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1、1#地下輸煤道主體工程施工技術(shù)方案 -xyjn-tj-02-017-01-02-002-a0 第28頁(yè)/共28頁(yè) 目 錄1、編制依據(jù)22、工程概況及工程量23、施工應(yīng)具備的條件24、施工主要機(jī)具及材料35、主要施工方法、步驟46、勞動(dòng)力配置及工期要求97、施工應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求98、安全及文明施工要求、安全體系129、成品及半成品保護(hù)要求1510、質(zhì)量通病控制措施及施工質(zhì)量保障措施1611、應(yīng)提供的質(zhì)量記錄和驗(yàn)收級(jí)別1712、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文與反重大事故措施1813、基礎(chǔ)施工應(yīng)急預(yù)案2314、綠色施工措施2615、附件271、編制依據(jù)1.11號(hào)地下輸煤道施工圖(60-f9451s
2、-t0611)1.2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20011.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20021.4電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程(土建工程)dl/t52101-20051.5鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj 107-20101.6電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分:火力發(fā)電廠1.7電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定1.8國(guó)家電網(wǎng)公司發(fā)電廠重大反事故措施1.9工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文-房屋建筑部分(2009版)1.10工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文-電力工程部分(2006版)2、工程概況及工程量2.1府谷清水川低熱值燃料綜合利用項(xiàng)目2300mw電廠工程擬選廠址位于陜西省榆林市
3、府谷縣境內(nèi),距府谷縣城約22km;工程場(chǎng)地處在府谷規(guī)劃的清水川工業(yè)集中區(qū)內(nèi),東近溫家峁村,西靠府準(zhǔn)公路,交通較便利。本期屬新建項(xiàng)目,工程建設(shè)規(guī)模為2300mw亞臨界燃煤直接空冷循環(huán)流化床機(jī)組,不考慮擴(kuò)建。 1號(hào)地下輸煤道分為三個(gè)部分,三段的高度分別為4730、4730和4130,施工順序?yàn)閺男睹簻舷?號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站一次施工,每段墻體高出底板500mm,為第一次澆筑,其余墻體及頂板第二次澆筑。 鋼筋采用hpb300、hrb335、hrb400,混凝土強(qiáng)度:基地封閉層為c15;基礎(chǔ)、柱、墻為c30。3、施工應(yīng)具備的條件3.11號(hào)地下輸煤道施工圖(60-f9451s-t0611)卷冊(cè)圖紙會(huì)審?fù)戤叄?.2
4、1號(hào)輸煤道土方工程開挖已經(jīng)完畢,經(jīng)設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理等驗(yàn)收合格,基槽已經(jīng)具備了下一步施工的條件。3.3建立測(cè)量控制網(wǎng),并經(jīng)設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理等驗(yàn)收合格3.4對(duì)進(jìn)場(chǎng)的所有施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育,特殊工種作業(yè)人員已經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格,持證上崗,滿足施工要求;3.5施工機(jī)具及材料就位;3.6現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施準(zhǔn)備到位;3.7水、電源接至施工現(xiàn)場(chǎng),夜間施工照明充足,施工區(qū)無(wú)障礙;3.8施工方案編制完、經(jīng)審批合格,安全技術(shù)交底及簽字完成。4、施工主要機(jī)具及材料序號(hào)名 稱規(guī)格單位數(shù)量備注1攪拌機(jī)hzs-60臺(tái)12砼罐車10m3臺(tái)43插入式振搗器50臺(tái)84砼汽車泵臺(tái)25鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)26鋼筋切斷機(jī)臺(tái)37鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)18鋼筋
5、彎鉤機(jī)臺(tái)29電焊機(jī)臺(tái)1010角向磨光機(jī)臺(tái)511鐓粗直螺紋套絲機(jī)臺(tái)212電刨臺(tái)413電鋸臺(tái)414水準(zhǔn)儀(dzs3-1)臺(tái)115水準(zhǔn)標(biāo)尺(5m)5m臺(tái)116全站儀tks-202臺(tái)117鋼卷尺50m把25、主要施工方法、步驟5.1施工工藝流程軸線測(cè)設(shè)定位放線-高程測(cè)設(shè)-澆筑墊層砼-基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎-基礎(chǔ)底板模板支設(shè)-基礎(chǔ)底板混凝土澆筑-腳手架搭設(shè)-剪力墻鋼筋綁扎-剪力墻模板支設(shè)-剪力墻混凝土澆筑-砼養(yǎng)護(hù) -基礎(chǔ)混凝土隱蔽驗(yàn)收 -基礎(chǔ)回填。每段施工分兩次施工,基礎(chǔ)及剪力墻高500mm一次施工,剩余剪力墻及頂板為第二次建筑。5.2施工測(cè)量5.2.1嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量規(guī)范、依據(jù)控制網(wǎng)確定基礎(chǔ)位置標(biāo)高、根據(jù)汽車卸
6、煤溝的主軸線設(shè)四個(gè)控制樁,并做圍欄防護(hù)。5.2.2墊層施工時(shí),用木樁確定基礎(chǔ)中心線和標(biāo)高;墊層施工完畢后,用經(jīng)緯儀確定出基礎(chǔ)軸線,柱邊框線、承臺(tái)上邊線和位置線。5.2.3伐板基礎(chǔ)施工完畢后,必須彈出軸線及標(biāo)高線(垂直方向和水平方向均要彈出)。5.3墊層施工1號(hào)輸煤道基礎(chǔ)土方工程完成后,經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位對(duì)基槽驗(yàn)收合格后進(jìn)行基地封閉層的施工。封閉層砼厚度為100mm,強(qiáng)度等級(jí)c15,封閉層上平標(biāo)高為墊層上平標(biāo)高。墊層表面采用木抹子抹成麻面,為確保與基礎(chǔ)砼很好的結(jié)合,且必須保證平面位置及標(biāo)高準(zhǔn)確。5.4鋼筋工程5.41鋼筋加工1)鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠統(tǒng)一加工制作。鋼筋母材進(jìn)廠必須配有相應(yīng)的出
7、廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí)。進(jìn)廠時(shí)應(yīng)按爐批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查標(biāo)識(shí)、外觀檢查,并按抽樣標(biāo)準(zhǔn)以同一牌號(hào)、同一爐批號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài),60t為一批(不足者按一批計(jì)),從不同捆(盤)中(取樣時(shí)鋼筋兩端500mm不能作試樣)截取6根鋼筋,進(jìn)行見證取樣復(fù)試。復(fù)試合格后方可使用。2)如鋼筋在加工過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)立即對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋制作要嚴(yán)格按鋼筋下料單上的規(guī)格、尺寸、數(shù)量加工,制作時(shí)應(yīng)保證鋼筋平直,無(wú)局部曲折。鋼筋表面潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等,否則應(yīng)在使用
8、前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋下料要準(zhǔn)確無(wú)誤,保證每一根鋼筋的尺寸、規(guī)格、直徑正確,要確保鋼筋彎起角度的準(zhǔn)確性。3)鋼筋制作完后要嚴(yán)格按規(guī)格、型號(hào)掛小木牌,分堆堆放,標(biāo)志要明顯。鋼筋制作班組要做好自檢記錄和鋼筋跟蹤記錄臺(tái)帳, 提供驗(yàn)收資料。4)鋼筋加工時(shí),要按翻樣單的次序加工并和現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人經(jīng)常聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要加工,避免造成過(guò)多成品料的堆放。做到隨進(jìn)料,隨加工,隨出料,保證鋼筋加工場(chǎng)的文明施工。5.42鋼筋安裝1)本工程鋼筋連接采用機(jī)械連接或者焊接,受力鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小處。機(jī)械連接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,連接接頭區(qū)段的長(zhǎng)度不小于35d,位于同一區(qū)段內(nèi)的縱向受拉鋼筋接頭面
9、積不得大于鋼筋總量的50%。機(jī)械連接應(yīng)滿足鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-2010。連接接頭質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度不小于35d且不小于500mm,位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受拉鋼筋焊接接頭面積不得大于鋼筋總量的50%。焊接應(yīng)滿足鋼筋焊接機(jī)驗(yàn)收規(guī)程jgj18-2003。焊接接頭質(zhì)量為二級(jí)2)鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。3)鋼筋綁扎前,首先在墊層上彈出主軸線,邊框線,然后用粉筆畫出底板及柱插筋的位置線,最后按畫線位置布筋綁扎。4)綁扎的鋼筋要求橫平、豎直,數(shù)量、位置、間距正確。綁扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象,綁扎接頭單獨(dú)綁扎扣不得少
10、于三道。相鄰綁扣要互相交錯(cuò),不能全部朝一個(gè)方向,防止順偏。5)綁扎鋼筋使用22#鍍鋅鉛絲,鋼筋綁扎后鉛絲均朝向里側(cè)或側(cè)邊按到以防止外露導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)銹斑。6)接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25。7)箍筋配置:在梁、柱、伐板類構(gòu)件的縱向受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi),應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求配置箍筋,箍筋加密區(qū)應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范配置。8)墊塊采用與混凝土顏色相近的同配比砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度,墊塊呈梅花形放置。9)鋼筋綁扎完成后,必須經(jīng)過(guò)四級(jí)驗(yàn)收,合格后方能
11、進(jìn)入下道工序。10)鋼筋施工進(jìn)行跟蹤管理,確保每一個(gè)部位的鋼筋有可追溯性。5.5模板工程5.5.1基礎(chǔ)模板及剪力墻采用12mm厚單面覆膜竹木膠合板,模板加勁肋采用50100mm木方沿豎向通長(zhǎng)布置,間距250mm,主助采用架管并按照500mm*500mm間距放置直徑12的對(duì)拉螺栓,模板與模板產(chǎn)間設(shè)置搭接缺口,以保證砼的外觀工藝。木模板在生產(chǎn)區(qū)加工廠制作成型,現(xiàn)場(chǎng)拼裝。5.5.2所模板安裝前,必須進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收、放置保護(hù)層墊塊。5.5.3所有配置模板由技術(shù)人員預(yù)先畫配板圖,施工人員按配板圖進(jìn)行模板組拼安裝。5.5.4為防止漏漿,覆膜竹木膠合板拼縫用密封膠注滿并用砂紙磨平,組裝縫隙之間敷設(shè)海綿膠條。5
12、.5.5伐板、剪力墻支模前,首先放好軸線和模板邊線,水平控制線,同時(shí)用砂漿進(jìn)行模板底口找平,并增設(shè)海棉條,確保位置無(wú)誤后開始安裝模板。5.5.6模板支設(shè)前,涂刷隔離劑。5.5.7伐板基礎(chǔ)模板及剪力墻對(duì)拉螺栓用12圓鋼制作。伐板基礎(chǔ)及剪力墻模板加固對(duì)拉螺栓水平、垂直方向均為500mm布置,起步螺栓距離根部300mm。 模板拼完后,用483.5的架管在垂直和水平兩個(gè)方向用兩層雙架管加固,架管交叉處放置對(duì)拉螺栓。(見基礎(chǔ)模板加固附圖)5.5.8剪力墻兩面搭設(shè)雙排腳手架,腳手架立桿間距1000mm,步距1000mm排距1000mm,水平拉桿1500mm。5.5.9為了防止砼截面變小和向內(nèi)傾倒,在模板內(nèi)
13、表面對(duì)拉螺栓上加擋板,板墻上口加鋼筋卡子,保證砼上口平直,上人腳手架與模板支撐系統(tǒng)分開設(shè)置。5.5.10砼強(qiáng)度達(dá)到1.5n/mm2時(shí)進(jìn)行模板拆除。將承臺(tái)外露對(duì)拉螺栓用切割機(jī)切除,涂刷防銹漆做防腐處理。模板拆除后,及時(shí)清除表面殘?jiān)⑿拚?,然后分類碼放整齊,配件集中放置。5.6砼工程5.6.1砼配制1)混凝土攪拌站每次開盤,需測(cè)定砂、石的含水率,確定施工配合比。2)水泥:采用普硅42.5水泥。3)水:拌制砼所用的水為不含有害物質(zhì)的水。4)砂、石:骨料要求質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好,骨料應(yīng)沖洗干凈,粗骨料含泥量不大于1%,砂含泥量小于2%。細(xì)骨料應(yīng)采用中砂,細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5,粗骨料:選用堅(jiān)硬潔凈的碎石,
14、其粒徑為531.5mm。5)粉煤灰:采用優(yōu)質(zhì)f類級(jí)粉煤灰。6)外加劑:泵送劑。5.6. 2砼澆筑砼由集中攪拌站供應(yīng),砼罐車運(yùn)輸?;炷吝\(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)逐車檢查混凝土坍落度、顏色有無(wú)變化,有無(wú)分層離析現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)將混凝土返回?cái)嚢枵咎幚?,?yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水及骨料?;炷恋倪\(yùn)輸、泵送:為保證攪拌的混凝土不在現(xiàn)場(chǎng)停留太長(zhǎng)的時(shí)間,澆筑前應(yīng)根據(jù)每次所澆筑的混凝土量、每小時(shí)澆筑量及混凝土的攪拌速度,確定每次所需的混凝土罐車數(shù)量。另外,第一車混凝土澆筑前必須測(cè)定混凝土的坍落度,合格后方可進(jìn)行澆筑。澆筑過(guò)程中注意適當(dāng)增加混凝土坍落度測(cè)定頻次。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)立即停止?jié)仓⑼ㄖ獢嚢枵驹囼?yàn)人員調(diào)整混凝土。攪拌站內(nèi)也必
15、須派專人值班,檢查混凝土的質(zhì)量情況和監(jiān)測(cè)工作,測(cè)量坍落度,及時(shí)處理有關(guān)問(wèn)題和調(diào)度工作。砼振搗采用插入式振搗,振搗人員應(yīng)能熟練操作?;炷琳駬v時(shí),振搗棒應(yīng)“快插慢拔”,帶出混凝土中的氣泡,以防止砼分層、離析及振搗棒抽出時(shí)所造成的孔洞?;炷敛坏寐┱瘛⑦^(guò)振。振搗棒的插點(diǎn)要均勻分布,以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)的距離40cm為宜,每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間為不應(yīng)超過(guò)20s,以砼表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振搗器不得緊靠模板振動(dòng),且應(yīng)避免碰撞鋼筋和埋件。在振搗器振搗之后要及時(shí)用橡皮錘適度敲打模板檢查砼是否振密實(shí),杜絕混凝土的蜂窩麻面,使混凝土密實(shí)均勻,提高混凝土的自抗?jié)B能力。在
16、砼澆筑過(guò)程中,設(shè)專人看模,如發(fā)現(xiàn)模板變形,應(yīng)立即停止砼振搗,組織人員加固模板,加固完成后再進(jìn)行砼澆筑。5.6. 3砼養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后,采用覆蓋毛氈或巖棉被的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)不得少于14晝夜。5.6. 4試塊留設(shè)每次砼澆筑時(shí),標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊每100m3留設(shè)一組(不足100 m3按100 m3計(jì));同條件試塊不少于3組,累計(jì)600天的試塊一組。6、勞動(dòng)力配置及工期要求6.1勞動(dòng)力配備計(jì)劃管理人員技術(shù)員測(cè)量員安全員電工焊工司機(jī)鋼筋工木工砼工架子工5人2人1人2人4人3人40人40人10人20人6.2 工期安排2013年07月01日至2013年08月30日7、施工應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求7.1質(zhì)
17、量標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求應(yīng)嚴(yán)格按電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程執(zhí)行。7.1.1模板工程(5.10.1):檢驗(yàn)項(xiàng)目電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)軸線位移5mm4mm標(biāo)高偏差其它基礎(chǔ)模板5mm4mm底模上表面5mm4mm有裝配件的支撐面0-5mm0-4mm截面尺寸偏差基礎(chǔ)10mm9mm柱、墻、梁+4-5mm+3-4mm垂直度5m6mm5mm5m8mm7mm側(cè)向彎曲基礎(chǔ)不大于l2/750,且不大于20 mm不大于l2/750,且不大于20 mm梁、墻不大于l2/1000且不大于10 mm不大于l2/1000且不大于10 mm柱不大于l2/1000且不大于15 mm不大于l2/1000且不大于1
18、5 mm相鄰兩板表面高低差2mm2mm表面平整度5mm5mm預(yù)留孔中心位移3mm3mm預(yù)留洞中心位移10mm10mm截面尺寸偏差+100mm+100mm插筋 中心位移5mm5mm外露長(zhǎng)度偏差+100mm+100mm7.1.2鋼筋工程(5.10.6):檢驗(yàn)項(xiàng)目電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片長(zhǎng)、寬偏差10mm10mm網(wǎng)眼尺寸偏差20mm20mm網(wǎng)片對(duì)角線差10mm10mm鋼筋骨架長(zhǎng)度偏差10mm10mm寬、高度偏差5mm5mm受力鋼筋間距偏差10mm10mm排距偏差5mm5mm保護(hù)層厚度偏差基礎(chǔ)10mm10mm柱、梁5mm5mm板、墻3mm3mm箍筋、橫向鋼筋間距偏差20mm20mm鋼
19、筋彎起點(diǎn)位移20mm20mm預(yù)埋件中心位移5mm5mm水平高差+30mm+30mm7.1.3混凝土工程(5.10.9):檢驗(yàn)項(xiàng)目電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)10mm10mm其他基礎(chǔ)15mm15mm墻、柱、梁8mm8mm剪力墻5mm5mm垂直度層高5m8mm8mm5m10mm10mm全高(h4)不大于h4/1000,且不大于30mm不大于h4/1000,且不大于30mm標(biāo)高偏差杯形基礎(chǔ)杯底010mm010mm其它基礎(chǔ)頂面10mm10mm層高10mm10mm全高30mm30mm截面尺寸偏差+85mm+85mm表面平整度8mm8mm預(yù)留洞中心位移15mm15mm預(yù)留孔中心位移5m
20、m5mm截面尺寸偏差+10-5mm+10-5mm7.2工藝要求7.2.1混凝土在同一視覺(jué)空間內(nèi),表面顏色一致、色澤均勻。7.2.2混凝土表面不出現(xiàn)蜂窩、麻面、砂帶和表面損傷,不得出現(xiàn)污染和銹斑等質(zhì)量問(wèn)題。7.2.3模板拼縫印跡整齊、均勻。8、安全及文明施工要求、安全體系1、施工人員必須經(jīng)過(guò)體檢合格、三級(jí)安全教育和安全考試合格后,方能上崗。特殊工種必須持證上崗。2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須正確佩戴安全帶,穿工作服,不得穿短褲、背心、涼鞋,正確佩戴胸卡,戴好絕緣手套及漏電防護(hù)用品。3、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁吸煙及追逐打鬧。4、施工項(xiàng)目在施工前交底,無(wú)措施或未交底嚴(yán)禁布置施工
21、。5、各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人做好安全施工措施工作,對(duì)重要臨時(shí)設(shè)施,重要施工工序,特殊危險(xiǎn)作業(yè),季節(jié)性施工,工種立體交叉作業(yè)及與運(yùn)行交叉作業(yè)必須填寫安全施工作業(yè)票,編制填寫好的安全施工措施,經(jīng)安全、施工部門審核后,報(bào)總工程師批準(zhǔn),由編制人在施工前對(duì)全體施工人員交底,履行好交底人,被交底人“全員簽字”手續(xù)后實(shí)施,安全部門按措施監(jiān)察。6、各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人和工程技術(shù)人員要熟悉單位工程、單項(xiàng)工程的圖紙,了解掌握現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,要把通道作業(yè)面防護(hù)設(shè)施,周密計(jì)劃施工項(xiàng)目下達(dá)給班組。7、各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人和工程技術(shù)人員對(duì)所編制的施工項(xiàng)目的安全措施針對(duì)性和可操作性負(fù)責(zé),經(jīng)總工審批簽字后的安全施工措施必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。未經(jīng)措施
22、審批人同意,任何人無(wú)權(quán)更改。8、對(duì)無(wú)措施或交底施工和不認(rèn)真執(zhí)行措施或擅自更改措施的行為,一經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅查處。9、生產(chǎn)周期較長(zhǎng)的項(xiàng)目進(jìn)行重復(fù)交底,每月進(jìn)行一次重復(fù)交底。10、參加施工作業(yè)人員必須遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程和電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定,必須遵守公司和項(xiàng)目經(jīng)理部的各項(xiàng)安全管理制度。11、健全組織機(jī)構(gòu),做到安全工作層層有人抓,層層有落實(shí)。12、安監(jiān)部門必須開展多種形式的安全教育和安全活動(dòng),定期組織安全培訓(xùn),提高全員安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。13、安監(jiān)部門嚴(yán)格規(guī)定經(jīng)常對(duì)各工序進(jìn)行檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提出書面整改通知,嚴(yán)格執(zhí)行“安全一票否決”制度。14、高空作業(yè)人員必須佩帶
23、安全帶,并系好安全帶,掛在牢固可靠的上方。在沒(méi)有掛安全帶的作業(yè)區(qū)應(yīng)在高于作業(yè)面1m的位置設(shè)置安全繩,安全繩的兩端固定牢固,施工作業(yè)人員將安全帶掛在安全繩上。15、混凝土工、電焊工、起重工、架工等特殊工種,必須持證上崗。非正式電工嚴(yán)禁私接亂拉電線。各種機(jī)械必須檢驗(yàn)合格并接地線后方可使用。16、基坑周邊設(shè)1.2m高圍護(hù)欄桿,并刷紅白相間顯示標(biāo)志。17、混凝土罐車出入現(xiàn)場(chǎng)處安排專人進(jìn)行指揮,夜間施工保證足夠的照明。泵車直腳下墊枕木等保證有足夠的承載力,泵車下嚴(yán)禁站人。18、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械操作規(guī)程,要求鋼筋加工人機(jī)固定,操作人員持證上崗,非本機(jī)械操作人員不得擅自使用機(jī)械。19、腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范搭
24、設(shè),未經(jīng)驗(yàn)收的腳手架不得投入使用。20、施工現(xiàn)場(chǎng)的宣傳牌、各種標(biāo)識(shí)牌齊全。21、施工電源、閘箱要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化,線路布設(shè)合理,走向安全。22、樹立施工人員的成品保護(hù)意識(shí),不破壞混凝土表面和邊角及其他已完工產(chǎn)品。23、建立文明施工責(zé)任制,并且層層落實(shí),制定獎(jiǎng)懲措施,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。24、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人清掃,確保建筑垃圾及時(shí)運(yùn)走,場(chǎng)地干凈平整。現(xiàn)場(chǎng)材料器具碼放整齊,做到工完料凈場(chǎng)地清。25、施工期間嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程,爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。9、成品及半成品保護(hù)要求成品保護(hù)及半成品保護(hù)具體要求如下:9.1鋼筋的成品及半成品:對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、構(gòu)件、成品或半成品要進(jìn)行分類管理、妥善保護(hù)。成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放,
25、用墊木碼放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕。在長(zhǎng)期外露的鋼筋上用塑料布包裹或刷素水泥漿。鋼筋按圖綁扎成型完工后,將多余鋼筋,綁絲及垃圾及時(shí)清理干凈。木工支模及安裝預(yù)埋件、混凝土澆筑時(shí),不得隨意彎曲、拆除鋼筋。模板隔離劑不得污染鋼筋,如發(fā)現(xiàn)污染及時(shí)清洗干凈。9.2模板的成品及半成品保護(hù):1)模板涂刷脫模劑時(shí)應(yīng)充分到位,避免漏刷,并防止污染鋼筋。2)覆膜木膠板涂隔離劑后做好防護(hù),不得有磕碰;拆完后的模板及時(shí)清理板面。3)不得在模板上隨意開孔,模板拆除時(shí)動(dòng)作要輕,不可猛撬亂挖,特別是注意保護(hù)模板的棱角及板面。4)支好模板后,應(yīng)注意保持模板的清潔,模板內(nèi)要防止雜物掉入。 5)不得用重物沖擊碰撞已安裝好的模板及
26、支撐。6)不得在模板平臺(tái)上行車和堆放大量材料。7)綁扎鋼筋時(shí),在模板面上用短木墊底,安裝時(shí)輕拿輕放,嚴(yán)禁拖拉和碰撞模板,及時(shí)綁扎墊好鋼筋保護(hù)層,安裝時(shí)不得用鐵撬墊在模板上撬。8)砼澆筑震搗時(shí)震動(dòng)器不能碰撞模板和鋼筋。9)拆模要預(yù)先規(guī)劃好拆模順序。拆下的模板運(yùn)至地面輕放,嚴(yán)禁亂丟亂擲、脫模后立即修整,用膩?zhàn)拥豆稳ジ{,濕布擦凈,刷脫模劑后歸堆。10)模板側(cè)模不得靠鋼筋等重量物,以免傾斜、偏位,影響模板質(zhì)量。9.3混凝土成品保護(hù)1)混凝土終凝前,不得上人作業(yè),按規(guī)定確保養(yǎng)護(hù)時(shí)間。混凝土面上的施工作業(yè)材料,分散均勻,不得集中超高堆放。2)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損時(shí),方可拆除模板。3)拆除模
27、板時(shí)要輕輕撬動(dòng),使模板脫離混凝土表面,禁止猛砸狠敲,防止碰壞混凝土。10、質(zhì)量通病控制措施及施工質(zhì)量保障措施101質(zhì)量通病控制措施1)施工施工縫上部時(shí),應(yīng)加強(qiáng)施工縫處上下模板加固,避免出現(xiàn)“穿裙子”的情況發(fā)生。2)模板及其加固系統(tǒng)必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的側(cè)壓力及施工荷載,保證在澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生跑模(位移)及脹模(變形)。3)在澆筑混凝土前,澆水濕潤(rùn)模板,但模板內(nèi)不得有積水且模板內(nèi)的雜物清理干凈。4)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞等不得遺漏,且安裝牢固,其偏差應(yīng)符合規(guī)范和驗(yàn)評(píng)要求。10.2施工質(zhì)量保障措施10.2.1質(zhì)量體系的建立(1)建立質(zhì)量保證體系,堅(jiān)持四
28、級(jí)檢查驗(yàn)收制度。(2)特殊作業(yè)人員必須持證上崗。(3)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全、防火、文明施工教育及組織施工方案、措施的交底。(4)施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行法律、法規(guī)及規(guī)范要求,按設(shè)計(jì)圖紙施工,嚴(yán)格按電力工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收。10.2.2過(guò)程控制(1)施工技術(shù)員提前作好技術(shù)交底,技術(shù)交底有針對(duì)性。主要尺寸、標(biāo)高、較關(guān)鍵的操作方法要具體,對(duì)允許偏差作出具體要求。書面交底必須簽字齊全,對(duì)可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病提出預(yù)防措施。(2)對(duì)工程專用材料及有關(guān)施工過(guò)程進(jìn)行標(biāo)識(shí)或記錄,表明其原始狀態(tài),并具有跟蹤和可追溯性,一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題查明原因采取對(duì)應(yīng)措施。(3)每道工序工程必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢、互檢,作好自檢和評(píng)定記
29、錄。(4)原材料必須有廠家出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告,合格后方應(yīng)用于施工中,鋼材必須進(jìn)行可追溯的原材料跟蹤記錄。(5)對(duì)要求有追溯性的施工過(guò)程由施工人員按規(guī)定記錄表樣填寫過(guò)程記錄和自評(píng),由負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的技術(shù)員隨時(shí)檢查處理。(6)工地在施工過(guò)程中,發(fā)生交接班或更換施工隊(duì)伍或與質(zhì)量體系有重要關(guān)系人員的更換都要進(jìn)行控制,以防在過(guò)程交接口不銜接,影響工程質(zhì)量。(7)做好測(cè)量放線工作,嚴(yán)格控制各軸線中心的位置和水平標(biāo)高。(8)關(guān)鍵工序施工時(shí)隨時(shí)有技術(shù)員及質(zhì)量人員隨過(guò)程監(jiān)控及指導(dǎo)施工。11、應(yīng)提供的質(zhì)量記錄和驗(yàn)收級(jí)別11.1鋼筋、水泥、砂、石、外加劑等原材料的材質(zhì)證明及復(fù)試報(bào)告11.2混凝土開盤記錄11.3混凝土
30、攪拌記錄11.4混凝土攪拌測(cè)溫記錄11.5混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制記錄11.6混凝土攪拌機(jī)計(jì)量器檢驗(yàn)記錄11.7混凝土生產(chǎn)強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評(píng)定記錄11.8混凝土工程澆筑施工記錄11.9混凝土工程養(yǎng)護(hù)記錄11.10汽車卸煤溝鋼筋分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表,質(zhì)量驗(yàn)收級(jí)別四級(jí)11.11汽車卸煤溝模板分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表,質(zhì)量驗(yàn)收級(jí)別四級(jí)11.12汽車卸煤溝砼分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表,質(zhì)量驗(yàn)收級(jí)別四級(jí)12、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文與反重大事故措施12.1強(qiáng)制性條文施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-20054.1.7 施工現(xiàn)場(chǎng)的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相線或零線。4.3.7 施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備,除作保持接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的
31、首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-20012.0.8 機(jī)械必須按照出廠使用說(shuō)明規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件,正確操作,合理使用,嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。2.0.9 機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置用監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置應(yīng)完好齊全,有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。5.1.9 在施工中遇下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停工,待符合作業(yè)安全條件時(shí),方可繼續(xù)施工:1、填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險(xiǎn)時(shí);2、氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時(shí);3、在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)生爆破信號(hào)時(shí);4、地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時(shí);5
32、、工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時(shí);6、施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損毀失效時(shí)。10.3所有車輛、機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)限速15km/h,保證廠區(qū)道路暢通。夜間施工時(shí),路燈及標(biāo)志齊全完好?;炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50204-2002 4.1.1 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 5.2.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gb 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 5.5.1 鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的品種
33、、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。7.2.1 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥gb l75等的規(guī)定。 當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 7.4.1 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 每拌制100盤且不超過(guò)100m3 的同配合比
34、的混凝土,取樣不得少于一次; 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí),取樣不得少于一次; 3 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí),同一配合比的混凝土每200m3 取樣不得少于一次; 4 每一樓層,同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次; 5 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 8.2.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 8.3.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?;炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-20013.1.3 鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
35、 1. 鋼管上嚴(yán)禁打孔。5.3.5 立桿穩(wěn)定性計(jì)算部位的確定應(yīng)符合下列規(guī)定: 1. 當(dāng)腳手架搭設(shè)尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件間距有變化時(shí),除計(jì)算底層立桿段外,還必須對(duì)出現(xiàn)最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進(jìn)行驗(yàn)算。6.2.2 橫向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定: 1. 主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平立桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。6.3.2 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí),必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于1m??窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離
36、不應(yīng)小于500mm。6.3.5 立桿接長(zhǎng)除頂層頂步外,其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。6.4.2 連墻件的布置應(yīng)符合下列規(guī)定: 1. 一字型、開口型腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件,連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高,并不應(yīng)大于4m。6.4.4 對(duì)高度24m以上的雙排腳手架,必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。6.4.5 連墻件的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定: 1. 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。6.6.2 剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定: 1. 高度在24m以下的單、雙排腳手架,均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐,并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置。6.6.3 橫向斜撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定: 1. 一字型
37、、開口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐。7.1.5 當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時(shí),在腳手架使用過(guò)程中不應(yīng)開挖,否則必須采取加固措施。7.3.1 腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上兩步。7.3.4 立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1. 嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。7.3.8 連墻件、剪刀撐、斜撐的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1. 剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。7.4.2 拆腳手架時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 1. 拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后在拆腳手架;分段拆除高差不應(yīng)大于兩步,如高差大于兩步,應(yīng)增設(shè)連墻
38、件加固。7.4.3 卸料時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1. 各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。8.1.3 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定: 1. 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。9.0.1 腳手架搭設(shè)人員必須時(shí)經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定gb5036 考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可持證上崗。9.0.4 作業(yè)層上的施工何在應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上;嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。9.0.7 在腳手架使用期間,嚴(yán)禁拆除下列桿件: 1. 主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿; 2.
39、連墻件。12.2反重大事故措施12.2.1加強(qiáng)人身安全管理加強(qiáng)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理,認(rèn)真開展作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)分析。在危險(xiǎn)性較大的電力生產(chǎn)區(qū)域作業(yè),應(yīng)制定專門的安全組織措施,逐項(xiàng)進(jìn)行安全技術(shù)交底,落實(shí)各項(xiàng)預(yù)控措施。定期對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全規(guī)程、制度和技術(shù)培訓(xùn)。新員工和臨時(shí)工必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),并在有工作經(jīng)驗(yàn)員工帶領(lǐng)下方可作業(yè)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備充足的、經(jīng)國(guó)家或省、部級(jí)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格的安全工器具和防護(hù)用品,并定期進(jìn)行檢驗(yàn),堅(jiān)決淘汰不合格的工器具和防護(hù)用品。加強(qiáng)對(duì)各種發(fā)、承包工程的安全管理,明確發(fā)包方和承包方的安全職責(zé),杜絕以包代管,禁止對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行轉(zhuǎn) 包和違規(guī)分包。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生人身傷害事故的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)
40、立安全警示牌,交叉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)制訂完備的交叉作業(yè)安全防護(hù)措施。12.2.2防止高處墜落、高空落物傷害根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定不宜從事高處作業(yè)和登高作業(yè)的人員,不允許從事高處和登高作業(yè)。墜落高度在 1.0 米及以上的工作平臺(tái)和人行通道,在臨空側(cè)應(yīng)設(shè)置固定式防護(hù)欄桿。安全帶使用前必須進(jìn)行檢查,安全帶掛鉤必須掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件或?qū)S娩摻z繩上,禁止低掛高用。13、基礎(chǔ)施工應(yīng)急預(yù)案13.1目的為了減少、降低基礎(chǔ)工程施工中遇有險(xiǎn)情和緊急情況時(shí),有效的控制和遏制及降低影響,制定基礎(chǔ)施工應(yīng)急預(yù)案。13.2范圍本預(yù)案適用于基礎(chǔ)工程施工中遇到出現(xiàn)的險(xiǎn)情和事故時(shí)的應(yīng)急與響應(yīng)。13.3組織機(jī)構(gòu)13.3.1施工項(xiàng)目部設(shè)立應(yīng)急準(zhǔn)備
41、指揮部,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人任總指揮。13.3.2施工項(xiàng)目部項(xiàng)目副經(jīng)理任副總指揮。13.3.3應(yīng)急指揮部下設(shè)通訊組、搶險(xiǎn)與后勤保障組、救護(hù)組、疏散與引導(dǎo)組、警戒與治安組。13.4職責(zé)13.4.1總指揮負(fù)責(zé)組織預(yù)案的實(shí)施,指揮急救,遏制事態(tài)的發(fā)展或險(xiǎn)情及事態(tài)無(wú)法遏制升級(jí)時(shí),同時(shí)上報(bào)公司應(yīng)急指揮中心。13.4.2副總指揮負(fù)責(zé)力量、裝備物資等協(xié)調(diào),組織各組到位,用第一時(shí)間到險(xiǎn)情的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶險(xiǎn)。13.4.3通訊組負(fù)責(zé)通知應(yīng)急機(jī)構(gòu)人員及時(shí)到位,將事態(tài)的發(fā)展情況及時(shí)報(bào)告給總指揮,隨事態(tài)的發(fā)展將險(xiǎn)情上報(bào)給公司應(yīng)急指揮中心及接警工作。13.4.4搶險(xiǎn)與后勤保障組在接到搶險(xiǎn)任務(wù)時(shí),第一時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施搶險(xiǎn)救護(hù)。13
42、.4.5救護(hù)組負(fù)責(zé)協(xié)助將受害者分類規(guī)救護(hù),將受害者安置到安全地帶與120急救中心聯(lián)系將重傷員送往醫(yī)院救治。13.4.6疏散與引導(dǎo)組負(fù)責(zé)將現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各類人員引導(dǎo)疏散至安全地帶,無(wú)法疏散的及時(shí)隱蔽,并維護(hù)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的秩序。13.4.7警戒與治安組負(fù)責(zé)危險(xiǎn)區(qū)外圍的交通路口,圍邊等實(shí)施定向定時(shí)封鎖,陰止外圍人員進(jìn)入,對(duì)重要目標(biāo)實(shí)施保護(hù),維護(hù)安全。13.5應(yīng)急程序13.5.1項(xiàng)目施工工程、基礎(chǔ)施工、起重吊裝中可能出現(xiàn)的是:a、坍塌;b、滑坡;c、機(jī)械傷害;d、倒塌。13.5.2應(yīng)急準(zhǔn)備a、依據(jù)險(xiǎn)情和事故的性質(zhì)和后果分析,配備應(yīng)急救援中所需的機(jī)械和設(shè)備及保護(hù)用品等。機(jī)械配備: 個(gè)體保護(hù)用品: 急救用品:推土機(jī) 1臺(tái) 工作服 擔(dān)架挖掘機(jī) 1臺(tái) 保護(hù)手套 止血用品裝載機(jī) 1臺(tái) 安全帽 氧氣袋或氧氣發(fā)生器發(fā)電機(jī) 1臺(tái) 安全帶急救車 1臺(tái) 防護(hù)鏡汽車吊 1臺(tái)b、教育培訓(xùn)及演練 為全面提高應(yīng)急能力,對(duì)應(yīng)急機(jī)構(gòu)的人員和從業(yè)人員進(jìn)行安全教育、講授安全法、消防法和機(jī)械安全操作規(guī)程及自救、搶救方面的專業(yè)知識(shí),年度進(jìn)行一次訓(xùn)練及演練并熟練掌握?qǐng)?bào)警方法和接警方法,了解潛在危險(xiǎn)的性質(zhì)和健康危害,掌握自救和營(yíng)救知識(shí)。 應(yīng)急基本內(nèi)容包括基礎(chǔ)培
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