擠塑板施工方案

1、GB50176 1993GB50411 -2007DBJ/T14-073 -2010JG149-2003GB50210 -2001GB50300 -20016號安置房項目外墻外保溫工程2.23、外墻保溫擠塑板系統(tǒng)施工方案1、 編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)的標準及規(guī)程民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范擠塑板外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準1.2 外墻保溫施工工藝1.3 工程設(shè)計圖紙2、 工程概況2.1 工程概況：綠城.青島理想之城大嶗路建設(shè)單位：青島綠城華川置業(yè)有限公司2.3 施工單位：山東秦恒建筑節(jié)能工程

2、有限公司3、 外墻外保溫施工的要求3.1 一般性要求3.1.1 施工環(huán)境、基底及使用材料的溫度不應(yīng)低于5 c3.1.2 不應(yīng)在大風或烈日曝曬下施工，以避免材料在施工中失水過快而出現(xiàn)毛細 裂縫3.1.3 注意天氣變化，在材料尚未硬化時避免雨水沖刷3.2 對建筑物及基層墻體的基本要求3.2.1 墻體的濕度不應(yīng)高于其與環(huán)境的平衡濕度3.2.2 墻體表面應(yīng)清潔、無油污、蠟、脫模劑、涂料、風化物、污垢，霜、泥土等其它妨礙粘結(jié)的材料。3.2.3 墻體應(yīng)具有足夠的強度，墻體表面具有足夠的附著力(R.3N/m nf)無開裂空鼓。專業(yè)資料3.2.4 墻面的平整度，垂直度應(yīng)達到要求(不大于 5mm/2m)。若墻體

3、平整度達 不到要求應(yīng)按規(guī)范要求用水泥砂漿或聚合物砂漿找平。3.2.5 外墻門窗框、落水管支架都必須完成，并通過驗收?？照{(diào)洞需預(yù)埋pvc管, 并凸出墻面。3.2.6 外墻面上無固定腳手架、穿墻桿等.3.3 其它3.3.1 現(xiàn)場應(yīng)具備水電及庫房等施工條件。3.3.2 設(shè)計及其它施工預(yù)先考慮到外保溫體系的厚度及施工后所帶來的外觀變化。3.3.3 雨落水管在未安裝時應(yīng)接出腳手架以外，防止雨水沖刷墻面。3.3.4 孔洞開鑿準確齊全避免保溫施工后再進行。3.3.5 貼磚部位外墻提供每層水準線。4、施工準備4.1 施工機具4.1.1 各類作業(yè)機具、工具應(yīng)齊備，并經(jīng)檢驗合格、安全、可靠;4.1.2 外墻外保溫

4、專用施工工具清單：工具型 號用 途鋸齒抹子280X135X0.7m用該工具在保溫板面上抹粘接砂漿和拉出條狀不銹鋼抹子280X130X0.7m用該工具進行保溫面層抹灰攪拌器攪拌粘接劑、抹面砂漿以及裝飾膩子砂紙、砂紙板240X120mm對擠塑板粘貼后/、平進行打磨找平鋁合金靠尺2m施工中進行找平、邊角靠直發(fā)泡膠槍發(fā)泡專用工具電錘錨栓打孔使用刷子刷涂界面劑4.2 施工技術(shù)資料4.2.1 與建設(shè)方、監(jiān)理及總包方交底外保溫施工前土建應(yīng)具備的條件，以使工地盡早具備外保溫工程進場施工的條件。4.2.2 與建設(shè)方、監(jiān)理及總包方確定細部處理節(jié)點及相關(guān)資料報審。4.3 材料準備專業(yè)資料4.3.1 根據(jù)進場時間要求

5、，按合同規(guī)定的材料品牌、型號進行訂購，按工程進度分批進場，并向監(jiān)理方提供材料的合格證、檢測報告及其檢驗資料。4.3.2 材料在甲方指定倉庫堆放，派專人負責看管、發(fā)料。4.4 組織協(xié)調(diào)4.4.1 在甲方及總包方組織的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會上，將本工程近期的施工進度、質(zhì)量、 安全等方面的工作做詳細匯報。4.4.2 對本工程在日常施工中存在的需總包方協(xié)調(diào)解決的問題，請總包方及時 解決。4.4.3 對總包方在施工方面提出的要求，根據(jù)現(xiàn)場情況和工程特點及時做出調(diào) 整。4.4.4 做好工程各方關(guān)系協(xié)調(diào)確保外保溫施工質(zhì)量、安全、進度等順利進行。5、施工方案5.1 施工中所用材料的介紹5.1.1 擠塑板的主要技術(shù)性能指標

6、： 專業(yè)資料5.1.2粘結(jié)劑的主要技術(shù)性能指標:檢驗項目單位技本指標拉伸粘接強度（與水泥砂漿）標準狀態(tài)MPa0.70 浸水后7d0.50 拉伸粘接強度（與標準狀態(tài)KPa50 擠塑板）7d浸水后50 拉伸粘接強度（與擠塑板）標準狀態(tài)KPa80 浸水后7d80膠粘劑匕基層拉伸粘結(jié)強度MPa0.30 5.1.3 耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，其主要性能指標:檢驗項目單位性能指標單位面積質(zhì)量g/ m2160 檢測項目單位指標擠塑帶擠塑板密度kg/m 22M40100直角偏離度mm/m5平整度偏差Mm1.8尺寸穩(wěn)定性%1.0質(zhì)量吸濕率%98.0吸水量（部分浸入）短期（24h）kg/m 21.0）28d長期（3.0

7、25 C）導(dǎo)熱系數(shù)（平均溫度K) W/(m0.04080TR1515一TR1010一TR7.57.5一壓縮強度kPa40 燃燒性能等級一A級拉伸斷裂強力（經(jīng)、緯向）N/50mm1250 斷裂件長率（經(jīng)、緯向）%5 涂塑量m2 g/205.1.4防護砂漿的主要性能指標：專業(yè)資料檢驗項目單位技本指標擠塑板拉伸粘結(jié)強度（用于擠塑板增強網(wǎng)薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)）標準狀態(tài)MPa50浸水后7d50凍融試驗后50與擠塑板拉伸粘結(jié)強度（用于擠塑板火隔離帶）標準狀態(tài)KPa80浸水后7d80 壓折比（水泥基）3.05.1.5 界面劑的主要性能指標:項目單位技本指標粘結(jié)強與水泥砂漿試塊標準狀態(tài)0.70浸水后0.50與

8、擠塑板試塊標準狀態(tài)擠塑板破壞時噴砂界面完好浸水后與找平漿料試塊標準狀態(tài)0.10或抹平漿料試塊破壞時噴砂界浸水后5.1.6 錨栓塑料錨栓由螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分組成。金屬螺釘應(yīng)采用不銹鋼或經(jīng)過表面防銹處理的金屬制成，帶圓盤的塑料膨脹套管應(yīng)采用聚酰胺、 聚乙烯或 聚丙烯制成，不得使用再生材料。塑料圓盤直徑大于80mm ,錨栓的有效錨固深度在混凝土墻中不小于25mm ,在砌體墻中不小于50mm 。單個錨栓抗拉承 載力標準值不小于0.30kN。5.1.7 飾面砂漿的主要性能要求檢驗項目單位指標可操作時間30min 質(zhì)檢員-刮涂無障礙初期干燥抗裂性-無裂紋吸水量30min 施工隊長G2.024

9、0min2.50抗壓強度班組長一 班組長4.50拉伸粘結(jié)原強度-0.50老化循環(huán)拉伸粘結(jié)強度-0.50壓折比工人自檢- 工人自檢2.5抗泛堿性-尤可見泛堿不掉粉耐沾污性（白色或淺色）/立體狀級-級1 施工工藝流程5.2工施系體保外溫：序程 專業(yè)資料材料準備基層墻面處理工具準備材料配置粘貼保溫板修補縫隙及板面缺陷配置面層砂漿錨固釘加固涂抹面層砂漿鋪設(shè)網(wǎng)格布涂抹面層砂漿細部密封處理驗收5.3 施工工藝說明5.3.1 材料配制1）粘結(jié)砂漿：將粘結(jié)砂漿與水4.5: 1的比例攪拌均勻，靜置5分鐘后，再加 適量水攪拌均勻并調(diào)節(jié)稀稠至使用狀態(tài)，攪拌好的粘結(jié)砂漿應(yīng)在兩小時內(nèi)用完。2）抹面砂漿：將102A膠料與

10、102B粉料按1: 3.5-4.0 （根據(jù)施工性及天氣情況調(diào)整）的比例攪拌均勻后方可使用，攪拌后的抹面膠漿應(yīng)在兩小時內(nèi)用完。3）粘結(jié)膠漿、抹面膠漿的配制應(yīng)嚴格按規(guī)定的配比和工藝在現(xiàn)場進行，雙組分抹面砂漿砂漿嚴禁加水，除規(guī)定之外，嚴禁添加任何添加劑。5.3.2 擠塑板刷涂界面劑1）擠塑板外墻外保溫體系所用的擠塑板必須經(jīng)過界面砂漿處理后才可以使用。2）界面劑的配比為QH-111界面劑：水泥=1:1 ,用攪拌器攪拌均勻并調(diào)節(jié)稀稠度至使用狀態(tài)，攪拌好的界面砂漿應(yīng)在兩小時內(nèi)用完。專業(yè)資料3）用刷子交界面砂漿均勻涂刷在擠塑板的兩表面及側(cè)邊，待其干后方可應(yīng)用。5.3.3 玻纖網(wǎng)翻包1）玻纖網(wǎng)在門窗洞口處、變

11、形縫等系統(tǒng)終止部位需進行玻纖網(wǎng)翻包。2）網(wǎng)格布翻包的步驟： 裁剪窄幅標準網(wǎng)，長度由需翻包的墻體部位尺寸而定； 在需進行翻包處，涂抹寬10cm ,厚度約為2mm的粘結(jié)砂漿；將窄幅網(wǎng)格布的一端10cm壓入粘結(jié)砂漿中，余下端甩出備用，并應(yīng)保持清潔； 擠塑板貼牢固后，將預(yù)先留出網(wǎng)格布沿板厚翻包，再將翻包網(wǎng)壓入抹面膠漿中。5.3.4 擠塑板的粘貼1）粘貼擠塑板前，應(yīng)首先檢查擠塑板是否干燥，表面是否平整、清潔；潮濕、表面平整、有污染的擠塑板不得用于工程。2）應(yīng)根據(jù)建筑立面設(shè)計和外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門、窗口水平、垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾條線、裝飾縫線等。應(yīng)在建筑外墻陰陽角及其他必要處掛垂直基準線

12、，每個樓層適當位置掛水平線，以控制擠塑板的垂直度和平整度;并首先進行系統(tǒng)的起端和終端的翻包或包邊處理。3）在經(jīng)平整處理的外墻面上沿距散水標高 20mm的位置用墨線彈出水平線， 當需設(shè)置系統(tǒng)變形縫時，應(yīng)在墻面相應(yīng)位置彈出變形縫及寬度線， 標出擠塑板粘 結(jié)位置，并應(yīng)視墻面洞口分布進行擠塑板排板、 基層上彈線。系統(tǒng)底部第一排擠 塑板的下側(cè)板端與散水的間距不小于 200mm ,并采用EPS進行保溫處理，勒 腳部位應(yīng)安裝角鋼托架。4）擠塑板應(yīng)自下而上，沿水平方向鋪設(shè)粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯縫1/2板長，在墻角處應(yīng)交錯互鎖，并應(yīng)保證墻角垂直度。1200口省ETS KtE任也川上下后EP匕哭與互利專業(yè)資料5）擠塑

13、板粘貼采用條粘法，其粘貼面積不得小于 60%。采用條粘法時，擠塑板上抹完膠粘劑后，應(yīng)先將保溫板下端與基層墻體墻面粘貼， 然后自下而上均勻擠壓、滑動就位。粘貼時應(yīng)輕揉，應(yīng)隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意清除板邊溢出的膠粘劑，板的側(cè)邊不得有膠。相鄰擠塑板應(yīng)緊密對接，不留 板縫，且板間高差應(yīng)不大于1.5mm 。6）局部不規(guī)則處粘貼擠塑板可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。墻面邊角處的擠塑板最小尺寸不應(yīng)小于 300 mm門窗口內(nèi)壁面貼擠塑板，其厚度視門窗框與洞口間隙大小而定，一般不宜小于 20mm。5.3.5 擠塑板擠塑板表面、板縫的處理：1）擠塑板粘貼24小時后有了足夠的強度，檢查粘

14、貼后的擠塑板表面是否平整， 板縫處如不平需打磨平整。2）采用PU發(fā)泡膠填充板縫：擠塑板之間的縫隙用 PU發(fā)泡膠填充，填充時應(yīng) 盡量深地打入縫隙，并稍凸出于墻面，待其干燥，干燥前不得用手觸摸。3）發(fā)泡膠干燥后（約30分鐘即可干燥）用美工刀割去凸出于墻面部分，然后用打磨板去板縫處的不平整，同時使整個保溫墻面的平整度達到3mm/2m。5.3.6 第一道抹面層施工1）在找平層施工完成37d且施工質(zhì)量驗收合格以后，即可進行抹面層施工。2）抹抹面砂漿前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求做好滴水槽或采用PVC等成型鷹嘴。3）在門窗洞口四角沿45o方向鋪貼一層400mm X300mm 耐堿玻纖網(wǎng)；在二層及二層以上墻面陽角處鋪貼一

15、層寬 400mm耐堿玻纖網(wǎng)。專業(yè)資料4）按層高、窗臺高和過梁高將耐堿玻纖網(wǎng)裁好備用。5）抹面膠漿與耐堿玻纖網(wǎng)相當?shù)哪婺z漿后，立即將耐堿玻纖網(wǎng)壓入抹面膠漿內(nèi)，鋪貼要平整、無褶皺，面層凝固后以露出耐堿玻纖網(wǎng)暗格為宜，如有未蓋住的可在其表面再薄抹一層抹面膠漿，以耐堿玻纖網(wǎng)均被抹面膠漿覆裹為宜。嚴禁先鋪耐堿玻纖網(wǎng)后抹抹面膠漿。6）耐堿玻纖網(wǎng)應(yīng)自上而下沿外墻鋪設(shè)，左右搭接寬度不小于100mm ,上下搭 接寬度不小于80mm。7）首層墻面應(yīng)鋪貼雙層耐堿玻纖網(wǎng)，第一層耐堿玻纖網(wǎng)應(yīng)對接，對接點不得在陰陽角處且偏離陰陽角不低于 200mm。兩層耐堿玻纖網(wǎng)之間抹面膠漿應(yīng)飽滿， 禁止干貼。8）抹面膠漿施工間歇應(yīng)在

16、自然斷開處，以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓，第一道抹面膠漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的耐堿玻纖網(wǎng)，需與耐堿玻纖網(wǎng)、第一道抹面膠漿形成臺階形坡荏，留荏間距不小干150mm。9）抹面膠漿施工完后，應(yīng)檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求的應(yīng)用抹面膠漿進行修補。嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。10）抹面膠漿和耐堿玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完畢后，不得撓動，靜置養(yǎng)護不少于24h ,才可進行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應(yīng)適當延長養(yǎng)護時間。5.3.7 擠塑板的錨固1）抹第一道抹面膠漿靜止12小時以上，然后進行擠塑板的錨固。2）錨固件的數(shù)量應(yīng)根據(jù)擠塑板的厚度和抗風壓值進行計算后確定，一般每平

17、方 米墻面不少于6個錨固件。3）在用錨栓錨固擠塑保溫板時，應(yīng)在耐堿玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完畢后，第二道抹面砂漿 施工前進行，錨固深度在混凝土墻中不小于 25mm，在砌體墻中不小于50mm , 并根據(jù)材質(zhì)不同調(diào)整錨固深度。4）錨栓錨固點的布置方式：錨固件中心間距為 500mm,成“梅花”狀排列；專 業(yè)資料大角處距墻力100mm打第一排釘，防止損壞墻體，第一排釘豎向間距為250mm 。 錨釘盤最高點于抹面砂漿平為準。 從距墻角、 門窗側(cè)口 100 150mm及從檐口與窗臺下方 150mm 處開始安裝。鑲嵌用的窄條擠塑板上至少有1 個錨固件穿過。5.3.8 第二層網(wǎng)格布及抹面層的施工1 ）要在錨栓固定完畢后，再

18、抹二遍抹面膠漿并將第二層耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布壓入砂漿內(nèi)中， 網(wǎng)格布鋪貼應(yīng)平整、 無褶皺， 其施工方法及要求同第一遍防護面層砂漿。 然后再在其表面薄抹第三道抹面膠漿， 以面層凝固后露出耐堿網(wǎng)格布暗格為宜。鋪貼網(wǎng)格布及抹防護面層的基本要求及施工方法同第一遍施工。2 ）防護面層的總厚度為 4 6mm 。5.3.9 飾面層施工1 ）待防護面層完全干后方可進行飾面層的施工，其干燥時間至少14d （根據(jù)氣溫條件適當調(diào)節(jié)） 。2）擠塑板增強網(wǎng)薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)的飾面材料可采用飾面砂漿，其厚度為2-6mm 。3）飾面材料的施工工藝見秦恒的相關(guān)施工工藝。1.4 細部節(jié)點處理1.4.1 勒腳部位的處理： 在經(jīng)平整

19、處理的外墻面上沿距散水標高 20mm 的位置用墨線彈出水平線， 當需設(shè)置系統(tǒng)變形縫時， 應(yīng)在墻面相應(yīng)位置彈出變形縫及寬度線， 標出擠塑板粘結(jié)位置， 并應(yīng)視墻面洞口分布進行擠塑板排板、 基層上彈線。系統(tǒng)底部第一排擠塑板的下側(cè)板端與散水的間距不小于 200mm ，并采用 EPS進行保溫處理，勒腳部位應(yīng)安裝角鋼托架。專業(yè)資料1.4.2 首層雙層網(wǎng)格布：底層網(wǎng)格布對接，上層網(wǎng)格布搭接，防護砂漿應(yīng)充分地把網(wǎng)格布包裹，上層網(wǎng)格布應(yīng)盡量靠近抹面砂漿的表面處。兩層網(wǎng)分別施工，不得一次埋入。若采用加強網(wǎng)格布，應(yīng)施工方法同抹面砂漿的正常施工工藝。1.4.3 轉(zhuǎn)角處采用雙層玻璃纖維網(wǎng)格布加強。陽角部位在施工時，可以

20、先附加一層400mm寬度的網(wǎng)格布，兩邊各200mm,陰角網(wǎng)格布不允許斷開。施工墻 面抹面砂漿與網(wǎng)格布時，陰、陽角部位一次成型，加強網(wǎng)格布在此部位不用搭接,標準網(wǎng)格布搭接左右搭接不小于100mm ,上下搭接寬度不小于80mm.由元玄？1產(chǎn)噌*5.4.445布，窗口及門口的角部保溫板應(yīng)采用整塊切割出洞口，不得用碎塊拼接，鋪 設(shè)玻璃纖維網(wǎng)格布時四個角為了減少其應(yīng)力做一道加強玻璃纖維網(wǎng)格X在保溫板沒有抹灰前在洞口四個角沿用面層砂漿鋪貼400 0 1mm左右。300mm玻璃纖維網(wǎng)格布加強層，厚度成型鷹嘴窗上下口的處理、 窗側(cè)的處理：窗上口鷹嘴部位，可采用5.4.5 PVC條。窗側(cè)口可以采用膠粉聚苯顆粒，

21、并在窗下口使用聚苯顆粒砂漿做流水坡專業(yè)資料1.4.6 保溫施工過程中注意沿穿墻管、支架一圈粘結(jié)劑滿刮一圈，所有預(yù)埋件 周圍進行聚氨酯發(fā)泡密封。施工抹面膠漿與網(wǎng)格布時，應(yīng)將此部位壓實。1.4.7 伸縮縫處應(yīng)先安裝不銹鋼壓條，然后在粘貼擠塑板時反包標準玻璃纖維 網(wǎng)格布，然后抹抹面砂漿砂漿。1.4.8 女兒墻及其它不同建筑特色的部位的處理視具體建筑物而定1.5 對后道工序建議1.5.1 在常溫下，防護層干燥14天后即可進行飾面材料的施工。1.5.2 防護層外不得使用剛性膩子，而應(yīng)使用柔性膩子或外保溫配套膩子。1.5.3 在選擇涂料時，應(yīng)選擇透汽性好的涂料。6、 施工進度保證措施及施工進度計劃6.1

22、首先對本工程作全面、準確的了解，以保證及時開工和開工后的順利施 工。對施工中可能會出現(xiàn)的各種問題有充分的預(yù)計并制定出各種相應(yīng)的預(yù)防措施6.2 針對工程的實際特點，制定施工進度計劃，合理安排流水施工。6.3 認真組織施工班組對外保溫工程進行技術(shù)質(zhì)量交底，避免返工。6.4 施工中加強對施工進度計劃的動態(tài)管理，按施工中的實際情況，及時調(diào)整計劃，并實施檢查制度。6.5 及時做好各類材料的供應(yīng)計劃，保證各種材料能及時跟上施工進度的要求。6.6 提前對將施工段進行現(xiàn)場察看，對基層進行檢查交接，如有問題及時向有關(guān)單位反映。提前進行材料準備，及時組織施工人員進場施工。 專業(yè)資料6.7 對已完工作面做好檢查及時

23、移交總包以利后續(xù)工作的開展。6.8施工進度計劃見附表7、 質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系7.1 質(zhì)量目標7.1.1 每道工序合格率100%,返工率小于5%7.1.2外墻保溫系統(tǒng)達到優(yōu)良等級7.2質(zhì)量管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理7.3施工質(zhì)量保證措施開工前做好施工技術(shù)方案，做好材料準備，施工前加強施工人員的入場教育及上 崗前技術(shù)培訓(xùn)，嚴格遵守施工工藝，主動控制各工序的，保證每道工序質(zhì)量正常、 穩(wěn)定，施工中技術(shù)人員及質(zhì)量管理人員及時檢查各工序的質(zhì)量，設(shè)置工序質(zhì)量控制點，使施工質(zhì)量處于良好的控制狀 專業(yè)資料 .態(tài)。7.4質(zhì)量控制及工程驗收標準：7.4.1 施工前的監(jiān)督管理：1）審查施工現(xiàn)場建立質(zhì)量責任制度及質(zhì)量體系

24、情況。2）監(jiān)督檢查基層是否達到面層施涂的質(zhì)量要求。3）審核施工方案和施工方法是否切實可行。4）檢查施工機具的完備情況。5）檢查技術(shù)交底是否符合工藝規(guī)程的要求。7.4.2 施工過程中的監(jiān)督管理：1）監(jiān)督檢查工人的實際操作工藝是否與技術(shù)交底、工藝規(guī)程和施工及驗收規(guī)范相一致，并檢查實際交底情況。2）質(zhì)量控制重點： 保溫層附著的基層及表面應(yīng)進行全檢，墻面必須粘結(jié)牢固，不脫層、空鼓和裂縫，平整度用2m靠尺檢驗應(yīng)不大于3 mm,其它用目測、手感。 粘貼擠塑板檢測項目有：粘結(jié)膠漿的水灰比及攪拌時間，現(xiàn)場抽查檢測。 貼板過程檢測項目有：粘結(jié)面積：不小于60%,現(xiàn)場抽查進行計算，貼板的平整度用2m靠尺進行檢驗，

25、應(yīng)小于3 mm,板縫是否用秦恒發(fā)泡劑進行處理，窗 洞轉(zhuǎn)角處是否整塊板裁割，目檢。 掛網(wǎng)檢測項目有：網(wǎng)布的搭接長度10 cm,是否符合要求用卷尺量，掛網(wǎng)時是否 先上膠再壓網(wǎng)布，目檢，加強網(wǎng)及翻包網(wǎng)是否按要求預(yù)先埋好。 所有窗邊角線條、大陽角、大陰角、垂直度及水平度進行檢測，吊線、水平尺進行檢測。8、 安全文明施工8.1 文明施工管理措施8.1.1 制定現(xiàn)場文明施工管理措施。8.1.2 維護施工現(xiàn)場的整潔，當天施工完清理現(xiàn)場，垃圾運往指定地點。8.1.3 節(jié)約用水、電。8.1.4 做好環(huán)境保護，建立良好的作業(yè)環(huán)境。8.1.5 在實際工作中，不浪費，禁止亂扔、亂放、亂用材料，提高材料的利用率。專業(yè)資料8.1.6 建立領(lǐng)料、發(fā)料管理制度。8.1.7 按文明、安全、衛(wèi)生、健康的布置宿