承臺首件方案

1、監(jiān)表9 首件工程開工申請批復(fù)單施工單位：山西平陽路橋有限公司省道洪永線改建工程HY3項目部 合同段號：HY3監(jiān)理單位：山東恒建工程監(jiān)理咨詢有限公司洪永線改建工程總監(jiān)辦 編 號：致監(jiān)理工程師： 省道洪永線HY3合同段改建工程王家溝3號橋 0#承臺首件工程已具備開工條件，現(xiàn)申請開工。附件：工程王家溝3號橋 0#承臺首件工程開工報告1、施工放樣報驗單2、工程技術(shù)交底卡3、安全環(huán)保交底卡4、施工設(shè)備進場簽認(rèn)單5、材料進場報驗單6、施工方案項目經(jīng)理：（蓋章） 日期： 年 月 日駐地監(jiān)理工程師意見： 簽字： 日期： 年 月 日總監(jiān)理工程師意見： 簽字：（蓋章） 日期： 年 月 日施工單位呈報三份，審查批復(fù)

2、后駐地辦、總監(jiān)辦各存一份，退施工單位一份。監(jiān)表8 施工放樣報告單施工單位：山西平陽路橋有限公司省道洪永線改建工程HY3項目部 合同段號：HY3監(jiān)理單位：山東恒建工程監(jiān)理咨詢有限公司洪永線改建工程總監(jiān)辦 編 號：致監(jiān)理工程師劉玉平：根據(jù)合同要求，已完成王家溝3號橋0#承臺的施工放樣工作，清單如下，請予檢驗。 項目經(jīng)理：（蓋章） 日期： 年 月 日樁號及位置工程或部位名稱放樣內(nèi)容備 注K118+335 王家溝3號橋0#臺中樁附件：放樣記錄及示意圖 放樣成果自檢報告 控制樁（點）的護樁示意圖 監(jiān)理員意見： 簽字： 日期： 年 月 日結(jié)論：測量監(jiān)理工程師： 日期： 年 月 日施工單位呈報兩份，審查批復(fù)

3、后駐地辦留一份，退施工單位一份。監(jiān)表18 施工設(shè)備進場報驗單施工單位：山西平陽路橋有限公司省道洪永線改建工程HY3項目部 合同段號：HY3監(jiān)理單位：山東恒建工程監(jiān)理咨詢有限公司洪永線改建工程總監(jiān)辦 編 號：致監(jiān)理工程師王夕玉： 下列施工設(shè)備已按規(guī)定要求進場，請查驗簽證，準(zhǔn)予在工程中使用。附件：機械的主要技術(shù)指標(biāo)及最大生產(chǎn)能力。 項目經(jīng)理：（蓋章） 日期： 年 月 日設(shè)備名稱規(guī)格型號合同數(shù)量進場數(shù)量進場日期技術(shù)狀況擬用何處混凝土拌合站JS100012015.09良好挖掘機22012015.09良好裝載機ZL5012015.09良好混凝土運輸車10m332015.09良好振動器插入式32015.0

4、9良好鋼筋加工機具42015.09良好交流電焊機22015.09良好專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期： 年 月 日駐地監(jiān)理工程師： 日期： 年 月 日由承包人呈報兩份，簽發(fā)后承包人和駐地辦各存一份。 山西省集中連片特困地區(qū)省道洪永線車家坡至岔口段改建工程K118+335王家溝3號橋0#承臺首件工程開工報告山西平陽路橋有限公司省道洪永線改建工程HY3項目部王家溝3號橋0#承臺首件工程施工方案一、工程概況該小橋中心里程K118+335，上部為鋼筋混凝土空心板，下部采用肋板臺，柱式墩，基礎(chǔ)采用灌注樁基礎(chǔ)。該小橋與路線右前夾角為60，全長32m，設(shè)計為2-13m空心板橋。此次進行首件施工的是0#承臺。 C30砼

5、83.25m，28鋼筋5936kg，16鋼筋2703.7kg。二、施工時間計劃開工日期2015年11月10日三、人員、機械、材料配置情況：1、項目部人員安排職 務(wù)姓 名人數(shù)主 要 職 責(zé)項目負(fù)責(zé)人薛玉海1負(fù)責(zé)全面工作技術(shù)負(fù)責(zé)人崔克文1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)管理施工負(fù)責(zé)人尹峰1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的施工管理、組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人張培剛1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場技術(shù)及施工質(zhì)量測量員李葳1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場測量放樣及外形檢查技術(shù)員楊延彪1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)檢員張偉1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場施工質(zhì)量的檢測試驗員任晉磊1負(fù)責(zé)試驗檢測，配合比的驗證等 2、施工作業(yè)隊 作業(yè)隊長： 1人 技術(shù)員： 1人 鋼筋工： 5人 機電工： 1人 模板工： 3人 振

6、搗工： 3人電焊工： 1人 普通工： 3人3、施工機械設(shè)備 PC220挖掘機 1臺 ZL-50裝載機 1臺 水泥砼罐車： 3輛 插入式振動器 3個 鋼筋加工機具 4套 拌合樓 1座 電焊機 2臺4、測量、試驗檢測設(shè)備DZS3-1水準(zhǔn)儀 1臺 拓普康GTS-332N全站儀 1臺GPS 測量設(shè)備 1套 坍落度筒 1套混凝土試模 1套 壓力機 1臺 5、材料準(zhǔn)備 原材料進場情況： 水泥：中條P.O42.5普通硅酸鹽水泥 砂： 中砂 碎石：石樓5-10mm 10-20mm 10-30mm HRB400鋼筋： 6、C30砼配合比設(shè)計：1m3混凝土材料用量（kg）為水泥:砂:碎石:水:減水劑=354:72

7、6:1166:163:4.602四、施工方案1、對原材料即鋼筋、水泥、碎石、砂做詳細(xì)的原材料試驗和砼配合比試驗，合格后，報請監(jiān)理工程師檢驗，并填寫材料合格簽認(rèn)單。2、施工場地準(zhǔn)備整理場地，布設(shè)道路或便道，設(shè)置供電、供水系統(tǒng)。3、施工放樣承臺開工前，用全站儀準(zhǔn)確放出縱橫軸線，然后引出控制樁，控制鋼筋綁扎及模板的調(diào)整，嚴(yán)格控制好各部位頂面標(biāo)高。樁位掛十字線加設(shè)護樁，護樁要牢固可靠，施工過程不得丟失，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，進行下一道工序。4、開挖基坑、鑿除樁頭在樁基砼強度達(dá)到規(guī)定要求后，進行承臺基坑的開挖施工。為保證基坑四周土體的穩(wěn)定性，按1：11：1.5的坡度進行開挖，挖掘機開挖，人工修整。基礎(chǔ)

8、四周比設(shè)計寬出1m以上，以利支模和排水?；自谑┕ぶ斜苊獬?，對于超挖松動部分徹底清除，不得補填。挖出的廢土堆在基坑邊緣1m以外或運走，防止再次落入坑內(nèi)。鑿除多余的樁頭：鑿除樁頭時，加強對樁頭部分鋼筋的保護，防止出現(xiàn)死彎、斷折、損傷的情況，并及時調(diào)整彎曲的鋼筋。先剝離樁頂四周的砼，扒出鋼筋，再用風(fēng)鉆或風(fēng)鎬在設(shè)計標(biāo)高以上1020cm的截面四周打眼，間距2030cm，深度約50cm，然后用大錘鋼釬將多余樁頭砸斷，用吊車吊出坑外，剩余部分則由人工鑿除至設(shè)計高度整平。對鉆孔樁伸入承臺部分的外緣進行清理，鑿除泥皮等雜質(zhì)，直至混凝土露出新鮮面為止?；娱_挖完畢后及時進行樁基質(zhì)量的檢測，為了避免基底長期暴露

9、，樁基檢測安排在樁頭鑿至設(shè)計標(biāo)高后立刻進行。樁基質(zhì)量檢測合格后，及時進行下道工序的施工。 將基底上的淤泥或雜物清除干凈，超挖部分，采用碎石回填，禁止用土回填。5、制作底模：在基坑底部打一層低標(biāo)號混凝土墊層并抹平。6、鋼筋加工、綁扎： 承臺的鋼筋制作按鋼筋大樣圖在底模完畢后進行現(xiàn)場拼裝加工。 綁扎承臺鋼筋時，按設(shè)計鋼筋分布尺寸，在底模上進行彈線布置，準(zhǔn)確定位鋼筋位置。綁扎好底層鋼筋網(wǎng)片，并在下面支墊505050mm的水泥砂漿墊塊，起支撐鋼筋的作用，墊塊間距1.0m1.5m左右。接著綁扎側(cè)面鋼筋，最后綁扎上部鋼筋。上下兩層鋼筋網(wǎng)片中的縱橫鋼筋與側(cè)面內(nèi)主筋綁扎，形成一閉合網(wǎng)。 鋼筋綁扎時，主筋與箍筋

10、相互垂直，交叉點用鐵絲纏繞綁扎，綁扎保證穩(wěn)定，不松動。 鋼筋布置時，采用水泥砂漿墊塊支墊以保證鋼筋保護層的厚度。 鋼筋綁扎完畢后，進行自檢和隱蔽檢查，報請監(jiān)理工程師到場檢查，檢查合格后，即刻準(zhǔn)備下道工序的施工。7、 模板安裝： 承臺模板采用大塊鋼模板組合成型，鋼管和方木進行支撐，模板拼裝要保證承臺尺寸滿足設(shè)計要求。 支模前，刷脫模劑，脫模劑涂刷均勻，且避免涂刷層過厚，污染混凝土。 模板接縫用雙面膠填塞，接縫嚴(yán)密、牢固、不漏漿。 模板支設(shè)完畢后檢查模板頂面高程、支撐是否牢固、平面位置是否正確、內(nèi)部尺寸是否準(zhǔn)確，檢查無誤后即可進行混凝土澆筑施工。8、 砼的攪拌、運輸 混凝土在拌合站進行集中拌合，配

11、料時，各種衡器保持準(zhǔn)確。 在拌和現(xiàn)場應(yīng)檢查砼的均勻性，砼拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象?；炷涟韬衔锏奶涠?，在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不少于2次。在施工現(xiàn)場坍落度符合要求后才可以澆注砼。砼運輸采用砼攪拌運輸車，其運輸能力應(yīng)適應(yīng)砼凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使砼運到澆筑地點時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。運輸中途應(yīng)以2-4r/min的慢速進行攪動，砼的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3?；炷吝\至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時，經(jīng)監(jiān)理工程師同意進行第二次攪拌。二次攪拌不得任意加水，確有必要時，可同時加水和水泥以保

12、持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，不得使用。 9、混凝土澆筑 砼澆筑前要認(rèn)真檢查模板及支護木方、拉桿、保護層的厚度滿足施工和設(shè)計要求?；炷翝仓埃仍谀０鍍?nèi)側(cè)用墨線彈出承臺頂標(biāo)高線，采用拉線的方法來準(zhǔn)確控制承臺頂標(biāo)高。 自高處向模板內(nèi)傾卸砼時，為防止砼離析，其自由傾落高度不宜超過2m，傾落高度超過2m時，混凝土通過搭設(shè)的溜槽直接注入模板內(nèi)，插入式振搗器振搗，一次澆注成型。 混凝土澆筑采取水平分層的澆筑方法，每層混凝土澆筑厚度不超過30cm。 混凝土振搗遵循快插慢拔的原則，振動器移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模保持50-100mm的距離；振動器插入下層混凝土50-100m

13、m，使上下層混凝土結(jié)合牢固；振搗由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格掌握振搗時間和間距，避免過振和漏振。每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋。 對每一振動部位，振到該部位混凝土停止下沉、表面無氣泡上升、呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。 混凝土澆筑連續(xù)進行，在澆筑過程中設(shè)置專人檢查模板有無漏漿，支撐是否松動，發(fā)現(xiàn)問題隨時解決。 10、養(yǎng)護 砼澆筑完成后12小時開始進行覆蓋土工布和灑水養(yǎng)護，砼灑水養(yǎng)護時間不小于7d，每天灑水的次數(shù)以使砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。晚上溫度低，覆蓋棉被。 11、模板拆除 模板在拆除時，遵循先支后拆，后支先拆的順序。 模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時

14、，方可拆模。 拆除模板時，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。五、施工質(zhì)量控制指標(biāo)及檢測項目、頻率和方法施工完檢測其各項指標(biāo)是否符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，并做好原始記錄，上報監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后進入下一道工序。鋼筋安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面同排梁、板、肋102箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）10尺量：每構(gòu)件檢查25-10個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置（mm）20尺量：每骨架抽查30%5保護層厚度（mm）3尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處承

15、臺實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2尺寸（mm）30尺量：長、寬、高檢查各2點3頂面高程（mm）20水準(zhǔn)儀：檢查5處4軸線偏位（mm）15全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各測量2點六、質(zhì)量保證措施1、組織保證建立項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。項目部設(shè)立專職質(zhì)檢人員，對本工程各項目進行質(zhì)量監(jiān)督、檢查和驗收工作，負(fù)責(zé)對施工過程中出現(xiàn)的不符合項提出糾正、停工、返工等處理意見并強令執(zhí)行。同時各施工隊設(shè)專職或兼職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)本施工隊施工質(zhì)量的檢驗，并做好每天的施工質(zhì)量記錄。各級施工管理人員做到認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件，技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，按設(shè)計圖紙，

16、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理工程師指令進行施工，落實各項管理制度，嚴(yán)格按程序施工。開展三工序（復(fù)查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序）活動，強化質(zhì)量意識，教育全體施工人員，人人關(guān)心質(zhì)量，人人搞好質(zhì)量，使分項工程質(zhì)量不合格不交驗。2、建立工序檢查旁站制度所有工序均實行檢查人員旁站制度，使施工的全過程均處在受控狀態(tài)下，確?？傮w工程質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。3、建立工序銜接制度上、下道工序交接時，凡是上道工序未經(jīng)檢驗合格，下道工序一律不施工。凡是違反操作規(guī)程或粗制濫造，對質(zhì)量無保證的工序一律停止施工，以確保各道工序的工程質(zhì)量。4、建立原始資料的積累和保存制度工程中的每一單位工程，都做好完整的原始資料積累和保存。具體有技術(shù)規(guī)范、標(biāo)

17、準(zhǔn)、施工技術(shù)方案、測量記錄、各工序項目的檢查記錄、各種原材料試驗單及合格證、設(shè)計變更文件等，以上資料由專人負(fù)責(zé)填寫及整理，結(jié)束時裝訂成冊，并備有存檔。樹立“一切用數(shù)據(jù)說話”的觀點。5、任何一項工程完工后，進行質(zhì)量驗收，在項目部內(nèi)部分二級進行，先由施工隊全面自檢，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)質(zhì)量合格后，項目部審查，并由項目部進行“復(fù)檢”和“抽檢”確認(rèn)合格證后，雙方簽字，然后報請監(jiān)理工程師檢查并審批。6、施工過程中的質(zhì)量保證措施在施工過程中，對影響工程質(zhì)量的環(huán)節(jié)進行有效的監(jiān)控。分為四個方面，即材料、工藝要求、生產(chǎn)過程質(zhì)量、工程驗收質(zhì)量。（1） 工程材料性能的控制對各種材料進行復(fù)核實驗，如技術(shù)指標(biāo)不符合要求

18、，立即更換。在使用過程中，及時進行抽檢，如技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不符合要求，停止使用。（2）工藝要求的監(jiān)控各工序的施工工藝嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的要求進行操作。對難度較大，技術(shù)性強的操作，組織工前示范和專門講解，以便使所有參與施工的人員掌握要領(lǐng)。加強工人的培訓(xùn)和考核工作，關(guān)鍵工序?qū)嵭谐肿C上崗。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。（3） 生產(chǎn)過程質(zhì)量的控制 實施方法工藝過程質(zhì)量監(jiān)控主要是通過大面積施工的“跟蹤檢測”來實現(xiàn)，其具體作法分為“施工跟檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式。實施程序在項目部內(nèi)部分兩級實施，“施工跟檢”主要由各工程隊實施，項目經(jīng)理部派人指導(dǎo)和監(jiān)督；“復(fù)檢”和“抽檢”由項目經(jīng)理部實施。檢測記錄采用監(jiān)理批準(zhǔn)的格式，檢

19、測時首先由各工程隊檢測人員認(rèn)真作好記錄，并及時將檢測結(jié)果上報項目經(jīng)理部，根據(jù)情況確定“復(fù)檢”和“抽檢”，并由檢測人員作好記錄，在確認(rèn)正確無誤時，由兩級檢測人員簽字，報送監(jiān)理工程師簽字或同意后，方能繼續(xù)施工。檢測頻度和標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范規(guī)定的要求進行控制手段工藝過程質(zhì)量控制的基本手段有兩種：一是現(xiàn)場試驗，對物理力學(xué)指標(biāo)進行監(jiān)控；二是測量，對位置、高程和幾何尺寸進行監(jiān)控。（4）工程內(nèi)部驗收質(zhì)量控制任何一項工程完工后，進行質(zhì)量驗收，在項目部內(nèi)部分二級進行，先由施工隊全面自檢，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)質(zhì)量合格后，項目部審查，并由項目部進行“復(fù)檢”和“抽檢”確認(rèn)合格證后，雙方簽字，然后報請監(jiān)理工程師檢查并審批。七、

20、安全保障措施1、組織機構(gòu)按照“管生產(chǎn)，必須管安全”的原則成立以項目經(jīng)理掛帥和總工程師、安全負(fù)責(zé)人員組成的經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)和組織實施本項目安全管理，確保安全目標(biāo)實現(xiàn)。2、措施（1）現(xiàn)場臨時用電線路的安裝、維修、拆除應(yīng)由取得特殊工種上崗證的專職電工進行操作。（2）作業(yè)施工場地掛安全警示牌。（3）作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場要戴好安全帽，穿好防滑鞋，上桿架高空作業(yè)人員要系好安全帶。八、文明施工保證措施1、貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場的各項管理工作。2、施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表人的姓名。3、施工

21、現(xiàn)場的主要管理人員在施工現(xiàn)場佩戴胸卡。4、按照施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施，機具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護等設(shè)施。5、保證施工現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)；保持場容場貌的整潔，隨時清理建筑垃圾。6、搞好公共關(guān)系的協(xié)調(diào)工作。為最大限度地減少施工對周圍環(huán)境的影響，我公司由專人負(fù)責(zé)公共關(guān)系的協(xié)調(diào)工程，隨時聽取有關(guān)方面對我施工的意見和建議，并在可能的情況下加以改正，滿足有關(guān)部門的要求，使工程能順利進行。7、施工現(xiàn)場建立安全防火組織和防火制度，明確責(zé)任和目標(biāo)，按規(guī)定配備消防器材。嚴(yán)格管理易燃物品，有專門倉庫存放。九、環(huán)境保護措施1、施工前對全體員工進行環(huán)境保護法規(guī)教育和學(xué)習(xí)，成立領(lǐng)

22、導(dǎo)小組專人負(fù)責(zé)環(huán)境計劃的落實。2、施工現(xiàn)場劃分責(zé)任區(qū)，每個責(zé)任區(qū)掛責(zé)任人的姓名，以明確責(zé)任區(qū)的管理責(zé)任。3、施工場內(nèi)設(shè)置汽車槽，車輛出場時，將輪胎沖洗干凈，以免污染路面。4、在工地現(xiàn)場設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，做好施工現(xiàn)場的衛(wèi)生管理工作。5、離居民區(qū)較近時，合理安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不得使用噪音大的機械。 6、對施工中可能遇到的各種公共設(shè)施，制定可靠的防止損壞或位移的實施措施，向全體施工人員交底。7、對樁基承臺基坑開挖的棄土在規(guī)定的棄土場集中運棄，嚴(yán)禁在施工場地堆放。 8、對使用的運輸車輛等附屬機械將安裝消聲器并加強維修保養(yǎng)，降低噪音。機械車輛途經(jīng)居住場所時應(yīng)減速慢

23、行，不鳴喇叭。 9、施工中報廢的材料或返工的挖除材料立即運出現(xiàn)場并進行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以保護自然環(huán)境與景觀不受破壞。10、盡量不使用難于降解的材料作為包裝物品,施工中用于養(yǎng)護的塑料薄膜在用完后不得隨意棄掉,應(yīng)及時回收,統(tǒng)一處理。 11、對有害物質(zhì)（如燃料、廢料、垃圾等）采取焚燒或其它措施處理后運至指定地點進行掩埋，防止對動、植物及水土環(huán)境造成損害。 12、棄土場棄土前，取其表層0.5m厚熟土作為棄土后回填用覆土。工程技術(shù)交底卡片合同段號： HY3 編 號：施工單位山西平陽路橋有限公司省道洪永線改建工程HY3項目部計劃施工

24、日期工程名稱0#承臺施工樁號及部位K118+335王家溝3號橋技術(shù)(設(shè)計)要求一、工程概況該小橋中心里程K118+335，上部為鋼筋混凝土空心板，下部采用肋板臺，柱式墩，基礎(chǔ)采用灌注樁基礎(chǔ)。該小橋與路線右前夾角為60，全長32m，設(shè)計為2-13m空心板橋。一個承臺 C30砼83.25m，28鋼筋5936kg，16鋼筋2703.7kg。二、施工方案1、對原材料即鋼筋、水泥、碎石、砂做詳細(xì)的原材料試驗和砼配合比試驗，合格后，報請監(jiān)理工程師檢驗，并填寫材料合格簽認(rèn)單。2、施工場地準(zhǔn)備整理場地，布設(shè)道路或便道，設(shè)置供電、供水系統(tǒng)。3、施工放樣承臺開工前，用全站儀準(zhǔn)確放出縱橫軸線，然后引出控制樁，控制鋼

25、筋綁扎及模板的調(diào)整，嚴(yán)格控制好各部位頂面標(biāo)高。樁位掛十字線加設(shè)護樁，護樁要牢固可靠，施工過程不得丟失，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，進行下一道工序。4、開挖基坑、鑿除樁頭在樁基砼強度達(dá)到規(guī)定要求后，進行承臺基坑的開挖施工。為保證基坑四周土體的穩(wěn)定性，按1：11：1.5的坡度進行開挖，挖掘機開挖，人工修整。基礎(chǔ)四周比設(shè)計寬出1m以上，以利支模和排水?；自谑┕ぶ斜苊獬?，對于超挖松動部分徹底清除，不得補填。挖出的廢土堆在基坑邊緣1m以外或運走，防止再次落入坑內(nèi)。鑿除多余的樁頭：鑿除樁頭時，加強對樁頭部分鋼筋的保護，防止出現(xiàn)死彎、斷折、損傷的情況，并及時調(diào)整彎曲的鋼筋。先剝離樁頂四周的砼，扒出鋼筋，再用

26、風(fēng)鉆或風(fēng)鎬在設(shè)計標(biāo)高以上1020cm的截面四周打眼，間距2030cm，深度約50cm，然后用大錘鋼釬將多余樁頭砸斷，用吊車吊出坑外，剩余部分則由人工鑿除至設(shè)計高度整平。對鉆孔樁伸入承臺部分的外緣進行清理，鑿除泥皮等雜質(zhì)，直至混凝土露出新鮮面為止?；娱_挖完畢后及時進行樁基質(zhì)量的檢測，為了避免基底長期暴露，樁基檢測安排在樁頭鑿至設(shè)計標(biāo)高后立刻進行。樁基質(zhì)量檢測合格后，及時進行下道工序的施工。將基底上的淤泥或雜物清除干凈，超挖部分，采用碎石回填，禁止用土回填。5、制作底模：在基坑底部打一層低標(biāo)號混凝土墊層并抹平。6、鋼筋加工、綁扎承臺的鋼筋制作按鋼筋大樣圖在底模完畢后進行現(xiàn)場拼裝加工。綁扎承臺鋼筋

27、時，按設(shè)計鋼筋分布尺寸，在底模上進行彈線布置，準(zhǔn)確定位鋼筋位置。綁扎好底層鋼筋網(wǎng)片，并在下面支墊505050mm的水泥砂漿墊塊，起支撐鋼筋的作用，墊塊間距1.0m1.5m左右。接著綁扎側(cè)面鋼筋，最后綁扎上部鋼筋。上下兩層鋼筋網(wǎng)片中的縱橫鋼筋與側(cè)面內(nèi)主筋綁扎，形成一閉合網(wǎng)。 鋼筋綁扎時，主筋與箍筋相互垂直，交叉點用鐵絲纏繞綁扎，綁扎保證穩(wěn)定，不松動。鋼筋布置時，采用水泥砂漿墊塊支墊以保證鋼筋保護層的厚度。鋼筋綁扎完畢后，進行自檢和隱蔽檢查，報請監(jiān)理工程師到場檢查，檢查合格后，即刻準(zhǔn)備下道工序的施工。7、模板安裝承臺模板采用大塊鋼模板組合成型，鋼管和方木進行支撐，模板拼裝要保證承臺尺寸滿足設(shè)計要求

28、。支模前，刷脫模劑，脫模劑涂刷均勻，且避免涂刷層過厚，污染混凝土。模板接縫用雙面膠填塞，接縫嚴(yán)密、牢固、不漏漿。模板支設(shè)完畢后檢查模板頂面高程、支撐是否牢固、平面位置是否正確、內(nèi)部尺寸是否準(zhǔn)確，檢查無誤后即可進行混凝土澆筑施工。8、砼的攪拌、運輸混凝土在拌合站進行集中拌合，配料時，各種衡器保持準(zhǔn)確。在拌和現(xiàn)場應(yīng)檢查砼的均勻性，砼拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象?；炷涟韬衔锏奶涠?，在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不少于2次。在施工現(xiàn)場坍落度符合要求后才可以澆注砼。砼運輸采用砼攪拌運輸車，其運輸能力應(yīng)適應(yīng)砼凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并

29、使砼運到澆筑地點時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。運輸中途應(yīng)以2-4r/min的慢速進行攪動，砼的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3?；炷吝\至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時，經(jīng)監(jiān)理工程師同意進行第二次攪拌。二次攪拌不得任意加水，確有必要時，可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，不得使用。9、混凝土澆筑 砼澆筑前要認(rèn)真檢查模板及支護木方、拉桿、保護層的厚度滿足施工和設(shè)計要求?；炷翝仓?，先在模板內(nèi)側(cè)用墨線彈出承臺頂標(biāo)高線，采用拉線的方法來準(zhǔn)確控制承臺頂標(biāo)高。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時，為防止砼離析，其自由傾落高度不宜超過2m，傾落高度超過2m時，混凝土通過搭設(shè)

30、的溜槽直接注入模板內(nèi)，插入式振搗器振搗，一次澆注成型?；炷翝仓扇∷椒謱拥臐仓椒ǎ繉踊炷翝仓穸炔怀^30cm?；炷琳駬v遵循快插慢拔的原則，振動器移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模保持50-100mm的距離；振動器插入下層混凝土50-100mm，使上下層混凝土結(jié)合牢固；振搗由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格掌握振搗時間和間距，避免過振和漏振。每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋。 對每一振動部位，振到該部位混凝土停止下沉、表面無氣泡上升、呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。 混凝土澆筑連續(xù)進行，在澆筑過程中設(shè)置專人檢查模板有無漏漿，支撐是否松動，發(fā)現(xiàn)問題隨時解決。10、養(yǎng)護砼澆筑完成后12小時開始進行覆蓋土工布和灑水養(yǎng)護，砼灑水養(yǎng)護時間不小于7d，每天灑水的次數(shù)以使砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。晚上溫度低，覆蓋棉被。11、模板拆除模板在拆除時，遵循先支后拆，后支先拆的順序。 模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時，方可拆模。拆除模板時，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土強度（MPa）：在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)尺寸(mm)：30頂面高程(mm)：20軸線偏位(mm)：15水準(zhǔn)點、導(dǎo)線點閉合情況及其他：交底人項目負(fù)責(zé)人交底日期接收人安全環(huán)保交底卡片合同段號：HY3 編 號