生產(chǎn)與運作管理培訓教材(PPT 46頁)

1、一、綜合計劃一、綜合計劃綜合計劃綜合計劃又稱為生產(chǎn)大綱，它是對企業(yè)未來較長一段時間未來較長一段時間內(nèi)資源和需求之間的平衡所作的概括性設想概括性設想，是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預測對企業(yè)未來較長一段時間內(nèi)的產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動力水平、庫存投資等問題所做的大大致性描述。致性描述。生產(chǎn)與運作計劃體系企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃業(yè)務規(guī)劃業(yè)務規(guī)劃生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃綜合計劃綜合計劃主生產(chǎn)計劃（出產(chǎn)進度計劃）主生產(chǎn)計劃（出產(chǎn)進度計劃）財務計劃財務計劃營銷計劃營銷計劃資源計劃資源計劃需求管理需求管理需求預測需求預測物料需求計劃物料需求計劃采購采購計劃計劃勞動力與勞動力與生產(chǎn)排程生產(chǎn)排程存貨狀存貨狀態(tài)數(shù)據(jù)態(tài)數(shù)

2、據(jù)材料單材料單勞動力與勞動力與顧客排程顧客排程長期計劃長期計劃中期計劃中期計劃短期計劃短期計劃綜合生產(chǎn)計劃綜合生產(chǎn)計劃競爭行為競爭行為轉(zhuǎn)包產(chǎn)能轉(zhuǎn)包產(chǎn)能可得原材料可得原材料政府調(diào)節(jié)政府調(diào)節(jié)經(jīng)濟條件經(jīng)濟條件市場需求市場需求工程工程勞動力標準勞動力標準設備標準設備標準產(chǎn)品變化產(chǎn)品變化財務財務成本數(shù)據(jù)成本數(shù)據(jù)財務報告財務報告人力資源人力資源勞動力數(shù)量勞動力數(shù)量訓練能力訓練能力制造制造生產(chǎn)力生產(chǎn)力新增設備新增設備工廠產(chǎn)能工廠產(chǎn)能營銷營銷需求預測需求預測競爭行為競爭行為物料管理物料管理存貨水平存貨水平原材料原材料內(nèi)部投入內(nèi)部投入外部投入外部投入確定計劃期內(nèi)確定計劃期內(nèi)每一單位市場需求每一單位市場需求制定初

3、步候選方案制定初步候選方案 基本相關條件基本相關條件 其它約束條件其它約束條件 成本成本初步計劃初步計劃計劃是否可行計劃是否可行批準計劃批準計劃YN綜合生產(chǎn)計劃的制定程序綜合生產(chǎn)計劃的制定程序綜合計劃技術綜合計劃工作表綜合計劃工作表時期 1 2 3 4 5 6 7 8 總計預測需求產(chǎn)出量 正常產(chǎn)量 加班產(chǎn)量 轉(zhuǎn)包合同產(chǎn)量產(chǎn)出預測 = 預測需求 - 正常產(chǎn)量 - 加班產(chǎn)量 - 轉(zhuǎn)包合同產(chǎn)量 存貨 期初 期末 = 前期期末存貨 + 本期產(chǎn)量 本期產(chǎn)品需求量 平均 = （期初存貨+期末存貨）/ 2延遲交貨時期 1 2 3 4 5 6 7 8 總計成本產(chǎn)出 正常的 = 單位產(chǎn)品正常成本* 正常產(chǎn)出量

4、加班的 = 單位產(chǎn)品加班成本* 加班數(shù)量 轉(zhuǎn)包的 = 單位產(chǎn)品轉(zhuǎn)包成本* 轉(zhuǎn)包數(shù)量聘用/解聘 = 單位聘用成本(或解聘成本)* 聘用數(shù)量(或解聘數(shù)量)存貨 = 單位運送成本*平均存貨數(shù)量待發(fā)貨訂單 = 單位延遲交貨成本*延遲交貨數(shù)量總計 = 產(chǎn)出成本（正常成本+加班成本+轉(zhuǎn)包合同成本）+ 聘用/解聘成本+存貨成本+延遲交貨成本） 綜合計劃工作表（續(xù)）綜合計劃工作表（續(xù)）二、庫存管理二、庫存管理 根據(jù)系統(tǒng)的一般定義分析存儲現(xiàn)象根據(jù)系統(tǒng)的一般定義分析存儲現(xiàn)象, ,作為一作為一個有輸入和輸出的有機整體個有輸入和輸出的有機整體, ,可以把企業(yè)向外部可以把企業(yè)向外部供應供應( (或需求或需求) )的物品

5、看作是系統(tǒng)的輸出的物品看作是系統(tǒng)的輸出, ,輸出輸出的的方式可以是間斷的方式可以是間斷的, ,也可以是連續(xù)的也可以是連續(xù)的, ,其供應的時其供應的時間和數(shù)量是由外部決定的間和數(shù)量是由外部決定的, ,系統(tǒng)本身不能控制系統(tǒng)本身不能控制; ;而而補充訂貨或生產(chǎn)是系統(tǒng)的補充訂貨或生產(chǎn)是系統(tǒng)的輸入輸入, ,可以通過外部訂可以通過外部訂貨或內(nèi)部生產(chǎn)來補充貨或內(nèi)部生產(chǎn)來補充, ,其訂購數(shù)量和時間是可以其訂購數(shù)量和時間是可以由系統(tǒng)本身來控制的由系統(tǒng)本身來控制的, ,因此可以通過調(diào)節(jié)和控制因此可以通過調(diào)節(jié)和控制存儲的輸入和輸出的關系來尋求最佳的經(jīng)濟效益存儲的輸入和輸出的關系來尋求最佳的經(jīng)濟效益。.庫存的類型：庫

6、存的類型：原材料庫存原材料庫存在制品庫存在制品庫存成品庫存成品庫存消耗品庫存消耗品庫存供應商供應商購購買買購購買買倉庫倉庫銷售銷售中心中心批發(fā)商批發(fā)商原材料原材料庫存庫存部件部件庫存庫存在制品在制品庫存庫存成品成品庫存庫存消耗品庫存消耗品庫存制造工廠制造工廠制造制造初始初始裝配裝配最終最終裝配裝配存儲系統(tǒng)圖示存儲系統(tǒng)圖示零售商零售商影響庫存控制的主要因素 物資需求量 訂貨提前期（訂貨周期） 訂貨費用 庫存費用（設備調(diào)整費用） 物資單價 缺貨損失存儲系統(tǒng)的四種形式1 1、單級存儲系統(tǒng)、單級存儲系統(tǒng): :只有一個存儲點只有一個存儲點需需 求求補補 充充2 2、并聯(lián)存儲系統(tǒng)、并聯(lián)存儲系統(tǒng): :由多個

7、存儲點組成由多個存儲點組成3 3、串聯(lián)存儲系統(tǒng)、串聯(lián)存儲系統(tǒng): :由多級存儲點組成由多級存儲點組成需需 求求補補 充充補補 充充補補 充充補補 充充需求需求補充補充需求需求補充補充補充補充需求需求需需 求求4 4、串并聯(lián)混合存儲系統(tǒng)、串并聯(lián)混合存儲系統(tǒng): :由并聯(lián)和串聯(lián)兩種形式組成由并聯(lián)和串聯(lián)兩種形式組成 確定型 獨立需求 隨機型 重復訂貨庫存控制 是否 存 庫存控制 相關需求 MRP系統(tǒng)模式 存貨 規(guī)模 一次性訂貨 ABC分類法 不存 訂貨點 確定型 定量訂貨模型 隨機型 安全庫存 獨立需求 經(jīng)濟訂購批量 獨立需求 量的確定 目標庫存 定期訂貨模型 經(jīng)濟訂購周期庫存控制系統(tǒng)模式庫存控制系統(tǒng)模

8、式庫存控制規(guī)模庫存控制規(guī)模- ABC- ABC分類法分類法 ABC分類法源于帕雷托的“關鍵少數(shù),次要多數(shù)”觀點,但與質(zhì)量管理中的主次因素分析法有區(qū)別.在庫存控制中,要從兩方面分析因素的重要性:占品種數(shù)量的20%和占用金額的80%.70 35 0 35 70價價值值%品品種種數(shù)數(shù)%ABC 物資類別 占品種 510 2025 7075 占全部資金 7580 1520 510 控制程度 重點控制 適當控制 簡單控制 采購量計算 精確計算 粗略計算 一般估計 庫存檢查 經(jīng)常檢查 定期檢查 年終檢查 安全庫存量 低 較高 大量 ABC分類法 1 1、經(jīng)濟批量、經(jīng)濟批量EOQEOQ訂貨模型訂貨模型R:單位

9、時間需求量單位時間需求量Q:經(jīng)濟訂貨批量經(jīng)濟訂貨批量 t=Q/R：訂貨時間間隔：訂貨時間間隔Q時間時間t訂訂貨貨量量Q-Rt經(jīng)濟訂貨批量費用圖示購貨費用購貨費用庫存費用庫存費用訂貨費用訂貨費用總總 成成 本本Q：訂貨數(shù)量：訂貨數(shù)量數(shù)量數(shù)量費用費用年度總費用 =年度購買費用+年度訂貨費用+年度 庫存費用 年訂貨費用=年需求量/批量*單位訂貨費用 年存貨費用=批量/2*單位存貨費用 年購買費用=單價*年需求量C(Q)C(Q)：平均總費用：平均總費用 R R：需求量：需求量K K：貨物單價：貨物單價 Q Q：訂貨量：訂貨量C C1 1：單位庫存費用：單位庫存費用 C C3 3：每次訂貨準備費用每次訂

10、貨準備費用C(Q)=C3R/Q+KR+ C1 Q經(jīng)濟訂貨批量公式經(jīng)濟訂貨批量公式: EOQ =訂貨次數(shù)年需求量訂貨次數(shù)年需求量/ /經(jīng)濟訂購批量經(jīng)濟訂購批量C C1 12C2C3 3R R=單位存儲費單位存儲費 2 2、在制品批量的庫存模型、在制品批量的庫存模型RP - RIMAX最大最大庫存量庫存量庫庫存存量量QtT時間時間t經(jīng)濟訂貨批量公式: Q* =C C1 12C2C3 3R R=單位存儲費單位存儲費P-RP-RP PP-RP-RP P 3 3、允許發(fā)生缺貨、生產(chǎn)時間很短的庫存模型、允許發(fā)生缺貨、生產(chǎn)時間很短的庫存模型R庫庫存存量量Qt時間時間tSt1t2經(jīng)濟訂貨批量公式: Q* =C

11、 C1 12C2C3 3R R=單位存儲費單位存儲費C2C2C C1 1+C+C2 2C2C2C C1 1+C+C2 2C2：缺貨費用缺貨費用 4 4、允許缺貨、生產(chǎn)需一定時間的庫存模型、允許缺貨、生產(chǎn)需一定時間的庫存模型R庫庫存存量量Qt3時間時間tSt1t20BP - R經(jīng)濟訂貨批量公式: Q*C C1 12C2C3 3R R=C C2 2C C1 1+C+C2 2P-RP-RP P BC C2 22C2C3 3R R=C C1 1C C1 1+C+C2 2P-RP-RP P三、物料需求計劃三、物料需求計劃MRP概述 從預定日期開始，把產(chǎn)成品特定數(shù)量的生產(chǎn)計劃向后轉(zhuǎn)換成組合零件與原材料需求

12、，用生產(chǎn)提前期及其他信息決定何時訂貨以及訂多少貨。 MRP是一種存貨控制方法，也是一種時間進度安排方法。 MRP始于最終商品的時間進度安排，再由它轉(zhuǎn)換為特定時間生產(chǎn)產(chǎn)成品所需的部件、組件及原材料的時間進度安排，它主要回答三各問題： 基本思想:圍繞非獨立需求的物料,按需準時生產(chǎn). 特點: 反工藝順序后向拉動式 圍繞物料，以銷定產(chǎn) 準時上下工序間保持服務關系，不提前完工，不延遲MRP的基本原理設計變更設計變更總進度總進度計劃計劃MRP計算機計算機程序程序物料清單物料清單存貨記錄文件存貨記錄文件變更變更訂貨免除訂貨免除訂貨計劃訂貨計劃時間安排時間安排存貨處理存貨處理例外報告例外報告計劃報告計劃報告業(yè)

13、績控制業(yè)績控制報告報告MRP 概覽概覽定單定單MRP過程過程MRP的輸出的輸出MRP的輸入的輸入預測預測提取提取收貨收貨主報告主報告二級報告二級報告MRP的優(yōu)點及采用條件優(yōu)點優(yōu)點l在產(chǎn)品存貨水平低。在產(chǎn)品存貨水平低。l能夠追溯物料需求。能夠追溯物料需求。l能夠根據(jù)給定總進度計劃估計生產(chǎn)能夠根據(jù)給定總進度計劃估計生產(chǎn)能力需求。能力需求。l生產(chǎn)時間的分配方法。生產(chǎn)時間的分配方法。四、準時生產(chǎn)系統(tǒng)四、準時生產(chǎn)系統(tǒng)JIT生產(chǎn)方式 準時生產(chǎn)方式的核心是追求一種零庫存零庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫存達到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。 JIT的基本思路就是用最準時、最經(jīng)濟的生產(chǎn)資料采購、配送，以滿足制造需求。 JIT將傳統(tǒng)生產(chǎn)

14、過程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據(jù)“看板”向前道工序取貨，因此，JIT控制方式是拉動式的。JIT生產(chǎn)方式的目標(1) 質(zhì)量目標 廢品量最低。(2) 生產(chǎn)目標 庫存量最低。(3) 時間目標 準備時間最短。JIT生產(chǎn)方式的基本方法1. 1. 生產(chǎn)流程化生產(chǎn)流程化 “在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。2. 2. 生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化 生產(chǎn)均衡化是實現(xiàn)適時適量生產(chǎn)的前提條件。 標準化作業(yè)是實現(xiàn)均衡化生產(chǎn)和單件生產(chǎn)單件傳送的又一重要前提。3. 3. 資源配置合理化資源配置合理化 資源配置的合理化是實現(xiàn)降低成本目標的最終途徑，具體指在生產(chǎn)線內(nèi)外，所有的設備、人員和零部件都得到最合理的調(diào)

15、配和分派，在最需要的時候最及時的到位。五、供應鏈管理五、供應鏈管理供應鏈管理：供應鏈管理：1、凡是對成本有影響并在滿足顧客需求過程中起作用的環(huán)節(jié)，都在供應鏈管理考慮之內(nèi)。2、供應鏈管理的目標是使整個系統(tǒng)具有效率和成本效益。3、供應鏈管理涵蓋從企業(yè)戰(zhàn)略層到戰(zhàn)術層、再到運作層所有層次的活動。供應鏈管理的關鍵問題：供應鏈管理的關鍵問題：戰(zhàn)略層問題戰(zhàn)略層問題戰(zhàn)術層問題戰(zhàn)術層問題運作層問題運作層問題產(chǎn)品設計、自制和外包決策、供應商選擇、戰(zhàn)略合作、供應鏈網(wǎng)絡及物流網(wǎng)絡設計、配送網(wǎng)絡配置采購決策、生產(chǎn)決策、庫存策略、運輸策略定價、調(diào)度、運輸路線與裝載六、項目管理六、項目管理項目管理的概念項目管理的概念 項目

16、管理是在一個確定的時間范圍內(nèi)，為了完成一個既定的目標，通過特殊形式的臨時性組織運行機制，運用有效的計劃、組織、領導與控制，充分利用既定有限資源的一種系統(tǒng)管理方法。項目管理的特點：項目管理的特點： 1、項目管理是一種管理方法體系 2、項目管理具有創(chuàng)造性 3、項目管理的任務是對項目及其資源的計劃、組 織、指揮、協(xié)調(diào)和控制 4、項目管理需要集權領導和建立專門的項目組織 5、項目負責人（或稱項目經(jīng)理）在項目管理中起 著非常重要的作用項目管理框架項目管理框架范圍范圍管理管理時間時間管理管理成本成本管理管理質(zhì)量質(zhì)量管理管理人力資人力資源管理源管理溝通溝通管理管理風險風險管理管理采購采購管理管理九大知識領域

17、核心功能九大知識領域核心功能工具工具和技和技術術手段手段和方和方法法項目項目成功成功輔輔 助助 功功 能能項目關系人的需要和期望項目關系人的需要和期望項目管理項目管理職能型組織結構職能型組織結構Acme電子產(chǎn)品公司電子產(chǎn)品公司 公司總裁公司總裁人力資源副總裁人力資源副總裁財務總監(jiān)財務總監(jiān)市場部副總市場部副總工程部副總工程部副總制造部副總制造部副總供應部副總供應部副總客戶服務部經(jīng)客戶服務部經(jīng)理理進出口部經(jīng)理進出口部經(jīng)理系統(tǒng)工程經(jīng)理系統(tǒng)工程經(jīng)理電子工程經(jīng)理電子工程經(jīng)理軟件工程經(jīng)理軟件工程經(jīng)理 制造部經(jīng)理制造部經(jīng)理 裝配部經(jīng)理裝配部經(jīng)理 計劃部經(jīng)理計劃部經(jīng)理 采購部經(jīng)理采購部經(jīng)理 檢驗部經(jīng)理檢驗部經(jīng)

18、理項目型組織結構項目型組織結構Ajax 快運項目公司快運項目公司 公司總裁公司總裁市市 場場 部部財財 務務 部部法法 律律 部部人力資源部人力資源部A項目經(jīng)理項目經(jīng)理B項目經(jīng)理項目經(jīng)理工程部工程部制造部制造部供應部供應部工程部工程部制造部制造部供應部供應部承承包包商商 A承承包包商商B 矩陣型組織結構矩陣型組織結構計算機公司計算機公司公司總裁公司總裁項目副總經(jīng)理項目副總經(jīng)理項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目團隊項目團隊項目團隊項目團隊項目團隊項目團隊工程部工程部供應部供應部財務部財務部人力資源部人力資源部項目管理的方法項目管理的方法1 1、甘特圖、甘特圖（1 1）概念：甘特圖是對簡單項目進行計劃與排程）概念：甘特圖是對簡單項目進行計劃與排程的一種常用工具。它能使管理者先為項目各項活的一種常用工具。它能使管理者先為項目各項活動做好進度安排，然后再隨著時間的推移，對比動做好進度安排，然后再隨著時間的推移，對比計劃進度與實際進度，進行監(jiān)控工作。計劃進度與實際進度，進行監(jiān)控工作。（2 2）優(yōu)缺點）優(yōu)缺點優(yōu)點：簡單，說明了這種方法的普及性。優(yōu)點：簡單，