沖孔灌注樁與鋼管柱一體化施工創(chuàng)新

1、逆 作 法 施 工沖孔灌注樁與鋼管柱一體化施工創(chuàng)新廣東省第四建筑工程公司廣東省第四建筑工程公司一體化一體化QCQC小組小組2013年3月26日匯報(bào)人：吐?tīng)柡樘撕柖『?jiǎn)要 一、 工程概況 二、 QC小組概括 三、 選擇課題 四、 設(shè)定課題目標(biāo) 五、 提出方案并確定最佳方案 六、 制定對(duì)策 七、 對(duì)策實(shí)施 八、 效果檢查 九、 鞏固措施 十、 總結(jié)及今后打算一、工程概況 該工程總建筑面積為1088310883，地上7 7層主體結(jié)構(gòu)類型為鋼框架，地下三層為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。建筑屋面標(biāo)高28.55m28.55m；地下開(kāi)挖深度21.821.8米。該工程采用整體逆作法設(shè)計(jì)施工。工程樁為沖孔灌注樁，直徑為1

2、200mm1200mm1800mm1800mm，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度9.89.8米16.16.米；共計(jì)2727根樁基；豎向承重結(jié)構(gòu)為鋼管混凝土柱，直徑為、600mm600mm630mm630mm，鋼管柱長(zhǎng)度：19.0519.05米23.523.5米共計(jì)2727根鋼管柱。二、QC小組概況1. 1. QCQC小組簡(jiǎn)介小組簡(jiǎn)介 QCQC小組內(nèi)容簡(jiǎn)介小組內(nèi)容簡(jiǎn)介 （表2-1）審核人：審核人： 周宇周宇 制表人：制表人： 吐?tīng)柡樘聽(tīng)柡樘? .潘海爾丁潘海爾丁 制表時(shí)間：制表時(shí)間：20112011年年3 3月月2323號(hào)號(hào)2. QC小組成員小組成員 三、選擇課題、選擇課題 原逆作法設(shè)計(jì)圖紙中，要求沖孔灌注樁與鋼管柱

3、施工時(shí)，鋼管柱底部采用封底板，沖孔樁混凝土澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，吊裝鋼管柱，利用地面定位井架定位后，插入樁頂混凝土內(nèi)，插入深度為樁頂標(biāo)高以下1.0001.000米, ,如圖( (圖3-1)3-1)所示。圖3-13.1. 問(wèn)題的提出問(wèn)題的提出由于設(shè)計(jì)圖紙建議的由于設(shè)計(jì)圖紙建議的“插入法插入法”施工工藝存在鋼管柱定位及垂直施工工藝存在鋼管柱定位及垂直度控制、糾偏等方面的不足。度控制、糾偏等方面的不足。按照規(guī)范要求及設(shè)計(jì)說(shuō)明，按照規(guī)范要求及設(shè)計(jì)說(shuō)明，沖孔樁混凝土澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，沖孔樁混凝土澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，會(huì)出現(xiàn)會(huì)出現(xiàn)700mm800mm厚的浮厚的浮漿，因此，實(shí)際施工時(shí)，漿，因此，實(shí)際施工時(shí)， 如圖如

4、圖3-2所示。故此，鋼管柱底所示。故此，鋼管柱底端在水下定位及垂直度控制存在端在水下定位及垂直度控制存在隱患，并無(wú)從驗(yàn)證垂直度。隱患，并無(wú)從驗(yàn)證垂直度。鋼管柱封底板已插入混凝土1700mm1800mm;具體分析如下：具體分析如下：（1）原設(shè)計(jì)）原設(shè)計(jì)“插入法插入法”工藝，工藝，入深度為樁頂標(biāo)高以下入深度為樁頂標(biāo)高以下1.000米。米。鋼管柱封底板已插入鋼管柱封底板已插入1700mm1800mm， （2 2）原設(shè)計(jì)“插入法”施工工藝中，樁與鋼管柱混凝土分兩次澆注，進(jìn)入導(dǎo)管法澆注鋼管柱內(nèi)混凝土?xí)r，需要分35次分段拆卸導(dǎo)管。因此，澆注鋼管柱時(shí)，澆注作業(yè)對(duì)已經(jīng)定位完畢的鋼管柱造成二次干擾。由于鋼管柱底

5、封底，鋼管柱內(nèi)注滿混凝土后，鋼管柱毛重達(dá)到19.6噸以上，若鋼管柱發(fā)生偏移，糾偏將十分困難。 3.2、 課題確定課題確定 為了保障鋼管柱底端平面定位精度及鋼管柱整體垂直度，避免澆注混凝土?xí)r的二次干擾問(wèn)題，QCQC小組通過(guò)施工方案的對(duì)比，通過(guò)分析施工方案的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)等多項(xiàng)指標(biāo)，選擇符合規(guī)范要求及設(shè)計(jì)說(shuō)明的沖孔灌注樁與鋼管柱一體化施工方案。四、設(shè)定課題目標(biāo)四、設(shè)定課題目標(biāo)1. 1. 課題目標(biāo)通過(guò)沖孔灌注樁與鋼管柱一體化施工創(chuàng)新，一次性完成樁與柱定位與澆注工序。2. 2. 目標(biāo)可行性分析（1 1）可以通過(guò)設(shè)計(jì)驗(yàn)算，降低鋼管柱內(nèi)混凝土標(biāo)號(hào)，提高沖孔灌注樁混凝土標(biāo)號(hào)，增加鋼管柱壁厚等手段，使

6、沖孔樁與鋼管柱混凝土標(biāo)號(hào)統(tǒng)一，可以為一體化施工創(chuàng)造連續(xù)施工的基本的技術(shù)條件。（2）特制液壓千斤頂組合定位器，提出新的定位工藝及垂直度控制措施，與現(xiàn)有的導(dǎo)管法澆注工藝結(jié)合，并編寫(xiě)專項(xiàng)施工方案后予以實(shí)施。（3 3）嚴(yán)格把關(guān)施工團(tuán)隊(duì)技術(shù)交底工作，可確保技術(shù)方案順利實(shí)施。（4 4）經(jīng)過(guò)定位精度質(zhì)量、施工安全、整體進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)造價(jià)等多項(xiàng)指標(biāo)的對(duì)比分析，可驗(yàn)證創(chuàng)新一體化施工工藝所擁有的實(shí)用價(jià)值。（5 5）本小組的技術(shù)力量強(qiáng)、創(chuàng)新意識(shí)強(qiáng)，施工團(tuán)隊(duì)有多年豐富的沖孔灌注樁施工及地下鋼管柱安裝施工經(jīng)驗(yàn)，能群策群力，可以完成QCQC課題任務(wù)。五、提出方案并確定最佳方案提出方案并確定最佳方案 QCQC小組成員通過(guò)“頭腦

7、風(fēng)暴法”集思廣益對(duì)一體化施工方案進(jìn)行討論，繪制親和圖加以歸類. . 親和圖如圖5-15-1所示。圖5-1沖孔灌注樁與鋼管柱一體化施工方法創(chuàng)新性HPE機(jī)械垂直插入法施工方案樁與柱一體化施工“插入鋼管柱”法施工HPE機(jī)械定位精定位精度高度高安全可靠安全可靠定位速度快定位速度快設(shè)備使用場(chǎng)所設(shè)備使用場(chǎng)所要求高要求高機(jī)械費(fèi)用高機(jī)械費(fèi)用高自制定位器定位精定位精度滿足規(guī)度滿足規(guī)范要求。范要求。施工速度快施工速度快安全可靠安全可靠施工工藝無(wú)先施工工藝無(wú)先例可借鑒，有例可借鑒，有風(fēng)險(xiǎn)。風(fēng)險(xiǎn)。經(jīng)濟(jì)適用經(jīng)濟(jì)適用易于工人掌握易于工人掌握定位原理簡(jiǎn)單施工速度快機(jī)械投入較少經(jīng)濟(jì)性優(yōu)越定位精度低，垂直度控制時(shí)易造成質(zhì)量事故

8、（原設(shè)計(jì)建議施工方法）匯總共提出了三種主要施工方案：匯總共提出了三種主要施工方案： 方案一、HPE機(jī)械垂直插入法施工方案； 方案二、特制千斤頂組合定位器一體化施工方案； 方案三、原設(shè)計(jì)“插入鋼管柱”法施工方案；1. 方案對(duì)比、分析方案對(duì)比、分析3. 確定最佳方案確定最佳方案 3.13.1方案各項(xiàng)指標(biāo)的論證過(guò)程 針對(duì)方案一、二、三的初步結(jié)論，從方案定位精度、施工進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行進(jìn)一步論證： A.A. 平面定位精度、垂直度控制指標(biāo)對(duì)比論證: : 精度控制依據(jù)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（G GT T50205-200150205-2001規(guī)范 附錄表E.0.1E.0.1）本工程柱軸線垂直度按照本工

9、程柱軸線垂直度按照“單層柱，單層柱，H10m”考慮，如下表：考慮，如下表：A.A.結(jié)論：雖然方案一、二、三最終均能滿足規(guī)范要求，但方案實(shí)施過(guò)程中，只有方案一、二依靠定位器，而方案三則未通過(guò)定位器實(shí)現(xiàn)施工精度。方案三中，為了達(dá)到規(guī)范要求的施工精度，封底鋼管柱將插入至設(shè)計(jì)標(biāo)高后復(fù)測(cè)平面定位、驗(yàn)證垂直度、確認(rèn)標(biāo)高合格后方可澆注鋼管柱。在這三項(xiàng)指標(biāo)中，假如有任一項(xiàng)達(dá)不到規(guī)范要求，則拔起鋼管柱重新插入至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后再?gòu)?fù)測(cè)，直至施工精度滿足規(guī)范要求。因此，反復(fù)插入定位造成如下缺陷隱患：（1 1）水下樁頂（鋼管柱底）節(jié)點(diǎn)混凝土臨界層受反復(fù)擾動(dòng)，水會(huì)比增大。鋼管柱封底板下附著浮漿，造成節(jié)點(diǎn)質(zhì)量出現(xiàn)隱患。（2

10、 2）封底鋼管柱澆注混凝土后重量可達(dá)1919噸，由于沒(méi)有定位器等輔助設(shè)備，若出現(xiàn)定位偏差，靠人力或地面機(jī)械設(shè)備“生拉硬拽”，無(wú)法完成定位糾偏，勢(shì)必出現(xiàn)質(zhì)量事故。故此，排除存在較大質(zhì)量隱患的方案三；對(duì)方案一、二進(jìn)行下一步的施工進(jìn)度論證。B B.方案一與方案二方案一與方案二施工進(jìn)度論證：施工進(jìn)度論證： 影響施工進(jìn)度的主要因素有人、機(jī)、料、法、環(huán)。其中，在本次對(duì)比中，由于人、料、環(huán)因素對(duì)兩個(gè)方案的實(shí)施進(jìn)度的影響是等效的，因此，可暫且忽略。根據(jù)方案一（HPEHPE直插法）方案與方案二（樁柱一體化施工）的設(shè)備機(jī)械特色、施工方法特點(diǎn)繪制出簡(jiǎn)易流程圖及進(jìn)度計(jì)劃對(duì)比圖：樁混凝土澆注完成。樁混凝土澆注完成。HP

11、E插入機(jī)插入鋼管柱。插入機(jī)插入鋼管柱。HPE垂直插入機(jī)械就位對(duì)中。垂直插入機(jī)械就位對(duì)中。吊裝鋼管柱。吊裝鋼管柱。調(diào)整調(diào)整HPE垂直插入機(jī)水平度。垂直插入機(jī)水平度。重力平衡。重力平衡。鋼管柱孔口固定。鋼管柱孔口固定。HPE插入機(jī)移位。插入機(jī)移位。鋼管柱四周回填砂石并排漿。鋼管柱四周回填砂石并排漿。鋼管柱內(nèi)澆注混凝土。鋼管柱內(nèi)澆注混凝土。拆除工具柱并回填孔口拔出干護(hù)筒。拆除工具柱并回填孔口拔出干護(hù)筒。沖孔灌注樁定位、沖孔清孔。沖孔灌注樁定位、沖孔清孔。復(fù)測(cè)定位、垂直度監(jiān)控。復(fù)測(cè)定位、垂直度監(jiān)控。樁鋼筋籠吊入孔口。樁鋼筋籠吊入孔口。下鋼管柱。下鋼管柱。特制定位器就位并平面定位。特制定位器就位并平面定

12、位。導(dǎo)管法澆注沖孔樁。導(dǎo)管法澆注沖孔樁。導(dǎo)管法澆注地下鋼管柱。導(dǎo)管法澆注地下鋼管柱。鋼管柱頂部溢出新鮮鋼管柱頂部溢出新鮮/清潔砼料。清潔砼料。回填空管段。回填空管段。 方案一（方案一（HPE直插法）：施工簡(jiǎn)易流程圖：直插法）：施工簡(jiǎn)易流程圖：方案二（樁柱一體化施工）：施工簡(jiǎn)易流程圖：方案二（樁柱一體化施工）：施工簡(jiǎn)易流程圖： 方案一（HPEHPE直插法）：施工進(jìn)度計(jì)劃如下圖所示：方案一預(yù)計(jì)完成天數(shù)為：方案一預(yù)計(jì)完成天數(shù)為：4天天12小時(shí)。小時(shí)。 方案二（樁柱一體化施工）：施工進(jìn)度計(jì)劃如下圖所示： 方案二預(yù)計(jì)完成天數(shù)為：方案二預(yù)計(jì)完成天數(shù)為：4天天7小時(shí)。小時(shí)。B.B.結(jié)論：綜合施工施工理論進(jìn)度

13、對(duì)比：兩個(gè)方結(jié)論：綜合施工施工理論進(jìn)度對(duì)比：兩個(gè)方案完成案完成單樁所需時(shí)間差僅為單樁所需時(shí)間差僅為5小時(shí)小時(shí)，累計(jì)完累計(jì)完成成27根樁與鋼管柱施工后根樁與鋼管柱施工后，方案一比方案方案一比方案二提前二提前5天天7小時(shí)完成小時(shí)完成所有樁與柱的施工任務(wù)。所有樁與柱的施工任務(wù)。C.方案一與方案二的方案一與方案二的經(jīng)濟(jì)性對(duì)比論證：經(jīng)濟(jì)性對(duì)比論證：方案一（HPEHPE直插法）的經(jīng)濟(jì)性分析：HPEHPE液壓垂直插入定位機(jī)屬于專利設(shè)備，目前在建筑市場(chǎng)上不多見(jiàn)，佛山南海一項(xiàng)大型公共建設(shè)項(xiàng)目中引用該定位工藝設(shè)備，據(jù)資料顯示，定位費(fèi)用在5 5至8 8萬(wàn)元/ /鋼管柱。 該費(fèi)用已包含人工回填碎石保護(hù)費(fèi)用。應(yīng)用該專利

14、設(shè)備定位，估算本工程定位費(fèi)用單價(jià)約為6.36.3萬(wàn)元/ /鋼管柱。合計(jì)定位費(fèi)用為6.36.327=170.127=170.1（萬(wàn)元）方案二（樁柱一體化施工）的經(jīng)濟(jì)性分析：鋼管柱定位費(fèi)用： 包干價(jià)（以1400mm1400mm沖孔樁與鋼管柱一體化施工單價(jià)為例，包括的機(jī)械、人工、特制千斤頂定位器費(fèi)用）；計(jì)：1150011500元/ /鋼管柱?；靥钏槭R時(shí)定位費(fèi)用：人工費(fèi)計(jì)：12001200元/ /鋼管柱；機(jī)械配合費(fèi)計(jì)：900900元/ /鋼管柱；該工藝費(fèi)用主控項(xiàng)目費(fèi)用計(jì)算方式：（鋼管柱定位費(fèi)+ +回填碎石臨時(shí)定位費(fèi)）鋼管柱數(shù)量= =（1.15+0.12+0.091.15+0.12+0.09）27=3

15、6.7227=36.72（萬(wàn)元）C.結(jié)論：方案一與方案二費(fèi)用差價(jià)高達(dá)結(jié)論：方案一與方案二費(fèi)用差價(jià)高達(dá)133.38萬(wàn)元萬(wàn)元。HPEHPE液壓垂直插入定位機(jī)是高度機(jī)械化的現(xiàn)代化自動(dòng)定位設(shè)備，其功能優(yōu)越、快速而精確定位、安全又有質(zhì)量保障。但目前，作為現(xiàn)代化定位設(shè)備的參考設(shè)備，其設(shè)備研發(fā)、使用成本過(guò)高。中小型鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)項(xiàng)目中應(yīng)用與推廣工作還有一定的阻力。綜合以上施工精度、工期以及經(jīng)濟(jì)性等指標(biāo)的分項(xiàng)論證結(jié)論，結(jié)果歸納如下表所示：3.2最佳方案的確認(rèn)最佳方案的確認(rèn) 經(jīng)過(guò)針對(duì)方案一、二、三的初步結(jié)論，從方案定位精度、施工進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行進(jìn)一步論證得出：一體化施工方案二-特制千斤頂組合定位器定位一體化施工方案

16、為最佳施工方案。六、制定對(duì)策1. 關(guān)鍵工序確定關(guān)鍵工序確定沖孔樁沖孔樁與鋼管與鋼管柱一體柱一體化施工化施工工藝流工藝流程圖：程圖：一體化施工工藝流程動(dòng)畫(huà)演示：動(dòng)畫(huà)演示：鋼管柱樁基鋼筋籠沖孔樁孔液壓千斤頂定位器預(yù)定位預(yù)定位初定位定位器微調(diào)回填法校正回填法校正初定位下一頁(yè)垂直度監(jiān)控：兩臺(tái)全站儀平面成90度角布置。全程監(jiān)測(cè)定位垂直度；混凝土料斗回填碎石鋼管柱內(nèi)砼頂升砼浮漿、雜質(zhì)從管口溢出！回填法校正回填法校正 綜合考慮工期、質(zhì)量、安全等因素確定了如下關(guān)鍵施工工序： （1)1)特制千斤頂進(jìn)行精確定位； （2)2)混凝土灌注至鋼管柱底; ; （3)3)鋼管柱與樁孔之間回填碎石兼測(cè)量監(jiān)控； （4)4)鋼管

17、柱內(nèi)繼續(xù)澆筑砼至柱頂泛潔凈砼; ;2、繪制對(duì)策表、繪制對(duì)策表針對(duì)施工過(guò)程中的關(guān)鍵工序，小組成員采用“5 5W W1H”1H”的方法制定了具體的施工對(duì)策。 對(duì)策表（續(xù)）七、對(duì)策實(shí)施七、對(duì)策實(shí)施 1. 1. 實(shí)施一 特制千斤頂進(jìn)行精確定位; ; 編制沖孔灌注樁與鋼管柱一體化施工專項(xiàng)方案，并根據(jù)審批方案圖紙?zhí)刂魄Ы镯斀M合定位器、做好定位器平臺(tái)硬化. .圖圖7-1 模擬圖模擬圖圖圖7-2 特制千斤頂現(xiàn)場(chǎng)特制千斤頂現(xiàn)場(chǎng)圖圖7-3 施工現(xiàn)場(chǎng)全站儀施工現(xiàn)場(chǎng)全站儀復(fù)核平面定位及復(fù)核平面定位及標(biāo)高標(biāo)高.圖圖7-4施工現(xiàn)場(chǎng)全站儀施工現(xiàn)場(chǎng)全站儀復(fù)核平面定位及復(fù)核平面定位及標(biāo)高標(biāo)高.實(shí)施一效果： 20122012年1

18、010月2525日完成了地下室底板開(kāi)挖工作，利用系統(tǒng)抽樣法對(duì)一體化施工的2323支鋼管柱抽選復(fù)測(cè)(G1#G23#(G1#G23#鋼管柱，分三組，每組抽選兩個(gè)鋼管柱進(jìn)行復(fù)測(cè)），復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)如下：實(shí)施二：為了確保一體化施工工藝中的樁與柱混凝土一體化澆注作業(yè)安全可靠，根據(jù)鋼管柱與定位器標(biāo)高，按照一體化施工方案措施內(nèi)容，現(xiàn)場(chǎng)焊接混凝土澆注專用卸料操作平臺(tái)，如圖所示：圖圖7-6用卸料操作平臺(tái)及頂部示意圖用卸料操作平臺(tái)及頂部示意圖 圖圖7-7現(xiàn)場(chǎng)卸料平臺(tái)的使用情況現(xiàn)場(chǎng)卸料平臺(tái)的使用情況 實(shí)施2 2效果：通過(guò)地基樁基礎(chǔ)及地下鋼管柱鉆芯法檢測(cè)，超聲波透射法檢測(cè)樁身完整性，受檢樁基樁身完整，其統(tǒng)計(jì)結(jié)果見(jiàn)下表： 圖7

19、-9 樁基抽芯檢測(cè)芯樣完整從鋼管柱內(nèi)側(cè)實(shí)施導(dǎo)管法澆注作業(yè)時(shí)，根據(jù)連通器原理，當(dāng)鋼管柱內(nèi)的混 凝土頂升至設(shè)計(jì)樁頂以上時(shí)，鋼管柱外的樁頂混凝土也隨之一并頂升，使其保持鋼管柱內(nèi)、外的漿液面同步提升。為了防止管外混凝土超出設(shè)計(jì)標(biāo)，根據(jù)一體化施工方案對(duì)策，對(duì)管外混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)測(cè)量繩測(cè)量管外混凝土標(biāo)高確認(rèn)無(wú)誤后，將安排人工同步回填碎石，防止混凝土從鋼管柱外頂升。實(shí)施三：實(shí)施三： 鋼管柱與樁孔之間回填碎石兼測(cè)量監(jiān)控鋼管柱與樁孔之間回填碎石兼測(cè)量監(jiān)控; 實(shí)施三效果：經(jīng)過(guò)對(duì)策方案的順利交底與實(shí)施，防止頂升措施發(fā)揮效力，反壓碎石效果顯著，有效保護(hù)了沖孔灌注樁與鋼管柱水下節(jié)點(diǎn)的施工質(zhì)量。圖圖7-11 回填

20、效果顯著，成功壓住了樁頂混凝土?；靥钚Ч@著，成功壓住了樁頂混凝土。1. 1. 實(shí)施四 鋼管柱內(nèi)繼續(xù)澆筑砼至柱頂泛潔凈砼; ;在一體化施工澆注現(xiàn)場(chǎng)，如何驗(yàn)證樁頂混凝土質(zhì)量？怎么區(qū)分樁頂混凝土及鋼管柱頂升混凝土與浮漿？這是一體化施工課題所面臨的問(wèn)題，也是本課題要解決的問(wèn)題。根據(jù)QCQC小組以小組成員“頭腦風(fēng)暴法”會(huì)議上提出問(wèn)題與解決方法中，“浮漿也同步上升”理念是解決浮漿問(wèn)題的關(guān)鍵所在。通過(guò)QCQC會(huì)議，進(jìn)一步優(yōu)化一體化施工方案，方案中明確提出，在施工現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)人工同步回填碎石至孔口， 使鋼管柱內(nèi)混凝土順利頂升至地面以上的鋼管柱口，并從管口溢出。這是管內(nèi)浮漿的最佳排泄通道。通過(guò)目測(cè)溢出漿料的顏色，

21、接近泥土顏色的漿料排盡后，觀察溢漿口是否有混凝土粗集料翻出，或無(wú)法確認(rèn)顏色及粗集料時(shí)盛取一些樣本混凝土，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)塌落度，塌落度接近攪拌車進(jìn)場(chǎng)時(shí)的塌落度試驗(yàn)數(shù)據(jù)，則判斷樁頂混凝土及鋼管柱頂升混凝土預(yù)計(jì)能滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。 實(shí)施四的效果：通過(guò)一體化施工方案認(rèn)真實(shí)踐，達(dá)到了預(yù)期處置浮漿的目的，成功解決了“怎樣區(qū)分樁頂混凝土及鋼管柱頂升混凝土與浮漿？”難題。課題實(shí)踐成果對(duì)比圖詳看如下圖。圖圖7-14尚未硬化的溢出混凝土；尚未硬化的溢出混凝土； 圖圖 7-15達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)的管口混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)的管口混凝土八、效果檢查八、效果檢查1. 1. 目標(biāo)完成情況通過(guò)沖孔灌注樁與鋼管柱一體化施工創(chuàng)新與反復(fù)論證

22、，利用定位原理，通過(guò)特制千斤頂組合定位器精確而快速完成定位工序。采用導(dǎo)管法澆注工藝，通過(guò)組合應(yīng)用，完成沖孔樁與鋼管柱澆注工序。各項(xiàng)指標(biāo)的完成情況： 2. 2. 經(jīng)濟(jì)效益一、采用創(chuàng)新性一、采用創(chuàng)新性“沖孔樁基礎(chǔ)與鋼管混凝土沖孔樁基礎(chǔ)與鋼管混凝土柱連續(xù)柱連續(xù)( (同步同步) )施工工藝施工工藝” 費(fèi)用費(fèi)用36.7236.72（萬(wàn)元）（萬(wàn)元）二、若本工程采用二、若本工程采用“電氣液壓定位、靜壓設(shè)電氣液壓定位、靜壓設(shè)備備”法（法（HPEHPE工法）定位工法）定位170.1170.1（萬(wàn)元）（萬(wàn)元）三、施工工藝經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比：三、施工工藝經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比：工藝應(yīng)用對(duì)比值：工藝應(yīng)用對(duì)比值：=170.1-36.72=133.38（萬(wàn)元）（萬(wàn)元）所產(chǎn)生的直接經(jīng)