鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)工程應(yīng)用指導(dǎo)

1、OVM OVM.GT型鋼筋連接用灌漿套筒工程應(yīng)用指導(dǎo) 驗(yàn)收資料之八驗(yàn)收資料之八OVM.GT型鋼筋連接用灌漿套筒工程應(yīng)用指導(dǎo)柳州歐維姆機(jī)械股份有限公司2015年11月目 錄1.應(yīng)用范圍2.適用標(biāo)準(zhǔn)3.性能特點(diǎn)4.全灌漿式鋼筋連接套筒構(gòu)造5.全灌漿式鋼筋連接套筒施工工法5.1預(yù)制場(chǎng)安裝5.2現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件預(yù)制施工工藝-獨(dú)立灌漿法5.3現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件拼裝施工工藝-并聯(lián)灌漿法6.半灌漿式鋼筋連接套筒構(gòu)造7.半灌漿式鋼筋連接套筒施工工法7.1預(yù)制場(chǎng)安裝7.2現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件預(yù)制施工工藝-獨(dú)立灌漿法7.3現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件拼裝施工工藝-并聯(lián)灌漿法8.常見(jiàn)問(wèn)題處理9.聲明1.應(yīng)用范圍本應(yīng)用指南是關(guān)于歐維姆公司生產(chǎn)的GT型鋼筋連接用灌漿套

2、筒的設(shè)計(jì)與安裝細(xì)則，該灌漿套筒主要用于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的連接。與灌漿套筒相關(guān)的混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與細(xì)則未包含在此應(yīng)用指導(dǎo)中，此相關(guān)內(nèi)容應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或工程設(shè)計(jì)圖紙的要求。2.適用標(biāo)準(zhǔn)1）JGJ107-2010鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程；2）JG/T398-2012鋼筋連接用灌漿套筒；3）JG/T408-2013鋼筋套筒連接用灌漿料；4）GB 1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼第二部分：熱軋帶肋鋼筋5）GB 13014-1991鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 6）上海市預(yù)制拼裝橋墩技術(shù)規(guī)程（報(bào)批稿） 7）JGJ1-2014裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程； 8）JGJ355-2015鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技

3、術(shù)規(guī)程。3.性能特點(diǎn)1)套筒連接強(qiáng)度高：接頭強(qiáng)度達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-2010鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程中的級(jí)接頭性能的要求，鋼筋接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.1倍，殘余變形小并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。2）套筒加工與高強(qiáng)砂漿工廠化作業(yè)，質(zhì)量穩(wěn)定，不占用施工工期。3）獨(dú)特的定位與密封設(shè)計(jì)使套筒與鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝以及預(yù)制構(gòu)件的拼裝快速、精確。4) 適用范圍廣：適用于直徑16-50mm鋼筋的連接。4.全灌漿式鋼筋連接套筒構(gòu)造GT型全灌漿式鋼筋連接用套筒由連接套筒、鋼筋、套筒灌漿料、灌漿管、管堵、密封環(huán)、密封端蓋及密封柱塞組成，所有的零部件均可從歐維姆公司采購(gòu)。圖1

4、：全灌漿式鋼筋連接套筒示意圖4.1連接套筒圖2:連接套筒示意圖表1 （橋梁工程）常用全灌漿套筒尺寸參數(shù)規(guī)格套筒尺寸鋼筋插入長(zhǎng)度ABCDEFmaxFminGmaxGminGT325575G3/410640315283315283GT366081G3/410720355319355319GT407095G3/410800395355395355GT5083115G3/4151000492442492442 滿足JG/T398-2012鋼筋連接用灌漿套筒的要求； 套筒采用球墨鑄鐵制造，材料符合GB/T1348的規(guī)定 套筒內(nèi)壁設(shè)有交替布置的凹槽與凸肋，這有利于鋼筋與高強(qiáng)砂漿、高強(qiáng)砂漿與套筒之間力的傳遞

5、； 全灌漿套筒一端孔口尺寸較小（如圖2中的右端）為預(yù)埋端，該端孔口安裝密封環(huán)； 全灌漿套筒的另一端（如圖2中的左端）孔口尺寸較大為現(xiàn)場(chǎng)裝配端，該端孔口與鋼筋有較大的間隙，保證現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)能吸收構(gòu)件制造上的誤差與安裝偏差； 全灌漿套筒內(nèi)孔中部靠預(yù)埋端側(cè)分別設(shè)有軸向定位與橫向定位的凸肋，保證預(yù)埋端的鋼筋穿入時(shí)能快速定位； 套筒兩端側(cè)面設(shè)與灌漿管或出漿管連接的螺紋孔； 套筒外表面上鑄有歐維姆商標(biāo)“OVM”及其規(guī)格型號(hào)字碼。4.2鋼筋 符合GB 1499.2及GB 13014的要求； 鋼筋直徑為16-50mm，根據(jù)工程設(shè)計(jì)的規(guī)格進(jìn)行選購(gòu)； 鋼筋牌號(hào)有HRB335、HRB400、HRB500三種級(jí)別，常用

6、HRB400。 4.3套筒灌漿料 套筒灌漿料是一種以水泥為基本材料，配以適當(dāng)?shù)募?xì)骨料、礦物摻合料、外加劑等材料混合成的干粉砂漿； TZH10型高強(qiáng)砂漿是歐維姆公司針對(duì)OVM灌漿套筒專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的； 加水?dāng)嚢韬缶哂休^大流動(dòng)度、早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹等性能，填充于套筒與連接鋼筋間隙內(nèi)，形成鋼筋灌漿連接接頭； 符合JG/T408-2013鋼筋套筒連接用灌漿料的要求，且28d的抗壓強(qiáng)度不小于100MPa； TZH10型高強(qiáng)砂漿以每袋50kg提供，每袋高強(qiáng)砂漿可灌注的套筒數(shù)大概如下，注意灌漿管中所需的量不計(jì)算在內(nèi)。表2 高強(qiáng)砂漿灌注量規(guī)格GT16GT20GT25GT28GT32GT36GT40GT50每袋

7、砂漿可灌套筒數(shù)量3625171311974 高強(qiáng)砂漿攪拌用水需符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)，水灰比為0.12，允許用水誤差為水質(zhì)量的5%，在開(kāi)始實(shí)際灌漿前應(yīng)通過(guò)攪拌試驗(yàn)來(lái)確定準(zhǔn)確的用水量。 高強(qiáng)砂漿的工作溫度一般在535，超出此溫度范圍的建議不工作或采取額外的措施。OVM.TZH10套筒灌漿料的性能指標(biāo)檢測(cè)項(xiàng)目性能指標(biāo)流動(dòng)度/mm初始30030min260抗壓強(qiáng)度/ MPa1d353d6028d100豎向膨脹率/%3h0.0224h與3h差值0.020.5氯離子含量/%0.03泌水率/%0圖3 套筒灌漿料4.4 拼接面專(zhuān)用砂漿OVM.TZH6為不同構(gòu)件拼接縫間的拼接面專(zhuān)用砂漿，具有強(qiáng)度高、無(wú)收縮、可工作

8、時(shí)間長(zhǎng)、不泌水、對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕等特點(diǎn)。OVM.TZH6拼接面專(zhuān)用砂漿的性能指標(biāo)檢測(cè)項(xiàng)目性能指標(biāo)抗壓強(qiáng)度/MPa1d203d4028d60豎向膨脹率/%3h0.0224h與3h差值0.020.5泌水率（%）04.5灌漿管 管的一端頭設(shè)計(jì)有螺紋與套筒連接，可采用PVC管/PE管/鋼管制成，內(nèi)孔不小于15mm,能承受1MPa的灌漿壓力； 套筒兩端側(cè)面各設(shè)計(jì)一根管，一根用于灌漿，一根用于出漿。 客戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況自行配制。4.6管堵 管堵由橡膠或塑料制成，用于灌漿前和灌漿后對(duì)灌漿管進(jìn)行封堵，在灌漿前封堵以防止雜物和混凝土澆筑時(shí)進(jìn)入管內(nèi)，在灌漿后封堵以防止已灌入套筒中的高強(qiáng)砂漿泄漏。圖4 管堵4.7密封環(huán)

9、 一般由橡膠制造，錐形的密封環(huán)有利于鋼筋對(duì)中且安裝方便； 安裝于套筒的預(yù)埋端，防止預(yù)制時(shí)混凝土進(jìn)入套筒。圖5 密封環(huán) 4.8密封端蓋 一般由橡膠或塑料制造，用于套筒的裝配端； 兩構(gòu)件拼裝前安裝，防止兩構(gòu)件中間的墊層砂漿進(jìn)入套筒。圖6 密封端蓋4.9密封柱塞 密封柱塞是由圓形橡膠環(huán)與螺栓、螺母等組成的一個(gè)定位與密封用裝置，用于把灌漿套筒定位于端模板上并實(shí)現(xiàn)密封，防止混凝土澆筑時(shí)混凝土進(jìn)入套筒內(nèi)，混凝土硬化后要取下來(lái)，密封柱塞不作為結(jié)構(gòu)連接的一部分，可以重復(fù)使用。圖7 密封柱塞5.全灌漿式鋼筋連接套筒施工工法根據(jù)施工場(chǎng)地不同，分為預(yù)制場(chǎng)構(gòu)件預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件拼裝兩階段施工，下面是以預(yù)制橋墩為例的施工工

10、法。其它預(yù)制構(gòu)件的施工工法可參照?qǐng)?zhí)行。5.1預(yù)制場(chǎng)構(gòu)件預(yù)制施工工藝5.1.1確定鋼筋長(zhǎng)度通常情況下根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖確定鋼筋的總長(zhǎng)、鋼筋突出構(gòu)件端面的長(zhǎng)度。如工程圖沒(méi)有明確，可參照以下方法確定。鋼筋突出構(gòu)件端面的長(zhǎng)度等于兩端面之間墊層的厚度加上允許的鋼筋插入套筒中的長(zhǎng)度（圖2中的尺寸F，注意尺寸F允許的公差）?？偟匿摻畎惭b長(zhǎng)度等于構(gòu)件高度加上兩端面之間墊層的厚度。墊層的厚度由設(shè)計(jì)確定，一般10-20mm。 圖8 鋼筋長(zhǎng)度確定示意圖5.1.2套筒及其配件安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，核查套筒及其配件是否齊全，規(guī)格是否正確，如密封柱塞、密封環(huán)、灌漿管和管堵等。 密封柱塞安裝：在端模模板上精確定位出套筒的安裝位置

11、，把密封柱塞安裝于端模模板上。圖9 密封柱塞在端模板上安裝示意圖 套筒安裝：把套筒裝配端（大孔口端）套入密封柱塞至套筒端面貼緊端模板，用工具（如扳手）擰緊端模板外面的螺母，橡膠柱塞在螺栓拉力作用外向外膨脹使得橡膠柱塞與套筒內(nèi)壁緊密貼合，實(shí)現(xiàn)對(duì)套筒的定位密封。安裝時(shí)注意兩端側(cè)面的螺紋孔口應(yīng)向外垂直于構(gòu)件端面，以方便灌漿管與出漿管與其連接。圖10 套筒安裝示意圖 預(yù)埋端鋼筋安裝：把密封環(huán)套入鋼筋至離鋼筋端頭距離大于1/2套筒長(zhǎng)度，把鋼筋插入套筒直至套筒中部的定位肋，用工具把密封環(huán)塞入套筒端口，為保證密封可靠，需加涂密封膠或填縫劑等密封材料。圖11 鋼筋安裝示意圖 管件安裝：把灌漿管和出漿管擰緊在套

12、筒兩端側(cè)面的螺紋孔內(nèi)，保證連接牢固，密封可靠；管件的長(zhǎng)度一般要求安裝后，其端頭與構(gòu)件表面平齊，為保證混凝土澆注時(shí)砂漿不進(jìn)入管道，用管堵塞住管口；如管件要伸出構(gòu)件表面（伸出側(cè)模板外），伸出的孔口處也需進(jìn)行密封處理；管件一般為硬管，在特殊情況下才用軟管，但也需保證在澆筑時(shí)軟管不扭絞或破壞，因?yàn)樵诠酀{發(fā)生堵塞的情況下，軟管中的堵塞物是很難處理的。圖12 管件安裝示意圖5.1.3澆筑混凝土前的檢查 檢查套筒的規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求； 檢查套筒預(yù)埋端的密封環(huán)是否塞緊于套筒孔口，其密封是否可靠； 檢查套筒是否正確地、牢固定位在模板中； 檢查預(yù)制端的鋼筋是否頂?shù)教淄矁?nèi)的中心定位肋； 檢查突出構(gòu)件端面的鋼筋

13、長(zhǎng)度是否在允許的公差范圍內(nèi)； 檢查灌漿管是否可靠地與套筒連接及是否用管堵進(jìn)行可靠封堵； 檢查灌漿管的長(zhǎng)度是否頂?shù)搅藗?cè)模板或穿出側(cè)模板。5.1.4混凝土澆筑 當(dāng)套筒及其它配筋全部安裝就位且檢查無(wú)誤后，按設(shè)計(jì)要求澆注混凝土，在用振動(dòng)器振搗時(shí)注意保證套筒、鋼筋、附件不移位。5.1.5模板拆除 混凝土澆注后，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)之前，松開(kāi)密封柱塞上的螺母，這樣能延長(zhǎng)密封柱塞的使用次數(shù)。 養(yǎng)護(hù)結(jié)束時(shí)，拆除構(gòu)件全部模板。5.1.6拼裝前的最后檢查 拆模后，用電筒光通過(guò)套筒大端孔口檢查套筒內(nèi)部及灌漿管內(nèi)孔是否有多余物（如水、污物、碎片等），可用壓縮空氣或水吹洗干凈； 檢查突出構(gòu)件端面的鋼筋長(zhǎng)度是否在允許的誤差內(nèi)； 用電

14、筒光通過(guò)套筒大端孔口檢查鋼筋是否頂?shù)教淄矁?nèi)的中心定位肋； 肉眼檢查突出構(gòu)件端面的鋼筋是否有影響粘結(jié)的物質(zhì)，如油和污物等； 確認(rèn)套筒的數(shù)量、鋼筋尺寸及其位置是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求； 確認(rèn)灌漿口與出漿口的位置，確認(rèn)孔口內(nèi)沒(méi)有混凝土，孔道都是暢通的。 注意！如果突出構(gòu)件端面的鋼筋長(zhǎng)度小于允許的最小值，應(yīng)向工程師征求修補(bǔ)的處理意見(jiàn)，如果突出構(gòu)件端面的鋼筋長(zhǎng)度大于允許的最大值，可以切短到需要長(zhǎng)度。5.1.7運(yùn)輸與存儲(chǔ) 預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)輸與存儲(chǔ)的過(guò)程中，防止污物進(jìn)入套筒與管件； 預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)輸與存儲(chǔ)的過(guò)程中，防止污物污染突出構(gòu)件端面的鋼筋； 預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)輸與存儲(chǔ)的過(guò)程中，防止突出構(gòu)件端面的鋼筋被損傷或被彎折。5

15、.2現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件拼裝施工工藝-獨(dú)立灌漿法 先鋪設(shè)接縫砂漿，再拼裝構(gòu)件，待接縫砂漿終凝后再進(jìn)行套筒灌漿，每個(gè)套筒的空腔都是獨(dú)立空間，需分別進(jìn)行灌注。5.2.1承臺(tái)澆筑 承臺(tái)現(xiàn)澆：基礎(chǔ)承臺(tái)一般在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)先澆筑，所需連接的鋼筋預(yù)埋于承臺(tái)中，且鋼筋伸出承臺(tái)頂面一段長(zhǎng)度，其伸出的長(zhǎng)度等于插入套筒的長(zhǎng)度加上中間墊層的厚度（如圖8）。這些伸出基礎(chǔ)承臺(tái)的鋼筋需特別注意保證在水平方向與垂直方向上是平行的，因?yàn)槌信_(tái)一般是現(xiàn)澆的，如果沒(méi)有安裝特制模板，此鋼筋很容易出現(xiàn)不平行現(xiàn)象。 以下方法有助于預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆構(gòu)件能順利進(jìn)行裝配：1） 現(xiàn)澆構(gòu)件中鋼筋的位置公差應(yīng)限于3mm內(nèi)；2） 拼裝方應(yīng)告知基礎(chǔ)承包方注意使用模板來(lái)保證基

16、礎(chǔ)承臺(tái)中鋼筋的位置公差；3） 可要求基礎(chǔ)承包方先使用比要求稍長(zhǎng)的鋼筋，后面可以通過(guò)切斷的方法調(diào)整到合適長(zhǎng)度；5.2.2設(shè)置“圍堰” 清理承臺(tái)頂面，在承臺(tái)頂面做一個(gè)由鋼板或木條制成的臨時(shí)四邊形“圍堰”，此“圍堰”內(nèi)將用于輔設(shè)接縫砂漿； 此“圍堰”的高度由設(shè)計(jì)確定，一般不小于20mm，其面積稍大于立柱的底面面積。圖13 設(shè)置“圍堰”示意圖5.2.3預(yù)拼裝 起吊立柱至承臺(tái)上方，調(diào)整立柱方位使得立柱底面的套筒孔口與承臺(tái)頂面突出的鋼筋一一對(duì)齊，之后緩慢放下立柱。如果立柱垂直度不滿足設(shè)計(jì)要求，要在承臺(tái)頂面（“圍堰”內(nèi)）放置薄墊片來(lái)調(diào)整直至立柱垂直度滿足設(shè)計(jì)要求； 立柱的垂直度滿足要求后，起吊立柱離開(kāi)承臺(tái)。

17、5.2.4輔設(shè)接縫砂漿 拌制OVM.TZH6接縫砂漿，攪拌好后倒入“圍堰”內(nèi)，砂漿層的厚度約10-25mm，且應(yīng)覆蓋住先前放置的薄墊片。5.2.5立柱吊裝 接縫砂漿輔設(shè)好后，把密封端蓋穿入在突出承臺(tái)的鋼筋上； 盡快再次起吊立柱至承臺(tái)上方，調(diào)整立柱方位使得立柱底面的套筒孔口與承臺(tái)頂面突出的鋼筋一一對(duì)齊，之后緩慢放下立柱。圖14 立柱吊裝示意圖5.2.6調(diào)垂直度 落下立柱后應(yīng)立即精調(diào)垂直度，可使用千斤頂配手動(dòng)泵完成精調(diào)工作。5.2.7制備套筒灌漿料 采用高速攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，拌合用水應(yīng)符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)，加水量需嚴(yán)格按照水灰比，建議攪拌時(shí)間為先低速1分鐘，再高速攪3分鐘，攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不同

18、，做匹配試驗(yàn)后確定。 灌漿料攪拌好后應(yīng)先靜置23分鐘，以待高速攪拌帶入的氣泡消除。5.2.8套筒灌漿 把攪拌好的套筒灌漿料倒入灌漿泵的儲(chǔ)漿桶內(nèi)，開(kāi)動(dòng)灌漿泵直至灌漿泵的出漿管流出均勻稠密的漿體，暫停灌漿泵，把灌漿泵的出漿管與套筒的進(jìn)漿口相連接，之后重新開(kāi)動(dòng)灌漿泵進(jìn)行灌注，當(dāng)均勻稠密的漿體從套筒的出漿管處流出時(shí)，用堵頭堵上出漿管，關(guān)閉灌漿泵。拆除灌漿泵出漿管與套筒進(jìn)漿管的連接，用堵頭封堵套筒進(jìn)漿管管口。 重復(fù)上述操作完成各個(gè)套筒的灌注。圖15 高強(qiáng)砂漿灌注示意圖5.2.9套筒灌漿 當(dāng)砂漿未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前，不能移動(dòng)臨時(shí)固定立柱的設(shè)施。養(yǎng)護(hù)到高強(qiáng)漿體初凝后可開(kāi)始切除突出的管件（如管件伸出構(gòu)件側(cè)面）或用

19、砂漿修補(bǔ)由管口形成的凹坑（管件未伸出構(gòu)件側(cè)面）并去除“圍堰“，清理拼裝結(jié)合面。5.3現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件拼裝施工工藝-并聯(lián)灌漿法先拼裝構(gòu)件，并完成垂直度精調(diào)，從接縫處進(jìn)行灌漿，該拼接面的所有套筒空間通過(guò)接縫處空腔呈并聯(lián)狀態(tài)，從拼接面灌漿，待所有套筒出漿口流出漿料時(shí)完成灌漿。該拼接方式接縫處密實(shí)度可靠，灌漿效率高，但對(duì)“圍堰”密封要求高。5.3.1承臺(tái)澆筑 同5.2.1承臺(tái)澆筑5.3.2設(shè)置“圍堰” 同5.2.2設(shè)置“圍堰”。5.3.3拼裝 起吊立柱至承臺(tái)上方，調(diào)整立柱方位使得立柱底面的套筒孔口與承臺(tái)頂面突出的鋼筋一一對(duì)齊，之后緩慢放下立柱。如果立柱垂直度不滿足設(shè)計(jì)要求，要在承臺(tái)頂面（“圍堰”內(nèi)）放置薄墊片

20、來(lái)調(diào)整直至立柱垂直度滿足設(shè)計(jì)要求。5.3.4調(diào)垂直度 落下立柱后應(yīng)立即精調(diào)垂直度，可使用千斤頂配手動(dòng)泵完成精調(diào)工作。5.3.5“圍堰”密封 將“圍堰”與立柱、承臺(tái)的縫隙密封，密封措施應(yīng)能承受1MPa壓力。5.3.6制備套筒灌漿料 同5.2.7制備套筒灌漿料5.3.7套筒灌漿 把攪拌好的套筒灌漿料倒入灌漿泵的儲(chǔ)漿桶內(nèi)，開(kāi)動(dòng)灌漿泵直至灌漿泵的出漿管流出均勻稠密的漿體，暫停灌漿泵； 從“圍堰”預(yù)留的灌漿口插入灌漿管，管口大致插入到拼接面的中間，開(kāi)動(dòng)灌漿泵進(jìn)行灌注，當(dāng)均勻稠密的漿體從該拼接面的所有套筒的出漿管處流出時(shí)，抽出灌漿管，快速堵住“圍堰”灌漿口，再用堵頭堵上各套筒的出漿管，關(guān)閉灌漿泵。5.3.

21、8高強(qiáng)砂漿養(yǎng)護(hù) 當(dāng)砂漿未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前，不能移動(dòng)臨時(shí)固定立柱的設(shè)施。養(yǎng)護(hù)到高強(qiáng)砂漿初凝后去除“圍堰“，清理拼裝結(jié)合面。6.半灌漿式鋼筋連接套筒構(gòu)造 半灌漿式鋼筋連接套筒由連接套筒、鋼筋、高強(qiáng)砂漿（或稱(chēng)灌漿料）、灌漿管、管堵及密封端蓋組成。除連接套筒外，其它零部件與全灌漿式鋼筋連接套筒中的零件相同。密封端蓋灌漿管管堵鋼筋鋼筋高強(qiáng)砂漿連接套筒圖17 半灌漿式連接套筒示意圖圖18 連接套筒示意圖表3 （橋梁工程）常用半灌漿套筒尺寸參數(shù)規(guī)格ABCDL1L2GTB32M32.5x35575G3/4350410GTB36M36.5x36081G3/4400460GTB40M40.5x37095G3/446

22、0525GTB50M50.5x383115G3/4550610 注：尺寸可根據(jù)工程需要作修改。 滿足鋼筋連接用灌漿套筒（報(bào)批稿）的要求； 套筒采用球墨鑄鐵制造，材料符合GB/T1348的規(guī)定：抗拉強(qiáng)度大于600MPa,延伸率大于3%，球化率大于85%。 套筒大部分內(nèi)壁設(shè)有交替布置的凹槽與凸肋，這有利于鋼筋與高強(qiáng)砂漿、高強(qiáng)砂漿與套筒之間力的傳遞； 套筒一端孔口尺寸較小（如圖14中的左端）為預(yù)埋端，該端孔口設(shè)內(nèi)螺紋與有外螺紋的鋼筋連接； 套筒的另一端（如圖14中的右端）孔口尺寸較大為現(xiàn)場(chǎng)裝配端，該端孔口與鋼筋有較大的間隙，保證現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)能吸收構(gòu)件制造上的誤差與安裝偏差； 套筒兩端側(cè)面設(shè)與灌漿管或出

23、漿管連接的螺紋孔； 套筒外表面上鑄有歐維姆商標(biāo)“OVM”及其規(guī)格型號(hào)字碼。7.半灌漿式鋼筋連接套筒施工工藝根據(jù)施工場(chǎng)地不同，分為預(yù)制場(chǎng)構(gòu)件預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件拼裝兩階段施工，下面是以預(yù)制橋墩為例的施工工法。其它預(yù)制構(gòu)件的施工工法可參照?qǐng)?zhí)行。7.1預(yù)制場(chǎng)構(gòu)件預(yù)制施工工藝7.1.1確定鋼筋長(zhǎng)度 圖19 鋼筋長(zhǎng)度確定示意圖 通常情況下根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖確定鋼筋的總長(zhǎng)、鋼筋突出構(gòu)件端面的長(zhǎng)度。如工程圖沒(méi)有明確，可參照以下方法確定。 確定方法與5.1.1相同。突出構(gòu)件端面的鋼度長(zhǎng)度等于插入套筒的長(zhǎng)度（最大尺寸見(jiàn)圖18中的L1，最小尺寸不小于L1-20）加上墊層砂漿的厚度，鋼筋安裝長(zhǎng)度等于構(gòu)件高度。7.1.2套筒及

24、其配件安裝 密封柱塞的安裝同5.1.2； 預(yù)埋端鋼筋安裝：把端頭開(kāi)有螺紋的鋼筋與套筒孔口的內(nèi)螺紋連接，按規(guī)定力矩?cái)Q緊。 套筒安裝：把套筒裝配端（大孔口端）套入密封柱塞至套筒端面貼緊端模板，用工具（如扳手）擰緊端模板外面的螺母，橡膠柱塞在螺栓拉力作用外向外膨脹使得橡膠柱塞與套筒內(nèi)壁緊密貼合，實(shí)現(xiàn)對(duì)套筒的定位密封。安裝時(shí)注意兩端側(cè)面的螺紋孔口應(yīng)向外垂直于構(gòu)件端面，以方便灌漿管與出漿管與其連接。 管件的安裝同5.1.2。圖20 鋼筋與套筒安裝示意圖7.1.3澆筑混凝土前的檢查 檢查套筒的規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求； 檢查套筒預(yù)埋端的螺紋連接是否到位； 檢查套筒是否正確地、牢固定位在模板中； 檢查突出構(gòu)件端面的鋼筋長(zhǎng)度是否在允許的公差范圍內(nèi)； 檢查灌漿管是否可靠地與套筒連接及是否用管堵進(jìn)行可靠封堵； 檢查灌漿管的長(zhǎng)度是否頂?shù)搅藗?cè)模板或穿出側(cè)模板。7.1.4混凝土澆筑 同5.1.4