模板工程專項(xiàng)施工方案(免費(fèi))

1、模板工程專項(xiàng)施工方案目錄第一節(jié)編制依據(jù)1第二節(jié)工程概況2第三節(jié)施工準(zhǔn)備2第四節(jié)模板制作安裝3第五節(jié)模板施工工藝及操作要求4第六節(jié)模板驗(yàn)收8第七節(jié)模板拆除8第八節(jié)模板施工中的質(zhì)量控制措施9第九節(jié)施工注意事項(xiàng)及安全技術(shù)措施10第十節(jié)模板成品保護(hù)11第十一節(jié)安全文明施工措施 .10附：模板計(jì)算書模板工程專項(xiàng)施工方案第一節(jié)編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2015 建筑施工計(jì)算手冊(cè)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-11現(xiàn)行“建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”本工程施工圖紙等有關(guān)文件。第二節(jié)工程概況侯嶺安置區(qū)（

2、藍(lán)色港灣南區(qū)）為多層居住住宅，為磚混結(jié)構(gòu)，總建筑面積為 144561m2. 地下一層地上七層， 抗震設(shè)防烈度為 6 度，耐火等級(jí)地上為二級(jí)， 屋面防水等級(jí)為二級(jí)，房屋總高度為 21.7 米，基礎(chǔ)墊層為 C15, 基礎(chǔ) C30P6, 構(gòu)造柱圈梁 C25, 主體梁板 C25，外露構(gòu)件 C30,+0.000 以下除地下室外墻采用 C30 防水混凝土外，其他均采用 MU15 燒結(jié)煤矸石普通磚， M10 水泥砂漿，+0.000+5.770 采用 MU10 燒結(jié)普通磚，M10 混合砂漿，+5.770 以上采用 MU10 燒結(jié)煤矸石普通磚， M7.5 混合砂漿 .梁上墻采用填充墻，填充墻采用墻厚為 120m

3、m 的燒結(jié)煤矸石普通磚， M5 混合砂漿。建設(shè)單位：永城市房投保障房開(kāi)發(fā)建設(shè)管理有限公司監(jiān)理單位：永城市建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位：永城市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)所施工單位：永城市市政工程總公司目前開(kāi)工的有 11#、12#、17#、18#、22#樓建筑面積為 5773.61m2.13# 、16#、19#、21#樓建筑面積為 4207.69m2.第三節(jié)施工準(zhǔn)備（ 1）、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，進(jìn)行實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行拼裝模板。（ 2）、主要機(jī)械設(shè)備安排模板工程施工中，主要機(jī)具設(shè)備選用如下：（ 1）、圓盤鋸： 3 臺(tái)，備用 1 臺(tái)，用于制作；（ 2）、手工鋸： 10 臺(tái)。（ 3）、材料的選用模板工程專

4、項(xiàng)施工方案在施工中為克服漲模、接頭錯(cuò)位、漏漿、斷面不方正等缺陷，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)并加以改進(jìn)，并以模板質(zhì)量要求進(jìn)行模板工程的施工及驗(yàn)收。其主要材料選用如下：1）、模板：采用13mm膠合板。2 ）、木方：采用 3575 無(wú)曲雙面刨光順直的硬質(zhì)木方；（ 4）鋼管支架的搭設(shè)要求搭設(shè)支架的鋼管、扣件及其它構(gòu)配件、施工及檢查驗(yàn)收，必須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001、J84-2001 的要求。1、每根立桿底部應(yīng)設(shè)置座墊或墊板，有可靠的固定措施。2、支架步距不大于1500mm。3、立桿接頭除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列要求：立

5、桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)， 相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離應(yīng)在1/3 步距內(nèi)。接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于1000mm，應(yīng)采用不小于三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊緣到桿端的距離不小于100mm。4、支架四周與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底部至頂連續(xù)設(shè)置。第四節(jié)模板制作安裝1、模板的制作（1）、熟悉圖紙， 嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行下料， 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確；（2）、構(gòu)造簡(jiǎn)單化，裝、拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝；（3）、模板拼縫嚴(yán)實(shí)，不得有漏漿現(xiàn)象；（4）、釘子長(zhǎng)度為木板厚度的 1.5-2.5 倍，每塊木

6、板與木檔相疊處至少釘 2 個(gè)釘子，第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘；2、模板及支撐的安裝模板工程專項(xiàng)施工方案模板安裝前必須將模板表面清理干凈，清掃安裝部位的垃圾及雜物， 模板拆除時(shí)應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其構(gòu)件不變形和棱角保證完整時(shí)，方可拆除，拆除時(shí)且不得任意亂敲， 模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)其清理，涂刷脫模劑， 并按編號(hào)順序整齊堆放好，脫模劑不得使用廢機(jī)油，應(yīng)使用專用的脫模劑。（1）、模板支撐施工搭設(shè)滿堂鋼管腳手撐架， 撐架的立桿間為 1000 1000mm，步距 600。撐架搭設(shè)先放線、后布小橫桿立立桿，立桿底部加墊板，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，防止因種種原因下滑及破壞下陷。第五節(jié)模板施工工藝及操作要求1、柱

7、模板施工柱模板安裝順序是： 安裝前檢查 模板安裝 檢查對(duì)角線 長(zhǎng)度差 安裝柱箍 全面檢查校正 整體固定 柱頭找補(bǔ)。柱模板采用 13 厚膠合板，背楞采用 35 75mm 木枋，柱箍用 483.5 鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，柱與梁接口處，采取柱模開(kāi)槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每 450mm 一道。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（ 1020mm 厚）以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。2、墻體模板施工1）、墻模安裝順序是： 支模前的檢查 支側(cè)模鋼筋綁扎 安裝對(duì)拉螺栓，支另一側(cè)模 校正模板位置 緊固對(duì)拉止水螺栓支撐固定 全面

8、檢查。2）、墻體模板支設(shè)前須對(duì)墻內(nèi)雜物進(jìn)行清理， 彈出墻的邊線和模板就為線， 外墻大角應(yīng)標(biāo)出軸線，并做好砂漿找平層或通過(guò)在模板下口粘貼海綿條以防止漏漿。3）、墻體模板安裝前先放置好門窗模板及預(yù)埋件， 并按照墻體厚度焊好限位鋼筋，地下室外墻限位鋼筋內(nèi)外禁止聯(lián)通。但應(yīng)注意不能燒斷墻體主筋。4）、模板安裝從外模中間開(kāi)始， 以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準(zhǔn)確性； 立好一側(cè)模板后即可穿入焊接好止水的對(duì)拉螺栓， 再立另一側(cè)模板就位調(diào)整， 對(duì)準(zhǔn)穿墻螺栓孔眼進(jìn)行固定。5）、模板安裝前須均勻涂刷脫模劑；支模時(shí)須對(duì)模板拼縫進(jìn)行處理，在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼；在墻的拐角處（陽(yáng)角）也應(yīng)注意兩塊板的搭接嚴(yán)密；陰角模

9、立好后，要將墻體模板的橫背楞（ 48 鋼管）延伸到陰角模，并穿好對(duì)拉螺栓使其與對(duì)應(yīng)的陰角?；驂w模板固定，以確保角度的方正和不跑模。6）、剪力墻模板采用散支散拆方式，模板采用膠合板，用3575mm 木枋作龍骨，用“蝴蝶卡”將對(duì)拉螺桿與鋼管連接起來(lái)，木枋間距 400，鋼管間距 600，對(duì)拉螺桿間距 500500，模板采用鋼管支撐和對(duì)拉螺栓共同支撐穩(wěn)定。模板工程專項(xiàng)施工方案48 鋼管 600木枋 35*75400蝴蝶卡48 鋼管13 厚膠合板 18厚膠合板?4848鋼管止水條M12 螺栓蝴蝶卡膠合板35*75 木枋50*10035*75木方間木距枋250間距250直角扣連角并雙扣件直角扣連角并雙扣

10、件?12 螺桿螺桿模板工程專項(xiàng)施工方案樓梯模板樓梯模板一般比較復(fù)雜， 如施工時(shí)不注意對(duì)后期裝修工程會(huì)產(chǎn)生較大影響，故我公司采用定形模板。 施工前根據(jù)樓梯幾何尺寸進(jìn)行提前加工放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞， 然后鋪設(shè)樓梯底模。 安裝外幫側(cè)模和踏步模板，踏步模板用木板做成倒三角形，局部實(shí)測(cè)實(shí)量。 安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱(斜撐 )的固定，防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)。 支架采用 48 鋼管。樓梯支模詳見(jiàn)下圖。?12 對(duì)拉螺桿平臺(tái)板木枋4 、梁模板施工孔模板（每步鉆三個(gè)排氣孔）樓梯底模樓板1）工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）支撐架搭設(shè) 支柱頭模板鋪設(shè)底模板 拉線找平封側(cè)模預(yù)檢。2）根

11、據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。3）梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為 1.0m；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面 200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿， 水平桿的步距 （上下水平桿間距） 不大于 1200mm；.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。 在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距 1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。4） 剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。 剪刀撐寬度

12、不應(yīng)小于 4 跨，且不應(yīng)小于 6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在 4560 度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為 45 度。5） 梁模板安裝模板工程專項(xiàng)施工方案1 大龍骨采用 ? 48 3.5mm 雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距； 小龍骨采用 35mm 75mm 方木，間距 300mm，其跨度等于大龍骨間距。2 梁底模板鋪設(shè)： 按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高， 然后安裝梁底模板。 梁跨中起拱高度為梁跨度的 2，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。3 梁側(cè)模板鋪設(shè)： 根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、 壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁高大于 700mm 時(shí)設(shè)置腰楞，并用對(duì)拉螺栓加固， 對(duì)拉螺栓水平

13、間距為 500，垂直間距 300。5、 樓板模板施工1）工藝流程：支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、加固樓板模板安裝預(yù)檢。2） 支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于 300mm；頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不大于 100 。3）立桿支撐橫縱間距不超過(guò) 1.2m, 且立桿支撐鋼管不能有接頭，如有少數(shù)接頭現(xiàn)象，所有頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐， 進(jìn)行橫縱向掃地桿加固， 以保持頂撐的穩(wěn)固可靠。4）模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。 大龍骨采用 ? 483.5mm 雙鋼管，其跨度

14、等于支架立桿間距； 小龍骨采用 35mm75mm 方木，間距 300mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。 根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高， 然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。5）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。樓面標(biāo)高13 厚膠合板下墊 35*75 方木 30013 厚膠合板水平鋼管扣件連接立桿間距 1000*1000斜撐或剪力撐模板工程專項(xiàng)施工方案第六節(jié)模板驗(yàn)收模板安裝完畢后，須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部質(zhì)檢員的驗(yàn)收，質(zhì)量合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。第七節(jié)模板拆除1、模板拆除的控制要求（1）、模板拆除時(shí)必須待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行；（2）、模板拆除過(guò)程中要注意保護(hù)己

15、澆筑好的砼構(gòu)件；（3）、拆模順序以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重構(gòu)件，后拆除承重件”的原則（4）、拆下的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、清理、整堆。2、準(zhǔn)確控制拆模時(shí)間（ 1）懸挑構(gòu)件其混凝土達(dá)到 100%強(qiáng)度時(shí)才能抽底模。（ 2）其他梁板不宜過(guò)早拆模，待強(qiáng)度 80%時(shí)才能拆底模。（ 4）、拆模時(shí)，內(nèi)、外模要協(xié)調(diào)進(jìn)行，保證結(jié)構(gòu)變形一致，不因模板的約束產(chǎn)生裂縫；（ 5）、拆模時(shí)，注意勿使砼的結(jié)構(gòu)受損。3、施工拆模注意事項(xiàng)(1) 、不能使用撬棍沿邊硬撬；(2) 、拆模后，要及時(shí)做好預(yù)埋件、預(yù)留孔洞竣工測(cè)量 ( 復(fù)核 ) 工作；(3) 、孔口尺寸，孔壁垂直度誤差超出規(guī)范要求，要盡早修復(fù)；(4) 、對(duì)易破壞的預(yù)埋件

16、應(yīng)設(shè)置隔欄或磚墩作顯著標(biāo)志保護(hù)；(5) 、對(duì)預(yù)留孔洞作固定圍欄保護(hù)， 即防止孔口棱角破壞和對(duì)后續(xù)工作起安全圍護(hù)作用；模板工程專項(xiàng)施工方案(6) 、拆除柱、墻、梁、板模板時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和警示標(biāo)牌，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。第八節(jié)模板施工中的質(zhì)量控制措施1 、質(zhì)量控制要點(diǎn)本工程大量梁板采用木模，其施工質(zhì)量控制措施主要有以下幾點(diǎn)：（1）、保證其位置、形狀、尺寸均符合設(shè)計(jì)要求，誤差值在規(guī)范范圍之內(nèi)；（2）、模板接縫要嚴(yán)實(shí)、平整、光滑，不得變形、裂縫，砼澆搗時(shí)不發(fā)生漏漿現(xiàn)象。（3）、由于施工采用分層進(jìn)行施工， 其支撐體系必須保證砼下層有足夠的強(qiáng)度后方可進(jìn)行施工；（4）、在支撐體系各支柱離地20cm處設(shè)一

17、道橫桿加固，中間各立桿之間設(shè)適當(dāng)斜撐、剪刀撐，以保證架體的整體穩(wěn)定性；（5）、在每一段模板支撐好后，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行自檢，主要是驗(yàn)收其標(biāo)高、尺寸偏差、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置及支撐體系牢固與否，并認(rèn)真作好自檢記錄；（6）、梁、柱支模時(shí)其截面尺寸允許比設(shè)計(jì)尺寸小于3mm，但不得大于設(shè)計(jì)尺寸；（7）、模板安裝允許偏差及預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差允許值見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差（ MM）軸線位置5基礎(chǔ) 10截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4-5全高 5M6層高垂直相鄰兩板表面高低差5表面平整度5預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置3模板工程專項(xiàng)施工方案預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+100預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+100（8）、模板

18、的周轉(zhuǎn)次數(shù)要符合相應(yīng)規(guī)定，以保證砼構(gòu)件的質(zhì)量；（9）、模板支撐牢固， 嚴(yán)格控制模板系統(tǒng)的質(zhì)量， 應(yīng)確保模板系統(tǒng)有足夠的剛度；（10）、砼澆筑前，模板要充分濕潤(rùn)，避免模板在施工中遇水后膨脹而拉裂波面；2、模板工程質(zhì)量控制（1）、模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量、應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；（2）、模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性，不允許有下沉和變形現(xiàn)象；（3）、模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)實(shí)，不得漏漿；（4）、模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固， 在澆灌過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固；（5）、拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理；（6）、拆模程序應(yīng)是

19、后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；（7）、拆除跨度大的梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，再向兩端拆除；（8）、上層樓板正在澆筑砼時(shí)，下一層樓板的模板支撐不得拆除；（9）、整個(gè)模板工程的操作應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案與作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。第九節(jié)施工注意事項(xiàng)及安全技術(shù)措施為保證工程的順利進(jìn)行，特制定以下安全措施，具體如下：1、認(rèn)真貫徹國(guó)家、企業(yè)的安全生產(chǎn)方針和有關(guān)安全技術(shù)管理規(guī)定；模板工程專項(xiàng)施工方案2、施工現(xiàn)場(chǎng)道路保證暢通無(wú)阻，機(jī)械設(shè)備安全可靠，臨邊、洞口應(yīng)有安全標(biāo)志；3、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)巡視、檢查監(jiān)督和處理現(xiàn)場(chǎng)安全問(wèn)題；4、施工人員在施工前必須熟悉模板工程的設(shè)計(jì)安裝要求，立桿支

20、頂必須設(shè)設(shè)墊塊；5、工人進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行全面的身體檢查，凡有勞動(dòng)、安全、衛(wèi)生監(jiān)督部門規(guī)定的不準(zhǔn)上崗的病患者一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)；6、作業(yè)人員必須頭戴安全帽，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)、濕作業(yè)時(shí)，必須穿上絕緣套鞋；第十節(jié)模板成品保護(hù)1、模板支模完成后及時(shí)將多余材料及垃圾清理干凈。2、安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋工作在支模時(shí)配合進(jìn)行，禁止任意拆除模板和用錘敲打模板及支撐，以免影響模板質(zhì)量。3、模板側(cè)模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位。4、禁止平臺(tái)模板面上集中堆放重物。尤其是在鋼筋綁扎時(shí)，加工成型的鋼筋不能集中堆放在平臺(tái)模板上。5、砼澆筑時(shí)，不準(zhǔn)用振動(dòng)棒等撬動(dòng)模板及埋件，砼均勻入模，以免模板因局部荷載過(guò)大造成模板受壓變形。6、模板安裝成型后，派專人值班保護(hù)，并進(jìn)行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。（1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。（2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見(jiàn)本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。（3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與