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文檔簡(jiǎn)介
1、 .吸收實(shí)驗(yàn)一、 實(shí)驗(yàn)名稱:吸收實(shí)驗(yàn)二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?.學(xué)習(xí)填料塔的操作;2. 測(cè)定填料塔體積吸收系數(shù)KYa.三、實(shí)驗(yàn)原理:對(duì)填料吸收塔的要求,既希望它的傳質(zhì)效率高,又希望它的壓降低以省能耗。但兩者往往是矛盾的,故面對(duì)一臺(tái)吸收塔應(yīng)摸索它的適宜操作條件。(一)、空塔氣速與填料層壓降關(guān)系氣體通過(guò)填料層壓降P與填料特性及氣、液流量大小等有關(guān),常通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定。若以空塔氣速m/s為橫坐標(biāo),單位填料層壓降mmH20/m為縱坐標(biāo),在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙上標(biāo)繪如圖2-2-7-1所示。當(dāng)液體噴淋量L0=0時(shí),可知關(guān)系為一直線,其斜率約1.02,當(dāng)噴淋量為L(zhǎng)1時(shí),為一折線,若噴淋量越大,折線位置越向左移動(dòng),圖中L2L1。每
2、條折線分為三個(gè)區(qū)段,值較小時(shí)為恒持液區(qū),關(guān)系曲線斜率與干塔的相同。值為中間時(shí)叫截液區(qū),曲線斜率大于2,持液區(qū)與截液區(qū)之間的轉(zhuǎn)折點(diǎn)叫截點(diǎn)A。值較大時(shí)叫液泛區(qū),曲線斜率大于10,截液區(qū)與液泛區(qū)之間的轉(zhuǎn)折點(diǎn)叫泛點(diǎn)B。在液泛區(qū)塔已無(wú)法操作。塔的最適宜操作條件是在截點(diǎn)與泛點(diǎn)之間,此時(shí)塔效率最高。圖2-2-7-1 填料塔層的關(guān)系圖 圖2-2-7-2 吸收塔物料衡算(二)、吸收系數(shù)與吸收效率本實(shí)驗(yàn)用水吸收空氣與氨混合氣體中的氨,氨易溶于水,故此操作屬氣膜控制。若氣相中氨的濃度較小,則氨溶于水后的氣液平衡關(guān)系可認(rèn)為符合亨利定律,吸收平均推動(dòng)力可用對(duì)數(shù)平均濃度差法進(jìn)行計(jì)算。其吸收速率方程可用下式表示: (1)式
3、中:NA被吸收的氨量kmolNH3/h;塔的截面積m2H填料層高度mYm氣相對(duì)數(shù)平均推動(dòng)力KYa氣相體積吸收系數(shù)kmolNH3/m3h被吸收氨量的計(jì)算,對(duì)全塔進(jìn)行物料衡算(見(jiàn)圖2-2-7-2): (2)式中:V空氣的流量kmol空氣/hL吸收劑(水)的流量kmolH20/hY1塔底氣相濃度kmolNH3/kmol空氣Y2塔頂氣相濃度kmolNH3/kmol空氣X1,X2分別為塔底、塔頂液相濃度kmolNH3/kmolH20由式(1)和式(2)聯(lián)解得: (3)為求得KYa必須先求出Y1、Y2和Ym之值。1、Y1值的計(jì)算: (4)式中:V01氨氣換算為標(biāo)態(tài)下的流量m3/hV02空氣換算為標(biāo)態(tài)下的流
4、量m3/h0.98氨氣中含純NH3分?jǐn)?shù)對(duì)氨氣: (5)式中:V1氯氣流量計(jì)上的讀數(shù)m3/hT。,P。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氨氣的溫度K和壓強(qiáng)mmHgT1,P1氨氣流量計(jì)上標(biāo)明的溫度K和壓強(qiáng)mmHgT2,P2實(shí)驗(yàn)所用氨氣的溫度K和壓強(qiáng)mmHg標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氨氣的密度(=0.769kg/m3)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下空氣的密度(=1.293kg/m3)對(duì)空氣: (6)式中:V2空氣流量計(jì)讀數(shù)m3/hT。,P。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下空氣的溫度K和壓強(qiáng)mmHgT3,P3空氣流量計(jì)上標(biāo)明的溫度K和壓強(qiáng)mmHgT4,P4實(shí)驗(yàn)所用空氣的溫度K和壓強(qiáng)mmHgY1也可用取樣分析法確定(略)。2、Y2值分析計(jì)算在吸收瓶?jī)?nèi)注入濃度為NS的H2SO4VSml
5、,把塔頂尾氣通入吸收瓶中。設(shè)從吸收瓶出口的空氣體積為V4ml時(shí)瓶?jī)?nèi)H2SO4Vs即被NH3中和完畢,那么進(jìn)入吸收瓶的NH3體積Vo3可用下式計(jì)算: (7)通過(guò)吸收瓶空氣化為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積為: (8)式中:V4通過(guò)吸收瓶空氣體積ml,由濕式氣量計(jì)讀取T。,P。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下空氣的溫度K和壓強(qiáng)mmHgT5,P5通過(guò)吸收瓶后空氣的溫度K和壓強(qiáng)mmHg故塔頂氣相濃度為: (9)3、塔底X1Y*1的確定由式(2)知:,若X2=0,則得: (10)X1值亦可從塔底取氨水分析而得。設(shè)取氨水VNml,用濃度為NS的H2SO4來(lái)滴定,中和后用量為VSml,則: (11)又根據(jù)亨利定律知,與塔底X1成平衡的氣相濃度Y1
6、*為: (12)式中:P塔底操作壓強(qiáng)絕對(duì)大氣壓(atm)E亨利系數(shù)大氣壓,可查下表取得:液相濃度5%以下的E值表2-2-7-1t()E(大氣壓)0.2930.5020.7780.9471.251.94或用下式計(jì)算: (13)4、塔頂?shù)腦2Y2*的確定因用水為吸收劑,故X2=0 ,所以Y2*=05、 吸收平均推動(dòng)力Ym (14)6、 吸收效率 (15)四、實(shí)驗(yàn)流程簡(jiǎn)介:吸收裝置如圖2-2-7-3所示,塔徑為110(mm),塔內(nèi)填料有一套為塑料階梯環(huán),其它為瓷拉西環(huán),均為亂堆。填料層高為600700(mm)(請(qǐng)自量準(zhǔn)確)。氨氣由氨瓶1頂部針形閥放出,經(jīng)減壓閥2到達(dá)緩沖缺罐3,用閥4調(diào)節(jié)流量,經(jīng)溫度
7、計(jì)23,表壓計(jì)5和流量計(jì)6分別測(cè)量溫度、壓力和流量后到達(dá)混合管??諝饨?jīng)風(fēng)機(jī)7壓送至緩沖罐9,由旁路閥8和調(diào)節(jié)閥11調(diào)節(jié)風(fēng)量,經(jīng)溫度計(jì)23,表壓計(jì)10和流量計(jì)12分別測(cè)量溫度、壓力和流量后到達(dá)混合管與氨氣混合,后被送進(jìn)吸收塔13的下部,通過(guò)填料層縫隙向上流動(dòng)。吸收劑(水)由閥16調(diào)節(jié),經(jīng)流量計(jì)17測(cè)定流量后從塔頂噴灑而下。在填料層內(nèi),下流的水滴與上流的混合氣接觸,氨被水吸收變氨水從塔底排出,氨水溫度由溫度計(jì)23測(cè)定,塔頂表壓和填料層壓降由壓差計(jì)14和15測(cè)定。從塔頂排出含有微量氨的空氣成為尾氣從閥18排出大氣中,分析尾氣含氨量是用旋塞19取樣,先從三角瓶20除去水分,后經(jīng)吸收瓶21分析氨,氣量計(jì)
8、22計(jì)量取出空氣量。五、實(shí)驗(yàn)方法:(一)測(cè)壓降與空塔氣速步驟1、測(cè)定干塔壓降(1)打開(kāi)旁路閥8,關(guān)閉空氣流量調(diào)節(jié)閥11,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)7,慢慢打開(kāi)閥11使風(fēng)量由零至最大,同時(shí)觀察壓差計(jì)15的讀數(shù)變化。(2)從流量計(jì)12的量程范圍擬定68組讀數(shù)。調(diào)節(jié)風(fēng)量由大至小,同時(shí)讀取空氣流量及塔壓降值。2、測(cè)定濕塔壓降(1)把風(fēng)量開(kāi)至最大,慢慢打開(kāi)閥16使水從塔頂噴淋而下,觀察填料層上的液泛情況及壓差計(jì)15的讀數(shù)變化。(2)調(diào)節(jié)風(fēng)量水量使液泛層高度2030mm左右,記下水流量及壓差計(jì)讀數(shù)。(3)保持水量不變,調(diào)節(jié)風(fēng)量由大至小,測(cè)取68組風(fēng)量及塔壓降讀數(shù)。最后,讀取氣溫、水溫及填料層高度,記下塔內(nèi)徑數(shù)值。(二)測(cè)吸
9、收系數(shù)步驟1、全開(kāi)旁路閥8,關(guān)閉空氣流量調(diào)節(jié)閥11,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)7,慢慢打開(kāi)閥11使風(fēng)量由零至最大,同時(shí)觀察壓差計(jì)15的讀數(shù)變化。2、在吸收瓶?jī)?nèi)置入已知濃度的H2SO41ml及2滴甲基紅,加適量蒸餾水搖勻后裝于尾氣分析管路上。關(guān)閉取樣旋塞19,記下濕式氣量計(jì)原始讀數(shù)。3、將水流量計(jì)17及空氣流量計(jì)12(采用旁路調(diào)節(jié)法)調(diào)到指定讀數(shù)。4、關(guān)閉氨氣緩沖罐上的氨氣流量調(diào)節(jié)閥4,松開(kāi)減壓閥旋鈕,打開(kāi)氨瓶上的總閥,然后,慢慢擰緊減壓閥旋鈕把氨氣引進(jìn)緩沖罐3,待罐上壓力表讀數(shù)達(dá)0.05MP左右時(shí),停止轉(zhuǎn)動(dòng)減壓閥旋鈕,慢慢打開(kāi)調(diào)節(jié)閥4,把氨氣送進(jìn)混合管。5、待塔的操作穩(wěn)定后(不液泛,不干塔,各儀表讀數(shù)穩(wěn)定),記
10、錄各儀表讀數(shù),同時(shí)進(jìn)行塔頂尾氣分析。6、尾氣分析方法是打開(kāi)取樣旋塞19,使尾氣成泡狀通過(guò)吸收瓶液層,至瓶?jī)?nèi)液體的紅色變淡黃色為止,即關(guān)閉旋塞,記下氣量計(jì)讀數(shù)。(8分)7、保持空氣和水流量不變,改變氨氣流量,重復(fù)上述操作一次。8、實(shí)驗(yàn)完畢,先關(guān)氨瓶上的總閥,待氨氣緩沖罐上壓力表讀數(shù)為0后,再關(guān)閉氨氣緩沖罐上的氨氣流量調(diào)節(jié)閥4,然后,全開(kāi)旁路閥8,同時(shí)關(guān)閉空氣流量調(diào)節(jié)閥11,最后停風(fēng)機(jī)和關(guān)水閥,清洗吸收瓶。1、氨瓶 2、減壓閥 3、氨緩沖罐 4、氨氣調(diào)節(jié)閥 5、氨表壓計(jì) 6、氨轉(zhuǎn)子流量計(jì) 7、葉氏風(fēng)機(jī) 8、空氣旁路閥 9、空氣緩沖罐 10、空氣表壓計(jì) 11、空氣調(diào)節(jié)閥 12、空氣轉(zhuǎn)子流量計(jì) 13、吸收塔 14、塔頂表壓計(jì) 15、塔壓降壓差計(jì) 16、水調(diào)節(jié)閥 17、水轉(zhuǎn)子流量計(jì) 18、尾氣調(diào)節(jié)閥 19、取樣旋塞 20、分離水三角瓶 21、吸收瓶 22、濕式氣量計(jì) 23、溫度計(jì)圖2-2-7-3 吸收裝置流程圖六、原始數(shù)據(jù)記錄表:(見(jiàn)下頁(yè))七、數(shù)據(jù)處理表:0.3670.3679.4609.4410.1940.1945819.30813723.3710.0380
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