鋼筋保護(hù)層控制專題會(huì)議.docx

1、省江都至廣陵高速公路改擴(kuò)建工程鋼筋保護(hù)層控制專題會(huì)議一公局第五工程有限公司省江都至廣陵高速公路改擴(kuò)建工程JG-TX-1 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2015年12月15日專業(yè)資料省江都至廣陵高速公路改擴(kuò)建工程JG-TX-1 標(biāo)鋼筋保護(hù)層控制專題會(huì)議一、工程現(xiàn)狀項(xiàng)目部組織召開鋼筋保護(hù)層質(zhì)量控制專題會(huì)議，會(huì)議主要針對(duì)宣泰路主線橋下部結(jié)構(gòu)和橋臺(tái)接樁質(zhì)量控制進(jìn)行總結(jié)。本標(biāo)段11 月28 日完成首根立柱施工，并于12 月 30 日進(jìn)行了首柱施工總結(jié)，總結(jié)出施工工藝和質(zhì)量控制要點(diǎn)，確定墩柱鋼筋保護(hù)層厚度、 垂直度和偏位等為重點(diǎn)控制項(xiàng)目。 目前宣泰路墩柱和橋臺(tái)接樁均施工完成，項(xiàng)目部、總監(jiān)辦和指揮部中心試驗(yàn)室三聯(lián)合對(duì)墩柱外觀

2、和主控項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)。檢查結(jié)果鋼筋保護(hù)層厚度合格率偏低，滿足不了驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋砼保護(hù)層厚度仍然作為質(zhì)量通病存在著。施工前檢查專業(yè)資料二、原因分析墩柱鋼筋保護(hù)層存在大小不一、普遍偏小等質(zhì)量問題，主要原因分專業(yè)資料析如下：(1) 墩身鋼筋骨架結(jié)構(gòu)尺寸偏差較大， 箍筋半徑偏大，由于鋼筋下料、制作的尺寸不準(zhǔn)或?qū)︿摻畹南嗷栁恢藐P(guān)系考慮不導(dǎo)致。(2) 樁基的鋼筋籠存在偏位誤差，破除樁頭后沒有將鋼筋調(diào)整到位，導(dǎo)致立柱鋼筋籠與其連接時(shí)不能對(duì)接好；(3) 支立模板時(shí)，鋼筋籠是否發(fā)生變形；(4) 在澆筑砼時(shí)，鋼筋籠受到砼的沖擊力會(huì)發(fā)生變化， 沒有及時(shí)進(jìn)行檢查，或鋼筋骨架綁扎不牢固，震動(dòng)使鋼筋偏位；(5) 墊塊沒有

3、格按圖紙?jiān)O(shè)置，或墊塊質(zhì)量差，澆筑砼時(shí)發(fā)生破損；(6) 施工工藝的問題，如工人踩踏、振搗導(dǎo)致鋼筋變位。三、下階段采取措施我部將進(jìn)一步加強(qiáng)過程控制、工序自檢、半成品及成品驗(yàn)收。將從以下幾個(gè)面入手：1、保護(hù)層墊塊墊塊統(tǒng)一采用專業(yè)廠家定制的高強(qiáng)砂漿墊塊，強(qiáng)度應(yīng)不低于結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度。立柱保護(hù)層墊塊采用圓心有且符合設(shè)計(jì)要求的圓形墊塊，墩臺(tái)帽、梁板等構(gòu)件選用高強(qiáng)梅花型墊塊。墊塊設(shè)置間距及數(shù)量應(yīng)能滿足保護(hù)層厚度的要求，樁基及立柱保護(hù)層墊塊設(shè)置按設(shè)計(jì)要求布置，每道加強(qiáng)箍上不少于4 個(gè)，其余構(gòu)件鋼筋保護(hù)層墊塊間距不宜大于1 米（即每平米不少于4 個(gè)墊塊），鋼專業(yè)資料筋密集區(qū)或鋼筋易偏位區(qū)應(yīng)加密布置， 并應(yīng)綁扎牢固。

4、鋼筋保護(hù)層墊塊安裝時(shí)應(yīng)向一致，保證鋼筋保護(hù)層厚度均勻一致。2、鋼 筋鋼筋骨架加工制作。 應(yīng)格控制鋼筋下料尺寸、 半成品尺寸和骨架尺寸，確保其在規(guī)允偏差圍。焊接好的骨架應(yīng)平放在地面上，以免引起鋼筋骨架變形。應(yīng)格按照橋涵施工規(guī)和驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查鋼筋下料加工尺寸誤差、 鋼筋籠成形后外形尺寸及剛度等容，驗(yàn)收合格后可進(jìn)行安裝。鋼筋骨架運(yùn)輸及安裝。 鋼筋骨架在運(yùn)輸過程中應(yīng)小心謹(jǐn)慎， 防止受外力沖擊而變形，采用平板車進(jìn)行運(yùn)輸。在吊裝過程中，針對(duì)不同形狀選擇合適的起吊法及吊點(diǎn)，做到輕吊輕放，預(yù)防變形。鋼筋骨架安裝過程中，定位要精確， 保證鋼筋骨架及后續(xù)鋼筋連接后鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)及

5、規(guī)要求。并防止鋼筋籠及鋼筋骨架變形和移位。鋼筋加工及安裝驗(yàn)收的允偏差見下表。項(xiàng)規(guī)定值或允偏檢查項(xiàng)目差（ mm ）次兩排以上排距51受力鋼筋間距同梁、板10(mm)排墩臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距 (mm)10專業(yè)資料3長(zhǎng)10鋼筋骨架尺寸5寬、高或直徑4彎起鋼筋位置 (mm)205保護(hù)層厚度5柱(mm)3、模 板模板檢查。應(yīng)定期檢查模板剛度、平整度，特別是轉(zhuǎn)次數(shù)較多的大型模板和木模板， 平整度或變形應(yīng)小于 1.5mm ，否則應(yīng)予檢修或廢棄；結(jié)構(gòu)表面外露的模板撓度應(yīng)小于模板構(gòu)件跨度的1/400 。模板拼裝。格控制模板的拼裝質(zhì)量，模板拼縫應(yīng)密，相鄰模板拼接時(shí)，錯(cuò)縫應(yīng)小于 2m

6、m ；模板安裝應(yīng)牢固，模板外側(cè)應(yīng)設(shè)立支撐固定，臺(tái)帽、蓋梁的側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定，保證施工過程中不發(fā)生位移；模板安裝過程中， 要加強(qiáng)對(duì)保護(hù)層厚度的檢查和調(diào)整， 應(yīng)根據(jù)需要增加設(shè)置架立鋼筋和保護(hù)層墊塊， 同時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查墊塊是否完好， 是否與模板密貼，對(duì)于立模后墊塊脫落或損壞的應(yīng)及時(shí)增設(shè)或更換。4、混凝土澆筑澆筑混凝土前應(yīng)格檢查鋼筋保護(hù)層墊塊質(zhì)量及布置密度， 鋼筋保護(hù)層厚度抽檢合格率應(yīng)達(dá)到 95%，不合格點(diǎn)應(yīng)調(diào)整處理?；炷翝仓^程中， 要注意鋼筋保護(hù)層墊塊的保護(hù)， 禁施工人員在鋼筋上隨意走動(dòng)， 禁通過振搗鋼筋的法進(jìn)行趕料， 同時(shí)振搗棒下插時(shí)應(yīng)盡量避開鋼筋保護(hù)層墊塊， 對(duì)掉落或破損的鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)及專

7、業(yè)資料時(shí)補(bǔ)齊。5、實(shí)體質(zhì)量檢查模板拆除后組織試驗(yàn)室人員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行保護(hù)層厚度測(cè)定。檢測(cè)時(shí)，應(yīng)逐點(diǎn)記錄實(shí)測(cè)值。用鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀檢查鋼筋保護(hù)層厚度，單點(diǎn)測(cè)量值與設(shè)計(jì)值的比值在 0.9-1.3 之間判為合格。構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度工后合格率應(yīng)不小于 85%，對(duì)保護(hù)層厚度合格率重偏低的情況應(yīng)進(jìn)行處理。四、通病防治措施1、圓柱式構(gòu)件保護(hù)層控制措施1）格控制鋼筋籠的幾尺寸?？刂其摻罨\的幾尺寸關(guān)鍵在于控制環(huán)形加勁筋的幾尺寸， 設(shè)計(jì)圖紙中環(huán)形加勁筋半徑的設(shè)計(jì)值一般是環(huán)形加勁筋中心軸線半徑，無法直接用于生產(chǎn)控制。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，加工圓柱形構(gòu)件環(huán)形加勁筋的半徑環(huán)形加勁筋半徑（設(shè)計(jì)值） -環(huán)形加勁筋鋼筋半徑 -4mm 6

8、mm 時(shí)效果最佳。環(huán)形加勁筋鋼筋直徑為 16mm 20mm 時(shí)取用 4mm ，為 22mm 25mm 時(shí)取用 5mm ，大于 25mm 時(shí)取用 6mm 。2）格控制鋼筋籠的安裝偏差。根據(jù)公路工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定墩柱的軸線偏位為10mm ，墩柱保護(hù)層厚度的要求為5mm ，因而墩柱鋼筋籠的安裝偏位必須控制在5mm 以。鋼筋籠安裝定位應(yīng)先準(zhǔn)確確定中心點(diǎn)，再按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)半徑5mm 在現(xiàn)場(chǎng)用墨線標(biāo)出環(huán)線，鋼筋籠安裝時(shí)只有全部主筋都落在墨線形成的環(huán)可固專業(yè)資料定，并進(jìn)入下道工序。3）加強(qiáng)鋼筋籠的整體剛度。應(yīng)通過采用加強(qiáng)主筋與環(huán)向加勁筋焊接及主筋與外部螺旋箍筋固定來實(shí)現(xiàn)提高鋼筋籠整體剛度，主筋與螺旋形箍

9、筋交叉點(diǎn)應(yīng)采用點(diǎn)焊和鐵絲梅花形固定，即間隔一個(gè)交叉點(diǎn)固定。同時(shí)螺旋箍筋使用前先調(diào)直，在半徑相近的圓形構(gòu)件上彎曲成相近環(huán)形，并保證螺旋形箍筋與主筋密貼。4）格按要求布置環(huán)向砂漿墊塊。在加勁筋位置環(huán)向應(yīng)按要求均勻布置不小于 4 個(gè)高強(qiáng)定型砂漿墊塊， 變截面段應(yīng)適當(dāng)加密。 砂漿墊塊的規(guī)格、尺寸等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)要求。5）格控制定型模板的幾尺寸。定型模板的幾尺寸直接決定成型后墩柱的幾尺寸，模板幾尺寸愈大將導(dǎo)致保護(hù)層厚度愈大， 反之亦然，因此除要格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定型模板的加工，提高模板加工的精度，還要對(duì)重復(fù)利用的模板進(jìn)行尺寸校核，不滿足要求的堅(jiān)決廢棄。6）優(yōu)化混凝土澆筑工藝?；炷翝仓に囍苯佑绊懙揭呀?jīng)調(diào)

10、整并加固完畢的鋼筋及模板， 因此優(yōu)化混凝土澆筑工藝尤為重要。 為減輕混凝土入模沖擊力對(duì)鋼筋與模板間墊塊的影響， 混凝土自由落體高度大于 2m 時(shí)應(yīng)采用串筒，必要時(shí)設(shè)置減速板；人員上下通過專用梯，禁止通過攀爬固定完畢的鋼筋及模板； 振搗時(shí)振搗棒的落點(diǎn)位置應(yīng)距離鋼筋 10cm 15cm 處，盡可能較少振搗棒碰觸鋼筋。2、墩臺(tái)帽、蓋板通道涵臺(tái)等構(gòu)件保護(hù)層厚度控制措施1）格控制鋼筋下料長(zhǎng)度。格按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼筋規(guī)格、級(jí)別及長(zhǎng)度下料；對(duì)因彎曲或彎鉤影響長(zhǎng)度、 不能直接按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸專業(yè)資料進(jìn)行下料的鋼筋，必須按照混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤型式等計(jì)算確定下料長(zhǎng)度。2）強(qiáng)化定位筋布置。為防止因施工過程中鋼筋本身變形移位及外力因素導(dǎo)致上下層鋼筋（網(wǎng)）間距縮小，導(dǎo)致混凝土頂面保護(hù)層厚度過大，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，做好上下層鋼筋（網(wǎng)）間定位筋的布置，如設(shè)計(jì)文件無要求，鋼筋層間可采用直徑12mm的短鋼筋，間距按 80100cm 設(shè)置呈梅花形布置。3）增加支撐件設(shè)置。構(gòu)件底面及側(cè)