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1、德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院焊接冶金缺陷 習(xí)題課金屬熔焊原理分析焊接冶金缺陷習(xí)題課一 填空題1、焊接熱裂紋的存在部位以( )為主,也可能出現(xiàn)在( )。2、焊接熱裂紋主要包括( )裂紋、( )裂紋和多邊化裂紋等三類。3、焊接冷裂紋的存在部位多在( ),但也有發(fā)生在( )中的。4、焊接冷裂紋主要包括( )裂紋、( )裂紋和低塑性脆化裂紋等三類。5、產(chǎn)生結(jié)晶裂紋原因中,( )根本原因,( )是必要條件。德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院金屬熔焊原理金屬熔焊原理焊接冶金缺陷習(xí)題課6、氣孔分類按氣體來(lái)源分為( )、( )和侵入性氣孔。7、焊接接頭的淬硬傾向主要決定于鋼種的( ),其次是( ),結(jié)構(gòu)板厚及冷卻條件。8、
2、應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂易產(chǎn)生在(100300)的溫度條件下。9、焊接裂紋具有尖銳的( )和大的( )的特征。10、焊縫中的夾雜物有 ( ) 、( )、硫化物。 德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院金屬熔焊原理金屬熔焊原理焊接冶金缺陷習(xí)題課二 判斷題1、焊接冷裂紋可能焊后立即出現(xiàn),也有的焊后幾小時(shí),幾天或更長(zhǎng)時(shí)間后才出現(xiàn)。( )2、延遲裂紋是冷裂紋中一種最普遍的形態(tài),它不是焊后很快就出現(xiàn),因此危害性更大。( ) 3、液態(tài)熔池金屬與熔渣相互作用產(chǎn)生的氣孔稱為渣氣孔,這類氣孔多數(shù)是由反應(yīng)生成的CO2氣孔。( )4、結(jié)晶速度大時(shí), , 氣泡上浮時(shí)間短, , 可能殘余在焊縫內(nèi)部,形成氣孔。 ( ) 5、氣泡核脫離表面主要與氣泡-液體
3、金屬現(xiàn)成表面界面張力及接觸角(潤(rùn)濕角)有關(guān)。 ( )德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院金屬熔焊原理金屬熔焊原理焊接冶金缺陷習(xí)題課6、氣泡的生核的基本條件是液態(tài)金屬中有過(guò)飽和的氣體。( )7、氫氣孔多出現(xiàn)在焊縫表面,斷面形狀多為螺釘狀,從焊縫表面看呈圓喇叭口形,氣孔的四周有光滑內(nèi)壁。( )8、氮?dú)饪滓话愠啥殉霈F(xiàn),形似蜂窩。( )9、 CO CO氣孔是析出性氣孔。( )10、 H H氣孔是反應(yīng)性氣孔。( )德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院金屬熔焊原理金屬熔焊原理焊接冶金缺陷習(xí)題課三 名詞解釋1、層狀撕裂答:由于軋制母材內(nèi)部存在有分層的夾雜物和焊接時(shí)產(chǎn)生的垂直軋制方向的應(yīng)力,使熱影響區(qū)附近地方產(chǎn)生的呈“臺(tái)階”狀的開(kāi)裂現(xiàn)象。2、應(yīng)力腐
4、蝕裂紋答:金屬材料在某些特定介質(zhì)和拉應(yīng)力共同作用下所產(chǎn)生的延遲破裂現(xiàn)象,稱應(yīng)力腐蝕裂紋。 德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院金屬熔焊原理金屬熔焊原理焊接冶金缺陷習(xí)題課3、拘束度答:相當(dāng)于為使焊接接頭根部間隙彈性位移單位長(zhǎng)度時(shí),單位長(zhǎng)度焊縫所受的力的大小,定義為拘束度。用符號(hào)R表示。4、再熱裂紋答:焊后再加熱,消除應(yīng)力退火,高溫工作時(shí)500600過(guò)程中產(chǎn)生裂紋稱再熱裂紋。5、蠕變答:金屬在長(zhǎng)時(shí)間的恒定高溫、恒定應(yīng)力作用下,即使應(yīng)力小于屈服強(qiáng)度,也會(huì)緩慢地產(chǎn)生塑性變形的現(xiàn)象稱為蠕變。德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院金屬熔焊原理金屬熔焊原理焊接冶金缺陷習(xí)題課6、焊接熱影響區(qū)答:熔焊時(shí)在集中熱源的作用下,焊縫兩側(cè)發(fā)生組織和性能變化的區(qū)
5、域。7、延遲裂紋答:不是在焊后立即出現(xiàn)的冷裂紋。8、結(jié)晶裂紋答:焊縫結(jié)晶過(guò)程中,在固相線附近,由于凝固金屬的收縮,殘余液體金屬不足而不能及時(shí)填充,在用力作用下發(fā)生沿晶開(kāi)裂,故稱結(jié)晶裂紋。德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院金屬熔焊原理金屬熔焊原理焊接冶金缺陷習(xí)題課四 簡(jiǎn)答題1、高強(qiáng)鋼焊接時(shí)產(chǎn)生延遲裂紋的原因主要是什么?答:高強(qiáng)鋼焊接時(shí)產(chǎn)生延遲裂紋的原因主要是:(1)鋼種的淬硬傾向;(2)焊接接頭的含氫量及其分布;(3)焊接接頭的拘束應(yīng)力。德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院金屬熔焊原理金屬熔焊原理焊接冶金缺陷習(xí)題課2、防止延遲裂紋的冶金措施有哪些?答:(1)選用低碳微量多合金化的母材; (2)降低焊縫含氫量:選用低氫焊接材料,烘干焊
6、條消理焊件焊絲,采用低氫焊接方法; (3)加入某些合金元素,提高焊縫金屬的塑性;(4)采用奧氏體組織的焊條焊接某些淬硬傾向較大的低合金高強(qiáng)鋼德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院金屬熔焊原理金屬熔焊原理焊接冶金缺陷習(xí)題課3、防止延遲裂紋的工藝措施有哪些?答:(1)選擇合適的焊接線能量; (2)焊前預(yù)熱; (3)焊后及時(shí)消氫處理。4、防止再熱裂紋的工藝措施有哪些?答:(1)適當(dāng)預(yù)熱及后熱; (2)適當(dāng)增加線能量;(3)考慮應(yīng)用相對(duì)低強(qiáng)度的焊縫;(4) 降低殘余應(yīng)力和避免應(yīng)力集中 德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院金屬熔焊原理金屬熔焊原理焊接冶金缺陷習(xí)題課5、如何從設(shè)計(jì)和工藝上采取措施防止層狀撕裂?答:(1)改變接頭形式、降低焊接應(yīng)力;
7、(2)應(yīng)盡量避免單側(cè)焊縫等;(3)T形接頭、十字接頭應(yīng)盡量避免承載焊縫;(4)預(yù)熱及后熱;(5)加軟焊道。德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院金屬熔焊原理金屬熔焊原理焊接冶金缺陷習(xí)題課6、一般來(lái)講,如何研究熱影響區(qū)力學(xué)性能?答:焊接HAZ力學(xué)性能研究的方向1)HAZ的不同部位(1)熔合區(qū)(半熔化區(qū))(2)過(guò)熱區(qū)(3)相變重結(jié)晶區(qū)(正火區(qū))(4)不完全重結(jié)晶區(qū)(5)母材區(qū):組織無(wú)明顯變化(和母材一致)2)熔合線附近德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院金屬熔焊原理金屬熔焊原理焊接冶金缺陷習(xí)題課7、焊接時(shí)影響CCT圖的因素有那些?答:1)母材化學(xué)成分的影響 除CO之外,所有固溶于A體的合金元素(B、Mo、V、W、Cr、Mn、Si等)都使得
8、S曲線右移,淬硬傾向并且Ms,其中C的影響最大。2)冷卻速度的影響WcAr1、Ar3、Arcm共析成份也由C 0.83轉(zhuǎn)為C 0.40.8,WcMs,M由條狀片狀焊接加熱時(shí),碳化物及氮化物的形成元素未完全固溶于A,在焊接快速冷卻時(shí),A體的穩(wěn)定性-使A提前轉(zhuǎn)變德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院金屬熔焊原理金屬熔焊原理焊接冶金缺陷習(xí)題課3)峰值溫度的影響(1)TmA穩(wěn)定性淬硬傾向(曲線右移)投影:圖5-21最高溫度對(duì)CCT圖的影響(2)Tm晶粒粗化4)晶粒粗化的影響 晶粒粗化晶界面積成核機(jī)會(huì)不利于A的轉(zhuǎn)變(冷卻)A穩(wěn)定性S曲線右移淬硬傾向5)應(yīng)力、應(yīng)變的影響(1)應(yīng)力應(yīng)變A內(nèi)能加速擴(kuò)散過(guò)程,有利于擴(kuò)散型相變的進(jìn)行。
9、(2)拉應(yīng)力可促使M體轉(zhuǎn)變,Ms上升,M轉(zhuǎn)變量(3)切應(yīng)力促使M轉(zhuǎn)變,正壓應(yīng)力阻礙M轉(zhuǎn)變德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院金屬熔焊原理金屬熔焊原理焊接冶金缺陷習(xí)題課8、氫以何種形式熔入焊縫金屬的? 氫對(duì)焊接質(zhì)量的影響?擴(kuò)散氫和剩余氫 結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí),氫的有害作用分二類:一類:暫態(tài)現(xiàn)象:氫脆和白點(diǎn)特點(diǎn):經(jīng)過(guò)時(shí)效及熱處理之后可消除之二類:永久現(xiàn)象:氣孔、冷裂紋德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院金屬熔焊原理金屬熔焊原理焊接冶金缺陷習(xí)題課9、控制氫的措施?答:(1)限制焊接材料中的含H量a、選擇含少量或不含H的材料b、T焊材烘焙含水量含H量c、大氣中的放置時(shí)間(烘干后,立即使用)d、保護(hù)氣體中的含水量(CO2焊、Ar弧焊)(2)消除焊件和焊絲表面上的雜質(zhì)、鐵銹、油污(3)冶金處理a、藥皮和焊劑中加入氟化物CaF2(常用)b、控制焊接材料中的氧化還原勢(shì)(氧化勢(shì))溶德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院金屬熔焊原理金屬熔焊原理焊接冶金缺陷習(xí)題課池中含O量或氣相中的氧化性-熔池中H的濃度c、藥皮和焊芯中加入微量稀土元素(釔)或?。冢┥⒃兀篐W(4)控制焊接規(guī)范(有局限性)(5)焊后脫氫處理:焊后加熱焊件,促使氫擴(kuò)散外逸,從而含H量,對(duì)于易產(chǎn)生冷裂紋的焊件德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院金屬熔焊原理金屬
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