壓頭條件下，以額定流量的110

5、%!行。不得采用最大尺寸的 葉輪。在安裝較大的葉輪時，壓力至少能增加 5%傳動電動機的性能根據(jù)上述的技術(shù)要求和電氣部分中所規(guī)定的要求來確定。所有的泵都裝配進、出口壓力計。易拆卸的聯(lián)軸節(jié)配備活動防護罩。給水泵不配套暖泵管路、平衡回水管路，配套給水泵本體油管路閥門和測溫測壓 等附件，配套冷卻水和密封沖洗水入口、出口閥門和測溫測壓等附件，給水泵配套進口濾網(wǎng)、出口止回閥及其進出口配對法蘭、螺柱螺母。進口濾網(wǎng)前 接管管徑為巾133x4或按設(shè)計院要求，接管材質(zhì)為 20，出口接管管徑為巾108x4，接 管材質(zhì)為20。1.2 泵組電氣部分電動機外殼設(shè)計都符合IP44要求。電動機的結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造符合下列使用要求

6、：a. 在潮濕氣候條件下安裝時電機須有必要的防護措施。電機的絕緣等級為F。b. 鐵制電動機部件須進行內(nèi)外噴砂處理。c. 所有的接頭表面和接縫都進行密封。d. 給水泵電動機按規(guī)程帶有加熱器，加熱器電源電壓為220V。電動機的設(shè)計和制造符合IEC34-1，34-5標(biāo)準(zhǔn)。電動機的電氣設(shè)計和制造符合下列使用要求：a. 電動機的額定值至少為被驅(qū)動設(shè)備所需最大功率的110%考慮到環(huán)境溫度的影響。b. 在F級絕緣等級的耐溫極限范圍內(nèi)和在額定頻率下，當(dāng)電壓為額定電壓的90%或110%寸能夠連續(xù)輸出額定功率。c. 在安裝現(xiàn)場的環(huán)境溫度下以及在連續(xù)運轉(zhuǎn)情況下能夠允許長期保持額定功率 輸出。在設(shè)計中取為45C。d.

7、 所有的電動機都是適于直接起動的 3相鼠籠式電動機。在額定負荷下，當(dāng)電壓 降至80%勺額定電壓值時，電動機能穩(wěn)定運行。e. 電動機的起動電流不得超過額定電流（這里指在40°C環(huán)境溫度下的電動機額定 值）的7倍.在起動時電動機端子處的電壓降不得超過 15%電動機的保護特性要求：a. 電動機帶有繞組和軸承溫度的測量裝置。b. 所有的電動機間隙和電動機與其他裝置之間的接頭都進行密封。c. 電動機軸承采用Pt100測溫元件測溫，并分別設(shè)置測溫接線盒。d. 電動機軸帶漏水檢測器。電動機的其他要求：a. 接線端子箱：所有的電動機都有引至單獨的端子的星形連接。b. 冷卻：給水泵電動機采用封閉式水-

8、空冷卻。c. 提升：所有重量超過30kg的電動機都配備安裝起重用的吊耳。電機能效等級執(zhí)行中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級-GB18613-2012第4.3規(guī)定，0.75375KW電動機能效限定值在額定輸出功率的效率不 低于3級能效。2. 設(shè)備規(guī)范2.1給水泵型號：（根據(jù)需方參數(shù)，供方填寫）2.2 給水泵臺數(shù)：調(diào)速給水泵3臺套2.3 給水泵性能參數(shù)：項目單位額定工況（保證點）型號進水溫度104出水流量t/h55揚程m145效率%> 76必需汽蝕余量m< 5.0轉(zhuǎn)速r/mi n調(diào)速型7452900軸功率kW29軸振mm< 0.05重量kG旋轉(zhuǎn)方向順時針（從電動機向水泵看）

9、軸承型式滑動軸承驅(qū)動方式電機驅(qū)動冷卻水循環(huán)水密封形式反螺旋+填料密封配套電機功率kW372.4配套電機參數(shù)項目單位參數(shù)值型號功率kW37電壓kV0.38頻率HZ50轉(zhuǎn)速r/mi n項目單位參數(shù)值效率%防護等級IP44冷卻方式空水冷冷卻水普通工業(yè)水旋轉(zhuǎn)方向從電機向給水泵方向看電機為順時針3. 技術(shù)要求3.1 性能要求給水泵能在前表中所提供參數(shù)下長期連續(xù)運行，并作為水泵的設(shè)計點，同時又 能滿足各種運行工況下給水要求。給水泵在額定運行工況下，使其運行效率處于高效率區(qū)，在最大工況下運行時，水泵的流量，揚程和效率等性能都予以保證，且沒有負偏差值，在額定流量下， 總揚程可以在+3%勺范圍內(nèi)變化。給水泵的性

10、能曲線（流量一揚程）從最大運行點至出口關(guān)閉點的變化應(yīng)當(dāng)平緩， 水泵出口關(guān)閉揚程升高可達設(shè)計點總揚程的百分之二十。給水泵的第一臨界轉(zhuǎn)速，要求高于額定轉(zhuǎn)速的125%以上。給水泵的最小流量為設(shè)計流量的百分之30% 。給水泵可承受熱沖擊，當(dāng)汽輪發(fā)電機組甩負荷后，允許給水溫度下降速率為28°C /S。給水泵軸承各方向的雙振幅振動值不大于0.05mm。給水泵（土 0.000）要求的凈正吸入水頭應(yīng)確保進口管道和除氧器（+15.00，工作壓力0.49MP8的布置在瞬態(tài)運行期間給水泵不汽蝕。電動給水泵的起動投入時間，從自動投入至所需出力的時間小于15秒（包括電機起動時間）。水泵配套電機為連續(xù)工作制。安

11、裝尺寸符合國際電工委員會的標(biāo)準(zhǔn)。能夠承 受額定轉(zhuǎn)矩的110%過載，歷時10 min。電動機絕緣采用F級絕緣系統(tǒng)，采取相應(yīng) 的措施保證電動機在低速運行時溫升不超過限值。3.2 結(jié)構(gòu)要求321給水泵為臥式多級型，給水泵拉緊螺栓的螺母采用六角螺母。322給水泵的吸入和吐出管方位要求垂直向上。葉輪采用耐磨蝕和抗斷裂的合金材料鑄造，流道光滑。給水泵與給水接觸的部 件使用鉻含量至少13%的鉻鋼制造。各種材料適應(yīng)和滿足耐氣蝕和腐蝕的要求。軸上 的保護套應(yīng)鍍有硬鉻。給水泵殼體進水段、出水段采用鑄鋼，中段采用不銹鋼，軸承 支座為鑄鋼。設(shè)備的噪聲符合有關(guān)國家技術(shù)規(guī)范。供方提供設(shè)備接口處所能或允許承受的最大外力及力

12、矩，并按規(guī)定方向提出力 和力矩示意圖。設(shè)備制造的焊接符合 ASMES準(zhǔn)或我國相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，焊接件表面進行清理， 并保證焊透。泵體能承受高速水流的沖刷，殼體內(nèi)密圭寸環(huán)為耐磨蝕合金材料。每個葉輪做靜平衡。每個轉(zhuǎn)子做動平衡。泵軸為鍛件并有較高的精度，最大跳動小于0.02mm軸套的設(shè)計能防止在軸密封處的磨損和腐蝕，并能防止軸和水接觸。給水泵軸承采用稀油潤滑，使用工業(yè)冷卻水冷卻。3.3 其他特殊要求泵組零部件的內(nèi)外表面保證清潔。所有鑄件油漆執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。所有配供的油管路內(nèi)表面進行酸洗。泵的標(biāo)牌按國家標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)置在明顯處。4設(shè)備生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和性能試驗4.1產(chǎn)品設(shè)計制造的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)ISO5199離心泵通

13、用技術(shù)規(guī)范等級材料標(biāo)準(zhǔn)GB1220-92不銹鋼棒GB/T2I00-80不銹鋼耐酸鋼鑄件技術(shù)條件GB3077-88合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB11352-89一般工程用鑄造碳鋼件GB9439-88灰鑄鐵件GB7233-874.1.3管道標(biāo)準(zhǔn)鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級方法GD87-1101火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計手冊JB4730-94壓力容器無損檢測JB4708-92鋼制壓力容器焊接工藝評定JB/T4709-92鋼制壓力容器焊接規(guī)程DL5007-92電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）DL/T5048-95電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道焊縫超聲波檢驗篇）DL5031-944.1.4

14、制造標(biāo)準(zhǔn)電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）參照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)ISO3555-77離心泵、混流泵、軸流泵和漩渦泵試驗方法GB/T3214-91水泵流量的測定方法GB/T13006-91離心泵、混流泵和軸流泵汽蝕余量JB/T8097-95泵的振動測量與評價方法JB/T8098-95泵的噪聲測量與評價方法ISO3746-1979聲學(xué)-噪聲源聲功率級測定-概測法4.2主要部件材質(zhì)清單零件名稱材料名稱牌號標(biāo)準(zhǔn)號備注吸入段鑄造碳鋼吐出段鑄造碳鋼導(dǎo)葉鑄造不銹鋼葉輪鑄造不銹鋼軸合金結(jié)構(gòu)鋼平衡盤不銹鋼平衡套不銹鋼穿杠合金結(jié)構(gòu)鋼中段鑄造不銹鋼密封環(huán)不銹鋼導(dǎo)葉襯套不銹鋼4.3 壽命水泵的使用壽命不少于30年

15、（不包括易損件），在正常運行情況下，泵組達到可 連續(xù)運行25000小時以上。4.4 設(shè)備的噪聲符合有關(guān)國家技術(shù)規(guī)范。4.5 質(zhì)保期設(shè)備質(zhì)保期：自正式運行之日起 12個月或貨到現(xiàn)場18個月止為質(zhì)保期，如在 質(zhì)保期內(nèi)如因設(shè)備本身發(fā)生質(zhì)量問題，由賣方負責(zé)修理或更換。5. 供貨范圍每套水泵組包括：給水泵、電動機、內(nèi)部管道、閥門、儀表、冷卻裝置等管道附 件，吸入濾網(wǎng)組件（按GD87-0909A型配,濾網(wǎng)應(yīng)為不銹鋼，網(wǎng)孔不超過 0.5mn），聯(lián)軸 器、聯(lián)軸器罩、給水泵底座和電動機底座，地腳螺栓，壓力表，質(zhì)保期的備品備件， 專用工具。詳細供貨范圍清單（3臺調(diào)速給水泵組）序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注

16、1鍋爐給水泵臺32電動機臺33止回閥臺3旁路DN54前后手動截止閥只65地腳螺栓、螺母及墊片按制造廠要求臺套3水泵、電機、偶合器制造廠6濾網(wǎng)XL250套37吸入濾網(wǎng)出口反法蘭及臺套3濾網(wǎng)出入口聯(lián)接螺栓、螺 母、墊片；平衡室出口反 法蘭及聯(lián)接件8逆止閥出口反法蘭，出入 口聯(lián)接螺栓、螺母、墊片 及出入口金屬密封墊臺套39熱工一次儀表見熱工儀表清單套3101112131415隨機供應(yīng)備件清單（三臺給水泵組用）序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1O型密圭寸圈套3鄭州電力機械廠熱工儀表清單序號編號用途名稱型號規(guī)格數(shù)量正常值報警值停泵值備注給水泵1TG1給水泵傳動端軸承溫度雙金屬溫度計WSS-4810

17、-150 ° , © 8X 100,M27X 21< 70°C90C2TG2給水泵自由端軸承溫度雙金屬溫度計WSS-4810-150 ° , © 8X 100,M27X 21< 70 C90C3TG3給水泵推力軸承溫度雙金屬溫度計WSS-4810-150 ° , © 8X 100,M27X 21< 70 C90C4TG4給水泵入口水溫雙金屬溫度計WSS-4810-200 ° , © 8X 200,M27X 215TG5給水泵潤滑油回油母管 溫度雙金屬溫度計WSS-4810-150

18、76; , © 8X 100,M27X 216PG1給水泵入口壓力彈簧式壓力表YTN-1000-1.6MPa17PG2給水泵出口壓力彈簧式壓力表YTN-1000-25MPa18PG3給水泵平衡水壓力彈簧式壓力YTN-1000-1.6MPa1熱工儀表清單序號編號用途名稱型號規(guī)格數(shù)量正常值報警值停泵值備注表9PG4給水泵潤滑油進油母管壓力彈簧式壓力表Y-1000-0.4MPa110PG5給水泵軸封水進水母管壓力彈簧式壓力表YTN-1000-1.6MPa111PG6給水泵軸封水回水母管壓力彈簧式壓力表YTN-1000-1.6MPa112TE1給水泵傳動端軸承溫度鉑熱電阻WZPK2-336P

19、T100" 6X 100, M16X 1.51< 70°C75 C90C13TE2給水泵自由端軸承溫度鉑熱電阻WZPK2-336PT100" 6X 100, M16X 1.51< 70 C75 C90C14TE3給水泵推力軸承溫度鉑熱電阻WZPK2-336PT100" 6X 100, M16X 1.51< 70 C75 C90C15JB1測溫元件接線盒WPX-241注：提供儀表接頭及儀表閥熱工儀表清單序號編號用途名稱型號規(guī)格數(shù)量正常值報警值停泵值備注電動機（以制造廠家供貨為準(zhǔn)）1TG3電動機軸承溫度鉑熱電阻PT1002< 75C80 r2TG4-9電動機定子線圈溫度鉑熱電阻PT1006>120r3JB2測溫元件接線盒WPX-241液力偶合器（以制造廠家供貨為準(zhǔn)）供調(diào)速泵100TSB選用1TE1-4液力偶合器軸承溫度）鉑熱電阻PT1004< 85C90 r2TE5潤滑油冷卻器出口油溫鉑熱電阻PT100135 50 r55 r3TE6潤滑油冷卻器入口油溫鉑熱電阻PT100145 60C65 r4TE7工作油冷卻器出口油溫鉑熱電阻PT100135 70 r75 r5TE8工作油冷卻器入口油溫鉑熱電阻PT100160110r熱工儀表清單序號編號用途名稱型號規(guī)格數(shù)量正常