施工升降機專項施工方案課件

1、杭州市望湖賓館改擴建工程 施工升降機專項施工方案井開區(qū)西區(qū)公租房四期施工升降機專項施工方案 吉安卓越建筑有限公司二零一四年十月施工升降機專項施工方案1、 工程概況：1、本工程為望湖賓館改擴建工程，本項目位于杭州下城區(qū)環(huán)城西路，地塊東側為武林路，南側鄰近慶春路，西側緊鄰保留的望湖賓館A樓和B樓，北側為教場路。本工程0.000相當于黃海高程8.700米。由二幢主樓及地下室組成。地下室二層（地下二幢樓連通），建筑面積分別為12820平米（望湖賓館改建項目）、6200平米（杭政儲出200925號地塊）；地上建筑面積分別為6852平米（望湖賓館改建項目，地上三層）、6404平米（杭政儲出200925號地

2、塊，地上三層），主體結構為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構。地下室底板標高為-9.75M/-10.4M，屋面最高處標高為15.85M。2、工程建設概況建設單位：杭州望湖賓館有限責任公司設計單位：浙江省建筑設計研究院監(jiān)督單位：杭州市建筑工程質量、安全監(jiān)督總站勘察單位：杭州市勘測設計研究院監(jiān)理單位：浙江工程建設監(jiān)理公司施工單位：浙江八達建設集團有限公司二、編制依據(jù)：1、GB/T100521996施工升降機分類2、GB100531996施工升降機檢驗規(guī)則3、GB/T100541996施工升降機技術條件4、JGJ881992龍門架及物料提升機安全技術規(guī)范5、GB502052001鋼結構工程施工及驗收規(guī)范6、（J

3、GJ 33-2001）（J119-2001）建筑機械使用安全技術規(guī)程7、（JGJ59-2011）建筑施工安全檢查標準 8、（GB 500072002）建筑地基基礎設計規(guī)范 9、（GB 500102002）混凝土結構設計規(guī)范 10、SSDB-100施工升降機使用說明書三、SS系列施工升降機1.SSDB系列施工升降機的特點(1)SSDB系列施工升降機嚴格按照國家標準和行業(yè)標準進行設計和制造。使用安全、運行可靠、操作方便。(2)該機由四根鋼絲繩牽引，吊籠上裝有斷繩保護裝置和樓層停靠栓，從而大大減小吊籠發(fā)生斷繩墜落事故的可能性。使升降機的運行更加安全、可靠。（3）底層井架安全門和吊籠進料門，借助吊籠停

4、靠時的機械聯(lián)鎖實現(xiàn)開閉。吊籠出料門與?？堪踩ú捎脵C械聯(lián)動。（4）電氣控制部分，采用24V安全電壓的移動式控制盒，盒上設有電鎖、上升/停/下降自復位轉換開關、起動和停止（點動）按鈕（兼響鈴）、緊急停止按鈕以及吊籠上升（紅）、下降（黃）、起動（綠）指示燈。（5）設有電源隔離、漏電、短路、失壓、斷相、電動機過載、緊急關停等相當齊全的安全保護。（6）備有下列配套的輔助裝置，反相斷相保護、?？块T與電氣連鎖裝置、選層與自動平層控制器等。（7）曳引輪圈采用四槽三片拼裝式，維修時，不必拆卸曳引輪和鋼絲繩就可更換，既方便又快捷。（8）導軌架由標準節(jié)組裝，制造精度高、互換性好、裝卸方便快捷。（9）與以卷揚機為動

5、力的提升機相比，結構更緊湊，剛性、穩(wěn)定性更好，工作效率成倍提高。無沖頂之憂。2、主要結構主要由曳引機、導軌架、鋼絲繩、天梁、吊籠、天輪、安全裝置、電氣控制箱等部分組成。3、主要技術參數(shù)（表3-1）主要技術參數(shù)表 表3-1項目技術參數(shù)備注額定載重量1000kg額定提升速度38m/min最大提升高度95m提升鋼絲繩規(guī)格6199.31670電機型號Y160M-4電機功率7.5kw額定電壓380V防墜器制動距離100min自動防墜器型號JDF-2對重質量1100kg吊籠凈空尺寸（長寬高）3760mm1350mm2000mm標準立角鋼尺寸（長度）3000mm整機質量（高57m）8000kg4、SSDB-

6、100施工升降機安裝基礎及技術要求,詳見圖3-1安裝基礎圖圖3-1安裝基礎圖說明：1.澆灌C20混凝土基礎；2.基礎表面水平度偏差不大于10mm；3.基礎周圍應有排水措施；4.基礎周圍接地直接連接接地系統(tǒng)，并焊有接線螺栓。四、基礎計算書(基礎尺寸如圖4-1)圖4-1 基礎尺寸圖（一）根據(jù)施工升降機使用說明書計算 整機重量：10t 計：10000 kg；100009.8198100N;附增加約10。 即：9810N總計：107910N=107.91kN（二）基本參數(shù)1幾何參數(shù)：已知尺寸：B1 = 1500 mm, A1 = 2600 mmH = 250 mm, B = 1990 mm, A =

7、4200 mm無偏心：B2 = 1500 mm, A2 = 2600 mm基礎埋深d = 0.25 m 鋼筋合力重心到板底距離as = 80 mm 2荷載值：(1)作用在基礎頂部的標準值荷載Fgk = 106.81 kNFqk = 1.10 kNMgxk = 0.00 kNmMqxk = 0.00 kNmMgyk = 1.98 kNmMqyk = 1.98 kNmVgxk = 0.00 kNVqxk = 0.00 kNVgyk = 0.00 kNVqyk = 0.00 kN(2)作用在基礎底部的彎矩標準值Mxk = MgxkMqxk = 0.000.00 = 0.00 kNmMyk = Mgy

8、kMqyk = 1.981.98 = 3.96 kNmVxk = VgxkVqxk = 0.000.00 = 0.00 kNmVyk = VgykVqyk = 0.000.00 = 0.00 kNm繞X軸彎矩: M0xk = MxkVyk(H1H2) = 0.000.000.25 = 0.00 kNm繞Y軸彎矩: M0yk = MykVxk(H1H2) = 3.960.000.25 = 3.96 kNm(3)作用在基礎頂部的基本組合荷載不變荷載分項系數(shù)rg = 1.20活荷載分項系數(shù)rq = 1.40F = rgFgkrqFqk = 129.71 kNMx = rgMgxkrqMqxk = 0

9、.00 kNmMy = rgMgykrqMqyk = 5.15 kNmVx = rgVgxkrqVqxk = 0.00 kNVy = rgVgykrqVqyk = 0.00 kN(4)作用在基礎底部的彎矩設計值繞X軸彎矩: M0x = MxVy(H1H2) = 0.000.000.25 = 0.00 kNm繞Y軸彎矩: M0y = MyVx(H1H2) = 5.150.000.25 = 5.15 kNm3材料信息：混凝土： C20鋼筋： HRB335(20MnSi)4基礎幾何特性：底面積：S = (A1A2)(B1B2) = 5.203.00 = 15.60 m2繞X軸抵抗矩：Wx = (1/

10、6)(B1+B2)(A1+A2)2 = (1/6)3.005.202 =13.52 m3繞Y軸抵抗矩：Wy = (1/6)(A1+A2)(B1+B2)2 = (1/6)5.203.002 = 7.80 m3（三）計算過程1修正地基承載力修正后的地基承載力特征值 fa = 118.00 kPa2軸心荷載作用下地基承載力驗算計算公式：按建筑地基基礎設計規(guī)范（GB 500072002）下列公式驗算：pk = (FkGk)/A(41)Fk = FgkFqk = 106.811.10 = 107.91 kN Gk = 20Sd = 2015.600.25 = 78.00 kN pk = (FkGk)/S

11、 = (107.9178.00)/15.60 = 11.92 kPa fa，滿足要求。3偏心荷載作用下地基承載力驗算計算公式：按建筑地基基礎設計規(guī)范（GB 500072002）下列公式驗算：當eb/6時，pkmax = (FkGk)/AMk/W(42) pkmin = (FkGk)/AMk/W (43) 當eb/6時，pkmax = 2(FkGk)/3la (44)X方向:偏心距exk = M0yk/(FkGk) = 3.96/(107.9178.00) = 0.02 me = exk = 0.02 m (B1B2)/6 = 3.00/6 = 0.50 mpkmaxX = (FkGk)/SM0

12、yk/Wy = (107.9178.00)/15.603.96/7.80 = 12.42 kPa 1.2fa = 1.2118.00 = 141.60 kPa，滿足要求。4基礎抗沖切驗算計算公式：按建筑地基基礎設計規(guī)范（GB 500072002）下列公式驗算：Fl 0.7hpftamh0(45)Fl = pjAl (46)am = (atab)/2 (47)pjmax,x = F/SM0y/Wy = 129.71/15.605.15/7.80 = 8.97 kPapjmin,x = F/SM0y/Wy = 129.71/15.605.15/7.80 = 7.65 kPapjmax,y = F/

13、SM0x/Wx = 129.71/15.600.00/13.52 = 8.31 kPapjmin,y = F/SM0x/Wx = 129.71/15.600.00/13.52 = 8.31 kPapj = pjmax,xpjmax,yF/S = 8.978.318.31 = 8.97 kPa(1)柱對基礎的沖切驗算：H0 = H1H2as = 0.250.000.08 = 0.17 mX方向：Alx = 1/2(A1A2)(B1B2B2H0)1/4(A1A2A2H0)2 = (1/2)5.20(3.001.9920.17)(1/4)(5.204.2020.17)2= 1.63 m2Flx =

14、pjAlx = 8.971.63 = 14.66 kNab = minA2H0, A1A2 = min4.2020.17, 5.20 = 4.54 mamx = (atab)/2 = (Aab)/2 = (4.204.54)/2 = 4.37 mFlx 0.7hpftamxH0 = 0.71.001100.004.3700.170= 572.03 kN，滿足要求。Y方向：Aly = 1/4(2B2H0A1A2A)(A1A2A2H0) = (1/4)(21.9920.175.204.20)(5.204.2020.17) = 0.88 m2Fly = pjAly = 8.970.88 = 7.88

15、 kNab = minB2H0, B1B2 = min1.9920.17, 3.00 = 2.33 mamy = (atab)/2 = (Bab)/2 = (1.992.33)/2 = 2.16 mFly 0.7hpftamyH0 = 0.71.001100.002.1600.170= 282.74 kN，滿足要求。5基礎受壓驗算計算公式：混凝土結構設計規(guī)范（GB 500102002）Fl 1.35clfcAln(8)局部荷載設計值：Fl = 129.71 kN混凝土局部受壓面積：Aln = Al = BA = 1.994.20 = 8.36 m2混凝土受壓時計算底面積：Ab = min3B,

16、 B1B2minA2B, A1A2 = 15.60 m2混凝土受壓時強度提高系數(shù)：l = sq(Ab/Al) = sq(15.60/8.36) = 1.37 1.35clfcAln = 1.351.001.379600.008.36 = 147985.27 kN Fl = 129.71 kN，滿足要求。6基礎受彎計算計算公式：按建筑地基基礎設計規(guī)范(GB 500072002)下列公式驗算：M=a12(2la)(pmaxp2G/A)(pmaxp)l/12(9)M=(la)2(2bb)(pmaxpmin2G/A)/48 (10)(1)柱根部受彎計算：G = 1.35Gk = 1.3578.00 =

17、 105.30kNX方向受彎截面基底反力設計值：pminx = (FG)/SM0y/Wy = (129.71105.30)/15.605.15/7.80 = 14.40 kPapmaxx = (FG)/SM0y/Wy = (129.71105.30)/15.605.15/7.80 = 15.72 kPapnx = pminx(pmaxxpminx)(2B1B)/2(B1B2) = 14.40(15.7214.40)4.99/(23.00) = 15.50 kPa-截面處彎矩設計值：M= (B1B2)/2B/222(A1A2)A(pmaxxpnx2G/S) (pmaxxpnx)(A1A2)/12

18、= (3.00/21.99/2)2(25.204.20)(15.7215.502105.30/15.60) (15.7215.50)5.20)/12= 5.53 kNm-截面處彎矩設計值：M= (A1A2A)22(B1B2)B(pmaxxpminx2G/S)/48= (5.204.20)2(23.001.99)(15.7214.402105.30/15.60)/48= 2.77 kNm-截面受彎計算：相對受壓區(qū)高度： = 0.003837 配筋率： = 0.000123 min = 0.001500 = min = 0.001500 計算面積：375.00 mm2/m-截面受彎計算：相對受壓區(qū)

19、高度： = 0.003331 配筋率： = 0.000107 min = 0.001500 = min = 0.001500 計算面積：375.00 mm2/m（四）計算結果1X方向彎矩驗算結果：計算面積：375.00 mm2/m采用方案：D12200實配面積：565.49 mm2/m2Y方向彎矩驗算結果：計算面積：375.00 mm2/m采用方案：D12200實配面積：565.49 mm2/m五、出料平臺搭設因物料提升機與樓層外緣間隔距離 1.5 m，需搭設平臺，以供人員和材料的出入。平臺采用扣件和483.2鋼管搭設，左右外側立面采用密目型安全網封閉。1、平臺的幾何尺寸和構造參照扣件式雙排鋼

20、管腳手架的構造型式，自地面至八層樓面搭設出入平臺，總高32m，平臺的里立桿離墻0.10m、外立桿離機架立柱0.10m、里外立桿橫向排距1.20m。相應升降機的吊籠位置，立桿縱向間距，步距層為1.50m、四層以上為1.30m。橫向水平桿的里端與樓層外緣梁頂緊，左、右端內立桿分別與柱用扣件和鋼管連結，連結桿的豎向間距3.00m。在樓層平面上，鋪滿木板，板底設間距0.50m的縱向水平鋼管，左、右西兩邊設置1.80m高防護欄桿和0.30m高踢腳桿作臨邊防護，離樓層邊沿1.50m處設置可前后開啟的雙扇鐵柵防護門。2、卸料平臺計算1參數(shù)信息:1)基本參數(shù)立桿橫距l(xiāng)b(m):1.20，立桿步距h(m)：1.

21、50；立桿縱距l(xiāng)a(m):1.70，平臺支架計算高度H(m)：46.00；平臺底鋼管間距離(mm)：400.00；鋼管類型(mm):483.2，扣件連接方式：單扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；2)荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m2):0.300；欄桿、擋腳板自重(kN/m2):0.150；施工人員及卸料荷載(kN/m2):4.000；3)地基參數(shù)地基土類型:素填土；地基承載力標準值(kPa):500.00；立桿基礎底面面積(m2):0.25；地基承載力調整系數(shù):0.50。圖2-1井架落地平臺側立面圖 2.板底支撐鋼管計算:板底支撐鋼管按照均布荷載下簡支梁計算，截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩 W =

22、 4.73 cm3；截面慣性矩 I = 11.36cm4；圖2-2板底支撐鋼管計算簡圖1)荷載的計算：(1)腳手板自重(kN/m)：q1 =0.30.4 = 0.12 kN/m；(2)施工人員及卸料荷載標準值(kN/m)：Q1 = 40.4 = 1.6 kN/m；2)強度驗算:板底支撐鋼管按簡支梁計算。最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 荷載設計值：q=1.2q1+1.4Q1 =1.20.12+1.41.6 =2.384kN/m；最大彎距 Mmax = 0.1252.3841.72 = 0.861 kNm ；支座力 N = 0.52.3841.7 = 2.026 kN；最大應力

23、= Mmax / W = 0.861106 / (4.73103) = 182.076 N/mm2；板底鋼管的抗彎強度設計值 f=205 N/mm2；板底鋼管的計算應力 182.076 N/mm2 小于 板底鋼管的抗彎設計強度 205 N/mm2，滿足要求。3)撓度驗算:計算公式如下: 均布恒載: q = q1 = 0.12 kN/m； V = (50.12 (1.7103)4 )/(3842.0610000011.36104)=0.558 mm；板底支撐鋼管的最大撓度為 0.558 mm 小于 鋼管的最大容許撓度 1700/150與10 mm，滿足要求。3.橫向支撐鋼管計算: 橫向支撐鋼管按

24、照集中荷載作用下的簡支梁計算；集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞力，P =2.026 kN； 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kNm)支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax = 0.811 kNm ；最大變形 Vmax = 5.312 mm ；最大支座力 Qmax = 4.053 kN ；最大應力 = Mmax/w=0.811106/4.73103=171.394 N/mm2 ；橫向鋼管的計算應力 171.394 N/mm2 小于 橫向鋼管的抗彎強度設計值 205 N/mm2，滿足要求！橫向支撐鋼管的最大撓度為 5.312 mm 小于 橫向支撐鋼管的最大容許撓度 1200/150與10

25、mm，滿足要求！4、扣件抗滑移的計算:按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值 R= 4.053 kN；R 6.40 kN , 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求。 5.支架立桿荷載標準值(軸力)計算:1)靜荷載標準值包括以下內容：(1)腳手架的結構自重(kN)：NG1 = 0.12946 = 5.939 kN；(2)欄桿、擋腳板的自重(kN)：NG2 = 0.151.210/2 = 0.

26、9 kN；(3)腳手板自重(kN)：NG3 = 0.31.21.710/4 = 1.53 kN； 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3= 5.939+0.9+1.53=8.369 kN；2)活荷載為施工人員及卸料荷載: 施工人員及卸料荷載標準值： NQ = 41.21.7/4 = 2.04 kN；3)因不考慮風荷載,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.28.369+ 1.42.04 = 12.898 kN；6.立桿的穩(wěn)定性驗算:立桿的穩(wěn)定性計算公式: 其中 N 立桿的軸心壓力設計值(kN) ：N = 12.898 kN； 軸心受壓立桿

27、的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i的值查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑(cm) ：i = 1.59 cm； A 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.5 cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.73 cm3； 鋼管立桿最大應力計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； l0 計算長度 (m)；參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范，由以下公式計算： l0 = kh k- 計算長度附加系數(shù)，取值為1.155； - 計算長度系數(shù)，參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范表5.3.3；取最不利值= 1.8；=h/i =1.81.5103/

28、15.9 = 169.811 210，長細比滿足要求；立桿計算長度 l0 = kh = 1.155 1.81.5 = 3.118 m；=l0/i =3118/15.9=196；由長細比的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.188 ；鋼管立桿受壓應力計算值 ； =12.898103 /( 0.188450 )= 152.462 N/mm2；立桿鋼管穩(wěn)定性驗算 = 152.462 N/mm2 小于 立桿鋼管抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！7立桿的地基承載力計算:立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 地基承載力設計值:fg = fgkkc = 250 kpa；

29、 其中，地基承載力標準值：fgk= 500 kpa ； 腳手架地基承載力調整系數(shù)：kc = 0.5 ； 立桿基礎底面的平均壓力：p = N/A =51.59 kpa ；其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：N = 12.9 kN；基礎底面面積 ：A = 0.25 m2 。p=51.59 fg=250 kPa 。地基承載力滿足要求！六、井架的安裝、拆除方法6.1、井字架安裝6.1.1、架體安裝（一）、架體安裝必須由持有操作證的工人上崗操作。安裝作業(yè)前，對作業(yè)人員進行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙。安裝前必須根據(jù)提升機的產品設計制造說明、合格證及其性能、注

30、意事項，作好現(xiàn)場準備工作。（二）、安裝作業(yè)前必須由工長及安裝班組長共同檢查如下內容：1、金屬結構的成套性和完好性。2、提升機構是否完整良好。3、電氣設備是否齊全可靠。4、基礎位置和做法是否符合要求。 5、地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠。（三）井字架安裝程序：1、將底盤連接板上的螺栓孔對準預埋螺栓（M20）放下，用水平儀四角校平，四角高差控制在1.5mm以內，緊固預埋螺栓，復測四角的水平度至規(guī)定要求。2、將吊籠放入底盤正中，請注意進料口的方向。然后取1.5m立柱兩根對角安裝，再取3m長立柱兩根對角安裝。在短立柱上各安裝上兩塊大連接板，在每根長立柱中間裝兩塊小連接板。先裝平支撐

31、，再裝平支撐的連接板，后裝斜支撐，最后安裝吊籠導軌，然后擰緊每個連接螺栓，每節(jié)安裝如此進行。3、安裝頂節(jié)上的槽輪架上，必須注意裝槽輪的位置，把裝兩個槽輪位置的一端，擺向地面卷揚機的方向；（四）卷揚機的安裝1、卷揚機必須安裝在基礎的水平基面上，并使機體水平一致；2、卷揚機的槽輪坑，必須與井架上的相輪坑相應一致；從頂架槽輪垂下來的鋼絲繩與地面卷揚機相應價槽輪坑的偏角，不超過一度；3、在調校卷揚機的水平與井架頂鋼絲繩角度舶同時，逐步將其地腳螺絲收緊牢固；4、用水泥砂漿抹平基礎平面。 5、卷揚機離井架的距離應15m，卷揚機底座用地腳螺栓與混凝土地面固定或與地錨連接。 (五) 鋼絲繩的串法1、先將平衡鐵

32、框吊穩(wěn)在框頂高并架頂端槽輪約兩米距離的地方，將鋼絲繩的一端繩頭串過平衡鐵框上的螺栓環(huán)口，彎回后與同條鋼絲繩并在一起扣牢；2、將此鋼絲繩的另一端向平衡鐵同側井字架上引，過并架頂端槽輪至另一端外槽輪后垂下；3、將垂下的鋼絲繩穿過地面雙速機的槽輪后，向同側井字架頂端內槽輪引去，過井字架中心的槽輪垂下，串過吊籠吊耳，將其拉緊后（拉緊時，各條鋼絲繩必須與相應的線坑一致），彎回與同條鋼絲繩用繩扣扣牢；4、此時，需放幾件平衡鐵到鐵框內，把平衡鐵框放下。裝上平衡鐵后，利用平衡框上的調整螺絲，再對四條鋼絲繩的松、緊程度進行平衡調校，使它們的張力基本一致。 (六) 電動機的接線與試機1、在聯(lián)接電動機接線前，必須先

33、行了解電控裝置和接線要求、使用要求，做到先熟悉、后施工，以減少工作中的麻煩；通電前，必須對接線頭進行核對復查。確認；2、對電器電控裝置，必須有防雨設施，以免雨淋日曬；3、試車前，必須對卷揚機減速箱的油位進行檢查，如油量不足，需加油至油標上線；對相關的鋼絲繩繩扣、槽輪等，均需進行復檢，落實安全；4、試車時，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，進行檢查，修復；5、經試機正常后，可投入運行；在生產期間，對雙速機減速箱的油量、鋼絲繩的潤滑、糟輪裝置等，必須進行經常的檢查和保養(yǎng)。（七）、附墻架物料提升機的最大獨立高度為12m，超過12m時，從底盤上方6m處開始每隔6m設一道剛性附墻，頂部最大自由高度6m。連接件采用4

34、8mm鋼管，一端連在井字架角鋼框上，另一端用扣件加橫管固定在框架柱上或框架梁上，不得任意焊接架體，也不得連接在腳手架上。6.1.2、安裝精度要求：l、其垂直偏差不應超過3，并不得超過200mm。2、井字架截面內，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3。3、導軌接點截面錯位不大于1.5mm。4、吊籃導靴與導軌的安裝間隙，應控制在510mm以內。6.2、井字架的拆除拆除作業(yè)前檢查的內容一般包括：1、查看提升機與建筑物的有無連接。2、查看提升機架體有無其他牽拉物。3、臨時附墻架、纜風繩及地錨的設置情況。4、架體基礎和地基的連接情況。拆除作業(yè)前，必須劃定作業(yè)區(qū)，并設專人看守，以防高空物體墜落致

35、傷。拆除作業(yè)必須遵循先裝后拆，后裝先拆的原則。在拆除纜風繩或附墻架前，應先設置臨時纜風繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于6M。拆除作業(yè)應在白天進行，夜間作業(yè)應有良好的照明。因故中斷作業(yè)時，應采取臨時穩(wěn)固措施。拆除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋擲物件。6.3 安全防護裝置提升機應具有下列安全防護裝置并滿足其要求：（一）、安全?？垦b置或斷繩保護裝置。1、安全?？垦b置。吊籃運行到位時，停靠裝置將吊籃定位；該裝置應能可靠地承擔吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。2、斷繩保護裝置。當?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時；應能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過1M。（二）、

36、樓層口?？繖跅U（門）。各樓層的通道口處，應設置常閉的停靠欄桿（門），宜采用聯(lián)鎖裝置（吊籃運行到位時方可打開）。停靠欄桿采用鋼管制造，其強度應能承受1KNM水平荷載。（三）、吊籃安全門。吊籃的上料口處應裝設安全門。安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。（四）、進料口防護棚。防護棚應設在提升機架作地面進料口上方。寬2.8m，高2.5m。其材料強度應能承受10KPa的均布靜荷載?？刹捎?0mm厚木板架設兩層，上下層間距應不小于500mm。在出料口的開口位置，應作加強處理。（五）、上極限限位器。該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的

37、最高位置與天梁最低處的距離），應不小平3M。當?shù)趸@上升達到限定高度時，限位器即行動作，切斷電源（指可逆式卷揚機）或自動報警（指摩擦式卷揚機）。（六）、緊急斷電開關。緊急斷電開關應設在便于司機操作時位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控制電源。（七）、信號裝置。該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。（八）、避雷裝置。用10mm圓鋼制成，接地電阻應小于10。（九）、安全網。架體外側加圍立網，滿設防護。（十）、高架提升機除應滿足前面幾點的規(guī)定外，尚需具備下列安全裝置并應滿足以下要求：1、下極限限位器。該限位器安裝位置，應滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位

38、器能夠動作。當?shù)趸@下降達到最低限定位置時，限位器自動切斷電源，使吊籃停止下降。2、緩沖器。在架體的底坑里應設置緩沖器，當?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時，應能承受相應的沖擊力。緩沖器的型式，可采用彈簧或彈性實體。3、超載限制器。當荷載運到額定荷載的90時，應能發(fā)出報警信號。荷載超過額定荷載時，切斷起升電源。4、通訊裝置。當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通訊裝置。通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng)，司機應能聽到每一站的聯(lián)系，并能向每一站講話。七、檢查與驗收1.平臺架體搭設的技術要求，允許偏差與檢查方法，按外腳手架，參見建筑施工安全檢查標準的表3.0.4-1的有

39、關要求。2.節(jié)點的連接可靠，其中扣件的擰緊程度應控制在扭力矩達到4060Nm。安裝后的扣件螺栓應用板手全面檢查，不合格的必須重新擰緊。3.架體立桿垂直度應1/300，且應同時控制最大垂直度偏差50mm。4.縱向鋼管的水平偏差1/250。八、安全措施及安全注意事項1、物料提升機的安裝人員與拆卸人員應嚴格按規(guī)定順序進行。2、開工前，物料提升機安裝技術人員應向安裝人員進行質量安全和技術交底工作。3、施工期間，所有安裝人員必須聽從安裝技術人員指揮，吊裝及頂升工作，統(tǒng)一行動，嚴格遵守高空作業(yè)的一切操作規(guī)程，吊裝范圍內設好安全標志和警示牌。4、參加工作的安裝與拆卸人員必須熟悉升降機的技術性能，除嚴格控制執(zhí)

40、行本方案外，具體操作技術還需按照說明書要求做，且物料提升機司機、安裝維修工、質安員、電工、焊工嚴格實行持證上崗制度。5、參加安裝工作人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿防滑鞋，班前不得飲酒。6、遇雷暴及六級以上臺風時，應停止物料提升機頂升安裝作業(yè)。7、各部件之間的連接銷軸、螺絲、開口銷等必須使用生產廠家隨機 提供的專用件，不得隨意自行代用。8、物料提升機實行專電專用，電器設備安裝要由專業(yè)電工進行。9、物料提升機安裝完畢必須經相關部門驗收合格后方能使用，物料提升機的整機垂直偏差不得大于1/400。10、風速超過13m/s（四級風以上）嚴禁進行安裝，接高與拆卸作業(yè)。11、拆卸架體基本按

41、安裝相反的次序進行。拆到哪一組附墻架時就拆那一組，決不可把所有的附墻架同時拆除。以防拆架時晃動甚至倒塌。12、拆除作業(yè)一般在白天進行，夜間作業(yè)應有良好的照明。13、因故中斷作業(yè)時，應采取臨時穩(wěn)固架體的措施。作業(yè)中嚴禁從高處向下拋擲物件。高空安裝人員務必系好安全帶，戴好安全帽，架體周圍2m以禁止站人，以防物體掉落傷人。14、運載不許超過1000kg。物料不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，必需采取防滾落和防傾倒措施；散裝物必需裝箱或裝籠。15、必需均勻裝載，防止偏載。16、隨時注意信號，遇事故和危險時應及時停車。17、嚴禁人員攀登、穿越物料提升機架體和乘吊籠山下。18、當風速達到20m/s（六級風以上）時，不得升機，并將吊籠降到最低位置。19、下班后應把吊籠降到最低位置，切斷總電源，鎖好控制箱。九、井字架使用與管理9.1驗收提升機安裝后，應由主管部門組織按照規(guī)范和設計規(guī)定進行檢查驗收，確認合格發(fā)給使用證后；方可交