路基支擋及涵洞施工方案

1、目錄1.編制范圍及依據(jù)11.1編制范圍11.2編制依據(jù)12.工程概況12.1工程概況13.地質(zhì)及水文地質(zhì)條件23.1 地形地貌23.2 地質(zhì)構(gòu)造及巖性23.3水文條件43.4 不良地質(zhì)現(xiàn)象44.施工計劃44.1施工機械計劃44.2主要工程數(shù)量表54.3勞動力安排計劃64.4施工進度計劃65.施工方案75.1片石混凝土擋墻施工75.2漿砌片石擋墻施工115.3涵洞施工136.施工質(zhì)量保證措施157.安全保證措施187.1 安全管理組織機構(gòu)187.2安全保證措施187.3一般性安全防護措施198.文明施工及環(huán)境保護措施218.1文明施工措施218.2環(huán)境保護措施23 *區(qū)普通干線公路（*互通*景區(qū)

2、）公路工程 路基支擋及涵洞施工方案 1.編制范圍及依據(jù)1.1編制范圍 本方案為*區(qū)普通干線公路（*互通*景區(qū)）公路工程路基支檔及涵洞施工方案，主要包含基礎(chǔ)開挖、支架搭設(shè)、模板安裝、混凝土澆筑及片石砌筑等內(nèi)容。1.2編制依據(jù)（1）*區(qū)普通干線公路（*互通*景區(qū)）公路工程兩階段施工圖設(shè)計；（2）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T3650-2020）；（3）公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTG 80/1-2017）；（4）公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T 3610-2019）；（5）工程測量規(guī)范（GB50026-2020）；（6）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）；（7）施工現(xiàn)場臨時用電安

3、全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；（8）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）；（9）批準的施工組織設(shè)計；（10）建設(shè)施工合同文件。2.工程概況2.1工程概況*區(qū)普通干線公路（*互通-*景區(qū)）公路工程路基寬8m，行車道寬7m，設(shè)計時速30Km/h，為三級公路。路線主線起點位于起于接*鎮(zhèn)*互通連接線，經(jīng)鄉(xiāng)道Y109、鑼鼓壩、梨樹坪，終點位于*鎮(zhèn)灘子口村，與村道相接，路線全長9.487km。本工程路基支檔結(jié)構(gòu)分為路肩墻、路塹墻、護肩墻及護腳墻。其中路塹墻、護肩墻和護腳墻采用M7.5漿砌片石砌筑。路肩墻高度8m時，采用M7.5漿砌片石，路肩墻高度8m時，采用C20片石混凝土

4、。M7.5漿砌片石擋墻總共約3.7萬方，C20片石混凝土擋墻總共約6.1萬方。本工程涵洞共49座涵洞，其中蓋板涵37座，圓管涵12座。3.地質(zhì)及水文地質(zhì)條件3.1 地形地貌*區(qū)地處長江南岸丘陵地帶，地質(zhì)地貌形態(tài)多樣。從西向東形成有石馬向斜、南溫泉背斜、樵坪向斜、龍崗向斜、石油溝背斜、明月峽背斜、太和向斜、姜家背斜、清和向斜、豐盛背斜10個向斜和背斜。區(qū)境內(nèi)出露的地層多為三疊紀、侏羅紀和第四紀3個紀14個組（層）。境中地勢南高北低，起伏甚大，北部邊緣的麻柳嘴鎮(zhèn)華光村冉家灣海拔154米，為區(qū)的最低點，東南邊境的石灘鎮(zhèn)方斗山海拔1132.60米，為最高點。海拔500-1000米之間為低山地貌，依其構(gòu)

5、造分為背斜低山和向斜低山，境內(nèi)除少數(shù)海拔高的山頭外，一般均為1000米以下的低山，有云篆山、燕尾山脈、樵坪山、白廟子山、天井坪山脈、桃子蕩山脈、茶坪山脈、豐盛山脈、石油溝山脈、太公山山脈、石嶺崗山脈11座山和山脈。海拔200-500米之間為丘陵地貌，廣泛分布于境內(nèi)各個向、背斜問，分為低丘、中丘和高丘3類。海拔200米以下為河谷地貌，除河床外，其地貌組合主要有江心島與沙洲、濕地和河漫灘3種類型。擬建場地屬侵蝕剝蝕臺地，低山、中低山地貌區(qū)，現(xiàn)狀為原始地貌，場地內(nèi)分布有山林、農(nóng)田、耕地及魚塘。最高點位于場地北側(cè)，高程為937.50m，最低點位于場地南側(cè)，高程為490.50m，相對高差447.0m。場

6、地地形局部較平緩，一般地形坡角314°，局部地形較陡峭，地形坡角約為2265°。3.2 地質(zhì)構(gòu)造及巖性3.2.1地質(zhì)構(gòu)造工程區(qū)主要涉及的構(gòu)造為洛漬向斜，其擬建道路工程位于向斜東西兩翼。據(jù)工程地質(zhì)現(xiàn)場調(diào)查及資料揭示，工程區(qū)出露主要為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組上亞組（J）和新生界第四系地層（Q）。擬建主線路主要路段位于洛磧向斜東翼，主線向西靠近終點部分段位于洛漬向斜西翼，支線LK+0001+905.989位于洛漬向斜西翼。據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及區(qū)域地質(zhì)資料，線路巖層產(chǎn)狀為大致可按里程進行分段：其中主線K0+000K8+050段位于洛磧向斜東翼，傾向260°275°，傾角11&

7、#176;16°，考慮工程安全影響結(jié)合巖層的變化規(guī)律，該段巖層產(chǎn)狀按照266°15°進行取值；主線K8+050K9+607.338段、支線LK+0001+905.989位于洛磧向斜西翼，傾向91°102°，傾角8°11°，該段巖層產(chǎn)狀按優(yōu)勢產(chǎn)狀96°10°進行取值。層面結(jié)合程度很差，屬軟弱結(jié)構(gòu)面。擬建線路穿越洛磧向斜東西翼。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查統(tǒng)計，在主線K8+050K9+607.338段、支線LK+0001+905.989段（洛磧向斜西翼）主要發(fā)育兩組裂隙，產(chǎn)狀、特征分別為 ：155°71°

8、，間距1.72.5m，延伸3.55.0m，裂面較不平，粉質(zhì)黏土充填，屬硬性結(jié)構(gòu)面，結(jié)合程度差。237°73°，間距1.02.0m，延伸2.04.0m，粉質(zhì)黏土充填，屬硬性結(jié)構(gòu)面，結(jié)合程度差。在主線K0+000K8+050段（洛磧向斜東翼）主要發(fā)育兩組裂隙，產(chǎn)狀、特征分別為 ：314°68°，間距1.52.4m，延伸3.05.5m，裂面較不平，粉質(zhì)黏土充填，屬硬性結(jié)構(gòu)面，結(jié)合程度差。69°66°，間距1.03.0m，延伸2.04.5m，粉質(zhì)黏土充填，屬硬性結(jié)構(gòu)面，結(jié)合程度差。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及其區(qū)域地質(zhì)資料分析，場區(qū)內(nèi)未見斷層及活動性大斷裂

9、通過，地質(zhì)構(gòu)造簡單。峰值加速路為0.05g，抗震設(shè)防烈6度。3.2.2地層巖性建設(shè)場地主要涉及的構(gòu)造為洛漬向斜，其擬建道路工程位于向斜東西兩翼。據(jù)工程地質(zhì)現(xiàn)場調(diào)查及資料揭示，工程區(qū)出露有侏羅系（J）和新生界第四系地層（Q）。由新到老分述如下： 第四系全新統(tǒng)（Q4）素填土(Q4ml)：雜色。人工堆積成因。由粉質(zhì)粘土砂、泥巖塊碎石組成。塊碎石含量約1025%，塊石粒徑約20200mm，碎、塊石含量分布不均勻，壓縮性較大；松散稍密，稍濕；該層在建設(shè)場地內(nèi)分布不連續(xù)，主要分布在現(xiàn)有民宅及道路附近。粉質(zhì)粘土（Q4el+dl）：黃褐色，呈可塑狀，無搖振反應(yīng)，切面稍有光澤，干強度中等，韌性中等，均勻性較差，

10、壓縮性較大；工程區(qū)大部分有分布，廣泛覆蓋于地表、坡面及溝谷底部。侏羅系（J）中統(tǒng)沙溪廟組上亞組（J2s2）：厚9651286m，暗紫紅色泥巖、砂質(zhì)泥巖與灰白、灰紫色厚層長石石英砂巖互層，底部為一層塊狀長石石英砂巖（稱嘉祥寨砂巖）。泥巖：磚紅暗紫紅色，主要礦物成分為粘土礦物，砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，薄層狀構(gòu)造；強風化巖芯破碎，巖芯多呈碎塊狀；中等風化巖芯較完整，巖芯呈短柱柱狀。3.3水文條件根據(jù)地下水賦存介質(zhì)及水動力特征，勘察區(qū)地下水主要可分為第四系松散層孔隙水、基巖裂隙水兩種類型。局部地下水除在地勢低洼的溝谷帶接受地表沖溝水的補給外，主要接受大氣降水的補給，地下水的動態(tài)同大氣降水密切相關(guān)，受大氣降雨控制顯著

11、，一般隨降雨量的變化而變化。勘察區(qū)內(nèi)地下水對對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋有微腐蝕。3.4 不良地質(zhì)現(xiàn)象根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)調(diào)查及鉆探揭露，場地及鄰近未發(fā)現(xiàn)危巖崩塌、滑坡、泥石流等不良地質(zhì)現(xiàn)象。填土之下也未見“河道、溝浜、墓穴、防空洞等對工程不利的埋藏物”。4.施工計劃4.1施工機械計劃根據(jù)高效、優(yōu)化的原則，組織設(shè)備進場，并保證設(shè)備的正常使用。擋墻施工主要機械配置計劃見下表。表1 施工機械計劃表序號設(shè)備名稱單位型 號數(shù)量計劃進出場時間進場出場1挖掘機臺現(xiàn)代34532021年9月全部完成后2鉤機臺斗山12021年9月全部完成后2裝載機臺ZL50型12021年9月全部完成后3發(fā)電機臺100KVA42021年9月全

12、部完成后4發(fā)電機臺50KVA22021年9月全部完成后5汽車吊臺QY2512021年9月全部完成后6鋼筋切斷機臺GQ4022021年9月全部完成后7鋼筋彎曲機臺GW4022021年9月全部完成后8砂輪切割機臺3kw22021年9月全部完成后9交流電焊機臺BX1-31552021年9月全部完成后10潛水泵臺2.2kw12021年9月全部完成后11污水泵臺18kw12021年9月全部完成后12自卸汽車臺22m³32021年9月全部完成后13全站儀臺GPT-02R12021年9月全部完成后14水準儀臺NAL13212021年9月全部完成后4.2主要工程數(shù)量表 主要工程數(shù)量見下表：表2 主要

13、工程數(shù)量表名稱單位部位路肩墻路塹墻護肩墻護腳墻蓋板涵圓管涵土石方開挖m³52627993.63584土石方回填m³25104737596.21900M7.5漿砌片石m³24687.13074.88193166.8C20片石混凝土m³61314.6C20混凝土m³3672.59C15混凝土m³662.661.5m圓管涵m158換填碎石m³564.3換填石方m³1599.34以上統(tǒng)計為主要工程數(shù)量，其余參照設(shè)計圖紙4.3勞動力安排計劃 根據(jù)工程特點，勞動力計劃采用流動管理的辦法，人員進出場時間根據(jù)工程任務(wù)而定，各工種進

14、場后應(yīng)相互協(xié)作。勞動力配置計劃見下表。表3 ：勞動力計劃表序號工種名稱需要總?cè)藬?shù)進出場時間備注進場時間出場時間1鋼筋工52021年9月全部完成后2電焊工22021年9月全部完成后持證3模板工302021年9月全部完成后4砼 工102021年9月全部完成后5汽車吊司機12021年9月全部完成后持證6砌筑工202021年9月全部完成后6起重工12021年9月全部完成后持證7信號工12021年9月全部完成后持證8電 工12021年9月全部完成后持證9渣車司機32021年9月全部完成后持證10挖機司機32021年9月全部完成后持證11裝載機司機12021年9月全部完成后持證12鉤機司機12021年9月

15、全部完成后持證4.4施工進度計劃由于本工程擋墻很多，且擋墻和土石方需交錯施工，施工時間將會很長，擋墻計劃2021年9月1日開始，到2022年10月30日結(jié)束；涵洞計劃2021年9月20日開始，到2022年5月30日結(jié)束。5.施工方案5.1片石混凝土擋墻施工片石混凝土墻體材料采用C20片石混凝土，片石含量不得超過總體積20%，粒徑不得大于30cm，片石強度等級不低于MU30。擋墻施工工藝流程為：測量放樣開挖基槽驗槽原槽澆注C20片石砼養(yǎng)護測量定位墻身線安裝墻身模板驗?zāi)沧20片石砼拆模養(yǎng)護墻背回填。5.1.1測量放線首先用全站儀放出擋墻的中軸線，然后依據(jù)擋墻底座寬，基礎(chǔ)深度及放坡系數(shù)放出擋墻開

16、挖長度和寬度并用白灰劃線。在場地周圍已有建構(gòu)筑物通視條件良好的墻上作標高點，以控制擋墻上部的高程。5.1.2基坑開挖（1）開挖前將場地清理平整，做好排水坡向。（2）基槽土石方部份主要采用鉤機和挖掘機開挖，當挖至設(shè)計標高以上預(yù)留30cm則用人工開挖按要求將基底清理千凈，并通知設(shè)計單位、現(xiàn)場監(jiān)理和建設(shè)單位進行驗槽。檢查基底承載力、軸線和標高，基底承載力要求不低于設(shè)計值，如基底承載力達不到設(shè)計要求，采取換填碎石，同時作好隱蔽檢查記錄并簽證。（3）擋土墻基礎(chǔ)采用1015m分段跳槽開挖，開挖時須注意基坑支護，開挖后應(yīng)立即施工擋墻及墻背回填，避免基坑坍塌。5.1.3基礎(chǔ)混凝土澆筑（1）在基礎(chǔ)澆筑砼前，對地

17、基應(yīng)事先按設(shè)計標高和軸線進行校正，并應(yīng)清除雜物，同時排除開挖出來的水和開挖地點的流動水，以防沖刷新澆筑的砼。（2）澆筑前，應(yīng)根據(jù)砼基礎(chǔ)頂面的標高在邊坡上彈出標高線。（3）根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑砼，每澆注一層 C20砼，應(yīng)當投入一定數(shù)量的片石，片石直徑應(yīng)為1530cm，采用人工投放片石，各段層間應(yīng)相互銜接，每段間澆筑長度控制在 23m距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進。擋墻基礎(chǔ)每10米設(shè)置沉降縫。當澆筑至設(shè)計基礎(chǔ)頂面標高后，在基礎(chǔ)頂面插入石礁，石礁外露部分應(yīng)在10cm左右，確保基礎(chǔ)與墻身形成很好的連接。5.1.4模板安裝1、模板安裝模板采用竹木組合模板，矩管或木方作為背楞，鋼管與絲桿固定

18、，模板安裝示意圖如下：圖1：模板安裝示意圖2、模板安裝基本要求（1）墻模安裝先檢查支?？刂凭€是否正確，模板底部砼面是否平整，若不平整，則先在模板下部鋪一層 3-5cm 厚細石砼，以免砼澆筑時漏漿出現(xiàn)爛根。同時用細石砼把模板縫塞填密實。（2）模板清理刷隔離劑。（3）墻模采用橫向排列方式進行組裝木模， 把預(yù)先組裝成的一面木模按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝塑料套管和穿墻螺栓。（4）清除墻內(nèi)雜物， 再安另一側(cè)模板，調(diào)整另一側(cè)模板斜撐（拉桿），使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。（5）墻模背楞用緊貼膠合板的 60mm×80mm矩管，矩管橫向間距 300mm，加強木模剛度，由縱鋼管楞卡緊，并由雙

19、鋼管模楞和對拉螺栓固定。5.1.5腳手架搭設(shè)為利于模板的安裝、加固以及施工安全，擋墻兩面均必須要搭設(shè)雙排鋼管落地腳手架，腳手架立桿間距 1.5m，排距 0.9m；大橫桿步距 1.6m，距地 0.2m設(shè)置掃地桿， 另外每 3m設(shè)置斜撐以保證腳手架的穩(wěn)定性。腳手架搭設(shè)采用48×2.8普通鋼管及各種配套扣件，示意圖如下，圖2：腳手架搭設(shè)示意圖具體施工步驟及方案如下：基礎(chǔ)：對搭設(shè)架的地基平場、基座硬化。先放線對搭設(shè)腳手架地面放線、定位。工人對施工區(qū)的平整場地，鋪底座下墊板，其厚度不小于 50mm，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。立桿：腳手架采用雙排立桿，立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角

20、扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于 50cm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm。大橫桿：大橫桿置于小橫桿之上，在立桿的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿扣緊，其長度大于 3 跨、不小于 6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于 50cm，各接頭距立桿的距離不大于 50cm。小橫桿：每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點） ，都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在立桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于 15cm。小橫桿間距應(yīng)與立桿間距相同，根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立桿之間

21、在等間距設(shè)置增設(shè) 1-2 根小橫桿，其最大間距不大于 75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于 10cm，伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣 15cm，上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布置， 同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置?？v橫掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下部20cm處的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。剪刀撐：剪刀撐隨立桿、縱橫向水平桿（刷黃黑相間顏色） 同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。剪刀撐每 6 步 4 跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45°60°之間。斜桿相交點處于同一步直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，

22、另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加 2-4 個扣接點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于 15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在 30cm內(nèi)剪刀撐的桿件連接件采用搭接，搭接長度不小于 1.0m，并用 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不小于 10cm。防護措施：作業(yè)層腳手架立桿于 0.6m 及 1.2m 處設(shè)有兩道防護欄桿，底步側(cè)面設(shè) 18cm高的擋腳板并刷黃黑相間的油漆。5.1.6墻身混凝土澆筑墻身混凝土根據(jù)擋墻高度不同分多次澆筑，一次澆筑2m左右，混凝土采用梭槽入模，片石采用人工拋入，澆筑方式同基礎(chǔ)片石砼。施工縫需設(shè)置石礁抗剪。

23、5.1.7附屬設(shè)施施工沉降縫施工擋墻根據(jù)分段長度設(shè)置沉降，縫寬2cm，自墻頂做到基底，縫內(nèi)用青絲麻填塞，填塞深度20cm。另在地基土質(zhì)變化處、墻高突變處、擋墻形勢變化、與其他建（構(gòu)）筑物連接處應(yīng)設(shè)置沉降縫。泄水孔預(yù)埋泄水孔采用10cm的PVC管，按間距2.5m上下交錯布置。反濾層在泄水孔進水側(cè)設(shè)置片石反濾層，厚度100cm，濾層頂部及底部設(shè)置粘土隔水層。5.1.8墻背回填當擋墻混凝土強度達到設(shè)計強度的75%后方可施工墻背回填，墻背采用石方回填，用小型機具夯填，夯填之間重疊不小于1/3夯底寬度。夯填從低處開始，分層回填并夯實，每層回填厚度為0.3米，壓實度不小于96%。5.2漿砌片石擋墻施工5.

24、2.1施工工藝流程測量放線基礎(chǔ)開挖基槽驗收二次測量放線基礎(chǔ)、墻身漿砌養(yǎng)護強度75%反濾層設(shè)置及墻背回填5.2.2測量放樣和基坑開挖測量放樣和基坑開挖同片石混凝土擋墻。5.2.3擋土墻基礎(chǔ)砌筑（1）砌筑前，首先將片石中的風化石，雜質(zhì)等清理干凈，砂必須是經(jīng)過試驗合格的，砂漿拌合采用攪拌機拌合。砂漿加水量采用攪拌機自動計量器控制水的需用量，砂用磅秤計量。（2）砌筑前，再次復(fù)核各部尺寸，另外測量組將基礎(chǔ)頂標高控制樁打在基坑四周，以便砌筑基礎(chǔ)時拉線控制基礎(chǔ)頂標高。（3）砌筑基礎(chǔ)根據(jù)厚度的不同分兩層或三層砌筑，每層砌筑的厚度30-35cm，但分層不找平，使基礎(chǔ)上下交錯連成一體。保證基礎(chǔ)最小埋深。砌筑時用磚

25、刀和搗漿棒一起將縫密實，不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。每個段落施工基礎(chǔ)時，首先按圖紙的要求將沉降縫位置確定且固定好，當砌筑到此時，用瀝青麻絮將此隔開。5.2.4墻身砌筑（1）基礎(chǔ)砌筑完畢后，必須與設(shè)計圖紙核對，檢查幾何尺寸與基礎(chǔ)頂設(shè)計標高是否有偏差，經(jīng)自檢確認符合要求后報監(jiān)理工程師簽證認可后開始墻身砌筑。（2）砌筑前，先將基礎(chǔ)表面清理、沖洗干凈。（3）為保證墻身位置及斷面尺寸的準確，當?shù)酌娉叽绶藕脴雍?，用木板制成墻身斷面掛線樣板，將掛線樣板固定在沉降縫位置，在墻端轉(zhuǎn)角點掛線控制墻身的砌筑。在施工過程中，經(jīng)常檢查掛線樣板位置、基礎(chǔ)沉降縫與墻身沉降縫位置是否一致、墻身平面位置及外側(cè)坡度，隨時糾正不合

26、要求之處。（4）片石一般采用爆破或楔劈法開采的石塊，厚度不應(yīng)小于150mm（卵形和薄片者不得采用）。用做鑲面的片石，應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。石料在使用前要澆水潤濕，表面有泥土、水銹等雜物時要清洗干凈，風化片石嚴禁使用。（5）砌體應(yīng)自下而上逐層砌筑，直至墻頂。砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑上層時，不應(yīng)振動下層，不在己砌好的砌體上拋擲滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。對于基礎(chǔ)的第一層砌塊時如基底為巖層或砼基礎(chǔ)，應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑；如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。墻身分層砌筑且墻體較長時分段砌筑，分段位置設(shè)在沉降縫，兩相鄰工作段的砌筑高差不超過2m。（6）在砌筑時，必須搭設(shè)安全可靠

27、的腳手架，使砌筑時減輕工作負擔和保證砌筑安全，在砌筑時，絕對禁止在已砌好的墻體上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊，避免振動給下層作業(yè)帶來不安全因素，另外，墻身砌筑到2m左右高度時，在高填方段，應(yīng)在墻身內(nèi)側(cè)回填土，以降低作業(yè)的垂直高度，保證作業(yè)安全。應(yīng)選用具有比較整齊的大尺寸石塊作為角隅石或鑲面石，長和短的石塊應(yīng)交錯鋪在同一層并和幫襯石、腹石交錯鎖結(jié)。各工作層豎縫應(yīng)相互錯開，不得貫通。平縫與豎縫寬度不大于40mm，可以用厚度不比縫寬大的石片填塞寬的豎縫，且石片應(yīng)被砂漿包裹。砌塊要錯縫、坐漿擠緊、嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬逢、大堆砂漿填隙和假縫。（7）各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固

28、，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應(yīng)鋪滿，堅縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。(8）砌筑上層塊時，應(yīng)避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，己砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。（9）所有石料均應(yīng)座漿在新拌的水泥砂漿上，砂漿采用重量比配料，砂漿拌和機拌制，控制拌和時間，保證拌和出的砂漿均勻飽滿。砂漿必須具有良好的和易性，其稠度以標準圓錐體沉入度表示，用于石砌體時宜為50-70mm，氣溫較高時可適當增大。零星工程用砂漿的稠度，也可用直觀法進行檢查，以用于能將砂漿捏成小團，松手后既不松散又不由灰鏟上流下為度。砂漿的拌和宜用機械拌和，拌和時間宜為3-5min。砂漿配制應(yīng)采

29、用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在3-4h內(nèi)使用完畢；氣溫超過30時，宜在2-3h 內(nèi)使用完畢。在運輸過程或在貯存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和；已凝結(jié)的砂漿，不得使用。每50m³砌體取試件1組，砂漿中砂料宜用中砂或粗砂，砂的最大粒徑不宜大于5mm。（10）擋土墻外露部分和轉(zhuǎn)角石，選擇表面較平整及尺寸較大的塊石，并加以粗鑿，在沉降縫處所有的塊石，修鑿出規(guī)則的棱角線。墻體的沉降縫應(yīng)符合圖紙規(guī)定或按監(jiān)理工程師的指示設(shè)置。同時施工時應(yīng)根據(jù)地基和墻高變化情況，每隔10-15m設(shè)置伸縮縫或沉降縫，縫寬2cm，縫內(nèi)填塞瀝青木板，填塞深度不小于20cm。5.2.5泄水孔

30、、沉降縫及墻背回填泄水孔、沉降縫及墻背回填施工方式同片石混凝土擋墻。5.3涵洞施工5.3.1蓋板涵施工1、基坑開挖 機械開挖配合人工刷坡檢底，基坑開挖采用挖掘機挖裝，開挖之前先進行精確的測量放線，用白灰撒出開挖輪廓線，按設(shè)計坡比進行放坡，每側(cè)考慮500cm 工作面及 20cm 基坑排水溝，在下游設(shè)一個 60×60cm 的集水坑。土方邊開挖邊運輸，人工配合刷坡檢底的開挖方法，機械開挖時在設(shè)計基底高程以上保留不少于 20cm 厚度的土層采用人工開挖檢底。如有長流水的涵洞，暫時引向別處流走。如有地下水的涵洞，必須在基底兩側(cè)挖臨時排水溝，排入集水坑用水泵抽出。挖至設(shè)計標高后，檢查基底承載力，

31、基坑位置、標高、幾何尺寸是否符合設(shè)計要求，進行基礎(chǔ)放樣，及時填寫隱蔽工程報告單，請監(jiān)理工程師驗收簽字后。若基底承載力達不到設(shè)計要求，應(yīng)換填片石。 2、涵基、涵臺施工（1）基礎(chǔ)及臺身采用C20混凝土或C20片石混凝土澆筑，其施工方式同擋墻施工。（2）洞口附屬工程施工：洞口附屬工程包括帽石、一字墻等。具體施工 方法是準確放樣，掛線收坡，立模澆筑砼，施工應(yīng)注意的是洞口流水通暢，并與邊溝、排水溝接順。 （3）蓋板涵的蓋板施工，均在預(yù)制場預(yù)制進行。 （4）鋼筋砼蓋板安裝：臺身強度達到設(shè)計時，用吊車安裝蓋板，蓋板安裝采用較高一級砂漿標號的砂漿座漿，板塊安裝平穩(wěn)順直。板縫用砂漿填滿。沉降縫處的板縫不填砂漿，

32、板縫與沉降縫對齊。按設(shè)計要求在蓋板頂面涂刷瀝青粘結(jié)材料或其它材料，以形成防水層，再在上面填土。 （5）基礎(chǔ)施工完后，即可進行土方回填夯實，以防雨水進入基礎(chǔ)內(nèi)。5.3.2圓管涵施工（1）基坑開挖采用人工配合機械的形式進行開挖。開挖之前先進行精確 的測量放線，用白灰撒出開挖輪廓線，開挖時采用放坡開挖，按 設(shè)計坡比放坡，每側(cè)考慮50cm 工作面及 20cm 基坑排水溝，土方邊開挖邊運輸，人工配合刷坡檢底的開挖方法，機械開挖時在設(shè)計基底高程以上保留不少于20cm 厚度的土層采用人工開挖檢底。 （2）基槽開挖后，視土質(zhì)情況是否做基礎(chǔ)。但基底為卵石、礫石、粗砂、中砂及整體巖石時， 采用無基礎(chǔ)形式；當基底為

33、黏土、亞黏土、細砂、粉砂及破碎巖石時，采用有基礎(chǔ)形式。（3）基座的施工基座可立模現(xiàn)澆，砼使用強制式砼攪拌機現(xiàn)場拌合，基座的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。管基砼可分兩次澆筑，先澆筑管底以下部分，并預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿砼 23cm，待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分。 （4）管節(jié)的安裝圓管涵的砼管節(jié)計劃在專業(yè)預(yù)制廠購買，用汽車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進行安裝。管節(jié)從下游開始安裝，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)。（5）接縫處理涵管接縫寬度不應(yīng)大于10mm，嚴禁加大接縫來滿足涵長的要求，應(yīng)用瀝青或其它具有彈性的不透水材料填塞接縫內(nèi)、外側(cè)，以形成一柔性密封層。 （

34、6）管腔回填應(yīng)采用石方進行分層夯實。6.施工質(zhì)量保證措施1、堅持質(zhì)量標準，進行質(zhì)量策劃堅持各項質(zhì)量標準， 嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和驗收規(guī)范， 認真落實貫徹質(zhì)量方針和目標，確保本工程項目質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 加強所轄人員的質(zhì)量意識， 把質(zhì)量控制放在工作的首位。制定合理的施工生產(chǎn)計劃，確保施工處于受控狀態(tài)。2、建立質(zhì)量“三檢”制度建立各級質(zhì)量檢查制度，項目經(jīng)理部采取定期和不定期相結(jié)合的方式進行檢查。定期檢查每月進行一次，各工序施工隊每旬進行一次。質(zhì)量檢查由主要領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門人員參加，外業(yè)檢測、內(nèi)業(yè)檢查分別進行。外業(yè)檢測對照相關(guān)規(guī)范和驗收評定標準對工程中線、水平及工程結(jié)構(gòu)尺寸和檢測項目進行實地量測， 做出記

35、錄，作為評定質(zhì)量等級的依據(jù)之一；內(nèi)業(yè)按管理部門對口檢查各項資料、記錄、臺帳、報表、簽證質(zhì)保書、設(shè)備狀況等是否清楚、齊全、完整、符合標準，按檢查辦法做出檢查評定結(jié)果。設(shè)立專職質(zhì)檢人員，持證上崗，對施工過程的質(zhì)量實施檢查控制，做好隱蔽工程的自檢工作。 分級進行分項、分部和單位工程的質(zhì)量評定。在分項工程施工過程中，采取定期檢查與自檢、互檢、交接檢相結(jié)合的“三檢”制度。加強與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位的密切配合，服從質(zhì)量監(jiān)督和建設(shè)、監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的檢查。嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，對監(jiān)理工程師和甲方代表進行的隨時抽查和重點檢查提供必要的檢查條件，對檢查提出的質(zhì)量問題，必須及時采取有效可靠的措施進行返工或返

36、修。3、堅持圖紙審核、技術(shù)交底制度接到設(shè)計圖紙后，由項目總工程師組織參建有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理人員認真熟悉審核圖紙，并積極參加建設(shè)單位組織的施工技術(shù)交底，領(lǐng)會設(shè)計意圖，確保施工設(shè)計圖的正確性和有效性，編制周密的實施性施工組織設(shè)計。在實施性施工組織設(shè)計送審確認后，由項目經(jīng)理牽頭、項目總工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行單項工程技術(shù)、質(zhì)量、安全的書面交底，找出質(zhì)量重點監(jiān)控部位和監(jiān)控點，按照施工任務(wù)統(tǒng)一部署，各主管工程師負責對所擔負的工程任務(wù)，向班組分項進行書面交底，施工過程中全程實行技術(shù)指導(dǎo)，做到質(zhì)量重點人人心中有數(shù)，全員參與質(zhì)量管理。4、建立測量復(fù)核制度加強施工技術(shù)管理， 堅持技術(shù)和測量復(fù)核

37、制。項目經(jīng)理部設(shè)測量組，負責整個工程的控制測量布網(wǎng)與施工階段復(fù)測工作。項目隊設(shè)現(xiàn)場測量組，配備專職測量工程師和測量工，以精密導(dǎo)線網(wǎng)控制本工程，確保各個橋墩的定位準確無誤。現(xiàn)場工程測量堅持閉合復(fù)核和換手復(fù)核制，測量放樣資料必須由本隊的技術(shù)主管工程師審核后方能交付施工。5、建立教育、培訓、持證上崗制度組織參加本工程施工的全體工作人員學習施工規(guī)范、規(guī)定和驗標，要求所有參建員工理解工程特點，熟悉施工的程序和質(zhì)量要求，了解并掌握易產(chǎn)生質(zhì)量隱患的重要工序及重要環(huán)節(jié)，定期安排技術(shù)培訓，并進行技術(shù)考核。特殊工種的人員進行上崗前培訓，執(zhí)行持證上崗率 100%的制度。同時根據(jù)針對施工過程中遇到的新問題、新材料、新

38、工藝及時組織參戰(zhàn)人員學習，保證工程質(zhì)量。6、原材料質(zhì)量控制原材料按技術(shù)質(zhì)量要求由專人采購與管理，采購人員和施工人員之間對各種原材料認真做好交接記錄。原材料進場后，對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進行驗收核查，并按有關(guān)標準的規(guī)定取樣和復(fù)驗。經(jīng)檢驗合格的原材料方可進場。對于檢驗不合格的原材料， 按有關(guān)規(guī)定清除出場。及時建立“原材料管理臺賬” ，且填寫應(yīng)正確、真實、齊全。對原材料建立符合工廠化生產(chǎn)的堆放地點和明確的標識，標明材料名稱、 品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進場日期。原材料堆放時應(yīng)有堆放分界標識 ，以免誤用。對骨料堆場進行硬化處理， 并設(shè)置必要的排水條件。7、混凝土攪拌質(zhì)量控制夏季攪拌

39、混凝土時 , 采取加冰降溫、粗細骨料加設(shè)防曬雨棚等措施 , 保證混凝土拌和物的溫度。對拌和物進行坍落度、擴展度、泌水率、含氣量等進行測定 ，保證良好的工作度和可泵性。8、混凝土澆筑質(zhì)量控制澆筑混凝土前，應(yīng)針對工程特點、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計澆筑方案，包括澆筑起點、澆筑進展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過程中，不得無故更改事先確定的澆筑方案。澆筑混凝土前，應(yīng)仔細檢查鋼筋保護層墊塊的位置、 數(shù)量及其緊固程度， 并指定專人作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋保護層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為 4 個/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內(nèi)。混凝土入模前，應(yīng)測定混凝土的溫度、坍落

40、度和含氣量等工作性能指標； 只有拌合物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑?；炷恋臐仓?yīng)采用分層連續(xù)推進的方式進行，澆筑間隙時間不得超過45min，不得隨意留置施工縫。9、混凝土振搗質(zhì)量控制混凝土振搗可采用插入式高頻振動棒、附著式平板振搗器振搗設(shè)備。 振搗時不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件。 混凝土振搗應(yīng)按事先規(guī)定的工藝和方法進行，混凝土澆筑過程中及時均勻振搗密實，每點的振搗時間以表面泛漿或冒大氣泡為準，一般不超過 30s，避免過振。在振搗混凝土過程中，加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿?；炷翝仓旰?，將混凝土表面壓實抹平，抹面時嚴禁灑水。10、混凝土養(yǎng)護質(zhì)量控制混凝土振

41、搗完畢，及時采取保濕措施對混凝土進行養(yǎng)護。當新澆混凝土具有暴露面時，先將暴露面混凝土抹平，再用麻布將暴露面覆蓋，并及時采取噴霧灑水等措施對混凝土進行保濕養(yǎng)護 14d 以上，大體積砼養(yǎng)護不宜少于 28d。當混凝土采用帶模養(yǎng)護方式養(yǎng)護時，保證模板接縫處混凝土不失水干燥。當混凝土強度滿足拆模要求，且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、 表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于 15時，方可拆模。拆模后，迅速采用塑料布或帆布對混凝土進行后期養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護期間，對有代表性的結(jié)構(gòu)進行溫度監(jiān)控，定時測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對濕度、風速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時調(diào)整養(yǎng)護制度

42、，嚴格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。7.安全保證措施7.1 安全管理組織機構(gòu)為了保證施工安全，項目部成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、項目總工程師為副組長，項目安全負責人及有關(guān)科室負責人為成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，以施工安全、人身安全、設(shè)備安全為首要職責，層層簽訂安全責任狀，形成整個項目部的安全管理保證體系。安全領(lǐng)導(dǎo)小組負責安全生產(chǎn)的組織、協(xié)調(diào)和領(lǐng)導(dǎo)工作。施工隊成立相應(yīng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，建立健全崗位責任制，從組織上、制度上保證安全生產(chǎn)，做到程序化管理、規(guī)范化施工，消滅一切責任事故，確保人民生命財產(chǎn)不受損害，創(chuàng)建安全生產(chǎn)標準工地，全面實現(xiàn)安全目標。7.2安全保證措施項目

43、經(jīng)理、項目總工、項目隊隊長、工班長、操作工人及各職能部門嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理責任制度。項目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量部配專職安檢工程師，項目隊設(shè)專職安檢員，工班設(shè)兼職安全員，形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，做到領(lǐng)導(dǎo)到位， 工作到位，分工明確，責任到人。進入施工現(xiàn)場的所有人員，必須正確穿戴好安全防護用品 （安全帽和高處作業(yè)系好安全帶等）。重視施工全過程的安全控制，加強現(xiàn)場施工人員和機械設(shè)備的安全管理， 對現(xiàn)場施工的防火、防爆、防凍、防風、防霧等采取切實可行的安全防護措施。各工種和各道工序進入現(xiàn)場施工前，由技術(shù)主管 現(xiàn)場安全員組織學習各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，詳細研究施工過程中可能出現(xiàn)的安全隱患，制定出切實可行的安全防護措

44、施，嚴格進行施工過程控制。各道工序開工前，對參加施工的人員進行嚴格的技術(shù)交底的同時，進行詳細的安全交底。必須做好班前安全講話制度。加強職工的“三不傷害” 安全意識教育 （即：我不傷害自己， 我不傷害別人，我不被別人傷害）。特殊工種人員必須持證上崗。7.3一般性安全防護措施7.3.1施工用電安全措施（1）電工作業(yè)人員必須持證上崗， 嚴禁無證操作。 電工作業(yè)必須按規(guī)定使用勞動保護用品及絕緣工具，并定期檢驗。（2）現(xiàn)場移動式電器設(shè)備必須使用橡皮絕緣電纜，橫過通道必須穿管埋地敷設(shè)。熔絲的容量必須按用電負荷量裝設(shè)，嚴禁用其他金屬代替。配電箱、開關(guān)箱使用 BD型標準電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正

45、確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、 分開關(guān)，動力和照明分別設(shè)置。 金屬外殼電箱作接地或接零保護。開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘保險。（3）架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴禁架設(shè)在樹或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔和絕緣子。架空線離地 4m以上，機動車道為 6m以上。（4）對高壓線路、 變壓器要按規(guī)程安置， 進行全封閉安全圍護、 同時設(shè)立明顯的標志牌。7.3.2雨季施工安全措施（1）與當?shù)貧庀蟛块T加強聯(lián)系，了解近期氣象預(yù)報，掌握雨汛情況，做到心中有數(shù)，一旦遇到災(zāi)害性天氣，及時做出部署。（2）暴雨到來之前，對施工管段排水設(shè)備進行檢查，對檢查后發(fā)現(xiàn)

46、的問題和隱患應(yīng)布置處理。一時處理不及的，應(yīng)布設(shè)重點防洪看守。（3）及時做好疏通清理工作，做到溝不積水、涵不堵塞、涵溝相連，在施工中被損壞的排水設(shè)施應(yīng)在洪汛到來之前予以恢復(fù)。（4）在雨季，施工用的機具、材料、設(shè)備等，放置在不易被水淹沒的高處，因施工需要或地形限制設(shè)在低洼處時，采取有效的防淹措施。（5）資料員每天與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，并將氣象預(yù)報及時通知有關(guān)人員和單位，并嚴格執(zhí)行雨前、雨中、雨后檢查制度。7.3.3人身安全保證措施（1）所有參建職工均進行崗前安全教育， 要認真學習， 做到人人熟知， 并始終貫穿在施工全過程中。（2）特殊崗位和技術(shù)工種， 如安全員、工班長、機械操作員等， 要進行崗前

47、培訓，經(jīng)考試合格后，持證上崗。（3）所有現(xiàn)場施工人員必須掛牌上崗。（4）嚴禁酒后上崗，嚴禁疲勞上崗。（5）配齊配足勞動安全防護用品，確保安全防護。（6）過渡道路兩端應(yīng)按規(guī)定設(shè)防護欄及警告標志，夜間應(yīng)掛警示紅燈。（7）施工現(xiàn)場設(shè)安全標志，危險作業(yè)區(qū)要懸掛警示標牌。（8）施工運輸車輛必須嚴格遵守城市和公路交通規(guī)則， 文明行車。電工值班操作時，必須穿絕緣鞋。（9）變壓器周圍設(shè)安全防護欄。（10）起重臂下嚴禁站人。（11）高空作業(yè)應(yīng)拴安全帶?；加懈哐獕?、癲癇病等人不得從事高空作業(yè)。7.3.4防火安全保證措施（1）建立經(jīng)理部、作業(yè)隊、班組三級防火責任制，明確各級防火職責。重點部位如倉庫、 木工間配置相應(yīng)

48、消防器材， 一般部位如宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。（2）施工現(xiàn)場用電，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，防止發(fā)生電器火災(zāi)。（3）焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得少于 10m，與易燃易爆物品的距離不得少于 30m。（4）做好防火工作，搭設(shè)的工棚與料庫之間的距離，符合有關(guān)規(guī)定要求。在工棚及倉庫附近要設(shè)消防器材，并定期檢查。（5）加強對易燃、易爆及危險品的管理。工程大量使用柴油、重油、瀝青等易燃品，因此其采購、運輸、貯存及使用各環(huán)節(jié)均嚴格按照有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行，儲料現(xiàn)場配備充足的消防滅火器材。7.3.4基坑開挖安全防護措施（1）基坑開挖時，事先改移排水系統(tǒng)，雨季施工時做好防水措施?；娱_挖采用

49、擋板支護時，根據(jù)土質(zhì)情況逐段支撐，并經(jīng)過檢查確認合格后方可繼續(xù)開挖。（2）開挖過程中經(jīng)常檢查， 如發(fā)現(xiàn)支護變形等異常情況，立即撤離人員，待加固并確認安全后，再繼續(xù)開挖。8.文明施工及環(huán)境保護措施8.1文明施工措施8.1.1文明施工管理制度（1）建立創(chuàng)建“文明工地”領(lǐng)導(dǎo)小組，全面開展創(chuàng)建文明工地活動，做到淤泥、垃圾定點排放； 施工中無管線亂放，施工現(xiàn)場排水暢通無積水， 施工工地道路平整無凹坑；施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴格分離，施工現(xiàn)場掛牌施工，管理人員配卡上崗；工地現(xiàn)場施工材料堆放整齊，工地生活設(shè)施文明，工地現(xiàn)場開展以創(chuàng)文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。（2）健全以項目經(jīng)理具體領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門指導(dǎo)、各作業(yè)班組具體落實的管理網(wǎng)絡(luò)，增強管理力量。（3）對進場施工的隊伍簽訂文明施工、保護地下管線協(xié)議書，建立健全崗位責任制，把文明施工