水泥土截滲墻工程施工設計方案

1、CB01施工技術方案申報表（廣饒水工2017技案WB2B-04號）合同名稱：廣饒縣高店水庫增容工程圉壩丄程施工第2標段合同編號：GDSKZR-WBSG201602致省水利工程建設監(jiān)理公司廣饒縣高店水庫增容工程項目監(jiān)理部：我方今提交廣饒縣高丿占水庫增容工程圍壩工程施工第2標段工程（合同編號：GDSKZR-WBSG201602）的：水泥攪拌樁防滲墻施工方案請貴方審批。承包人：廣饒縣水利工程公司廣饒縣高店水庫增容工程圍壩工程施工第2標段項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：日期：年 月 日監(jiān)理機構將另行簽發(fā)審批意見。監(jiān)理機構：省水利工程建設監(jiān)理公司廣饒縣高店水庫增容工程項目監(jiān)理部簽收人：日 期：年 月 日說明：本表一

2、式份，由承包人填寫。監(jiān)理單位簽收后，發(fā)包人份、監(jiān)理單位份、承包人份。JL05批復表（監(jiān)理2017批復WB2B-04號）合同名稱：廣饒縣高丿占水庫增容工程圉壩丄程施工第2標段 合同編號：GDSKZR-WBSG201602致廣饒縣水利工程公司廣饒縣高店水庫增容工程圍壩工程施工笫2標段項LI經(jīng)理部：貴方于2017年I月14日報送的水泥攪拌樁防滲墻施工方案（文號（廣饒水丄2017技案WB2B-04號）,經(jīng)監(jiān)理機構審核，批復意見如下：監(jiān)理機構：省水利工程建設監(jiān)理公司廣饒縣高店水庫增容工程項U監(jiān)理部監(jiān)理工程師：日 期： 年 月 日承包人：廣饒縣水利工程公司廣饒縣高店水庫增容工程圍壩工程 施工笫2標段項LI

3、經(jīng)理部簽收人：日 期： 年 月 日說明：1.本表一式_份，由監(jiān)理機構填寫，承包人簽收后，發(fā)包人_份、監(jiān)理機構_份、 承包人_份。2. 一般批復山監(jiān)理工程師簽發(fā)，重要批復山總監(jiān)理工程師簽發(fā)。廣饒縣高店水庫增容工程圍壩工程施工第2標段 LJ水泥攪拌樁防滲墻施工方案批 準：審 核：編 制：廣饒縣水利工程公司廣饒縣高店水庫增容工程圍壩工程施工第2標段項目經(jīng)理部2017年7月14日目錄一、工程概況o二、施工方法o三、勞動力組織1四、主要機械設備及檢測設備21、主要機械設備22、主要檢測、測量設備4五、工序安排5六、現(xiàn)場施:準備5七、截滲墻施工參數(shù)6八、成墻標準參數(shù)6九、現(xiàn)場工藝試驗方案7十、施工質量控制

4、標準和方法71、垂直度控制72、對樁位置控制83、水泥摻入比控制、攪拌均勻性控制、噴漿均勻性控制84、施工深度控制85、樁體直徑控制86、原材料質量控制8十一、施匸質量檢測（自檢）方案9十二、特殊情況處理9廣饒縣高店水庫增容工程圍壩工程施工第2標段水泥攪拌樁防滲墻施工方案一、工程概況高店水庫位于廣饒縣官鎮(zhèn)高店村南，利用原高店水庫擴建而成。水 庫大致為矩形，壩軸線基本沿現(xiàn)狀水庫壩軸線走向布置。木次高店水庫增容工程通過對水庫圍壩頂高程由8&9.0m加高至 13.5m,設計蓄水位由8.1加高至11.79m,并對壩體進行襯砌、防滲、修 筑壩頂?shù)缆芳胺览藟?，是蓄水能力達到2302萬，年調節(jié)水量5800萬

5、 新增興利庫容1194萬1用，多年平均增加可供水量4063萬E ；同 時新建北進出水樞紐1做，南出庫泵站1做，配套水庫管理、觀測、維護 設施。工程實施后，將每年向廣饒經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、大王鎮(zhèn)、稻莊鎮(zhèn)及三干下游 “東營奧亞現(xiàn)代牧場”等企業(yè)供水4100萬m3,并可向水庫周邊及三干 渠下游6.5萬畝農業(yè)提供灌溉用水。高店水庫為中型平原水庫，水庫設計最高蓄水位11.79m,相應最大庫 容2302萬m3，設計死水位4.00m,死庫容230萬m3,水庫調節(jié)庫容2072 萬川。年入庫水量為5800萬川，出庫水量5563萬n?,蒸發(fā)滲漏損失 水量237萬m3 o本標段為第二標段，起止樁號為1+000-2+700,工

6、程容為圍壩土方填 筑、壓重平臺、壩基水泥攪拌樁防滲墻、坡防滲襯砌、壩頂防浪墻及道路、 外坡排水及草皮防護等。二、施工方法水泥土攪拌樁截滲墻是以水泥作固化劑,通過樁機在地基深處就地將 土體和固化劑強制拌和，利用固化劑，土體和水之間所產生的一系列物理、 化學反應，使土體硬結成具有良好的整體性、水穩(wěn)定性、不透水性，并具 有一定強度的水泥土截滲墻，以達到截滲的目的。施工工藝流程：第一攪拌站按照確定水灰比配制并拌制水泥漿； 用泥漿泵把配制好的水泥漿輸送到儲漿罐；樁機就位并調平；樁機鉆 頭攪拌下沉同時開啟噴漿泵送漿至設計深度，流量儀記錄輸漿 量；重復攪拌提升，同時噴漿直至設計高程；關閉送漿泵，樁機向前移

7、一個單元墻長度，重復-過程，進行下一個單元墻施工。施工工藝流程見圖。三、勞動力組織結合本工程特點，考慮我們人員儲備情況，計劃投入勞動力情 況11人，見表1 O勞動力配備計劃表1序號技術工種截滲墻作業(yè)隊1機械操作手32制漿人員33機修工、電工14其他人員2合計11四、主要機械設備及檢測設備1、主要機械設備(1) 、主要施工設備數(shù)量投入的主要施工設備表2序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1截滲樁機SJ4-500III臺1截滲墻2灰漿攪拌機HJ-04臺1截滲墻3灰漿泵4kw臺1截滲墻4多功能數(shù)字流量儀BJ-A臺1截滲墻5潛水泵2. 2kw臺2截滲墻6離心式泵llkW臺2截滲墻7發(fā)電機組90kw臺2提供

8、電源(2) 、截滲樁機技術參數(shù)表截滲樁機技術參數(shù)表3性能參數(shù)鉆孔直徑(mm)500鉆孔深度(m)15-18成墻厚度mm300一次成墻寬度(mm)1600攪拌軸數(shù)量4根|攪拌軸距mm400鉆桿扭矩(N. m)7160鉆桿規(guī)格(mm) 120X20升降速度(m/min)0.5 1.44鉆桿最大升降力(KN)100橫向單步行程(mm)400縱向單步行程(mm)1000接地經(jīng)壓(MPa)0. 05轉盤轉速(正反)(r/min)30、 46、 61、 86主機總重(t)28電動機功率主電機型號Y280M-41480 r/min主電機功率(Kw)90行走泵電機型號Y132M行走泵電機功率(Kw)7. 5注

9、漿系統(tǒng)注漿流量(L/min)4X20-4X60注漿壓力(MPa)1. 2功率(Kw)攪拌功率(Kw)監(jiān)測系統(tǒng)型號SJC型水泥攪拌樁漿量檢測記錄儀流量測量圍(L/h)0-4000分辯率(L)1深度測量圍(m)分辨率(m)外形外形尺寸(長X寬X高)mm5800X2700X22326支腿橫向跨距(mm)4600支腿縱向跨距(mm)5374主機總重(kg)24000(3) 、主要特點1、本機的鉆進部分采用機械傳動，有多檔旋轉、給進速度，并 設有過載保護裝置，功能全，操作方便可靠。2、木機底盤采用液壓步履式，能縱向、橫向移動，可通過四個 支腿調整鉆塔的垂直度，對孔就位迅速、簡便、準確；機動性強。3、鉆機

10、給進速度設快、慢擋，可根據(jù)地層軟硬來選擇，適用圍 廣。采用鏈條式加壓提升機構，在加固深度圍，鉆具可連續(xù)鉆進或 提升，鉆塔、鉆桿可根據(jù)加固深度加長或縮短，工作效率高。4、木機配有導向器，避免由于鉆具轉速高而導致鉆桿擺幅過大。5、鉆頭配有卡板，防止四個鉆頭間的互相偏移，提高成墻質量。 鉆頭耐磨性強，使用壽命長。6、注漿糸統(tǒng)采用無級調速，可根據(jù)不同地層、不同樁徑，任意 改變注漿量大小，適應圍廣。7、配有水泥土攪拌樁監(jiān)測記錄儀，能顯示深度、漿量等工藝參 數(shù)，并能打印段漿量、樁深和總漿量等參數(shù)，能及時掌握施工情況, 作為資料存檔。8、整機結構緊湊，機動靈活，接地比壓小，穩(wěn)定性好，對場地 狹窄，地面條件較

11、差的工地也能適用。9、主機充分考慮了標準化、通用化及拆裝、運輸、維修的方便 性。10、采用“兩攪兩噴”、一次性連續(xù)成墻，成墻質量好，效率高。2、主要檢測、測量設備為實現(xiàn)對木工程質量的預測和監(jiān)控，保證工程質量，克服質量 通病，確保實現(xiàn)質量目標，結合我公司以往的成功施工經(jīng)驗，在工 地設試驗室。常規(guī)試驗檢測在工地進行，對工地試驗室自身不能承 擔的試驗檢測工作，可委托具有相資質等級并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的試驗室進行。配備精良的測量儀器，以滿足規(guī)定要求的測量精度。主要試驗、質檢儀器配備情況表4序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺1測量2水準儀S3臺1測量3比重計個5漿液檢測4電子稱JM-A1000

12、2臺1稱重五、工序安排六、現(xiàn)場施工準備在確定施工位置后，對施工區(qū)進行必要的場地平整和開挖，以滿足截 滲設備能安全正常施工，選定合適的制漿點，盡量減少制漿點的搬遷工作。截滲設備進點后，根據(jù)設計確定的截滲墻位置，結合設備外形尺寸,沿施工軸線開挖導向溝，按現(xiàn)場工藝試驗確定的單元長度，制定設備移位控制模具。為避免廢棄漿液肆意排放造成環(huán)境污染。廢棄的漿液在庫區(qū)開挖一定 寬度和深度的導向槽存放。七、截滲墻施工參數(shù)壩基截滲采用“濕法”水泥土攪拌樁截滲方案，以第四層重粉質壤土 層為相對不透水層，壩基防滲深度平均9.5m,水泥土攪拌樁防滲墻樁徑 0.5m,有效厚度0.3m,頂高程4.5m,距離坡腳8.0m(1)

13、 、施工墻深見表5序號施工部位壩頂高程墻頂咼程墻底高程施工深度11+000-1+38113. 8m4. 5m一4 5m9. Om21+381-1+61213. 8m4. 5m一4. 5m一5 0m9. Om9. 5m31+612-1+68813. 8m4. 5m一5. Om一6. Om9. 5m10 5m41+688-1+90913. 8m4. 5m一6. Om一4. 5m10. 5m9. Om51+909-2+04613. 8m4. 5m一4. 5m-8. Om9. Om12. 5m62+046-2+07113. 8m4. 5m3. 2m-8. Om12. 5m11. 2m72+071-2+

14、11913. 8m4. 5m-8. Om12. 5m82+119-2+70013. 8m4. 5m一8. Om一5 Om12. 5m9. 5m八、成墻標準參數(shù)(1) 、成墻深度平均9.5m；(2) 、成墻厚度300mm；(3) 、水泥摻合42.5MPa通用硅酸鹽水泥，水泥摻合比15%,水灰 比 0.55；(4) 、滲透系數(shù)不大于l*106cm/s；(5) 、允許滲透比降大于30；(6) 、設計強度28天齡期抗壓強度不小于2.3MPa, 90天齡期抗壓 強度不小于3.5Mpa；(7) 、28 天彈模2000MPa九、現(xiàn)場工藝試驗方案在水泥土截滲墻施工作業(yè)開始前，按施工圖紙的要求和監(jiān)理人的指 示，

15、在樁號1+0001+200段進行現(xiàn)場工藝試驗，以確定水泥摻入比、漿 液水灰比、輸漿量和主機檔位、主機允許電流等施工參數(shù)，接到開工通知 書后5天向監(jiān)理提交現(xiàn)場試驗方案報告。根據(jù)工程情況和現(xiàn)場條件，初步確定為一個試驗段，試驗段單元數(shù)、 試驗具體位置和長度待設備進場后由監(jiān)理單位指定。試驗開始前先編制好 詳細的試驗方案報監(jiān)理工程師審批，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后組織實施。試驗結束后的7天左右，根據(jù)監(jiān)理人指示取芯進行固結體的強度和滲 透性等試驗，并將試驗成果報告提交監(jiān)理人審批。十、施工質量控制標準和方法截滲墻屬隱蔽工程，過程控制對施工質量起關鍵作用，施工質量控制 主要有以下幾個方面：垂直度控制、對樁位控制、水泥

16、摻入比控制、施工 深度控制、攪拌均勻性控制、噴漿均勻性控制、樁體直徑控制、原材料質 量控制等。1、垂直度控制施工前對施工設備行走圍的場地進行平整，使設備行走平穩(wěn)。施工過 程中必須保證主機機身處于水平狀態(tài)，保持導向架的垂直度，偏差不得超 過0.3%?？刂品椒槔弥鳈C調平裝置調平。檢查方法使用吊錘或經(jīng)緯 儀檢查。2、對樁位置控制施工前按設計要求進行截滲墻軸線放樣,沿主機行走方向放出行車控制線。并按標準規(guī)定做好施工模具定好樁位，使對樁位置誤差不大于30mm o3、水泥摻入比控制、攪拌均勻性控制、噴漿均勻性控制按照現(xiàn)場成墻試驗確定的水泥摻入比、漿液水灰比施工，根據(jù)不同的施工速度，按每米確定相應輸漿量

17、，允許電流作為控制施工速度的條件。漿液比重嚴格按照確定的配比拌制，充分拌和，不得離析，每制一次 水泥漿，用比重計檢測一次漿液比重。漿液泵送必須連續(xù)，用量必須用漿液流量儀計量，并按單位深度米為記錄單位進行記錄，并有專人記錄。對供漿不足部位提升時進行加漿,保證均勻供漿。攪拌均勻性控制，嚴格控制噴漿下沉和噴漿提升的速度，必須符合施工工藝要求，應有專人記錄每樁下沉或提升時間。對粘性比較大的土層可 進行必要的復攪，以保證攪拌均勻。4、施工深度控制調試好深度記錄儀，以鉆頭接觸地面時定為0深度，以確保深度記錄 儀與鉆頭深度的同步性和準確性，深度誤差不得大于50mm,時間記錄誤差不得大于5S,施工中發(fā)生的問題

18、以及處理情況均應在記錄中注明。5、樁體直徑控制樁體直徑由鉆頭直徑控制，施工時每個班組必須測量一次鉆頭直徑,如小于規(guī)定尺寸（直徑磨耗量小于20mm）,立即進行更換。6、原材料質量控制水泥土截滲墻是以水泥作固化劑,原材料的質量對成墻質量的影響很 大，為確保施工質量，我們考慮一方面選用免檢水泥，另一方而加強檢測 工作，同批號水泥每200噸抽檢一次，不足200噸，亦抽測一次，每次取 樣不得少于20包，總數(shù)不得少于15kg0水泥到工地后加強管理，嚴禁將 不合格水泥在施工中使用。水泥到工地后應按不同品種、標號、出廠批號、 袋裝或散裝以及是否經(jīng)過復驗等，分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，防止 因貯存不當引起水泥變質。袋裝水泥的出廠日期不應超過3個月，散裝水 泥不應超過6個月，快硬水泥不應超過1