LNG場站安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計安裝與驗收暫行技術(shù)規(guī)定

1、LNG場站安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計安裝與驗收暫行技術(shù)規(guī)定為便于指導(dǎo)LNG資源調(diào)控，確保LNG場站安全可靠運行，提高管理水平，建立以信息技術(shù)為平臺的LNG場站安全監(jiān)控系統(tǒng)。為保證LNG場站安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計安裝實現(xiàn)場站安全實時監(jiān)控和信息傳輸?shù)裙δ?，并與工藝設(shè)備同時設(shè)計、安裝、驗收和使用，特制定本技術(shù)暫行規(guī)定。1設(shè)計1.1 LNG場站設(shè)計必須包括監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容。1.2 LNG場站安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容與深度符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求和山東省有關(guān)技術(shù)規(guī)定要求。1.3 LNG加氣站監(jiān)控系統(tǒng)檢測、報警參數(shù)及緊急控制裝置設(shè)計應(yīng)達(dá)到附表1要求。1.4 LNG儲配站、氣化供氣站監(jiān)控系統(tǒng)檢測、報警參數(shù)及緊急控制裝置符合城鎮(zhèn)

2、燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范GB50028-2006和附表2要求，附表2中未包含內(nèi)容應(yīng)參考本規(guī)定LNG加氣站相應(yīng)內(nèi)容執(zhí)行。1.5 LNG場站應(yīng)建立安全監(jiān)控平臺，其監(jiān)測參數(shù)應(yīng)能上傳到企業(yè)監(jiān)控平臺和燃?xì)夤芾聿块T的管理平臺。1.6設(shè)計選用的監(jiān)控系統(tǒng)軟件應(yīng)具有對儲罐壓力、液位、溫度等各參數(shù)的監(jiān)測、超限報警和放散控制；對LNG泵進(jìn)出口壓力、溫度等參數(shù)的監(jiān)測、超限報警和超限停機(jī)；對LNG空溫汽化器、介質(zhì)加熱汽化器LNG壓力、溫度監(jiān)測、超限報警和放散控制，介質(zhì)加熱汽化器加熱介質(zhì)溫度等各參數(shù)的顯示及加熱溫度控制。顯示LNG加氣站進(jìn)銷存液量和LNG儲配站、氣化供氣站的進(jìn)液量和供氣量等功能。1.7燃?xì)庑孤┛扇細(xì)怏w檢測器一級報警設(shè)

3、定值應(yīng)小于或等于可燃?xì)怏w爆炸下限的25%（其中LNG儲備站、氣化站為20%），報警器集中設(shè)置在有人值守的控制室或值班室內(nèi)，報警系統(tǒng)應(yīng)配有不間斷電源。設(shè)計選用的監(jiān)控系統(tǒng)軟件應(yīng)能集中采集和顯示各路燃?xì)庑孤﹫缶鲾?shù)據(jù)，并具有超限報警和停機(jī)功能；LNG加氣站的燃?xì)庑孤﹫缶靼惭b位置符合附表1規(guī)定。LNG儲配站、氣化供氣站燃?xì)庑孤﹫缶髋c緊急控制裝置安裝位置符合城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范GB50028-2006的要求。1.8 LNG場站設(shè)計評審應(yīng)重點對LNG場站安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計進(jìn)行評審，并給出具體整改意見。1.9 LNG儲罐進(jìn)出液必須設(shè)置緊急切斷閥，液位報警器應(yīng)與進(jìn)液管道緊急切斷閥連鎖。LNG儲備站、氣化站的LN

4、G儲罐均應(yīng)設(shè)置兩個液位計（容積小于3.8 m3的儲罐和容器可設(shè)置一個液位計）1.10 LNG儲罐最高液位以上部位應(yīng)設(shè)置壓力表。1.11 采用真空絕熱的儲罐，在內(nèi)罐與外罐之間的真空層應(yīng)設(shè)置應(yīng)設(shè)置檢測環(huán)形空間絕對壓力的儀器或檢測接口。1.12 LNG儲備站、氣化站的氣化器和氣體加熱器的天然氣出口測溫裝置應(yīng)與入口切斷閥和儲罐出液閥等相關(guān)閥門聯(lián)鎖；熱媒的進(jìn)口應(yīng)設(shè)置能遙控的閥門。1.13 LNG儲備站、氣化站設(shè)置的低溫檢測報警裝置應(yīng)和儲罐出液閥等相關(guān)的閥門聯(lián)鎖，報警顯示器應(yīng)設(shè)置在值班室或儀表室等有值班人員的場所。站控系統(tǒng)軟件應(yīng)能集中采集和顯示各路低溫檢測報警裝置數(shù)據(jù)，并具有超限報警和停機(jī)功能。1.14

5、LNG儲備站、氣化站內(nèi)應(yīng)設(shè)置事故切斷系統(tǒng)，事故發(fā)生時，應(yīng)切斷或關(guān)閉液化天然氣或可燃?xì)怏w來源，還應(yīng)關(guān)閉正在運行可能使事故擴(kuò)大的設(shè)備。液化天然氣氣化站內(nèi)設(shè)置的事故切斷系統(tǒng)應(yīng)具有手動、自動或手動自動同時啟動的性能，手動啟動器應(yīng)設(shè)置在事故時方便到達(dá)的地方，并與所保護(hù)的設(shè)備的間距不小于15m。手動器應(yīng)具有明顯的功能標(biāo)志。2系統(tǒng)調(diào)試2.1 LNG場站安全監(jiān)控系統(tǒng)安裝完畢， 流量、壓力、溫度計、控制閥等儀表控制裝置應(yīng)與連接管道、設(shè)備同時進(jìn)行壓力試驗。2.2 壓力試驗合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)冷。2.3 系統(tǒng)預(yù)冷合格后，方可向場站系統(tǒng)充液。2.4系統(tǒng)安裝完畢后，對LNG場站進(jìn)行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試應(yīng)

6、符合設(shè)計要求，并出具測試報告。2.5 采集檢測現(xiàn)場檢查LNG液位、壓力、溫度、流量等檢測裝置安裝質(zhì)量。對安裝方向和位置具有特定要求的計量裝置，需檢查其安裝、接線及計量方法，應(yīng)符合計量原理。按國家和地方的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行調(diào)試，采集成功率指標(biāo)和控制指令一次成功率指標(biāo)按表1、表2執(zhí)行。表1 采集成功率指標(biāo)通訊方式采集成功率有 線98%無 線98%表2 控制指令一次成功率指標(biāo)類型和方式控制指令一次成功率強(qiáng)制啟停命令100%一般調(diào)節(jié)命令95%數(shù)據(jù)通訊95%1采集誤差檢測通過對比法檢測數(shù)據(jù)現(xiàn)場采集精度。采用經(jīng)過量值溯源高一級精度的檢測儀表，比對現(xiàn)場計量裝置采集數(shù)據(jù)，采集示值誤差符合設(shè)計要求。2分項檢測按本規(guī)

7、定分項方式，分別對采集數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測。其步驟及方法如下：（1）開啟監(jiān)測系統(tǒng)信息傳輸和后臺監(jiān)測管理系統(tǒng)及系統(tǒng)顯示界面，分類調(diào)試安全監(jiān)控系統(tǒng)相應(yīng)的數(shù)據(jù)界面和數(shù)據(jù)列表；（2）按LNG場站系統(tǒng)操作規(guī)程，開啟同類供氣負(fù)載，觀察數(shù)據(jù)變化。管理服務(wù)器分類、LNG加氣量等統(tǒng)計數(shù)據(jù)應(yīng)隨運行過程顯示增量和總量。逐一核對供氣等計量裝置、數(shù)據(jù)采集點地址編碼應(yīng)正確無誤，各計量裝置盤面值與管理服務(wù)器界面各類、各項數(shù)據(jù)統(tǒng)計值，其誤差應(yīng)不超過設(shè)計規(guī)定。2.7 數(shù)據(jù)傳輸檢測1 核對數(shù)據(jù)傳輸使用的設(shè)備、纜線進(jìn)場記錄和文件，其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。2 現(xiàn)場檢查傳輸系統(tǒng)所有設(shè)備的安裝位置、安裝方式、供電和接地，應(yīng)符合設(shè)計要求。查驗

8、設(shè)備接線標(biāo)識，應(yīng)規(guī)范、正確，符合設(shè)計圖紙；設(shè)備分布合理，安裝牢固，觀感協(xié)調(diào)。3 使用電纜測試儀、光功率計等測試儀器檢測系統(tǒng)內(nèi)各鏈路技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范。4 無線傳輸網(wǎng)絡(luò)應(yīng)正常覆蓋能耗計量信息采集點，信號強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定數(shù)值，保證信息傳輸順暢。5 監(jiān)測數(shù)據(jù)能傳輸?shù)缴弦患墮z測平臺。2.8檢測后應(yīng)出具檢測報告。3驗收3.1 一般規(guī)定 1 LNG場站安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)與工藝設(shè)備同時設(shè)計、同時安裝、同時驗收、同時使用。2 對要求設(shè)置安全監(jiān)控系統(tǒng)的項目，建設(shè)單位在組織工程項目竣工驗收時應(yīng)當(dāng)納入竣工驗收內(nèi)容。驗收不合格不得投入使用。3 工程竣工后，應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理、LNG場站經(jīng)營企業(yè)及燃?xì)庵鞴?/p>

9、部門等單位進(jìn)行驗收。4 驗收不合格項應(yīng)發(fā)出整改通知。設(shè)備供應(yīng)、安裝與建設(shè)單位聯(lián)合應(yīng)按照通知規(guī)定的期限予以整改，整改后應(yīng)組織復(fù)驗，直至合格。5 所有驗收應(yīng)做好記錄，簽署文件，立卷歸檔。6 竣工驗收未通過的，不予備案。3.2 驗收條件1 完成LNG場站監(jiān)控裝置或平臺的安裝及調(diào)試改造工作。2 LNG場站監(jiān)控裝置或平臺在真實條件下試運行滿1月以上。對于有明顯用能周期變化的計量監(jiān)測裝置，可獨立驗收。3 設(shè)計、施工資料齊全。3.3 驗收內(nèi)容1 驗收應(yīng)根據(jù)LNG加氣站、氣化供應(yīng)站、儲備站工程特點分類進(jìn)行。對影響工程安全和系統(tǒng)性能的工序，必須在本工序驗收合格后才能進(jìn)入下一道工序的施工。2 工程驗收包括以下部分

10、：1）設(shè)備進(jìn)場，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)備驗收。核對產(chǎn)品技術(shù)文件和設(shè)計文件，檢查計量監(jiān)測裝置和系統(tǒng)設(shè)備選擇是否符合設(shè)計要求和本規(guī)程的規(guī)定，其型號、規(guī)格和技術(shù)性能參數(shù)應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)范要求；其數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計要求。2）在隱蔽工程隱蔽前，應(yīng)進(jìn)行施工質(zhì)量驗收。3）LNG場站監(jiān)控裝置和系統(tǒng)設(shè)備安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行安裝質(zhì)量驗收。4）場站綜合驗收時應(yīng)當(dāng)對監(jiān)控系統(tǒng)是否達(dá)到設(shè)計要求、安裝質(zhì)量和運行使用效果進(jìn)行驗收。3.4 系統(tǒng)試運行結(jié)束后，系統(tǒng)性能均符合設(shè)計，設(shè)備安裝有關(guān)施工要求的可安排竣工驗收；若發(fā)現(xiàn)不合格項，則應(yīng)嚴(yán)格整改，直至合格。3.5 竣工驗收應(yīng)提交下列資料：1 LNG場站監(jiān)控設(shè)計文件、變更文件；2 經(jīng)修改并校對準(zhǔn)確

11、的工程竣工圖紙、資料；3 LNG場站監(jiān)控系統(tǒng)主要材料、設(shè)備、儀表的出廠合格證明或檢驗資料；4 LNG場站監(jiān)控系統(tǒng)操作和設(shè)備維護(hù)說明書；5 LNG場站監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試和試運行記錄。3.6工程驗收應(yīng)對以下項目進(jìn)行查驗： 1 審閱驗收材料內(nèi)容，應(yīng)完整、準(zhǔn)確、有效。 2 按照LNG場站監(jiān)控設(shè)計功能對工程進(jìn)行現(xiàn)場檢查。 3 工程量及功能符合合同的規(guī)定。 4 LNG場站監(jiān)控設(shè)施和設(shè)備的安裝符合設(shè)計的要求，無明顯的外觀質(zhì)量缺陷，操作可靠，保養(yǎng)完好。 5 對工程質(zhì)量檢驗多次才合格的項目，應(yīng)重點驗收。3.7 工程移交應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)完成對運行人員技術(shù)培訓(xùn)。2 建設(shè)單位或使用單位落實專人操作、維護(hù)，建立系統(tǒng)操作

12、、管理、保養(yǎng)制度。3 安全監(jiān)控裝置生產(chǎn)、安裝單位簽署并履行售后技術(shù)服務(wù)承諾。3.8 LNG場站監(jiān)控建設(shè)單位向燃?xì)庑袠I(yè)主管部門辦理竣工驗收備案，備案時提交下列文件：1、平臺竣工驗收備案表；2、驗收報告；3、按規(guī)定需要提供的其它有關(guān)資料。附表1 LNG加氣站基本檢測參數(shù)與緊急控制裝置設(shè)置序號位置名稱顯示形式一、監(jiān)測參數(shù)11#儲罐液位現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳21#儲罐壓力現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳31#儲罐出液溫度現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳42#儲罐液位現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳52#儲罐壓力現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳62#儲罐出液溫度現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳71#泵頻率遠(yuǎn)傳81#泵電流現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳91#泵入口壓力現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳101#泵入口溫度現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳11

13、1#泵出口壓力現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳122#泵頻率遠(yuǎn)傳132#泵電流現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳142#泵入口壓力現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳152#泵入口溫度現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳162#泵出口壓力現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳171#加氣機(jī)加氣壓力現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳181#加氣機(jī)加氣密度現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳191#加氣機(jī)加氣質(zhì)量流量現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳201#加氣機(jī)回氣壓力現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳211#加氣機(jī)回氣質(zhì)量流量現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳222#加氣機(jī)加氣壓力現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳232#加氣機(jī)加氣密度現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳242#加氣機(jī)加氣質(zhì)量流量現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳252#加氣機(jī)回氣壓力現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳262#加氣機(jī)回氣質(zhì)量流量現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳273#加氣機(jī)加氣壓力現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳283#加氣機(jī)加氣

14、密度現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳293#加氣機(jī)加氣質(zhì)量流量現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳303#加氣機(jī)回氣壓力現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳313#加氣機(jī)回氣質(zhì)量流量現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳324#加氣機(jī)加氣壓力現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳334#加氣機(jī)加氣密度現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳344#加氣機(jī)加氣質(zhì)量流量現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳354#加氣機(jī)回氣壓力現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳364#加氣機(jī)回氣質(zhì)量流量現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳37BOG、EAG加熱器、高壓氣化器出口溫度現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳二、燃?xì)庑孤﹫缶到y(tǒng)報警控制器置于控制室內(nèi)，探測器布置如下。381#儲罐，距離儲罐1米范圍內(nèi)，距圍堰地面高0.5米。信號上傳至控制室內(nèi)報警控制器392#儲罐，距離儲罐1米范圍內(nèi)，距圍堰地面高0.5米。信號上傳至控制室內(nèi)報

15、警控制器40低溫泵橇內(nèi)信號上傳至控制室內(nèi)報警控制器411#加氣機(jī)，加氣機(jī)頂部0.5米范圍內(nèi)。信號上傳至控制室內(nèi)報警控制器422#加氣機(jī)，加氣機(jī)頂部0.5米范圍內(nèi)。信號上傳至控制室內(nèi)報警控制器433#加氣機(jī)，加氣機(jī)頂部0.5米范圍內(nèi)。信號上傳至控制室內(nèi)報警控制器444#加氣機(jī)，加氣機(jī)頂部0.5米范圍內(nèi)。信號上傳至控制室內(nèi)報警控制器45卸車口，卸車區(qū)防撞柱1米范圍內(nèi)，距地面高度2米。信號上傳至控制室內(nèi)報警控制器46管溝內(nèi)，每隔15米距離設(shè)1個，距地面高度-0.4米。信號上傳至控制室內(nèi)報警控制器47BOG回收裝置區(qū)，BOG加熱器附近，距地面高度2.5米。信號上傳至控制室內(nèi)報警控制器三、緊急切斷控制4

16、8LNG泵應(yīng)設(shè)超溫、超壓自動停泵保護(hù)裝置在控制室能顯示自動切斷過程49LNG加氣站應(yīng)設(shè)置緊急切斷系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)能在事故狀態(tài)下（LNG泄漏、著火）迅速切斷LNG泵的電源和關(guān)閉重要的LNG管道閥門。緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)具有失效保護(hù)功能?，F(xiàn)場與控制室50緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)至少在下列位置設(shè)置啟動開關(guān)：1 距加氣站卸車點5m以內(nèi)。2 在LNG加氣站現(xiàn)場工作人員容易接近的位置。3 在控制室或值班室內(nèi)。51緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)只能手動復(fù)位。附表2 LNG儲備站、氣化站基本檢測參數(shù)序號位置名稱顯示形式一、監(jiān)測參數(shù)1儲罐液位現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳2儲罐壓力現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳3儲罐出液溫度現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳4LNG泵頻率遠(yuǎn)傳5LNG泵電流遠(yuǎn)傳6

17、LNG泵入口壓力現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳7LNG泵入口溫度現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳8LNG泵出口壓力現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳9LNG氣化器出口溫度現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳11天然氣氣體加熱器出口溫度現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳12BOG、EAG加熱器出口溫度現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳13調(diào)壓計量裝置入口壓力現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳14調(diào)壓計量裝置出口壓力現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳15調(diào)壓計量裝置入口溫度現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳16調(diào)壓計量裝置出口溫度現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳17調(diào)壓計量裝置流量（瞬時和累計）現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)傳18燃?xì)饧映粞b置工作狀態(tài)遠(yuǎn)傳二、低溫泄漏檢測報警系統(tǒng)報警控制器置于控制室內(nèi)，探測器布置如下。19LNG儲罐，距離儲罐1米范圍內(nèi)，距圍堰地面高0.2米信號上傳至控制室內(nèi)報警控制器20LNG氣化器，距離氣化器1米范圍內(nèi)，距地面高0.2米信號上傳至控制室內(nèi)報警控制器21卸車口，卸車連接管路1米范圍內(nèi)，距地面高度0.2米信號上傳至控制室內(nèi)報警控制器三、燃?xì)庑孤﹫缶到y(tǒng)報警控制器置于控制室內(nèi)，探測器布置如下。22儲罐，距離儲罐1米范圍內(nèi)，距圍堰地面高0.5米。信號上傳至控制室內(nèi)報警控制器23LNG氣化器，距離氣化器1米范圍內(nèi)，距地面高2.0米信號上傳至控制室內(nèi)報警控制器24卸車口，卸車連接管路1米范圍內(nèi)，距地面高度2.0米信號上傳至控制室內(nèi)報警控制器25復(fù)熱器，推薦在離復(fù)熱器上方，高出復(fù)熱器頂部0.3到0.5米，當(dāng)