淺談鋼筋混凝土工程

1、哈爾濱應用職業(yè)技術學院畢 業(yè) 論 文題 目 淺談鋼筋混凝土工程學生姓名 系部名稱 建筑工程系專業(yè)班級09級建筑工程管理 指導教師教研室 建筑工程管理教研室起止時間2011年6月教 務 處 制畢業(yè)論文項目表填表日期年 月 日迄今已進行 周剩余 周學生姓名系部專業(yè)、班級指導教師姓名職稱從事專業(yè)是否外聘是否題目名稱指導教師意 見 指導教師簽字： 年 月 日系 意 見系主任簽字： 年 月 日畢業(yè)答辯成績：年 月 日小組答辯委員會成員簽字：年 月 日答辯委員會主任簽字：年 月 日摘 要鋼筋混凝土結構的裂縫控制是建筑工程中很重要的問題之一。本文在系統(tǒng)分析了裂縫產生的原因及大量的工程實踐和現(xiàn)場實驗研究的基礎

2、上，從抗與放的設計以及綜合技術措施兩方面，探討裂縫控制。 鋼筋混凝土結構具有良好的耐久性、耐火性、可模性以及整體性等優(yōu)點,廣泛地用于房屋建筑工程中. 由于設計、施工、材料、養(yǎng)護諸多因素的影響,常導致鋼筋混凝土構件產生裂縫,筆者對其產生的原因進行科學的分析,找出問題的癥結,制訂切實可行的預防措施和處理方法,及時排除隱患切實可行、效果好。鋼筋混凝土工程是建筑工程施工的主要工種之一。由于鋼筋混凝土結構在建筑工程中被廣泛采用，因此，在建筑施工中鋼筋混凝土工程無論在人力、資金或對工期的影響等方面都占有重要的地位。鋼筋混凝土工程按施工方法分為現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程和裝配式鋼筋混凝土工程?，F(xiàn)就現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程

3、談談其質量的控制。關鍵詞：鋼筋混凝土；工程；質量朗讀顯示對應的拉丁字符的拼音朗讀顯示對應的拉丁字符的拼音目 錄摘 要I第1章 緒 論1第2章 鋼筋混凝土工程質量概述22.1 模板工程22.2 鋼筋工程22.3 混凝土工程2第3章 鋼筋混凝土裂縫的原因分析43.1 裂縫產生的原因43.1.1 混凝土水灰比塌落度過大或使用過量粉砂43.1.2 混凝土施工中過分振搗模板墊層過于干燥43.1.3 混凝土澆搗后過分抹干壓光和養(yǎng)護不當43.1.4 樓板的彈性變形及支座處的負彎矩53.1.5 后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫53.1.6 施工措施53.2 裂縫的處理方法6第4章 鋼筋混凝土裂縫的防治措施74.

4、1 針對溫度裂縫74.2 針對荷載裂縫74.3 針對干縮裂縫74.4 具體防治措施74.4.1 提高全員質量意識充分認識裂縫危害74.4.2 加強設計質量監(jiān)控做好施工方案設計84.4.3 加強對進場材料的控制84.4.4 加強施工過程的質量控制84.5 混凝土的早期養(yǎng)護9第5章 裂縫的處理方法105.1 表面處理法105.2 填充法105.3 灌漿法105.4 結構補強法105.5 混凝土置換法105.6 電化學防護法105.7 仿生自愈合法11總 結12參考文獻13致 謝14 第1章 緒 論鋼筋混凝土由混凝土和鋼筋兩種材料組成。混凝土是由水泥、粗細骨料和水經攪拌而成的混合物，以模板做為成型的

5、工具，經過養(yǎng)護，混凝土達到規(guī)定的強度，拆除模板，成為鋼筋混凝土結構構件。鋼筋混凝土工程由模板工程、鋼筋工程和混凝土工程三部分組成。在施工中三者之間應緊密配合，合理的組織施工。鋼筋混凝土工程是由模板、鋼筋和混凝土三個工種工程組成，在施工中這三個工種工程要緊密配合，合理的組織施工。混凝土澆灌之前，要檢查模板的位置、標高、斷面尺寸和模板系統(tǒng)的強度和穩(wěn)定性；要檢查鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和位置的正確性。在混凝土澆筑過程中，還要對模板、鋼筋進行檢查。只有三個工種之間緊密配合，才能保證工程質量。現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程施工要根據(jù)工程特點，編制施工組織設計，制定施工方案，合理組織施工，以確保工程質量和進度。鋼筋混凝土

6、的原材料品種、規(guī)格較多。在施工中正確選用原材料，正確地確定和掌握配合比，是保證配制出符合設計要求的混凝土的關鍵。此外，混凝土工程還有一個很重要的特點是混合攪拌好的混凝土，須經過一定時間的凝結硬化，才能達到要求的強度。而混凝土凝結硬化的速度，取決于水泥的水化作用速度，它與周圍環(huán)境的濕度和溫度有關。因此，要保證混凝土工程質量，必須進行養(yǎng)護，只有達到規(guī)定的拆模強度才能拆除模板。所以在組織施工過程中要充分考慮必需的技術間歇時間。以下就模板工程、鋼筋工程和混凝土工程施工過程中的注意事項作簡單說明。 第2章 鋼筋混凝土工程質量概述2.1 模板工程（1）加工模板用木方要統(tǒng)一用壓刨二次加工，保證方木尺寸一致。

7、 （2）加工梁、板、柱模板竹膠板裁鋸的邊要用電刨刨光，保證接縫嚴密。 （3）在樓板上下地錨筋，以保證柱墻模板固定牢固。（4）為確保澆筑砼時不漏漿，在梁、柱、墻、板模板接縫處加密封條；樓板模板接縫必須嚴密；在柱、墻根部與地面交接處，先用水泥砂漿找平，安模板時再貼密封條。（5）梁、柱、板結合處的模板安裝時作為檢查重點，確保幾何尺寸準確，支撐牢固，接縫嚴密不漏漿。（6）脫模劑只準許使用水性脫模劑。2.2 鋼筋工程（1）箍筋加工彎鉤的彎心半徑控制在鋼筋直徑的2.5d以內，保證彎鉤弧度平滑。（2）剝肋滾壓直螺紋連接的鋼筋，必須用砂輪切割機截斷。（3）頂板鋼筋綁扎前，先按照設計圖紙要求的間距在模板上彈線，

8、以保證鋼筋位置準確無誤。（4）采用不小于12的鋼筋加工馬凳，間距宜控制在500mm左右，且不少于兩道，以保證底板上下層鋼筋及頂板負筋高度準確。（5）采用相應規(guī)格的砂漿墊塊、高強塑料卡、梯子筋等，以保證梁、柱、墻、板鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求。柱筋采用定位卡具，一般應控制在600mm左右，以保證鋼筋間距準確無誤。（6）梁、柱、板交接處鋼筋稠密，采用在鋼筋間加定位框、定位卡的辦法，確保鋼筋間距。（7）梁鋼筋綁扎時，保證波紋管的位置準確、固定牢固。（8）澆筑混凝土前應做好交接檢驗，并實行現(xiàn)場“掛牌”制度，否則不得進入下道工序施工。2.3 混凝土工程（1）編寫依據(jù)：施工圖紙、相關規(guī)范、標準、施工組織設

9、計、工程概況和各部位混凝土具體情況。（2）施工部署：要充分考慮到澆筑的設備和有關器具的數(shù)量，結構豎向及水平向的先后施工順序和工期安排，同時涉及施工臺班、施工縫的設置問題。（3）施工方法：主要涉及施工準備工作、主要施工措施、施工順序及具體施工辦法。（4）質量通病及預防措施：施工方案中要詳細制定混凝土工程質量通病原因、預防措施和處理方法。（5）混凝土澆筑前，必須進行嚴格清理，模內不能有任何雜物。（6）對到場不合格的混凝土由項目混凝土工程師退回攪拌站并記好車號。（7）質量檢查人員檢查施工，嚴格按步序振搗；接班振搗人員提前半小時到崗與上班振搗人員共同操作，交班人員推遲交班半小時撤崗。（8）混凝土的養(yǎng)護

10、：當日平均氣溫低于5時，不得澆水；在自然氣候條件下（高于5），對于一般塑性混凝土應在澆筑后1012h內（炎夏時可縮短至23h），對高強混凝土應在澆筑后12h內，即用麻袋、草簾、鋸末等進行覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護。第3章 鋼筋混凝土裂縫的原因分析現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫問題已成為建筑質量投訴的熱點。大部分裂縫表現(xiàn)為：表面龜裂，縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。雖然這些裂縫一般被認為對使用無多大危害，只是影響美觀；也有一些裂縫確實影響到了使用，例如因裂縫而產生滲水的問題。所以，在實際設計、施工中仍有必要對其進行有效控制。特別是避免有害裂縫的產生。下面主要從施工操作方面來剖析裂縫的成因以及探討具體的防治措施。

11、3.1 裂縫產生的原因 3.1.1 混凝土水灰比塌落度過大或使用過量粉砂目前已普遍采用泵送商品砼進行澆筑，但受劇烈的市場競爭，導致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量，低價位、低性能的砼外摻劑，以及細度模數(shù)低、含泥量較高的中細砂作為降低價格和成本的主要競爭手段。混凝土強度值對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此，水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產生裂縫。泵送混凝土為了滿足泵送條件：塌落度大，流動性好，易產生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時，混凝土脫水干縮時，就會產

12、生表面裂縫。 3.1.2 混凝土施工中過分振搗模板墊層過于干燥混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產生裂縫。 3.1.3 混凝土澆搗后過分抹干壓光和養(yǎng)護不當過度的抹平壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導致混凝土板表面龜裂。而養(yǎng)護不當也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。過早養(yǎng)護會影響混凝土

13、的膠結能力。過遲養(yǎng)護，由于受風吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快，水泥缺乏必要的水化水，而產生急劇的體積收縮，此時混凝土早期強度低，不能抵抗這種應力而產生開裂。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫差大，養(yǎng)護不當最易產生溫差裂縫。 3.1.4 樓板的彈性變形及支座處的負彎矩施工中在混凝土未達到規(guī)定強度，過早拆模，或者在混凝土未達到終凝時間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使混凝土早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應力，導致樓板產生內傷或斷裂。施工中不注意鋼筋的保護，把板面負筋踩彎等，將會造成支座的負彎矩，導致板面出現(xiàn)裂縫。此外，大梁兩側的樓板不均勻沉降也會使支座產生負彎矩造成橫向

14、裂縫。 3.1.5 后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設計要求施工，例如施工未留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。3.1.6 施工措施 嚴格控制混凝土施工配合比承包商在訂購商品砼時，應根據(jù)工程的不同部位和性質提出。砼品質的明確要求，不能片面壓價和追求低價格、低成本而忽視了砼的品質，導致砼性能下降和收縮裂縫增多。同時現(xiàn)場應逐車嚴格控制好商品砼的坍落度檢查，以保證砼熟料的半成品質量。根據(jù)混凝土強度等級和質量檢驗以及混凝土和易性的要求確配合比。嚴格控制水灰比和水泥用量。

15、選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。 我國一些城市提高設備利用率，節(jié)約能源，都采用商品混凝土。因此加強對商品混凝土進行塌落度的檢查是保證施工質量的重要因素。 在混凝土澆搗前，應先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應盡量做到既振搗充分又避免過度。 混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。并加強混凝土早期養(yǎng)護。樓板澆筑后，對板面應及時用材料覆蓋、保溫，認真養(yǎng)護，防止強風和烈日曝曬。 嚴格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上磚、上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護筋，避免踩彎面負筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁

16、兩側的面層內配置通長的鋼筋網片，承受支座負彎矩，避免因不均勻沉降而產生的裂縫。 施工后澆帶的施工應認真領會設計意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實、不按圖紙要求留企口縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板、支柱拆除而導致梁板形成懸臂，造成變形。 施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護，并建議采用噴HL等品種和養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，達到降低成本和提高工效，并可避免或減少對施工的影響。 設計措施 1精心設計混凝土配合比：混凝土配合比設計時，在保證混凝土具有良好工作性的情況下，應盡可能的降低混凝土的單位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水

17、膠比）二摻（摻高效減水劑和高性能引氣劑）一高（高粉煤灰摻量）”的設計準則，生產出“高強、高韌性、中彈、低熱和高極拉值”的抗裂混凝土。2. 配筋應采用小直徑、小間距。全截面的配筋率應在0.30.5%之間。 3避免結構突變產生應力集中，在易產生應力集中的薄弱環(huán)節(jié)采取加強措施。 4在易裂的邊緣部位設置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的極限拉伸。 5在結構設計中應充分考慮施工時的氣候特征，合理設置后澆縫，在正常施工條件下，后澆縫間距2030m，保留時間一般不小于60天。如不能預測施工時的具體條件，也可臨時根據(jù)具體情況作設計變更。 3.2 裂縫的處理方法 1對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清

18、洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可用抹壓一遍處理。 2其它一般裂縫處理，其施工順序為：清洗板縫后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護。 3當裂縫較大時，應沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補。 4當樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時，應對樓板進行靜載試驗，檢驗其結構安全性，必要時可在樓板上增做一層鋼筋網片，以提高板的整體性。 5通長、貫通的危險結構裂縫，裂縫寬度大于0.3mm的，采用結構膠粘扁鋼加固補強。板縫用灌縫膠高壓灌膠。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫是工程常見的質量通病，大量工程實踐說明，只要在設計和施工過程中針對各影響

19、因素考慮全面、細致，嚴格遵守設計和施工規(guī)范，弄清裂縫出現(xiàn)的原因，再加以正確的處理措施，就可以控制和預防裂縫。第4章 鋼筋混凝土裂縫的防治措施4.1 針對溫度裂縫主要在施工過程中進行控制。首先通過優(yōu)化配合比、選擇優(yōu)質建筑材料，控制混凝土本身水化熱產生的溫度，控制混凝土溫升，減少混凝土收縮量。其次在施工過程中，混凝土凝固前進行二次振搗，增加密實度，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫，減小內部微裂縫，使混凝土抗壓強度提高，從而提高抗裂性。針對施工過程中上涌的泌水和浮漿較多時，應安排專人及時排除。最后是施工養(yǎng)護：混凝土初凝至終凝間需立即覆蓋塑料膜和麻袋（塑料膜接茬處必須重疊5-10厘

20、米，防止水分蒸發(fā)）6。并噴水進行保濕，養(yǎng)護期一般為14天，養(yǎng)護期內混凝土需始終保持溫熱潮濕狀態(tài)，使混凝土內外溫度差低于25，防止混凝土表面裂縫及混凝土內外溫差較大導致的混凝土內部出現(xiàn)裂縫。4.2 針對荷載裂縫針對荷載裂縫，主要從設計方面入手進行控制，在設計上要注意到那些容易開裂的部位，如深基與淺基、高低跨處等，應考慮到由于地基的差異沉降或結構原因而引起的薄弱環(huán)節(jié)，在設計中可采用調整基礎的埋置深度、地基計算強度、墊層厚度等方法來控制地基的不均勻沉降。在構件截面允許、配筋率不變而且澆筑方便的條件下，鋼筋直徑越細、間距越小則對預防開裂越有利。4.3 針對干縮裂縫混凝土初凝前需進行平倉工作，先用刮尺將

21、混凝土表面刮平，有高低不平的部位及時將混凝土修補平整，然后用木抹子次壓實、整平、搓毛提漿，以防混凝土表面初期收縮干燥而出現(xiàn)裂縫，在覆蓋養(yǎng)生時，用木抹子對表面進行二次壓抹，以隔斷毛細孔，防止混凝土內部水分過分蒸發(fā)。4.4 具體防治措施4.4.1 提高全員質量意識充分認識裂縫危害目前，混凝土技術已經向功能型和智能型方向發(fā)展，它要求參建的技術管理人員要不斷加強自身的學習和提高，充分認識裂縫產生的危害，加強對混凝土結構組成、各種材料對混凝土性能的影響、新工藝的學習了解；監(jiān)理單位、設計單位和施工單位一起對操作人員進行技術交底，對工程中的重要部位、關鍵工序、施工措施等要與施工班組研究討論，共同努力實現(xiàn)控制

22、質量目標，有效地避免有害裂縫的產生。4.4.2 加強設計質量監(jiān)控做好施工方案設計設計質量是決定工程質量的重要因素，設計過程的質量控制是質量預控的重要環(huán)節(jié)。監(jiān)理單位要充分發(fā)揮協(xié)調作用，匯同建設單位技術人員共熟悉圖紙，充分了解設計意圖，做好技術交底。混凝土配合比是影響裂縫的重要內部因素，施工前應做好混凝土配合比設計和試配檢驗，在滿足混凝土設計標號的前提下，盡量減少單位用水量；拌制混凝土時要摻入一定量的磨細粉煤灰，降低水泥用量以減少水化熱量。另外還要對裝料順序、攪拌時間、澆筑點坍落度、入模溫度、留茬部位進行規(guī)劃，充分做好施工前的準備工作。4.4.3 加強對進場材料的控制建筑材料的質量直接關系到混凝土

23、的質量，對進場的建筑材料一定要把好關。混凝土在澆筑至硬化期間，水泥會放出大量水化熱，水化熱越大，產生裂縫的可能性就越大，因此應盡量采取措施降低水化熱。一是要盡量選用水化熱較小的水泥品種，必要時可以加入緩凝劑，減緩澆筑速度以利散熱，或加入適當?shù)臏p水劑，改善和易性，減少水泥用量，降低水化熱。二是要選用良好級配的骨料，嚴格控制粗細骨料的含泥量；細骨料宜用干凈的中砂或中粗砂（最好用中粗砂），粗骨料宜用粒徑較大、連續(xù)級配好的石子，嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰石。4.4.4 加強施工過程的質量控制（1） 混凝土從攪拌機中卸出后，其運輸延續(xù)時間受混凝土溫度高低限制，當混凝土溫度20-30時，不超過1h；10

24、-19時，不超過1.5h；5-9時，不超過2h。若長距離運輸宜采用混凝土運輸攪拌車來運輸，時間應在1h以內。當采用泵送混凝土應保證混凝土泵連續(xù)工作，泵送前先用適量的與混凝土成分相同的水泥砂漿或水泥漿潤滑輸送管道。混凝土從卸料、運輸?shù)奖盟屯戤厱r間不得超過1.5h，夏季還應縮短。泵送過程中，泵的受料斗內應充滿混凝土，防止吸收空氣形成阻塞。（2）混凝土自由傾落高度不宜超過2m，否則應用串筒、斜槽、溜管或振動溜管下落。當用串筒時，最后一節(jié)應拉成垂直，間距不宜大于3m；若用斜槽，坡度不宜大于60，出口處應設有垂直擋土板，防止發(fā)生離析現(xiàn)象。（3）每層澆筑厚度按下列規(guī)定：用插入振搗棒搗時，為振動器作用部分的

25、1.25 倍；表面振動器為200mm；人工振搗時，基礎或配筋稀疏的結構250mm；配筋密肋結構為150mm，每次澆筑向前推進長度宜為1.0-1.5m。（4） 振搗方法：插入式振搗棒應與混凝土表面垂直或成40-45傾向振搗，插點應均勻排列，可以行列式或交錯式順序移動，但不能混用；每次移動距離不大于振搗棒作用半徑的1.5 倍，且操作時應快插慢拔，并插入下層尚未初凝的混凝土中50-100mm，以促進上下結合形成整體。振搗棒在每一點振動延續(xù)時間約在20-30 秒，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)浮漿和不再有氣泡、不再沉落為度，禁止振動棒觸及鋼筋、模板、預埋件等。使用平板式振動器應將混凝土澆灌區(qū)劃分成若干排，依

26、次前進，移動間距應使振動器的平板能覆蓋已振動好的混凝土邊緣30-50mm。當混凝土表面傾斜時，振動器應由低處逐漸向高處移動。每一振搗位置的延續(xù)時間，以使混凝土停止下沉并向上泛漿，或表面平整并均勻出現(xiàn)漿液為度，一般約為25-40s7。（5）對鋼筋密集處，采用細石混凝土或水泥砂漿，適當增大混凝土的坍落度，采用片式、針式振動器振搗或輔以人工振搗。（6） 墩、柱、墻連成整體的梁板結構：應在澆筑墩、柱、墻及基礎的混凝土之后，停歇1-1.5h，再澆筑梁板或突出部分的混凝土，避免水平與垂直構件交接處產生裂縫。（7） 澆筑豎向結構或大體積結構時，底部應先填以5-10cm厚與所用混凝土成相同的水泥砂漿，以免形成

27、離層。對大體積混凝土還應該采取有效的防裂措施，嚴格控制混凝土出現(xiàn)裂縫。（8）混凝土盡可能地連續(xù)澆筑，必須間歇時應盡量縮短時間，并不超過2h，在前層混凝土凝結之前，必須將次層混凝土澆筑完。成。若因施工技術、工藝或組織上的原因不能繼續(xù)澆筑，應準確地留設混凝土施工縫，混凝土達到1.2Mpa 強度才能繼續(xù)澆筑，澆筑前應剔除掉施工縫處水泥薄膜、松動石子或鋼筋上浮漿及斑銹，加以濕潤并沖洗干凈，鋪抹水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層。4.5 混凝土的早期養(yǎng)護實踐證明，混凝土常見的裂縫，大多數(shù)是不同深度的表面裂縫，其主要原因是溫度梯度造成寒冷地區(qū)的溫度驟降。因此，混凝土的保溫對防止表面早期裂縫尤其重要。從

28、溫度應力觀點出發(fā)，保溫應達到下述要求：（1）防止混凝土超冷，應該盡量設法使混凝土的施工期最低溫度不低于混凝土使用期的穩(wěn)定溫度；（2）防止混凝土內外溫度差及混凝土表面梯度，防止表面裂縫；（3）防止老混凝土過冷，以減少新老混凝土間的約束。混凝土的早期養(yǎng)護，主要目的在于保持適宜的溫濕條件，以達到2個方面的效果，一方面使混凝土免受不利溫、濕度變形的侵襲，防止有害的冷縮和干縮；另一方面使水泥水化作用順利進行，以期達到設計的強度和抗裂能力。第5章 裂縫的處理方法5.1 表面處理法包括表面涂抹和表面貼補法，表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫，深度未達到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以

29、及不再活動的裂縫。表面貼補（土工膜或其它防水片）法適用于大面積漏水（蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫）的防滲堵漏。5.2 填充法用修補材料直接填充裂縫，一般用來修補較寬的裂縫，作業(yè)簡單，費用低。寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達到效果的裂縫以及小規(guī)模裂縫的簡易處理可采取開V型槽，然后作填充處理。5.3 灌漿法此法應用范圍廣，從細微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。利用壓送設備（壓力0.2-0.4Mpa）將補縫漿液注入砼裂隙，達到閉塞的目的，該方法屬傳統(tǒng)方法，效果很好。也可利用彈性補縫器將注縫膠注入裂縫，不用電力，十分方便效果也很理想。5.4 結構補強法

30、因超荷載產生的裂縫、裂縫長時間不處理導致的混凝土耐久性降低、火災造成的裂縫等影響結構強度可采取結構補強法。包括斷面補強法、錨固補強法、預應力法等混凝土裂縫處理效果的檢查包括修補材料試驗；鉆心取樣試驗；壓水試驗；壓氣試驗等。5.5 混凝土置換法混凝土因裂縫嚴重損壞時, 就要采用混凝土置換法。常用的置換材料有:普通混凝土或水泥砂漿、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。5.6 電化學防護法電化學防護法是利用施加電場在介質中的電化學作用,改變混凝或鋼筋混凝土所處的環(huán)境狀態(tài),鈍化鋼筋,以達到防腐的目的。這種方法受環(huán)境因素的影響較小,適用鋼筋、混凝土的長期防腐。5.7 仿生自愈合法仿生自愈合法是一種新的裂縫處

31、理方法, 在混凝土的傳統(tǒng)組分中加入某些特殊組分( 如液芯纖維或膠囊),在混凝土內部形成智能型仿生自愈合神經網絡系統(tǒng), 當混凝土出現(xiàn)裂縫時分泌出部分液芯纖維可使裂縫重新愈合?？?結目前,鋼筋混凝土已成為我國主要的結構材料,在施工中鋼筋混凝土質量已成為影響結構質量最主要的問題。在建筑工程中,鋼筋是使用鋼鐵廠制造的技術成熟的成品,施工現(xiàn)場僅需對其進行有限的加工,在這種情況下,混凝土的質量(包括混凝土本身質量及澆筑質量)就成了影響結構工程最重要的因素?；炷亮芽p問題是項技術難題,長期困擾工程界。近年來,隨著高早強型水泥的大量使用、商品混凝土泵送施工的大力推廣、混凝土強度等級的提高、大體積混凝土的涌現(xiàn),

32、在取得成效的同時也使裂縫問題更為突出,甚至成為混凝土質量問題的焦點。裂縫是混凝土結構中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會降低建筑物的抗?jié)B性，影響建筑物的使用功能，而且會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力。通過多年來的工程實踐證明，采取本文的混凝土裂縫預防措施，能有效的減少甚至消除混凝土裂縫。而目前混凝土裂縫主要是收縮變形和溫度變形所致,控制這些裂縫除了廣大工程建設人員在設計與施工方面采取相應措施外,也需要科研人員盡快地研制出能減少水泥收縮和水化熱的高效材料,從而將裂縫問題降低到最低限度。因此嚴格按規(guī)程、規(guī)范要求施工，嚴把質量關，防患于未來，盡可能的降低混凝土裂

33、縫的出現(xiàn)，對混凝土裂縫進行認真研究、區(qū)別對待，采用合理的方法進行處理，并在施工中采取各種有效的預防措施來預防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，保證建筑物和構建安全、穩(wěn)定的工作。具體施工中要靠我們多觀察、多比較，出現(xiàn)問題后多分析、多總結，結合多種預防處理措施，混凝土的裂縫是完全可以避免的。參考文獻1 王大偉.談工程建設中鋼筋混凝土裂縫成因及防治J.Magnificent 2 任強,張曉沛.鋼筋混凝土裂縫的預防與控制J.工程技術.2010.3:39-41.3鄧小芳.淺談某房屋建筑工程鋼筋混凝土裂縫產生原因及防治J.4陳海嘯. 淺談鋼筋混凝土裂縫的原因及預防措施J. 陜西建筑.2010.11:35-375杜彥麗,王

34、生.簡述鋼筋混凝土裂縫成因及防治J.工程建筑.2009.04:15-17.6 李瑞華，梁斌萬.混凝土施工中非結構性裂縫產生原因及防治J，施工技術，7 王鐵夢.工程結構裂縫控制M.北京:中國建筑工業(yè)出版社,1997.8 盧云峰.高層建筑地下室鋼筋混凝土裂縫的成因和控制J.中國科技博覽，20099 張進才，王利，陳倩.淺談鋼筋混凝土裂縫的成因及預防J.科學之友，2009（4）：10 趙國藩.高等鋼筋混凝土結構學M.北京:機械工業(yè)出版社,2005.11 宋躍明, 董世武. 對建筑工程現(xiàn)澆混凝土裂縫的控制簡析J.民營科致 謝大學生活一晃而過，回首走過的歲月，心中倍感充實，當我寫完這篇畢業(yè)論文的時候，有一種如釋重負的感覺，感慨良多。首先誠摯的感謝我的論文指導老師趙桂英老師。她在忙碌的教學工作中擠出時間來審查、修改我的論文。還有教過我的所有老師們，你們嚴謹細致、一絲不茍的作風一直是我工作、學習中的榜樣