混凝土澆筑方法

1、混凝土施工方案碇的澆筑: 1 碇澆筑前的準(zhǔn)備:（1）組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,班組必須孰叭兀 位的各種技術(shù)因素要求磁強(qiáng)聲等級(jí)明確施工部 度諄爰抗?jié)B諄級(jí)、初凝時(shí)間等）。組織班組對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行交榕護(hù) 不能進(jìn)行碇施工。旳口果不具備殮施工條件則組織施工設(shè)備、工具用品等，確保良好。 蠹需,墻、物臚=:爲(wèi):s2m（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特 7 T疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的冷 缶，取大不超過500mm。平板振動(dòng)器的分層厚度為200叭開動(dòng)振動(dòng)棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入殮內(nèi)部，振搗時(shí)，振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，振搗時(shí)間為2030秒，但以碇面

2、不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉 表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。使用 插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn) 行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5 倍(一般為300400mm)，靠近模板距離不應(yīng)小于200mmo振搗上一層時(shí) 應(yīng)插入下層混凝土面50100mm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移 動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。(4) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短， 并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng) 按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處 理。(5) 澆筑混

3、凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋 預(yù)留孔洞 預(yù)埋 件 插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆 筑的混凝土初凝前修整完畢。(6) 澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被碇污染，并及時(shí)擦洗干凈。3、墻混凝土澆筑：(1) 墻澆筑前，或新燒混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均 勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入 模，不 應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。(2) 墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右 混 凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。(3) 澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。碇振 搗要均勻密實(shí)，特別是墻厚較小，門窗洞結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯(cuò)

4、鋼筋較 密 的部位，應(yīng)采用25振動(dòng)棒，其它墻梁部位采用50振動(dòng)棒，考慮到墻窗洞下墻體召仝封模后無法直接振搗,可事先將窗洞下口留成活口，待碇澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加固。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng) 開口并補(bǔ)充振搗。(4) 構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mmo(5) 施工縫設(shè)置：墻體宜設(shè)在門窗洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)。墻體其它部位的垂直縫留設(shè)應(yīng)由施工方案確定。柱子水平縫留置于主梁下4、梁、板混凝土澆筑:1)肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿 法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再

5、與板的混 凝 土一起澆筑。(2)樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑 方向來進(jìn)行振搗。不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮 尺或拖板抹平表面。（3）在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后 停歇1 1.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（4）施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施 工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。（5）施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于2Ppa,才允許 繼續(xù)澆筑。（刀在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面鑿毛，清 除

6、松石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆-層水泥漿或與混凝土 配比相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。（8）澆筑梁墻接頭前應(yīng)按墻的施工縫處理。5、樓梯混凝土澆筑：（1）樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位 置與踏步混凝土-起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏 步的表面抹平。（2）樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。6、澆筑梁板碇時(shí)，墻節(jié)點(diǎn)區(qū)殮按高強(qiáng)度等級(jí)碇施工，分界面在墻 柱 邊500處。（四）混凝土的養(yǎng)護(hù)：1、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B透要求的混 凝土不得小于14天。在碇強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或 施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。3、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。常溫下每 日澆筑兩次。4、 大面積結(jié)構(gòu)如底板 樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù)