年產(chǎn)150萬噸水泥粉磨站初步估價

1、年 產(chǎn) 120 萬 噸 水 泥 粉 磨 站初 步 方 案江西萬年青集團(tuán)公司地址：中國.江西.萬年青水泥集團(tuán)電話真：暫缺聯(lián)系人：萬人仆 目 錄一、 方案說明二、 設(shè)計包括內(nèi)容三、 設(shè)計不包括內(nèi)容四、 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)五、 建廠條件六、 技術(shù)方案說明七、 工程投資八、 工程進(jìn)度及計劃一、方案說明本方案是在沒有建設(shè)場地地質(zhì)條件并認(rèn)為是平坦的情況下做出的，生產(chǎn)水泥品種為P.C.42.5水泥占50%即75萬噸，P.S.A32.5水泥占20%即30萬噸，P.C.32.5占30%即45萬噸；產(chǎn)品比表面積控制為350m2/kg（我司控制45um細(xì)度，42.5:6-10%；32.5:8

2、-12%）。年產(chǎn)能力150萬噸。外加礦粉要求：比表400m2/kg，45um細(xì)度3%以下，水分0.5%以下（45um細(xì)度很重要，特別影響是42.5水泥，控制在3%以下3天強(qiáng)度下降2mpa左右，同樣摻量細(xì)度過粗3天強(qiáng)度會下降4-5mpa）；P.C.42.5摻量應(yīng)該在8-12%；P.S.A32.5摻量應(yīng)該在40-50%；P.C.32.5摻量應(yīng)該在20-25%；年需礦粉約30萬噸。二、設(shè)計包括內(nèi)容本方案包括從廠區(qū)原有配料庫庫底開始到水泥成品出廠的年產(chǎn)120萬噸水泥粉磨站工程設(shè)計及相關(guān)的技術(shù)服務(wù)。設(shè)計內(nèi)容包括工藝、土建、電氣、給排水及總圖設(shè)計。三、設(shè)計不包括內(nèi)容（1） 廠外道路工程（2） 通訊工程（3

3、） 運(yùn)輸裝載車輛（4） 水源地供水設(shè)施及廠外輸水管線（5） 廠外供電設(shè)施（6） 機(jī)電設(shè)備修理設(shè)施（7） 辦公設(shè)施及車庫（8）生活設(shè)施四、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1、 品種和規(guī)模品種：（1）PC 42.5：旋窯熟料：脫硫石膏：礦渣：粉煤灰：石灰石：礦粉（外加） = 77：5：5：5：8:（8-12）（2）PSA 32.5：旋窯熟料：脫硫石膏：礦渣：粉煤灰 ：石灰石：礦粉 （外加）= 55：5：18：10:12：（40-50）（3）PC 32.5 ：旋窯熟料：脫硫石膏：礦渣：粉煤灰：石灰石：礦粉 （外加） 55：5：18：10：12：（20-25）規(guī)模：150萬噸/年，年運(yùn)行時間：7100小時；2、 全廠

4、關(guān)門電耗：32kWh/t。3、 環(huán)保：所有排放點都達(dá)到20mg/Nm3（部分地區(qū)已修改指標(biāo)）。4、 生產(chǎn)線總投資： 萬元五、建廠條件 1、占地面積： 6-10公頃，地勢基本平坦2、供電條件1） 電源： AC 10kV 50Hz 三相2） 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備裝機(jī)容量：8940kW 3、供水日生產(chǎn)補(bǔ)充用水量： 20m3/d以下六、技術(shù)方案說明 （一）生產(chǎn)工藝 1、工藝流程簡述 根據(jù)生產(chǎn)流程將本項目主生產(chǎn)區(qū)分為8個子項，依次對各子項工藝流程做如下簡述：6.1.1 熟料卸車及輸送熟料由輪船和自卸汽車運(yùn)輸?shù)綇S，通過熟料卸車機(jī)或汽車卸車坑2個（或堆棚，可存儲3萬噸熟料）將物料卸到膠帶輸送機(jī)上，由膠帶輸送機(jī)、提升

5、機(jī)（2臺NE300）將熟料送至一座1227m熟料（4個）庫中儲存（每臺提升機(jī)可入2個庫）。6.1.2混合材卸車、儲存及輸送混合材由汽車運(yùn)輸?shù)綇S后卸至堆棚內(nèi)儲存，經(jīng)由皮帶機(jī)、提升機(jī)（NE200）送到新建的1025m（礦渣、石灰石，2000噸/個）圓庫中儲存?zhèn)溆?，物料顆粒大小決定是否安裝破碎機(jī)。粉煤灰由罐裝車輸送進(jìn)廠，管道直接入庫（1025m約2000噸）儲存?zhèn)溆?。（庫設(shè)計在磨頭，下料可直接入磨）6.1.3 脫硫石膏脫硫石膏由汽車運(yùn)輸?shù)綇S后卸至堆棚內(nèi)儲存（約3000噸），然后由鏟車鏟到脫硫石膏卸料斗內(nèi)，然后經(jīng)帶式輸送機(jī)送到磨房上部的磨頭倉，磨頭倉底配料后與其它物料一同進(jìn)入磨機(jī)參與粉磨。6.1.4

6、配料熟料儲存采用4個1227m圓庫，庫儲量4000*4噸，儲存期5天，熟料配料庫采用4臺80T電子皮帶秤配料（可搭配使用）；石灰石一座1025m圓庫，采用電子皮帶秤計量；粉煤灰一座1025m圓庫，采用管稱計量，直接入磨頭；脫硫石膏堆棚儲存，料斗上料、電子皮帶秤計量。為防止金屬雜物進(jìn)入輥壓機(jī)對其造成損壞，在配料膠帶輸送機(jī)上設(shè)有永磁除鐵器、金屬分離器（入輥前設(shè)置外排）。每座配料庫底設(shè)置一個卸料口，根據(jù)每小時產(chǎn)量配置電子皮帶秤實現(xiàn)物料的定量給料。皮帶輸送機(jī)將配好的熟料送入輥壓機(jī)進(jìn)料穩(wěn)流倉內(nèi)。6.1.5 水泥粉磨粉磨系統(tǒng)主機(jī)設(shè)備采用HFCG150/100輥壓機(jī)和HFV2500靜態(tài)分級機(jī)、HFX2500

7、下進(jìn)風(fēng)高效選粉機(jī)加3.213m磨機(jī)開路系統(tǒng)組合而成的三分離聯(lián)合擠壓粉磨系統(tǒng)。出穩(wěn)流稱重倉物料經(jīng)HFCG120/100輥壓機(jī)擠壓后，再由提升機(jī)（NE700）送入HFV2500靜態(tài)分級機(jī)、HFX2500下進(jìn)風(fēng)高效選粉機(jī)，分選后的0.5mm粗粉返回穩(wěn)流稱重倉進(jìn)行二次擠壓，分級出的0.5mm的細(xì)粉（半成品）與粉煤灰混合后入球磨。出磨物料由一臺提升機(jī)送至水泥庫頂，通過成品空氣輸送斜槽分配到各自品種水泥庫儲存工藝流程簡圖如下：6.1.6 水泥混料水泥出磨在出磨斜槽混入礦粉（根據(jù)不同品種搭配）入庫1225m（單個庫容約3000*6噸）根據(jù)市場不同用戶需要，進(jìn)行配置選擇各個品種水泥的庫存量。6.1.7 水泥儲

8、存水泥庫采用6套均化系統(tǒng)、羅茨風(fēng)機(jī)供氣。每個水泥庫底設(shè)有1個庫底卸料器和1條空氣輸送斜槽把水泥分別送去散裝系統(tǒng)和包裝系統(tǒng)。6.1.8 水泥包裝考慮到銷售在某一段時間內(nèi)的不均衡性，本項目設(shè)計中設(shè)4臺八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)，單機(jī)能力80-120t/h（實際操作應(yīng)在70噸/小時左右）。出水泥庫空氣輸送斜槽經(jīng)提升機(jī)、空氣輸送斜槽把水泥喂入包裝機(jī)振動篩、中間倉、包裝機(jī)包裝，袋裝水泥由接包機(jī)、正包機(jī)、清包機(jī)及8臺汽車裝車機(jī)直接裝車出廠。2、物料儲存庫方式及周期表 物 料 存 儲 量 與 存 儲 期序號物料名稱儲 庫 形 式儲 庫 規(guī) 格儲 量(t）儲 期（d）1熟 料堆棚4000*12m（棚高）320005圓

9、庫4-1227m160002.52石 子圓 庫1-1025m20004堆棚700*12m（棚高）5500113粉煤灰圓 庫1-1025m200044脫硫石膏堆 棚700*12m（棚高）3000115礦粉圓 庫2-1025m400046水 泥水泥庫6-1225m180004.53、主要工藝設(shè)備見表一系統(tǒng)主要工藝設(shè)備表 序號項 目名 稱主 機(jī) 型 號、規(guī) 格臺數(shù)生產(chǎn)能力t/h裝機(jī)容量kW備 注1水泥粉磨輥壓機(jī)HFCG150-100 喂料粒度：60mm2處理量：415500（7104）680萬元*2靜態(tài)分級機(jī)HFV2500風(fēng)量：15萬m3/h2處理量：450高效選粉機(jī)HFX2500風(fēng)量：15萬m3/

10、h2處理量：45090*2循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)量：18萬m3/h2450*2球磨機(jī)3.213m傳動方式：邊緣傳動290-1201600*2250萬元*22水泥包裝八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)480-12045*426萬元*43汽車裝車自動汽車裝車機(jī)880-12086.74水泥散裝汽車水泥散裝機(jī)（庫側(cè)）610083（二）、電氣及生產(chǎn)過程控制 1、供配電 站區(qū)設(shè)一座10kV配變電器，水泥磨主電機(jī)為10kV高壓電機(jī)，直接由配電站供電；設(shè)兩臺0.4kV配變壓器（S11-M-1000/10），供低壓設(shè)備。2、生產(chǎn)過程控制 采用集散型計算機(jī)控制系統(tǒng)（DCS）對主要生產(chǎn)過程進(jìn)行集中管理、分散控制，通過中央控制室中的CRT和鍵盤進(jìn)

11、行監(jiān)控操作，完成電動機(jī)等各種用電設(shè)備的順序邏輯控制、自動控制和過程參數(shù)的檢測。DCS系統(tǒng)分三級控制（暫估1300個點）：（1）、現(xiàn)場級，包括現(xiàn)場一次儀表，I/O接口，實現(xiàn)全廠開關(guān)量信號、過程信號變送、輸入/輸出以及執(zhí)行控制等；（2）、控制級，綜合處理現(xiàn)場信號和管理級的操作命令信號，實現(xiàn)控制目標(biāo)；（3）、管理級，顯示、報警、打印有關(guān)檢測、控制信號等過程參數(shù)及操作命令信號，實現(xiàn)人機(jī)對話。 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，系統(tǒng)設(shè)兩個現(xiàn)場控制站，完成現(xiàn)場級、控制級和相應(yīng)的馬達(dá)控制功能，其控制范圍如下： #1站包括水泥配料、粉磨及入庫； #2站包括水泥出庫及包裝。 馬達(dá)控制分中央控制室聯(lián)鎖、檢修和機(jī)旁三種控制方式，并

12、可相互切換。3、配套的專用系統(tǒng)系統(tǒng)配置微機(jī)配料及磨機(jī)負(fù)荷自動控制裝置。 （三）、給水排水系統(tǒng) 建立循環(huán)水泵房，日循環(huán)水量300m3/h,無磨機(jī)筒體淋水。（四）、建筑構(gòu)造建筑構(gòu)造及結(jié)構(gòu)選型，巡檢、排水通道暢通，多通道，便捷；混合材、熟料堆棚（足夠?qū)挸ā⑷忾]）可在內(nèi)部卸料，廠區(qū)環(huán)形通道，進(jìn)、出廠原材料車輛、包裝車輛、散裝車輛、裝載機(jī)等暢通（兩臺地磅，配備一卡通系統(tǒng)可保證車輛迅速通過，不堵塞，發(fā)貨、地磅可實現(xiàn)無人值守）。主要生產(chǎn)車間采用全封閉式廠房（最好輥壓機(jī)、磨機(jī)設(shè)置隔音墻），磨房二層、輥壓機(jī)房二層以上、水泥庫頂用鋼構(gòu)、彩瓦全封閉；包裝機(jī)樓、卸料坑（汽車可倒入內(nèi)部卸料，門口設(shè)計門簾）采用粘土磚全

13、封閉；（現(xiàn)在環(huán)保要求較高，粉塵、噪音檢查力度較大）；安全標(biāo)準(zhǔn)化二級要求：各處平臺、樓梯、護(hù)欄等安全設(shè)施齊全（新建必須通過，請結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)施工）（五）、空壓機(jī)站設(shè)置空壓機(jī)站，配置四臺12 m3/h空壓機(jī)，三用一備。七、工程投資估算 工程投資估算表 表三序號工程和費(fèi)用名稱估 算 價 值（萬元）建筑工程設(shè) 備安裝工程其他費(fèi)用總 值一第一部分費(fèi)用33084075.63417724.6(一)總平面及運(yùn)輸工程130152.670289.61廠內(nèi)道路6000*0.375.0075.002裝載機(jī)50型3臺90.0090.003地中衡2套1017.6128.64清掃、灑水車輛1025355綠化35.0035.006

14、消防20626(二)主要生產(chǎn)工程31303048258064361熟料卸車及輸送：熟料庫4、卸料坑2、提升機(jī)2、皮帶2、卸車裝置2、卸料坑收塵器2、庫頂收塵器4850180161046.002配料系統(tǒng)：混合材庫4、皮帶秤18、庫底長皮帶2、石膏皮帶、庫底收塵2、混合材收塵548014815.00643.003水泥粉磨：磨房2、輥壓機(jī)樓2、磨機(jī)2、輥壓機(jī)2、風(fēng)機(jī)2、變頻2、提升機(jī)6、收塵器4、斜槽、非標(biāo)、410.00240018030004水泥儲存與散裝：庫底均化6、庫頂收塵6、斜槽、庫底放料6、散裝放料61080801011705水泥包裝與發(fā)運(yùn)：包裝機(jī)4、提升機(jī)4、斜槽、皮帶機(jī)43001802

15、2502.006空壓機(jī)站及管網(wǎng)：空壓機(jī)4、氣罐、管路2060.001595.00(三)電氣及動力工程285676706621總降及廠區(qū)變電站（高壓、變壓器）2012751522廠區(qū)動力配電、電力電纜及照明135451803低壓電力室（設(shè)計在輥壓機(jī)樓、包裝樓）8140151634廠區(qū)通訊及監(jiān)控（中控室）35.00355中控（磨房2層）60606一卡通系統(tǒng)70272(四)給排水工程（磨房循環(huán)水）201840421循環(huán)水泵房及水池（200m）15.00121282給排水管網(wǎng)56314(五)其它290502951（鋼球鋼鍛）2002002工器具購置費(fèi)（輥壓機(jī)、包裝、磨房起重設(shè)備等）305353備品備件

16、6060二第二部分工程費(fèi)用348.75348.751建設(shè)單位管理費(fèi)86.0086.002生產(chǎn)職工培訓(xùn)費(fèi)及提前進(jìn)場費(fèi)45.6045.603辦公和生活家具購置費(fèi)5.705.704環(huán)評、安評、能評、消評等50.0050.005聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)補(bǔ)差費(fèi)46.4546.456勘察設(shè)計費(fèi)85.0085.007工程監(jiān)理費(fèi)30.0030三第一二部分費(fèi)用合計8073.35注：1、電氣安裝費(fèi)用較為緊張；設(shè)備安裝主要看安全防護(hù)設(shè)施健全程度； 2、原材料堆棚未算在內(nèi)，500元/、7000，估計350萬元（含土建）； 3、宿舍、辦公樓、化驗室等輔助設(shè)施未在內(nèi)，估計1000萬元； 4、輥壓機(jī)配置較大，臺產(chǎn)在90-120噸/小時，按80%的運(yùn)轉(zhuǎn)率計算，年產(chǎn)能約180萬噸（含礦粉、礦粉按上訴比例計算）； 5、目前我司15年產(chǎn)量117萬噸，關(guān)門電耗31度（今年外加礦粉，應(yīng)會更低），球耗小于50克；維修費(fèi)控制目標(biāo)2.3元/噸（含鏟車維修、柴油）； 6、一次性配備齊全總投資上億； 7、總投資要控制在7000萬元；只能用輥壓機(jī)