氧氣瓶運(yùn)輸儲(chǔ)存操作規(guī)程

1、第一章 氧氣瓶運(yùn)輸、貯存安全規(guī)定一、 運(yùn)輸氧氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽，配齊兩個(gè)防震圈，要輕裝、輕卸，嚴(yán)禁拋、滑式撞擊。二、 氧氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定，汽車裝運(yùn)氧氣瓶應(yīng)橫向放置，頭部朝向一方，裝車高度不得超過車廂高度。押運(yùn)人員應(yīng)坐在司機(jī)駕駛室內(nèi)，不準(zhǔn)坐在內(nèi)。三、 夏季要有遮陽設(shè)施，防止暴曬。四、 車內(nèi)禁止煙火，車上應(yīng)備有防火器材。五、 易燃品、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶同車運(yùn)輸。運(yùn)輸和貯存氧氣瓶過程中，必須保證氧氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。六、 貯存氧氣瓶的倉庫應(yīng)具有耐火性能；門窗應(yīng)向外開，裝配的玻璃應(yīng)用毛玻璃或涂以白色油漆；地面應(yīng)平坦不滑，碰撞時(shí)不產(chǎn)生火花。七、 貯存氧氣瓶的倉庫與施工及生產(chǎn)

2、地點(diǎn)的距離應(yīng)不少于50米，與住宅和辦公樓距離應(yīng)不少于100米。八、 貯存氧氣瓶的倉庫周圍10米距離以內(nèi)，不準(zhǔn)堆置可燃物品，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接等明火作業(yè)，也不準(zhǔn)吸煙。九、 氧氣瓶不準(zhǔn)與可燃?xì)怏w氣瓶貯存于同一倉庫。貯存氧氣瓶倉庫內(nèi)不準(zhǔn)有取暖設(shè)備。十、 貯存氧氣瓶的倉庫內(nèi)，必須具備消防用具，并應(yīng)采取防爆的照明。十一、 氧氣瓶在庫內(nèi)貯存必須旋緊瓶帽，留有通風(fēng)道，妥善固定。臥放時(shí)應(yīng)防止?jié)L動(dòng)，頭部朝向一方，堆放應(yīng)不超過五層。第二章 乙炔瓶使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存安全規(guī)定第一條、乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過40；超過時(shí)，應(yīng)采取有效的降溫措施。第二條、每個(gè)乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)必須裝有兩個(gè)防震橡膠圈，必

3、須罩有瓶帽。第三條、乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得涂改。第四條、使用乙炔瓶及附件時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：1、 乙炔瓶在使用前，必須在瓶閥出口處聯(lián)接專用的乙炔減壓器和回火防止器；并進(jìn)行檢查，聯(lián)接要牢固，不得漏氣。2、 開啟瓶閥時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口德側(cè)后方，先將減壓器調(diào)節(jié)手柄松開，再用專用扳手漸漸打開乙炔瓶閥門，然后平穩(wěn)的調(diào)節(jié)減壓器到所需工作壓力。3、 乙炔瓶輸氣容積流速不應(yīng)超過1、5-2、0米3/時(shí)瓶。使用壓力必須小于0、15mpa。4、 乙炔瓶使用時(shí)應(yīng)保持直立位置。并注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。5、 乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止暴曬，與明火的距離一般不得小于10米（高空作業(yè)時(shí)

4、，應(yīng)是與垂直地面的平行距離）。6、 吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩搬運(yùn)。7、 嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良的密閉室及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。8、 工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶避免放在一起。9、 嚴(yán)禁敲擊、碰撞乙炔瓶及附件。10、 使用乙炔瓶時(shí)，嚴(yán)禁銅、銀、汞等于乙炔接觸，必須使用銅合金器具時(shí)，合金含銅量應(yīng)低于70%。11、 瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40以下溫水解凍。12、 瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0、05mpa壓力。13、 乙炔瓶附件回火防止器不允許隨意拆動(dòng)，無鉛封和鉛封損壞時(shí)，禁止使用。如發(fā)生流通

5、不暢時(shí)，可從進(jìn)口處用氮?dú)獾炔蝗細(xì)怏w沖洗。14、 回火防止器使用滿兩年必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，合格者才能繼續(xù)使用。第五條、運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：1、 必須用橡膠輪胎的車輛運(yùn)輸。在搬運(yùn)和裝卸時(shí)，應(yīng)保證瓶閥的嚴(yán)密性，應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。2、 裝運(yùn)時(shí)應(yīng)妥善固定。汽車裝運(yùn)乙炔瓶，橫向排放，頭部應(yīng)朝向一方，且不得超過車廂高度；直立擺放，車廂高度不得低于瓶高的三分之二。3、 夏季要有遮陽設(shè)施，防止暴曬。4、 車上禁止煙火，并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器（嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器）。5、 嚴(yán)禁與氯氣瓶，氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。6、 應(yīng)嚴(yán)格遵守交通和公安部門頒發(fā)的危險(xiǎn)運(yùn)輸條例及有關(guān)規(guī)定。第六條

6、、儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：1、 儲(chǔ)存乙炔瓶的現(xiàn)場，儲(chǔ)存量不得超過5瓶；如果超過5瓶但不超過20瓶，應(yīng)在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨(dú)的儲(chǔ)存間，應(yīng)有一面靠外墻；超過20瓶應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫；儲(chǔ)存量不超過40瓶的乙炔瓶庫?？膳c耐火等級(jí)不低于二級(jí)的生產(chǎn)廠房毗連建造。其毗連的墻應(yīng)是無門、窗和洞的防火墻，并嚴(yán)禁任何管線穿過。2、 儲(chǔ)存間與明火或散發(fā)火花的距離，不得小于15米，但不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)。3、 儲(chǔ)存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施，要避免陽光直射，要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，在其附近?yīng)設(shè)有消火栓和干粉或二氧化碳滅火器（嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器）。4、 乙炔瓶儲(chǔ)存時(shí)，一般要保持直立位置

7、，并應(yīng)有防止傾倒的措施。5、 嚴(yán)禁與氯氣瓶，氧氣瓶及易燃物品同間存放。6、 儲(chǔ)存間應(yīng)有專人管理，在醒目的地方設(shè)置“乙炔危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。7、 乙炔瓶庫的設(shè)計(jì)與建造，應(yīng)符合tj16建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范和tj31乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范（試行）的有關(guān)規(guī)定。第三章 電梯安全操作規(guī)程1、 電梯工是特殊作業(yè)人員，必須經(jīng)過職業(yè)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。2、 電梯必須設(shè)有完好的信號(hào)連鎖保護(hù)裝置，安全鉗必須靈敏可靠。3、 每周頭班操作工必須會(huì)同有關(guān)檢修人員，檢查配電柜、鋼絲繩及設(shè)備各部件是否完好，有無松脫、磨損、斷裂等現(xiàn)象，并給潤滑系統(tǒng)加油。確保安全后方可啟動(dòng)。4、 每班交接班時(shí)，要認(rèn)真檢查交接班電梯運(yùn)行情況，發(fā)

8、現(xiàn)異常情況及時(shí)修復(fù)，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。5、 操作工負(fù)責(zé)督促進(jìn)出轎箱，車輛按先后順序進(jìn)出轎箱。發(fā)現(xiàn)電梯門或其他部件被撞壞時(shí)，應(yīng)保持現(xiàn)場，立即向車間或使用單位報(bào)告，查明原因，追究責(zé)任，待修好后方可使用。6、 操作工要嚴(yán)格控制額定載重量，不準(zhǔn)超高、超長。物料要裝牢、放穩(wěn)，避免行車中傾倒傷人。7、 電梯內(nèi)嚴(yán)禁煙火，運(yùn)送汽油的電梯轎廂電氣設(shè)備必須符合防燃、防爆要求，并配備滅火器材，要有嚴(yán)密的防范措施，運(yùn)送汽油、膠漿時(shí)，容器必須加蓋，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。8、 開動(dòng)電梯之前先將廳門合轎廂門關(guān)閉，嚴(yán)禁敞門開梯。不準(zhǔn)用應(yīng)急按鈕作一般行駛，電梯未停穩(wěn)，不準(zhǔn)開門。9、 操作工工作時(shí)精力要集中，嚴(yán)格按照開、停步驟操作，不

9、準(zhǔn)擅離工作崗位，如需離開，必須將轎門廳門鎖好。10、 電梯必須有專人操作，他人一律不準(zhǔn)私自動(dòng)用。11、 工作結(jié)束，做好交換班準(zhǔn)備，下班時(shí)電梯必須停在底層，切斷電源，關(guān)門上鎖。第四章 高處作業(yè)安全操作規(guī)程1、 高處作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守hg23014-1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程。經(jīng)體檢合格后，方可從事高處作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其他不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。2、 距離地面2米以上或工作斜面坡度大于45，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方，應(yīng)視為高處作業(yè)，必須辦理登高手續(xù)。3、 防護(hù)用品要穿戴整齊，褲腳要扎牢，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋，要有足夠強(qiáng)度的安全帶，

10、并將繩子系牢在兼顧的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)的物體上。4、 高處作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人或組長應(yīng)對(duì)登高人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。5、 檢查所有高處用具和安全用具（如安全繩、安全帶、梯子、登高板、跳板、腳手架、防手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等），必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。6、 靠近電源（低壓）線路作業(yè)時(shí)，應(yīng)先聯(lián)系停電，確認(rèn)停電后方可進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)者至少離開電線2米以外，禁止在高壓線下作業(yè)。7、 上腳手架高處作業(yè)前要認(rèn)真檢查腳手架是否牢固，是否符合規(guī)程要求，否則，不準(zhǔn)作業(yè)。高處作業(yè)所用工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物體，并必須從指定的線路上下，不得在高空投擲材料或工具等物件，不準(zhǔn)

11、將易滾的工具材料堆放在腳手架上，不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，一方落下時(shí)傷人。上下大型物件時(shí)，應(yīng)采取可靠的起吊機(jī)具。8、 夜間作業(yè)，必須設(shè)有足夠的照明設(shè)施，否則禁止作業(yè)。9、 嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。10、 嚴(yán)禁坐在高處無遮攔處休息，防止墜落。11、 卷揚(yáng)機(jī)等各種升降設(shè)備禁止上下載人。12、 在石棉瓦和樹脂瓦上工作，要用跳板墊在瓦上行動(dòng)，防止踩破石棉瓦墜落。13、 不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。14、 超過3米的鋪板不能同時(shí)站兩個(gè)人工作。15、 高處焊接、氣割作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火手續(xù)，事先清理火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆物品，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。16、 當(dāng)

12、結(jié)冰積雪時(shí)，必須清除干凈，采取防滑措施后方可工作，遇六級(jí)以上大風(fēng)，禁止露天高處作業(yè)。17、 使用梯子時(shí)，必須先檢查梯子是否堅(jiān)固，是否符合安全要求，立梯坡度以60為宜，梯底寬度不小于0、5米，并應(yīng)有防滑裝置，須有人看扶，人字梯拉強(qiáng)必須牢固。18、 高空作業(yè)人員要距離普通電線1米以上，普通高壓線2、5米以上，要防止運(yùn)送導(dǎo)體材料碰觸電線。19、 高處作業(yè)分級(jí)與分類1）高處作業(yè)分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)和特級(jí)高處作業(yè)；2）作業(yè)高度在2-5米時(shí)，稱為一級(jí)高處作業(yè)；3）作業(yè)高度在5-15米時(shí)，稱為二級(jí)高處作業(yè)；4）作業(yè)高度在15-30米時(shí)，稱為三級(jí)高處作業(yè)；5）作業(yè)高度在30米以上時(shí)，稱為特級(jí)高處作業(yè)。6）高處

13、作業(yè)分為特殊高處作業(yè)、化工工況高處作業(yè)和一般高處作業(yè)三類。20、高處安全作業(yè)證的管理1）一級(jí)高處作業(yè)及在坡度大于45的斜坡上進(jìn)行高處作業(yè)和在升降（吊袋）口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行的高處作業(yè)規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由車間負(fù)責(zé)審批；二級(jí)、三級(jí)高處作業(yè)及在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備附近進(jìn)行的高處作業(yè)規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由車間審核后，報(bào)公司安全部門審批；特級(jí)、特殊高處作業(yè)及在塔、釜、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的高處作業(yè)規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由公司安全部門審核后，報(bào)總經(jīng)理或總工程師審批。2）施工負(fù)責(zé)人必須根據(jù)高處作業(yè)的分級(jí)和類別向?qū)徟鷨挝惶岢錾暾?，辦理高處安全作業(yè)證。高處安全作業(yè)證一

14、式三份，一份交施工負(fù)責(zé)人，一份交作業(yè)人員，一份交安全管理部門留存。3）對(duì)施工期較長的項(xiàng)目，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，并做好記錄。若施工條件發(fā)生重大變化，應(yīng)重新辦理高處安全作業(yè)證。第五章 壓力容器安全管理規(guī)定1、 根據(jù)國家勞動(dòng)局頒發(fā)的壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程（以下簡稱規(guī)程）規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行。2、 各種壓力容器（包括在用和備用）要進(jìn)行登記，填寫登記卡片，建立設(shè)備檔案。3、 容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。應(yīng)定時(shí)、定點(diǎn)、定線進(jìn)行巡回檢查。并經(jīng)常保持安全附件靈敏、可靠。發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)及時(shí)處理。4、 容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)操作人員有權(quán)立即采取各種措施，并及時(shí)報(bào)告車

15、間領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門：1） 容器介質(zhì)壓力、介質(zhì)溫度或壁厚超過許用值，采取各種措施仍不能下降。2） 容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全。3） 安全附件失靈，接管端斷裂，緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行。4） 發(fā)生火災(zāi)且直接威脅到容器安全運(yùn)行。5、 容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得對(duì)主要受壓元件進(jìn)行任何修理或緊固工作。6、 容器修理或技術(shù)改造，必須保證受壓元件的原有強(qiáng)度和制造質(zhì)量要求。容器的焊補(bǔ)、挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范和制造技術(shù)文件，制定具體施工方案和工藝要求，并經(jīng)有關(guān)部門同意。7、 容器要定期檢驗(yàn)，容器每年至少進(jìn)行一次外部檢查，每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)，每六年

16、至少進(jìn)行一次全面檢查。檢驗(yàn)內(nèi)容按規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，定期檢驗(yàn)過程中，車間、有關(guān)部門要密切配合。8、 容器檢修中的焊接工作，應(yīng)由市勞動(dòng)局焊工考試委員會(huì)合格焊工擔(dān)任。9、 進(jìn)入容器內(nèi)檢修時(shí)，必須按進(jìn)入容器、設(shè)備八個(gè)必須的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，在盛裝過易燃物質(zhì)的容器、管道上進(jìn)行焊接時(shí)，必須置換。10、 嚴(yán)禁利用容器和管線做電焊的零線、起重裝置的錨點(diǎn)。11、 新安裝或閑置的容器投入使用，須經(jīng)有關(guān)部門的同意，投入使用前要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)部門的技術(shù)人員在場。12、 容器內(nèi)的照明應(yīng)使用電壓不高于24伏的防爆燈具，檢驗(yàn)儀器的修理工具的電源電壓超過26伏時(shí)，應(yīng)采用隔離變壓器或用絕緣良好的軟線和可靠的

17、接地線。13、 操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴(yán)格控制工藝條件，嚴(yán)防容器超溫、超壓運(yùn)行。v14、安全閥應(yīng)鉛直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在容器或管道氣相界面位置上，容器與安全閥之間不得裝有任何閥門。14、 安全閥定期校驗(yàn)，每年至少一次。對(duì)于超壓未爆破的爆破片立即更換。15、 安全閥的校驗(yàn)、壓力調(diào)整或爆破片壓力復(fù)驗(yàn)調(diào)整后的安全閥，必須由市勞動(dòng)部門辦理。16、 壓力表的表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高壓力的1、5-3倍。壓力表刻度盤上應(yīng)畫有紅線，指出容器最高工作壓力。17、 未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無鉛封壓力表均不準(zhǔn)使用，在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清晰、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，均應(yīng)

18、立即更換。壓力表應(yīng)定期檢查，每年至少一次。18、 本規(guī)定沒有規(guī)定的內(nèi)容，均按國家勞動(dòng)總局頒發(fā)的壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程和原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的化工企業(yè)壓力安全管理規(guī)程執(zhí)行。第六章 手持式電動(dòng)工具安全操作規(guī)定1、 本公司所有具有手持式電動(dòng)工具（手電鉆、手電動(dòng)砂輪等）的車間、部門，其工具的管理使用、檢查和維修，必須、貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)（1938）37號(hào)文件頒發(fā)的gb3787-83手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修中安全技術(shù)規(guī)程。2、 工具必須存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性的化學(xué)品場所。3、 工具必須由具備專業(yè)技術(shù)指示的人員負(fù)責(zé)保管，并配備必要的檢驗(yàn)設(shè)備，并進(jìn)行監(jiān)督、檢查工具的使用和維修，非專職人員不得拆

19、卸和修理工具。v4、工具在發(fā)出或收回時(shí)，必須由保管人員進(jìn)行日常檢查，至少應(yīng)包括以下項(xiàng)目：1） 外殼、手柄是否有裂縫和破損；2） 保護(hù)接地、接零線連接是否正確，牢固可靠；3） 軟電纜或軟線是否完好無損；4） 接具是否完好無損；5） 開關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活，有無缺陷、破裂；6） 電器保護(hù)裝置是否良好；7） 機(jī)械防護(hù)裝置是否完好；8） 轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活、無障礙；9） 測量工具的絕緣電阻。4、 工具必須由專職人員按以下規(guī)定進(jìn)行定期檢查：1） 每季至少全面檢查一次；2） 在濕度和溫度變化大的場所應(yīng)相應(yīng)縮短檢查周期；3） 在雨季節(jié)前后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。5、 使用單位和維修部門不得任意改變工具的原設(shè)計(jì)參數(shù)，不

20、得采用低于原材料性能的代用材料和與原有規(guī)格不符的零部件。6、 對(duì)工具的使用要按分類標(biāo)準(zhǔn)，必須采取安全保護(hù)措施裝設(shè)。（如：漏電保護(hù)器、安全隔離變壓器等）【按gb3783-83手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修中安全技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)第五條（工具的合理選用）執(zhí)行】。7、 對(duì)工具的使用、保管、維修人員進(jìn)行用電安全技術(shù)教育。8、 對(duì)工具引起的觸電事故要進(jìn)行調(diào)整、統(tǒng)計(jì)和分析，提出預(yù)防措施并上報(bào)有關(guān)部門。9、 工具的使用單位必須建立工具使用、檢查和維修的技術(shù)檔案。第七章 起重設(shè)備安全操作規(guī)程1、 有起重機(jī)械的車間、部門要建立和健全關(guān)于起重機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)、定期檢驗(yàn)、安全規(guī)程和交接班制度。2、 對(duì)起重設(shè)備要進(jìn)

21、行登記，詳細(xì)記載每臺(tái)設(shè)備的規(guī)格、性能等有關(guān)技術(shù)資料及歷次技術(shù)檢驗(yàn)、大修理、改變起重機(jī)性能和事故，以備查改。3、 車間與有關(guān)部門對(duì)起重機(jī)械根據(jù)使用情況，一年或二年作一次技術(shù)檢驗(yàn)（內(nèi)容和順序：無負(fù)荷試驗(yàn)、靜負(fù)荷試驗(yàn)和動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)），對(duì)新安裝的、經(jīng)過大修的或者改變重要性能的起重機(jī)械，在使用前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)。未經(jīng)技術(shù)檢驗(yàn)和技術(shù)檢驗(yàn)不合格的起重機(jī)，禁止運(yùn)行。禁止超負(fù)荷運(yùn)行和斜吊。4、 對(duì)起重機(jī)起升結(jié)構(gòu)的制動(dòng)器，要每隔2-3天檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。起吊鋼絲繩也應(yīng)定期檢查，復(fù)合更新報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的要立即更換。5、 對(duì)起重設(shè)備做到經(jīng)常潤滑、嚴(yán)格執(zhí)行潤滑制度。同時(shí)，潤滑油只要根據(jù)不同轉(zhuǎn)動(dòng)部位正確選擇相當(dāng)?shù)?/p>

22、潤滑油脂。6、 對(duì)主付鉤的起重機(jī)，禁止同時(shí)起升、同時(shí)下降，起吊和下降時(shí)必須有專人指揮方可進(jìn)行起吊。 第八章 安全生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)管理制度一、 電、氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程（1） 焊工作業(yè)安全規(guī)定1） 無鍋爐壓力容器焊工合格證的焊工禁止對(duì)鍋爐壓力容器受壓元件及其管路進(jìn)行焊接作業(yè)；徒工未經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)和未經(jīng)安全技術(shù)考試和考試不合格者，嚴(yán)禁私自焊接作業(yè)。2） 焊工應(yīng)穿帆布工作服，帶工作帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲子里。衣服口袋須有遮蓋，腳面應(yīng)有鞋罩，以免焊接時(shí)被燒傷。清除焊渣時(shí)必須戴防護(hù)鏡。3） 禁止使用有缺陷的焊接工具盒設(shè)備。4） 不準(zhǔn)在帶有壓力（液體壓力或氣體壓力）的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接。在特殊情況下，需

23、要在帶電、帶壓設(shè)備上，對(duì)承重構(gòu)架進(jìn)行焊接時(shí)，必須經(jīng)過有關(guān)部門批準(zhǔn)。5） 禁止在裝有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)件或其他物件上進(jìn)行焊接。6） 禁火區(qū)沒有動(dòng)火報(bào)告禁止焊接作業(yè)。在易燃易爆材料附近進(jìn)行焊接工作時(shí)，必須備有必要的消防器材。7） 對(duì)于存有殘余油脂或可燃液體的容器，必須打開蓋子，清理干凈；對(duì)存有殘余易燃易爆物品的容器或管道，應(yīng)先用水蒸汽或熱堿水沖洗干凈，并將容器蓋口打開，方準(zhǔn)焊接或氣割作業(yè)。8） 在風(fēng)力超過5級(jí)或雨雪天禁止露天進(jìn)行焊接或氣割。特殊情況下需要進(jìn)行焊接、氣割作業(yè)時(shí)，必須搭設(shè)擋風(fēng)屏以防火星飛濺引起火災(zāi)和采取防雨雪措施。9） 進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺，掉落

24、引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。焊接人員離開現(xiàn)場前，必須進(jìn)行檢查，現(xiàn)場應(yīng)無火種留下。10） 在高空進(jìn)行焊接工作，必須遵照高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定。11） 在梯子上只能進(jìn)行短時(shí)、不繁重的焊接工作。禁止登在梯子的最高梯階上進(jìn)行焊接工作。12） 在油箱以及其他金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作，應(yīng)有下列防止觸電的措施：a 電焊時(shí)焊工應(yīng)避免與鐵桿接觸，要站在橡膠絕緣墊上或穿絕緣鞋，并穿干燥的工作服。b 容器外面應(yīng)設(shè)可看見和所聽見焊工工作的監(jiān)護(hù)人員并應(yīng)設(shè)有開關(guān)，以便根據(jù)焊工的信號(hào)切斷電源。c 容器內(nèi)使用的行燈，電壓不準(zhǔn)超過12伏。行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠接地，不準(zhǔn)使用自耦變壓器。d 行燈用的變壓器及電焊變壓器均

25、不得攜入金屬容器內(nèi)。e 在密閉容器內(nèi)，不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊和氣焊工作。f 在坑井或溝內(nèi)進(jìn)行焊接，應(yīng)遵守本規(guī)程。（2） 電焊1） 在室內(nèi)或露天進(jìn)行電焊工作，必要時(shí)應(yīng)在周圍設(shè)擋風(fēng)屏，防止弧光傷害周圍人員的眼睛。2） 在潮濕地方進(jìn)行電焊工作，焊工必須站在干燥木板上或橡膠絕緣板上。3） 固定或移動(dòng)的電焊機(jī)的外殼以及工作臺(tái)，必須有良好的接地。4） 電焊工作所用的導(dǎo)線，必須使用絕緣好的皮線。如有接頭時(shí)，則應(yīng)連接牢固，并包有可靠的絕緣。聯(lián)接到電焊鉗的一段，至少有5米絕緣軟導(dǎo)線。5） 電焊設(shè)備應(yīng)使用帶有保險(xiǎn)的電源刀閘，并應(yīng)裝在密閉箱閘內(nèi)。6） 電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作，必須在切斷電源后進(jìn)行。7） 電焊鉗必須

26、認(rèn)真檢查，不符合下列要求者，不準(zhǔn)使用：a 必須能牢固地夾住焊條；b 保證焊條和電焊鉗的接觸良好；c 更換焊條必須順利；d 手握柄必須用絕緣耐熱材料制成。8） 電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分以及冷卻風(fēng)扇，均裝有保護(hù)罩。9） 電焊工工作必須穿絕緣鞋，帶電焊手套，必須使用手把面罩或套頭面罩。10） 電焊工在合上電焊機(jī)刀閘開關(guān)前，應(yīng)先檢查電焊設(shè)備，如電焊機(jī)外殼的接地線是否良好，電焊機(jī)的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。11） 電焊工在合上或拉開電源刀閘時(shí)，應(yīng)戴干燥的手套，一方觸電。12） 電焊工更換焊條時(shí)，必須帶電焊手套，以防觸電。13） 清理焊渣時(shí)，除必須戴防護(hù)眼鏡外，還應(yīng)避免對(duì)著人的方向

27、敲打焊渣。14） 在起吊部件過程中，嚴(yán)禁邊吊、邊焊的工作方法。只有摘除鋼絲繩后，方可焊接。15） 不準(zhǔn)將帶電的絕緣電線搭在身上或踩在腳下。電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止外力損傷。16） 當(dāng)電焊設(shè)備正在通電時(shí)，不準(zhǔn)觸摸導(dǎo)電部分。17） 電焊工離開現(xiàn)場時(shí)，必須把電源切斷。18） 電焊機(jī)要專人負(fù)責(zé)管理。（3） 氣焊、氣割1） 氣焊、氣割作業(yè)中，焊接工具要合乎標(biāo)準(zhǔn)，焊槍的連接處要嚴(yán)密可靠；氧氣減壓壓力表靈敏、有效；氧氣軟管應(yīng)耐20個(gè)大氣壓，乙炔軟管應(yīng)耐5個(gè)大氣壓，兩種軟管不準(zhǔn)混用。2） 橡膠軟管的長度要15米以上，兩段的接頭必須用特制的卡子卡緊，或用軟的和退火的金屬綁線扎緊，以免漏氣或松脫，

28、使用的橡膠軟管不準(zhǔn)鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有漏氣，不準(zhǔn)用貼補(bǔ)或包纏的辦法修理。3） 乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止沾上油脂或觸及金屬溶液。禁止把乙炔和氧氣軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物體壓在軟管上，不準(zhǔn)把軟管放在運(yùn)輸?shù)郎?，不?zhǔn)把軟管和電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。4） 在工作地點(diǎn)，最多只許有兩個(gè)氧氣瓶，一個(gè)工作，一個(gè)備用。使用氧氣瓶和乙炔瓶要分開存放，其距離不應(yīng)少于7米，二者距明火不應(yīng)少于10米。不準(zhǔn)拿已經(jīng)引燃的焊割炬靠近氧氣瓶、乙炔瓶。5） 氧氣瓶應(yīng)配戴兩個(gè)防震圈，再?zèng)]有處于連接使用時(shí)，必須配戴瓶帽，瓶帽上須有泄壓孔。搬運(yùn)氣瓶時(shí)，禁止把瓶閥當(dāng)把手，嚴(yán)禁拋、滑、敲擊、碰撞。6） 氧氣

29、瓶在裝減壓器之前，應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥開啟1/4轉(zhuǎn)，吹洗1-2秒鐘，然后用專門的扳手安裝減壓器。預(yù)吹閥門的灰塵時(shí)，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，以免被氣體沖傷，其他人員不準(zhǔn)站在吹氣方向附近。7） 減壓器和氧氣瓶連接后，再開啟氧氣瓶的閥門，開啟閥門只準(zhǔn)用專門的扳手，不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開啟，開啟時(shí)不準(zhǔn)猛開，應(yīng)監(jiān)視壓力，檢查有無漏氣。8） 沒有減壓器不準(zhǔn)直接利用瓶內(nèi)的氣體。減壓器的低壓室沒有壓力表或壓力表失效，一概不準(zhǔn)使用。9） 氧氣瓶閥不準(zhǔn)沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套、工作服等接觸氧氣瓶閥、減壓器、軟管及接頭。10） 夏季室外作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶不得在烈日下暴曬，應(yīng)適當(dāng)遮護(hù)。11） 冬季作業(yè)時(shí)，

30、當(dāng)環(huán)境溫度低于0，回火防止器、減壓器、軟管等凍結(jié)時(shí)，需用蒸汽或熱水暖化，不準(zhǔn)用明火、紅鐵烘烤，也不準(zhǔn)用鐵器猛擊。12） 氧氣瓶、乙炔瓶與電焊在同一工作地點(diǎn)使用時(shí)，瓶底應(yīng)墊干絕緣物，以防氣瓶帶電；與氧氣瓶、乙炔瓶接觸的管道和設(shè)備要有接地裝置以防產(chǎn)生靜電；氧氣、乙炔瓶禁止與電線接觸。13） 氧氣瓶內(nèi)的氧氣不能全部用完，要留有1-2個(gè)大氣壓。14） 焊槍點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開氧氣門，再開乙炔門，立即點(diǎn)火，然后再調(diào)整火焰。熄火時(shí)與此操作相反，即先關(guān)乙炔門，后關(guān)氧氣門，以免回火。15） 焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍放下；如有必要時(shí)，應(yīng)先將火焰熄滅。16） 焊接過程中，由于焊嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴燥時(shí)，應(yīng)急速

31、關(guān)閉焊槍的乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，然后將焊嘴浸入冷水中，待冷卻后，用氧氣把管內(nèi)殘余的炭黑煙灰吹凈，再重新點(diǎn)火。1、 氧氣瓶著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，停止供氧，使火自行熄滅。乙炔著火應(yīng)采用二氧化碳或干粉滅火器滅火。二、 電工作業(yè)2、 工、護(hù)具要符合安全操作要求，工作前要詳細(xì)檢查。3、 變、送、配和電力線路上的工作人員，在工作中必須按照中華人民共和國電力部頒發(fā)的電業(yè)安全工作規(guī)程有關(guān)部分執(zhí)行。4、 所有從事電氣工作人員，必須無妨礙工作的病癥和具備必要的電氣知識(shí)。且按照其職務(wù)和工作性質(zhì)熟悉電業(yè)安全工作規(guī)程（電氣、線路、變電）的有關(guān)部分，均由市勞動(dòng)局考試合格。5、 所有從事電氣工作地人員，必須掌握緊急救

32、護(hù)知識(shí)，首先會(huì)運(yùn)用觸電急救常識(shí)和人工呼吸法。6、 從事線路巡視和維護(hù)，在配電、變壓器臺(tái)上工作、帶電作業(yè)及鄰近帶電導(dǎo)體工作的一切工作人員，要嚴(yán)格按照電業(yè)安全工作規(guī)程（線路部分）第10-186條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7、 在電氣設(shè)備上工作，必須建立以下保證安全的組織措施：1） 工作票制度；2） 工作許可證制度；3） 工作監(jiān)護(hù)制度；工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。8、 在全部停電和部分停電的電氣設(shè)備上工作，必須完成下列技術(shù)措施：1） 停電；2） 驗(yàn)電；3） 裝設(shè)接地線；4） 選掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔?！景措姌I(yè)安全工作規(guī)程（電力線路、發(fā)電廠和變電所部分執(zhí)行）】9、 低壓帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，使用有絕緣柄工具。工作時(shí)

33、站在煩躁的絕緣板上進(jìn)行。并戴手套和安全帽。必須穿長袖衣工作。嚴(yán)禁使用銼刀、金屬物的毛刷、毛撣等工具。10、 在停電的低壓配電裝置和低壓導(dǎo)線上工作，應(yīng)填寫第二種工作票。在低壓電動(dòng)機(jī)和照明回路上工作，應(yīng)填寫停送電工作票，但上述工作至少兩人進(jìn)行。11、 電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)裝置的外殼均應(yīng)接地。電動(dòng)機(jī)接地線不準(zhǔn)松動(dòng)。12、 停電、更換保險(xiǎn)器后，恢復(fù)操作時(shí)應(yīng)戴手套和防目鏡。13、 工作尚未全部終結(jié)，而須送電試驗(yàn)電機(jī)或啟動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)收齊全部工作票并通知有關(guān)機(jī)械部分檢修人員后，方可送電。14、 電力電纜工作要嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，停電工作要填寫第一種工作票，不需停電應(yīng)填寫第二種工作票。工作前必須詳細(xì)核對(duì)電纜名稱、標(biāo)牌

34、是否與工作票所寫的符合，安全措施正確方可開始工作。15、 在高壓設(shè)備上工作，必須遵守下列各種要求：1） 填寫工作票；2） 至少應(yīng)有兩人一起工作；3） 完成保證工作人員安全的組織措施和技術(shù)措施。16、 巡視高壓設(shè)備時(shí)，不得進(jìn)行其他工作。巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室必須隨時(shí)將門鎖好。17、 不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單獨(dú)移開或超過遮攔進(jìn)行工作。若有必要移開遮攔時(shí)，必須有監(jiān)護(hù)人員并符合安全距離。18、 變電所值班人員必須熟悉設(shè)備，一般情況不允許單人值班。但符合規(guī)程（發(fā)電廠及變電所電氣部分第11條）可單人值班。但是單人值班不得從事修理工作。19、 變電所和高壓室內(nèi)板動(dòng)梯子、管子等長物，應(yīng)兩人放倒搬

35、運(yùn)，并與帶電部分保持一定的安全距離。20、 雷電時(shí)，禁止室外變壓器或室內(nèi)架空引線上進(jìn)行檢修和試驗(yàn)。21、 工作地點(diǎn)要有充足的照明。22、 在帶電設(shè)備周圍嚴(yán)禁使用鋼卷尺、皮卷尺和線尺（夾有金屬絲者）進(jìn)行測量。23、 遇到電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)立即切斷有關(guān)設(shè)備電源，然后救火。對(duì)帶電設(shè)備應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳、四氯化碳滅火器滅火，不準(zhǔn)使用泡沫滅火器滅火。對(duì)注油設(shè)備應(yīng)使用泡沫滅火器滅火或干燥的沙子 。三、 儀表作業(yè)1、 凡是與電氣施工有關(guān)的部分，應(yīng)參照電器有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行。2、 調(diào)換壓力表面時(shí)，要看清規(guī)格型號(hào)，防止差錯(cuò)，嚴(yán)禁超壓使用。同時(shí)在調(diào)換壓力表時(shí)，應(yīng)切斷壓力，嚴(yán)禁帶壓操作。3、 修理壓力表取針時(shí)

36、，手指必須按住，以防彈出傷人。4、 在拋光玻璃時(shí)，要戴好手套和防護(hù)鏡，玻璃要捏緊，防止傷人。5、 儀表工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，才能上崗作業(yè)。6、 在一般情況下，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，必須帶電操作時(shí)，應(yīng)遵守電業(yè)安全工作規(guī)程執(zhí)行。7、 定期計(jì)量和校驗(yàn)儀表靈敏度，經(jīng)常檢查儀表運(yùn)行情況。8、 不準(zhǔn)在儀表室（盤）周圍堆放對(duì)儀表靈敏度能產(chǎn)生干擾的設(shè)備、線路和管道，也不準(zhǔn)堆放產(chǎn)生腐蝕性氣體的化學(xué)藥品。9、 電子儀表的電源變壓器一次線圈應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測量，絕緣電阻值不得低于0、5兆歐。10、 電子儀表送電前，必須檢查供電電壓與儀表電源電壓是否一致，接線是否正確。找線時(shí)，不準(zhǔn)使用儀表，以防燒壞電氣元件，氣動(dòng)儀表的供氣

37、壓力與儀表的氣源壓力一致。11、 電子儀表的供電必須安裝電源、開關(guān)或插座，其接線盒修理必須切斷電源。12、 自動(dòng)電子儀表必須接地良好。13、 局部照明電壓不準(zhǔn)超過36伏。四、 衡器作業(yè)1、 搬動(dòng)砝碼時(shí)要抓牢，防止脫落。2、 使用砝碼桿定衡器時(shí)，兩腳部位要站好，方盒子拿取砝碼時(shí)扭傷。3、 銅尺等拋光時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡，人要站在側(cè)面，雙手要捏牢，防止灰塵彈入眼內(nèi)。第九章 起重安全技術(shù)操作規(guī)程第一節(jié) 起重吊裝作業(yè)規(guī)程1、 對(duì)20噸以上重物和土建主體結(jié)構(gòu)吊裝，必須編制吊裝方案；吊物重雖不足20噸，但形狀復(fù)雜、剛度小、細(xì)長比大、精密、貴重以及施工條件特殊困難的情況下，亦應(yīng)編制吊裝方案，經(jīng)施工主管部門如安

38、全技術(shù)等部門審查，總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。2、 起重吊裝工程，必須分工明確，統(tǒng)一指揮作業(yè)。3、 使用各種起重機(jī)械、吊裝機(jī)具和索具時(shí)，必須遵守如下規(guī)則：1） 各種起重機(jī)械的操作使用，必須按機(jī)械本身的操作規(guī)程執(zhí)行；2） 各種起重機(jī)在吊裝前必須對(duì)機(jī)械、安全自動(dòng)裝置詳細(xì)檢查，確保安全可靠；3） 各種起重機(jī)械必須按額定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，禁止超載使用；4） 吊裝機(jī)具、索具必須經(jīng)計(jì)算選擇；5） 起重設(shè)備工具在吊裝前必須進(jìn)行試吊檢查，確認(rèn)無疑方可使用。4、 嚴(yán)禁利用公司管道、電線桿、機(jī)電設(shè)備和生產(chǎn)性建筑物等做吊裝錨點(diǎn)。5、 利用廠房預(yù)埋吊鉤進(jìn)行吊裝時(shí)，必須進(jìn)行檢查，否則不準(zhǔn)任意掛接。6、 不停車 或技措工程的吊裝

39、施工必須作出方案，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。第二節(jié) 電梯1、 操作人必須受過適當(dāng)?shù)挠?xùn)練和了解設(shè)備性能。2、 開車前要檢查電梯各部有無異?，F(xiàn)象，特別是門鎖是否好用，若有問題不準(zhǔn)開車，立即找維修人員修理，修好后方可開車。3、 電梯開動(dòng)前，必須把內(nèi)外門關(guān)好，運(yùn)送的物品必須放正放穩(wěn)，待電梯停穩(wěn)后方可開門，否則不準(zhǔn)開門。4、 除緊急情況外，不準(zhǔn)使用應(yīng)急、檢修開關(guān)控制電梯正常運(yùn)行。5、 電梯運(yùn)料時(shí)，應(yīng)正面裝，不準(zhǔn)后退倒裝。6、 超重超過額定載荷（5噸）時(shí)，不準(zhǔn)開動(dòng)。7、 在運(yùn)行中，如突然斷電，必須按停止開關(guān)，操作人員不得慌亂，嚴(yán)禁爬上電梯轎廂頂，應(yīng)冷靜與外面人員聯(lián)絡(luò)等待救援。待電源恢復(fù)供電后，再進(jìn)行啟動(dòng)開車。8、

40、電梯運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，修理好后方可開車。9、 在檢修和校驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)載人或貨物。如要開車，必須有在場負(fù)責(zé)人的指示。（如有人在井道底坑工作或在轎箱上工作時(shí)，開車命令必須由該人發(fā)出才能開車）。10、 停機(jī)檢修時(shí)，必須切斷電源，并掛有禁止啟動(dòng)的標(biāo)志。 第三節(jié) 行車1、開車前詳細(xì)檢查各部機(jī)械的螺檢、銷子是否松脫，各電氣設(shè)備是否正常（斷電檢查）。鋼絲繩是否有破斷，吊鉤、車輪、滑輪、導(dǎo)軌有無磨損，如有問題聯(lián)系有關(guān)人員修理。2、在起吊物件之前，應(yīng)先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確認(rèn)無問題后方可起吊。3、行車在進(jìn)行中標(biāo)準(zhǔn)有障礙物。4、行車工在操作時(shí)精神要集中，不得放手行車，車行在軌道兩端時(shí)切莫太快。5、吊起

41、物件盡可能距地面低，禁止一切人員站在吊物上或行車架之上。6、吊起物件之前，須詳悉檢查物件是否綁牢，并精心試吊，確認(rèn)無問題后方可升高或行走。7、起吊物件時(shí)，吊鉤要 垂直起吊，并不得超負(fù)荷。也不準(zhǔn)兩個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行。8、起吊帶有鋒利邊角的物件時(shí)，須用軟質(zhì)物品捆綁牢。9、行車操作人員要隨同物件行走。10、行車方向改變時(shí)，要等吊車停穩(wěn)后再換向開動(dòng)。11、正在吊運(yùn)時(shí)，如遇停電或吊車發(fā)生故障時(shí)，能將物件放落的要及時(shí)放落，不能放落時(shí)要在被吊起物的直下設(shè)以木料架并加以圍護(hù)，以免人員靠近造成危險(xiǎn)。12、工作完了，吊鉤上不許掛有物件，吊鉤升起兩米以上的高度，將總電門拉下。13、嚴(yán)禁非操作人員操作行車。第四節(jié) 電動(dòng)葫

42、蘆1、 開車前操作者要先檢查電機(jī)限位開關(guān)、制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩是否良好，確認(rèn)無誤后方可開車。2、 起重前要試驗(yàn)限位開關(guān)是否靈敏可靠，操作中要避免頂撞限位開關(guān)，排除緊急情況。3、 起重物品重量應(yīng)在規(guī)定負(fù)荷內(nèi)，除試驗(yàn)外絕對(duì)不許超過最大規(guī)定負(fù)荷。4、 任何人不得在起重物件下站立，物件必須垂直狀態(tài)下吊起或落下，禁止斜吊。5、 物件要避免在人頭頂上移動(dòng)，運(yùn)送危險(xiǎn)物品如硫酸，要通知附近工作人員離開這一地帶。6、 行車在吊運(yùn)或修理時(shí)，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上停留，物體懸在空中時(shí)，操作人不得離開。7、 要輕吊輕放，物體要放落在可靠、安穩(wěn)、安全場所。8、 如果在同一軌道上有另一靜止和正在起吊的吊車，兩吊車應(yīng)保持在兩米

43、以上。9、 不起吊物件而需行車時(shí)，應(yīng)先將吊鉤提到相應(yīng)高度，不可致碰撞人員、設(shè)備時(shí)方可開動(dòng)。10、 操作人要服從某一固定者聽取指揮并預(yù)先規(guī)定的手姿和信號(hào)，但任何人給予的停車信號(hào)應(yīng)立即停止，操作人不要和其他人談話。11、 發(fā)現(xiàn)吊車有一場響聲和故障要立即停車。第五節(jié) 千斤頂1、 放平整，墊在兼任木塊（板），但不得有油污，也不能墊有鐵板，以防滑動(dòng)。2、 千斤頂安放好后，要先將重物稍稍頂起，檢查千斤頂無異常現(xiàn)象在繼續(xù)頂升，頂升過程中要保持平穩(wěn)，不得任意加長手柄或過猛操作。3、 禁止千斤頂超負(fù)荷使用。4、 數(shù)臺(tái)千斤頂同時(shí)使用時(shí)，要求千斤頂同步，要保持重物平穩(wěn)，并兩千斤頂之間墊上支撐木塊。5、 螺旋千斤頂，

44、螺旋磨過20%時(shí)應(yīng)報(bào)廢。6、 油壓千斤頂應(yīng)放在干燥無塵地方，不可日曬雨淋。7、 環(huán)境溫度在-5至+45，使用10號(hào)機(jī)油，在-5至-35使用專用定子油或儀器油。千斤頂?shù)氖褂脺囟确秶鸀?35至+45，不準(zhǔn)在有酸、堿或腐蝕性氣體的場所使用。8、 油壓千斤頂各個(gè)連接部分和密封部分必須牢固和嚴(yán)密，使用時(shí)禁止站在千斤頂保險(xiǎn)塞對(duì)面。9、 螺旋式和齒輪式千斤頂，都應(yīng)裝有阻止螺旋和直桿完全脫出的輔助設(shè)備，每個(gè)千斤頂提升最高度都應(yīng)按銘牌規(guī)定，則提升高度不準(zhǔn)超過絲杠或齒條全場的75%。第十章 動(dòng)力機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程第一節(jié) 空氣壓縮機(jī)及空氣貯罐1、 壓縮機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，操作人員必須熟悉壓縮機(jī)的性能、操作、維修及安全

45、要求。2、 操作人進(jìn)入崗位穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并衣帽整齊。3、 工作前檢查油路，水路是否暢通，連接部分有無松動(dòng)，壓力表安全閥等是否齊全好用，風(fēng)管是否漏氣，如有問題及時(shí)處理。4、 馬達(dá)要接地良好，轉(zhuǎn)動(dòng)部分要有安全防護(hù)罩。5、 開車前應(yīng)先開進(jìn)風(fēng)閥和給水閥，并手動(dòng)盤車數(shù)周后再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。停車時(shí)應(yīng)按高壓到低壓的順序放空，不允許先從低壓開始。并同時(shí)關(guān)閉壓縮機(jī)后送風(fēng)閥，以免回風(fēng)引起事故。6、 運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)潤滑油、冷卻水不流通或機(jī)器有不正常聲音時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。在氣缸套很熱的情況下，不得突然放入冷水，以防氣缸壁爆裂。7、 應(yīng)按技術(shù)要求，嚴(yán)格控制壓縮空氣和冷卻水的進(jìn)出口溫度和壓力指標(biāo)。8、 氣缸和

46、機(jī)軸必須使用符合質(zhì)量要求的潤滑油，用油情況需有記錄。再次加油量必須按操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)加滿。9、 壓縮機(jī)應(yīng)按照出廠說明書的要求，做到定期檢查修理。10、 壓縮機(jī)長期停滯使用時(shí)，排氣閥門和安全閥門都應(yīng)打開，氣缸和轉(zhuǎn)動(dòng)部分要多加油。11、 空氣貯罐再開啟進(jìn)汽閥門前，要對(duì)罐體進(jìn)行下列檢查，并對(duì)查出的缺陷及時(shí)處理：1） 外表有無裂縫、變形、局部過熱等不正?，F(xiàn)象；2） 容器的接管焊縫、受壓元件等有無泄漏；3） 安全閥、壓力表是否靈敏、可靠。12、 空氣貯罐上的安全閥每月至少做一次排氣試驗(yàn)，安全閥、壓力表每年至少校驗(yàn)一次。13、 空氣貯罐的工作壓力按工藝壓力操作，但不許超過容器的使用壓力，工藝壓力由有關(guān)部門確定

47、，操作人不許任意提高。第二節(jié) 高壓往復(fù)泵1、 操作人員必須熟悉和掌握高壓往復(fù)泵的性能、操作規(guī)程和維修及安全要求，方可頂崗操作。2、 操作人進(jìn)入崗位穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并衣帽整齊。3、 開車前應(yīng)先檢查軸承箱內(nèi)的潤滑油量和油質(zhì)，檢查各部委緊固螺栓的松緊程度。4、 檢查吸入管道的過濾器、溢流閥，必須處于良好狀態(tài)，進(jìn)出口閥門開關(guān)位置正確。5、 盤車3-4周，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)部分要有安全防護(hù)罩。6、 合上總開關(guān)，按動(dòng)配電箱按鈕，先進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力逐漸升高，最大壓力不得超過額定壓力，等水壓達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可正常運(yùn)行。7、 運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查潤滑油液面高度，油壓是否符合要求。運(yùn)轉(zhuǎn)如發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)

48、立即停車檢查。8、 應(yīng)定期校驗(yàn)壓力表、安全閥和計(jì)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。9、 長期停用時(shí)，應(yīng)將物料放凈，并將各部零件擦洗干凈，涂油封存。10、 高壓往復(fù)泵應(yīng)按出廠說明書要求，做到定期檢查修理。第三節(jié) 離心式清水泵1、 操作人員必須熟悉各種型號(hào)水泵的性能、操作規(guī)程和維修及安全要求，方可頂崗操作。2、 操作人進(jìn)入崗位穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并衣帽整齊。3、 開車前要先檢查水箱有無軟化水，如沒有及時(shí)聯(lián)系，來水后方可開車運(yùn)行。4、 開車前應(yīng)檢查水泵的進(jìn)出水閥是否打開，并打開是泵的冷卻水。轉(zhuǎn)動(dòng)部分要有安全防護(hù)罩。5、 合上總開關(guān)，按動(dòng)配電箱行程開關(guān)，并觀察啟動(dòng)二次跳閘后，水壓力達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字時(shí)，方可正常運(yùn)行。6、 運(yùn)

49、行中要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)如有異常聲音，應(yīng)及時(shí)停車檢查。7、 運(yùn)行中要經(jīng)常檢查泵兩側(cè)軸承情況，潤滑軸承溫度不大于65，滾動(dòng)軸承不大于75、8、 運(yùn)行要平穩(wěn)，無雜音，封油、冷卻水和潤滑油系統(tǒng)工作正常。9、 運(yùn)行中電流不得超過額定值。10、 各種水泵應(yīng)按出廠說明書要求，做到定期檢查修理，杜絕和避免事故發(fā)生。第四節(jié) 深井泵1、 操作人員必須熟悉各種型號(hào)水泵的性能、操作規(guī)程和維修及安全要求，方可頂崗操作。2、 操作人進(jìn)入崗位穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并衣帽整齊。3、 在啟動(dòng)前必須根據(jù)各種不同傳動(dòng)的要求，注入潤滑油或潤滑脂。4、 在啟動(dòng)前，還應(yīng)先檢查傳動(dòng)裝置上的防逆裝置是否失靈，否則必須修理。5、 在開車前應(yīng)先

50、檢查出水閥門，并打開放空氣閥門，合總閘點(diǎn)車運(yùn)行。6、 運(yùn)行后如發(fā)現(xiàn)電流表波動(dòng)較大，或電流超過額定值時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。7、 如水泵有明顯的振動(dòng)時(shí)，水泵電機(jī)或傳動(dòng)裝置有其他異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。8、 在運(yùn)行中每天要檢查電流、電壓表的數(shù)值。9、 停車時(shí)若直接向水塔送水，而泵座出口處又沒有安裝逆止閥時(shí)，則在停車之前先閉閘閥，而后切斷電源。10、 停車后不能立即再次啟動(dòng)水泵，防止電機(jī)溫升太高和水流產(chǎn)生沖擊，一般待5分鐘以后才能再次啟動(dòng)使用。第五節(jié) 分汽缸1、 設(shè)備使用時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，不得擅自離開崗位，不得做與崗位無關(guān)的事，非工作人員禁止進(jìn)入分汽缸室。2、 運(yùn)行人員

51、必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)，任何人不得強(qiáng)迫違章作業(yè)。3、 分汽缸的安全閥、壓力表必須保持可靠、準(zhǔn)確，要定人定期校驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)失靈損壞及時(shí)修理。4、 分汽缸運(yùn)行中，不準(zhǔn)帶壓對(duì)承壓部件進(jìn)行焊接。5、 分汽缸周圍不得堆放易燃物品，不得在分汽缸附近烘烤衣物。第十一章 機(jī)加工安全技術(shù)操作規(guī)程一、鉆床1、使用前檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。變速手把位置一定合適，并按維護(hù)制度進(jìn)行潤滑。2、工件必須卡緊，大小工件不得用手扶持，薄工件應(yīng)用平鉆頭。鉆頭未停轉(zhuǎn)前，不得送進(jìn)和拿取工件，不準(zhǔn)拆接鉆頭。3、不準(zhǔn)戴手套操作，嚴(yán)禁用手清除鐵屑，長發(fā)必須扣在帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾。4、鉆鑄鐵和磨鉆頭時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡。5、搖臂升降回轉(zhuǎn)時(shí)

52、，應(yīng)將抱閘松開，達(dá)到所需位置緊上后，方可開車。6、根據(jù)工件材料合理選擇主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量，使用砂輪按規(guī)定進(jìn)行。7、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)異常聲音，要立即停車檢查，停車后尚在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用手觸摸鉆卡和鉆頭。8、操作中途斷電時(shí)，應(yīng)及時(shí)退出鉆頭，切斷電源。工作完畢后，操作手柄返回零位，拉下電閘，卸下鉆頭，清除鐵屑。第十二章 全鋼絲子午線輪胎安全操作規(guī)程第一節(jié) 輸送作業(yè)一、 吊裝炭黑包安全操作規(guī)程1、 吊裝炭黑包前，先檢查行車、電動(dòng)葫蘆是否無錯(cuò)，車開至兩端不要過位。2、 炭黑包上嚴(yán)禁乘人，起吊時(shí)要密切注意上下方情況。掛吊鉤時(shí)必須可靠，正確，掛好吊鉤。3、 嚴(yán)禁斜吊，嚴(yán)禁同時(shí)起吊兩包。4、 遵守橋式起重機(jī)、電動(dòng)

53、葫蘆安全操作規(guī)程。5、 吊車線不允許接觸炭黑包，避免短路引起火災(zāi)。6、 工作完畢，切斷電源，關(guān)閉風(fēng)閥，做好現(xiàn)場清潔工作，認(rèn)真做好交接工作。二、 炭黑氣力輸送操作1、 檢查動(dòng)力電源及冷空干燥工作是否正常。2、 每班檢查干燥風(fēng)儲(chǔ)氣罐確保壓力p0、6mpa，并排污一次，確保罐內(nèi)無水，氣源干燥無油污。3、 開啟行吊電源，檢查行吊升降、行走及各種機(jī)械電器限位連鎖是否正常。4、 檢查炭黑壓送罐及附屬裝置各閥門工作是否正常，發(fā)送管路及輔管是否有泄漏。5、 聯(lián)絡(luò)壓送控制室確認(rèn)各岔道閥位置及擬發(fā)送的上輔機(jī)日儲(chǔ)斗號(hào)是否正確。6、 確認(rèn)太空包中炭黑種類與發(fā)送配方是否相符。7、 吊裝太空包至發(fā)送罐入口加料并啟動(dòng)自動(dòng)發(fā)

54、送程序。8、 按發(fā)送炭黑配方調(diào)整氣源壓力，在確保發(fā)送正常的情況下，盡力降低發(fā)送壓力p0、25mpa。9、 觀察炭黑發(fā)送過程中袋濾器除塵風(fēng)機(jī)工作是否正常，是否出現(xiàn)超壓報(bào)警，若出現(xiàn)異常立即停機(jī)，找電工檢查。10、 每一種炭黑發(fā)送完畢，清掃管路2次。11、 發(fā)送完畢清掃設(shè)備及現(xiàn)場衛(wèi)生，關(guān)閉電源及動(dòng)力風(fēng)源。三、 工藝油輸送操作規(guī)程1、 檢查蒸汽管路確保蒸汽壓力0、6mpa，管路閥門是否泄漏，正常生產(chǎn)過程中，蒸汽閥門嚴(yán)禁關(guān)閉。2、 檢查油箱工藝油溫并確保t60，油位1/3h3/4、3、 檢查油料控制柜各指示燈及顯示儀表工作是否正常。4、 檢查油泵出口管路閥門開關(guān)位置是否正常。5、 啟動(dòng)油泵，并觀察泵出口

55、壓力p0、7mpa。6、 注意觀察油泵電機(jī)有無異常聲響，電機(jī)溫升t60、若出現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，并切換1、2號(hào)油箱閥門，開啟相應(yīng)的備用電機(jī)。找維修工查找原因。7、 正常生產(chǎn)過程中，嚴(yán)禁停泵以確保管路油壓，使工藝油循環(huán)流動(dòng)便于稱量。8、 在沒有蒸汽和油溫60的情況下嚴(yán)禁啟動(dòng)油泵電機(jī)，避免因過載造成電機(jī)燒毀。9、 油箱工藝油保溫采用自動(dòng)控制，在蒸汽壓力正常的情況下，油溫t40或t90，屬異常及時(shí)找維修工修理。第二節(jié) 藥料作業(yè)一、配料人員安全操作規(guī)程(一)、半自動(dòng)配料安全操作規(guī)程1、配料必須戴口罩。2、配料時(shí)先檢查設(shè)備各部位是否靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)修。3、凡自動(dòng)配料裝置啟動(dòng)，操作人員集中思想，不得

56、離崗，操作現(xiàn)場必須同時(shí)有二人以上人員進(jìn)行操作。4、儲(chǔ)料斗嚴(yán)禁拆去網(wǎng)板進(jìn)行投料操作；如發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)料斗內(nèi)有故障或清理雜物時(shí)，必須切斷電源，在起動(dòng)裝置上掛“嚴(yán)禁合閘”警示牌，系好安全帶，派專人監(jiān)護(hù)。5、搬運(yùn)料桶時(shí)，輕拿輕放，以免砸傷手腳。6、操作時(shí)動(dòng)作要輕，盡量減少粉劑飛揚(yáng)，加液體助劑不宜太滿，以防外溢，滑到傷人。7、小料藥品配料機(jī)組，開車前必須發(fā)出信號(hào)，確認(rèn)安全后方可開車。8、機(jī)組運(yùn)行中，發(fā)生故障或其它異常情況時(shí)，必須切斷電源，停機(jī)處理。9、機(jī)組加料人員應(yīng)按次序搬拿料袋，防止料垛倒塌砸傷。10、硫磺、炭黑、促進(jìn)劑等一切易燃物料要妥善儲(chǔ)存保管，嚴(yán)禁煙火。11、運(yùn)油桶時(shí)，要當(dāng)心車輛并注意滑跤，開熱油桶時(shí)防止溫度過高，桶蓋彈出，熱油噴出傷人。12、推車時(shí)注意來往人員。13、要定時(shí)清掃工作場所，防止粉塵積累而發(fā)生燃燒爆破。14、機(jī)組應(yīng)安裝除塵裝置，并定期進(jìn)行檢查清理，更換濾袋，保證除塵效果。第三節(jié) 烘膠作業(yè)一、烘膠安全操作規(guī)程1、搬運(yùn)車輛完好。2、搬運(yùn)生膠要方盒子扭、碰傷等傷害事故。拉料時(shí)鉤子要扎牢，用力要穩(wěn)妥，防止脫鉤傷人。3、生膠最高不得超過公司規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，膠料堆放要整齊。4、烘房溫度要控制在工藝規(guī)定范圍內(nèi)