潛水泵事故分析表

1、電機(jī)故障現(xiàn)象分析故障原因處理故障經(jīng)過(guò)維護(hù)時(shí)間備注出廠(chǎng)編號(hào)型號(hào)功率（kw）00501834563201-18030電機(jī)運(yùn)行時(shí)，空氣開(kāi)關(guān)動(dòng)作，搖測(cè)絕緣為零。拆開(kāi)機(jī)泵后發(fā)轉(zhuǎn)子室，接線(xiàn)室進(jìn)入油水，造成短路。由于密封磨損，造成油水混合物進(jìn)入轉(zhuǎn)子室和接線(xiàn)室，軸承高溫耐磨潤(rùn)滑油稀釋致使軸承破損。仔細(xì)清理密封面，更換軸承及密封套件。2007.11電機(jī)已交維修組裝99501263201-18030排水車(chē)間原6#飛力泵速斷保護(hù)動(dòng)作，搖測(cè)電機(jī)絕緣為零。密封損壞導(dǎo)致密封油水進(jìn)入電機(jī)定子室，軸承潤(rùn)滑油被污染稀釋?zhuān)斐筛赡ゲ?dǎo)致軸承抱軸。電機(jī)轉(zhuǎn)子送機(jī)修加工，更換軸承及密封套件。2009.3.23現(xiàn)為備用（6#飛力泵）61

2、2388150wq200-30-3030電機(jī)轉(zhuǎn)子軸風(fēng)葉安裝處破損面積達(dá)到20%，造成電機(jī)震動(dòng)過(guò)大，電流增大，空氣開(kāi)關(guān)動(dòng)作，電機(jī)跳閘。拆卸后發(fā)現(xiàn)，震動(dòng)造成密封位磨損，導(dǎo)致水進(jìn)入定子線(xiàn)圈，定子線(xiàn)圈崩燒，絕緣為零。繞定子線(xiàn)圈，仔細(xì)清理密封面，更換前后軸承。2009.8.27現(xiàn)為備用（適度回用2#提升泵814b）0143201-18037熱元件頻繁動(dòng)作。拆卸后發(fā)現(xiàn)，密封位磨損，造成污油進(jìn)入電機(jī)軸承室，軸承磨損嚴(yán)重，震動(dòng)加大，電流超標(biāo)。仔細(xì)清理密封面，更換前后軸承以及密封套件。2009.9.21維修密封油室金屬粉末未清理。（1#飛力泵）99501263201-18030葉輪腐蝕，嚴(yán)重破損（見(jiàn)備注），造成

3、軸承彈架損壞。葉片09.9.21拆卸后發(fā)現(xiàn)，電機(jī)掃膛，高溫致使轉(zhuǎn)子鼠籠斷條。仔細(xì)清理密封面，更換新轉(zhuǎn)子及密封套件。2009.3（6#飛力泵）00501854563201-18030熱元件頻繁動(dòng)作。拆卸后發(fā)現(xiàn)，密封下蓋爛穿，造成少量污油水進(jìn)入電機(jī)軸承室。仔細(xì)清理密封面，更換前軸承以及密封套件。2009.12.2電機(jī)已交維修組裝（排水4#飛力泵）00501834563201-18030日常巡檢時(shí)，工作人員搖測(cè)電機(jī)絕緣為零。葉片09.9.21拆卸后發(fā)現(xiàn)，密封位嚴(yán)重磨損，造成污水甚至污泥進(jìn)入電機(jī)軸承室，進(jìn)而進(jìn)入定子線(xiàn)圈，定子線(xiàn)圈崩燒，絕緣零。更換備用定子，仔細(xì)清理密封面，更換前軸承以及密封套件。200

4、9.12.8（排水5#飛力泵）0380500cp3127-180-sh2567.4電機(jī)不能正常啟動(dòng)，工作人員搖測(cè)電機(jī)絕緣為零。拆卸后發(fā)現(xiàn)，接線(xiàn)室有糊燒味，定子室大量污水流出，污水漫至接線(xiàn)室導(dǎo)致接線(xiàn)短路，下密封件嚴(yán)重磨損，造成進(jìn)水。干燥電機(jī)，仔細(xì)清理密封面，更換前后軸承以及密封套件。2010.1.12（排水回流10#飛力泵）0143201-180-ht45037送電后，電機(jī)不能正常啟動(dòng)，電機(jī)不能正常啟動(dòng)，但是工作人員搖測(cè)電機(jī)絕緣正常。拆卸后發(fā)現(xiàn)，葉輪擦泵體，造成泵體嚴(yán)重擦傷，導(dǎo)致電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)甚至啟動(dòng)困難。電機(jī)轉(zhuǎn)子送機(jī)修加工，更換軸承及密封套件。2010.3.30（排水1#回流泵）0123201-180-ht45037電機(jī)不能正常啟動(dòng)，工作人員搖測(cè)電機(jī)絕緣為零。拆卸后發(fā)現(xiàn)，密封位嚴(yán)重磨損，造成大量油水