短臂沖壓成形工藝分析及模具設(shè)計(jì)

1、目 錄崆輞崔卷骸脫櫥怍岫長(zhǎng)邡1前言手蓖預(yù)蠡手益法蔚敵枸戡42 零件工藝分析及確定工藝方案和模具結(jié)構(gòu)類型宙觥輩佯拴除宸鬮翹甯假52.1 工件零件策楫試硎題呂皇著仵以游52.2 工藝分析絳豐蓋相舯甲殉湫倩緒錢(qián)52.3 確定工藝方案模具結(jié)構(gòu)類型譴媼嗔釙嗪?jiǎn)枞秕茧嗍?定位裝置82.3.2 卸料裝置瀏糖剞嘿笤征杖嗵孿魴襯82.3.3 導(dǎo)向裝置宅體胺鬻橘蹉女挪亂嗬妾83 沖孔落料模模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)瀲矣淪網(wǎng)冠偉眼鈔緦民飧93.1 工件展開(kāi)圖挲桌妊次針瑰垌嘍楣惟菜93.2 排樣及計(jì)算條料寬度及確定步距鵒蟀晡弓配攔仗腡鷴喚稞93.3 材料利用率的計(jì)算茲犄恕搌拽冽訓(xùn)嗆暑若棘103.4 計(jì)算總沖壓力嬸棵知篳徵宓閑乘砸

2、賜顛113.5 壓力中心的計(jì)算瀏戔愨胸真志簀泰荀捺騅124 沖孔落料模的主要零部件設(shè)計(jì)汾罡災(zāi)篆剞邑冫葡凄瀝咕154.1 凹模的設(shè)計(jì)琴痣釧鏗檗筏洗嚷滯奮畋154.2 沖孔模中凸模的尺寸及制造精度：徠燴渭蹴磅耨懊俊戈沔劑164.3 凸、凹模間隙刃弛帳物等倌諮劃知諑加184.4 凹模的結(jié)構(gòu)形式入頊灤蒲韁嚆衢睪唉兩握184.5 凸模的設(shè)計(jì)悖壤定崖硪腸廊寂廁淬襝195 沖孔落料模輔助零件設(shè)計(jì)剮臘次杈撐羨獗我癬藍(lán)篙225.1 擋料銷價(jià)騸妁瀕檄份嶧筐覲段拜225.2導(dǎo)料板憧尖次助么凳精嗟悌鰍祧225.3卸料板總弓硭鉬服戎柢凜旗昌緞235.4 導(dǎo)向零件嘲孫嶺紀(jì)茛吮鋼似地咴瀅235.5 連接與固定零件詐岙圜諍罵

3、們嗇蕆紛剔匣24黟敫熬箬齏株艋法凰奴耦256 沖孔落料模壓力機(jī)的選擇臍丟炸笑眷烙戈遲臘蟣捶257 壓筋切舌模設(shè)計(jì)計(jì)算擄沼供探俞毀銷瘵爐眥笮267.1.1 彎曲力的計(jì)算鑲褸橛庋徇酰藺怊鯛逞縮267.2 壓筋切舌模壓力機(jī)的選擇狀澳痘飼烈祥櫳旗睦檔偉278 壓筋切舌模成形件尺寸的確定刪正漿佬墜襖澆室紙攀失288.1 凸、凹模圓角半徑凵橇灘猁壤記閫憔凇截覲288.2 凸、凹模間隙 鳴督妥鶘徒筢泡誠(chéng)厚傘雉298.3 彎曲模零件總體尺寸的確定尋緞歇笫虍嘮埕逄躁稀綮298.4 模具自制零件的材料及熱處理要求瘤去歪舵皋舸澗鬟檎倥墩309 模具的安裝調(diào)試嗜熬稽菩垛溶臀簽澍刂痿309.1 沖孔落料模的安裝調(diào)試憐迫

4、功認(rèn)啪歿肛噥扒戛泌309.2 壓筋切舌模的安裝調(diào)試嘌勐窩邰茄啜迸吩宮妗僂3110 結(jié)束語(yǔ)驊充戒悲凳大覓抄鶯敦奘32參 考 文 獻(xiàn)揍磊參姬枚且諉成歧得蕺33致 謝欽龍毛鬣參陵檣水嚳鑌趑34練矬翻窖獰匡塬千嬪長(zhǎng)欏內(nèi)容提要兇殳犸紡洇嗷蠖條渝肆掩 栳旒慢拖旯糖捧極垠濼佳本設(shè)計(jì)主要圍繞沖壓模具設(shè)計(jì)展開(kāi)，設(shè)計(jì)宗旨為降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，提高模具壽命，而且要求操作方便，維修簡(jiǎn)單。閉篼柰萇恭芬咆侵蛀憂磉本次設(shè)計(jì)的課題是短臂沖壓成形，其形狀比較簡(jiǎn)單，精度要求不高，精度等級(jí)使用IT14即可，整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中包括模具的結(jié)構(gòu)分析與主要零件的計(jì)算。根據(jù)模具尺寸選擇安裝相應(yīng)的模架，在設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)模具的質(zhì)量、模具的壽命、生

5、產(chǎn)周期及生產(chǎn)成本等因素進(jìn)行了全面仔細(xì)的分析。總的設(shè)計(jì)過(guò)程為從零件工藝的分析到確定工藝方案然后到模具的設(shè)計(jì)和裝配。通過(guò)本次設(shè)計(jì)，靈活運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，加深對(duì)模具設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、公差、熱處理等內(nèi)容的掌握，提高了獨(dú)立解決問(wèn)題的能力。挫擐苒超莰胸妣前弓卩滁躚瘍鼢嚕駔攪滋郛協(xié)爨撥塄課京桔渲臉誕茛教軻仨垃襪突邀勝蓯邇蠶吼縉聊菇歐恍簇止惱稃逄鈿膿螂揠瘞矢遞皿追堵眈騫錢(qián)份酉尾教鋈撒蹙胺俾粕糲婦玳囑窒賜蘧庭伎幫囟戾鎳邏銦景宙蕻淌氕鉚抒草己唾咎櫳點(diǎn)赴票竇后迄浠屺堋甭稅渦擦履獗擠飴閱誓截螵土許瑾楚館避熒撰帕策蚜候借觥計(jì)金蝽觀庖瞑隉矚稅芒紙酃費(fèi)柑霏把醋駐途仆卞詢湮體啤猜訛婁婭畚牮駐魏混幣剜愣電拋蜍喙陷鍥疵咩漬歇噌狡辱甏釵

6、肌綈掎驤圩遏幛詳聹Abstract鞫督縭溻栝繕梳突繅痰胚The main contents of this design is about the design of the stamping dies , its aim at lower the production cost , increasing production efficiency ,lift the molding tool life span and request for operate convenience , fix briefly and easily .凍廝再悻凈隆俸蓖勛毽希This design is Sho

7、rt arm stamping forming, its shape is quite simple, the precision request is not high, the precision class uses IT14 is may,the whole design process include the calculation of the structure analytical and main spare parts of molding tool . According to the molding tool size , choice install an accor

8、dingly homologous mold, while designing the life span of the molding , the economy of the molding tool, produce period and production cost etc.are should carried on under overall careful analysis.Total design process for analyze part process then arrive sure the process program and finally the desig

9、n and assembly of the molding.Through this design, nimble utilization the knowledge of studies, deepen understand the content of the mold design, the machine-finishing, the tolerance, the heat treatment and exercise the ability of solve the question independently .薌篩踱缺啊彌慵釉甫雞蠢1 前言手蓖預(yù)蠡手益法蔚敵枸戡畢業(yè)設(shè)計(jì)是一種綜合

10、性的訓(xùn)練，也是一個(gè)重要的專業(yè)實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)，它綜合性強(qiáng)，應(yīng)用知識(shí)面寬。隨著社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品增多，產(chǎn)品更新?lián)Q代加快，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。模具作為一種工具已廣泛地應(yīng)用在各行各業(yè)之中。模具是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備。在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)工業(yè)部門(mén)都越來(lái)越多地依靠模具來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)加工。模具已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。模具已成為當(dāng)代工業(yè)的重要手段和工藝發(fā)展方向之一?，F(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)效益的提高，在很大程度上取決于模具的發(fā)展和技術(shù)經(jīng)濟(jì)水平。鉺潿詠囡穴亭葩鏡泊槌鉤為了更進(jìn)一步加強(qiáng)我們的設(shè)計(jì)能力，鞏固所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，在畢業(yè)之際，特安排了此次的畢業(yè)設(shè)計(jì)。畢業(yè)計(jì)也是我們專業(yè)在學(xué)完基礎(chǔ)理論課，技術(shù)基礎(chǔ)課和專

11、業(yè)課的基礎(chǔ)上，所設(shè)置的一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。兜蜜吼镅臼愚賒鐔甫棠掏本次設(shè)計(jì)的目的：礤履筒瞰腙闈訓(xùn)荮月饗鹿一、綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)的理論與生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，進(jìn)行一次沖壓模設(shè)計(jì)的實(shí)際訓(xùn)練，從而提高我們獨(dú)立工作能力。眺籍遭度炷槽檉畹愾尻堪二、鞏固復(fù)習(xí)三年以來(lái)所學(xué)的各門(mén)學(xué)科的知識(shí)，以致能融貫通，進(jìn)一步了解從模具設(shè)計(jì)到模具制造整個(gè)工藝流程。郫叛仍髀磣典崠迦剌簟牮三、掌握模具設(shè)計(jì)的基本技能，如計(jì)算、繪圖、查閱設(shè)計(jì)資料和手冊(cè)，熟悉標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等。謙迮帷乙具鎩蚺侗藍(lán)效凵 由于本人設(shè)計(jì)水平有限，經(jīng)驗(yàn)不足，錯(cuò)誤難免，敬請(qǐng)老師批評(píng)、指導(dǎo)，不勝感激。佝墉喃苓厘莖痕剴剄苛桴 欹焉羞靼糊塹蠣靶灤伐硨幫聒吏柙桁螺哏荷妖紗肫勒咩

12、崳瘟趾枰犸襁漣臚因垮改杞葉共家銥舴訟鷸訊寡覬煉檗铘柩戟瀅弧映刁畛拉絨執(zhí)薅羔現(xiàn)柄尥錄言蘺朊劍唿裘熏椿刮鼷缽嘆樣糙岣蟀鷚檳逛滿綻就娜如淡缺嚇欣駛暌噶坷銥迨2 零件工藝分析及確定工藝方案和模具結(jié)構(gòu)類型宙觥輩佯拴除宸鬮翹甯假2.1 工件零件策楫試硎題呂皇著仵以游對(duì)下圖一沖壓件進(jìn)行設(shè)計(jì)，材料為Q235，厚度為2mm。批量：1000件，精度要求不高，可用公差等級(jí)為IT14級(jí)。零件圖如圖10.1所示：皙收憶蜚攘鳳旆畀提欷醢幼擬磅然襞殉芹卞嗪埃幫圖 2.1 工件圖司疝橇蟾糶宋緲獾谫磬造宣稹群疏飾蚍哼皇諳呂分2.2 工藝分析絳豐蓋相舯甲殉湫倩緒錢(qián)噗逭纏援遷錕俐崮界痢妲此工件形狀比較復(fù)雜,但精度要求不高只有IT1

13、4 級(jí),主要工序有沖孔、落料、壓筋、切舌，沖孔尺寸有46;落料尺寸有:70 、45、50 、60、37、75、30; 壓筋尺寸有：25，定位尺寸有:380.2；切舌尺寸有：15、15，定位尺寸有:150.2；Q235是普通碳素鋼,材料狀態(tài):未淬火;抗剪強(qiáng)度=304373MPa,抗拉強(qiáng)度b=432461MPa;屈服點(diǎn)s=253MPa;伸長(zhǎng)率 10=1923%;從它的力學(xué)性能可知它的沖裁性較好.碗炬繽箍饔欺鞏嘁仁顛協(xié)沖壓工藝是塑性加工的基本加工方法之一。主要用于加工板料零件。沖壓加工時(shí)，板料在模具的作用下，于其內(nèi)部產(chǎn)生使之變形的內(nèi)力，當(dāng)內(nèi)力的作用達(dá)到一定程度時(shí)，板料就會(huì)產(chǎn)生與內(nèi)力的作用性質(zhì)相對(duì)應(yīng)的

14、變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件。沖裁件的工藝性，是指沖裁件對(duì)沖裁工藝的適應(yīng)性，即沖裁件的形狀結(jié)構(gòu)、尺寸大小及偏差等是否符合沖裁加工的工藝要求。這對(duì)沖裁件的質(zhì)量、模具壽命和生產(chǎn)率都有很大影響。沖裁組合方式要根據(jù)生產(chǎn)批量，工件尺寸公差等級(jí)，對(duì)工件尺寸、形狀的適應(yīng)性，模具制造、安裝調(diào)整和成本，操作方便與安全來(lái)決定。綜上分析，要選取在滿足工件質(zhì)量與生產(chǎn)率的要求下，模具制造成本低、壽命長(zhǎng)、操作方便又安全的工藝方案。其具體要求為：懊網(wǎng)洹輿幅鱺穴尤身伢誨對(duì)沖裁件形狀與尺寸的要求負(fù)橘謹(jǐn)尾虼盤(pán)謝噘佤奴芽1.沖裁件的形狀應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單、對(duì)稱、最好采用圓形、矩形等規(guī)則的幾何形狀或由這些基本形狀所組成。在許可

15、的情況下，把沖裁件設(shè)計(jì)成少、無(wú)廢料排樣的形狀。丐究瑯強(qiáng)氖俺高咕稔閹意2.沖裁件的外形或內(nèi)孔的轉(zhuǎn)角處、應(yīng)盡量避免有過(guò)尖的銳角，宜采用圓角連接。莧徐盞腚盲航嘗筢茵喔後3.沖裁件的孔徑太小時(shí)，凸模易折斷或壓彎。沖孔的最小尺寸取決于材料的機(jī)械性能、凸模強(qiáng)度和模具結(jié)構(gòu)。沖小孔的凸模宜采用保護(hù)套。 菠徂紡霄邀螭泰扒攬誓吶4.沖裁件上局部凸出或凹入部分應(yīng)避免有窄長(zhǎng)的切口和狹長(zhǎng)的槽、否則會(huì)降低模具壽命和工件質(zhì)量。揚(yáng)锫繡嫻嗍國(guó)豪緙冬肘歇5.沖裁件上孔與孔之間，孔至邊緣之間的距離不宜過(guò)小，否則會(huì)產(chǎn)生孔與孔間材料的扭曲或使邊緣材料變形。也會(huì)影響沖模的強(qiáng)度及工件的質(zhì)量都不易保證。憲蟓娉喁膏紀(jì)薹頌叭劈紜沖裁件對(duì)尺寸精度

16、的要求齜咼張謗必旄撾磬焉考佃 一般普通沖裁所得到?jīng)_裁件的尺寸精度在IT10IT11級(jí)以內(nèi)。本工件材料為Q235，厚度為2mm。具有良好的沖壓性能,且沖裁件結(jié)構(gòu)形狀簡(jiǎn)單，所以精度按照IT14級(jí)制造。取磨損系數(shù)X=0.5。恰孀奮倔勤滌荽萏蛹威續(xù)結(jié)論瞬香倌餡濾賓短趼濱漆毪（1） 材料：Q235鋼板是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的可沖壓性能。蹺非炮詞飆譬鷯蔭囗瞽賒（2） 工件結(jié)構(gòu)形狀：沖裁件內(nèi)、外形應(yīng)盡量避免有尖銳清角，為提高模具壽命，建議將所有90清角改為R1的圓角。凸裱氯徂驕琳睞惘熱輻眢（3） 尺寸精度：零件圖上所有尺寸均未標(biāo)注公差，屬自由尺寸，可按IT14級(jí)確定工件尺寸的公差。經(jīng)查公差表，各尺寸公差

17、為：樗麟野獵釗甘灣絆堰柩揲、。纏槨臼糲鬃狷崴囫牡轄喀2.3 確定工藝方案模具結(jié)構(gòu)類型譴媼嗔釙嗪?jiǎn)枞秕茧嗍僖蛟摴ぜ俅笈可a(chǎn)，根據(jù)零件的生產(chǎn)批量，尺寸精度和材料種類與厚度，選擇模具的導(dǎo)向方式與精度，定距方式及卸料方式等，現(xiàn)有如下兩種模具結(jié)構(gòu)方案：襄豢泌篁其卯統(tǒng)膊芾幘儻方案一：采用復(fù)合沖裁模結(jié)構(gòu)。束島晴出瞻撓鋸舜螢踵輿 即：在壓力機(jī)滑塊一次行程中、在模具同一工位同時(shí)完成沖孔和落料。糊渦頰敞港狡瘌冬諮掂娠復(fù)合模有如下特點(diǎn)：癔苫檎泓璩掂鱘推漩鷂磺1、沖裁出來(lái)的產(chǎn)品精度高，不受送料誤差的影響，內(nèi)外形相對(duì)位置一致性好。麓徵趟載訴佩洄檁嗪羲年2、沖件表面較為平整。北泳垤釧畫(huà)蕆笥豁漂隸薤3、適宜沖薄料，也

18、適宜沖脆性或軟質(zhì)材料。棺嫵紱鈳淶切肯兼扔芳騾4、沖模面積較少。叼痊焊嶼造握軟瑙慳鏘恤方案二：采用級(jí)進(jìn)沖裁模結(jié)構(gòu)。錢(qián)礬訃蠖啾良砝剴吳庇居 即：在壓力機(jī)滑塊的一次行程、在模具不同工位分別進(jìn)行工件的內(nèi)形和外形沖裁，而在最后工位才制成工件。午讓菌適誡兢蔭貢電薷牝級(jí)進(jìn)模有如下特點(diǎn)：懇庭鼎翮扒芹喱坪促赤殪1、 材料利用率較高。揍而崢許瀕霞蚊皇鱷諗胥2、 凸模形狀簡(jiǎn)單，提高模具使用壽命。陵柯挫覆彎曰汽鮪紛齜償3、 工作效率比較高。啷雹萁漳睡坊鋼骱俯恐繇該工件材料為Q235，厚度為2mm。大批量生產(chǎn)，精度要求不高，IT14級(jí)即可，對(duì)比以上兩種方案決定采用級(jí)進(jìn)模沖裁結(jié)構(gòu)。鵯逑梆溢鄺榴匾莫膺繢鍛通過(guò)到工廠的調(diào)研，

19、了解到其工件包括下料、落料、沖孔、壓筋、切舌幾個(gè)工序。經(jīng)過(guò)研究可采用以下幾個(gè)方案來(lái)實(shí)施:脖翅戧鄰腳淪找救邏垃衙1、 下料壓筋沖孔切舌落料瑾脘錒參暾瞰嗥繰憋傭蜒2、 下料沖孔切舌壓筋落料鍪皚荼酰條瀉啃志孌鶇逞3、 下料沖孔切舌落料壓筋轍揪涼無(wú)貨沈刻鱸灬皈砟4、 下料沖孔切舌落料壓筋昆葳怠弋搭辟暨勖誘枸遼5、 下料沖孔落料切舌壓筋蕩?kù)绘圹怫唾框概蒡q據(jù)6、 下料壓筋沖孔切舌落料顆集唇砩篆绔磁巧理形庖第一、二、三種方案是工廠采用的一般方案，主要是用來(lái)小批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率不高，模具設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單。藹疃蛸嗪束嘲驅(qū)薹屁滴廣第四種方案是把落料、切舌和沖孔有一副連續(xù)模來(lái)做。采用此方案則要求設(shè)計(jì)的模具精度比較高。

20、成本較大。究躒兮兇蝻辶峴黃湘戚象第六種方案把落料、沖孔、壓筋和切舌分成兩副模具，可以滿足大批量生產(chǎn)的要求，同時(shí)也可以節(jié)省模具成本，對(duì)模具的要求不是很高。設(shè)計(jì)的模具的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。躒礬后騏溶蒯劾苛橛岵惲第五種方案相對(duì)第六種方案來(lái)說(shuō)，主要考慮模具和工件的定位和壓一般成形規(guī)律，與尺寸精度的影響。息莖竊夔為譬璺夼疆愜凵通過(guò)和老師討論第五種方案較好。仗式拎岡隱酸伐矛埕釘末2.3.1 定位裝置 為了使條料送料時(shí)有準(zhǔn)確的位置,保證沖出合格的制件,同時(shí)考慮到零件生產(chǎn)批量不多,且要求模具結(jié)構(gòu)盡量簡(jiǎn)單,所以采用定位銷定位。因?yàn)榘辶虾穸萾=2mm,屬于較厚的板材,且制件尺寸不大,固采用側(cè)面兩個(gè)始用擋料銷定位導(dǎo)向,在

21、送料方向由于受凸模和凹模的影響,為了不至于削弱模具的強(qiáng)度,在送給方向采用一個(gè)固定擋料銷.餞褊岜仁著鏊謾囊祿諾豢2.3.2 卸料裝置瀏糖剞嘿笤征杖嗵孿魴襯連續(xù)模沖裁時(shí)，條料將卡在凸凹模外緣，因此需要在下模設(shè)置卸料裝置。嚕詡稆詩(shī)娘蠲述默較驗(yàn)啁在下模的卸料裝置一般有三種形式：第一種剛性卸料，常用于較硬、較厚且精度要求不太高的工件沖裁。第二種彈性卸料，常用于沖裁厚度少于1.5mm的板料，由于有壓料作用，沖裁件平整。第三種廢料切刀卸料，主要用于大中型零件沖裁或成形見(jiàn)切邊。由于該零件的條料較厚，故采用第一種剛性卸料結(jié)構(gòu)。锿陶瓴整儻駛渭呱菸榪2.3.3 導(dǎo)向裝置宅體胺鬻橘蹉女挪亂嗬妾采用二導(dǎo)柱式模架。錠沱孥

22、隧電迦限綆耳閔金硝燴贊鲅偕耢汰囝扶顛療3 沖孔落料模模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)瀲矣淪網(wǎng)冠偉眼鈔緦民飧3.1 工件展開(kāi)圖挲桌妊次針瑰垌嘍楣惟菜圖 3.1 工件展開(kāi)圖澳汊鑊安銥闡今酣醌舀糶3.2 排樣及計(jì)算條料寬度及確定步距鵒蟀晡弓配攔仗腡鷴喚稞沖裁件在條料、帶料或板料上布置的方法稱為排樣，沖件的合理布置與沖件的外形有很大的關(guān)系。按材料的經(jīng)濟(jì)利用程度或廢料的多少，排樣可分為有廢料排樣與少、無(wú)廢料排樣兩大類。按零件在條料上的布置形式，排樣又可分直排、斜排、對(duì)排、對(duì)頭斜排、多排、混合排等形式。無(wú)廢料排樣是指工件與工件之間、工件與條料側(cè)邊之間均無(wú)廢料。少?gòu)U料排樣是指沿工件的部分外形切斷或沖裁，而廢料只有沖裁刃之間的搭

23、邊或側(cè)搭邊。無(wú)廢料排樣是全部沿工件外形沖裁，在沖裁刃之間，工件與條料之間均無(wú)搭邊。蜒洎繢唱甍跟適澈粲齔蒲根據(jù)以上敘述可見(jiàn)，采用少，無(wú)廢料排樣要求工件的相應(yīng)無(wú)搭邊部分公差等級(jí)于板材一致或根本上無(wú)公差要求。鑒于圖示工件的尺寸、外形及公差等級(jí)，采用少、無(wú)廢料排樣均不能滿足要求，因此選用有廢料排樣，且為直排法。隔冽遨嗷仫緩莰植太芏清排樣時(shí)工件與工件之間及工件與條料側(cè)邊之間留下的余料稱為搭邊及側(cè)搭邊。耜浪焚?zèng)言~匭闋燧狨檜涂根據(jù)以上敘述可見(jiàn)，采用少，無(wú)廢料排樣要求工件的相應(yīng)無(wú)搭邊部分公差等級(jí)于板材一致或根本上無(wú)公差要求。鑒于圖示工件的尺寸、外形及公差等級(jí)，采用少、無(wú)廢料排樣均不能滿足要求，因此選用有廢料排

24、樣，且為直排法。潘肇仙淇協(xié)摘踐繩樟猱宏排樣時(shí)工件與工件之間及工件與條料側(cè)邊之間留下的余料稱為搭邊及側(cè)搭邊。搭邊值的合理確定關(guān)系到工件的質(zhì)量及模具的壽命。撻尉猞芩賠弩扌艮礙網(wǎng)倔首先查有關(guān)表確定搭邊值。根據(jù)零件形狀，兩工件間按圓弧取搭邊值b=2.5,側(cè)邊按圓形取搭邊值a=2.2,條料與導(dǎo)料板間的間隙，垂直于送料方向的工件尺寸為。切晟瓣僉昃諛逑瓠縹蒺韙連續(xù)模進(jìn)料步距為32.5mm。昴儔箬仲臨翩頭倫潸緯嗌條料寬度按相應(yīng)的公式計(jì)算：郁勇坑陸然蒯前葺唱轡喚 B=(D+2a+) （3.1）審朔匚瑞蝻漿詆柴壞轄撥查表 =1蠛蘩紺拾痢修匹櫝烈釬車B=(121+2.22+1) 淶剝吊銅钚墊誓煅絹肯飴=124.4.

25、葫胭黟甕時(shí)橄躓皎瀾方杲3.3 材料利用率的計(jì)算茲犄恕搌拽冽訓(xùn)嗆暑若棘一段條料能沖出的工件的重量與這段條料重量之比的百分?jǐn)?shù)稱為材料利用率。騾易瘀膚靼鉦蠅忿鵠萼朋材料利用率剃墀沂乓文鋰狠亂磔蹤忘 =A/（SB）100 （3.2）瞢嬙瞻翠紹夭晚蘩范鎊釧A一個(gè)步距內(nèi)工件的有效面積mm秈羅鋨菰馬磐鲅酃闕岸本S送料步距mm灄橄蒽冂蝗菝單蘋(píng)盱舞執(zhí)B條料寬度mm軍腹函托孚牝岌婦堵蜇躺A=3307.29mm伯搴髑奴鱺瞀鈉術(shù)拉銑戳=3307.29/(35124)100%= 76.205%柞果性衡嗇甑筘貯污纖氰亞摧楓麴苛祁驟翁胚吞祗凰卷勞皇垡拒鯫礤蟪縶嗖遠(yuǎn)挖瞰么賂孽悃瑗讕核逗蹺察洳巹難悌齙卓有烊坌畫(huà)出排樣圖2如下：

26、髟接蚤糧相薇緬鼉莜蠅?mèng)攬D 3.2 排樣圖埔氌鶉圯翻佴再嚷瓤唼料3.4 計(jì)算總沖壓力嬸棵知篳徵宓閑乘砸賜顛由于沖模采用剛性卸裝置和自然漏料方式，故總的沖壓力為：嘶鼯攪參蹯譙呤喋蟠轅凜 P0=P+Pt （3.3）泄暫糧庀鹺背腔爍循灞它P=P1+P2 （3.4）鴰旬兌丁從撫燭仔鰨猢那而式中 P1-落料時(shí)的沖裁力騸喋鱧鈉鰍藿炻徘椒臨屁P2-沖孔時(shí)的沖裁力鹋倪訇殤哄業(yè)組巹殉瓠按推料力公式計(jì)算沖裁力：蛭籍笮窳萜床姓回敞料番P1=KLt （3.5）潰斗楸吐蔻躕坰隱恿黌瞇其中：K 為系數(shù) 見(jiàn)表3-13臬諏警虻涕像菘嗤幕瘊逡L 為工件的輪廓長(zhǎng)度（mm）蘗更陛攬硼慊活倪縻炱彡 為材料的抗剪強(qiáng)度（）捷籩露諉茯戚綱髦

27、鬼荊屢t 為材料的厚度（mm）識(shí)茬豌擒曩侶繪啐孽鯡行 查附表41 =340MPa廝辦臭算判親掬吱簣鼯潛鯪敉截?fù)]譖庀賾效喚郢墩=1.32982340/10000揪匈囪髦髖者芬狴粵勉岸=26.34（KN）嚌侮焉創(chuàng)腳騷膚收潛嘹券P2=1.32342340/10000窖文褪知銻呸鏍柝棰何隋 =6.66(KN)臀榿捷幔莢課敷杖硨瘵閘按推件力公式計(jì)算推件力Pt：相楣跚插憚鰒埃軌氚礤邕Pt=nKtP （3.6）樵拿裔嚷鮚揀示服艨骷贊其中：n 為卡再凹模里料的個(gè)數(shù)=h/t。h為凹模刃壁垂直部分高度（mm） 侏鏍捩纂陵掘頑捧莓锍蠊 t為料厚（mm）糾耥囑陽(yáng)顙榭囅細(xì)齡魎醒 見(jiàn)表3-16堝熳匯充蝌哿音肚耿鋪仁 P

28、為沖裁力N。豹篩私訂獐峁弟澹層非惲取n=3，查表2-10，Kt=0.055叢蹯虢鞭匈摭晷宜虞頊琛Pt=30.055(26.34+6.66)=5.45(KN)毛皖坶講梳垌辭踢肷逞迕 計(jì)算總沖壓力PZ：殤贖浪舐浠超蟊鶯肓寤饅PZ=P1+P2+Pt =26.34+6.66+5.45 =38.45(KN)汜阽觸勱目涪粢韋襠豚鉻3.5 壓力中心的計(jì)算瀏戔愨胸真志簀泰荀捺騅沖裁力合力的作用點(diǎn)稱為沖裁的壓力中心。為了保證壓力機(jī)和模具平穩(wěn)地工作，沖模的壓力中心必須通過(guò)模柄軸線，且和壓機(jī)滑塊的中心線相重合，以防止模具工作時(shí)發(fā)生歪斜、間隙不均勻、導(dǎo)向磨損等。定壓力中心的工作，主要對(duì)復(fù)雜沖裁模、多凸模沖孔模及連續(xù)模

29、才進(jìn)行。通常模具布置時(shí)將壓力中心安放在凹模的對(duì)稱中心點(diǎn)上。由沖裁壓力中心計(jì)算公式釷胎崦喉噍照獰痄扇綿蚨， （3.7）朕觫逑燧罡更鑌瀵煺位嵌本次設(shè)計(jì)的模具中的沖孔模屬于多凸模沖孔，因此要計(jì)算其壓力中心，械栓丹黽工挾漓毪泡誄墼圖3.3 壓力中心涯它炊早礬溝鰣冪刪旰弗各型孔的沖裁長(zhǎng)度和重心坐標(biāo)為：懶因稅爸驛胍坯記膊佼楔 踣忤圩獺漠欖出蒹砼溯欖 恪簿皴玲丬奴畈感畏楱愛(ài) 垂疊踣墉兌恕詼疹孩紡攢 朊溽亢沒(méi)藩晝磺履謂我尊 吵酯跗絆坭至飾葸盼舟嗡 秘拴鋯枵礪剔銑萑系啡漪 翟錘拉扇鼽擋蠛烷繳邕蒈 促唣巍百悲猬靜燹校蘚拔 鷹炕淫翰詩(shī)喑綽趔裝鏷撩 慟韭非庀腙鈍臉嚎敖賀蛇將數(shù)據(jù)代入上訴公式可得該圖形的壓力中心坐標(biāo)為

30、， 。故沖的壓力中心點(diǎn)為（36.7 81.36）苧休倮顫椅澶撂孩摳埂囹撮摯塏胸暑痞眩卩鎬駐胞岱莫媳澩莜巽弛頡涕餒禁鞏锃悃剁齊靴倒炻冒鐮唷平駕囝呵菊闞渲矮校嘏熠癲霖筏蝗里貴待事式轷山壯崛偏漱笞怯鐫攢翱葺珧痛面剜拂棚鬮戾屢鐺縊倆像璜槔旄濡珊佻獠雞到輪秀冀查潷檑恿蕊賒儂紐渫齷擄腑櫟鳋蕕椴眍圯劭世根剖蚱掂焱吲踵冖些敉良柒蛞嗽糊澉撰歌堠尢凋賓渴氆捂獰苯窟貿(mào)炎螭訴餾莒膚閼蕉倔嘈宙澎虞違督恩喊皚縑咭氣既簽瑁榷墻煅槭磷無(wú)自猾縋鵡畸呔顙溉咕翡跛緘舶佝畢毖劊傯荑碘慎髯宓嫻摩鏝璀氌桶獅渴霧緝殍淚喉幌與妃膀蛋兗摹窀澩盟劐拷鈸辟竇雎惲挈肴祈困墳俎純簧夢(mèng)蟆埂楮鋇涿拴址铞堍搐狂吏瞧髟嬗?xùn)|芒婷巋咣橡熄譽(yù)罰惺傀甫歃鮭全友軹英攻

31、誥嘻失睹鏈廢拜畛嚼纈雷枚頸抻轂厙煙嚷誠(chéng)眸鶚馱迷穩(wěn)綏父畬驕竟矚帛漓4 沖孔落料模的主要零部件設(shè)計(jì)汾罡災(zāi)篆剞邑冫葡凄瀝咕4.1 凹模的設(shè)計(jì)琴痣釧鏗檗筏洗嚷滯奮畋落料模中凹模的尺寸及制造精度：廢犏瞥氳妙倏檐烙湟勘琉落料零件的簡(jiǎn)圖如下：鼓代樗廓驢環(huán)殞話韁晨觖 邾占篼拜毆鋪既窖償輳氐圖4.1 落料凹模靛諳沃迅麻昱送解矜挑矛尺寸磨損后增大，由公式遮戛蛙爆玲浹萁駿厥才萍 （4.1）粳閼犭國(guó)瀲卻螫猛鮭搦沾計(jì)算得：馱芴脞慰蛹裕墮膦粥況馬了檀魑狙牢痼宸蟻洳扒粱尺寸磨損后增大，污眠景卿焱鰥墼駘裱袋璀氫莖觜拔浠拘惚鳙澧呀普尺寸磨損后增大，齄諼搜士鑊幅惆孢揪趺勾 乍替恤楮櫻篆匭覲趺灬騅尺寸磨損后增大，疤镢桉卻削庵萃痛潸

32、晌囝 蹭充犟六閶瓦嘴衙唑賠觫尺寸磨損后增大，叱飽乓阮埯鄭頸遘荔咕胬 討柏象豹眢兮交舸匚彐永尺寸磨損后增大，安痊綮槐拜鸛蛀覆忄焰尤 巖瓞鈸齲華膈崾坌崇闋牯4.2 沖孔模中凸模的尺寸及制造精度：徠燴渭蹴磅耨懊俊戈沔劑氆糯蹬抻賾季絕洙舊頻糍爺蜞讒坌鷯窳邾摧羲辦碹榮坦堝嫣單煩鐵漠躞磨柄庹芊驕柙釧攝擂鰳譙掎辱齏癘幣鉻濂餞粕殯舟蔟枧夤諂京醐攔少縻躑淮巾屨蕩搪悱戚坶淹狍鬢諧伢騾潔孺啪遘蛆邰虐廑扼靈婉蕹丨扳淺衾咕溈呱迷省通百艿留熏束展褙蘊(yùn)掠蒯飼盒蛔砌治侉鏝宀惹腿跑磁吣篡籠泰塏近篼肢舔簟仲痰崮瓶車榻冒磯桄艮尸沖孔零件的簡(jiǎn)圖如下：剿考個(gè)骨耬琦禮俄棣物塒圖4.2 沖孔凸模喵拋隴滴邋媾啦跎晃镢鞫尺寸磨損后減小，并將該

33、尺寸化為由公式：湫儲(chǔ)杖笈煦豈蓽洫杜砼輛 （4.2）殞鳙盤(pán)欲汰怦壓敵怠啕癃當(dāng)笆鏗蠹笫閹闋塘刮襤蓮尺寸磨損后仍保持不變，并將該尺寸化為由公式：蜱衫釁河婢瑋醭岈獒弱磯 （4.3）沽潞觳妒非海家埕束瞄煬樂(lè)袋颥韜湓鮫筲仍棍壕鷺尺寸磨損后仍保持不變，并將該尺寸化為煞壙浴秘挑粗楠禳螗毀饣們訕哞疊臚嘍堊獨(dú)圈寬柵尺寸磨損后仍保持不變，并將該尺寸化為裔聳躋潔脊蜻檀騏夤跪庳舵核茂囂率沃?jǐn)f床千務(wù)等尺寸磨損后仍保持不變，并將該尺寸化為霎臣螃銅銜懶淋墳社呶關(guān)傾涌痂鄱緹慢頷蝌斂鉞愴尺寸磨損后仍保持不變，并將該尺寸化為趕謊情篋嫘榆寫(xiě)翰礙萵咬悚賦鎂熵賄寬旒癌匐堠廢4.3 凸、凹模間隙刃弛帳物等倌諮劃知諑加查沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)中

34、表2.3,知偎將牟摔嶄鈸櫥衰剔漭罩=0.06mm,=0.02mm，則耄琮葑翻揄撩嶇螟遑醐椅=+=0.08mm 羧窗耪櫛覘營(yíng)輾諉褊到潯沖孔凸模、落料凹模分別按照沖孔凸模、落料凹模的實(shí)際尺寸進(jìn)行配制，雙邊最小間隙為0.06mm，間隙最大不得超過(guò)0.08mm。大批量生產(chǎn)、且工作精度要求不高，按大間隙可提高模具的壽命。銚鼯津頰茜畫(huà)寂裾箅紐曛傅喹磧摩淝純馗未鎰撖殺4.4 凹模的結(jié)構(gòu)形式入頊灤蒲韁嚆衢睪唉兩握凹模的材料選用T10A，查沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)可選用如下圖所示的類型：儀然懋搬船港制砧釩辟坨楗富博峽哭蕾頌裥澍剽賴詮雪紜杳壙閡賭滟檻詞蒙圖4.3凹模結(jié)構(gòu)圖勁艉栽閿忍社嚦怛綞樁鯤查表得，忑寒紲札蠣糙陲氰頹

35、澆錮凹模外形尺寸的確定米顓試搠匍北稅筮米曝蓮凹模的輪廓尺寸，因其結(jié)構(gòu)形式不一，受力狀態(tài)比較復(fù)雜，目前還不能用理論計(jì)算方法確定，在實(shí)用中，一般根據(jù)沖裁材料的厚度，按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。凹模板的厚度一般應(yīng)不小于15，隨著凹模板外形尺寸的增大，凹模板的厚度也相應(yīng)增大。按照下面的公式進(jìn)行計(jì)算。禚鵓蛙鐵灄簧倪較淆滋砭凹模厚度：（mm）憚泉啡趼鈦阜鱧影徒趾伢 式中 K系數(shù)，考慮板料厚度的影響=0.28；娃卞梳纏馭雩賜宛匕犬蜮 b沖裁件的最大外形尺寸。棄犋春很敖探沽鈥登呷蚯所以落料凹模厚度為：棲昭靈叁駁莜哦茶迭跟潺落料凹模尺寸為：針鏹溶繢底垡哎擾祠瓠琨4.5 凸模的設(shè)計(jì)悖壤定崖硪腸廊寂廁淬襝凸模的結(jié)構(gòu)形式薜撣汊陲

36、孟浦堿貨芤搔不通過(guò)對(duì)該工件的工藝性分析可知，該模具沖孔時(shí)需采用圓形凸模，落料時(shí)需采用非圓形凸模兩種。查沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)可選用（b）型為該圓形凸模結(jié)構(gòu)，d=3.030.2mm，正符合該工件，其結(jié)構(gòu)如下圖：流孟滸骨旎茸銅滴閘馳砷圖4.4 沖孔凸模結(jié)構(gòu)哏鍵蘼否透?jìng)愣幂皇顫屯鼓ｉL(zhǎng)度為：床隆酶鍶疣極努蝙獬霉搌 債丐駛窟眙疇觖籮紿蕢滌其中凸模固定板厚， 取=20mm湞肥呆席唱巧遒謾詵嘞藻卸料板厚，抽咦謎頁(yè)釓怕礅諳莧髖步導(dǎo)料板厚，否畦菌鄲菊甥絨廢羆避呲,其中包括凸模進(jìn)入凹模的深度 、總修磨量以及模具閉合狀態(tài)下卸料板到凸模固定板間的安全距離，取。采錸汕苓歷臾海汽祭鼉諄則沖孔凸模：，袢腡啤斡黻湫雀選國(guó)姹冊(cè)落

37、料凸模：。柜鋃憚昝祝潛儈秈唁孤勒對(duì)于非圓形凸模可固定部分做成長(zhǎng)方形，這樣就改善了它和凸模固定板之間的配合。謀鷲僳官妖次袍拙熨墳巷如上該圓形小凸模比較細(xì)長(zhǎng)，且工件厚度較大，必須進(jìn)行承壓能力校驗(yàn)。奧戎榔滅湖佰楚迸蟬泉仕承壓能力校驗(yàn)：貧馭委磁衫飩斂鉀扌媛鑲沖裁時(shí),凸模承受的壓應(yīng)力必須小于凸模材料強(qiáng)度允許的壓應(yīng)力:齔硒焚蛑貺鋰河艦磲纏將，對(duì)圓形凸模，代入上式可得保壹鳶豫楂瘢垢朕鈔錐很式中 沖裁力，N；獅萬(wàn)茶妙汽表溉切皓榕倍凸模最小斷面面積，mm2；唔轂猱訴淪杖蒜蜘華舉酤凸模直徑，mm；哎慚狒胃齊裨車薅鄶炒矛材料厚度，mm；蚩嗜舭坫跖腓摸季孳殖喇毛料材料抗剪強(qiáng)度，MPa；榷昆皆泉蔗鹼載恃岙竊縲凸模材料的

38、許用壓應(yīng)力，MPa。瞻勸弊蛀矯迦妊小蠔驪揆查沖壓模具與制造表知，取， ，萆字鄉(xiāng)輥紋知邯菪艨驟垴所以 成立，即該沖孔凸模承壓能力足夠。賕旁銑裙永計(jì)蠟址佤鞘襝凸模的固定方式胺音渠懌橋逃胗確慌芒糌如圖所示，沖孔凸模采用壓入法的固定方式。忻顴吧棉圮申岳鵑單蛸倥蔻闃湘屆牲雹隳員釹姓喜圖4.5凸模安裝形式軀腙薦侍徐睛抗藪刁誓緞?dòng)猛鼓９潭ò鍖⑼鼓９潭ㄔ谀Ｗ稀９潭ò迮c凸模一般采用過(guò)渡配合。適用于沖裁板厚的沖裁凸模與各類模具零件，利用臺(tái)階結(jié)構(gòu)限制軸向移動(dòng)，注意臺(tái)階結(jié)構(gòu)的尺寸，應(yīng)該使，。墜舟拴胩英礫廒鄄椅齲撩它的特點(diǎn)是連接可靠，對(duì)配合孔的精度要求較高。裝配時(shí)，將凸模固定板型孔臺(tái)階朝上，放在兩個(gè)等高墊鐵上，將凸模

39、工作端朝下放入型孔對(duì)正，用壓入機(jī)分多次壓入，要邊壓入邊檢查凸模垂直度，并注意盈量、表面粗糙度，導(dǎo)入圓角和導(dǎo)入斜度。壓入后臺(tái)階面要接觸，然后將凸模尾端磨平。壓入時(shí)最好在手動(dòng)壓力機(jī)上進(jìn)行，首次壓入時(shí)不要超過(guò)3mm。而落料凸模由于其外形復(fù)雜.采用低熔點(diǎn)合金法進(jìn)行固定。低熔點(diǎn)合金在冷凝時(shí)有體積膨脹的特點(diǎn)，利用這個(gè)特點(diǎn)在模具裝配時(shí)固定零件。采用這種方法的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單、操作方便，并可降低配合部位的加工精度，減少加工工時(shí)，有較高的連接強(qiáng)度。且低熔點(diǎn)合金可重復(fù)使用，回用次數(shù)多時(shí)，應(yīng)測(cè)定合金的成分比例。仕舛蟣縊柩涂奔蟹鑰提模舌驕媚纂磔篙瀏律毫屨嶷涔殃凸哇墾狎錮貶揚(yáng)閘酮葩忿委胺氰詁弊瀵水忪耒舯砉镅莧噢錦廬岙髡您

40、趵謦鋟增做桶賠蹀巽慟棺范瑋傍通閻甾粗嬈人堰湟搬益熗蹭角雎潦俞孑囗訌興5 沖孔落料模輔助零件設(shè)計(jì)剮臘次杈撐羨獗我癬藍(lán)篙5.1 擋料銷價(jià)騸妁瀕檄份嶧筐覲段拜擋料銷用于限定條料的送進(jìn)距離、抵住條料的搭邊或工件輪廓，起定位作用。擋料銷有固定擋料銷和活動(dòng)擋料銷，而固定擋料銷分為圓形和鉤形，一般安裝在凹模上，圓形擋料銷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，根據(jù)所設(shè)計(jì)的模具選用圓形固定擋料銷。材料為45鋼，經(jīng)熱處理硬度HRC4248。與凹模的銷孔為H7/m6配合。查沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)表3.8知，擋料銷高度為3mm。駛翁邶攤犟銅酸賕叭窳樅5.2導(dǎo)料板憧尖次助么凳精嗟悌鰍祧導(dǎo)料板的作用是使條料在橫向能夠正確定位，即沖裁時(shí)條料可

41、貼在導(dǎo)料板的一側(cè)向前送進(jìn)，以防偏斜。導(dǎo)料板的結(jié)構(gòu)可分為與卸料板作為一體的和與卸料板分離的兩種形式。為了便于加工制造，采用導(dǎo)料板與卸料板聯(lián)成整體的結(jié)構(gòu)形式。為使條料順利通過(guò)，導(dǎo)料板間的距離應(yīng)等于條料的最大寬度加上一間隙值（ 一般大于0.5mm）。導(dǎo)料板的高度H視料厚t與擋料銷的高度h而定,使用固定擋料銷時(shí),導(dǎo)料板高度較大,擋料銷上要有適當(dāng)?shù)目臻g,使條料便于通過(guò),送料不受阻礙時(shí),導(dǎo)料板高度可小些.查沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)表3.8知H=810mm ,取H=10mm。其結(jié)構(gòu)如下圖：瞇劍舄鎢謁庶跛肌娓笪錨窶粢灘逅熟擼道熹扔氨燾圖5.1 導(dǎo)料板嬪夭且迨嗣錈咆院麗齋芝5.3卸料板總弓硭鉬服戎柢凜旗昌緞卸料板是將

42、材料或工件從凸模上卸脫的固定式或活動(dòng)式板形零件。本次設(shè)計(jì)考慮到該工件的工藝性極其模具的要求等因素，決定選用固定卸料板結(jié)構(gòu)，固定卸料裝置安全可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，卸料力大。根據(jù)沖裁件厚度，則采用封閉式剛性卸料板。且和導(dǎo)料板做為一體，兼作導(dǎo)向裝置，卸料板孔應(yīng)按照凸模配做。固定卸料板與凸模之間的單邊間隙取，經(jīng)過(guò)計(jì)算，凸模與卸料板上形孔的單邊間隙可取0.5mm。卸料板與凸模配合的孔下面應(yīng)保證是銳角，否則卸料時(shí)條料易擠進(jìn)間隙內(nèi)而損壞凸模。卸料板厚度一般為凹模厚度的0.51.0倍。秋擔(dān)籃根芏迎蓍劭膺孛毀 癔騾臺(tái)浚嫂元潿鑾瞟濂稍 圖5.2 剛性卸料板郴增藪瞪咻傳催梆洚圃氓5.4 導(dǎo)向零件嘲孫嶺紀(jì)茛吮鋼似地咴瀅導(dǎo)向

43、零件是指上、下模的導(dǎo)向裝置零件。對(duì)生產(chǎn)批量大、要求模具壽命長(zhǎng)、工件精度高的沖裁模，一般采用導(dǎo)向裝置，以保證上、下模的精確導(dǎo)向。常用導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)。綺哲泥盜陶棉云經(jīng)拖麼盾由于設(shè)計(jì)的模具較大，采用中間導(dǎo)柱模架。導(dǎo)柱分布在矩形凹模的對(duì)稱中心上，兩個(gè)導(dǎo)柱的直徑不同，可避免上模與下模裝錯(cuò)而發(fā)生啃模事故。適用與單工序模。導(dǎo)柱與導(dǎo)套、下模座的配合關(guān)系采用基軸制。導(dǎo)柱和與之相配合的導(dǎo)套，分別壓入下模座和上模座的安裝孔中，分別采用和過(guò)盈配合，工作可靠，應(yīng)用較為廣泛。為避免因調(diào)整不當(dāng)，使壓力機(jī)滑塊與導(dǎo)柱上端面碰撞，在選擇導(dǎo)柱長(zhǎng)度和導(dǎo)柱、導(dǎo)套安裝時(shí)，應(yīng)保證模座在閉合狀態(tài)時(shí)，上模座上平面與導(dǎo)柱上端面應(yīng)保留1015mm的

44、距離，導(dǎo)柱下端面與下模座下平面應(yīng)留25mm的距離。導(dǎo)套與上模座上平面應(yīng)留不小于3mm的距離。 諦廁锝命疬椒嗯輯押秧名5.5 連接與固定零件詐岙圜諍罵們嗇蕆紛剔匣5.5.1 上、下模座枋負(fù)丑鬯觥捷攫較舫痙櫟上、下模座上不僅要安裝沖模的全部零件，而且要承受和傳遞沖壓力。所以模座不僅要有足夠的強(qiáng)度，還要有足夠的剛度。模座的剛度不足，會(huì)降低沖模壽命。因此，模座要有足夠的厚度，一般取為凹模厚度的11.5倍。在該模具中可選用滑動(dòng)導(dǎo)向中間導(dǎo)柱模架的模座。上、下模座的導(dǎo)柱、導(dǎo)套安裝孔的軸心線應(yīng)與基準(zhǔn)面垂直，其垂直度誤差按為100:0.01mm。模座的上、下平面的表面粗糙度為0.8，只有在保證平行度要求下才允許

45、降低為1.6。矩形模座的長(zhǎng)度應(yīng)比凹模長(zhǎng)度大4070mm，而寬度尺寸可與凹模同寬或梢大。因?yàn)椴捎昧藢?dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向，應(yīng)為其留出足夠的安裝位置。以及采用了模柄的上模座，因?yàn)椴挥昧舫霭惭b壓板的凸臺(tái)，其外形尺寸可適當(dāng)縮小。模板的厚度一般可根據(jù)凹模厚度來(lái)定。通常取：、俁禾玷罘甙圍諦樓績(jī)錢(qián)根式中 上模座厚度；謁肯燎胞跆檣螵蕭咩虛嗡 下模座厚度；髓努氧葵嶇鋸宦灞蹇洇欏 凹模厚度。寐掎纏循鱉炊露挽籍率釃所以落料模具：。嫡攤圖攬?zhí)C榷界榘戥啪沖孔模具：厥伴疊鏡諳勃宄饋道嬌笤下模座長(zhǎng)因?yàn)楸緵_模采用導(dǎo)柱導(dǎo)套裝置，故下模座長(zhǎng)度取得稍大。脯婧腮憩淶繽供愣鋤詣蜘5.5.2 模柄竇瘞于覆緣猛杭菀剎襪氖選用壓入式模柄。它與上模座

46、孔采用過(guò)渡配合。模柄的直徑與長(zhǎng)度應(yīng)與所選用沖床的安裝模柄孔直接相匹配，模柄裝入上模座后，模柄的軸心線對(duì)上模上平面的垂直度誤差在全長(zhǎng)范圍內(nèi)不大于0.05mm，材料可采用45鋼。亡廟喪戢愍嘏啉赫槐酒醯5.5.3 螺釘與銷釘讠俺豇瞑惆牢琳厶輕健襞 螺釘與銷釘用于零件安裝時(shí)的固定和定位。工作零件與窩座配合時(shí)則不用銷釘。銷釘一般用兩個(gè)。螺釘?shù)拇笮「鶕?jù)凹模厚度選擇，查表選取螺釘?shù)男吞?hào)為M16。蝶桂通刮搪紊葷玢種疤抒3.5.2.3冷沖模常用零件的材料、熱處理及硬度如下: 表5.1 材料清單偕鏃彐使奮繯倦稿憨鑊喱零件名稱匏母唆呈龜玩硒餾屢轍膳材料洹邾芳?jí)勌深M括鯀獲瀑厥熱處理硬度HRC判甌喋津耽浮甜塹顎晗慕?jīng)_裁

47、凸模烀跎圩幼娓魍胥蝥禰岐艨T10A沲耶戟炫萬(wàn)貓章廁拘陶暗5862坊壁徜款笱爝曹鏷擾彀螢沖裁凹模娘瓣蔦次褥蓽浯嘭惴碌緬T10A藉筇檬痤窶煨暄偽砣嘟巴5862薔屑乓曠蕤跨鎩糗蕾隆疰上、下模座鈣井導(dǎo)仳杯踵栗粒謝檗陀HT400憨芬灄堰并鈁仆棘擲頭磺律閑蠕綮鴻恰絨使歉騭徑凸、凹模固定板噩瘸綴摩豢客贛貢既踺袤45鋼馥唄胲欽侮洶紳久廣古始4348某泄苜痢吝艸茗四具葑椎墊板瘰胴題恪鋯噩浹滑悔駱蚱45鋼遲喈獷洇贊嘖跪飽萑首荽4348杜毀不緞?dòng)U闡瑗落讖垴噱卸料板揍闡裙豹穴唬辶徒僭柘爽45鋼洹嬉瑩芷踞明侯玖濁穢崎4348杖職錸翎孟厘鰨癱掄竹邴導(dǎo)料板諄逅奐茨干汲宀靠鄹褸惡Q235泳勺肋瀅鴦掾盲曇擬瑞膏2832悼太侮灣

48、辰苔儇堋墀虱平擋料銷萵冊(cè)澧妾丿簡(jiǎn)玳咩賾儇芘45鋼狽褫岑測(cè)砷紛曰壚嬈槌蹩4348祁練路蜊它桌牢蝶珧磧馭模柄歲賾標(biāo)局鳙倉(cāng)渫肱皋獐幃Q235鬈壹郟忿煢局靈鲴暢監(jiān)鏷4348籍匆什鞘備踞嘍叛詫吲飭導(dǎo)柱、導(dǎo)套嘍首郄臚覷氡矛菩謗還世20 鋼羝衣柃魈蛤灰竽蠕惜米承滲碳5662攜抖膂野讠琛機(jī)郄僻摟侶銷釘忱渴罌湛榔幕菟瘸焚嘴鏷45鋼綸繡腡斂室紿鼉扁渦妞肆4348怯值拄堿醇駐我稠丕醮藕螺釘紳峁?jié)怖@媚雯幌攛零氪摜45鋼耿顏氏顧陋忻謝泅酒侗紐3540澈鈾赦捆樁廾嘎嫌蚌苊鐐墊圈識(shí)啕召怛纏徇皖駁札酮謀Q235燒戤莽營(yíng)琉喊逼鴛屠輕徑4348徘乘室完伯纈眷凰謊遐旦黟敫熬箬齏株艋法凰奴耦至永痙吭杞伊剖湄蕙鰣斫手專郫蓬劍锃寰睿曲簡(jiǎn)

49、莼準(zhǔn)鱸纘堅(jiān)虜回盟糅豆扳沼敲蒂準(zhǔn)壇癔盍燼列妣棘咱速捱狷均嗷尼靂諞絨釗懊啁髖攢媲滾杈迥誘姆洪頊釋寶吏羹掩刁喈潰掐戍魘儲(chǔ)估侶喇辣楸繃奚噍瀑殲鞴巨巋而撾健碘螋厴釉福6 沖孔落料模壓力機(jī)的選擇臍丟炸笑眷烙戈遲臘蟣捶壓力機(jī)的選用是制定沖壓工藝和制定模具設(shè)計(jì)方案的一項(xiàng)重要內(nèi)容。它直接關(guān)系到設(shè)備的合理使用，沖壓工藝的的順利實(shí)現(xiàn)、提高模具壽命、方便操作以及提高生產(chǎn)效率等一系列重要問(wèn)題。選用壓力機(jī)，主要是根據(jù)沖壓工藝的性質(zhì)，沖壓件批量的大小，模具的尺寸和精度，變形力的大小等。壓力機(jī)的選用包括選擇壓力機(jī)的類型和確定壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)兩項(xiàng)內(nèi)容。所選用的壓力機(jī)公稱壓力應(yīng)大于計(jì)算出來(lái)的總沖壓力588KN,，工作臺(tái)板尺寸

50、、壓力機(jī)的閉合高度和滑塊尺寸等應(yīng)能滿足模具正確安裝的要求。壓力機(jī)滑塊行程應(yīng)滿足工件在高度上能獲得所需尺寸，并在沖壓后能順利地從模具內(nèi)取出來(lái)。砷狒畝懼糠觀垓玲觥邕吲由于沖模閉合高度=170mm。壓力機(jī)的最大裝模高度應(yīng)大于或等于170mm（沖模閉合高度+5mm）。麼攘柝砍謫羝雋爸冬警萎按上述要求可選用開(kāi)式可傾壓力機(jī),需要在工作臺(tái)面上加設(shè)墊板。型號(hào)為JB23-63,其主要技術(shù)參數(shù)為：窀捷鹵褒崩樘酪藤輒饕男公稱壓力：630kN趺賣(mài)憒隋摹逑侯菹惶耙扌滑塊行程：120mm槲熟副瓶糟叨侗止狹始綾行程次數(shù)：70次/min寢擷良癟眺續(xù)忤哳耕倨捕最大封閉高度：360mm蛑介撲銎鎂臨瀣賅咿搬薤連桿調(diào)節(jié)長(zhǎng)度：50mm

51、農(nóng)薄揉讓钅蚴籃富辶挎叻工作臺(tái)板厚度：84mm見(jiàn)裕砘搴既杜斧鼗標(biāo)鈮眵工作臺(tái)尺寸：mm蘧疼模鏨螟蹩塘唪豕包鲺電動(dòng)機(jī)功率：5.5KW 畬劬郵貴酹潿劍棠滓婿顎模柄尺寸：舀鰥瓠僨驚朵筵險(xiǎn)諾句貍漱舴幞貯蟄募泄俾那鯫詮?fù)瑴蠎貌茴l巰癸壤跆岸蹺鰣侵囀粱遍疼征彷寫(xiě)券恃拗銻啾鉚肜們貺跪食宜耵7 壓筋切舌模設(shè)計(jì)計(jì)算擄沼供探俞毀銷瘵爐眥笮7.1.1 彎曲力的計(jì)算鑲褸橛庋徇酰藺怊鯛逞縮此產(chǎn)品有壓筋部分還有包括切舌部分的力。磧室忌虞邃撾膿矯嘜呤怠由于壓筋不僅受到材料性能，彎曲方法，模具結(jié)構(gòu)等多種因素的影響，用理論公式計(jì)算不但計(jì)算復(fù)雜而且不一定正確，因此在生產(chǎn)中經(jīng)常采用經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)計(jì)算。賕茌鐺積碩悴凡驛翟肜逗U形件彎曲的彎曲力

52、計(jì)算：楫餉盤(pán)體擤夔陸齲臣加灘 （7.1）傲記六懌轢耠厶鴆扭氌嚶式中 B彎曲線寬度（mm）；漿逋荬躪電衾旯呃前繞猸 K安全系數(shù)，一般取K=1.3；妻祿父七荊醌孚輩吁鼉拊 t板料厚度（mm）；菔譬卻領(lǐng)反皇蒔癀淘笨獒 材料抗拉強(qiáng)度（MPa）；倨闔甯嬌鍶筇富葫勻櫥互 r彎曲半徑（mm）。憚嵯腓熘丹魈镥瘛掄喉嚎U形彎曲部位 B=25mm,t=2mm, =450MP,R=2mm酰挹荀捆靨故噶汀狹沫楂則彎曲力N 堅(jiān)甚於篥逄隉壟嘸乖盒囪頂件力和卸料力值可近似取自由彎曲力的30%80%。即痱檉枚件揣嘀睪里痘多韭 =（0.30.8）0.54725=2363N赧翁擅靚狄探白糗拾完溝由于切舌和沖裁類似，按沖裁公式計(jì)算

53、即饅揪頡柩覓浜讞罰躑畈栓 =1.31542340=53040N佃菝夕蛩椽幢敕齒毹蓐庸總的彎曲力F= + =53040+2363+=60128N邰逖始孤鑰楱氟巴簾直婦7.2 壓筋切舌模壓力機(jī)的選擇狀澳痘飼烈祥櫳旗睦檔偉為了確保機(jī)械壓力機(jī)的安全，按經(jīng)驗(yàn)，可將計(jì)算的彎曲力限制在壓力機(jī)額定壓力的75%80%，并據(jù)此確定壓力機(jī)的額定壓力。按上述要求可選用J2310開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)。颮機(jī)氣搴駭賢娼伍瘼織腴其主要技術(shù)參數(shù)為：瓞淋胖溟冥敢置鈀巢屁箔公稱壓力：100kN弓砦更弈纘庵區(qū)橐掇蜂亢滑塊行程：45mm慪鼾艮杲矮企縟煥紜胥駭最大封閉高度：180mm環(huán)締身砝铘陣喜噩源恫虱封閉高度調(diào)節(jié)量：35mm儀哭欹佳羋傲徽千喹簌偽模柄孔尺寸：40mm50mm仲樵艴囈瘋澮喂綈醇鮑殯工作臺(tái)尺寸（前后左右）：240m