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文檔簡介

1、有機廢氣治理工程方 案 設(shè) 計 書吸附催化氧化(單級)+催化燃燒脫附(分離式)有機廢氣治理工程商務(wù)部分吸附催化氧化(單級)+催化燃燒脫附(分離式)有機廢氣治理工程商務(wù)部分1、設(shè)計及制造企業(yè)簡介:其專業(yè)設(shè)計人員從事有機廢氣治理領(lǐng)域已有三十多年的經(jīng)歷。在其領(lǐng)域中積累了豐富的實際經(jīng)驗和技術(shù)實力。從而保證了凈化技術(shù)的先進性、實用性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、可靠性。公司制造的凈化設(shè)備全部是自主知識產(chǎn)權(quán)。尤其是有機廢氣凈化技術(shù)及裝置始終保持國內(nèi)領(lǐng)先水平。在催化觸媒領(lǐng)域中創(chuàng)建了懸健學(xué)說理論,此理論為催化觸媒核心技術(shù)。催化觸媒凈化裝置在工程實際使用中,由政府環(huán)保部門的監(jiān)測中心進行監(jiān)測,其凈化率能達到99.8%,單級

2、凈化在工程運用中達到如此高的凈化率尚屬首例,通常在實驗室的轉(zhuǎn)化率能達到99%以上也是很難得。這就是核心技術(shù)競爭力。同時研發(fā)了噴淋塔中對非親水型有機物的吸收劑和分解液。吸收劑和分解液是噴淋裝置的技術(shù)靈魂。通過近幾年的研發(fā),利用常溫條件下的催化技術(shù)提高活性炭的吸附周期。大幅度提高的活性炭的吸附功能。在工程領(lǐng)域中達到廣泛的運用。有機廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定國家標準。涂裝作業(yè)安全規(guī)定有機廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定GB20101-2006,于2006年8月1日起執(zhí)行。2.2、根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2009第9號,負責(zé)起草通風(fēng)凈化設(shè)備安全性能安全檢測要求及方法。通風(fēng)凈化設(shè)備安全性能安全檢測要求及方法

3、AQ5212-2011,于2011年12月1日起執(zhí)行。2.3、參與起草修訂涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化國家標準GB7692-2012。標準起草2010年已完成,于2012年7月1日執(zhí)行。3、產(chǎn)品價格及清單:3.1、A系統(tǒng)有機廢氣吸附催化氧化凈化裝置及配件部分:序號名 稱型號規(guī)格單價(萬元)數(shù)量小計(萬元)制造單位1吸附催化氧化凈化裝置HP-D-KC30000m3/h12吸附前處理器HP-W-PB30000m3/h13防爆吸附風(fēng)機BTHF-1000C30kw14防爆電機30kw15減震裝置配30kw16變頻器30kw17電控柜18吸附載體19其他配件110合計3.2、B系統(tǒng)有機

4、廢氣吸附催化氧化凈化裝置及配件部分:序號名 稱型號規(guī)格單價(萬元)數(shù)量小計(萬元)制造單位1吸附催化氧化凈化裝置HP-D-KC50000m3/h12吸附前處理器HP-W-PB50000m3/h13防爆吸附風(fēng)機BTHF-1250C45kw14防爆電機45kw15減震裝置配45kw16變頻器45kw17電控柜18吸附載體19其他配件11.210合計29.53.3、有機廢氣催化燃燒脫附凈化裝置及配件部分: 序號名 稱型號規(guī)格單價(萬元)數(shù)量小計(萬元)制造單位1催化脫附裝置HP-T-F12催化風(fēng)機、電機1.5kw13電控柜14其他配件5合計3.4、凈化系統(tǒng)工程材料及服務(wù)內(nèi)容部分:序號名 稱單價(萬元

5、)數(shù)量小計(萬元)制造單位1車間外部風(fēng)管2.522風(fēng)管支架用型鋼材料0.823大排氣筒4排氣筒支架5小排氣筒6排氣筒支架7電氣工程材料8工程輔助材料9工程土建(設(shè)備基礎(chǔ))另計10運輸費11吊裝就位費12安裝費13調(diào)試費1.514設(shè)計費1.515培訓(xùn)費免016合計27.83.5、凈化系統(tǒng)工程綜合價格:序 號名 稱合計(萬元)1A系統(tǒng)有機廢氣吸附催化催化凈化裝置及配件部分2B系統(tǒng)有機廢氣吸附催化催化凈化裝置及配件部分3有機廢氣催化燃燒脫附凈化裝置及配件部分4凈化系統(tǒng)工程材料及服務(wù)內(nèi)容部分5合計6直供價(含17%增值稅)3.6、附言:3.6.1、電控柜主要元器件品牌:施耐德、梅蘭日蘭、常開、上二工等

6、產(chǎn)品。3.6.2、電控柜為普通型,安置在非防爆區(qū)。4、承諾:4.1、凈化設(shè)備自安裝調(diào)試完成起,保質(zhì)期為壹年。保質(zhì)期內(nèi)免費維修。4.2、凈化系統(tǒng)及產(chǎn)品終身保修,保質(zhì)期后僅收成本費。有機廢氣治理工程技術(shù)部分吸附催化氧化(單級)+催化燃燒脫附(分離式)有機廢氣治理工程技術(shù)部分1、基本情況(需方提供):1.1、A系統(tǒng)排氣量:30000m3/h,B系統(tǒng)排氣量:50000m3/h。1.2、廢氣主要成分:VOC。1.3、排氣濃度為800mg/m3。2、設(shè)計及制造要求:2.1、凈化系統(tǒng)設(shè)計達到國家排放標準GB16297-1996新污染源極值二級。2.2、凈化裝置要求操作簡單、運行平穩(wěn)、安全可靠,符合電機類設(shè)計

7、標準。2.3、凈化系統(tǒng)投資最經(jīng)濟,運行費用低為原則。3、凈化工藝設(shè)計:廢氣波動較大,大部分在低濃度大風(fēng)量。一般可選用吸附催化氧化+催化燃燒脫附凈化系統(tǒng)(分離式)。3.1、處理額定濃度設(shè)計:3.1.1、A系統(tǒng)處理額定濃度為: 200-800mg/m3;3.1.2、B系統(tǒng)處理額定濃度為: 200-800mg/m3;3.2、處理額定風(fēng)量設(shè)計:3.2.1、A系統(tǒng)處理額定風(fēng)量為: 30000 m3/h;3.2.2、B系統(tǒng)處理額定風(fēng)量為: 50000 m3/h;3.3、凈化工藝流程圖:3.3.1、A系統(tǒng)凈化工藝流程圖:3.3.2、B系統(tǒng)凈化工藝流程圖:3.4、催化燃燒型脫附凈化裝置工藝流程圖:3.5、陳述

8、:產(chǎn)生的有機廢氣進入HP-W-PB型吸附前處理器進行顆粒物、油污的凈化,以防污染吸附載體。然后就進入HP-D-KC型有機廢氣濃縮吸附催化氧化凈化裝置內(nèi)進行凈化處理。吸附凈化裝置主要采用物理凈化法把有機廢氣吸附在吸附載體上達到凈化目的。本凈化裝置吸附載體采用活性炭纖維材質(zhì),其吸附量比活性炭顆粒一般大20100倍。因此凈化裝置具有體積小、凈化效率高、活性好等優(yōu)點。凈化裝置的吸附載體采用抽屜式模塊,快速夾頭封閉,一般在5分鐘就可以裝卸完畢。使用壽命為1年。吸附凈化裝置吸附工作區(qū)為見圖陰影部分,其周期為15天。飽和后由催化燃燒脫附凈化裝置進行脫附再生處理。具體周期根據(jù)實際情況而定。當吸附凈化裝置超越陰

9、影部分工作區(qū)說明需要進行再生處理。根據(jù)吸附原理和本公司特定的工藝,吸附機理主要為物理吸附、并由部分化學(xué)吸附,在整個吸附過程中會產(chǎn)生吸附熱。因此,在吸附系統(tǒng)中增加冷卻新風(fēng),來調(diào)節(jié)吸附熱,達到安全運行。吸附周期一般為15天,在凈化設(shè)備上有壓差表,壓差讀數(shù)超過一定數(shù)值,說明應(yīng)該脫附再生。吸附載體飽和后到脫附裝置進行再生處理。催化燃燒脫附系統(tǒng):HP-T-F型催化燃燒脫附凈化裝置主要與HP-D-KC型濃縮吸附催化氧化凈化裝置配套使用。取出濃縮吸附催化氧化凈化裝置內(nèi)已經(jīng)飽和的吸附載體,放置在脫附爐內(nèi),通過電加熱預(yù)熱溫度達到120300時,在催化劑的作用下,使有機廢氣在較低反應(yīng)溫度下進行催化分解反應(yīng),生成二

10、催化碳和水(蒸發(fā)),并釋放熱量,再利用其釋放的熱量進行脫附再生,使吸附載體脫附后再繼續(xù)使用?;咎攸c是:凈化效率高、燃燒溫度低、工藝簡單、操作方便、安全可靠等。每月基本上脫附2-3次,每次脫附時間每套系統(tǒng)為1天(8小時工作制)。脫附人員由使用單位安排操作人員,也可以委托第三方或制造商到現(xiàn)場進行脫附操作處理。3.6、控制系統(tǒng)及原理:3.6.1、溫度控制:3.6.1.1、主要控制催化前、催化后溫度。當超過設(shè)定溫度時,報警并自動關(guān)閉電加熱部分。3.6.1.2、在設(shè)定范圍內(nèi)達到安全溫度數(shù)值自動關(guān)閉和啟動電加熱部分。3.6.2、風(fēng)機控制:3.6.2.1、風(fēng)機與電加熱互鎖控制,先啟動風(fēng)機,后啟動電加熱,反

11、之無效。3.6.2.2、過電流、短路、過載保護。3.7、配電功率:A系統(tǒng)(kw)B系統(tǒng)(kw)脫附系統(tǒng)(kw)A系統(tǒng)吸附風(fēng)機30B系統(tǒng)吸附風(fēng)機45催化脫附風(fēng)機功率1.5催化脫附裝置電加熱功率27小計304528.5合計103.5實際配電1103.8、凈化后的廢氣排放總量及地方排放標準:國家排放標準GB16297-1996新污染源極值二級。污染物最高允許排放濃度最高允許排放速率設(shè)計目標排放總量排氣筒二級排放濃度排放速率非甲烷總烴類120mg/m315m10.0kg/h85.0mg/m34.25kg/h結(jié)論:1、有機廢氣經(jīng)綜合治理后能達到國家和地方排放標準。 2、達標濃度為最終排放濃度。附言:如果

12、要提高凈化后的參數(shù),應(yīng)調(diào)整方案設(shè)計。目前大部分地區(qū)都在嚴格控制污染物排放。有新的要求及時調(diào)整。4、運行費用:A系統(tǒng)kw/hB系統(tǒng)kw/h脫附系統(tǒng)kw/hA系統(tǒng)吸附風(fēng)機3080% =24B系統(tǒng)吸附風(fēng)機4580% =36催化脫附裝置平均耗電1.5電加熱功率消耗9活性炭纖維年更換費用5萬元/次臺6.5萬元/次臺催化劑費用1.5萬元/臺年5、凈化裝置及主要材質(zhì)技術(shù)參數(shù):5.1、凈化裝置名稱:吸附催化氧化凈化裝置5.1.1、型號:HP-D-KC-40型5.1.2、處理額定風(fēng)量:30000m3/h5.1.3、吸附凈化率:8090%5.1.4、處理濃度:450mg/m35.1.5、外形尺寸:長寬高 2980

13、233023105.1.6、運行重量:3500kg 5.2、凈化裝置名稱:吸附催化氧化凈化裝置5.2.1、型號:HP-D-KC-60型5.2.2、處理額定風(fēng)量:50000m3/h5.2.2、吸附凈化率:8090%5.2.3、處理濃度:500mg/m35.2.4、外形尺寸:長寬高 3180233023105.2.5、運行重量:4500kg5.3、主要材質(zhì):活性炭纖維5.3.1、比表面積:1000m2/g5.3.2、著火點:5005.3.3、壽命:1年5.3.4、吸附值:80wt%5.4、催化劑主要技術(shù)參數(shù):5.4.1、催化劑形狀:蜂窩狀5.4.2、外形尺寸:4747475.4.3、孔數(shù):200400孔/英寸25.4.4、壁厚:0.150.3mm5.4.5、開孔面積率:70%5.4.6、軟化溫度:1

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