倒虹吸井交底

1、技 術(shù) 交 底交底單位名稱：道排工程項(xiàng)目經(jīng)理部工程部 第1頁(yè)共 12 頁(yè) 工程名稱道排工程施工部位倒虹吸進(jìn)、出水井設(shè)計(jì)文件W10102交底日期2013/11/25實(shí)施情況技術(shù)交底內(nèi)容：一、交底范圍 本交底適用于道排工程倒虹吸進(jìn)、出水井施工。二、設(shè)計(jì)情況本倒虹吸頂管工程位于埠河兩側(cè)，里程為19+9121+77段。倒虹吸進(jìn)水井與出水井外徑均為6m7m矩形，壁厚0.5m，井深為19.0m，管道為雙根直徑為800mm的III級(jí)鋼筋混凝土管，管道總長(zhǎng)354m，管底縱坡坡度1.0?；炷翞镃30，抗?jié)B等級(jí)S6。鋼筋型號(hào)分別為HPB235-6、8、10，HRB335-12、14、16、18、20。與土壤接觸

2、的混凝土保護(hù)層50mm，其他混凝土保護(hù)層30mm。倒虹吸進(jìn)水進(jìn)編號(hào)北污26-2井，出水井編號(hào)北污27-1井，北污26-2井底板頂標(biāo)高為-0.400m，北污27-1井底板頂標(biāo)高為-0.577m。其他標(biāo)高及結(jié)構(gòu)尺寸詳見附圖1-7。三、施工準(zhǔn)備工作（1）、先了解場(chǎng)地及臨近區(qū)內(nèi)的危房等特殊建筑物，地下障礙物分布情況并掌握?qǐng)龅氐墓こ痰刭|(zhì)和水文地質(zhì)資料，根據(jù)勘察報(bào)告，沿線底層自上而下的順序如下：層耕土：黃褐色，松散，含植物根莖，厚度：0.84.6m。層粘土：灰黃色、黃色，可塑、硬塑，含少量灰白色粘土，厚度2.87.2m。層粘土：灰黃色、黃褐色，硬塑、堅(jiān)硬，主要以灰黃色粘土為主，含少量鐵錳結(jié)核。桔黃、灰色、

3、濕，粉質(zhì)粘土為可塑硬塑狀，粉土為密實(shí)狀，可見微層理及鐵錳質(zhì)侵染。無(wú)搖振反應(yīng)，稍有光滑，干強(qiáng)度及韌性中等。分布普遍。（2）、查清地下管線的位置及確定架空電線的位置高度，做好臨時(shí)截、排水設(shè)施，作好施工準(zhǔn)備，以及供水供電線路、機(jī)械設(shè)備施工線路、機(jī)械設(shè)備放置位置、運(yùn)輸通道等；（3）、對(duì)施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行安裝、調(diào)試檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保機(jī)械正常工作，配備足夠的條件。技 術(shù) 交 底交底單位名稱：道排工程項(xiàng)目經(jīng)理部工程部 第2頁(yè)共 12 頁(yè) 工程名稱道排工程施工部位倒虹吸進(jìn)、出水井設(shè)計(jì)文件W10102交底日期2013/11/25實(shí)施情況四、施工工藝1、工藝流程根據(jù)圖紙，進(jìn)水井26-2#井和出水井27-1#井，均

4、為多次制作，多次下沉。第一次澆筑至標(biāo)高1.700m，第二次澆筑至標(biāo)高4.200m，第三次澆筑至標(biāo)高6.700m，第四次澆筑至標(biāo)高9.200m，第五次澆筑至標(biāo)高12.200m，第六次澆筑至標(biāo)高15.200m，按澆筑標(biāo)高依次下沉，詳細(xì)流程詳見4.1-1圖。沉井封底安裝預(yù)埋件砼養(yǎng)護(hù)及拆模第六節(jié)下沉井第六節(jié)沉井制作安裝預(yù)埋件砼養(yǎng)護(hù)及拆模砼養(yǎng)護(hù)及拆模安裝預(yù)埋件第二節(jié)下沉井第二節(jié)沉井制作第一節(jié)下沉第一節(jié)沉井制作刃角墊層和墊架基坑開挖測(cè)量、放線施工準(zhǔn)備4.1-1圖倒虹吸進(jìn)工作流程圖技 術(shù) 交 底交底單位名稱：道排工程項(xiàng)目經(jīng)理部工程部 第3頁(yè)共 12 頁(yè) 工程名稱道排工程施工部位倒虹吸進(jìn)、出水井設(shè)計(jì)文件W10

5、102交底日期2013/11/25實(shí)施情況2、基坑開挖進(jìn)水井26-2#井和出水井27-1#井開挖上口長(zhǎng)寬為8m9m，開挖深度為2.0m，1:1放坡開挖，起沉標(biāo)高15.2m。西南角設(shè)置0.8m0.8m1.0m積水坑用于排水。四周用直徑48mm鋼管防護(hù)，防護(hù)高度1.5m。防護(hù)鋼管距基坑頂邊1.5m，鋼管步距1.5m，設(shè)置3道橫桿。路邊須用M10磚砌240mm墻防護(hù)高度1.2m。做好夜間反光標(biāo)識(shí)。3、刃角支設(shè)沉井的刃腳支設(shè)形式采用墊架法。墊架的作用是將上部沉井重量均勻傳遞給地基，使沉井制作過程中不會(huì)產(chǎn)生較大的不均勻沉降，防止刃腳和井身產(chǎn)生破壞性裂縫，并可使井身保持垂直。刃腳墊架墊木砂墊層采用墊架法時(shí)

6、，先在刃腳處鋪設(shè)砂墊層，再在其上鋪設(shè)墊木（枕木）和墊架。墊木常用150150mm斷面的方木。墊架的數(shù)量應(yīng)根據(jù)第一節(jié)沉井的重量和砂墊層的容許承載力計(jì)算確定，間距一般為0.51.0m。墊架應(yīng)沿刃腳圓弧對(duì)準(zhǔn)圓心鋪設(shè)。墊架形式詳見4.3-2圖。4.3-2刃角支設(shè)大樣圖技 術(shù) 交 底交底單位名稱： 道排工程項(xiàng)目經(jīng)理部工程部 第4頁(yè)共 12 頁(yè) 工程名稱 道排工程施工部位倒虹吸進(jìn)、出水井設(shè)計(jì)文件W10102交底日期2013/11/25實(shí)施情況4、腳手架（1）腳手架墊層厚15cm，C15砼。（2）井內(nèi)采用扣件滿堂支架形式，立桿間距0.6m，掃地桿距地0.2m，因最大澆筑高度3.0m，橫桿設(shè)置5道間距0.6m

7、。（3）井外采用雙排扣件式腳手架，立桿間距0.8m每道，橫桿間距0.8m，外架搭設(shè)高度須高出每次澆筑砼頂面1.5m。四周設(shè)置剪刀撐。（4）立桿垂直度偏差不得大于架高的1200。（5）立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對(duì)接扣件，對(duì)接應(yīng)符合下要求： 立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)兩相鄰立桿接頭在垂直方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的13，同一步距內(nèi)不允許有二個(gè)接頭。（6）架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過200mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1300。（7）小橫桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。（8）主節(jié)點(diǎn)(即立

8、桿、大橫桿交匯處)處必須設(shè)置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm，靠模板 一側(cè)的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于250mm，外架立面外伸長(zhǎng)度以 10Omm為宜。操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于立桿間距的12， 施工層小橫桿間距為1m。 （9）腳手板一般應(yīng)設(shè)置在三根以上小橫桿上，當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2m時(shí)，可采用兩根小橫桿，并應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)，靠井壁一側(cè)離墩身面距離不應(yīng)大于150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。技 術(shù) 交 底交底單位名稱： 道排工程項(xiàng)目經(jīng)理部工程部 第5頁(yè)共 12

9、 頁(yè) 工程名稱 道排工程施工部位倒虹吸進(jìn)、出水井設(shè)計(jì)文件W10102交底日期2013/11/25實(shí)施情況5、模板（1）工藝流程抄平、定位組裝井壁安裝龍骨、穿對(duì)拉螺栓安裝拉桿或斜撐校正垂直度抄測(cè)模板上口標(biāo)高井壁模預(yù)檢（2）井壁模板抄平、定位：墊層施工完畢后，根據(jù)原測(cè)標(biāo)高復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤后將標(biāo)高引測(cè)至底部位置。對(duì)于井壁模板按照已經(jīng)施工的模板在核對(duì)軸線或相互之間關(guān)系無(wú)誤后，將模板直接上接到底部。組裝井壁模板：我采用竹膠板（厚1.2cm）作為井壁模板，墻模板安裝前，應(yīng)先在基礎(chǔ)墊層上用墨線彈出井壁中心線及井壁外邊線，根據(jù)邊線先立井壁模板的一側(cè)，同時(shí)在模板穿墻螺栓間距40cm40cm打孔，待井壁鋼筋綁扎完后再

10、立模板的另一側(cè)并將對(duì)拉螺栓安裝在模板上，所用對(duì)拉螺栓必須加設(shè)止水鋼片，板與板之間的拼縫用雙面膠粘條密封。井壁模板預(yù)先與10cm10cm方木定做成大模板（根據(jù)建筑物的實(shí)際外形加工制作）。安裝龍骨及支撐系統(tǒng)：立模板的過程中隨時(shí)將支撐系統(tǒng)中鋼管與滿堂腳手架整體連接，然后在模板的外側(cè)加放鋼管或木龍骨等水平支撐，用斜向支撐將豎向支撐與水平支撐牢固的連接。井壁模板加固詳見圖4.5-3。（3）校正模板模板安裝完在未完全加固牢固之前，對(duì)井壁模板吊垂直檢查，對(duì)于模板垂直度達(dá)不到要求的隨時(shí)進(jìn)行校正，確保模板垂直度達(dá)到要求后方可加固牢固。（4）模板安裝要求井壁模板對(duì)拉螺栓直徑16mm，中間設(shè)置止水片。拉桿間距40c

11、m40cm布置，模板拼縫處，拉桿距模板拼縫不得大于10cm。因沉井為分次制作，分次下沉。上下節(jié)砼交接施工縫需設(shè)置止水鋼板。止水鋼板厚3mm，寬30cm，倒角5cm。止水鋼板搭接15cm，須雙面滿焊。技 術(shù) 交 底交底單位名稱： 道排工程項(xiàng)目經(jīng)理部工程部 第6頁(yè)共 12 頁(yè) 工程名稱 道排工程施工部位倒虹吸進(jìn)、出水井設(shè)計(jì)文件W10102交底日期2013/11/25實(shí)施情況4.5-3井壁模板大樣圖6、鋼筋（1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)范要求分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。（2）鋼筋搭接采用搭接焊，雙面焊搭接長(zhǎng)度5d，單面搭接焊長(zhǎng)度10d。焊接后須在同一軸線上。（3）鋼筋

12、綁扎必須嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量及間距必須核對(duì)準(zhǔn)確。（4）井壁內(nèi)的豎向鋼筋應(yīng)上下垂直，綁扎牢固，其位置應(yīng)按軸線尺寸校核。底部的鋼筋應(yīng)采用與砼保護(hù)層同厚度同強(qiáng)度的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證其位置準(zhǔn)確。（5）井壁鋼筋綁扎的順序?yàn)椋合蓉Q筋與插筋綁扎牢固，并在豎筋上劃出水平筋分檔標(biāo)識(shí)，然后在下部和齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上劃出豎筋的分檔標(biāo)志，接著綁扎其它豎筋，最后再綁扎其它橫筋。（6）井壁鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于技 術(shù) 交 底交底單位名稱： 道排工程項(xiàng)目經(jīng)理部工程部 第7頁(yè)共 12 頁(yè) 工程名稱 道排工程施工部位倒虹吸進(jìn)、出水井設(shè)計(jì)文件W101

13、02交底日期2013/11/25實(shí)施情況60cm。同強(qiáng)度墊塊不得小于4個(gè)/m2。（7）井壁水平筋在聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度，以及預(yù)留洞口加固筋長(zhǎng)度等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。（8）合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁扎一道橫筋定位。澆灌混凝土后，應(yīng)對(duì)豎向伸出鋼筋進(jìn)行校正，以保證其位置準(zhǔn)確。7、砼澆筑（1）砼澆筑前應(yīng)注意各預(yù)埋件的安裝，砼澆筑過程中應(yīng)注意保護(hù)好預(yù)埋件，保證其位置和尺寸的設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（2）砼采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，電子計(jì)量，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，采用砼輸送泵，坍落度控制在180mm-200mm。（3）砼分層澆筑，分層厚度為30cm左右。砼采用人工插入式振搗棒進(jìn)行振搗，配備熟練工人操作

14、，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。對(duì)砼配合比的確定，在保證強(qiáng)度的前提下，應(yīng)充分地考慮砼的工作性能，以滿足外觀質(zhì)量及施工和易性的要求。（4）高度大于2.0m須澆筑砼時(shí)需設(shè)置串桶、溜管輔助砼下落。串桶、溜管出料口距砼澆筑面不得大于1.0m。每小時(shí)澆筑砼高度不得大于2.0m。（5）在砼灌注過程中，設(shè)有專人值班，觀察支架、模板及作業(yè)平臺(tái)的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即處理并停止灌注。灌注完畢后及進(jìn)入養(yǎng)護(hù)期。8、模板拆除（1）拆模一般要求：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。（2）砼強(qiáng)度必須達(dá)到85%后方可拆除。強(qiáng)度報(bào)告出來后必須進(jìn)行報(bào)驗(yàn)得到批準(zhǔn)后方可拆除，否則禁止任何人私自拆除模板。9、沉井下沉（

15、1）第一節(jié)沉井制作完成后，其混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%后方可進(jìn)行刃腳墊架拆除和下沉的準(zhǔn)備工作。技 術(shù) 交 底交底單位名稱： 道排工程項(xiàng)目經(jīng)理部工程部 第8頁(yè)共 12 頁(yè) 工程名稱 道排工程施工部位倒虹吸進(jìn)、出水井設(shè)計(jì)文件W10102交底日期2013/11/25實(shí)施情況（2）井內(nèi)挖土應(yīng)根據(jù)沉井中心劃分工作面，挖土應(yīng)分層、均勻、對(duì)稱地進(jìn)行。挖土要點(diǎn)是：先從沉井中間開始逐漸挖向四周，每層挖土厚度為0.40.5m，沿刃腳周圍保留0.51.5m的土堤，然后再沿沉井井壁每23m一段向刃腳方向逐層全面、對(duì)稱、均勻地削薄土層，每次削510cm，當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂時(shí)，沉井便在自重的作用下

16、擠土下沉。（3）井內(nèi)挖出的土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不得堆放在沉井旁，以免造成沉井偏斜或位移。如確實(shí)需要在場(chǎng)內(nèi)堆土，堆土地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在沉井下沉深度2倍以外的地方。（4）沉井下沉過程中，應(yīng)安排專人進(jìn)行測(cè)量觀察。沉降觀測(cè)每8小時(shí)至少2次，刃腳標(biāo)高和位移觀測(cè)每臺(tái)班至少1次。當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移測(cè)量。每次觀測(cè)數(shù)據(jù)均須如實(shí)記錄，并按一定表式填寫，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和資料管理。（5）沉井時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)及時(shí)分析研究，采取有效的對(duì)策措施：如摩阻力過大，應(yīng)采取減阻措施，使沉井連續(xù)下沉，避免停歇時(shí)間過長(zhǎng)；如遇到突沉或下沉過快情況，應(yīng)采取停挖或井壁周邊多留土等止沉措施。（6）在沉井下沉過程中，如井壁外

17、側(cè)土體發(fā)生塌陷，應(yīng)及時(shí)采取回填措施，以減少下沉?xí)r四周土體開裂、塌陷對(duì)周圍環(huán)境造成的不利影響。（7）為了減少沉井下沉?xí)r摩阻力和方便以后的清淤工作，在沉井外壁宜采用隨下沉隨回填砂的方法。（8）沉井開始下沉至5m以內(nèi)的深度時(shí)，要特別注意保持沉井的水平與垂直度，否則在繼續(xù)下沉?xí)r容易發(fā)生傾斜、偏移等問題，而且糾偏也較為困難。（9）沉井下沉近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，井內(nèi)土體的每層開挖深度應(yīng)小于30cm或更薄，以避免沉井發(fā)生傾斜。沉井下沉至離設(shè)計(jì)底標(biāo)高10cm左右時(shí)應(yīng)停止挖土，讓沉井依靠自重下沉到位。（10）根據(jù)本工程的沉井施工特點(diǎn)，在沉井上口邊配備一臺(tái)5噸的W-1001履帶式起重機(jī)（也即抓斗挖機(jī)），負(fù)責(zé)機(jī)械開挖井內(nèi)中

18、間部分的土方和將井內(nèi)土方吊運(yùn)至地面裝車外技 術(shù) 交 底交底單位名稱： 道排工程項(xiàng)目經(jīng)理部工程部 第9頁(yè)共 12 頁(yè) 工程名稱 道排工程施工部位倒虹吸進(jìn)、出水井設(shè)計(jì)文件W10102交底日期2013/11/25實(shí)施情況運(yùn)。井內(nèi)靠周邊的土方以人工開挖、扦鏟為主，以此嚴(yán)格控制每層土的開挖厚度，防止超挖。在井內(nèi)進(jìn)行機(jī)械開挖，達(dá)到減少勞動(dòng)力和提高工效的目的。（11）挖運(yùn)實(shí)行人機(jī)同時(shí)作業(yè)，必須加強(qiáng)對(duì)井下的操作工人的安全教育和培訓(xùn)，強(qiáng)化工人的安全意識(shí)，并落實(shí)安全防護(hù)措施，以防止事故發(fā)生。10、封底當(dāng)沉井下沉至距設(shè)計(jì)底標(biāo)高10cm時(shí)，應(yīng)停止井內(nèi)挖土和排水，使其靠自重下沉至或接近設(shè)計(jì)底標(biāo)高，再經(jīng)過23天的下沉穩(wěn)定

19、，或經(jīng)觀測(cè)在8天內(nèi)累計(jì)下沉量不大于10mm時(shí)，即可進(jìn)行沉井封底。沉井干封底的施工要點(diǎn)和主要技術(shù)措施如下述：（1封底由三層組成：200mm碴，100mm混凝土，以及400mm混凝土板封底材料在刃腳下必須填實(shí)，混凝土墊層應(yīng)振搗密實(shí)，以保證沉井的最后穩(wěn)定。（2墊層混凝土達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求伸入刃腳的凹槽內(nèi)。新老混凝土的接觸面應(yīng)沖刷干凈。（3）板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)分層、不間斷地進(jìn)行，并采用振動(dòng)器振搗密實(shí)。五、質(zhì)量要求 （1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2）模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾

20、工程施工的隔離劑；（3）焊接成型時(shí)，焊接處應(yīng)無(wú)水銹、油漬等，焊接后在焊接處無(wú)缺口、裂紋、焊瘤，用小錘敲擊時(shí)，應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。鋼筋端部的扭曲、彎折必須校直或切除；（4）焊縫寬度：0.7d，焊縫高度：0.3d，焊縫長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧?0d，雙面焊5d（d為鋼筋直徑）；（5）鋼筋焊渣待其冷卻后及時(shí)清除；（6）焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施；（7）不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。技 術(shù) 交 底交底單位名稱： 道排工程項(xiàng)目經(jīng)理部工程部 第10頁(yè)共 12 頁(yè) 工程名稱 道排工程施工部位倒虹吸進(jìn)、出水井設(shè)計(jì)文件W10102交底日期2013/11/25實(shí)施情況（8）混凝土模板

21、制作尺寸允許偏差與檢驗(yàn)方法方法詳見下表5-2。表5-2混凝土模板制作尺寸允許偏差與檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通清水混凝土飾面清水混凝土1模板高度22尺 量2模板寬度11尺 量3整塊模板對(duì)角線33塞尺、尺量4單塊模板對(duì)角線32塞尺、尺量5板面平整度322m靠尺、塞尺6邊肋平直度222m靠尺、塞尺7相鄰面板拼縫高低差1.00.5平尺、塞尺8相鄰面板拼縫間隙0.80.8塞尺、尺量9連接孔中心距11游標(biāo)卡尺10邊框連接孔與板面距離0.50.5游標(biāo)卡尺（9）混凝土模板安裝尺寸允許偏差與檢驗(yàn)方法詳見下表5-3：表5-3混凝土模板安裝尺寸允許偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

22、普通清水混凝土飾面清水混凝土1軸線位移墻、柱、梁43尺量2截面尺寸墻、柱、梁43尺量3標(biāo)高53水準(zhǔn)儀、尺量4相鄰板面高低差32尺量5模反垂直度不大于5m43經(jīng)緯儀、線墜、尺量大于5m656表面平整度32塞尺、尺量7陰陽(yáng)角方正32方尺、塞尺順直32線尺8預(yù)留洞口中心線位移86拉線、尺量孔洞尺寸+8，0+4，09預(yù)埋件中心線位移32拉線、尺量技 術(shù) 交 底交底單位名稱： 道排工程項(xiàng)目經(jīng)理部工程部 第11頁(yè)共 12 頁(yè) 工程名稱 道排工程施工部位倒虹吸進(jìn)、出水井設(shè)計(jì)文件W10102交底日期2013/11/25實(shí)施情況六、安全、環(huán)保、文明措施（1）進(jìn)入工地必須佩帶安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防護(hù)手套；

23、（2）施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、實(shí)施、安全裝置、工具配件以及個(gè)人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全；（3）現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)示牌、安全警示牌等合理布局，廢棄鋼筋頭統(tǒng)一集中放置； （4）各施工班組的工人在施工中做到輕提輕放，嚴(yán)禁隨便亂捆、亂敲工具和材料，杜絕不必要的噪聲產(chǎn)生特別是夜間施工時(shí)；（6）進(jìn)行強(qiáng)噪聲、大震動(dòng)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，必須晝夜連續(xù)作業(yè)的，采取降噪減震措施， 必須提前與當(dāng)?shù)氐慕值?、居委?huì)取得聯(lián)系，做好周圍群眾工作。七、成品保護(hù)措施為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，且防止砼產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后12h以內(nèi)進(jìn)行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證砼處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來決定。對(duì)于豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護(hù)液；對(duì)水平構(gòu)件采用塑料薄