措柯二村小橋橋施工方案

1、紅龍鄉(xiāng)措柯二村柯拉組橋建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)1、雅江縣紅龍鄉(xiāng)措柯二村柯拉組橋梁工程施工圖 ；3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 ( GB50007-2002)5、公路橋梁涵施工技術(shù)規(guī)范 ( JTJ041-2000 )二、工程特點(diǎn) ：10 米橋位于雅江縣紅龍鄉(xiāng)措柯二村柯拉組，橋?qū)?3.5m。1-10.0m 小橋上部結(jié)構(gòu)采用鋼筋砼現(xiàn)澆，下部結(jié)構(gòu)采用 C15 片石混凝 土基礎(chǔ)， C20 片石混凝土臺(tái)身，橋引道連接采用砂礫過(guò)渡。三、工程施工技術(shù)準(zhǔn)備(一) 技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料2、學(xué)習(xí)掌握施工技術(shù)規(guī)范，根據(jù)有關(guān)文件做好原始資料的調(diào)查分析， 做好現(xiàn)場(chǎng)考察和核對(duì)。3、搞好復(fù)測(cè)，做好測(cè)

2、量控制點(diǎn)的復(fù)核固定保護(hù)工作。4、編制施工組織設(shè)計(jì)和施工預(yù)算。(二) 人、力、物、資準(zhǔn)備1、設(shè)備、材料、 電將工程所需的設(shè)備和材料陸續(xù)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，檢修、貯存、保管、使用，工程用電采用自發(fā)電源。2、人員組織 建立該工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，組織隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)向工人進(jìn)行安全技術(shù)交 底，建立健全各項(xiàng)制度。3、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)、外準(zhǔn)備做好施工現(xiàn)場(chǎng)的補(bǔ)充勘察，三通一平。建造臨時(shí)設(shè)施，安裝調(diào)試機(jī) 具，做好施工安排。二、施工方案1、明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工1.1 定位放樣根據(jù)地質(zhì)情況嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范定出放坡率， 放出邊樁， 再按 照基礎(chǔ)尺寸、深度確定基坑開(kāi)挖尺寸，為便于立模，一般每邊加寬0.5m0.8m。1.2 基坑開(kāi)挖明挖

3、擴(kuò)大基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖， 基坑開(kāi)挖形式采取斜坡式。 開(kāi)挖 時(shí)控制邊坡坡度， 保持邊坡穩(wěn)定。 根據(jù)地質(zhì)水文條件， 采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施。 基坑頂做成 2%反坡，并疏通排水渠道，疏導(dǎo)水流，防止雨水或其它地表水 匯集浸入基坑?？禹斁墑?dòng)載或較大靜載距坑頂 1.0m 以外， 防止塌壁。 基坑 預(yù)留2030cm人工清底，以免擾動(dòng)原基，基坑設(shè)置排水溝和集水井，及時(shí) 清排水?；娱_(kāi)挖至距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高 1.01.5m 時(shí)，按照設(shè)計(jì)地質(zhì)資料核實(shí) 基底地質(zhì)巖性， 如基底巖性與設(shè)計(jì)不符或承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)， 立即報(bào) 請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)代表提出處理意見(jiàn)。 在處理方法確定后再進(jìn)行開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并及時(shí) 進(jìn)行處理， 防止因直接挖

4、至設(shè)計(jì)標(biāo)高后， 因地質(zhì)情況不符， 等待處理意見(jiàn)過(guò) 程中長(zhǎng)時(shí)間晾槽而導(dǎo)致施工因素造成的水浸或地質(zhì)風(fēng)化。合格的基坑基底， 在報(bào)請(qǐng)業(yè)主代表復(fù)檢批準(zhǔn)后，迅速進(jìn)行基礎(chǔ)圬工施工，避免晾槽。1.2.1 基坑開(kāi)挖施工措施(1) 坑頂四周距坑緣適當(dāng)位置處設(shè)截水溝、防止河水侵入(2) 根據(jù)地質(zhì)、氣候條件確定坑頂動(dòng)載位置，根據(jù)需要加寬護(hù)道、加強(qiáng)支護(hù)，動(dòng)載距坑緣間至少備有 1m寬的護(hù)道。(3) 基坑棄碴棄于指定用地范圍內(nèi)，并棄于百年水位線以上，棄碴腳按 設(shè)計(jì)進(jìn)行防護(hù)。用于回填的棄土堆至坑緣距離不小于基坑深度。(4) 開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行灌注基礎(chǔ)施工，避免基底長(zhǎng)期暴露?；椎刭|(zhì)情況 與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位采取相應(yīng)措施

5、。1.2.2 基坑支護(hù)和排水 基坑開(kāi)挖前，根據(jù)地質(zhì)水文、氣候等條件，制定可行性防水措施，備足抽水設(shè)備， 及時(shí)排除坑內(nèi)積水。 基坑排水采用匯水井法， 開(kāi)挖中不停止抽水， 抽水能力為滲水量的 1.52 倍，排出的水要防止回流、回滲。 基坑開(kāi)挖過(guò) 程中，遇到不穩(wěn)定的含水土壤，放坡開(kāi)挖無(wú)法保持邊坡穩(wěn)定， 受地形條件制 約無(wú)法放坡開(kāi)挖時(shí)，制定可行性支護(hù)方案。加強(qiáng)坑壁穩(wěn)定，確保施工安全。1.2.3 地基檢驗(yàn)基坑開(kāi)挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)， 采用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 對(duì)基底平面位置、 尺寸、標(biāo)高、 基底承載力、 基底穩(wěn)定性、 基坑側(cè)壁和基底是否有隱蔽性溶洞、 暗河進(jìn)行隱蔽工程檢查， 經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)簽字后， 進(jìn)

6、行下道工序施工， 否則按設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師指令進(jìn)行基底處理。1.3 模板加工及安裝按照基礎(chǔ)尺寸， 放出模板邊線。 基礎(chǔ)模板采用全新大塊組合鋼模板施工， 以增強(qiáng)整體剛度，減少接縫數(shù)量，并可節(jié)省連接、支撐等配件的使用量。根 據(jù)基礎(chǔ)幾何尺寸進(jìn)行拼裝，采用鋼管腳手架及對(duì)拉螺栓等連接構(gòu)件進(jìn)行加 固。模板結(jié)構(gòu)及各部位尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求， 模板及模板支撐應(yīng)具有足夠的 剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。1.4 混凝土澆筑1.4.1 基坑開(kāi)挖后，及時(shí)澆注混凝土，避免基坑長(zhǎng)期暴露。澆注混凝土 前，先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行處理，基底為粘性土?xí)r，在基底設(shè)計(jì)標(biāo)高下，夯填一層 1015cm碎石層?；酌鏋閹r石時(shí)，澆筑前灑水潤(rùn)濕，鋪一層厚23cm

7、水泥砂漿，然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。1.4.2 基礎(chǔ)混凝土施工由橋梁工區(qū)拌合站集中拌合，混凝土輸送車運(yùn)輸，采用溜槽入模， 插入式振搗器振搗。 振搗器振搗時(shí)要插至前一層混凝土， 以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好?；炷翝仓旰?，經(jīng)養(yǎng)護(hù)、拆模、如質(zhì)量上沒(méi)有問(wèn)題，及時(shí)回填。1.4.3 基礎(chǔ)片石混凝土澆注施工措施：（1）混凝土使用的粗細(xì)骨料、水泥及石料經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。（ 2 ）填充片石的數(shù)量不超過(guò)混凝土體積的25%，片石厚度不小于 150mm；片石的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于 30Mpa,并不得低于混凝土級(jí)別；片石應(yīng)均勻放置 于剛澆筑的混凝土上，其凈距不小于 100mm片石表面離開(kāi)基礎(chǔ)的表

8、面距離 不得小于150mm片石不得接觸鋼筋或預(yù)埋件。（ 3）混凝土采取分層連續(xù)澆注，采用插入式振搗棒振搗。（ 4）混凝土澆注完畢，及時(shí)安插接茬鋼筋。接茬鋼筋按設(shè)計(jì)或規(guī)范要 求埋設(shè)，一般設(shè)置不小于 16的預(yù)埋鋼筋，鋼筋埋入和露出部分長(zhǎng)度各不 小于鋼筋直徑的 30 倍，間距不大于鋼筋直徑的 20 倍。（5）混凝土終凝后及時(shí)用塑料薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。1.5 基坑回填基礎(chǔ)混凝土施工完成并達(dá)到強(qiáng)度后， 按設(shè)計(jì)進(jìn)行片石砌筑和人工分層夯 實(shí)回填土施工?；靥钔临|(zhì)及密實(shí)度符合規(guī)范、規(guī)定要求。2、臺(tái)身、臺(tái)帽及耳背墻施工2.1 腳手架施工臺(tái)身施工的腳手架均采用雙排腳手架。2.1.1 選用材料腳手架搭設(shè)選用48 X

9、3.5規(guī)格無(wú)縫鋼管，采用直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件， 對(duì)接扣件連接。用于立桿、 大橫桿和斜桿的鋼管長(zhǎng)度以 46.5m 為好。有裂 縫的鋼管嚴(yán)禁使用。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。(1)鋼管：采用48 X 3.5焊管，材質(zhì)Q235-A級(jí)，長(zhǎng)度不超過(guò)6500mm最 大質(zhì)量w 25kg)。新鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告資料齊全，鋼管表面應(yīng)平直光滑， 不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道并涂刷防銹 漆。( 2)扣件： 新扣件的生產(chǎn)許可證、 測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證資料應(yīng)齊 全。舊扣件應(yīng)檢查其外觀，對(duì)有裂縫、變形的禁止使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必 須更換。( 3)腳手板在使用人員密集、

10、使用周期較長(zhǎng)的部位， 腳手板采用木板。 木板用杉木 或松木制作，其寬度200mm厚度50mm兩端用1014號(hào)鍍鋅鋼絲捆緊。 禁止使用腐朽的木板。2.1.2腳手架施工技術(shù)要求(1) 搭設(shè)順序做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作一-放置縱向掃地桿一-逐根樹(shù)立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢一-安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿一-安裝第一步小橫桿一-第二步大橫桿一-第三步小橫桿一-加 設(shè)臨時(shí)拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除)一t第三、四步大橫桿和小橫桿接立桿一-加設(shè)剪刀撐鋪腳手板綁護(hù) 身欄桿和擋腳板一-立掛安全網(wǎng)(2) 拆除順序安全網(wǎng)一-護(hù)身欄桿一-擋腳板一-腳手板一-小橫桿

11、一-大橫桿一t立桿縱向支撐(3) 臺(tái)頂部作業(yè)層平臺(tái)腳手板鋪設(shè)施工時(shí)，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，做到嚴(yán)密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)、鋪 平，不得有50mm以上間隙。嚴(yán)禁留長(zhǎng)度為 150mm的探頭板。搭接鋪設(shè)的 腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于400mm，接頭處必須在小橫桿上。(4) 支撐體系1、縱向支撐：為了增強(qiáng)腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向 傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置縱向剪刀撐。在其兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪刀撐寬度取3 5倍立桿縱距，斜桿與地面夾角在450 600范圍內(nèi)，最大面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于500mm。2、橫向支撐：每片腳手架在其兩端設(shè)置橫向支撐，

12、并于中間每隔間距加設(shè)一道橫向支撐3、水平支撐：沒(méi)有鋪板的水平桁架在二榀橫向承力結(jié)構(gòu)之間設(shè)置一根 小橫桿，其間距不宜大于 1m。必要時(shí)呈“之”字形連續(xù)布置。（5）地基處理 腳手架地基落在回填土上。 回填土按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行分層夯填， 分層厚度w 300mm回填土的密實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。搭設(shè)前應(yīng)將場(chǎng)地平整，將回填鏟平，并距外腳手外側(cè)立桿500mm設(shè)置淺排水溝。2.2 行車道板鋼筋制作及安裝2.2.1 作業(yè)條件（1）熟悉橋梁設(shè)計(jì)圖紙，明確各施工工序的做法。（ 2）進(jìn)場(chǎng)鋼筋按圖紙要求悉數(shù)進(jìn)場(chǎng)，且已試驗(yàn)合格。2.2.2 鋼筋加工（1）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)熟悉圖紙進(jìn)行鋼筋抽樣，抽樣完 畢后，方

13、可交付鋼筋工下料。（ 2）在鋼筋下料過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。而且質(zhì)量員應(yīng)不定期抽查后 臺(tái)下料長(zhǎng)度與鋼筋工長(zhǎng)料單長(zhǎng)度比較，誤差大于規(guī)范要求的應(yīng)重新制作。（ 3）梁鋼筋在下料時(shí)，鋼筋工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行下料，而 且鋼筋梁錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。（4）成品堆放應(yīng)標(biāo)明所用部位、長(zhǎng)度、規(guī)格。2.2.3 鋼筋綁扎（ 1 ）進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí) ,箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直 ,箍筋搭接處承受力鋼筋方向相互錯(cuò)開(kāi)（2）鋼筋綁扎完畢后 , 應(yīng)在底部和鋼筋外側(cè)墊齊同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土墊 塊，以保證混凝土保護(hù)層厚度和不露筋。（3）綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)滿綁 , 不得缺扣或漏綁。2.2.4 質(zhì)量要求（1）高度重視半成品加工質(zhì)量，下料前必須

14、調(diào)直鋼筋。下料尺寸必須經(jīng) 施工技術(shù)人員嚴(yán)格審查后執(zhí)行。 鋼筋制作一律在工地加工房?jī)?nèi)使用機(jī)械加工 彎制成半成品使用。 保證彎曲角度和平直部分長(zhǎng)度。 加工好后應(yīng)按照規(guī)格品 種分類堆放整齊，交待工人取用時(shí)不得錯(cuò)拿錯(cuò)放，以保證成型骨架準(zhǔn)確。（2）鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法 , 宜采用十字扣綁扎法 , 不得采用順扣 防止鋼筋變形。2.2.5 成品保護(hù)（ 1）成品鋼筋應(yīng)墊平堆放 , 且應(yīng)分規(guī)格和品種堆放。（2）鋼筋堆放時(shí) , 要保持鋼筋表面潔凈。（3）避免踩蹋已綁扎好的鋼筋。2.3 模板的制作及安裝2.3.1 模板選型及質(zhì)量要求本工程模板設(shè)計(jì)及加工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)按水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施?；炷镣?觀要求應(yīng)達(dá)到：

15、表面平整光滑， 線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確 （在允許偏差以內(nèi)） 色澤一致，無(wú)蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡。模板設(shè)計(jì)及加工應(yīng)滿 足：接縫嚴(yán)密、不漏漿、構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置正確、模板構(gòu)造簡(jiǎn)單， 支裝方便、在實(shí)施過(guò)程中不變形、不破壞、不倒塌。在滿足模板施工及質(zhì)量要求的前提下，盡量考慮經(jīng)濟(jì)，施工效率等成本因素。根據(jù)本工程特點(diǎn)， 同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)效益及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 模板綜合選型如 下：組合鋼模板、$48 X 3.5鋼管、$ 12及$ 14對(duì)穿螺栓。2.3.2 模板檢查與組拼（1）模板安裝前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查，要求具有剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性， 滿足結(jié)構(gòu)尺寸要求，表面平整度不大于5mm無(wú)平面翹曲等。對(duì)不符合標(biāo)

16、準(zhǔn)的模板進(jìn)行整形、磨光。（ 2）模板銹蝕或表面粗糙直接影響到砼的外觀，施工前應(yīng)進(jìn)行除銹處理。（ 3）安裝前應(yīng)有詳細(xì)的模板施工工藝方案，進(jìn)行拼模設(shè)計(jì)、編號(hào)。（ 4）根據(jù)拼模方案進(jìn)行模板的組拼，不得隨意更換。2.3.3 模板安裝與固定（ 1 ）模板加工完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能投入使用；（ 2）模板安裝要滿足要求，加固牢固可靠。模板安裝完成后，專業(yè)木 工要進(jìn)入模板內(nèi)部檢查模板間的拼縫是否滿足要求， 不允許錯(cuò)臺(tái)和縫隙寬度 超標(biāo)；（3）臺(tái)身模板以 16t 吊車分節(jié)吊裝拼接，將模板連接成為一整體。為 保證模板的整體性、剛度和穩(wěn)定性，外模拼接處面板及背肋（或桁架）全部 采用$ 32 螺栓進(jìn)行連接固定。為保證橋

17、臺(tái)內(nèi)模的穩(wěn)定性，除利用設(shè)計(jì)通風(fēng)、 泄水孔進(jìn)行模板加固外，另在中腹板每60cm加設(shè)一根$ 20支撐鋼筋（兩端頭套塑料墊塊）進(jìn)行加固。（4）模板間的止水膠帶粘貼位置應(yīng)約低于面板12mm連續(xù)不斷，模板連接緊密后，密實(shí)且與面板相平，保證拼縫面平且不漏漿（5）模板在安裝前，先用水對(duì)面板進(jìn)行擦洗干凈，表面風(fēng)干以后，采 用滾筒或刷子對(duì)面板涂抹脫模劑， 脫模劑要均勻。 如果刷脫模劑后遇到下雨 天氣，采用塑料薄膜或彩條布及時(shí)進(jìn)行遮蓋； 下雨中面板未干嚴(yán)禁刷脫模劑； 面板涂抹脫模劑后，要及時(shí)進(jìn)行安裝，安裝完成后，進(jìn)行覆蓋，防止灰塵污 染；（6）模板底口采用預(yù)埋件進(jìn)行平面位置固定，防止?jié)沧㈨艜r(shí)移位；（7）模板拼裝完

18、成后，采用斜撐與上部拉筋進(jìn)行固定；（8）模板如果不在同一水平面上，利用砂漿帶進(jìn)行找平，模板底口采 用木板進(jìn)行墊平墊實(shí)；（9）模板加固且經(jīng)測(cè)量符合后，經(jīng)模板工對(duì)加固情況等進(jìn)行檢查，監(jiān) 理復(fù)核合格后才能進(jìn)行砼澆注施工；（ 10）模板檢查完成后， 對(duì)模板底口四周的縫隙進(jìn)行封堵， 先貼海綿條 進(jìn)行堵縫，然后在外用砂漿進(jìn)行細(xì)堵，保證底口不漏漿；（ 11）砼澆注過(guò)程中， 派 2 個(gè)專業(yè)模板工值班， 時(shí)刻觀察模板變化情況 且進(jìn)行處理；2.3.4 模板安裝的技術(shù)要求（1）模板鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行， 妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安 裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí)除外）， 避免引起模板

19、變形。（2）安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板位移和凸出。澆筑在混凝土中的拉桿， 應(yīng)按拉桿撥出或不撥出的要求，采取相應(yīng)的措施。（ 3）為防止出現(xiàn)漏漿、 爛根現(xiàn)象， 在模板就位前， 模板底口需貼海綿條。（4）模板板面之間應(yīng)平整， 接縫嚴(yán)密， 不漏漿， 保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀， 線條流暢。（5）模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向 穩(wěn)定性進(jìn)行檢查， 符合要求后方澆筑混凝土。 澆筑混凝土前， 模板應(yīng)涂刷脫 模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種， 不得使用廢機(jī)油等油料， 且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。 重復(fù)使用的模板、 支架、 拱架應(yīng)經(jīng)常 檢查、維修。（5）澆筑混凝土?xí)r， 發(fā)現(xiàn)模

20、板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。2.3.5 模板拆除與保養(yǎng) （1）模板裝轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中不得有尖銳的構(gòu)件壓在面板上或刮到面板上， 以免模板面板損壞；（2）混凝土澆筑過(guò)程中振搗棒不得接觸到模板板面振搗，泵管等移動(dòng) 時(shí)也不能撞擊到面板上，以防面板被破壞；（ 3）砼澆筑完成模板拆除后及時(shí)將模板外側(cè)殘余混凝土清除，并清潔 面板刷上脫模劑；（4）模板拆除后及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需及時(shí)修補(bǔ)，以免影 響后續(xù)混凝土澆筑質(zhì)量；（ 5）拆模和安裝模板需安排同樣一批人員控制，以便于對(duì)模板保護(hù)；（6）拆?；蜓b運(yùn)時(shí)，模板起吊要均勻平衡受力；（7）模板存放要整齊、平整、墊實(shí)，避免在其上堆積重材料；8）模板按每

21、套編號(hào)對(duì)應(yīng)使用，兩套間不能調(diào)換安裝，即模板要對(duì)號(hào)入座。2.4 混凝土澆筑2.4.1 混凝土的拌制 （1）嚴(yán)格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土攪拌完畢后，應(yīng)檢測(cè)混凝 土拌和物的坍落度；澆筑過(guò)程中要嚴(yán)格控制混凝土的坍落度及和易性。（ 2）應(yīng)檢查混凝土拌和物的均勻性， 混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻顏色一致， 不得有離析和泌水現(xiàn)象。2.4.2 混凝土的運(yùn)輸入?；炷劣蛇\(yùn)輸車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，入模高度不能大于2m,超過(guò)2m則布置串筒。應(yīng)避免串筒出料處混凝土接觸鋼筋，發(fā)生分離、離析。2.4.3 混凝土澆筑振搗（ 1）澆注混凝土前，檢查模板、鋼筋、沉降觀測(cè)點(diǎn)及預(yù)埋件、預(yù)留孔 的位置和保護(hù)層的尺寸，確保位置正確不發(fā)生變形

22、。（ 2）混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間要盡量縮短。 間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、 水泥性能、 水灰比和外加劑類型等條件通過(guò)試驗(yàn) 確定。（ 3）當(dāng)允許間歇時(shí)間已經(jīng)超過(guò)時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處理，留置施工縫。（4）混凝土澆筑采用地泵泵送入模，通過(guò)串筒、漏斗等容器灌注，混 凝土入模溫度控制在 5-30 C。（ 5）澆筑混凝土應(yīng)使用振搗器搗實(shí)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗作用半徑的 1.5 倍，而且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為510cm。b. 表面振搗器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振搗部分的邊緣。c. 振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。d. 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)為2030

23、秒，以混凝土不再沉落， 表面呈現(xiàn)浮漿為度。防止振搗過(guò)度造成混凝土離析。（6）在振搗棒夠不著的地方可以使用木棒、振搗鏟、錘敲打模板等方 法進(jìn)行振搗。（7） 片石混凝土施工時(shí)填充片石的數(shù)量不超過(guò)混凝土體積的25%，片石厚度不小于150mm ;片石的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于30Mpa，并不得低于混凝土級(jí)別；片石應(yīng)均勻放置于剛澆筑的混凝土上，其凈距不小于100mm ,片石表面離開(kāi)基礎(chǔ)的表面距離不得小于150mm ,片石不得接觸鋼筋或預(yù)埋件。2.4.4 臺(tái)身砼澆筑注意事項(xiàng)（ 1 ）臺(tái)身大體積砼施工溫控措施a. 采用合理選材降低砼內(nèi)部水化熱溫度的指導(dǎo)思想；b. 合理選擇砼原材料，選擇級(jí)配優(yōu)良的砂、石料，降低水泥用

24、量，選擇 優(yōu)質(zhì)砼外摻劑，控制砼水灰比，合理減少水泥用量， 是降低砼內(nèi)部水化熱溫 升的重要環(huán)節(jié)。c. 水泥：墩臺(tái)砼采用大廠生產(chǎn)的水泥，散裝或袋裝入場(chǎng)，其使用時(shí)溫度 不得超過(guò)50C，袋裝水泥入場(chǎng)應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)及批號(hào)分別存放，同時(shí)采取 防潮措施，水泥應(yīng)分批檢驗(yàn)其質(zhì)量穩(wěn)定性。e. 砂：選用優(yōu)質(zhì)河砂，其細(xì)度模數(shù)和含泥量等技術(shù)指標(biāo)必須符合規(guī)范要 求。f. 碎石：碎石的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均須符合規(guī)范要求，其來(lái)源應(yīng)穩(wěn)定，必須 沖洗達(dá)到要求后方可使用。g. 外摻劑： 砼外摻劑采用高效緩凝型外加劑， 外加劑入場(chǎng)后應(yīng)分批檢驗(yàn)， 質(zhì)量必須穩(wěn)定且符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)范要求。h. 加強(qiáng)后期養(yǎng)護(hù)。（2）對(duì)砼施工的一般要求a. 為確保大

25、體積砼施工質(zhì)量，提高砼的均勻性和抗裂能力，必須加強(qiáng)對(duì) 砼各個(gè)環(huán)節(jié)的施工控制， 要求現(xiàn)場(chǎng)人員必須對(duì)砼拌和運(yùn)輸、 澆筑、 振搗到養(yǎng) 護(hù)整個(gè)過(guò)程實(shí)施有效監(jiān)控。b. 砼施工應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （JTG041-2000） 進(jìn)行 , 澆筑前檢查計(jì)量器具等； 砼應(yīng)按一定厚度、 順序和方向分層澆筑， 應(yīng)在下層 砼初凝前澆筑完畢上層砼，砼分層厚度控制在3040cm。2.4.5 施工縫處理（1）在灌注前， 施工縫宜先鋪抹水泥漿或與砼相同的減石子砂漿一層。 （ 2）在模板上沿施工縫位置通條開(kāi)口，以便清理雜物和沖洗。全部清 理干凈后，再將通條開(kāi)口封閉，并抹水泥漿或減石子砼砂漿，再灌注砼。2.4.6

26、混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模（ 1）混凝土振搗完成后，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（采用蓬 布、塑料布等進(jìn)行覆蓋） ，盡量減少暴露時(shí)間，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面 保護(hù)層混凝土初凝前，卷起覆蓋物， 用抹子搓壓表面至少二遍， 使之平整后 再次覆蓋，此時(shí)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面， 直至混凝土終凝為止。（ 2）在任意養(yǎng)護(hù)期間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度時(shí)，二者間溫差不得大于15 C。(3) 混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋濕麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。環(huán)境溫度低于5 C時(shí)，不得澆水，應(yīng)在混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑并采取保溫措施。當(dāng)氣溫過(guò)低時(shí)，可

27、采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生。(4) 不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)進(jìn)行拆除，混凝土強(qiáng)度不小于2.5MPa。(5) 橋臺(tái)內(nèi)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到混凝土強(qiáng)度的100%。(6) 拆模工作應(yīng)至上而下進(jìn)行，不應(yīng)使混凝土受振損傷，并減少模板 損傷；拆除模板時(shí)，不應(yīng)影響混凝土的繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。2.4.7確?；炷凉こ探Y(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的措施(1 )合理選擇混凝土配合比，確?；炷令伾珴删鶆?、一致，同一種結(jié)構(gòu)使用同一種水泥。 嚴(yán)格控制混凝土的配制計(jì)量工作，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間。(2) 增強(qiáng)模板加工和安裝精度，確?；炷两Y(jié)構(gòu)線型順適、圓滑。(3) 混凝土結(jié)構(gòu)表面盡量不留預(yù)埋

28、件，設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，預(yù)埋件外觀尺寸 一致。修復(fù)時(shí)保證新老混凝土外觀一致。(4) 采用脫模漆作脫模劑，脫模劑涂抹均勻，確保混凝土外觀顏色美觀。(5) 模板應(yīng)有足夠的剛度，對(duì)拉拉桿安全可靠，防止變形。模板要求板 面平整、清潔，接縫嚴(yán)密，不漏漿，無(wú)錯(cuò)臺(tái)。(6) 選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行混凝土振搗，既防止欠振影響混凝土強(qiáng)度，表面出現(xiàn)氣泡，又避免因過(guò)振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象控制混凝土振搗時(shí)間，防止漏振和過(guò)振而產(chǎn)生混凝土表面翻砂現(xiàn)象，適時(shí)控制混凝土脫模時(shí)間，防止過(guò)早脫?；炷帘砻姹焕?。（7）嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，防止混凝土外表被油污或水泥漿污染。3、小橋施工機(jī)具配備（見(jiàn)附表）單個(gè)橋臺(tái)施工階段

29、主要機(jī)具設(shè)備表設(shè)備名稱單位數(shù)量用途自卸汽車1臺(tái)1用于棄土外運(yùn)發(fā)電機(jī)1臺(tái)1備用插入式混凝土振搗器套1用于混凝土振搗電動(dòng)水泵臺(tái)2用于基坑及養(yǎng)護(hù)抽水15mm厚膠合板2 m30用于施工平臺(tái)組合鋼模板2 m50用于橋臺(tái)模板普通扣式架管m100用于模板腳手架支撐架管扣件個(gè)100用于模板腳手架支撐4、小橋施工人員配備（見(jiàn)附表）管理人員操作人員技術(shù)負(fù)責(zé)人1名模板工1名機(jī)料管理人員1名焊工1名試驗(yàn)人員1名電工1名質(zhì)檢人員1名機(jī)修工1名安全管理人員1名普工6合計(jì)5名合計(jì)10名全部人員共計(jì)15名三、工程工期保證措施1、工期保證實(shí)施原則1.1堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、按期、安全、高效”的施工管理方針。1.2在管理工作上，做到領(lǐng)導(dǎo)班

30、子到位，管理人員到位，管理制度到位， 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)到位，獎(jiǎng)懲措施到位。1.3在施工計(jì)劃上，首先要確定項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃和分進(jìn)度計(jì)劃，即建立 單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃， 并細(xì)化到分項(xiàng)工程施工作業(yè)計(jì)劃，編制好科學(xué)合理的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)， 并在施工管理的全過(guò)程中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，抓好關(guān)鍵項(xiàng)目和關(guān)鍵工序，根據(jù)施工實(shí)際進(jìn)展及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，確保各項(xiàng)工作始終控制在按計(jì)劃，有秩序的科學(xué)軌道上。1.4在勞力安排上，選用本公司最精干的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，勞力配置 充分合理，有節(jié)有度。1.5在機(jī)械使用上，投入本公司最精良的施工機(jī)械設(shè)備，并做到進(jìn)場(chǎng)前 全面保修，施工中及時(shí)保養(yǎng)，確保機(jī)械完好率和使用率，必要時(shí)加大投入。1.6 采用有

31、效措施確保農(nóng)忙時(shí)節(jié)和國(guó)家法定節(jié)日施工正常進(jìn)行。1.7 工程用周轉(zhuǎn)資金及時(shí)到位，有計(jì)劃地使用，有計(jì)劃地計(jì)量。1.8 采用先進(jìn)的施工方法和施工工藝，確保工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。1.9 遵循“緊前松后”計(jì)劃原則，在確保工程質(zhì)量的前提下，進(jìn)度安排 留余地。1.10 地材采購(gòu)在保證信用的原則下，做好多方面打算，擴(kuò)大料源，保障 供給。2 、工期保證實(shí)施措施2.1 確定進(jìn)度協(xié)調(diào)工作制度，固定日召開(kāi)工程例會(huì)，研究工程日進(jìn)度完 成情況及出現(xiàn)的新問(wèn)題， 及時(shí)反饋信息， 實(shí)行動(dòng)態(tài)管理； 分析影響進(jìn)度目標(biāo) 實(shí)現(xiàn)的干擾和風(fēng)險(xiǎn)因素，如拆遷影響、交通影響、雨季影響等；充分考慮設(shè) 計(jì)變更因素，出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更后，根據(jù)情況，及時(shí)對(duì)

32、進(jìn)度調(diào)整，總進(jìn)度保持不 變。2.2 加大人力和設(shè)備投入，盡量采用平行作業(yè)施工方法，減少施工周期。 在控制工程施工的同時(shí)抓好非控制工程的施工。2.3 作好施工工序的轉(zhuǎn)換和緊密銜接，避免施工中斷。在本工序施工的 同時(shí)，作好下一工序施工的準(zhǔn)備。2.4 明確施工責(zé)任，做到施工秩序井然，控制工程采用三班制24 小時(shí)作業(yè)。2.5 充分利用有利季節(jié)進(jìn)行施工生產(chǎn)，減少工程施工受雨季的影響。雨 季施工做好雨棚等防雨設(shè)施，保持場(chǎng)內(nèi)排水通暢，確保施工連續(xù)進(jìn)行。2.6 加強(qiáng)施工機(jī)具設(shè)備維護(hù)、維修，確保施工機(jī)具設(shè)備完好，減少施工 影響。2.7 做好后勤保障，嚴(yán)格上下班作息制度，確保職工以飽滿的精神從事 施工生產(chǎn)。2.8

33、 項(xiàng)目部采取措施確保材料資金，盡量提前備料，確保工程施工，并 采取經(jīng)濟(jì)措施， 工程款做到?？顚Ｓ茫?決不挪用， 并實(shí)行工程進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度； 采用簡(jiǎn)單、可行、加快或少拖進(jìn)度的技術(shù)措施方案，不要片面追求利潤(rùn)，還 要注意社會(huì)效益。3、確?？刂乒こ贪雌谕瓿傻拇胧?由于本工程施工工期十分緊張， 為此，主要管理人員及其它有關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn) 場(chǎng)，進(jìn)行詳細(xì)的施工調(diào)查、 測(cè)量、復(fù)測(cè)、三通一平等臨時(shí)工程的規(guī)劃和設(shè)計(jì)， 落實(shí)施工圖紙， 配合業(yè)主做好工程沿線征地及管線改遷工作， 并應(yīng)合理安排、 精心組織，調(diào)動(dòng)精良的人力、物力，采取一切行之有效的措施，確?？刂乒?程的施工。四、組織保證措施 以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)

34、小組，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé) 任。項(xiàng)目部設(shè)安質(zhì)部、專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)質(zhì)檢員，對(duì)工程全過(guò)程實(shí)施 質(zhì)量控制。五、制度保證措施 實(shí)施項(xiàng)目工程質(zhì)量終身責(zé)任制，建立工程質(zhì)量卡，建立健全各項(xiàng)質(zhì)量保 證制度， 以質(zhì)量責(zé)任的可追溯性明確質(zhì)量責(zé)任和工作分工， 確保全體質(zhì)量相 關(guān)人員以高度負(fù)責(zé)的態(tài)度對(duì)待質(zhì)量工作， 實(shí)現(xiàn)以人員素質(zhì)保證工作質(zhì)量， 以 工作質(zhì)量保證各項(xiàng)制度和現(xiàn)場(chǎng)操作到位的良性工作循環(huán)。1、實(shí)行質(zhì)檢工程師監(jiān)督制度項(xiàng)目部將以制度化管理確?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工程師對(duì)工程質(zhì)量檢查監(jiān)督的有 效性； 同時(shí)以行政手段賦予質(zhì)檢工程師對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施獎(jiǎng)懲權(quán)威性。項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師、工班設(shè)質(zhì)檢員。2、建立健全質(zhì)量檢查評(píng)審制度

35、根據(jù)工程特點(diǎn)和有效控制工程質(zhì)量的需要，依據(jù)程序文件規(guī)定，建立健 全現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量的檢查與評(píng)審制度。 項(xiàng)目部每月組織一次質(zhì)量抽查， 根據(jù)質(zhì) 量抽查和檢查情況， 召開(kāi)工程質(zhì)量評(píng)審會(huì)議， 分析質(zhì)量問(wèn)題， 消除質(zhì)量隱患， 提出整改措施，確保質(zhì)量管理工作及時(shí)有效地運(yùn)行和實(shí)施。3、教育培訓(xùn)制度進(jìn)場(chǎng)后， 分期實(shí)施技術(shù)培訓(xùn)。 首先對(duì)工程技術(shù)人員和管理人員進(jìn)行培訓(xùn)， 然后由工程技術(shù)人員利用工程間歇開(kāi)辦職工學(xué)習(xí)會(huì)，以提高職工質(zhì)量素質(zhì)， 作好宣傳教育工作，提高參建職工對(duì)質(zhì)量工作的重視，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。4、建立與業(yè)主代表聯(lián)系制度項(xiàng)目部的質(zhì)檢工程師是我方與業(yè)主代表的聯(lián)絡(luò)員，質(zhì)檢工程師及時(shí)聽(tīng)取 業(yè)主代表對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量工作的意見(jiàn)

36、， 特別對(duì)業(yè)主代表提出的改進(jìn)意見(jiàn)、 措施 應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行落實(shí)。項(xiàng)目部質(zhì)量評(píng)審會(huì)議邀請(qǐng)業(yè)主代表參加。5、測(cè)量、試驗(yàn)監(jiān)測(cè)制度成立施工技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資供應(yīng)部和工地實(shí)驗(yàn)站，配備足夠的 技術(shù)力量和儀器設(shè)備，與監(jiān)理工程師一道嚴(yán)把質(zhì)量監(jiān)測(cè)關(guān)。六、技術(shù)保障措施1、認(rèn)真恢復(fù)定線測(cè)量，并按期復(fù)測(cè)。2、認(rèn)真做好各項(xiàng)工程的試驗(yàn)工作，及時(shí)提供現(xiàn)場(chǎng)施工的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。 試驗(yàn)人員要嚴(yán)格把關(guān)，按規(guī)定的抽檢次數(shù)進(jìn)行抽樣檢查。3、優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，做到科學(xué)施工，信息反饋及時(shí)，適時(shí)調(diào)整和優(yōu)化 施工計(jì)劃，確保工序按時(shí)或提前完成。4、組織好一條龍的施工作業(yè)線，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。5、發(fā)揮技術(shù)管理的保障作用，細(xì)審核

37、、嚴(yán)交底、勤檢查、抓落實(shí)。6、專業(yè)技術(shù)人員深入一線跟班作業(yè)了解情況，及時(shí)搞好技術(shù)交底，并做 到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。7、實(shí)行項(xiàng)目總工程師技術(shù)崗位負(fù)責(zé)制，對(duì)技術(shù)總負(fù)責(zé)，并行使技術(shù)否決 權(quán)。8、施工前合理組織機(jī)械、人員、材料，保證施工過(guò)程連續(xù)，各種材料符 合規(guī)范要求；對(duì)參與施工的機(jī)械提前調(diào)試，保證施工過(guò)程中機(jī)械性能良好。七、文明施工、安全生產(chǎn)措施在施工現(xiàn)場(chǎng)管理中，采取各種措施，按現(xiàn)場(chǎng)施工的客觀要求組織施工， 使施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。1、管理目標(biāo)堅(jiān)持文明施工，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、 規(guī)范化的落實(shí)， 使職 工養(yǎng)成良好的作風(fēng)和職業(yè)道德， 杜絕野蠻施工現(xiàn)象。 做到施工平面布置合理， 施

38、工組織有條不紊，施工操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，施工環(huán)境、施工作業(yè)安全可靠， 現(xiàn)場(chǎng)材料管理標(biāo)準(zhǔn)有序，內(nèi)業(yè)資料齊全。2、場(chǎng)地管理合理使用場(chǎng)地，保證現(xiàn)場(chǎng)道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通，與居民區(qū)及道 路較近的施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行圍擋封閉。3、施工組織施工場(chǎng)地設(shè)置醒目標(biāo)識(shí)牌， 標(biāo)識(shí)牌采用全線統(tǒng)一制作； 現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn) 入工地佩證上崗； 人機(jī)料物合理組合； 有詳細(xì)的施工方案， 做好技術(shù)、 安全、 質(zhì)量交底；做到工完料凈。4、施工操作工地有施工負(fù)責(zé)人， 技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)； 各工班負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)搞好交 接；有雨季施工措施； 混凝土施工必須有配合比通知單； 有合格的計(jì)量工具， 并按規(guī)定正確使用；嚴(yán)格按技術(shù)交底、施工圖紙和施工規(guī)范施工。5、安全危險(xiǎn)處所設(shè)置醒目標(biāo)志、圍欄；施工戴安全帽，不穿涼鞋、拖鞋施工； 現(xiàn)場(chǎng)有安全員，并佩帶袖標(biāo)；現(xiàn)場(chǎng)有安全警示牌，工地要有看護(hù)人員。6、現(xiàn)場(chǎng)材料存料場(chǎng)的庫(kù)房要規(guī)劃布置合理，場(chǎng)地夯實(shí)，有防污染、防潮濕措施；材 料堆放整齊；收料認(rèn)真，精打細(xì)算，定額發(fā)料，不浪費(fèi)；水泥分批號(hào)堆放， 堅(jiān)持先進(jìn)先用，防濕、防潮；危險(xiǎn)品、易燃易爆品必須分開(kāi)存放，專人負(fù)責(zé)