減少鍋爐噴嘴擺動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)課件

1、尊敬的各位評(píng)委、各位來(lái)賓減少三期鍋爐噴嘴擺動(dòng)執(zhí)行機(jī)減少三期鍋爐噴嘴擺動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障次數(shù)構(gòu)的故障次數(shù)發(fā)布人：馬全樂(lè)發(fā)布人：馬全樂(lè)小小 組：熱工檢修隊(duì)熱控一班組：熱工檢修隊(duì)熱控一班QCQC小組小組單單 位：內(nèi)蒙古達(dá)拉特發(fā)電廠位：內(nèi)蒙古達(dá)拉特發(fā)電廠一、小組概況一、小組概況小組情況一覽表小組情況一覽表主主 檢檢助工助工大學(xué)大學(xué)23現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、方案實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、方案實(shí)施 張仲甫張仲甫主主 檢檢助工助工大學(xué)大學(xué)29活動(dòng)記錄、方案實(shí)施活動(dòng)記錄、方案實(shí)施 王曉青王曉青主主 檢檢助工助工大學(xué)大學(xué)25現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、方案實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、方案實(shí)施 時(shí)雷時(shí)雷主主 檢檢助工助工中專中專36現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、方案實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、方案實(shí)施

2、馬永生馬永生主主 檢檢助工助工大學(xué)大學(xué)28現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、方案實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、方案實(shí)施 馬全樂(lè)馬全樂(lè)副班長(zhǎng)副班長(zhǎng)工程師工程師大學(xué)大學(xué)34原因分析、提出對(duì)策原因分析、提出對(duì)策 朱瑞東朱瑞東檢修隊(duì)主任檢修隊(duì)主任 高工高工大學(xué)大學(xué)37 顧問(wèn)顧問(wèn) 張學(xué)洪張學(xué)洪職務(wù)職務(wù)職稱職稱文化程度文化程度年齡年齡組內(nèi)分工組內(nèi)分工 情況情況姓名姓名減少三期鍋爐噴嘴擺動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障次數(shù)減少三期鍋爐噴嘴擺動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障次數(shù)課題名稱課題名稱4242小時(shí)小時(shí)活動(dòng)總時(shí)數(shù)活動(dòng)總時(shí)數(shù)14次次活動(dòng)次數(shù)活動(dòng)次數(shù)2007.1-2007.122007.1-2007.12活動(dòng)日期活動(dòng)日期馬全樂(lè)馬全樂(lè)組組 長(zhǎng)長(zhǎng)DD2007-15DD2007-15

3、注冊(cè)編號(hào)注冊(cè)編號(hào)20072007年年1 1月月1111日日注冊(cè)日期注冊(cè)日期 7 7成員人數(shù)成員人數(shù)現(xiàn)場(chǎng)型現(xiàn)場(chǎng)型課題類(lèi)型課題類(lèi)型20072007年年1 1月月4 4日日成立時(shí)間成立時(shí)間達(dá)拉特發(fā)電廠熱控一班達(dá)拉特發(fā)電廠熱控一班QCQC小組小組小組名稱小組名稱二、設(shè)備簡(jiǎn)介：二、設(shè)備簡(jiǎn)介：三期鍋爐的型號(hào)為上海鍋爐廠的三期鍋爐的型號(hào)為上海鍋爐廠的SG-1018/18.55-M864,SG-1018/18.55-M864,鍋爐的再熱鍋爐的再熱汽溫主要靠天津儀表專用設(shè)備廠的汽溫主要靠天津儀表專用設(shè)備廠的BPZ-H300BPZ-H300型擺動(dòng)噴嘴機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整型擺動(dòng)噴嘴機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整. .擺角指示盤(pán)反饋桿氣缸連接裝置

4、活塞控制箱指令定位器氣缸中的活塞連接傳動(dòng)裝置噴嘴反饋桿位置氣路三、選題理由三、選題理由減少三期鍋爐噴嘴擺動(dòng)執(zhí)行機(jī) 構(gòu)的故次數(shù)設(shè)備存在問(wèn)題設(shè)備存在問(wèn)題熱工檢修隊(duì)要求熱工檢修隊(duì)要求三期鍋爐八套噴嘴擺動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)故 障次數(shù)22次/月三期鍋爐八套噴嘴擺動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)半年內(nèi)的故障次數(shù)較多，2006年7月至11月達(dá)到了7.2次/月三期鍋爐噴嘴擺動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障次數(shù)較多時(shí),經(jīng)常使運(yùn)行人員無(wú)法正?？刂圃贌釟鉁卦谠试S范圍之內(nèi),對(duì)機(jī)組安全運(yùn)行造成了極大的危害產(chǎn)生后果產(chǎn)生后果制表人：時(shí)雷 時(shí)間：2007年1月9日1、熱工檢修隊(duì)按照我廠缺陷管理制度Q/DD-212.00.00-2006的規(guī)定，要求三期八套擺動(dòng)噴嘴的月平均故障

5、次數(shù)要不多于2次。下面是對(duì)2006年711月份三期八套擺動(dòng)噴嘴的故障次數(shù)的統(tǒng)計(jì)： 記錄日期故障次數(shù)平均（次/月）2006年711份367.22、選定課題：減少三期鍋爐噴嘴擺動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障次數(shù)選定課題：減少三期鍋爐噴嘴擺動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障次數(shù) 周年月第一周第二周第三周第四周2006年7月12222006年8月22122006年9月21222006年10月22222006年11月1222注:根據(jù)缺陷記錄統(tǒng)計(jì)，將三期八套擺動(dòng)噴嘴的故障次數(shù)制表如上四、目標(biāo)確定四、目標(biāo)確定本次活動(dòng)的目標(biāo)：將三期鍋爐八套噴嘴擺動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的月平均故障次數(shù)從7.2次減少到2次以下。7.2次2次三期鍋爐噴嘴擺動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障次數(shù)

6、目標(biāo)值柱狀圖 制表人：張仲甫 時(shí)間：2007-1-16五、目標(biāo)可行性分析五、目標(biāo)可行性分析1 1、現(xiàn)狀分析、現(xiàn)狀分析 2006年711月份期間共發(fā)生三期鍋爐八套噴嘴擺動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障36次，統(tǒng)計(jì)如下：7891011合計(jì)控制裝置故障6766732氣缸串氣112傳動(dòng)裝置故障11擺動(dòng)噴嘴故障11合計(jì)7778736注：數(shù)據(jù)來(lái)源檢修工作日志根據(jù)調(diào)查表結(jié)果繪制統(tǒng)計(jì)表序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)（次）累計(jì)頻數(shù)（次）累計(jì)百分比（%）平均（次/月）1控制裝置故障323288.896.42氣缸串氣23494.440.43傳動(dòng)裝置故障13597.220.24擺動(dòng)噴嘴故障1361000.2合計(jì)367.2項(xiàng)頻數(shù)(次)月份()88.899

7、4.442113297.22100制表人：馬全樂(lè) 時(shí)間：2007-1-16 三期擺動(dòng)噴嘴執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障次數(shù)的排列圖 結(jié)論：從排列圖可以看出，控制裝置故障控制裝置故障占到故障總數(shù)的88.89%，是 造成鍋爐擺動(dòng)噴嘴執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障次數(shù)高的主要問(wèn)題。 熱工檢修隊(duì)要求三期八套擺動(dòng)噴嘴的月平均故障次數(shù)要不多于2次。根據(jù)我QC小組仔細(xì)分析認(rèn)為控制裝置故障控制裝置故障這一故障通過(guò)對(duì)過(guò)濾減壓閥的改進(jìn)、將Q1-Q4氣控閥取掉、閥體固定在箱底是完全可以消除的。 從統(tǒng)計(jì)結(jié)果看，預(yù)計(jì)我們可以將擺動(dòng)噴嘴的故障次數(shù)從7.2次/月均降到： （36-3688.89%100%）/5=0.8次/月均 這個(gè)結(jié)果低于2次/月均。 因此，

8、將三期八套擺動(dòng)噴嘴的月平均故障次數(shù)要不多于2次的目標(biāo)是可以實(shí)現(xiàn)的。 2 2、目標(biāo)分析：目標(biāo)分析：現(xiàn)場(chǎng)控制箱內(nèi)控制裝置圖 Q5Q4定位器Q2Q1電磁閥Q3過(guò)濾減壓閥Q6 六、原因分析：六、原因分析：下缸上缸Q5Q6Q4Q3Q1Q2氣源過(guò)濾減壓閥電磁閥制圖:張仲甫2007年3月1日擺動(dòng)噴嘴控制裝置控制裝置的控制原理圖如下(以其中一套為例):控控制制裝裝置置故故障障活塞不能動(dòng)作活塞不能動(dòng)作活塞只能單活塞只能單方向動(dòng)作方向動(dòng)作氣壓不足氣壓不足Q5或或Q6不通暢不通暢過(guò)濾減壓閥故障過(guò)濾減壓閥故障電磁閥故障電磁閥故障管路變形漏氣管路變形漏氣定位器故障定位器故障控制箱內(nèi)溫度高控制箱內(nèi)溫度高Q1Q4氣控閥氣控

9、閥故障率故障故障率故障Q1Q4氣控閥動(dòng)作頻繁氣控閥動(dòng)作頻繁制圖：馬全樂(lè) 2007年3月1日氣源中含油氣源中含油控制閥閥體未固定控制閥閥體未固定過(guò)濾減壓閥質(zhì)量差過(guò)濾減壓閥質(zhì)量差Q5或或Q6控制閥閥芯卡澀控制閥閥芯卡澀電磁閥線圈壞電磁閥線圈壞電磁閥閥芯卡澀電磁閥閥芯卡澀過(guò)濾減壓閥濾油效果差過(guò)濾減壓閥濾油效果差環(huán)境溫度高環(huán)境溫度高 小組成員對(duì)三期八套所有控制裝置故障控制裝置故障 的原因分析，列圖如下： 七、確定要因七、確定要因確認(rèn)內(nèi)容過(guò)濾減壓閥質(zhì)量差過(guò)濾減壓閥質(zhì)量差確認(rèn)方法 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，查閱檢修記錄確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)要求氣壓在(400700)kp確認(rèn)過(guò)程 就地觀察氣壓滿足要求，且旋轉(zhuǎn)減壓閥調(diào)壓旋扭壓力可在(07

10、00)kp之間隨意改變，可見(jiàn)過(guò)濾減壓閥工作正常。查閱缺陷檢修記錄，八套減壓閥中最低氣壓為524kp，滿足要求,說(shuō)明采用的過(guò)濾減壓筏不存在質(zhì)量問(wèn)題。 確認(rèn)人張仲甫（主檢）確認(rèn)時(shí)間2007年3月5日確認(rèn)地點(diǎn)三期鍋爐19.5米平臺(tái)擺動(dòng)噴嘴控制柜內(nèi)結(jié)論小組成員對(duì)全部末端原因進(jìn)行逐一確認(rèn)：確認(rèn)內(nèi)容Q5Q5或或Q6Q6控制閥閥芯卡澀控制閥閥芯卡澀確認(rèn)方法 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，查閱檢修記錄確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 氣控閥原理 ,要求輸出氣壓大于300kp確認(rèn)過(guò)程 在接通氣源的情況下，解開(kāi)Q5或Q6輸出端，輸出端輸出最低氣壓為516kp，說(shuō)明Q5或Q6可以導(dǎo)通，滿足氣缸動(dòng)作條件;關(guān)閉導(dǎo)通氣源氣源后無(wú)氣體輸出，說(shuō)明閥芯動(dòng)作靈活,無(wú)卡澀.

11、確認(rèn)人馬永生（主檢）確認(rèn)時(shí)間2007年3月9日確認(rèn)地點(diǎn)三期鍋爐19.5米平臺(tái)擺動(dòng)噴嘴控制柜內(nèi)結(jié)論非主因非主因結(jié)論#5爐#3角、#2角、#6爐#4角19.5米平臺(tái)擺動(dòng)噴嘴控制柜內(nèi)確認(rèn)地點(diǎn)2007年3月13日確認(rèn)時(shí)間馬全樂(lè)（主檢）確認(rèn)人現(xiàn)場(chǎng)觀察，氣壓低于標(biāo)準(zhǔn)值，能聽(tīng)到漏氣聲，仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn)，管路接口處有磨損的裂縫。隨及抽檢#5爐#2角、#6爐#4角做實(shí)驗(yàn)均有共同的現(xiàn)象：運(yùn)行從集控室給指令，就地觀察發(fā)現(xiàn)，由于氣缸與控制箱一起固定在可動(dòng)支架上,動(dòng)作時(shí)控制箱與氣缸一起動(dòng)作,而箱內(nèi)的氣控閥并沒(méi)有固定在箱體上，而是處于浮空狀態(tài)，這樣就使得交錯(cuò)連接的管路互相擠壓摩擦，這也是引起管路變形漏氣的原因。 確認(rèn)過(guò)程 觀

12、察閥體是否隨管路、活塞一起動(dòng)作 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，查閱檢修記錄確認(rèn)方法 控制閥閥體未固定控制閥閥體未固定確認(rèn)內(nèi)容 14總數(shù)42006年11月32006年10月22006年9月 22006年8月32006年7月 故障次數(shù)（次）查閱2006年7月至11月檢修記錄主因主因確認(rèn)內(nèi)容 電磁閥線圈壞電磁閥線圈壞確認(rèn)方法 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，查閱檢修記錄確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 220V電磁閥線圈阻值約為(70015)確認(rèn)過(guò)程查閱檢修記錄:用萬(wàn)用表測(cè)量線圈電磁閥線圈阻值大偏差為14,在標(biāo)準(zhǔn)值允許誤差內(nèi)，線圈無(wú)損壞記錄。 確認(rèn)人朱瑞東（主檢）確認(rèn)時(shí)間2007年3月14日確認(rèn)地點(diǎn)三期鍋爐19.5米平臺(tái)擺動(dòng)噴嘴控制柜內(nèi)結(jié)論確認(rèn)內(nèi)容電磁閥

13、閥芯卡澀電磁閥閥芯卡澀確認(rèn)方法 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，查閱檢修記錄確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 電磁閥原理,要求輸出氣壓大于300kp確認(rèn)過(guò)程在接通氣源的情況下，打開(kāi)電磁閥輸出端，線圈帶電或拔掉線圈手動(dòng)措氣,記錄輸出最低氣壓為522kp,說(shuō)明閥芯動(dòng)作靈活,無(wú)卡澀.確認(rèn)人馬永生（主檢）確認(rèn)時(shí)間2007年3月15日確認(rèn)地點(diǎn)三期鍋爐19.5米平臺(tái)擺動(dòng)噴嘴控制柜內(nèi)結(jié)論非主因非主因確認(rèn)內(nèi)容 環(huán)境溫度高環(huán)境溫度高確認(rèn)方法 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) SIEMENS智能定位器工作環(huán)境溫度-30至+80確認(rèn)過(guò)程 冬季和夏季對(duì)每套控制系統(tǒng)環(huán)境溫度和控制裝置箱內(nèi)的最低溫度和最高溫度測(cè)量結(jié)果如下：確認(rèn)人時(shí)雷（主檢）確認(rèn)時(shí)間2007年3月16日確認(rèn)地點(diǎn)三期鍋

14、爐19.5米平臺(tái)擺動(dòng)噴嘴控制柜內(nèi)結(jié)論最低溫度最高溫度#5爐#1角23.152.1#5爐#2角22.550.3#5爐#3角 24.753.4#5爐#4角 23.453.7#6爐#1角 25.651.4#6爐#2角 22.454.5#6爐#3角 25.153.4#6爐#4角 24.550.5最低溫度最高溫度#5爐#1角33.162.2#5爐#2角32.560.3#5爐#3角 34.763.4#5爐#4角 33.463.6#6爐#1角 35.661.7#6爐#2角 32.464.5#6爐#3角 35.163.4#6爐#4角 34.560.5環(huán)境溫度 箱內(nèi)溫度 由以上測(cè)量結(jié)果可以看出，箱內(nèi)溫度雖比環(huán)境

15、溫度高,但仍在定位器規(guī)定的允許范圍之內(nèi)，因此，不會(huì)因?yàn)闇囟仍驅(qū)е露ㄎ黄鞴收?。非主因確認(rèn)內(nèi)容過(guò)濾減壓閥濾油效果差過(guò)濾減壓閥濾油效果差確認(rèn)方法 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 精密儀器氣源中油分含量不應(yīng)大于10mg/m3確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)人朱瑞東（主檢）確認(rèn)時(shí)間2007年3月17日至3月20日確認(rèn)地點(diǎn)三期鍋爐19.5米平臺(tái)擺動(dòng)噴嘴控制柜內(nèi)結(jié)論油分含量（ mg/m3）#5爐#1角12.45#5爐#2角14.87#5爐#3角11.23#5爐#4角12.65#6爐#1角15.22#6爐#2角13.55#6爐#3角13.77#6爐#4角12.89取樣點(diǎn)采用四氯化碳吸收法，通過(guò)分光光度計(jì)測(cè)試含油量。 對(duì)每套控制裝置的氣源進(jìn)行

16、取樣，取樣點(diǎn)選在過(guò)濾減壓閥后。 測(cè)量結(jié)果記錄如下：由測(cè)量結(jié)果可知，每個(gè)角的氣源中的油分含量均超過(guò)了允許值10 mg/m3 ，長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致了定位器故障。 主因主因確認(rèn)內(nèi)容 Q1Q4氣控閥動(dòng)作頻繁氣控閥動(dòng)作頻繁確認(rèn)方法 現(xiàn)場(chǎng)觀察，理論分析，查閱檢修記錄確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)每個(gè)氣控閥每天動(dòng)作次數(shù)要低于500次 確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)人馬全樂(lè)（主檢）確認(rèn)時(shí)間2007年3月22日確認(rèn)地點(diǎn)三期鍋爐19.5米平臺(tái)擺動(dòng)噴嘴控制柜內(nèi)結(jié)論 依據(jù)控制裝置的工作原理可知，當(dāng)擺動(dòng)噴嘴指令每變化一次，Q1、Q2、Q3、Q4每個(gè)氣控閥都要?jiǎng)幼鲀纱?，以下是記錄的歷史數(shù)據(jù)：由以上數(shù)據(jù)我們可以清楚的看到，#5爐每個(gè)氣控閥平均每天動(dòng)作次數(shù)達(dá)到2826次

17、，#6爐每個(gè)氣控閥平均每天動(dòng)作次數(shù)達(dá)到2944次,都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了要求的標(biāo)準(zhǔn)值500次。由于動(dòng)作頻繁，造成氣控閥的使用壽命嚴(yán)重縮短,故障率明顯增多， 而且這些故障又是不可避免的。 主因主因制圖：馬全樂(lè) 2007年3月23日小組全體成員確認(rèn)控制裝置故障控制裝置故障的主要原因有： 1. 過(guò)濾減壓閥濾油效果差過(guò)濾減壓閥濾油效果差; ; 2. Q1Q4Q1Q4氣控閥動(dòng)作頻繁氣控閥動(dòng)作頻繁; ; 3. 控制閥閥體未固定控制閥閥體未固定. .#5爐#6爐指令變化次數(shù)（次）N氣控閥動(dòng)作次數(shù)（次）2N指令變化次數(shù)（次）N氣控閥動(dòng)作次數(shù)（次）2N2007年1月25日12562512156931382007年2月1日

18、14632926145829162007年2月15日13892778168833762007年3月8日15583116125725142007年3月9日1399279813882776平均1413282614722944八、制定對(duì)策八、制定對(duì)策1、對(duì)策優(yōu)化、對(duì)策優(yōu)化小組成員集思廣益，針對(duì)如何徹底消除小組成員集思廣益，針對(duì)如何徹底消除Q1Q4氣控閥動(dòng)作頻繁氣控閥動(dòng)作頻繁這條要因的缺陷提出對(duì)策，進(jìn)行可行性討論分析。這條要因的缺陷提出對(duì)策，進(jìn)行可行性討論分析。要因?qū)Σ叻椒ɡ碚撘罁?jù)可行性分析結(jié)論2Q1Q4氣控閥動(dòng)作頻繁1去掉Q1、Q2保留Q3、Q4因?yàn)槲鏖T(mén)子因?yàn)槲鏖T(mén)子定位器本身定位器本身具有排氣功具有

19、排氣功能，那么作能，那么作為排氣用的為排氣用的Q3Q3與與Q4Q4可可以取掉；以取掉；Q1Q1與與Q2Q2動(dòng)作動(dòng)作頻繁，故障頻繁，故障率高，而且率高，而且取掉不影響取掉不影響三斷保位效三斷保位效果果, ,可以取掉可以取掉但由表一但由表一可知方法可知方法1 1和和2 2都無(wú)法徹都無(wú)法徹底解決故障；底解決故障；Q5Q5與與Q6Q6正常正常情況下不動(dòng)作，情況下不動(dòng)作，無(wú)故障，而且無(wú)故障，而且是實(shí)現(xiàn)三斷是實(shí)現(xiàn)三斷保位的必要保位的必要條件，必須條件，必須保留。因此，保留。因此，方法方法3 3可取可取。2去掉Q3、Q4保留Q1、Q23去掉Q1Q4四個(gè)氣控閥Q5Q6Q3Q4Q1Q2排氣孔 圖一 表一三期所有

20、擺動(dòng)噴嘴控制裝置氣控閥故障表：Q1Q2Q3Q42006年7月1112006年8月1112006年9月1112006年10月1112006年11月111總數(shù)（次）4343三斷保護(hù)三斷保護(hù): :斷電斷電( (電磁閥失電閉鎖電磁閥失電閉鎖Q5Q5、Q6)Q6)；斷氣（氣源喪失閉鎖；斷氣（氣源喪失閉鎖Q5Q5、Q6Q6）；斷信號(hào)（指令低于）；斷信號(hào)（指令低于4mA4mA通過(guò)聯(lián)動(dòng)電子開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)斷電）。通過(guò)聯(lián)動(dòng)電子開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)斷電）。 方方案案3 3可可行行2、制定對(duì)策、制定對(duì)策序序號(hào)號(hào)要因要因?qū)Σ邔?duì)策目標(biāo)目標(biāo)措施措施實(shí)施地點(diǎn)實(shí)施地點(diǎn)完成時(shí)間完成時(shí)間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人1過(guò)濾減壓過(guò)濾減壓閥濾油效閥濾油效果差果差選用帶有

21、油霧濾芯的三合一多功能減壓閥所有控制箱氣源中含油量低于10 mg/m31.聯(lián)系廠家使用其換代產(chǎn)品2.要求安裝尺寸和接頭同原閥相同，可直接互換#5、#6爐19.5米平臺(tái)2007年3.24-4.6馬永生 2Q1Q4Q1Q4氣控氣控閥動(dòng)作頻閥動(dòng)作頻繁繁取掉Q1 Q4四個(gè)氣控閥由這四個(gè)氣控閥導(dǎo)致的故障減小到0重新設(shè)計(jì)圖紙，取掉該四個(gè)氣控閥重新配管，連接剩余設(shè)備#5、#6爐19.5米平臺(tái)2007年4.9-5.11馬全樂(lè)3控制閥閥控制閥閥體未固定體未固定固定所有閥體在控制箱底部由氣路原因?qū)е碌墓收蠝p小到0根據(jù)對(duì)閥體上螺栓孔和閥體厚度以及箱底厚度的測(cè)量數(shù)據(jù)，選擇螺栓在箱底打孔，固定所有閥體在箱底#5、#6爐

22、19.5米平臺(tái)2007年4.9-5.11朱瑞東制圖：馬全樂(lè) 2007年3月26日九、對(duì)策實(shí)施九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：實(shí)施過(guò)濾減壓閥濾油效果差過(guò)濾減壓閥濾油效果差 實(shí)施人完成時(shí)間第一步我們聯(lián)系廠家，使用其換代產(chǎn)品帶有油霧濾芯的三合一多功能減壓閥。馬全樂(lè)2007年3.24-4.6第二步拆除舊的過(guò)濾減壓閥，安裝新的過(guò)濾減壓閥，由于安裝尺寸和接頭同原減壓閥相同，可以直接安裝。馬永生三合一多功能減壓閥功能簡(jiǎn)介可以連續(xù)清除油霧99.9%以上，將油份濃度過(guò)濾到1 mg/m3以下，清楚100%的液態(tài)水，清楚0.01m以上的固體顆粒。具有手自動(dòng)兩種排水方式，當(dāng)排水積存到一定量即上升浮球打開(kāi)自動(dòng)排水閥進(jìn)行排水，也可通

23、過(guò)打開(kāi)旋閥進(jìn)行手動(dòng)排水。實(shí)施效果油分含量（ mg/m3）#5爐#1角12.45#5爐#2角14.87#5爐#3角11.23#5爐#4角12.65#6爐#1角15.22#6爐#2角13.55#6爐#3角13.77#6爐#4角12.89油分含量（ mg/m3）#5爐#1角0.85#5爐#2角0.77#5爐#3角0.68#5爐#4角0.91#6爐#1角0.82#6爐#2角0.66#6爐#3角0.73#6爐#4角0.74 實(shí)施前 實(shí)施后由以上統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可知：改進(jìn)前后每個(gè)角氣源中的油分含量都遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于要求的10 mg/m3，滿足了精密儀器的使用要求，實(shí)現(xiàn)對(duì)策目標(biāo)。 實(shí)施二：實(shí)施Q1Q4氣控閥動(dòng)作頻繁氣控閥動(dòng)

24、作頻繁措施重新設(shè)計(jì)圖紙，取掉該四個(gè)氣控閥，改進(jìn)氣路 實(shí)施前 六個(gè)氣控閥（Q1Q6），一個(gè)電磁閥 實(shí)施后兩個(gè)氣控閥（Q5、Q6），一個(gè)電磁閥實(shí)施人全組人員完成時(shí)間2007年4.9-5.11實(shí)施效果改造后，氣路大大簡(jiǎn)化，再未發(fā)生缺陷，實(shí)現(xiàn)了對(duì)策目標(biāo)。實(shí)施三：實(shí)施 控制閥閥體未固定控制閥閥體未固定 實(shí)施人 完成時(shí)間 措施 選取長(zhǎng)短、直徑合適的螺栓、墊片、螺母，將所有控制閥固定在控制箱底部 全組人員2007年4.9-5.11 氣孔螺栓孔閥體螺栓墊片螺母控制箱底板 由圖可知，我們只要選取直徑小于5mm、長(zhǎng)度大于21+3+10（估算）=33mm的螺栓就可以實(shí)現(xiàn)將閥體固定在控制箱底部的目的。 20mm實(shí)物對(duì)

25、比 實(shí)施效果 所有閥體固定在控制箱底板上，氣缸動(dòng)作不再影響管路，改進(jìn)后，再未發(fā)生管路漏氣現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了對(duì)策目標(biāo)。 實(shí)施前22節(jié)管，互相交錯(cuò)擠壓，閥體浮空 實(shí)施后9節(jié)管，互不干涉，閥體緊緊固定在控制箱底板上 十、效果檢查十、效果檢查序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)（次）累計(jì)頻數(shù)（次）累計(jì)百分比（%）平均（次/月）1控制裝置故障323288.896.42氣缸串氣23494.440.43傳動(dòng)裝置故障13597.220.24擺動(dòng)噴嘴故障1361000.2合計(jì)367.2“控制裝置故障控制裝置故障”實(shí)施前后對(duì)比實(shí)施前后對(duì)比 改造前（2006年7月-11月） 改造后（2007年7月-11月）序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)（次）累計(jì)頻數(shù)（次）累計(jì)百分比（%）平均（次/月）1氣缸串氣1133.330.22傳動(dòng)裝置故障1266.670.23擺動(dòng)噴嘴故障131000.24控制裝置故障031000合計(jì)30.6()88.8994.442113297.22100 ()33.3366.671101100100 制表人：馬全樂(lè) 時(shí)間：2007-12-3 7.2次2次0.6次制表人：馬全樂(lè) 時(shí)間：200