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文檔簡介

1、津寧高速公路工程第合同段施工方案 目 錄 目 錄 1第一部分 工程概況 2第二部分 施工進度與材料投入計劃 3第三部分 勞動力配置計劃 4第四部分 施工機械設備投入計劃 4第五部分 主要施工方法及要求 4第六部分 質量保證體系、措施及常見質量通病防治措施 35第七部分 安全文明施工措施 38第一部分 工程概況一、概述工程名稱:津寧高速公路工程12標段服務區(qū)、收費站及收費廣場給排水安裝工程;工程地點:天津市寧河縣北淮淀鄉(xiāng)南淮淀村;建設單位:天津高速公路集團有限公司; 設計單位:天津市市政工程設計研究院;建設規(guī)模:由收費站a附屬用房152,b管理用房960,c收費站室外工程(含收費站廣場),e1服

2、務樓南區(qū)4038,e2服務樓北區(qū)4038,f1服務區(qū)南區(qū)室外工程,f2服務區(qū)北區(qū)室外工程,g1服務區(qū)南區(qū)修理車間175,g2服務區(qū)北區(qū)修理車間175,以及加油站等共十幾個部份組成,總建筑面積約9540。二、各單項工程安裝工程施工內容及范圍(一)各單項工程安裝工程主要材質要求項 目單項工程室內室外給水中水消防排水熱水給水中水消防排水雨水收費站管理用房管材:ppr管材:ppr(淺綠色)滅火器管材:pvc-u,立管為消音管薄壁不銹鋼管收費站附屬用房管材:ppr管材:ppr(淺綠色)滅火器泵房設備管材:pvc-u,立管為消音管收費站室外工程襯塑鋼管球墨鑄鐵波紋管upvc環(huán)形加筋埋地排水管停車服務樓(南

3、北)管材:ppr管材:ppr(淺綠色)鍍鋅鋼管管材:pvc-u,立管為消音管薄壁不銹鋼管修理間(南北)管材:ppr管材:ppr(淺綠色)滅火器管材:pvc-u,立管為消音管加油站(南北)管材:ppr管材:ppr(淺綠色)滅火器管材:pvc-u,立管為消音管室外廣場(南北)管材:ppr管材:ppr球墨鑄鐵承插口水泥管承插口 水泥管(二)施工范圍的確定1、室外施工范圍給水系統(tǒng)生活給水系統(tǒng):從生活給水引入點(深水井)至標段單項工程室外第一檢查井。中水系統(tǒng):室外第一檢查進到中水系統(tǒng)(含中水處理、管線)。消防系統(tǒng):由泵房室外第一檢查井開始至系統(tǒng)的室外管網及末端消火栓。排水系統(tǒng)生活污水及空調冷凝水排水系統(tǒng)

4、:各單項工程室外排水系統(tǒng)由室外第一排水檢查井開始,經化糞池、中水處理系統(tǒng)后達標后在進入中水管網系統(tǒng)回收使用。雨排系統(tǒng):雨排系統(tǒng)通過收集井匯集到支管再到總管一直排到圍墻的排水溝。2、室內施工范圍:給水系統(tǒng)生活給水系統(tǒng):從各單項工程室外生活給水管道引入至室內給水系統(tǒng)。中水系統(tǒng):室外中水第一檢查進到室內中水系統(tǒng)。消防系統(tǒng):由泵房開始至系統(tǒng)的室內管網及末端消火栓。排水系統(tǒng)生活污水及空調冷凝水排水系統(tǒng):各單項工程室內排水系統(tǒng)匯集進入室外第一排水檢查井或化糞池止。第二部分 施工進度與材料投入計劃根據施工組織設計總體進度計劃,結合安裝工程的特點,協(xié)調各工種的施工進度,制定本工程施工進度計劃如下:第三部分 勞

5、動力配置計劃序號工種擬投入勞動力數(shù)量106天126天130天60天15天10天10天1水工2216141212112電工446121614143其他工人42626242221合計1082852524846第四部分 施工機械設備投入計劃主要施工機械投入計劃表序號機具名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量單臺功率(w)備注1電動試壓泵y-350臺121002手動試壓泵臺112003套絲機jzg-a100臺115004手持電動機具批15打磨機j3g-150臺41506勾槽機y-100l2-4臺230007開孔機y-102l2-5臺25008臺鉆g100l2-3臺13009轆骨機y-100a3臺1300010380w

6、大介機j3g-400臺230011手提介機j2q-a2臺215012沖擊鉆j2g-100把615013手電鉆j2g-b把415014挖掘機臺2室外第五部分 主要施工方法及要求一、執(zhí)行技術標準、規(guī)范建筑給水排水及采暖施工質量驗收規(guī)范gb50242-2002現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范gb50212-2002建筑給水、排水設計規(guī)范gb50015-2003建筑設計防火規(guī)范gb50016-2006建筑滅火器配置設計規(guī)范gb50140-2005建設單位提供的有關要求及外部條件。建筑專業(yè)提供的平、立、剖面圖紙。二、室內給排水設計技術要求(一)給水工程工藝流程:安裝準

7、備 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道防腐和保溫 系統(tǒng)通水 管道沖洗。1、水源本工程水源為深水井。其水質應符合生活飲用水衛(wèi)生標準gb5749-2006的要求,否則需凈化處理達標后方可使用。2、系統(tǒng)南、北停車服務樓、管理用房各給水為一個分區(qū),采用變頻泵加壓供水,變頻供水設備設置于給水泵房內,含供水泵2臺(一用一備),變頻控制柜一個,南北服務樓最高日生活用水量:43.0m3/d 6m3/h收費站管理用房日最高生活用水量3.6m3/d3、管材采用pp-r冷水塑料管(壓力等級1.0mpa),熱熔連接。4、試壓管道安裝完畢后,南、北停車服務樓給水管道打壓0.75 mpa(管理用房給水

8、管道打壓0.6mpa),經1小時后壓力降不得大于0.05mpa;降壓至0.3 mpa,穩(wěn)壓1小時,壓力降不得超過0.03 mpa,做外觀檢查,以不滲不漏為合格。5、消毒給水管道驗收前,應通水清洗。沖洗時,打開每個配水點的水嘴,不得留有死角,系統(tǒng)的最低點設泄水口,清洗時間控制在泄水口的出水水質與系統(tǒng)進水水質相當為止,沖洗時水流速度不宜小于2.0m/s。管道系統(tǒng)清洗完畢后,用含20-30mga游離氯的清水罐滿管道進行消毒,含氯水在管中應靜置24h以上。管道消毒后,再用飲用水沖洗干凈。6、給水水箱采用不銹鋼裝配置食品及生活水箱,南、北停車服務樓有效容積為6立方米(管理用房有效容積為2立方米),水箱進

9、水由自動液位傳感器、電磁閥控制進水,自動液位傳感器輸出信號聯(lián)動深井泵進水;高水位停泵,底水位開泵。水箱玻璃管液位計、通氣管、人孔、爬梯均為水箱自帶。通氣管口、溢流泄水管口均加裝防蟲絲網。(二)中水工程(停車服務區(qū)及廣場)1、水源生活污廢水作為中水水源。污廢水經地埋式中水處理設備處理后,達到城市污水再生利用城市雜用水水質(gb/t18920)標準后會用。用于沖廁、道路清掃、綠化用水。2、系統(tǒng)中水系統(tǒng)采用變頻泵加壓供水,變頻供水設備置于中水泵房內,含供水泵2臺(一用一備)變頻控制柜一個,最高日生活用水量:60.0m3/d 10m3/h3、管材采用pp-r管及管件,熱熔連接。管道工作壓力0.90mp

10、a。中水管材及管件為淺綠色,并注有(中水非飲用)標志。(三)熱水工程(停車服務區(qū))1、本工程采用電熱水器加熱方式。2、管材采用薄壁不銹鋼管,焊接。3、電熱水器采用有保證使用安全的裝置。(四)排水工程1、工藝流程:安裝準備®預制加工®干管安裝®立管安裝®支管安裝®卡件固定®封口堵洞®閉水試驗®通水、通球試驗。2、地漏均采用帶水封地漏,所有帶存水彎的衛(wèi)生器具及地漏的水封深度均不小于50mm。3、室內污廢水經管道排出室外,經化糞池、中水處理設備處理后再回用。4、管材排水立管及立管與橫管連接處管件均采用pvc-u消聲排水塑

11、料管及同質管件,承插粘接。排水橫支管、排出管、通氣管均采用白色pvc-u普通排水塑料管及同質管件,承插粘接。5、排水立管各層距地面1米做檢查口,檢查口朝向應便于清掏。6、雨水系統(tǒng)本工程附屬用房和管理用房的屋面雨水采用外排水的形式。7、試壓管道安裝完畢后做閉水試驗,灌水高度不低于本層層高,滿水10分鐘后待液面下降再灌滿持續(xù)5分鐘,液面不下降管道不滲漏為合格。8、坡度排水塑料橫支管沿水流方向按i=0.026坡度安裝,塑料排水橫干管沿水流方向按i=0.020坡度安裝。9、吊頂內排水管道采用泡沫橡膠管殼進行防結露隔熱,厚度為10mm。10、建筑塑料排水管管徑外徑大于等于110mm時(除首層和頂層外)穿

12、越樓層均設置阻火圈。11、排水塑料管按照建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程(cjj/t29-98)執(zhí)行。(五)消防栓系統(tǒng)消防系統(tǒng)分收費站室外廣場消火栓系統(tǒng)和停車服務樓室內及室外消火栓系統(tǒng)。1、工藝流程:安裝準備®干管安裝® 立管安裝®消火栓及支管安裝®高位水箱及水泵接合器安裝 ® 管道試壓 ® 管道沖洗 ® 系統(tǒng)綜合試壓及沖洗 ® 消火栓配件 ® 系統(tǒng)通水試調。2、消防水源消防水源由自備深井泵提供,在基地建室外消防水池供基地建筑室外消防使用。3、室內消火栓給水采用臨時高壓給水系統(tǒng),一個分區(qū)。室內消火栓布置

13、均滿足有兩股水柱同時到達室內任何部位,室內消防采用環(huán)狀給水管道。4、水量室內消火栓用水量:15升/秒;室外消火栓用水量:25升/秒。5、消防系統(tǒng)設有氣壓供水設備,在消防泵房內設置2臺穩(wěn)壓泵,2臺氣壓罐,氣壓罐有效容積為6立方米。儲存火災前十分鐘所需用水量。室外設置地埋式消防水池,水池有效容積300立方米,儲存室內外消防用水。消防水池進水由浮球閥、自動液位傳感器、電磁閥控制進水,自動液位傳感器輸出信號聯(lián)動深井泵進水;高水位停泵,底水位開泵。室內設半地下消防泵房,內設置2臺消防栓加壓泵(一用一備),2臺穩(wěn)壓泵(一用一備),2臺氣壓罐。室內、外消防栓系統(tǒng)合用一套加壓泵。6、室外設置dn65dn200

14、的室外消防環(huán)狀管網,并在環(huán)網上設置室外消火栓,滿足室外消防用水量。7、管材室內消防采用熱鍍鋅鋼管;dn100螺紋連接;dn>100溝槽式連接件(卡箍)連接。室外消防采用球墨給水鑄鐵管,承插接口。室內消火栓箱采用紅漆鋼制,內裝噴嘴口徑19mm的水槍和直徑65mm、長度25m的襯膠水帶。栓口居第均為1m。8、試壓同給水系統(tǒng)。9、防腐所有金屬管線均做防腐處理,管道安裝完畢除銹后刷二遍紅丹防銹漆,再刷一遍調和漆,埋地部分管線均做防腐處理,防腐做法采用石油瀝青加強級防腐,絕緣層結構為四油三步。10、消防水池做法參見05s804-74頁,400立方米矩形水池,但消防水池的進水管、出水管、溢流水管的位

15、置和標高以圖為準,水池的檢修孔、通氣管、吸水集水坑以圖為準。本水池頂板、底板、池側壁、立柱等構件的配筋,均按照覆土深度1000mm的水池構件配筋,即參見圖集05s804中的78-80頁。本水池池側壁和立柱的高度及配筋,均按圖尺寸做出相應的調整。收費站管理用房消防水池有效容積130立方米,150立方米矩形水池,及參見國標05s804-32。(六)滅火器配置收費站管理用房、附屬用房、南北修理間、南北加油站站房等建筑物根據建筑滅火器配置設計規(guī)范配置滅火器,按a、e火災,輕危險級設置。滅火器采用磷酸銨鹽干粉滅火器mf/abc3型。三、室外給排水設計技術要求(一)室外給水工程1、室外給水管網分為收費站室

16、外管網和停車服務樓室外管網。2、本項目所用水源來源于地下。3、管材收費站室外給水管道采用襯塑鋼管(公稱壓力1.0mpa)絲扣連接。停車服務區(qū)室外給水管采用ppr。4、試壓管道安裝完畢后,打壓0.60 mpa,經10分鐘后力降不得大于0.05 mpa;降壓至0.30 mpa,做外觀檢查,以不滲不漏為合格。5、管道室外埋設深度大于1.10m。6、消毒所有給水管均需于完工后移交業(yè)主前,施以氯溶液消毒八小時以上。消毒用溶液之有效氯濃度應不低于50ppm,溫度不得高于50,施行消毒前,所有管線上之閥門及龍頭等均需關閉數(shù)次。消毒后將消毒溶液排放并以自來水沖至自來水內之余氯量低于0.2ppm時為止。7、管道

17、交叉處,給水管讓排水管,有壓管讓無壓管,小管徑讓大管徑,并配合其他專業(yè)施工。(二)室外排水工程1、所有污水、雨水管標高均為管內底標高且為絕對標高,管理用房室內±0.000相當于大沽高程為4.55。服務樓室內標高相當于大沽高程5.3米。2、本工程排水采用雨、污、廢水分流制。生活污水及其他廢水匯合后經過小型污水處理設備處理,停車服務樓部分作為中水回收使用。其他單項工程的污水達到地表水環(huán)境質量標準后,排入邊溝,設計最大時污水處理量3.0m3/h;雨水直接排入邊溝。3、排入邊溝的所有排水管均做八字出水口,做法參照05s7-80。水質達到地表水環(huán)境質量標準(gb3838-2002)時,其中co

18、d15mg/l ss10mg/l bod53mg/l4、小型污水處理地構筑前,池底需加墊200mm的素砼墊層。5、管材收費站室外廣場所有污水、雨水管均采用upv-c環(huán)形加筋埋地排水管,橡膠圈承插口柔性連接;停車服務區(qū)廣場所有污水、雨水管均采用混凝土管,橡膠圈承插口柔性連接。6、管道基礎收費站室外廣場排水管作90°,混凝土基礎(做法參照05s7-3進行);停車服務區(qū)廣場排水管基礎采用150°砂石基礎,墊層厚度10cm。7、雨水口(750×450)連接管管徑為dn200,坡度為1%,雨水口深度不大于1m。8、其他雨水管道管徑dn300,管道坡度i=0.003;管徑dn

19、400,管道坡度i=0.002;污水管道管徑dn200,管道坡度i=0.004。9、所有坐落在道路上的排水檢查井均選用重型鑄鐵井蓋及蓋座,綠地部分井蓋可采用輕型鑄鐵井蓋及井座,收費廣場上雨水檢查井可采用鋼筋混凝土檢查井。10、灌水、通水試驗按照gb50242-200規(guī)定進行。11、管道交叉處,給水管讓排水管,有壓管讓無壓管,小管徑讓大管徑,并配合其他專業(yè)施工。12、深水泵出水管加裝水表、止回閥,以便用水計量。四、其它施工質量要求(一)根據施工圖紙和施工說明及國家規(guī)范標準來施工安裝;(二)給排水工程的主要材料、設備均符合國家或頒部規(guī)定的技術標準,并且具有制造廠的出廠產品合格證書;(三)給水排水管

20、道墻壁和樓板設套管,套管內的管段不得有接頭;(四)設計無要求時,法蘭墊片宜采用聚四氟乙烯或軟質聚氯慚烯板;(五)與設備連接的排水管,當采用螺紋接時,不得使用鉛油麻絲;(六)給水橫管宜有0.002-0.005m的坡度,坡向泄水裝置;(七)給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端均應安裝可拆的連接件;四通、90°斜三通或90°斜四通,立管水與排水管端部的連接,宜采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭,在立管上設置檢查孔,橫管上設置清掃口,在樓層間裝有伸縮器。五、施工工藝(一)室內給排水1、預留孔洞和預埋鐵件在樓板、梁、墻上預留孔洞及預埋鐵

21、件時,配合土建,詳細掌握土建施工進度計劃,施工前的材料準備必須充分,預埋時需要的材料必須提前準備好,并且派專人按圖紙設計標好孔洞的部位,將預制好的模盒、鐵件在土建綁扎面筋前按所標位置固定,防止移位。水池套管的預埋工作必須緊密配合土建進行,模板開孔位置應準確,防水套管的制作必須滿足國家有關圖集的要求,安裝后經檢查位置準確后,將套管鋼筋焊接牢固。預埋中必須保證各套管、線管、線盒位置準確,預埋后經自檢預埋件固定牢固、位置準確、安裝無誤后,再會同甲方或監(jiān)理進行隱蔽工程驗收,經檢查合格后才能交付土建澆灌水泥。澆灌過程中仍須有專人對機電的預埋工作進行檢查,防止?jié)补嗨噙^程中預埋管、盒的移位,如發(fā)生移位時必

22、須立即采取補救措施,重新進行固定。預留孔洞及預埋鐵件預埋時要求:穿越地下水池的水泵吸水管預埋柔性防水套管;穿越天面水池、地下室外墻、天面樓板等有防水要求的地方的管道,預埋剛性防水套管;穿越人防地下室維護結構的所有水管,必須在穿墻、穿板處設置剛性防水套管,并在人防維護結構的內側設置公稱壓力不小于1.0mpa的銅芯閘閥,人防維護結構內側距離閥門的近端不大于200mm,閥門有明顯的其閉標志。剛性防水套管按給排水標準圖集02s404中“a型剛性防水套管”施工。當管道管徑<80時,套管的管徑應大管道兩級;當管道管徑80時,套管的管徑大管道一級;穿越天面樓板的防水套管的頂部應高出隔熱層面50mm,底

23、部應與樓板底面相平;穿越樓板的套管,其頂部應高出裝飾地面20mm;安裝在衛(wèi)生間和廚房內的套管,其頂部應高出裝飾地面50mm,底部與樓板底面相平;安裝在墻壁、梁內的套管其兩端與飾面相平;穿越樓板的套管與套管之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實,端面光滑;穿墻套管與套管之間縫隙用阻燃密實材料,且端面光滑;管道的接口不得設在套管內。2、套管的預制安裝(1)根據所用管道的規(guī)格,選擇按規(guī)范規(guī)定的規(guī)格管材制作套管;(2)穿樓板的套管在管道安裝前先把預制好的套管固定,然后再連接管道;(3)套管應高出地面20mm,廁所為50mm,下端與樓板面平,中心線保持垂直。3、支架制作安裝(1)管架型式、材料的選用應符

24、合設計或現(xiàn)場管道布置、排列的實際需要。(2)管架下料和組對時先點焊,檢查合格后編號,然后正式焊接。(3)管架制作完畢后及時進行防銹處理。(4)管架的安裝部位,設置要合理,各種管道盡量布置在同一管架上。(5)施工原則:先大管后小管,先地下后地上,先易后難。(6)管架應牢固緊密固定在墻上、柱子、頂板或其它結構物上。管架安裝應水平,吊桿應垂直,受力部件焊接牢靠。(7)成排管架安裝要在同一水平或垂直面上,使管架布置整齊、統(tǒng)一。(8)管架的標高位置要符合設計圖紙要求。(9)鍍鋅鋼管水平安裝支架最大支承間距如下表。公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架最大

25、間距(m)保溫管2.02.52.52.53.03.04.04.04.56.07.07.08.08.5不保溫管2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.09.51112(10)給水塑料管及符合管支架安裝應正確、牢固,管道水平安裝支架最大支承間距如下表。外徑(mm)121416182025324050637590110支架最大間距(m)水平管冷水管0.40.40.50.50.50.550.650.80.951.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8立管0.50.60.70.80.91.001.201.41.601.

26、82.02.202.40(11)對給水立管支架的要求層高h5米時,每層設一個。層高h5米時,每層設二個。(12)排水管道上的吊鉤管卡應固定于承重結構。固定件間距:橫管不得大于2米;立管不得大于3米。層高h4m,立管安一個固定件,立管底部的彎管處應設支敦,塑料管與鋼支架應墊軟墊片,塑料排水管固定件的間距不得大于下表。外徑(mm)405075110125160支架最大間距(m)水平管0.400.500.751.101.31.60立管1.502.002.002.02.004、管道安裝(1)室內給水管(pp-r管)安裝根據設計圖紙要求,制作管架,經除銹、刷防銹漆后安裝支架,并符合設計標高位置要求;根據

27、設計圖紙的管路管徑把預制好管段進行安裝,管道安裝前一定仔細檢查管內有無雜物,清理干凈后才能安裝;管道的切斷可用專用切刀,承口管端要加工成300350的內坡口,插口管端外部坡口300;管道平、直及坡向度符合國家驗收規(guī)范;室內生活給水管,橫管安裝時宜有0.0020.005的坡度向泄水裝置。管口連接前管壁應用酒精或丙酮擦洗,管口連接采用熱容連接,同時其間隙一般不大于0.150.3mm,承口不得有微裂縫,不得歪斜及厚度不均等現(xiàn)象,管道承插頭必須插足。底層埋地敷設時,埋設深度和坡度須按設計要求,埋地管道標高在沒標注時,埋深一般為0.150.3m,管底設連續(xù)的托架托平,并防止硬物與管道直接接觸,回填土方時

28、,接口前后0.2m范圍內不得回填,以便試壓觀察,回填土方由溝槽兩側對稱運入,禁止直接扔在管道上或集中推入。(2)室內排水管(upvc、)安裝管材加工:根據施工圖及建筑結構在施工現(xiàn)場繪制的草圖,確定管材所需的長度后可用鋼鋸割下來,兩端保持垂直平整用銼刀除去毛邊并倒角,倒角不宜過大;在建筑物外墻敷設的管道,其管卡采用噴塑或套有塑料膠套的管卡。管道的連接:upvc塑料排水管采用溶劑粘接,粘接前先進行組裝,清洗插入管端面約50mm長度和管件承接口的內壁,再用沾有清潔劑的棉紗擦洗一次然后在兩端粘合,面上用毛刷均勻涂上一層粘合劑,不得漏涂,涂畢即旋轉到理想的角度,把管材全部插入管件承接口,擦去結合部擠出的

29、膠水,保持管道的清潔。排水管道的橫管與橫管、立管與橫管之間的連接,均采用45°三通或45°四通和90°的斜三通或90°斜四通,立管底部與排出管連接均采用兩個45°彎頭或采用彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭連接。干管安裝:首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架,將預制加工好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘結時也必須按粘結工藝依次進行。全部粘結后,管道要直,坡度均勻,各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70100mm。干管安裝完后應做

30、閉水試驗,出口用充氣橡膠堵封閉,達到不滲漏,水位不下降為合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。立管安裝:首先按設計坐標要求,將洞口預留或后剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出u型橡膠圈,清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端先劃好插入長度標記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及u型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內,垂直用力插入至標記為止(一般預留脹縮量為2030mm)。合適后即用自制u型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,并測量頂板三通口中心是否符

31、合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。室內排水立桿在底層和有衛(wèi)生器具的高層、乙字管、轉折管上層均設置檢查口,其它每六層設置一個。檢查口高出地(樓)面1.0米,并高出該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm。立管上每層設一個伸縮器,伸縮器最大間距不得超出4米,在6和12層設一個消能彎管。支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至場地。清除各粘結部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,涂抹粘結劑,用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預留管口和堵洞。室內排水管道坡度室內排水管道坡度除注明外其余按以下敷設:管道公稱直徑

32、dn(mm)5075100125150200標準坡度i0.0260.0260.0120.0100.0060.005室內排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法如下表:項目允許偏差mm檢驗方法水平管道縱、橫方向彎曲每1m1.5用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺兩檢查全長25m以上不大于30立管垂直度每1m3吊線和尺量檢查全長(5m以上)不大于15(3)衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具的固定采用預埋鍍鋅固定件或膨脹螺栓的方式,面盆支架安裝必須牢固,器具與支架接觸緊密,支架與器具之間不得用墊灰,墊塊方式固定標高。臺盆支架應有二道橫撐支撐臺盆,支撐應靠近臺盆。蹲便器與排水管接口須加環(huán)型膩子抹嚴抹光,沖水皮碗應使用喉箍卡嚴

33、或14號銅絲纏繞二道,皮碗處不得用砂漿灌死。給水附件應采用平面扳手或自制板手安裝,鍍鉻件安裝墊橡膠板。5、閥門安裝(1)閥門安裝前,應仔細檢查核對型號與規(guī)格,是否符合設計要求。檢查閥桿和閥盤是否靈活,有無卡阻和歪斜現(xiàn)象,閥盤必須關閉嚴密。(2)閥門安裝前,必須先對閥門進行強度和嚴密性試驗,不合格的不得進行安裝。(3)閥門試驗規(guī)定如下,低壓閥門應從每批(同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨)中抽查10%,至少一個,進行強度和嚴密性試驗。若有不合格,再抽查20%,如仍有不合格則需逐個檢查。閥門的強度和嚴密性試驗應用潔凈水進行,試驗時間不得少于5分鐘,殼體、填料無滲漏為合格。(4)試驗合格的閥門,應及

34、時排盡內部積水,密封面應涂防銹油(需脫脂的閥門除外),關閉閥門,封閉出入口。(5)閥門搬運時,不允許拋擲,吊裝時,繩索拴在閥體的法蘭處,切勿拴在手輪或閥桿上。(6)閥門安裝在操作、維修、檢查方便的地方。(7)垂直管道上閥門閥桿,必須順著操作巡回線方向安裝。閥門安裝時應保持關閉狀態(tài),并注意閥門的特性及介質流向。閥門與管道連接時,不得強行擰緊法蘭上的連接螺栓。(8)一個區(qū)域內的閥門盡量安裝在同一標高上,一般距地1.5m(設計已標明的除外)。(9)在水平管道上安裝閥門時,閥桿應在水平方向或水平方向以上的角度內,不得向下安裝。(10)閥門安裝時注意安裝位置符合設計要求,流向標志與管道介質流動方向一致。

35、連接牢固、緊密、啟閉靈活。(11)法蘭或螺紋連接時,閥門應處于關閉位置。對螺紋連接的閥門,其螺紋應完整無缺,擰緊時宜用扳手卡住閥門一端的六角體。安裝螺紋閥門時,在閥門的出口處加設一個相應規(guī)格活接頭。6、泵類安裝(1)基礎放線:按施工圖和有關建筑物的軸線和標高線,劃定安裝的基準線。(2)測出每臺泵下8個可調式彈簧盒的安裝位置,處理基礎預埋鋼板表面。(3)先把彈簧底座放在基礎上,再將泵、電機置于彈簧底座上。并初步調整固定。(4)把整體支起裝入8個彈簧盒,按基準線調整彈簧位置,使彈簧的預壓縮高度一致,然后將彈簧盒現(xiàn)場焊接在底座和基礎上。(5)將泵和電機安裝好,同時要檢查泵電機是否同心等高。保證聯(lián)軸器

36、位置的間隙。螺栓及聯(lián)軸器按規(guī)范施工。(6)泵縱向安裝水平偏差不應大于0.1/1000,橫向安裝水平偏差不應大于0.2/1000;并應在泵的進出口法蘭面或其它水平面上測量。(7)將彈簧壓縮到工作位置,同時將底座、電機、泵壓緊,再檢查泵電機是否同心等高,保證聯(lián)軸器位置的間隙,這時可使用彈簧盒下面的調節(jié)螺母,使之達到要求。(8)泵裝完要填寫報檢單,按規(guī)定辦理報驗手續(xù)。泵試運轉前,應檢查電機的轉向是否與泵的轉向一致,各固定連接部位有無松動;泵各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定;有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行潤滑。(9)各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠。盤車應

37、靈活,無異?,F(xiàn)象。(10)泵空負荷試運轉,檢查泵的固定部位是否有松動,轉子及運動部件,是否有異常聲響和摩擦現(xiàn)象,潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象。(11)泵在額定工況點連續(xù)試運轉時間不應小于2小時。準備交工及驗收資料,辦理交工手續(xù)。7、管道沖洗試壓(1)管道沖洗沖洗時水壓應大于系統(tǒng)供水的工作壓力。出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的3/5(即出水口管徑應比被沖洗管徑小1號)。出口管徑截面大,出水流速低,無沖洗力;出口管徑截面小,出水流速大,不好操作和觀察。出水口處的排水流速v不小于1.5 m/s。給水管路系統(tǒng)沖洗時,應注意環(huán)境空氣,溫度當溫度低于00c時不得進行沖洗作業(yè)。當發(fā)現(xiàn)沖洗水排時流

38、速緩慢,送水壓力急劇上升時,應立即停泵降壓,檢查沖洗管路是否有堵塞物或是有的閥門尚未全開。沖洗后應將管路中的存水及時泄凈,避免積水凍結而破壞管道。沖洗質量標準:觀察各沖洗環(huán)路出水口處的水質,無雜質、無沉積物與入口處水質相比無異樣為合格。(2)管道試壓壓力管道安裝完成后,要按圖紙技術要求和國家規(guī)范進行水壓試驗。管道試驗壓力如下表:系統(tǒng)管 材連接形式試驗壓力給水系統(tǒng)pp-r熔接0.6mpa試驗程序:先加壓至試驗壓力,穩(wěn)壓10分鐘,壓力降不大于0.05mpa;然后將壓力降至工作壓力,穩(wěn)壓24小時,壓力不降低、管道和管件無滲漏為合格。管道安裝完畢后對管道進行全面檢查,根據工藝的規(guī)定,核對已安裝的管子、

39、管件、閥門、墊片、緊固件等。全部符合設計和技術規(guī)范的規(guī)定后,把不宜和管道一起試壓的閥門、配件拆除,換上臨時短管,所有開口進行封閉,然后在管道最低處灌水,在最高處放氣。管道試壓應分段試壓和系統(tǒng)試壓,埋地管道隱蔽前要進行試壓。管道試壓的水,一定要保持清潔。班組質安員及時做好試壓記錄。8、管道閉水試驗(1)室內排水管道閉水試驗在吊頂管道隱蔽封頂前和埋地管道回填土前進行,室外排水管道在安裝完成后進行閉水試驗;(2)閉水試驗前,將各預留口堵嚴,在系統(tǒng)的最高點留口灌水,由灌水口將水灌滿后按設計和規(guī)范要求的時間對排水管道的管材、管件及接口進行檢查;(3)吊頂內管道的閉水試驗應在下一層主管檢查口處用橡皮氣膽堵

40、嚴,由本層留口處灌水試驗;(4)衛(wèi)生器具在安裝后要進行存水試驗,將器具按規(guī)定高度放水,按規(guī)定時間存水,班組質安員應及時做好閉水試驗記錄;(5)做好試壓閉水記錄。9、管道防腐、油漆(1)所有埋地管道外表面需涂瀝青漆防腐。(2)所有金屬表面(鍍鋅和塑料管除外)須用銅絲刷清理鐵銹、污垢及油脂。(3)管道除銹應徹底,面漆一定要在防銹漆徹底干透后涂刷。(4)管道刷漆應均勻一致,漆膜附著牢固無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。(5)在管溝內進行接口防腐涂刷時,必須清除防腐部位的泥土、水跡,回填土時注意防止銳角硬物碰傷涂層。(6)管道防腐各工序應派專人負責監(jiān)督和驗收,并作好詳細隱蔽驗收記錄。管道除銹應徹底,面漆

41、一定要在防銹漆徹底后涂刷。(7)管道刷漆應均勻一致,漆膜附著牢固無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。(二)室外給水管網1、安裝前的準備工作(1)有設計圖紙并且通過圖紙會審和設計交底,施工方案已編制完成。(2)施工技術人員已向施工班組做了圖紙和方案交底,編寫了技術交底和安全交底,并有班組人員簽字。(3)落實勞動力、材料、機具配備等計劃,對管理人員和施工人員進行施工前質量與安全教育,有效的指導和組織施工。2、管材室外現(xiàn)場檢查(1)給水球墨鑄鐵管鑄鐵管、管件應符合設計要求和國家現(xiàn)行的有關標準,并有出廠合格證。管身內外應整潔,不得有裂縫、砂眼、碰傷。檢查時可用小錘輕輕敲打管口、管身,聲音嘶啞處既有裂縫,有

42、裂縫的管材不得使用。承口內部、插口端部附有毛刺、砂粒和瀝青應清除干凈。鑄鐵管內外表面的漆層應完整光潔,附著牢固。(2)襯塑鍍鋅鋼管表面應無裂縫、變形、壁厚不均等缺陷。檢查主管管口斷面有無變形,是否與管身垂直。管身外是否銹蝕,凡銹蝕管子,在安裝前應進行除銹,刷防銹漆。鍍鋅管的鋅層是否完整均勻。(3)ppr管ppr管應有制造廠名稱、生產日期、工作壓力等標記,并具有出廠合格證。ppr管材、配件、膠粘劑,應是同一廠家的配套產品。管壁應光滑、平整,不允許有氣泡、裂口、凹陷、顏色不均等缺陷。3、閥門的現(xiàn)場檢查(1)核對閥門的型號、規(guī)格、材質是否與設計要求一致。(2)核對閥體有無裂縫或者其他損壞,閥桿轉動是

43、否靈活,閥板是否牢固。(3)dn100及以上的閥門應100%進行強度和嚴密性試驗。若有不合格,應進行解體、研磨,檢查密封填料并壓緊,再進行試壓。若仍不合格,則不能使用。4、溝槽開挖與驗收(1)測量放線:根據設計標高,確定開挖線和槽底標高。(2)溝槽開挖溝槽斷面形式:常有溝槽斷面形式有直槽、梯形槽、混合槽等。合理選擇溝槽斷面形式,可以為管道安裝創(chuàng)造便利作業(yè)條件,保證施工安全,減少土方量的開挖,加快施工進度。選定溝槽斷面應考慮以下因素:土壤的種類、溝管斷面尺寸。水文地質條件、施工方法和管道埋深等因素。(3)溝槽斷面尺寸的確定:梯形槽的邊溝:為了保持槽壁的穩(wěn)定,槽壁應有一定的邊坡,常用邊坡比表示。對

44、于土質良好,地下水位低于槽底,槽深在5m以內,不加支撐的邊坡最陡坡度可參照下表。深度5m溝槽最陡坡度值土的類別邊坡坡度(h:a)坡頂無荷載坡頂有荷載坡頂有動載中密砂土硬塑的中亞黏土中密的碎石類土硬塑的亞黏土、黏土老黃土1:1.001:0.671:0.501:0.331:0.101:1.251:0.751:0.671:0.501:0.251:1.501:1.001:0.751:0.671:0.33(4)溝槽的開挖:溝槽開挖的方法有:人工法和機械法兩種。為了減輕繁重的體力勞動,加快施工進度,在條件允許的情況下,盡量采用機械法開槽。溝槽開挖注意事項:溝槽應分段開挖,并應合理確定開挖順序。如相鄰溝槽開

45、挖,應按先深后淺的施工順序。溝槽開挖應嚴格控制標高,防止槽底超挖或對槽底土的擾動。采用機械法挖圖應留0.2-0.3m厚土層,待鋪管前用人工清挖至設計標高;采用人工法挖土,暫不鋪管也應留0.15m厚土層,待鋪前再挖至設計標高。對地下原建管線和各種構筑物,應及時與有關單位聯(lián)系,預先采取措施,嚴加保護。采用機械開挖,所選擇的機械類型和大小要適用于工程情況和條件,二者要匹配。采用人工法開挖,人員間距3-5m為宜。深槽作業(yè),應注意溝槽邊坡穩(wěn)定,防止坍塌,必要時應加支撐。軟土、膨脹土地區(qū)開挖土方或進入冬、雨期施工時,應遵照有關規(guī)定執(zhí)行。5、溝槽的驗收溝槽開挖應達到以下質量標準(1)不擾動天然地基或地基處理

46、符合設計要求。(2)槽壁平整,邊坡坡度符合施工設計的規(guī)定。(3)槽底不得水浸濕或受凍。(4)溝槽中心線每側的凈距不小于溝槽底寬的一半。(5)溝槽允許偏差,根據建設部標準市政排水管渠道工程質量檢驗評定標準(cjj3-90)中規(guī)定,見下表所列。溝槽允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底標高0-3兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量,每側計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗,每側計3點(三)室外給水管道安裝1、一般規(guī)定(1)本工程的收費站室外給水管采用襯塑鍍鋅管,停車服務樓采用ppr熱熔管(包括中水),消防管采用球墨鑄鐵管。(

47、2)采用管材、配件,應是同一廠家的配套產品。(3)埋地鋪設的室外給水管道:其安裝要求按室內給水管道的安裝要求執(zhí)行。露天架空鋪設時應有保溫和防曬等措施。(4)給水管道在濕地鋪設時,應在當?shù)氐谋鶅鼍€以下,如必須在冰凍線以上鋪設時,應做可靠的保溫措施。在無冰凍地區(qū),埋地鋪設時,管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm。(5)給水管道與污水管道在不同標高平行鋪設,其垂直間距在500mm以內,給水管徑小于或等于200mm的,管壁間距不得小于0.85m。(6)管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應安裝在井室或地溝內,不應直埋在土中。(7)塑料給水管上的水表,閥門等附件,其質量或啟閉裝置

48、的扭矩不得作用于官道上,當管徑大于或等于50mm時,必須設獨立的支承裝置。(8)在地下水位較高,或在雨期進行管道安裝時,應采取排水、降水的有效措施,以防基底土的擾動,影響土的持力層。(9)嚴禁將管道、支墩直接鋪設或砌筑在凍土和未經處理的松土上。(10)熱熔管的鏈接:給水管道安裝必須按照圖紙設計要求的軸線位置、標高、坡度進行定位放線,給水管道和支敦不得直接鋪設在未經處理的松土上,應將基土夯實,密實度為95。 根據設計圖紙的管路管徑把預制好管段進行安裝,管道安裝前一定仔細檢查管內有無雜物,清理干凈后才能安裝;管道的切斷可用專用切刀,承口管端要加工成300350的內坡口,插口管端外部坡口300;管口

49、連接前管壁應用酒精或丙酮擦洗,管口連接采用熱容連接,同時其間隙一般不大于0.150.3mm,承口不得有微裂縫,不得歪斜及厚度不均等現(xiàn)象,管道承插頭必須插足。回填土方時,防止硬物與管道直接接觸,接口前后0.2m范圍內不得回填,以便試壓觀察,回填土方應由溝槽兩側對稱運入,禁止直接扔在管道上或集中推入。(四)管道附件安裝及附屬構筑物的施工1、管道附件的安裝(1)閥門安裝要點安裝前的準備工作:根據閥門型號、規(guī)格和產品說明書,檢查是否符合設計要求,并按規(guī)定進行耐壓強度試驗。檢查閥桿轉動是否靈活,有無卡住或歪斜情況。必要時可進行解體擦拭和檢修。閥門安裝前,應將管子接口法蘭盤和閥體擦凈,以防砂粒、鐵屑等硬物

50、刮傷法蘭密封面。檢查合格的閥門,密封面應涂防銹油,關閉閥門。若有條件,將閥門兩端暫時封閉。(2)安裝要點閥門在安裝搬運或吊裝時,不得將鋼絲繩拴在閥桿手輪及法蘭盤螺栓孔上,應栓在閥體上。室外埋地管道,閥桿應垂直向上,砌筑在閥門井內,以便于檢查、維修與操作。與閥門連接的法蘭不得強力對正,安裝時應使用兩個法蘭端面相互平行和同心,橡膠墊放正。擰緊螺栓時,應對稱或十字交叉地進行。安裝蝶閥、止回閥、截止閥時應注意使水流方向與閥體上的箭頭方向一致。閥體下端應設磚砌或混凝土支墩,詳細尺寸見閥門井標準圖集。2、室外消火栓安裝注意事項(1)安裝前應檢查消火栓型號、規(guī)格是否符合設計要求,閥門啟閉應靈活。(2)安裝位

51、置距建筑物不小于5m,一般設在人行道旁,其位置必須符合設計位置。(3)室外地下消火栓與主管連接的三通或彎頭下部,均應穩(wěn)固地支承于混凝土支墩上。其安裝各部尺寸應滿足設計或施工質量驗收規(guī)范的要求。(4)室外地上式消火栓一般安裝于高出地面640mm。安裝時,先將消火栓下部的帶底座彎頭穩(wěn)固在混凝土支墩上。然后再連接消火栓本體。3、水泵接合器的安裝注意事項(1)安裝前應檢查水泵接合器型號、規(guī)格是否符合設計要求。(2)消防水泵接合器的位置必須符合設計要求。(3)消防水泵接合器的安全閥、止回閥安裝位置、方向應正確,閥門啟閉靈活。(4)地下室水泵接合器頂部進水口與井蓋底面距離不大于400mm,以便于連接和操作

52、。4、室外水表安裝注意事項(1)檢查水表型號、規(guī)格是否符合設計要求,并檢查所帶配件是否齊全。(2)必須使進水方向與水表上標志方向一致。旋翼式水表應水平安裝,切勿垂直安裝。水平螺翼式水表可以任意安裝,但傾斜、垂直安裝時,使水流自下向上安裝。(3)為使水表計量準確,表前閥門與水表之間的距離應大于8-10倍管徑。(4)安裝小口徑水表應在水表與閥門之間安設活接頭;大口徑水表前后宜用伸縮節(jié)相連。(5)水表、閥門底部應設支墩、支墩可用機磚或混凝土砌筑。5、附屬構筑物的施工給水管道附屬構筑物包括閥門井、消防栓及水泵接合器井、水表井和支墩等構筑物。井室的砌筑應按設計或給定的標準圖施工。(1)一般要求本工程按有

53、地下水時考慮,基層應澆筑強度不低于c10的混凝土,厚度不小于100mm。井室的規(guī)格尺寸、位置、標高應符合設計要求(砼井直徑1米,磚砌井直徑0.7米),路面上采用砼檢查井;綠化中的檢查井為磚砌檢查井,砌筑材料符合要求,抹灰層嚴密不透水。各類井室的井蓋應符合設計要求,應有明顯的文字標志,各類井蓋不得混用。設在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室,必須使用重型井圈、井蓋。井蓋表面與路面相平,允許偏差為±5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋,井蓋的上表面應高出地坪50mm,并在井口周圍以0.02的坡度向外座水泥砂漿護坡。重型鑄鐵或混凝土井圈,不得直接放在井室的磚墻上,應鋪設在不小于

54、80mm厚的細石混凝土墊層上。管道穿過井壁處,應用水泥砂漿、油麻填塞搗實、抹平,不得滲漏。井室的質量要求:1)砌筑檢查井的砌筑工藝按照本工程主體施工方案中的砌筑分項工程要求進行,井室的勾縫抹面和防滲層應符合質量要求;2)閥門的閥桿應在井口對中;3)井蓋高程的偏差應在允許值內;4)井壁與管道交接處,不得漏水;5)砼檢查井質量要求按照土建砼工藝施工。(2)閥門井砌筑要點井室的砌筑應在管道和閥門安裝好之后進行,其尺寸應按照設計圖或指定的標準圖施工。不得將管道接口和法蘭盤砌在井外或井壁內,而且井壁距法蘭外緣大于250mm。井壁通常用mu7.5機磚,m5混合砂漿砌筑,磚縫應灰漿飽滿。管道穿過井壁處,應采取起拱的方法處理,其間隙填塞油麻和石棉水泥灰找平。井壁內爬梯(踏步)按照標準圖的位置邊砌邊

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