主體施工工藝—腳手架(最新)課件

1、腳手架工程施工工藝一、 施工依據腳手架工程在本項目的應用主要在落地式腳手架、型鋼懸挑式腳手架、滿堂架、型鋼懸挑卸料平臺、落地式卸料平臺。該工藝僅涉及以上五種類型，未詳之處詳相關專項方案。合格的腳手架工程施工至少要遵循以下要求1、 嚴格遵守國家相關法律法規(guī)及該領域相關文件要求；2、 嚴格遵循相關規(guī)范、圖集要求（中南地區(qū)可參照中南標圖集進行施工）；3、 設計單位正式施工設計圖；4、 施工組織設計及施工單位相關專項方案、技術交底中的相關要求；二、 施工前準備2.1、材料準備 結合本工程結構特點以及鋼管剛度、強度高的特點，本工程外腳手架采用扣件式鋼管腳手架，在選材方面需遵循以下原則：2.1.1鋼管1、

2、腳手架鋼管使用類型為483.0鋼管。2、鋼管應為力學性能適中的Q235鋼，其力學性質應符合國家現行標準碳素結構鋼（GB700-89）中Q235A鋼的規(guī)定。3、鋼管的截面尺寸應為外徑48mm，壁厚3.0mm。用于立桿、縱向水平桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為46m（這樣的長度一般重25kg以內，適合人工操作）。用于橫向水平桿的鋼管長度為1.5m，以適應腳手架寬的需要。4、鋼管質量的檢驗要求.鋼管的外觀質量檢驗應按表4-2進行表4-2 鋼管質量檢驗要求項次檢查項目驗收要求新管1產品質量合格證必須具備2鋼管材質證明書3表面質量表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎4外徑，壁厚483.0；3.

3、0mm5端面應平整，端面切斜的偏差1.70mm6防銹處理必須進行防銹處理，度鋅或刷防銹漆舊管7鋼管銹蝕程度應每年檢查一次管壁上銹蝕的深度，不得超過0.50mm8其它項目同新管項次3、4、5同新管3、4、5.鋼管應無裂紋，兩端面應平整，嚴禁打孔。2.1.2扣件1、應使用與鋼管管徑相配合的、符合我國現行標準的可鍛鑄鐵扣件。2、技術要求.扣件應采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制作。.鑄鐵不得有裂紋、氣孔；不宜有縮松、砂眼或其它影響使用的鑄鐵缺陷；并應將影響外觀質量的粘砂、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。.扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。.扣件活動部位應能靈活轉

4、動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應不小于1mm。.當扣件緊夾鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。.扣件表面應進行防銹處理。3、扣件質量的檢驗要求.扣件質量應按表4-3進行檢驗表4-3 扣件質量檢驗要求項次檢查項目要求新扣件1產品質量合格證，生產許可證，專業(yè)檢測單位測試報告必須具備2表面質量及性能應符合技術要求（2）（6）的規(guī)定3螺栓不得滑絲舊扣件4同新扣件的項次2、32.1.3卸料平臺1、主、次梁選用型鋼其材質應符合JGJ80-01的技術條件；2、鋼材采用Q235鎮(zhèn)靜鋼，焊條采用E50型；3、焊縫抗等級、抗壓等級、焊縫相關尺寸詳見卸料平臺專項方案；4、吊環(huán)鋼筋選用一級鋼，型號、焊接方式、位置詳見

5、專項方案；5、卸料平臺滿鋪18厚模板，圍護欄桿為鋼筋護欄并外掛密目網。2.2勞動力準備整個腳手架工程涉及到搭設、維護及拆除三個階段，根據各個階段的不同工作內容，勞動力需要情況不同。為了考慮節(jié)點工期問題，應嚴格根據專項方案實施。腳手架工程需要投入較多架子工。2.3施工現場準備 腳手架工程涉及危險性較大，需要在安裝前進行計算、編寫專項方案并向相關單位技術交底，安裝過程中安全員全程監(jiān)控，安裝后、使用前應與業(yè)主工程師、監(jiān)理單位、施工單位聯合進行驗收，待驗收合格后方可投入施工。三、 落地式腳手架工藝要求3.1落地式腳手架的搭設施工工藝3.1.1搭設順序1、起步腳手架鋪設墊板擺放掃地桿逐根樹立桿、隨即與掃

6、地桿扣緊裝掃地橫向水平桿并與立桿或掃地桿扣緊安裝第一步桿（與各立桿扣緊）安裝第一步桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿第三縱向水平桿和橫向水平桿連墻桿接長立桿加設剪刀撐鋪設腳手板在作業(yè)面搭設護身欄桿掛安全網2、樓層腳手架接長立桿安裝第一步縱向水平桿（與各立桿扣緊）安裝第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿加設剪刀撐鋪設腳手板在作業(yè)面搭設護身欄桿掛安全網3.1.2落地式腳手架搭設的一般要求1、立桿落地式外腳手架一般搭設在地下室墊層上或0.000位置處，其立桿橫向、縱向間距、步距需根據相關專項方案計算后確定。一般情況下立桿采用6m長鋼管搭設，除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用扣件對接

7、，對接、搭設應符合：1）、接頭扣件開口方向應向下或向內，以防雨雪進入；2）、立桿上的對接扣件應交錯布置，相鄰立桿接頭位置錯開不小于500mm，各接頭與中心節(jié)點相距不應大于步距的1/3即600mm，對接形式如下圖3）、立桿的搭接長度不應小于1m，不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端不應小于100mm。4）、下部的兩根立桿都必須用直角扣件與縱向水平桿扣緊，以保證兩根立桿共同工作，單桿和雙桿連接采用上部單立桿與下部兩根立桿之中的一根對接2、縱向水平桿1）、縱向水平桿設置于立桿的內側、橫向水平桿之下，并采用直角扣件與立桿扣緊2）、縱向水平桿一般采用對接扣件連接，至邊角處也可采用搭接。對接、

8、搭接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，與相近立桿的距離不大于立桿縱距的1/3，即500mm搭接接頭長度不應小于1m，并應等距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm；縱向水平桿的長度一般不宜小于3跨，并不大于6m；如若建筑墻身大樣較為復雜，在有墻身大樣的地方，水平桿擬采用折線形式搭設，但應盡量保證腳手架貼近建筑，避免因外腳手架離墻距離過大發(fā)生安全事故。3、橫向水平桿每一主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，橫向水平桿長度1.2m，用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿的軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于150mm（對于雙立桿，應

9、設置在雙立桿之間）；操作層非主節(jié)點處的橫向水平桿根據支撐腳手板的需要設置；橫向水平桿伸出大橫桿外的長度應控制在150200mm。4、剪刀撐每縱向5步、橫向6跨設置一道剪刀撐，沿腳手架外側及全高方向連續(xù)設置，剪刀撐與地面成45角，剪刀撐夾角為90；剪刀撐主要采用6m長鋼管，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不應大于500mm，斜桿接長采用對接扣件，除斜桿兩端扣緊外，中應間增加24個扣結點剪刀撐斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接接頭；剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm；腳手架非封閉端如轉截面處、施工電

10、梯斷開處腳手架端頭應設置之字形斜撐及連墻件；5、連墻件為防止外架受水平力產生變形，外架應和結構進行拉結，拉結采用連墻件與結構柱進行有效拉結，采用兩步三跨。連墻桿從底部第一根縱向水平桿處開始設置。連墻桿靠近主節(jié)點位置，偏離主節(jié)點距離不大于300mm，腳手架兩端必須設置連墻桿6、安全網與層間隔斷：腳手架外側立面1.8m6m綠色密目式安全網進行封閉。用鐵絲將安全網綁扎在縱向水平桿上；腳手架在二層立桿之間以及內立桿到結構邊的范圍內采用模板及木枋進行封閉，并設200mm高的擋腳板，防止墜物傷人。往上每隔四層設置一道。在操作層設水平兜網，并滿鋪腳手板，水平安全。網接口處必須連接嚴密。嚴禁使用損壞和腐朽的安

11、全網7、腳手板腳手板一般應設置在三根橫向水平桿上。用直徑6.5鋼筋加工成1000*700鋼筋網片用鐵絲綁扎在水平桿上8、護欄和擋腳板在鋪腳手板的操作層上必須在外排立桿內側距腳手板面1000mm處設一道護欄，涂黃黑相間油漆，并設200mm高擋腳板9、掃地桿腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。其連接方式及接頭位置同縱向水平桿四、懸挑式腳手架工藝要求4.1施工順序預埋錨固鋼筋環(huán)安裝設計型號的工字鋼豎立桿搭設掃地桿縱向水平桿橫向水平桿加設剪刀撐鋪設腳手板在作業(yè)面搭設護身欄桿掛安全網上層錨環(huán)預

12、埋張拉鋼絲繩4.2施工方法1、地錨用相關專項方案設計型號的鋼筋冷彎而成，在混凝土澆注前預埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，并與混凝土梁、板底層鋼筋焊接牢固，鋼筋錨環(huán)與懸挑鋼梁間隙用硬木契契緊；2、加設懸挑型鋼，其型號、總長度、懸挑長度，及立桿架立在型鋼相關剖面詳專項方案；3、腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，腳手板應設置在三根橫向水平桿上采用平鋪的方式，并且將腳手板用14#鐵絲綁扎牢固，不得有空隙、探頭板和飛跳板。腳手板操作面的端頭處綁兩道防護欄桿，建筑物頂部腳手架要高出樓板面1.5m，高出部分要綁兩道護身欄，上欄桿1.2m高，中欄桿居中，擋腳板高度為150mm，挑架外立面滿掛安全網。挑架向上周轉使用

13、，下方已拆除挑架的樓層在結構外臨邊搭設1.5m高防護架，外掛綠色安全網。4.3具體節(jié)點構造4.3.1挑架連墻構造連墻構造示意圖4.3.2斜撐桿下足4.3.3以工字鋼挑梁錨環(huán)為例預埋錨環(huán)節(jié)點大樣示意圖4.3.4內外立桿腳接點4.3.5懸挑架剖面示意圖4.3.6拉節(jié)點大樣（以18一級鋼為例）4.3.7懸挑主梁穿墻構造4.3.8里面示意圖五、滿堂架工藝要求滿堂架施工工藝要求基本同外腳手架施工工藝，搭設過程中要嚴格根據搭設位置專項方案及技術交底，并在搭設完成后報業(yè)主、監(jiān)理、施工單位聯合驗收后方可進行后續(xù)施工。5.1架體搭設順序先按樓面上預先放出的梁投影邊線順梁方向搭設梁架，梁架起好后在板中間位置按照立

14、桿間距補充立桿和水平縱橫桿，并與梁架連接成整體。支模架搭好后，根據每樓層給定的高程控制點進行梁底、板底找水平，并搭設找平桿。根據施工操作規(guī)范及施工現場的實際情況，在大跨度梁、板位置，滿堂架搭設應適當考慮梁、板的下撓要求（跨度超過4m的梁按規(guī)范要求跨中起拱1-3%，大梁底部起拱3%）5.2高支模架根據建質2009-87號文件內容，“對于混凝土模板支設工程：搭設高度5m及以上；搭設跨度10m及以上；施工總荷載10Kn/及以上；集中線荷載15Kn/及以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯系構件的混凝土模板支撐工程。”屬于危險性較大的分部分享工程范圍，需要進行專家論證后方可投入施工。高支模架體在

15、搭設過程中需嚴格根據專家論證的專項方案進行搭設，凡是與專家論證及相關專項方案、技術交底相不符、相違背的，我司有權要求其立即整改，并視情節(jié)對其罰款。由于高支模架需要經過專家論證，采用的施工工藝均有差異，其搭設要求詳見相關專項方案。六、卸料平臺工藝要求6.1懸挑卸料平臺6.1.1安裝流程卸料平臺加工制作完畢經過驗收合格掛好四角的吊鉤，四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)平臺就位，平臺工字鋼與預埋件固定稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，鋼絲繩固定緊固螺母及鋼絲繩卡子松塔吊吊鉤卸料平臺安裝完畢經過驗收合格后方可使用下次翻轉使用，要求提升一次驗收一次鋼平臺的安裝應遵循以下要求：1、 鋼平臺的擱支點與上

16、部拉結點必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上，支撐系統(tǒng)不得與腳手架連接；2、 鋼平臺擱支點的混凝土梁（板）應預埋鐵件，宜于與平臺次梁螺栓連接，以利多次周轉使用；3、 鋼絲繩與鋼平臺的夾角宜4560（具體設計見專項方案節(jié)點構造）；4、 鋼平臺上（下）部拉接（支撐）點的梁（柱）應驗算強度，以保證就愛你住屋與平臺的安全；5、 吊運平臺時應使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛平臺吊環(huán)；6、 鋼平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個，建筑物銳角利口維系鋼絲繩處應加襯軟墊物，鋼平臺外口應略高于內口；7、 鋼平臺吊裝須待支撐點固定好，接好鋼絲繩并調整完畢，經過檢查驗收

17、方可寫下起重吊鉤，上下操作；8、 鋼平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄桿和密目安全網；9、 鋼平臺使用時，應有專人進行檢查，發(fā)現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時更換，焊縫脫落應及時修復，鋼絲繩“安全彎”有變化時應及時緊固繩卡螺母并調整好“安全彎”；10、 操作平臺上應顯著的表明容許載重值、操作平臺上人員和物料總重量，嚴禁超過設計的容許荷載。并配備專人監(jiān)督；11、 搭設腳手架時應預留鋼平臺位置；平臺兩側腳手架的立桿應用雙立桿加強；12、 懸挑式卸料平臺制作安裝完成后，應進行荷載試驗，荷載試驗的加荷時間不得少于24小時，該平臺的荷載試驗加荷重量為1.5t。6.2井架落地卸料平臺根據施工進度要求，在某些情況下需

18、要設置井架落地式卸料平臺，搭設高度不得大于20m。6.2.1井架落地式卸料平臺搭設流程場地平整材料配備定位底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻件鋪腳手板防護欄桿6.2.2設計原則1、架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；5、綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合JCJ59-99檢查標準要求，要符合相關文明標準工地的有關要求。6.2.3技術參數根據施工使

19、用要求的差異，立桿橫距、縱距、步距及連墻件布置應根據相關位置專項方案及技術交底七、腳手架工程質量要求7.1腳手架的驗收依據1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）；2、相關腳手架工程專項施工方案；3、相關技術交底7.2驗收主要內容7.2.1腳手架在使用過程中應定期檢查一下項目：1、桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞等的構造是否符合要求。2、地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；3、扣件螺栓是否松動；4、立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；5、安全防護措施是否符合要求；6、是否超載7.3相關驗收標準7.3.1卸料平臺安裝后的允許偏差與檢查方法應符合下表之規(guī)定：安

20、裝后的允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差(mm)檢查方法1工字鋼上弦標高20水準儀測量檢查2工字鋼上弦水平度2L/100且不得下翹3平臺垂直度H200用經緯儀或吊線和尺量檢查4平臺側向彎曲L100用拉線和鋼尺檢查5平臺中線與定位軸線偏移10用鋼尺檢查7.3.2腳手架安裝的允許偏差應符合下表之規(guī)定：外腳手架檢查項目一覽表項次項目技術要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102立桿垂直度最后驗收垂直度100經緯儀搭設中檢查的垂直度H=27H=1014H=2028H=3042H=4055H=5070H=6085H=70100中間檔次采用插值

21、法3間距步距20鋼板尺縱距50橫距204縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀同跨內兩根縱向水平桿高差105雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm-50鋼板尺外腳手架檢查項目一覽表項次項目技術要求示意圖檢查方法與工具6扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離a150mm鋼卷尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差A500mm鋼卷尺立桿上的對接扣件置主節(jié)點的距離ah/3600mm鋼卷尺縱向水平桿的對接扣件置主節(jié)點的距離ala/3150mm鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4060Nm扭力扳手7剪刀撐斜桿與地面的傾角45o60o角尺8腳手板外伸長度對接a=130150mml150mm鋼卷尺搭接a100mml20

22、0mm鋼卷尺七、腳手架工程拆除工藝1、架子拆除前必須先檢查架子安全性，鋼絲繩有無松動，腳手板有無安全隱患的。2、腳手架的拆除作業(yè)應按自上而下的順序逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。每層先拆除與結構拉結的桿件，待外飾面施工人員補石材、打膠、清理完畢后，再拆除本層架體。各層均自南側開始進行拆除，拆完一層后再進行下一層的施工。3、玻璃幕墻及鋁板幕墻的安裝應自上而下逐層進行，一層施工完畢后再拆除此層外架。4、每層拆除前應先將此層外架上的材料、垃圾等物品清除干凈，并將封閉外架用的安全網拆除。5、拆除過程中要先拆小橫桿、大橫桿，然后拆除立杠及剪刀撐。6、拆除過程中應將已松開連接的桿配件及時拆除運走，避免

23、誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。7、拆下的桿配件，短于3m的先轉入樓層，用施工電梯運輸至地面，長于3m的鋼管人工傳遞至地面，嚴禁向下拋擲。8、在拆除過程中，應作好配合、協(xié)調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。9、由于施工電梯滯后于外架的拆除，為了保證施工電梯口處的安全防護，此處的單排腳手架不進行拆除，兩側均進行一道加固。10、定期對腳手架進行維護，發(fā)現安全隱患應及時整改。11、六級大風及大雨天氣不得進行拆除作業(yè)，夜間施工要有足夠照明。八、安全管理措施及文明施工8.1關于卸料平臺1.焊工和架子工必須是經特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則考核合格的，并持證上崗。2.卸料平臺施工人員必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。3.嚴格按照方案中的安全技術要求搭設和使用。4.本方案任何人不得擅自變更，確需變更時，由技術部審核、總工審批并報公司批準后方可實施。負責卸料平臺施工的工長，必須按方案要求擬定書面操作要求，并向班組進行安全技術交底，監(jiān)督實施。班組必須按操作要求和安全技術交底施工，安全員監(jiān)督實施過程。5.卸料平臺完成后，應由制定方案的技術、安全、施工、使用等有關人員進行檢查、驗收，并填寫驗收單，合格后辦理驗收手續(xù)后方可使用。6.卸料平臺未經檢查驗收前，除操作人員外，嚴禁其他人員攀登和堆料，驗收后任何人不得拆改，需做局部拆除時，須經施工負責人同意