化工企業(yè)工藝管理制度

1、第一章 總則第一條 為了理順工藝技術(shù)管理關(guān)系，嚴(yán)格操作，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，并逐步實(shí)現(xiàn)優(yōu)化操作和科學(xué)管理，保證生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行，以提高質(zhì)量，降低消耗，最大限度地發(fā)揮生產(chǎn)潛力，取得更大的經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)合公司具體情況，制定本制度。第二條 工藝技術(shù)管理的主要任務(wù)(一 )貫徹執(zhí)行國(guó)家、省、市、行業(yè)制定的有關(guān)技術(shù)管理的政策、法令、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。建立健全公司生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)管理制度和工藝基礎(chǔ)資料，做好工藝技術(shù)檔案管理。(二 )加強(qiáng)日常的工藝技術(shù)管理，組織編寫、審核、修訂生產(chǎn)裝置和車間的工藝技術(shù)規(guī)程、工藝卡片、開停工技術(shù)方案等工藝技術(shù)文件，并督促檢查執(zhí)行情況。(三 )嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，加強(qiáng)工藝紀(jì)律執(zhí)行的考核

2、，重視生產(chǎn)崗位第一性資料的管理，嚴(yán)格崗位操作記錄和交接班日記的管理，確保第一性資料齊全、準(zhǔn)確，并建立技術(shù)檔案。(四 )搞好工藝技術(shù)分析，按時(shí)編制技術(shù)月報(bào)、季報(bào)和年報(bào)，有目的地組織技術(shù)測(cè)定和工藝標(biāo)定。(五 )組織技術(shù)分析和技術(shù)攻關(guān)，制定相應(yīng)的對(duì)策和措施，解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的重大工藝技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)內(nèi)控工藝指標(biāo)實(shí)施監(jiān)控，根據(jù)裝置實(shí)際運(yùn)行情況，進(jìn)行工藝指標(biāo)更改。(六 )按月完成生產(chǎn)技術(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)的統(tǒng)計(jì)分析存檔和上報(bào)工作。(七 )開展合理化建議活動(dòng)和 “三劑 ”(催化劑、添加劑、助劑等 )的日常管理工作，制定生產(chǎn)裝置化工 “三劑 ”消耗定額，審查化工 “三劑 ”年度和月度消耗計(jì)劃，組織新型 “三劑 ”應(yīng)

3、用技術(shù)方案審查、實(shí)施和效果驗(yàn)收工作。(八 )參加技措項(xiàng)目的方案討論，參加設(shè)計(jì)審查，組織并參加技術(shù)考核和標(biāo)定總結(jié)。(九 )收集和對(duì)比國(guó)內(nèi)外技術(shù)發(fā)展的情報(bào)資料，開展公司內(nèi)外的技術(shù)交流工作，結(jié)合公司實(shí)際，推廣應(yīng)用先進(jìn)的工藝技術(shù)和新型 “三劑 ”。(十 )認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的工藝技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)，逐步應(yīng)用現(xiàn)代化管理手段和方法，充分發(fā)揮信息資源共享的作用，提高工藝技術(shù)管理水平。第三條 工藝技術(shù)管理體制(一 )工藝技術(shù)管理實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級(jí)管理。即公司、車間二級(jí)管理。以公司一級(jí)為主，基點(diǎn)放在車間。(二 ) 建立健全以公司主管領(lǐng)導(dǎo)為首的工藝技術(shù)管理機(jī)構(gòu)和責(zé)任制。公司主管領(lǐng)導(dǎo)是工藝技術(shù)管理的最高決策人，其職

4、責(zé)是指導(dǎo)、審核、把關(guān)，聽取匯報(bào)，發(fā)出技術(shù)指令，并檢查執(zhí)行情況。工程技術(shù)部是從事工藝技術(shù)管理的職能機(jī)構(gòu)，其職責(zé)是組織、制定和審查各項(xiàng)工藝技術(shù)管理制度及其執(zhí)行情況。車間主任是組織實(shí)施工藝技術(shù)管理及標(biāo)準(zhǔn)的負(fù)責(zé)人，對(duì)生產(chǎn)中的問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)并提出處理意見。各生產(chǎn)車間設(shè)專職工藝副主任或工藝技術(shù)員，負(fù)責(zé)日常工藝技術(shù)管理工作。第二章 工藝技術(shù)操作規(guī)程的管理第四條 工藝技術(shù)操作規(guī)程是具有法規(guī)性質(zhì)的公司級(jí)生產(chǎn)技術(shù)文件，是組織生產(chǎn)的依據(jù)。規(guī)程由各車間編寫，工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、機(jī)動(dòng)部、安全環(huán)保部、公司主管領(lǐng)導(dǎo)、總工程師等審核會(huì)簽，公司總經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。工藝技術(shù)操作規(guī)程的解釋權(quán)、出版和發(fā)行權(quán)歸工程技術(shù)部。第五條 工藝技術(shù)

5、操作規(guī)程是根據(jù)工藝原理和過(guò)程方法與生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)結(jié)合制定的操作法規(guī)，它對(duì)裝置生產(chǎn)、油品調(diào)和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程的生產(chǎn)工藝、操作、安全、設(shè)備等技術(shù)要求和操作程序做了統(tǒng)一規(guī)定，是生產(chǎn)管理人員和崗位操作人員維持正常生產(chǎn)必須嚴(yán)格遵守的規(guī)則。第六條 工藝技術(shù)規(guī)程應(yīng)包括如下主要內(nèi)容(一 ) 各有關(guān)職能部室以及公司領(lǐng)導(dǎo)會(huì)簽單，會(huì)簽姓名和日期必須是親筆，不準(zhǔn)用打印體代替。(二) 前言(三) 目錄(四 ) 裝置概況 (設(shè)計(jì)規(guī)模、建成投產(chǎn)日期，投產(chǎn)以來(lái)歷年主要?jiǎng)痈捻?xiàng)目等)(五 ) 裝置基本工藝原理，工藝特點(diǎn)、工藝流程敘述，操作中直接需用的計(jì)算公式和數(shù)據(jù)以及與生產(chǎn)操作直接有關(guān)的其它原理內(nèi)容。(六 ) 設(shè)計(jì)或改造后達(dá)到的主要技術(shù)經(jīng)

6、濟(jì)指標(biāo)：主要化工原材料規(guī)格、技術(shù)要求 (包括：產(chǎn)品名稱、物化性質(zhì)、質(zhì)量指標(biāo)等) ;半成品及產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) ;物料平衡 ;操作反應(yīng)條件一覽表 ;設(shè)計(jì)能耗 ;原材料、燃料和動(dòng)力消耗指標(biāo);副產(chǎn)物及三廢排放的性質(zhì)和數(shù)量，工藝卡片內(nèi)容。(七 ) 全裝置開工方案及操作法，包括開工方案內(nèi)容和重大開工步驟 (如引瓦斯、引油等 )的操作法，具體要求見生產(chǎn)裝置開停工方案和應(yīng)急方案審批制度章節(jié)。(八 ) 全裝置停工方案，包括停工方案內(nèi)容和重大開工步驟 (如引瓦斯、引油等 )的操作法，具體要求見生產(chǎn)裝置開停工方案和應(yīng)急方案審批制度章節(jié)。(九 ) 系統(tǒng)操作崗位操作法，裝置要按照系統(tǒng)操作崗位分內(nèi)外操編寫，編寫內(nèi)容包括本崗位

7、的任務(wù)、管理范圍、各單元正常操作的調(diào)整要點(diǎn) (包括現(xiàn)象、原因、針對(duì)性措施 )、失常操作要點(diǎn) (包括現(xiàn)象、原因、針對(duì)性措施 )。(十 ) 儀表操作法。包括DCS 系統(tǒng)的操作法 (主要儀表性能說(shuō)明、投用和管理 )、主要儀表控制方案、聯(lián)鎖系統(tǒng)的操作說(shuō)明 (包括工藝和設(shè)備聯(lián)鎖值、報(bào)警值匯總表 )、自動(dòng)控制系統(tǒng)安全使用規(guī)程。(十一 ) 通用設(shè)備 (如各類泵 )以及重要單體設(shè)備 (如特殊閥門、加熱爐、采樣、三劑加入等 )操作法。特殊設(shè)備操作法應(yīng)包括設(shè)計(jì)參數(shù)、開停工重要步驟、日常維護(hù)內(nèi)容、維修時(shí)注意事項(xiàng)等。(十二 ) 事故處理及緊急停工 (事故處理原則，原料中斷、公用系統(tǒng)、水、電、蒸汽、風(fēng)中斷事故處理，火災(zāi)

8、、爆炸事故處理 )。(十三 ) 安全環(huán)保規(guī)程。包括本裝置安全生產(chǎn)的基本原則、安全、環(huán)保與健康技術(shù)規(guī)定 (安全管理制度、有關(guān)安全法規(guī)、環(huán)保管理制度、工業(yè)衛(wèi)生防護(hù)制度)、清潔生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定及開停工檢修事故預(yù)防和處理;防凍防凝操作法。(十四 ) 設(shè)備一覽表 (塔類、加熱爐類、容器類、換熱器類、冷卻器類、泵類、壓縮機(jī)類、機(jī)械設(shè)備類、安全閥及特種設(shè)備類匯總表)及儀表明細(xì)表 (包括規(guī)格、性能、儀表測(cè)量或控制的關(guān)鍵部位)，工藝用的限流孔板統(tǒng)計(jì)表，計(jì)量?jī)x表的統(tǒng)計(jì)表 (包括型號(hào)、測(cè)量上下限、主要設(shè)計(jì)工況)，工藝用松動(dòng)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表。(十五 ) 全裝置工藝流程圖 (包括工藝原則流程圖和工藝自控流程圖 )，平面布置圖、輔

9、助工程水、電、汽、風(fēng)流程圖，隱蔽工程流程圖 (主要是地下管線 )，主要設(shè)備工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 (反應(yīng)器、再生器、加熱爐總圖、油罐圖、裝置自保系統(tǒng)原理接線或儀表連鎖邏輯關(guān)系圖，主要機(jī)械設(shè)備控制系統(tǒng)和關(guān)鍵設(shè)備安裝圖)。對(duì)裝置詳細(xì)流程圖可以出版專集以便于職工技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)。車間編制人員要嚴(yán)格按照以上內(nèi)容和次序進(jìn)行編寫，對(duì)以上未包括的內(nèi)容可根據(jù)裝置特點(diǎn)和實(shí)際需要增加相應(yīng)內(nèi)容。第七條 工藝技術(shù)操作規(guī)程的編寫原則(一 ) 工藝技術(shù)操作規(guī)程是生產(chǎn)技術(shù)操作和生產(chǎn)管理的技術(shù)法規(guī)，應(yīng)具有權(quán)威性、科學(xué)性和實(shí)用性。1.工藝技術(shù)規(guī)程首次編制由設(shè)計(jì)單位或技術(shù)提供商負(fù)責(zé)(生產(chǎn)車間協(xié)助編制、出版 )，裝置考核標(biāo)定后或技術(shù)改造后，工程

10、技術(shù)部和車間應(yīng)依據(jù)工程設(shè)計(jì)、技術(shù)改造等技術(shù)文件、試車方案、試生產(chǎn)總結(jié)、生產(chǎn)技術(shù)總結(jié)、科技攻關(guān)總結(jié)、工業(yè)性試驗(yàn)總結(jié)、工藝技術(shù)標(biāo)定報(bào)告和國(guó)內(nèi)外的生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)組織修訂，保證裝置實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全生產(chǎn)。2.編寫工藝技術(shù)操作規(guī)程要使用規(guī)范技術(shù)術(shù)語(yǔ)、語(yǔ)言簡(jiǎn)明準(zhǔn)確，通俗易懂，便于領(lǐng)會(huì)和記憶，特別注意單位制采用統(tǒng)一的國(guó)標(biāo)，壓力要表明絕壓和表壓。3.裝置工藝技術(shù)規(guī)程以生產(chǎn)裝置和管理系統(tǒng)為單元編寫，對(duì)有多個(gè)生產(chǎn)裝置單元的車間盡可能同時(shí)修訂，匯編成冊(cè)出版，油品儲(chǔ)運(yùn)原則上以車間為單位編寫，如果作業(yè)獨(dú)立性較強(qiáng)、單獨(dú)編寫更適合于使用的也可以單獨(dú)編寫。4.新裝置建成投產(chǎn)和老裝置技術(shù)改造變動(dòng)部分開工，必須在投運(yùn)

11、前編寫臨時(shí)開工方案及試行工藝技術(shù)規(guī)程，并組織工人學(xué)習(xí)、掌握，否則不準(zhǔn)開工。試運(yùn)操作規(guī)程編寫依據(jù)是工藝設(shè)計(jì)文件和同類型裝置的操作經(jīng)驗(yàn) (規(guī)程)。試運(yùn)操作規(guī)程經(jīng)過(guò)生產(chǎn)考核和工程正式驗(yàn)收后，一般半年內(nèi)修訂為正式工藝技術(shù)規(guī)程。5.操作規(guī)程中崗位操作法應(yīng)適應(yīng)目前的崗位設(shè)置，要按照裝置的生產(chǎn)單元和系統(tǒng)操作，分內(nèi)操和外操進(jìn)行崗位操作內(nèi)容、職責(zé)進(jìn)行劃分修訂。6.工藝技術(shù)操作規(guī)程的修改，原則上 3 5 年進(jìn)行一次。新操作規(guī)程出版后，舊操作規(guī)程需進(jìn)行回收或蓋上 “作廢 ”字樣處理，存檔只存新操作規(guī)程。7.對(duì)于操作規(guī)程有效期間增加的工藝管線、設(shè)備、系統(tǒng)的投用等臨時(shí)操作法要及時(shí)編號(hào)存檔，以便在修訂時(shí)匯總。為方便操作人

12、員取閱，以及便于指導(dǎo)生產(chǎn)和崗位操作人員的學(xué)習(xí)，車間應(yīng)將操作規(guī)程和操作規(guī)程有效期間增加的各類臨時(shí)操作法、開工方案，在操作室現(xiàn)場(chǎng)放置。8.工藝技術(shù)操作規(guī)程封面署名為 SCXX 化工股份有限公司，標(biāo)明出版日期和修訂日期。(一 )工藝技術(shù)操作規(guī)程由工程技術(shù)部管理，車間及有關(guān)部室負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行，工程技術(shù)部定期檢查和收集規(guī)程在實(shí)施中存在的問(wèn)題，作為修訂的依據(jù)。隨時(shí)處理有關(guān)單位提出的意見。如遇特殊情況暫時(shí)不能按操作規(guī)程規(guī)定的方法、條件、指標(biāo)操作時(shí)，生產(chǎn)車間或有關(guān)生產(chǎn)指揮部門應(yīng)及時(shí)提出處理意見，由工程技術(shù)部組織有關(guān)單位研究制定出安全技術(shù)措施和臨時(shí)操作方法，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后下達(dá)執(zhí)行。(二 )操作工應(yīng)熟悉并嚴(yán)格

13、執(zhí)行本崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程。新工人頂崗、操作人員換崗必須掌握所在崗位及擬換崗位操作規(guī)程，經(jīng)考試、考核合格才能頂崗。(三 )每月 (結(jié)合工藝紀(jì)律檢查 )各車間對(duì)工藝技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況進(jìn)行一次檢查，工程技術(shù)部不定期進(jìn)行檢查考核。(四 )工藝技術(shù)操作規(guī)程印數(shù)本單位每人一份，另交工程技術(shù)部 15 份(由工程技術(shù)部分發(fā)公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部室，并存檔 3 份 )。工藝技術(shù)操作規(guī)程屬機(jī)密級(jí)技術(shù)資料，各單位管理須進(jìn)行編號(hào)，登記，人員調(diào)動(dòng)須上交本單位管理人員存檔，對(duì)外提供工藝技術(shù)操作規(guī)程須報(bào)工程技術(shù)部審批，按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。第三章 工藝卡片的管理第八條 工藝卡片是按工藝技術(shù)操作規(guī)程、原料性質(zhì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制定

14、的指導(dǎo)生產(chǎn)裝置各工序?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn)、穩(wěn)定操作的工藝技術(shù)參數(shù)文件，是保證產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化操作的依據(jù)。工藝卡片的各項(xiàng)規(guī)定不能與操作規(guī)程相抵觸。工藝卡片由各車間主任或工藝副主任制定，油品調(diào)和工藝卡片由所在車間工藝副主任制定，工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、機(jī)動(dòng)部、安全環(huán)保部、公司主管領(lǐng)導(dǎo)審核會(huì)簽，經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。工藝卡片要公布在操作室便于觀看的位置。第九條 工藝卡片原則上一年 (常運(yùn)轉(zhuǎn)裝置 )或一個(gè)生產(chǎn)周期 (以周期生產(chǎn)的裝置 )修訂一次。第十條 根據(jù)生產(chǎn)情況需要進(jìn)行修訂變更，超出工藝卡片指標(biāo)要求時(shí)，由生產(chǎn)車間提出，并填寫工藝指標(biāo)修改單，說(shuō)明修改的項(xiàng)目?jī)?nèi)容、根據(jù)，生產(chǎn)部等有關(guān)職能部門會(huì)簽確認(rèn)，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批

15、準(zhǔn)執(zhí)行，工藝指標(biāo)修改單一式四份以上，由工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、機(jī)動(dòng)部、生產(chǎn)車間等有關(guān)單位進(jìn)行存檔，工程技術(shù)部、生產(chǎn)部協(xié)助生產(chǎn)車間進(jìn)行工藝指標(biāo)調(diào)整，確保裝置生產(chǎn)平穩(wěn)和產(chǎn)品質(zhì)量合格，保證生產(chǎn)方案的順利執(zhí)行，化驗(yàn)室要加強(qiáng)對(duì)裝置的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，工程技術(shù)部對(duì)修改后的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行考核，在生產(chǎn)車間的月度考核中進(jìn)行獎(jiǎng)懲。任何人不得隨意修改或違反工藝指標(biāo)進(jìn)行操作。第十一條 工藝卡片的主要內(nèi)容包括：(一 ) 原料指標(biāo)，主要原材料質(zhì)量指標(biāo)及消耗定額。(二 ) 生產(chǎn)方案和主要操作參數(shù)控制指標(biāo)。單位制采用統(tǒng)一的國(guó)標(biāo)，壓力表明絕壓和表壓。(三 ) 公用工程、燃料邊界條件。(四 ) 產(chǎn)品主要質(zhì)量指標(biāo)。(五 ) 三廢

16、排放主要指標(biāo)。(六 ) 原料、原材料、中間物料及產(chǎn)品的分析項(xiàng)目、分析頻次。(七 ) 備注及會(huì)簽審批欄(八 ) 工藝卡片中的所有控制指標(biāo)內(nèi)容須在操作記錄中體現(xiàn)，以便于監(jiān)控掌握 ,車間管理人員在每日的基礎(chǔ)技術(shù)臺(tái)帳中也必須包括控制參數(shù)實(shí)際運(yùn)行情況的記錄。第十二條 嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，工藝卡片中主要工藝指標(biāo)，如：溫度、壓力、流量等應(yīng)規(guī)定最大上、下限，超過(guò)此限將作為違反工藝卡片處理，寫出說(shuō)明報(bào)告報(bào)工程技術(shù)部。第十三條 新裝置建成投產(chǎn)和老裝置技術(shù)改造變動(dòng)部分的開工，必須在開工投產(chǎn)前制定暫行工藝卡片，裝置工程驗(yàn)收后或在裝置運(yùn)行一年后建立正式的工藝卡片。第十四條 對(duì)未超工藝卡片指標(biāo)范圍的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)調(diào)整由生產(chǎn)部下達(dá)

17、調(diào)度令，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。第十五條 崗位操作人員應(yīng)對(duì)本崗位的工藝指標(biāo)爛熟于心，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)調(diào)整，生產(chǎn)車間每天須對(duì)工藝卡片執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，每月對(duì)班組進(jìn)行考核，對(duì)超指標(biāo)運(yùn)行的及時(shí)進(jìn)行分析，不能調(diào)整或影響裝置安全運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量、收率調(diào)優(yōu)的，須向工程技術(shù)部匯報(bào)，工程技術(shù)部將根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況召集各部門或外單位專家進(jìn)行確認(rèn)，再進(jìn)行工藝指標(biāo)的修改。工程技術(shù)部每月不定期對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行抽查考核，并納入月綜合獎(jiǎng)金考核。第四章 工藝技術(shù)資料的管理第十六條 工藝技術(shù)資料的管理是工藝技術(shù)管理的一項(xiàng)重要工作，車間的技術(shù)管理工作是長(zhǎng)期性和連續(xù)性的，如果珍貴的技術(shù)資料得不到保存，就會(huì)破壞技術(shù)管理工作的連續(xù)性，甚

18、至使技術(shù)工作無(wú)法正常進(jìn)行下去。車間應(yīng)根據(jù)工程技術(shù)部的要求，按規(guī)定目錄建立健全工藝技術(shù)管理資料，同時(shí)建立嚴(yán)格的管理制度。第十七條 生產(chǎn)車間工藝技術(shù)資料歸檔目錄：根據(jù)公司檔案管理要求和公司技術(shù)管理資料規(guī)定，車間應(yīng)建立保存十五種類別的工藝基礎(chǔ)資料，分別為：歸 檔 內(nèi) 容保管期限工藝技術(shù)檔案1-001. 裝置工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料001-1 裝置設(shè)計(jì)原則流程圖001-2 裝置工藝及自動(dòng)控制流程圖001-3 裝置輔助系統(tǒng)流程圖001-4 裝置公用工程流程圖001-5 裝置平面及豎面布置圖001-6 裝置隱蔽工程圖001-7 裝置歷次改造設(shè)計(jì)方案、數(shù)據(jù)及說(shuō)明，歷次改造設(shè)計(jì)流程圖1-002. 操作規(guī)程操作規(guī)程中須

19、包括崗位操作法內(nèi)容。對(duì)使用過(guò)程中局部修改的會(huì)簽記錄及內(nèi)容須編號(hào)存檔，三 五年更新一次，舊的操作規(guī)程作廢。1-003. 工藝卡片包括使用過(guò)程中修改的會(huì)簽記錄 (工藝指標(biāo)修改單 )。工藝卡片對(duì)常開裝置一年更新一次，對(duì)按周期生產(chǎn)的裝置一個(gè)生產(chǎn)周期更新一次1-004. 裝置的開停工方案1-005. 各種作業(yè)計(jì)劃、管理制度匯編各級(jí)工藝技術(shù)管理制度匯編，年度綜合作業(yè)計(jì)劃，月度下達(dá)的生產(chǎn)、質(zhì)量和節(jié)能降耗等計(jì)劃1-006. 技術(shù)標(biāo)定資料標(biāo)定方案、原始數(shù)據(jù)紀(jì)錄、標(biāo)定計(jì)算過(guò)程書、標(biāo)定技術(shù)總結(jié)。1-007. 專題技術(shù)總結(jié)，包括技術(shù)攻關(guān)開題報(bào)告及總結(jié)，新產(chǎn)品開發(fā)及總結(jié)。1-008. 技術(shù)分析活動(dòng)記錄臺(tái)賬。每月一次技術(shù)

20、分析例會(huì)記錄1-009. 裝置技術(shù)改造檔案包括歷年的裝置檢修工藝檢查情況、裝置改造內(nèi)容、裝置新增工藝管線與設(shè)備動(dòng)改的內(nèi)容，技術(shù)改造方面的會(huì)議紀(jì)要。1-010. 國(guó)內(nèi)外同類裝置技術(shù)資料，外出學(xué)習(xí)報(bào)告包括公司技術(shù)管理制度，公司按裝置分類的資料，公司的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)匯編，原油加工匯編，國(guó)內(nèi)外的技術(shù)情報(bào)。1-011.工藝技術(shù)基礎(chǔ)臺(tái)帳011-1 生產(chǎn)技術(shù)日臺(tái)賬 (主要操作條件 )。月底統(tǒng)計(jì)工藝指標(biāo)控制合格率，合格率須達(dá)到 100% ，如超限，須說(shuō)明原因，并在班組進(jìn)行曝光、考核。011-2 原料分析日臺(tái)賬，包括所有原料的分析011-3 質(zhì)量分析日臺(tái)賬，包括所有產(chǎn)品和中間物料的分析。011-4 物料平衡日臺(tái)賬01

21、1-5 能源消耗日臺(tái)賬 (水、電、汽、風(fēng)等 )011-6 故障與事故記錄分析臺(tái)賬011-7 三劑管理臺(tái)帳。所有三劑 (催化劑、添加劑、溶劑助劑 )的接受臺(tái)帳、質(zhì)保單、日或月度消耗記錄，三劑預(yù)算和完成情況報(bào)表，新型三劑的使用情況小結(jié)等。011-8 裝置大事記1-012 、工藝聯(lián)鎖、報(bào)警管理臺(tái)帳(包括工藝聯(lián)鎖、報(bào)警清單，工藝聯(lián)鎖、報(bào)警變更記錄，工藝聯(lián)鎖摘除和復(fù)位記錄，工藝聯(lián)鎖、報(bào)警檢驗(yàn)記錄等)1-013 、 合理化建議及技術(shù)改進(jìn)管理臺(tái)帳。包括合理化建議及技術(shù)改進(jìn)管理方面的文件、制度，合理化建議項(xiàng)目登記表，合理化建議項(xiàng)目實(shí)施在運(yùn)情況及效果的標(biāo)定或總結(jié)。1-014. 報(bào)表014-1 生產(chǎn)技術(shù)月報(bào)表、季

22、報(bào)表、年報(bào)表014-2 工藝技術(shù)管理考核檢查自檢評(píng)分表014-3 月度節(jié)能設(shè)施運(yùn)行表，月度節(jié)能分析報(bào)表。014-4 公司每年的年度技術(shù)總結(jié)1-015. 操作原始記錄和交接班日記。操作記錄紙和交接班日記進(jìn)行月度整理，并按年月整齊擺放，便于查找。有 DCS 系統(tǒng)操作的裝置須對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行有關(guān)記錄的打印，及時(shí)收集有關(guān)操作參數(shù)的變化趨勢(shì)，并寫出分析報(bào)告存檔。保存三年以上，開工時(shí)間超過(guò)三年的保存一個(gè)周期，異常分析記錄和報(bào)告永久保存以上資料須建立目錄、集中管理、順序擺放，專柜保存。對(duì)某些技術(shù)資料保存期滿，必須列出清單，報(bào)工程技術(shù)部、綜合辦按檔案管理要求批準(zhǔn)銷毀或轉(zhuǎn)交檔案室。第十八條 對(duì)工藝技術(shù)

23、資料管理的要求。(一 )工藝副主任或技術(shù)員每日做本單位目錄 1-011 中 8 類基礎(chǔ)日臺(tái)帳，操作參數(shù)、原料分析、質(zhì)量分析日臺(tái)帳數(shù)據(jù)選取一天的平均值 (剔除非正常工況數(shù)據(jù) )，操作參數(shù)除了包括工藝卡片上的控制參數(shù)必須填寫外，還要覆蓋裝置所有單元能反映裝置實(shí)際運(yùn)行狀況的主要操作參數(shù)。每月上交目錄 1-014 中報(bào)表交工程技術(shù)部 (電子版和打印版 )，對(duì)本月發(fā)生的每項(xiàng)資料進(jìn)行整理歸檔，如每月技術(shù)分析活動(dòng)記錄、工藝指標(biāo)修改單、開停工方案、三劑管理臺(tái)帳、各類總結(jié)、標(biāo)定報(bào)告等，對(duì)收集上來(lái)的記錄紙、交接班日記進(jìn)行裝訂整理。工藝技術(shù)資料必須完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)。(二 )工藝技術(shù)資料必須做到字跡工整、圖樣清晰、裝

24、訂整潔，禁用字跡不牢固的書寫工具，對(duì)各類工藝資料盡可能輸入計(jì)算機(jī)，打印一份存檔，定期進(jìn)行分門別類。有條件的進(jìn)行光盤刻錄，所有資料存入光盤保存。(三 )工藝技術(shù)資料必須遵照國(guó)家、公司有關(guān)科技資料保密的規(guī)定，維護(hù)本單位的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，必要時(shí)應(yīng)注明保密級(jí)別。(四 )各單位工藝副主任負(fù)責(zé)技術(shù)資料的管理，建立資料的目錄，負(fù)責(zé)保管，有條件的應(yīng)建立資料室。(五 )當(dāng)單位撤銷和人員調(diào)動(dòng)時(shí)，必須辦理資料的交接手續(xù)，嚴(yán)禁個(gè)人銷毀、轉(zhuǎn)移。第十九條 原始記錄的管理。生產(chǎn)裝置原始記錄包括崗位操作記錄、交接班日記、儀表運(yùn)行記錄和分析記錄、 DCS 等電子記錄、工藝技術(shù)臺(tái)帳等記載生產(chǎn)活動(dòng)的原始記錄，它是生產(chǎn)過(guò)程的第一性資料，是

25、科學(xué)地組織生產(chǎn)和加強(qiáng)工藝技術(shù)管理的重要依據(jù)及基礎(chǔ)資料。(一 ) 崗位操作記錄、交接班日記、工藝技術(shù)臺(tái)帳等原始記錄的格式和內(nèi)容由車間工藝副主任制定，車間主任審查，報(bào)生產(chǎn)部審定，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。裝置改造或工藝已變動(dòng)的須及時(shí)對(duì)崗位操作記錄、交接班日記、工藝技術(shù)臺(tái)帳進(jìn)行修改，并按程序報(bào)批。(二 ) 原始記錄 (儀表自動(dòng)記錄除外 )由操作者填寫，書寫要求：仿宋字體，黑墨水書寫 (簽名字體除外 )，填寫時(shí)要整潔，內(nèi)容真實(shí)，按時(shí)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁弄虛作假和亂寫亂畫，不允許涂黑，保持書面整潔。(三 ) 崗位操作記錄必須完整，準(zhǔn)確，及時(shí)，原始記錄的內(nèi)容和格式應(yīng)適應(yīng)生產(chǎn)裝置的特點(diǎn)，滿足生產(chǎn)工藝的需要，其內(nèi)容覆蓋工藝

26、卡片中的所有操作參數(shù)和公用工程參數(shù)，采用國(guó)際單位制，并包含車間審核簽字欄。操作記錄不空項(xiàng)、缺項(xiàng)，停運(yùn)設(shè)施要注明：停運(yùn)或拆修，備用設(shè)備要注明：備用，儀表測(cè)量失靈要填寫：失靈。不得用橫線、分號(hào)、雙點(diǎn)號(hào)等其它符號(hào)代替。內(nèi)、外操和班長(zhǎng)的崗位操作記錄按規(guī)定時(shí)間記錄。記錄為記錄時(shí)間前后十五分鐘內(nèi)，不準(zhǔn)提前記錄和事后補(bǔ)記 (特殊情況需說(shuō)明原因 )。(四 ) 填寫交接班日記做到 “十交五不接 ”：交任務(wù)、交指示、交原料、交操作、交指標(biāo)、交質(zhì)量、交設(shè)備、交問(wèn)題和經(jīng)驗(yàn)、交工具、交安全和衛(wèi)生 ;設(shè)備潤(rùn)滑不好不接、工具不全不接、操作情況交待不清不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。交工作要具體，使用正規(guī)的行業(yè)用語(yǔ)，有時(shí)間

27、、量化和效果。如交接班日記中要交處理量、重要的操作參數(shù)，車間需對(duì)崗位進(jìn)行量化規(guī)定，對(duì)裝置發(fā)生的故障、儀表失靈要交清發(fā)生的時(shí)間、現(xiàn)象和處理措施。交接班日記為交班時(shí)間前后三十分鐘內(nèi)填寫，不準(zhǔn)提前記錄和事后補(bǔ)記(特殊情況需說(shuō)明原因 )。交接班時(shí)，由交接班雙方確認(rèn)后簽字。(五 ) 車間值班領(lǐng)導(dǎo)對(duì)崗位的交接班日記、操作記錄紙進(jìn)行審核簽字，車間主任對(duì)班長(zhǎng)交接班日記進(jìn)行審核簽字。車間工藝副主任應(yīng)將前一天的崗位操作記錄收集，并按工序加以整理、統(tǒng)計(jì)、分析、匯總并填寫工藝技術(shù)基礎(chǔ)臺(tái)賬。(六 ) 原始記錄由車間保存，以備查用。原始記錄要保留三年以上，對(duì)于標(biāo)定，不同方案的試驗(yàn)及報(bào)公司以上事故的原始記錄要長(zhǎng)期保存。第五

28、章 技術(shù)月報(bào)、季報(bào)及年報(bào)的管理第二十條 技術(shù)月報(bào)由車間工藝副主任編寫，車間主任審查，在每月以電子版和書面報(bào)生產(chǎn)部和工程技術(shù)部存檔。5 日前第二十一條 技術(shù)月報(bào)的主要內(nèi)容：(一 )裝置本月、本年、本周期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù)，大機(jī)組及余熱鍋爐等主要用能設(shè)施的本月、本年、本周期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù)，本月加工方案，主要生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況等。(二 )當(dāng)月及本年累計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃完成情況匯總表。(三 )原料性質(zhì)分析、中間物料、產(chǎn)品質(zhì)量分析及化工三劑的性能分析匯總表。(四 )能耗計(jì)算匯總表。(五 )所有各類化工原材料消耗匯總表。(六 )操作條件匯總表(七 )技術(shù)分析包括以下幾方面：1.生產(chǎn)概況：各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況、各

29、類加工方案工況數(shù)據(jù)和分析，達(dá)標(biāo)分析。2.原料分析。所加工的原料品種、性質(zhì)、數(shù)量，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的影響。3.產(chǎn)率分析。產(chǎn)品產(chǎn)率的分布狀況，主要產(chǎn)品收率情況，影響主要產(chǎn)品收率的原因。4.質(zhì)量分析。產(chǎn)品質(zhì)量控制的狀況，不合格點(diǎn)的原因分析。5.能耗分析。對(duì)實(shí)際能耗與預(yù)算和年度目標(biāo)進(jìn)行對(duì)比分析，對(duì)本月所做的節(jié)能工作進(jìn)行總結(jié)。特別對(duì)開停工時(shí)的水、電、汽消耗進(jìn)行分析，以預(yù)計(jì)開停工的成本。6.加工損耗分析。加工損耗產(chǎn)生的位置、時(shí)間、原因。7.化工原材料消耗分析、質(zhì)量狀況分析。對(duì)所用三劑須進(jìn)行品種、性能、消耗量的說(shuō)明，使用效果進(jìn)行對(duì)比分析，提出優(yōu)化使用三劑的建議。如對(duì)于流化床反應(yīng)器，要有催化劑使用性能分析。對(duì)于固定

30、床反應(yīng)器，要有催化劑裝填狀況、新催化劑活化和初始化處理、反應(yīng)器壓降的變化、催化劑失活表征等內(nèi)容的分析。8.操作平穩(wěn)率分析9.非計(jì)劃停工時(shí)數(shù)、次數(shù)及原因綜述。非計(jì)劃停工原因及主要控制步驟的情況分析、期間的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。10. 生產(chǎn)過(guò)程事故、環(huán)保及重大異常情況分析。故障與事故所發(fā)生的時(shí)間、位置、過(guò)程、造成的后果、應(yīng)吸取的教訓(xùn)，今后應(yīng)采取的措施。11.技術(shù)革新與技術(shù)改造情況分析。改造期間的技術(shù)革新與技術(shù)改造的內(nèi)容，采用之后的運(yùn)行狀況，存在的問(wèn)題，今后進(jìn)一步改進(jìn)的措施。12. 特殊加工單元的分析。指電脫鹽、氣體脫硫、電精制等特殊生產(chǎn)單元生產(chǎn)工況分析。13. 裝置檢修中工藝聯(lián)檢分析。檢修時(shí)對(duì)工藝設(shè)備檢查所

31、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，如腐蝕情況、結(jié)焦與結(jié)垢情況，內(nèi)構(gòu)件的損壞情況的分析。14. 本月主要技術(shù)工作。 (調(diào)整試驗(yàn)、技術(shù)改造等情況 )(八 )裝置大事記 在報(bào)表或總結(jié)期內(nèi)所發(fā)生的主要生產(chǎn)調(diào)整內(nèi)容和故障。第二十二條 生產(chǎn)裝置季報(bào)、年報(bào)由車間工藝副主任編寫，車間主任審查，季報(bào)應(yīng)于季后第一個(gè)月 10 日前、年報(bào)在次年 1 月 15 日前以電子版報(bào)生產(chǎn)部和工程技術(shù)部。第二十三條 裝置或車間技術(shù)季報(bào)、年報(bào)的內(nèi)容包括：(一)本季度 (年度 )生產(chǎn)概況 ;(二 )裝置本季度 (年度 )物料平衡、操作參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量化驗(yàn)分析、能耗、化工三劑消耗匯總表 ;(三 )本季度 (年度 )生產(chǎn)計(jì)劃完成情況分析 ;(四 )本季度 (年

32、度 )物料平衡和產(chǎn)品收率分析(五 )裝置本季度 (年度 )操作優(yōu)化、效果技術(shù)分析 (包括工藝、設(shè)備、儀表問(wèn)題及采取措施、效果 );(六 )本季度 (年度 )產(chǎn)品質(zhì)量情況分析 ;(七 )本季度 (年度 )主要燃料、動(dòng)力、能耗情況及變化原因;(八 )本季度 (年度 )主要原材料使用、消耗和選用品種、牌號(hào)變更原因及效果分析 ;(九 )本季度 (年度 )技術(shù)改造、技術(shù)革新和合理化建議實(shí)施情況總結(jié) (重大成果應(yīng)有專題總結(jié) );(十 )本季度 (年度 )工藝技術(shù)管理改進(jìn)和工藝紀(jì)律執(zhí)行情況;(十一 )本季度 (年度 )非計(jì)劃停工、事故原因分析和整改措施落實(shí)情況;(十二 )本季度 (年度 )的主要技術(shù)工作。第

33、六章 技術(shù)標(biāo)定的管理第二十四條 技術(shù)標(biāo)定是石油化工裝置技術(shù)管理的一項(xiàng)重要基礎(chǔ)工作，主要生產(chǎn)裝置要求至少每年標(biāo)定一次。需要進(jìn)行標(biāo)定的有四種情況：(一 ) 新裝置投產(chǎn)后進(jìn)行標(biāo)定。(二 ) 裝置重大技術(shù)改造前、后分別進(jìn)行標(biāo)定，以考核改造效果，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。(三 ) 重要化工原材料及催化劑首次工業(yè)應(yīng)用進(jìn)行技術(shù)標(biāo)定。(四 ) 裝置進(jìn)行定期標(biāo)定。第二十五條 公司內(nèi)標(biāo)定工作由工程技術(shù)部牽頭會(huì)同有關(guān)部室和車間共同進(jìn)行。標(biāo)定方案由工程技術(shù)部組織車間共同編寫，會(huì)同有關(guān)部室會(huì)簽，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。在測(cè)定過(guò)程中要把數(shù)據(jù)取準(zhǔn)，取全，標(biāo)定結(jié)束后，由工程技術(shù)部和車間分別寫出標(biāo)定報(bào)告，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審定，工程技術(shù)部以電子

34、版或印刷出版，分發(fā)各有關(guān)部門。第二十六條 技術(shù)標(biāo)定方案的主要內(nèi)容：(一 ) 標(biāo)定目的。(二 ) 標(biāo)定時(shí)間。(三 ) 具體標(biāo)定項(xiàng)目、步驟，測(cè)量數(shù)據(jù)和部位，新增的采樣頻次、分析內(nèi)容。(四 ) 標(biāo)定組織分工。明確參加標(biāo)定的各單位的任務(wù)、職責(zé)。第二十七條 標(biāo)定報(bào)告主要內(nèi)容：(一 ) 裝置簡(jiǎn)介。(二 ) 主要改造內(nèi)容及標(biāo)定的情況說(shuō)明。(三 ) 標(biāo)定結(jié)果技術(shù)分析。分別進(jìn)行物料平衡、原料、工藝操作條件、三劑、產(chǎn)品質(zhì)量、能耗分析、環(huán)保分析，如改造要有前后對(duì)比分析，與設(shè)計(jì)相比有無(wú)差距，如初次標(biāo)定，也要做硫平衡、水平衡的測(cè)試以及其他安全環(huán)保的特殊測(cè)試。(四 ) 主要設(shè)備工藝核算，包括塔、容器、換熱器、爐等等。(五

35、 ) 標(biāo)定結(jié)論。(六 ) 標(biāo)定中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、瓶頸及建議。(七 ) 標(biāo)定原始記錄附后。第二十八條 對(duì)技術(shù)標(biāo)定工作，各車間和各有關(guān)職能部室、單位應(yīng)積極配合實(shí)施標(biāo)定工作，標(biāo)定過(guò)程中積極解決問(wèn)題，協(xié)助車間做好標(biāo)定工作，參加標(biāo)定的各單位視情可在月度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核中進(jìn)行加扣分。第七章生產(chǎn)裝置開停工方案和應(yīng)急方案 (預(yù)案)審批制度第二十九條 為嚴(yán)格裝置開停工方案的審批過(guò)程，確保裝置開停工過(guò)程和應(yīng)急處理中安全可靠，特制定“生產(chǎn)裝置開停工方案和應(yīng)急方案(預(yù)案 )審批制度 ”，公司各生產(chǎn)車間要嚴(yán)格執(zhí)行。(一 )裝置開停工方案是指按計(jì)劃進(jìn)行開停工，或有預(yù)見性的局部單元或全部裝置開停工，裝置應(yīng)急方案 (預(yù)案 )指生產(chǎn)

36、裝置內(nèi)局部設(shè)備處理后要投用或可能要發(fā)生設(shè)備泄漏故障時(shí)，對(duì)裝置當(dāng)前安全平穩(wěn)生產(chǎn)有較大影響的事件，需要制定應(yīng)急方案 (預(yù)案)，提出針對(duì)性應(yīng)急措施，以保證裝置平穩(wěn)生產(chǎn)。對(duì)發(fā)生的公用工程事故如斷電、水、汽事故等以及常用設(shè)備(換熱器、容器、塔、泵等)故障按照操作規(guī)程進(jìn)行處理，如操作規(guī)程中沒(méi)有此項(xiàng)內(nèi)容，則必須制定應(yīng)急方案。(二 )裝置的開停工方案和應(yīng)急方案應(yīng)根據(jù)裝置操作規(guī)程以及有效期內(nèi)產(chǎn)生的相關(guān)改造資料、方案、同類裝置的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)等資料，由車間工藝副主任進(jìn)行編制。按計(jì)劃裝置進(jìn)行開停工，在開停工前5 天將方案報(bào)到生產(chǎn)部及有關(guān)部室(工程技術(shù)部、機(jī)動(dòng)部、安全環(huán)保部)進(jìn)行審查。參加審查的單位要在3 天內(nèi)將修改意見書

37、面反饋到車間，車間根據(jù)修改意見及時(shí)做最后的修改，形成正式的文件由生產(chǎn)車間、工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、機(jī)動(dòng)部、安全環(huán)保部會(huì)簽，會(huì)簽人員應(yīng)是各部門的負(fù)責(zé)人。方案最后應(yīng)由公司主管領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)執(zhí)行。裝置應(yīng)急方案須在處理前由生產(chǎn)車間、工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、機(jī)動(dòng)部、安全環(huán)保部等有關(guān)部門會(huì)簽，公司主管領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)執(zhí)行。(三 )開停工方案的主要內(nèi)容包括：1.開停工過(guò)程中的人員分工負(fù)責(zé)情況。2.開停工過(guò)程的網(wǎng)絡(luò) ,按第一天、第二天主要控制步驟進(jìn)行編制。3.開停工過(guò)程操作步驟和主要控制參數(shù)控制圖表。4.開停工過(guò)程中有可能發(fā)生的事故和處理方法。5.開停工過(guò)程的注意事項(xiàng)。6.開停工過(guò)程中的安全和環(huán)保措施。包括清潔生產(chǎn)內(nèi)容以及

38、重大步驟環(huán)境因素識(shí)別評(píng)價(jià)。7.開停工盲板表，包括盲板拆、裝時(shí)間，確認(rèn)人。對(duì)開、停工盲板拆裝要對(duì)應(yīng)上，原始表格須收回與方案裝訂一起存檔。為確保裝置開工安全可靠，各個(gè)生產(chǎn)車間應(yīng)制定本單位的 “開工程序確認(rèn)表 ” ，使開工的每一個(gè)環(huán)節(jié)處于可靠的控制中。開工程序確認(rèn)表的內(nèi)容包括：1. 開工流程的檢查情況。2. 工藝設(shè)備的檢查情況。3. 機(jī)動(dòng)設(shè)備的檢查和試車情況。4. 主要控制儀表的檢查和聯(lián)校情況。5.緊急放空連鎖系統(tǒng)的檢查和聯(lián)校情況。6.裝置安全設(shè)施檢查情況。7. 裝置盲板的拆裝情況。8.以上項(xiàng)目需要確認(rèn)人簽字和日期。內(nèi)容結(jié)合裝置實(shí)際情況進(jìn)行編制，并收集與開停工方案一起裝訂存檔。(四 )裝置應(yīng)急方案

39、(預(yù)案 )的主要內(nèi)容包括：1.裝置預(yù)計(jì)可能發(fā)現(xiàn)故障的現(xiàn)象以及對(duì)裝置生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、安全、環(huán)保影響。2. 裝置處理故障的步驟。3.裝置處理故障的注意事項(xiàng)。4.裝置處理故障的安全和環(huán)保措施。包括清潔生產(chǎn)內(nèi)容以及重大步驟環(huán)境因素識(shí)別評(píng)價(jià)。5.盲板表，包括盲板拆、裝時(shí)間，確認(rèn)人。對(duì)開、停工盲板拆裝要對(duì)應(yīng)上，原始表格須收回與方案裝訂一起存檔。第八章 工藝聯(lián)鎖第三十條 工藝聯(lián)鎖的管理(一 )工藝聯(lián)鎖和報(bào)警是用于生產(chǎn)裝置(或獨(dú)立單元 )超出安全操作范圍、機(jī)械設(shè)備故障、系統(tǒng)自身故障或能源中斷時(shí)，發(fā)出警報(bào)直至自動(dòng) (必要時(shí)也可以手動(dòng) )產(chǎn)生的一系列預(yù)先定義動(dòng)作，使操作人員和生產(chǎn)裝置處于安全狀態(tài)的系統(tǒng)，工藝聯(lián)鎖管

40、理是工藝管理的重要內(nèi)容之一。(二 )各車間應(yīng)建立工藝聯(lián)鎖、報(bào)警管理制度，建立健全工藝聯(lián)鎖、報(bào)警臺(tái)帳和相應(yīng)的變更臺(tái)帳。(三 )工藝聯(lián)鎖程序、工藝聯(lián)鎖值、報(bào)警值是根據(jù)設(shè)計(jì)和裝置實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定，工藝聯(lián)鎖程序變更、工藝聯(lián)鎖值、報(bào)警值的變更須由車間提出，經(jīng)過(guò)各有關(guān)部門安全評(píng)估討論，車間打申請(qǐng)報(bào)告，說(shuō)明原因、措施和安全評(píng)估，報(bào)工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、機(jī)動(dòng)部、安全環(huán)保部審核，公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。(四 )工藝聯(lián)鎖在裝置開工前須按照嚴(yán)格的校驗(yàn)程序由儀表車間進(jìn)行聯(lián)校，確保每個(gè)聯(lián)鎖程序在達(dá)到聯(lián)鎖值時(shí)準(zhǔn)確動(dòng)作，閥門動(dòng)作時(shí)間符合安全要求，聯(lián)校合格后填寫聯(lián)鎖校驗(yàn)單，本單位、三修車間、機(jī)動(dòng)部、工程技術(shù)部、生產(chǎn)部等有關(guān)部門

41、審核簽字，只有工藝和設(shè)備聯(lián)鎖校驗(yàn)全部合格才能進(jìn)行開工。第三十一條 工藝聯(lián)鎖摘除 (變更 )必須填寫聯(lián)鎖變更單，說(shuō)明原因、措施和安全評(píng)估，本單位、三修車間、機(jī)動(dòng)部、工程技術(shù)部、生產(chǎn)部等有關(guān)部門審核簽字，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。車間要做到原因清楚、措施落實(shí)、監(jiān)督到位，如嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)，必須制定應(yīng)急方案，對(duì)每個(gè)崗位操作工進(jìn)行培訓(xùn)。工藝聯(lián)鎖故障消除后要立即恢復(fù)投用。第九章 操作故障技術(shù)分析管理制度第三十二條 實(shí)行操作故障技術(shù)分析管理是通過(guò)對(duì)操作故障進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)分析，吸取教訓(xùn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高處理事故的能力和裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)水平，從而降低事故的發(fā)生機(jī)率。實(shí)行操作故障的管理，能增加車間職工的責(zé)任感，以增強(qiáng)車間職

42、工執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律的自覺(jué)性。(一 ) 在發(fā)生操作故障三天之內(nèi)，要填寫操作故障技術(shù)分析單，一式二份，其中一份上報(bào)生產(chǎn)部，一份由車間存檔。(二 ) 故障分析單應(yīng)講明故障發(fā)生的時(shí)間、責(zé)任人、原因、處理經(jīng)過(guò)、應(yīng)吸取的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，今后的防范措施。故障分析單按照年 -月-日-本年本單位累計(jì)故障次數(shù)進(jìn)行編號(hào)，如 2010-06-3-3 ，表示 2010 年 06 月 3 日故障，本年止是第三次。(三 ) 操作故障單填寫的范圍：1.造成裝置 16 小時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量連續(xù)不合格。2.裝置產(chǎn)生超溫、超壓、滿塔、滿罐、物料互串、帶水、跑油、沖塔、氣體放空造成污染或事故等。3.裝置設(shè)備出現(xiàn)泄漏，危及安全生產(chǎn)。4.各種

43、原因引起裝置大幅度降低處理量、切斷進(jìn)料、改循環(huán)等故障。5.引起裝置主要機(jī)泵、壓縮機(jī)不能正常運(yùn)行，有可能造成損壞的故障。6.引起裝置的主要操作參數(shù)大幅度波動(dòng)或異常的故障。7.造成催化劑中毒、跑損的操作故障。8.造成溶劑降解、跑損，一次補(bǔ)充溶劑量超過(guò)1 噸的操作故障。(四 )各車間應(yīng)建立操作故障分析臺(tái)賬，每相隔一段時(shí)間應(yīng)組織匯編成冊(cè)，作為車間安全生產(chǎn)教材，組織車間職工學(xué)習(xí)。(五 )對(duì)違反此規(guī)定的單位，生產(chǎn)部根據(jù)情況在月度考核中進(jìn)行扣分。第十章 工藝紀(jì)律檢查制度第三十三條 工藝紀(jì)律檢查是以工藝卡片規(guī)定的條件、工藝技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的操作方法和生產(chǎn)管理制度的規(guī)定為依據(jù)，檢查生產(chǎn)過(guò)程中工藝紀(jì)律執(zhí)行情況以及

44、工藝技術(shù)資料的管理情況。第三十四條 工藝紀(jì)律檢查由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)，組織有關(guān)部門對(duì)公司內(nèi)各生產(chǎn)裝置、車間的工藝技術(shù)管理和工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。第三十五條 本考核細(xì)則所涉及的內(nèi)容為工藝技術(shù)考核，參照上述單位的考核細(xì)則考核到車間?；鶎訂挝坏募夹g(shù)(30 分 )、節(jié)能 (30 分)、質(zhì)量 (40 分 )三部分的考核基準(zhǔn)分為 100 分。開工滿月的裝置基本分100 分，有檢修計(jì)劃的半開半停及部分開工的裝置，基本分90 分，無(wú)檢修計(jì)劃的不開工的裝置或月開工天數(shù)少于 10 天的裝置，基本分80 分。通過(guò)每月崗檢，或?qū)Ｂ毠芾砣藛T的不定期抽查的方式，結(jié)合裝置的生產(chǎn)任務(wù)完成情況對(duì)基層單位進(jìn)行月度考核。技術(shù)、節(jié)能

45、、質(zhì)量各單項(xiàng)考核加扣分不封頂，不保底，考核結(jié)果報(bào)綜合辦進(jìn)行折算考核?？己藯l例每年組織一次修改，具體細(xì)則以當(dāng)年公司績(jī)效考核辦法為準(zhǔn)。第三十六條 工藝紀(jì)律檢查生產(chǎn)車間班組每日進(jìn)行自查，車間主任或工藝副主任每周進(jìn)行一次工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的檢查，檢查結(jié)果通報(bào)班組。車間每月全面檢查一次，檢查本單位的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況以及技術(shù)分析和工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，檢查結(jié)果以自檢評(píng)比表 (按照崗檢內(nèi)容和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)自制電子表格，寫明加扣分理由 )或電子文檔報(bào)工程技術(shù)部。工程技術(shù)部根據(jù)每月崗檢情況，結(jié)合各單位自檢評(píng)比情況進(jìn)行考核，對(duì)查出的問(wèn)題，限期整改，并納入月度綜合獎(jiǎng)考核，以促進(jìn)工藝技術(shù)管理與工藝紀(jì)律不斷加強(qiáng)和提高。第三

46、十七條 工程技術(shù)部工藝專業(yè)月崗檢內(nèi)容和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(一 )操作規(guī)程、工藝卡片、開停工方案的管理。1.無(wú)操作規(guī)程和工藝卡片扣30 分 ;或未按時(shí)修訂、印刷、發(fā)放、存檔的扣530 分;有延期報(bào)告，延期報(bào)告不超過(guò)三個(gè)月，超三個(gè)月扣5 分;操作規(guī)程、工藝卡片以及有效期內(nèi)增加的各類臨時(shí)操作法、開工方案須編號(hào)存檔，并在操作室現(xiàn)場(chǎng)擺放，不符合要求扣 210 分。2.操作規(guī)程和工藝卡片內(nèi)容未按照要求編制，編寫不規(guī)范，少一項(xiàng)內(nèi)容，扣 2 分;裝訂封面和側(cè)面署名不符合要求，扣 2 分。3.嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程 、工藝卡片審批管理規(guī)定，審批程序符合要求，每發(fā)現(xiàn)一處不合格環(huán)節(jié)，扣 5 分。4.生產(chǎn)單元和系統(tǒng)操作中內(nèi)操和外

47、操崗位、職責(zé)變更，未作操作法修訂的每崗扣 510 分。5.裝置管線、工藝流程、設(shè)備、儀表測(cè)量和控制等變更未及時(shí)變更操作規(guī)程和相關(guān)工藝指標(biāo)，每項(xiàng)扣 510 分。6.在操作規(guī)程有效期內(nèi)發(fā)生的新增工藝管線、設(shè)備、系統(tǒng)投用等沒(méi)有臨時(shí)操作法，每項(xiàng)扣 5 10 分。7.新裝置無(wú)開停工方案，扣 30 分 ;裝置局部改造或搶修無(wú)臨時(shí)或局部開停工方案、應(yīng)急處理方案，扣 510 分;開停工方案及應(yīng)急處理方案不符合審批程序和要求，扣 5 分 ;開停工方案及應(yīng)急處理方案內(nèi)容不符合要求，扣 5 10 分;開停工方案及應(yīng)急處理方案未按規(guī)定保存，扣 5 分。8.工藝操作指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)變更未按規(guī)定程序?qū)徟⒋鏅n，每項(xiàng)扣5 1

48、0分。9.工藝指標(biāo)修改單不全，少一份扣 2 分;工藝指標(biāo)修改下達(dá)未及時(shí)調(diào)整或不執(zhí)行，扣 530 分。10. 按規(guī)定建立報(bào)警聯(lián)鎖臺(tái)帳，工藝聯(lián)鎖的變更情況必須清楚、有記錄，審批程序符合規(guī)定，每發(fā)現(xiàn)一處不合格環(huán)節(jié)扣5 分 ;工藝聯(lián)鎖投用率 100% ，如不足 100% 須說(shuō)明原因，未說(shuō)明原因，扣 5 分?，F(xiàn)場(chǎng)抽查操作人員對(duì)聯(lián)鎖的熟悉情況，不正確，扣 2 分/人?，F(xiàn)場(chǎng)抽查工藝報(bào)警，出現(xiàn)報(bào)警未及時(shí)處理，一處扣5 分。11.現(xiàn)場(chǎng)抽查相關(guān)記錄，有超工藝卡片指標(biāo)運(yùn)行的，每項(xiàng)每點(diǎn)記錄扣5 分;月度工藝指標(biāo)控制合格率須達(dá)到 100% ，如指標(biāo)合格率在 97% 以上，扣 2 分，指標(biāo)合格率在 9597% ，扣 5 分，低于 95%，扣 10 分。12. 現(xiàn)場(chǎng)抽查違反操作規(guī)程和工藝卡片，但未造成設(shè)備、質(zhì)量事故和損失等扣 530 分。13. 違反操作規(guī)程和工藝卡片，造成任何