氫氣加壓站安全檢查表

1、氫氣加壓站安全檢查表檢查人：檢查日期:序號檢查內容標準依據備注（是/否）1供氫站宜布置在廠區(qū)的邊緣，車輛出入方便的地 段，并盡可能靠近主要用氫地點氫氣安全操作規(guī)程2供氫站應米用獨立的單層建筑， 其耐火等級不應低 于二級。不得在建筑物的地下室、半地下室設供氫 站。3供氫站與其他建筑物相鄰面的外墻均為非燃燒體， 且無門、窗、洞及無外露的燃燒4供氫站與架空電力線的防火間距，不應小于電線桿高度的1.5倍。5供氫站廠房的防爆設計應按TJ16 74建筑設計防火規(guī)范（試行）的有關規(guī)定執(zhí)行。6供氫站屋架下弦的高度不宜小于4米（集裝瓶站房的咼度不宜小于6米）。7房頂應做成平面結構，防止出現積聚氫氣的死角。 地坪

2、盡可能做到平整、耐磨、不發(fā)火花，且與裝卸 平臺等高。8電氣設備的選型、配線和接地應符合國家爆炸危 險場所電氣安全規(guī)程的有產規(guī)定。9供氫站應有防雷措施。10按GB289482安全標志的規(guī)定在供氫站周圍設置禁火標志。11管道和附件應選用符合國家標準規(guī)格的產品，并應適合氫氣工作壓力、溫度的要求。氫氣安全操作規(guī)程12管道上應設放空管、 取樣口和吹掃口，其位置應 能滿足管道內氣體吹掃、置換的要求。13管道不得穿過生活間、辦公室、配電室、儀表室、 樓梯間和其他不使用氫氣的房間。14氫氣貯罐的放空閥、安全閥和管道系統(tǒng)均應設放 空管。室內放空管的出口，應咼出屋頂2米以上。 室外設備的放空管應高于附近有人操作的

3、最高 設備2米以上。放空管應采取靜電接地， 并在避 雷保護范圍之內。15氫氣系統(tǒng)運行時，不準敲擊，不準帶壓修理和緊固， 不得超壓，嚴禁負壓。16管道、閥門和水封裝置凍結時， 只能用熱水或蒸汽 加熱解凍，嚴禁使用明火烘烤。17不準在室內排放氫氣。 吹洗置換，放空降壓，必須 通過放空管排放。18新安裝或大修后的氫氣系統(tǒng)必須做耐壓試驗、清洗1和氣密試驗，符合有關的檢驗要求，才能投入使用。19氫氣系統(tǒng)吹洗置換，一般可米用氮氣（或其他惰 性氣體）置換法或注水排氣法。氮氣置換法應符 合下列要求：氮氣中含氧量不得超過 3%。置換必須徹底，防止死角末端殘留余氣。置換結束，系統(tǒng)內氧或氫的含量必須連續(xù)二 次分析合

4、格。氫氣安全操作規(guī)程20氫氣系統(tǒng)動火檢修，必須保證系統(tǒng)內部和動火區(qū)域 氫氣的最高含量不超過 0.4%。21防止明火和其他激發(fā)能源。禁止使用電爐、電鉆、 火爐、噴燈等一切產生明火、高溫的工具與熱物體； 不得攜帶火種進入禁火區(qū)；選用銅質或鈹銅合金工 具；穿棉質工作服的防靜電鞋。22氫氣瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質及氧化性氣體的容器和氣瓶的間距不應小于8米。氫氣安全操作規(guī)程23氫氣瓶與明火或普通電氣設備的間距不應小于10米。24氫氣瓶與空調裝置、空氣壓縮機和通風設備等吸風口的間距不應小于 20米。25氫氣瓶與其他可燃性氣體貯存地點的間距不應小 于20米。26氫氣瓶應設有固定氣瓶的支架27閥門或減壓器

5、泄漏時，不得繼續(xù)使用；閥門損壞時， 嚴禁在瓶內有壓力的情況下更換閥門。28氫氣瓶內氣體嚴禁用盡，應保留0.5公斤力/厘米A2以上的余壓。29供氫站應按TJ 16-74的有關規(guī)定設置消防用水， 并應根據需要配備“干粉”、“ 1211 ”和“二氧化碳”等輕便滅火器材或氮氣、蒸汽滅火系統(tǒng)。氫氣站、供氫站、氫氣罐的布置，應按下列要求經 綜合比較確定：1宜布置在工廠常年最小頻率風向的下風 側，并應遠離有明火或散發(fā)火花的地點；2宜布置為獨立建筑物、構筑物；3不得布置在人員密集地段和主要交通要 道鄰近處；4氫氣站、供氫站、氫氣罐區(qū)，宜設置不燃 燒體的實體圍墻，其高度不應小于2.5m ；5宜留有擴建的余地。氫

6、氣罐和罐區(qū)之間的防火，應符合下列規(guī)定：1 濕式氫氣罐之間的防火間距，不應小 于相鄰較大罐（罐徑較大者，下冋）的半徑；2 臥式氫氣罐之間的防火間距，不應小 于相鄰較大罐直徑的 2/3式罐之間、 球形罐炎間的防火間距，不應小于相 鄰較大罐的直徑。3 臥式、立式、球式氫氣罐與濕式氫氣 罐之間的防火間距，應按其中較大者 確定；4 一組臥式或立式或球形氫氣罐的總容 積，不應超過30000m3。組與組的防 火間距，臥式氫氣罐的不應小于相鄰 較大罐長度的一半，立式、球形罐不 應小于相鄰較大罐的直徑，并不應小 于 10 m。氫氣站需與其它車間呈L形、II形或III形毗連布置時，應符合下列規(guī)定：21 站房面積不

7、得超過 1000m ；2 毗連的墻應為無門、窗、洞的防火墻；3 不得同熱處理、鍛壓、焊接等有明火 作業(yè)的車間相連；4 宜布置在廠房的端部，與之相連的建 筑物耐火等組不應低于二級；氫氣站內的氫氣罐瓶間、 實瓶間、空瓶間，宜布置 在廠房和邊緣部分。電解制氫系統(tǒng)應設有下列裝置：設置壓力調解裝置，以維持水電解槽出口 氫氣與氧氣之間一定的壓力差值，宜小于0.5KPa ；每套水電解制氫裝置的氫出氣管與氫氣 總管之間、氧出氣管與氧氣總管之間，應 設放空管、切斷閥和取樣分析閥；設有原料水制備裝置，包括原料水箱、原 料水泵等。原料水泵出口壓力應與制氫系 統(tǒng)工作壓力相適應。設有堿液配制、回收裝置。水電解槽入口 應

8、設堿液過濾器。氫氣壓縮機前應設氫氣緩沖罐。數臺氫氣壓并聯從 同一氫氣管道吸氣，但應采取措施確保吸 氣側氫氣為正壓。輸送氫氣用壓縮機后應設氫氣罐，并應在氫氣縮 機的進氣管與排氣管之間設旁通管。氫氣壓縮機安全保護裝置的設置，應符合下列規(guī)定:1 壓縮機出口與第1個切斷閥之間應設 安全閥；2 壓縮機進、出口應設高低壓報警和超 限停機裝置；3 潤滑油系統(tǒng)應設油壓過低或油溫過高 的報警裝置；4 壓縮機的冷卻水系統(tǒng)應 設溫度或壓 力報警和停機裝置；5 壓縮機進、出口管路應設有置換吹掃 口。氫氣站、供氫站的氫氣罐安全設施設置，應符合下列規(guī)定：1 應設有安全泄壓裝置，如安全閥等；2 氫氣罐頂部最高點，應設氫氣放空管；3 應設壓力測量儀表；4 應設氮氣吹掃置換接口。各類制氫系統(tǒng)中，設備及其管道內的冷凝水， 均應 經各的專用疏水裝置或排水水封排至室外。 水封上 的氣體放管，應分別接至室外安全處。各類制氫系統(tǒng)、供氫系統(tǒng)，均應設有含氧量小于 0.5%的氮氣置換吹掃設施。當氫氣壓力小于6Kpa時，應選用濕式