脫硫工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃

1、 工程質(zhì)量管理制度一期（2660MW）機組煙氣脫硫工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃編 制： 2006年12月20日上海龍凈環(huán)?？萍脊こ逃邢薰救A電蕪湖電廠脫硫工程項目部編制 目 錄1總則02、質(zhì)量目標03、質(zhì)量管理體系14、質(zhì)量閃光點及控制點的設置35、質(zhì)量保證措施46、質(zhì)量管理措施277、質(zhì)量管理工作程序328、質(zhì)量管理規(guī)定49、質(zhì)量管理制度610、質(zhì)量策劃2411、質(zhì)量通病預防計劃及控制措施一覽表51- 55 - 1總則1.1上海龍凈環(huán)?？萍脊こ逃邢薰臼徍摿蚬こ添椖坎康氖┕ぁ⒄{(diào)試和運行要堅持并貫徹執(zhí)行公司“替業(yè)主著想 凈化藍天 造福社會 福蔭人民對技術負責 遵規(guī)守法 全程管理 銳意創(chuàng)新為持續(xù)發(fā)展 預防污染

2、 以人為本 安全健康”的方針。各級人員必須重視工程質(zhì)量，通過優(yōu)質(zhì)施工，把工程質(zhì)量提高到一個新的水平，建成一個精品/達標工程。1.2蕪部質(zhì)量管理機構代表項目部全面行使工程質(zhì)量的管理、控制和監(jiān)督。1.3工程質(zhì)量管理工作必須堅持全員、全方位管理，認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量/職業(yè)安全衛(wèi)生、環(huán)境管理體系標準，做到人人重視質(zhì)量、安全、環(huán)境和文明施工，誰施工誰負責。工程質(zhì)量管理制度從2006年12月25日開始實施。2、質(zhì)量目標施工質(zhì)量目標：施工質(zhì)量全面達到國家和部頒標準，施工質(zhì)量合格率達到100%，土建、安裝優(yōu)良率達到95%以上，受監(jiān)焊口一次合格率達到98%以上；落實業(yè)主“省內(nèi)第一、華電標桿、國內(nèi)一流”總目標，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)

3、工程。吸收塔的安裝要嚴格按照圖紙、核定單及安裝說明書中的技術要求進行，所有焊縫均采用全焊透結構；輔機試運指標優(yōu)良,全部輔機試運優(yōu)良率達98%；項目投產(chǎn)后的服務做到顧客滿意；重大質(zhì)量事故發(fā)生率為零。3、質(zhì)量管理體系根據(jù)本工程的特點，結合ISO9001質(zhì)量標準，參照合同文件及相關資料，建立合理的施工質(zhì)量管理組織體系，整個體系采用總經(jīng)理質(zhì)量管理者代表公司各職能部門項目經(jīng)理部質(zhì)量辦公室質(zhì)量工程師分包商的垂直領導體系。在公司質(zhì)量管理體系的基礎上，結合現(xiàn)場的實際情況建立以項目經(jīng)理為首的項目部質(zhì)量管理組織機構：質(zhì)量管理組織機構如下：項目經(jīng)理：施工經(jīng)理：機務工程師：熱控工程師：電氣工程師設備工程師土建工程師：

4、制安工程師施工班組質(zhì)檢員施工班組質(zhì)檢員分包商質(zhì)檢員分包商質(zhì)檢員質(zhì)量管理以項目經(jīng)理為中心，施工經(jīng)理負責現(xiàn)場具體質(zhì)量管理工作，貫徹執(zhí)行公司一體化程序文件和上級文件，指導施工質(zhì)量管理，保證質(zhì)量體系的正常有效運行。各專業(yè)工程師全面負責各專業(yè)質(zhì)量管理工作，解決各專業(yè)施工中的質(zhì)量管理及存在的問題，負責各專業(yè)施工項目的質(zhì)量，制定施工質(zhì)量的保證措施和預防、糾正措施。各級施工人員必須嚴格各項管理制度、工程質(zhì)量管理制度，把質(zhì)量缺陷消滅在施工過程之中，確保工程質(zhì)量達到設計和標準要求。4、質(zhì)量閃光點及控制點的設置4.1 閃光點（亮點工程）設置：a、清水砼，即0m以上不粉刷的管架、支架、框架均采用清水砼工藝；b、吸收塔

5、、設備安裝；c、脫硫結構防腐處理。4.2質(zhì)量控制點設置：4.21土方工程：地基驗槽4.22鋼筋砼工程：鋼筋隱蔽驗收、砼配合比、砼養(yǎng)護4.23門窗工程：框料原材質(zhì)量、門窗安裝4.24樓地面工程：基層處理、地板磚規(guī)格、型號、鋪設質(zhì)量4.25屋面工程：基層處理、找平層找坡、防水材料施工4.26砌體工程：原材料、配比控制、砌筑質(zhì)量4.27裝飾裝修工程：基層處理、飾料質(zhì)量、施工方法4.28吸收塔安裝工程：壁板、出入口煙道、內(nèi)部件、油漆防腐429設備安裝：進出口標高、連軸器連接、表面清理4210水電暖消防安裝：材質(zhì)、預埋、成品（半成品）質(zhì)量、調(diào)試、試壓。5、質(zhì)量保證措施全面執(zhí)行本公司的一體化管理手冊和程序

6、文件，設置直屬質(zhì)量檢查機構，配備專職工程師檢查質(zhì)量，組織搭配好各專業(yè)技術力量，做到各關鍵工序有監(jiān)督人，關鍵項目有作業(yè)指導書，建立完善的質(zhì)量三級檢查制度，嚴格按照合同的規(guī)定和監(jiān)理單位的要求，采用標準化檢測手段和方法控制工程質(zhì)量，重原材料、半成品的檢測和施工過程的監(jiān)督、控制，建顧客滿意工程。5.1保證工程質(zhì)量的技術措施5.1.1關鍵分項工程技術措施5.1.1.1測量定位及沉降觀測根據(jù)測量（方格網(wǎng)）點測出：各軸線；柱墻梁板的中心線，邊線；坑道，預留洞，預埋件的中心線和邊框線；檢查控制線；有關的標高；施工段的界限（施工縫）位置線。各種線均應用細墨線彈在基層表面上，并作出標識向施工人員移交。轉(zhuǎn)角、交叉點

7、線和標識應該明顯。測量成果須經(jīng)測量主管人員復核，簽字確認。測量人員對施工成果應進行復查。沉降觀測點由測量人員按要求觀測，做好記錄。5.1.1.2鋼筋綁扎 鋼筋插筋為保證位置的準確，施工混凝土前對插筋定型模具進行加固，加固位置不少于兩道。鋼筋保護層控制：應用與結構混凝土等級相同的混凝土或砂漿墊塊，禁止用磚、石塊及強度很低的墊塊，也不能用短鋼筋節(jié)作墊塊（上下層鋼筋之間應用于短節(jié)鋼筋、鋼筋凳、鋼筋架支墊）。墊塊的厚度按設計要求，寬度應為厚度的1.5-2倍，內(nèi)部安放鉛絲，以便扎緊在主鋼筋上，安放墊塊的間距應能保證鋼筋架不撓曲變形。支墊上下層鋼筋網(wǎng)架的鋼筋凳、鋼筋支架的尺寸和安放的間距應通過計算和試驗確

8、定，有足夠的剛度、能保證鋼筋骨架的整體穩(wěn)定性。鋼筋的綁扎應按合理的程序進行，柱、梁、板或梁板交叉處鋼筋特別密集，應盡量保持頂面鋼筋在一個平面上，并有下振動棒的空位，梁內(nèi)鋼筋應盡量排勻，扎緊絲的扭結、絲尾應倒向骨架內(nèi)側(cè)。鋼筋工程主要檢查項目：鋼筋的型號、規(guī)格、數(shù)量、間距；鋼筋搭接長度及搭接位置；鋼筋的支撐及拉結措施的有效性；混凝土保護層厚度等。5.1.1.3模板安裝工程模板的基本要求是：位置及斷面準確，剛度好，立面垂直、平整，平面水平平整，梁起拱適度，拼接合理，接縫嚴密、孔、洞、位置符合要求、楞角方正。模板及支撐系統(tǒng)都有方案設計，立柱、方木、對拉螺栓等的斷面和行列間距、支撐、緊固方式都有明確規(guī)定

9、，立柱的上下端應有螺旋調(diào)節(jié)器，對拉螺栓應在模板內(nèi)緊臨模板處安裝塑料或木制的杯形墊片，在拆除模板后形成一個凹坑，便于嵌補。施工縫處的模板應防止漏漿（可用在模板內(nèi)側(cè)粘貼軟泡沫薄條堵縫、模板腳部嵌補砂漿等方法）、模板與背楞之間，背楞與大木方之交叉點應緊密貼合，如有空隙應用契形木嵌實，防止振搗混凝土時，模板發(fā)生局部變形。搭腳手架，上下要走斜道，施工操作要有站人的腳手架，腳手架與支承架連接在一起或共用時，應能保證模板支承架受振動時不變形。模板工程主要檢查項目：尺寸及位置；平整度及豎向垂直度；模板支撐體系及對拉螺栓的有效性；模板縫的處理及交界處的處理；漏漿的防范措施。5.1.1.4混凝土工程隱蔽工程檢查驗

10、收合格后且現(xiàn)場準備工作已完成，即應澆灌混凝土。澆筑大體積混凝土、特殊結構混凝土、鋼筋特別密集的結構混凝土必須有針對性、指導性都很強的施工方案，旨在加強組織管理；防止振搗不實，結合不好，模板變形，發(fā)生混凝土開裂等質(zhì)量事故。施工縫處理：混凝土表面均應做成粗糙面，清掉混凝土浮漿。在澆混凝土前，施工縫應用高壓水、氣沖洗清潔。臟物應有合理的排出渠道，不可使其滯留在死角。對于墻體、柱子等尤其要注意其底部的清潔，底部要留有排渣口。待清洗完成后再封堵。布料及振搗方法：混凝土澆筑中每層澆筑厚度須按方案執(zhí)行，混凝土工長應統(tǒng)籌考慮，采取分區(qū)、分層的布料方式?；炷寥肽：?，須盡快攤鋪振搗，一般混凝土從攪拌機卸料后30

11、分鐘之內(nèi)須使其達到最終位置并振搗密實不再擾動。振搗器不應作為使混凝土攤鋪到位的方法，振搗器插入時間不應過長，一般控制在1020s之間，且振搗器應從混凝土中慢慢退出。振搗完成的標志是：振動部位的混凝土混合物變成塑性，砂漿開始出現(xiàn)在表層和氣泡停止出現(xiàn)?；炷帘砻娴钠秸瓤刂疲涸跐沧⒒炷林?，應在固定部位作出明顯的混凝土標高控制標志，標志應明顯、醒目，且不易受到施工擾動或被混凝土埋沒、污染?；炷聊妫涸诨炷翝仓駬v后，即可進行抹面工作。施工時須精心操作，一般情況下使用木抹子沿混凝土表面抹壓23遍。觀察外模有無漏漿及局部跑?，F(xiàn)象。當發(fā)現(xiàn)上述問題后，須盡快采取補救措施。檢查鋼筋有無明顯位移現(xiàn)象，由

12、于現(xiàn)場施工的擾動，原固定到位的鋼筋可能出現(xiàn)位移現(xiàn)象，所以澆筑混凝土過程中必須有鋼筋工監(jiān)護，保證其在合適的位置并有足夠的保護層。特殊情況下，在某些部位由于振搗需要，需先解開部分鋼筋，因此這部分鋼筋須隨后固定到原來位置。污染鋼筋的清潔：澆筑混凝土時臨近的鋼筋可能被污染，清潔工應及時清理被污染的鋼筋。混凝土養(yǎng)護措施：墊層、散水、樓板混凝土采用一層塑料布上鋪一層草袋灑水養(yǎng)護；框架柱混凝土采用外包塑料布養(yǎng)護；庫壁混凝土采用淋水養(yǎng)護；大體積混凝土養(yǎng)護除了保濕以外，同時控制混凝土的內(nèi)外溫差。養(yǎng)護時間：對于采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護時間不得少于7天，對于摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土養(yǎng)護時間不得少于

13、14天，澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)?；炷翉姸炔恍∮?.2N/mm2后才能在其上踩踏或安裝模板。5115吸收塔安裝工程壁板安裝：吊裝第一層壁板，按圖紙位置排列在吸收塔底板上，并留好焊接間隙，排列好后，進行點焊，留一道立焊暫不點焊，立焊縫點焊好后，利用模形板校正圍板立焊縫處的圓弧度，符合圖紙要求弧度后，方可進行焊接，先焊外側(cè)后焊內(nèi)側(cè)，外側(cè)焊接完畢后，對內(nèi)側(cè)焊縫進行清根后，再進行焊接直到焊接完畢。進行預留立焊縫的焊接，在點焊前，復核整圈圍板的上邊周長與下邊周長，若大于設計周長則進行圍板的修割處理，再進行點焊，再次復檢上下邊的周長應在設計周長允許偏差范圍內(nèi)，方可進行正式焊接。在圍板立焊縫焊接

14、完畢后，開始進行圍板與底板的角焊縫的焊接，先在內(nèi)側(cè)對角焊縫進行點焊，點焊完畢后，拆去限位，開始進行內(nèi)側(cè)角焊縫的焊接，為了防止焊接變形，應采取四名焊工分別從0o、90o、180o、270o四個位置同時順時針方向?qū)ΨQ焊接，直至焊接完畢，同樣的方法將外側(cè)焊縫焊接完畢。所有焊接完畢后，對第一層圍板進行安裝尺寸的測量記錄，測量并調(diào)整筒體的上下周長、上口內(nèi)直徑、上口水平度、筒體的垂直度。符合要求后按同樣方法安裝其它層壁板5116設備安裝工程增壓風機安裝基礎清理干凈，檢查各部分基礎標高、各基礎孔尺寸；將各部分墊鐵、基礎板與支腿連接后安裝好?；A板找平，檢查標高。將后導葉組件與葉輪外殼組件并在一起聯(lián)好后吊入預

15、定位置，穿好地腳螺栓。用框式水平儀找正機殼裝配的垂直度和水平度，同時保持機殼軸線在正確的偏差范圍內(nèi)。對葉輪外殼組件與后導葉組件進行粗找正后，對其進行二次灌漿。二次灌漿達到強度后，復查找正情況；無誤后緊固地腳螺栓達到所需力矩；將擴壓器外殼下半部分聯(lián)好后吊入預定位置，并與后導葉外殼法蘭用螺栓連接，同時將支腿圓弧板與支腿和擴壓器外殼點焊，焊牢。依次聯(lián)接小集流器、前導葉組件、大集流器、進氣箱的下半部分。注意：按要求在法蘭間加密封材料，其進氣箱支腿和圓弧板調(diào)整好位置后電焊點牢。注意在前后支腿點焊以前，應嚴格保證其機殼裝配的垂直度，防止外懸重力過大，防止傾斜影響機殼裝配的垂直度，防止外懸重力過大，防止傾斜

16、及機殼裝配地腳螺栓松動，如吊裝就位時不能及時點焊支腿，應用枕木和千斤頂支牢（有必要監(jiān)看），以保證安全。按總裝圖要求對進氣箱滑動支腿和擴壓器滑動支腿進行安裝。注意螺栓頭部外露部分適當加長，以便以后加滑動壓板。支腿和支腿圓弧板焊接時注意對稱分段焊接，以減少焊接變形。安裝主軸承座，按要求加裝防松墊，按規(guī)定力矩擰緊聯(lián)接螺栓；擰緊后安裝徑向測溫元件（注：安裝前應再次檢測測溫元件是否完好無損）。按圖安裝前后冷風罩和軸向測溫元件（注：安裝前應檢測測溫元件是否完好無損），其中錐形冷風罩上半部分可最后裝。吊裝葉輪，按規(guī)定力矩緊固壓蓋螺栓，盤車檢查輪轂與后導葉芯筒的軸向間隙，葉頂與機殼內(nèi)壁間的徑向間隙尺寸。吊裝葉

17、輪側(cè)半聯(lián)軸器（Form）與葉輪連接，按規(guī)定力矩擰緊螺栓。按圖示安裝電機端聯(lián)軸器（Form），將電機粗定位于預定位置。吊裝傳扭中間軸,其擰緊力矩應達到要求.吊裝前在電機端準備一個門形架,其轉(zhuǎn)軸與輪端聯(lián)好后,另一端用滑輪吊在門形架中,調(diào)好高度,盡早與電機端聯(lián)軸器聯(lián)好.注意:在吊裝過程中當葉輪端聯(lián)好后,另一端偏移距離不得超過5mm.否則將對膜片聯(lián)軸器的彈性性能造成不良影響,甚至可能造成聯(lián)軸器損壞.按AN系列軸流風機轉(zhuǎn)軸系找正原理示意圖:以葉輪端半聯(lián)軸器和電機主軸水平為基準,找平找正.應保證葉輪端后導葉組件中主軸承座位置的熱膨脹補償量,即電機水平位置的預抬量(具體數(shù)據(jù)見總裝圖)。以兩個聯(lián)軸器膜片間的張

18、口值來保證,其張口值大小,可通過計算得知,約為0.20mm(因煙氣溫度也是控制在一定范圍內(nèi))即可。見:（附圖一）電機基礎、進氣箱基礎、擴壓器基礎二次灌漿，達到規(guī)定強度后擰緊地腳螺栓，復查張口數(shù)值。組裝擴壓器芯筒，傳扭中間軸護管，軸封筒等。組裝冷風管護筒，冷風管路安裝，油管安裝（見所供冷風管和油管安裝圖）。進氣箱、大集流器、前導葉、小集流器等上半部分、擴壓器上半部安裝。注意各法蘭之間加裝密封材料，須現(xiàn)場封焊的圓法蘭及對口板處不加密封材料。調(diào)整前，導葉開啟程度應基本保持一致，應在0度時調(diào)整和檢查。（即前導葉葉片與主軸中心線平行時）安裝前導葉操作執(zhí)行機構，注意葉片開啟，機殼外的指示執(zhí)行器的指示應保持

19、一致。按圖紙要求安裝冷卻風機、加油裝置、現(xiàn)場測溫、測振裝置、防喘振報警裝置等。安裝進出口膨脹節(jié)、內(nèi)外保溫防護層，整個風機與煙道系統(tǒng)連接。GGH安裝設備檢查：按照設備圖紙和裝箱清單，檢查設備到貨是否齊備，收好設備中的小件，并標記好安裝位置，確保設備安裝的隨用隨有。檢查到貨設備有否缺陷，如設備尺寸是否正確，在運輸和放置過程中，有沒有因碰撞、堆壓和墊置部位不當?shù)榷鸬膹澢团で冃?。若有變形，應做好記錄并進行現(xiàn)場校正。檢查設備是否存在重皮或銹蝕現(xiàn)象等?；A劃線：對GGH支承結構進行檢查，檢查位置、標高和外形尺寸，應符合圖紙、規(guī)范要求。以吸收塔基礎縱橫中心線為基準，按圖畫出GGH的安裝縱橫中心線。將

20、中心線清楚地畫出，以便于GGH在安裝時的找正。膨脹裝置、下梁、支承軸承、主支座及軸向圓弧板的安裝：按圖安裝膨脹裝置，并調(diào)整膨脹裝置的墊片，使其標高符合要求，最后將膨脹板的底板與支承結構預埋件焊接。將下梁吊放在膨脹裝置上，并緊固螺栓。在下梁軸承座的支承板（機加工面）上，在四個方向（GGH的90線）上測量其水平度。調(diào)節(jié)膨脹裝置墊片，使其水平度在0.4mm/m以內(nèi)。安裝主支座、軸向圓弧板至下梁兩端的剛性環(huán)上，中心偏差不大于2mm。采用臨時支撐將主支座與下梁固定，注意臨時支撐禁止與扇形板、軸向圓弧板焊接。將主支座與剛性環(huán)進行焊接。根據(jù)支承軸承組件的圖紙，就位支承軸承組件。中心筒、端軸、上梁及導向軸承組

21、件的安裝：在中心筒、端軸就位于支承軸承之前，拆去支承法蘭面的保護蓋，并進行去雜質(zhì)、毛剌、清洗等工序。中心筒吊耳僅用于端軸裝配件就位于軸承上，在安裝上梁前應去除并磨平焊疤。將端軸裝配件小心地就位于支承軸承上，且不能損壞任何部件。在端軸裝配結束前，應用塑料布等對軸承進行保護，以免灰塵等異物進入。在焊接任何轉(zhuǎn)子結構件時，應對轉(zhuǎn)子接地以保護軸承，勿使電流通過軸承表面。用臨時支撐將端軸裝配件在固定在下梁（非扇形板）上，保持其垂直。起吊上梁，移去上梁上的臨時支撐，使上梁中間孔穿過導向端軸。將上梁垂直就位于主支座上。按圖進行焊接。根據(jù)導向軸承組件圖安裝導向軸承組件。拆除端軸上的所有臨時支撐。拆去密封盤上的運

22、輸保護件，打磨此區(qū)域。就位靜密封盤至扇形板，但不焊接。清除中心筒端板上的油脂并清洗部分區(qū)域以檢查中心筒上端面的水平度。在中心筒合件回轉(zhuǎn)體的合適處，設置框式水平儀（使其指向回轉(zhuǎn)軸線）。旋轉(zhuǎn)中心筒合件，每轉(zhuǎn)90檢測其水平度，通過調(diào)節(jié)導向軸承座使得水平度不大于0.25mm/m。膨脹裝置、副支座及上下梁撐管的安裝：根據(jù)安裝圖，安裝副支座的膨脹裝置。將膨脹板的底板與支承結構預埋件進行焊接。通過增減墊片來得到適當?shù)臉烁摺０磮D安裝好撐管及其筋板。下部剛性環(huán)及撐管的安裝：按圖安裝下剛性環(huán)。根據(jù)下梁圖紙確定剛性環(huán)標高，并用螺栓緊定。 安裝45撐管前保證過渡環(huán)的安裝半徑尺寸，并可用臨時撐筋進行定位。安裝45撐管，

23、但不要將撐管與固定密封盤進行焊接。傳動裝置側(cè)外殼及上部過渡環(huán)及撐管的安裝：安裝45撐管前保證剛性環(huán)的安裝半徑尺寸，并可用臨時撐筋進行定位，不要將剛性環(huán)與副支座進行最終的焊接。按圖安裝剛性環(huán)，根據(jù)上梁圖紙確定剛性環(huán)標高，并用螺栓緊定。安裝傳動裝置側(cè)外殼，保證其中心線與GGH45中心線正交，并與下部剛性環(huán)進行焊接。用臨時支撐將剛性環(huán)進行固定。安裝45撐管，但暫不要將撐管與固定密封盤進行完全焊接。下部煙道轉(zhuǎn)角、下連接板及法蘭安裝：可借助撐筋等安裝下部連接板上圓弧筋板，并保證其外徑尺寸與剛性環(huán)外徑尺寸一致。裝配焊接連接板上的圓形殼板。安裝時必須從GGH45中心線方向的剛性環(huán)的分截面上開始向兩側(cè)安裝。安

24、裝連接板轉(zhuǎn)角于殼板上，在焊接前保證開口尺寸及標高。安裝各法蘭，必要時進行適當修割。按連接板圖紙所示，在圓形殼板與轉(zhuǎn)角交界處上開排水排灰孔，焊接后并磨平割邊。安裝焊接外殼板。為方便以后模塊的安裝，副支座的外殼板僅點焊固定或留一側(cè)以后安裝。安裝檢修門，保證檢修門中心線與GGH中心線重合。檢修門就位焊接后再在外殼圓弧板上開孔，并磨平割邊。上部煙道轉(zhuǎn)角、上連接板及法蘭的安裝：可借助撐筋等安裝上部連接板上的圓弧筋板，并保證其外徑尺寸與剛性環(huán)外徑尺寸一致。裝配焊接連接板上的圓形殼板。安裝時須從45方向上的剛性環(huán)的分截面上開始向兩側(cè)安裝。安裝轉(zhuǎn)角于殼板上，在焊接前保證開口尺寸及標高。安裝各法蘭。必要時進行適

25、當修割。在圓形殼板與轉(zhuǎn)角交界處上開排水排灰孔，焊接后并磨平割邊。模塊、轉(zhuǎn)子、導向軸承、圍帶和傳動裝置、靜密封及輔助設備安裝。在模塊焊接前，轉(zhuǎn)子必須接地，以免損壞軸承。如果轉(zhuǎn)子模塊從單側(cè)安裝，就只需在單側(cè)為模塊安裝預留位置。移去外殼板，上連接板上介于副支座間的殼板、剛性環(huán)等，其余部件進行最終焊接。拆去影響轉(zhuǎn)子模塊安裝的臨時撐筋。根據(jù)轉(zhuǎn)子裝配圖安裝轉(zhuǎn)子。留出一轉(zhuǎn)子殼板后裝，用與外殼內(nèi)部鱗片樹脂的涂裝。傳熱元件在內(nèi)部鱗片樹脂施工完畢后安裝。在安裝圍帶前再次檢查轉(zhuǎn)子的水平度。確定合格后完成導向軸承的整體安裝，根據(jù)圍帶裝配圖安裝圍帶。按圖安裝傳動裝置。技術要求見相關圖紙和有關檢查表。根據(jù)端軸裝配圖，調(diào)節(jié)

26、下部密封盤的高度，將中心筒對中到同心度小于1mm，進行焊接。在調(diào)整、設定好扇形板后，將密封盤的分截面定位在便于焊接的位置。安裝、焊接靜密封，必要時進行修割。重新安裝因安裝模塊而拆除的殼板、剛性環(huán)等。打開檢修門，完成轉(zhuǎn)子、外殼等的焊接工作。安裝上下水管組件及吹灰器等。安裝所有徑向、軸向密封片（未安裝好轉(zhuǎn)子殼板的模塊除外）。在涂層前進行扇形板、軸向密封板的調(diào)整。涂裝前安裝旁路密封片。焊妥各撐管，焊接外殼、管路上的保溫釘。按密封間隙表調(diào)整好密封片和密封板的間隙，復查合格后，作好記錄。焊接固定好扇形板、軸向密封板，安裝靜密封、凈化風槽口等組件。焊接時保證扇形板和軸向密封板的焊接變形量最小。根據(jù)涂層敷裝

27、圖及防腐廠家的有關技術要求進行外殼內(nèi)部防腐施工。必要時對局部區(qū)域進行二次防腐施工。（此項目不屬本部施工范圍內(nèi)，見防腐作業(yè)指導書）安裝剩余的模塊、元件、軸向密封片、檢修門等。最后根據(jù)圖紙逐一安裝密封風機、低泄漏風機、油管、高壓水泵、轉(zhuǎn)子測速裝置、傳熱元件等附屬設備。泵類設備的安裝漿液循環(huán)泵的安裝漿液循環(huán)泵泵及電機基礎劃線。以吸收塔縱橫中心線為基準，按圖紙尺寸要求對漿液循環(huán)泵及電機基礎進行劃線，并用墨線彈在基礎上。同時分別將中心線引到基礎立面上，做好明顯的紅三角標記。漿液循環(huán)泵及電機基礎墊鐵安裝。在泵和電機基礎上劃出墊鐵安裝位置，將此位置處用斬斧鑿平，安裝墊鐵，墊鐵的上端面放置在圖紙要求的標高處。

28、同時將基礎面鑿毛。漿液循環(huán)泵安裝：將泵與臺板用螺栓安裝在一起，然后將泵和臺板的組合件吊到基礎上進行安裝。按照圖紙要求調(diào)整泵的中心標高以及縱橫中心線，并對漿液循環(huán)泵的軸找水平，將框式水平儀放在未套聯(lián)軸器的軸上進行檢測，軸水平偏差2mm/m。漿液循環(huán)泵的軸水平、標高及中心線調(diào)整好后，就可對泵的地腳螺栓進行灌漿，灌漿高度通常是地腳螺栓的長度的三分之二或四分之三，地腳螺栓的垂直度應3mm/m。各螺栓露出螺帽的高度應一致，一般為2-3扣。聯(lián)軸器的安裝。安裝之前分別對泵和電機軸及聯(lián)軸器孔直徑進行測量，檢查鍵與鍵槽的配合，鍵兩側(cè)不得有間隙，鍵頂部（即徑向）一般應有0.1-0.4mm的間隙。根據(jù)孔與軸的緊力或

29、間隙情況，分別采用不同的裝配方法。安裝聯(lián)軸器時不應用直接敲打的方法，應使用紫銅棒敲打或油池加熱的方法。為了防止損壞密封件，不能把輪轂加熱超過200。電機的安裝。待漿液循環(huán)泵地腳螺栓孔內(nèi)的沙漿養(yǎng)護結束后，擰緊地腳螺栓?？衫娩摪宄呖績蓪嗊M行粗找正，調(diào)整電機使之與泵中心線及軸水平標高基本一致，找正后對電機的地腳螺栓進行灌漿。并對泵進行二次澆注。泵與電機聯(lián)軸器找正。待電機地腳螺栓孔內(nèi)的沙漿養(yǎng)護結束后，以泵為基準，調(diào)整電機，進行聯(lián)軸器精找正。找正結束后，均勻擰緊所有螺栓。并對電機進行二次澆注。其它泵的安裝可按照以上步驟進行。5117防腐工程、金屬表面驗收：襯里金屬殼體的表面必須平整，不得有大于3mm

30、的凹凸不平。內(nèi)外襯里的螺孔或支耳孔，其孔徑需增大，增大量為襯里總厚度的2倍。且必須打磨成圓滑過渡狀。焊縫和棱角位置打磨成圓滑過渡狀。2、噴砂處理：確認溫度是否在5以上,濕度在80%以下，且不能有結露發(fā)生。噴砂壓力控制在68Kgf/cm2，完全除去雜物。砂子必須經(jīng)過充分干燥。噴砂等級為Sa2.5。噴砂后必須充分清掃，以完全除去噴砂殘余物和灰塵，特別要注意腳手架、內(nèi)部支架等的上面不能殘留砂子。不需襯里部位必須預先保護，注意不要被噴。3、刷底涂底涂要在噴砂后盡快涂刷，最遲必須在噴砂后一天內(nèi)完成。將底涂與硬化劑按規(guī)定的比例混合。用輥筒或刷子進行均勻的涂刷。涂刷后確認有無淤積、流掛或厚度不勻引起的光澤變

31、化等。4、第一層鱗片襯里施工施工前的確認事項 濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕。 確認刷完底涂后襯里面上是否有粉塵或其它異物附著等。襯里材料的調(diào)和 按規(guī)定的比例調(diào)和硬化劑。 調(diào)和后用手持攪拌機進行充分的攪拌。襯里施工要領 使用泥抹子與輥筒進行施工，確保平均厚度為1mm。 用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。5、第一層鱗片襯里中間檢查第一層鱗片充分硬化后進行以下的中間檢查外觀檢查目視、指觸檢查確認無鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。漏電檢查使用高電壓低周波電火花檢測儀全面掃描襯里面，確認無漏電缺陷。檢查電壓為4000V（1mm）。膜厚檢查使用磁石式或電磁式厚度計按每

32、2測一處，確認襯里厚度。對不合格處的處理厚度不足處必須補足厚度。凸部、表面?zhèn)?、流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。對漏電處補足，對鼓泡，剝離等處要除去缺陷部后按修補要領修補。6、第二層鱗片襯里施工施工前的確認事項濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕。確認第一層鱗片的硬化狀態(tài)。襯里材料的調(diào)和按硬化劑的添加規(guī)定進行調(diào)和。攪拌要充分。襯里要領使用泥抹子與輥筒進行施工，必須使平均厚度為1mm。使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面。7、第二層襯里中間檢查 在第二層鱗片硬化后進行以下中間檢查。外觀檢查目視、指觸等確認有無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。漏電檢查使用高電壓漏

33、電檢測儀全面掃描襯里面，確認有無孔眼缺陷。檢查電壓為8000V（2mm）。厚度檢查使用磁石式或電磁式厚度計按每2測一處確認襯里層的厚度。最低厚度為15mm基準厚度為2mm。對不合格處的處理 凸部、表面?zhèn)?、流掛、氣泡等在確保厚度的前提下打磨平滑。 厚度不足處補足，對漏電，鼓泡，剝離等在除去缺陷處后按修補要領進行修補。8、耐磨層施工第二層鱗片襯里施工結束后，在需進行耐磨層襯里部位按以下要領施工：施工前的確認事項 濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕。 確認第一層鱗片的硬化狀態(tài)。襯里材料的調(diào)和 按硬化劑的添加規(guī)定進行調(diào)和。 充分攪拌后，再配入陶瓷粉，充分攪拌，并調(diào)整至適當粘度。襯里要領 使用泥抹子與

34、輥筒進行施工，必須使平均厚度為1mm。 使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面。需襯二層的使用樹脂貼上玻璃布后再按同樣要領進行第二層施工。5.1.2主要技術管理措施5.1.2.1進行質(zhì)量管理策劃，編制質(zhì)量計劃根據(jù)合同質(zhì)量目標進行質(zhì)量目標分解，并落實到各實施單位。重點抓好過程控制，按事前、事中、事后三個階段進行相關的工作。過程運行中進行監(jiān)視、測量和分析，以達到持續(xù)改進。編制質(zhì)量計劃，建立健全從班組到項目經(jīng)理的各級人員質(zhì)量責任制，運用獎罰制度，保證質(zhì)量計劃的有效實施，并對實施效果進行驗證。管理方法按程序文件和相關文件執(zhí)行，公司和業(yè)主、監(jiān)理提出的各項管理制度、辦法均屬于相關文件。項目部應根

35、據(jù)以上要求編制實施細則。5.1.2.2編制施工組織設計及技術交底項目部根據(jù)施工設計文件和招標、投標、合同文件以及工程施工的具體情況，在施工前編制好施工組織設計，施工組織設計需按公司規(guī)定的程序進行審批，并經(jīng)監(jiān)理（業(yè)主）同意后方有效。施工中有較大的修改需按原審批程序進行。技術交底分為三級，分別由公司總工程師向項目總工程師，項目總工程師向工長，工長向班組長交底，技術交底必須以書面形式進行，交底人和接受交底人必須履行簽字手續(xù)。5.1.2.3貫徹技術管理制度施工中嚴格執(zhí)行公司技術管理制度，做好施工技術記錄和施工資料的收集、整理，做到資料齊全、準確、真實、可靠，質(zhì)量符合標準要求。施工過程主要技術管理制度有

36、：施工技術責任制度、工程質(zhì)量管理制度、施工組織設計編審制度、施工圖紙會審制度、施工技術交底制度、設計變更管理制度、技術檢驗制度、施工技術檔案管理制度、技術培訓制度。技術管理制度的貫徹應結合監(jiān)理（業(yè)主）的有關要求進行。對業(yè)主強調(diào)的某些方面如：工程質(zhì)量驗評、中間交接與驗收、不符合項管理制度、質(zhì)量事故的處理應結合業(yè)主要求執(zhí)行或補充實施辦理。5.1.2.4質(zhì)量的持續(xù)改進項目部按月分析和評價項目管理現(xiàn)狀，識別質(zhì)量改進區(qū)域，確定改進目標，實施選定的解決方案。項目部嚴格執(zhí)行公司不合格控制程序，嚴禁不合格物資進入施工現(xiàn)場，嚴禁不合格工序未經(jīng)處置而轉(zhuǎn)入下道工序。對不合格物資、工序應進行不合格評審，并作好記錄。對

37、已發(fā)生的不合格信息，應由項目技術負責人組織有關人員判定不合格程度，制定糾正措施并實施。項目部定期召開質(zhì)量分析會，對影響工程質(zhì)量的潛在原因和可能出現(xiàn)的不合格，以及質(zhì)量通病制定預防措施。項目部定期評價糾正、預防措施的有效性。5.1.3冬雨期施工措施5.1.3.1冬期施工管理措施本標段工程按照施工進度計劃安排，在冬期施工的主要為部分室外構筑物及裝飾工程。 混凝土工程混凝土冬期施工主要采取綜合蓄熱法，外加劑的摻量由試驗室根據(jù)氣候條件及產(chǎn)品性能決定。冬期施工水泥應優(yōu)先選用普通硅酸鹽鹽水泥，對骨料除要求沒有冰雪、雪團外，還要求清潔、級配良好，質(zhì)地堅硬，不含有被凍成塊的物質(zhì)?；炷劣蓴嚢枵炯泄?，由小鍋爐

38、或電熱管將水加熱，水溫在5060為宜?；炷翑嚢韬脩杆龠\至現(xiàn)場，盡量減少熱量損失?；炷恋娜肽囟炔坏玫陀?0。現(xiàn)場混凝土用塑料布、草袋等保溫材料加以覆蓋，現(xiàn)場做好混凝土的測溫工作，將混凝土的入模溫度及混凝土的早期溫度記錄好，防止出現(xiàn)混凝土早期強度異?，F(xiàn)象?；炷翝补嗲皯紫葯z查模板的支撐是否牢固可靠，絕不允許支撐在凍土上，并檢查模板內(nèi)有無冰雪等雜物。 鋼筋工程在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中防止撞擊和刻痕。鋼筋負溫閃光對焊，采用預熱閃光對焊或閃光預熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，采用預熱閃光對焊；端面不平整時，采用閃光預熱閃光焊。雪天或施焊現(xiàn)場風速超過3級

39、時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。鋼筋負溫電弧焊，采取分層控溫施焊。 粉刷工程內(nèi)粉刷采取封閉保溫及升溫方法，保持室內(nèi)溫度。室外粉刷應根據(jù)季節(jié)變化提前或推遲開工，避開在冬季進行室外粉刷。室內(nèi)外刷漿工程須待氣溫較高的天氣進行。冬期施工砂漿采用溫水（溫度控制在80以下）攪拌，砂、白灰膏要進行覆蓋保溫。 屋面施工冬季進行屋面防水施工應選擇無風晴朗天氣進行，并應根據(jù)使用的防水材料控制其施工溫度界限。干鋪的保溫層可在負溫度下施工，瀝青膠結保溫層施工溫度不低于-10度。采用水泥石灰或乳化瀝青膠結的保溫層氣溫不低于5度，當溫度低于上述要求時，應采取保溫防凍措施。找平層砂漿摻加防凍劑，防凍劑中

40、應不含鈉離子，施工溫度不低于-7度。施工完夜間氣溫較低，應采用塑料布、草袋覆蓋。 冬季施工時各種設備運行結束后，管道內(nèi)的積水應及時放空，以防凍裂，其它閥門管道應有防凍措施。 冬季施工安全注意事項冬季施工架子通道須及時清掃防滑?，F(xiàn)場升溫須有技術方案交底。嚴禁隨意生火取暖，注意防火。使用煤火升溫的部位，要防止煤氣中毒。冬季施工用電量較大，電加熱施工員應由專人安裝及管理。各種用電設施、線路要妥加檢查，防止線路超負荷。5.1.3.2 雨期施工措施 雨季施工準備工作施工場地排水：對施工現(xiàn)場應根據(jù)地形對排水系統(tǒng)進行疏通，以保證水流暢通，不積水，并要防止相鄰地區(qū)地面水流進入現(xiàn)場。道路：主要運輸?shù)缆仿坊鶓雺?/p>

41、堅實，上鋪焦渣或天然級配砂石，并作好路拱。道路兩旁要作好排水溝，保證雨后通行暢通。 機電設備及材料防護機電設備：機電設備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應安裝接地保護裝置。機電設備要經(jīng)常檢查接零、接地保護，所有機械棚要搭設嚴密，防止漏雨，隨時檢查漏電裝置功能是否靈敏有效；塔吊等高空設備安裝好避雷裝置，并進行電阻檢測，四周要有排水設施。原材料及半成品的保護：對怕雨淋的材料采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，墊高碼放，通風良好。攪拌站砂石堆放場地硬化，鋼筋及其他堆放場地要經(jīng)過平整形成排水坡度。按30m50m形成排水溝網(wǎng)。 臨時設施檢修臨時設施檢修：定期對現(xiàn)場庫房、辦公室、攪拌棚等作好全面檢查，防止?jié)B

42、漏。做好施工場內(nèi)的排水溝道，保證排水暢通，雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。 雨季施工的分項工程管理措施本工程雨季施工主要項目有：基礎、回填土，現(xiàn)采取以下措施：1）道路和場地道路：保證道路暢通。路斷面形成排水坡度，上作泥結碎石路面，并設專人養(yǎng)護。小車及人行次干道墊高、壓實、鋪砂石。道路兩側(cè)設置排水溝渠，過路埋涵管。場地：堆放場地要經(jīng)過平整形成排水坡度。按30m50m形成排水溝網(wǎng)。場地表面鋪砂石80100mm厚。2）材料貯備及防雨用品準備適當擴大庫房，受雨期影響進度的材料提前進庫存放。準備砂石貯存場地，雨期前要存放足夠的砂石材料。雨期存放的砂石材料要盡可能減少二次搬運的距離。備足雨季施工用品主要有

43、防雨布、活動作業(yè)帳篷、個人防雨用品、抽水設備及水管等。3）有關工作面的雨季施工措施挖土施工四周要堆土圍堤，堤外開溝排水，深度大、工期長的土坡面要覆蓋防雨布防沖刷塌方，坑內(nèi)設通暢的排水溝道、集水井、水泵，及時排水。回填土施工：回填土堆土區(qū)要準備防雨摭蓋，保證雨后即能使用含水量適宜的原土?；靥钔凉ぷ髅嬉畛梢伺潘钠露?，下雨進行覆蓋，積水及時排除?；炷翝仓ぷ髅鏈蕚浠顒訋づ瘢淹瓿傻墓ぷ髅娌扇》烙瓴几采w，及時調(diào)整砂石含水率和混凝土的水灰比。因大雨被迫停澆的混凝土在恢復施工時，應認真做好施工縫的處理。4）其它注意天氣預報，作好長、短期和當天的有關施工準備。結合防汛要求，準備相應的措施。雨季各種用電

44、設施要加強防雨淋檢查，保證絕緣可靠，并按規(guī)定使用安全用電保護器及其它用品。雨期施工，施工操作人員要備有雨具。臨建房屋屋頂采取整體加固措施，防止大風。處于空曠位置的高聳建筑物應作好臨時接地。5.1.4 成品保護措施 教育職工尊重勞動成果，愛護、保護成品，提高職工成品保護意識。 基坑開挖時，采取擋排水結合，防止地基被水浸泡。 墊層、樓層混凝土強度達不到1.2N/mm2以上時，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 易于被車輛、施工操作碰撞的構件（如柱、墻角部等）用角鋼保護；樓梯踏步為整體面層時，采用永久性角鋼護角；樓梯踏步為板塊面層時，采用臨時角鋼保護。 室外雨水管出水口處用混凝土墩保護。 門窗工程采用

45、覆膜保護。 水電安裝施工期間，隨工程進度采取分段、分房間隔離或鎖門保護，個別部位采取專人看護。 施工期間搞好預埋、預留，防止非計劃性二次開洞、剔鑿。 地面工程完工后，其上架子作業(yè)，用橡膠皮將支腿包裹； 燈具、衛(wèi)生潔具在交工前突擊安裝。 與安裝單位工作面移交時，辦理成品簽認單，以增強成品保護的責任心和意識。 建議業(yè)主將成品保護納入系統(tǒng)管理，對單位之間交叉作業(yè)、施工配合涉及的成品保護作出統(tǒng)一規(guī)定。5.2 保證工程質(zhì)量的組織措施5.2.1建立健全以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機構項目經(jīng)理為質(zhì)量管理第一責任人，項目部設質(zhì)量管理科，配備專職質(zhì)量管理員，班組設兼職質(zhì)量管理員。項目的質(zhì)量管理崗位設置應滿足施工的需

46、要，人員素質(zhì)應符合崗位資格的要求。質(zhì)量管理組織機構如下頁圖。5.2.2質(zhì)量管理程序按三級管理進行工作，按組織機構明確分工及責任。第一級是質(zhì)量管理領導小組，是制定該工程總體質(zhì)量目標、程序并負責監(jiān)督工作。第二級是六科一室為主的實施機構，負責施工具體目標、程序、重點控制及全方位質(zhì)保落實工作，這級是三級質(zhì)保管理的重要一環(huán)。第三級是以各專業(yè)隊長為主的直接責任者，這一級負責質(zhì)保目標的落實工作。質(zhì)量管理組織機構圖業(yè)主、監(jiān)理公司本部蕪湖華電電廠脫硫工程項目部各專業(yè)施工班組兼職質(zhì)量管理員質(zhì)量管理科水電安裝專業(yè)施工隊質(zhì)量管理員裝飾專業(yè)施工隊質(zhì)量管理員金屬結構加工專業(yè)施工隊質(zhì)量管理員機務安裝施工隊質(zhì)量管理員防水工程

47、專業(yè)施工隊質(zhì)量管理員土建結構施工隊質(zhì)量管理員5.2.3落實質(zhì)量管理職責層層建立和落實工程質(zhì)量管理責任制，建立健全從項目經(jīng)理到班組長的各級人員質(zhì)量責任制，做到有人負責、有人監(jiān)督。運用獎罰措施和其他激勵辦法，保證質(zhì)量責任制的貫徹執(zhí)行，從而達到有效的質(zhì)量控制。落實貫徹管理工作標準，要求所有質(zhì)量崗位職能人員熟悉和執(zhí)行本崗位涉及的程序文件和相關文件。5.3質(zhì)量管理的經(jīng)濟、合同措施公司針對項目的項目管理目標責任書中有關質(zhì)量目標的實現(xiàn)提出了具體的獎罰要求，公司質(zhì)量管理獎罰辦法提出了對施工各階段質(zhì)量控制的獎罰辦法。勞務隊實行合同明確的分部分項質(zhì)量等級目標，并實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。對于不能達到預期質(zhì)量目標的施工隊，責令

48、返修，負責工料損失并進行處罰。6、質(zhì)量管理措施6.1會議制度（1）技術交底會新項目開工前由項目部工程部組織，按施工組織設計（施工措施）對作業(yè)人員進行技術交底，質(zhì)量部有關人員及全體作業(yè)人員參加。項目經(jīng)理、施工經(jīng)理和質(zhì)量檢查人員必須參加。（2）月、季度、年質(zhì)量總結會質(zhì)量部門負責編寫月、季度、年質(zhì)量總結報告，并組織召開會議。所有主要領導及有關部門負責人參加。（3）質(zhì)量專題會由質(zhì)量控制經(jīng)理或質(zhì)量管理辦公室視工程施工具體情況安排。6.2作業(yè)人員培訓（1）進場培訓對所有進入本項目的職工進行進場培訓。由施工經(jīng)理、質(zhì)量部門負責講授工程總體概況和質(zhì)量總體要求、項目的質(zhì)量目標、質(zhì)量體系和質(zhì)量制度，全面加強作業(yè)人員

49、的質(zhì)量意識。（2）作業(yè)前培訓新項目開工前，由專業(yè)工程師負責，并請業(yè)主、監(jiān)理有關部門和人員參加，項目質(zhì)量管理部門參加，對開工項目進行全面技術交底。講解圖紙、項目特點、作業(yè)程序及質(zhì)量要求，使作業(yè)人員熟知作業(yè)內(nèi)容及質(zhì)量要求。（3）特殊作業(yè)人員培訓特殊作業(yè)人員持上崗證上崗，上崗前在現(xiàn)場進行培訓考核，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和廠家指導人員認可后方能上崗作業(yè)。6.3工程施工質(zhì)量三級檢查制度根據(jù)本項目組織機構實際情況，“三檢制”具體規(guī)定如下：施工生產(chǎn)班組技術人員負責完工后的“初檢”，并向?qū)I(yè)工程處二檢提交施工記錄及原始資料；專業(yè)施工隊專責（二檢）負責完工項目的“復檢”，并向質(zhì)量管理機構工程師提交施工記錄、原始資料及驗收

50、申請報告；質(zhì)量部門工程師（三檢）負責完工項目的“終檢”，并向監(jiān)理單位提交施工記錄、原始資料、驗收申請報告、質(zhì)量檢查記錄、單元驗收合格證等，申請監(jiān)理驗收。監(jiān)理驗收合格并簽發(fā)單元驗收合格證以后即可轉(zhuǎn)入下道工序施工。6.4質(zhì)量等級的評定6.4.1評定依據(jù):（1）電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程（2002年版）（2）火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（鍋爐篇1997年版、焊接篇1996年版、汽機篇1998年版、熱工儀表及控制裝置篇1997年版、管道篇、加工配置篇）（3）火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準（96年版）（4）火電工程質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱（95年版）（5）電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程

51、（J4202005）第一部分：土建工程6.4.2質(zhì)量檢驗及評定按驗收批、分項工程、分部工程和單位工程的順序逐級評定。質(zhì)量評定分為“合格”、“優(yōu)良”兩個等級，分項或分部工程評級作為分部或單位工程評級的基礎。6.4.3檢驗指標（1）合格：實際檢驗結果符合該指標“質(zhì)量標準”規(guī)定的“合格”標準。（2）優(yōu)良：實際檢驗結果符合該指標“質(zhì)量標準”有關規(guī)定的“優(yōu)良”標準。若該檢驗指標的“質(zhì)量標準”欄未分級者，則達到標準規(guī)定即為“優(yōu)良”。6.4.4分項工程指標及標準（電氣專業(yè)均為合格標準）（1）合格：符合圖紙和技術規(guī)范要求；施工偏差不超過允許的最大值，工藝水平一般；重要項目的記錄完整、資料齊全。該分項工程中的“

52、主要”檢驗項目，必須全部符合“質(zhì)量標準”欄規(guī)定的“合格”要求，且有80%及以上的“一般”檢驗項目，符合“質(zhì)量標準”所規(guī)定的“合格”要求，其余的“一般”檢驗項目均基本符合（不影響使用性能及壽命）“質(zhì)量標準”欄規(guī)定的“合格”要求。（2）優(yōu)良：完全符合圖紙和技術規(guī)范要求；施工偏差值小；工藝水平較高，整齊美觀；全項目自檢測認真，施工記錄完整、準確，資料齊全。該分項工程中的“主要”檢驗指標，必須全部達到“質(zhì)量標準”欄規(guī)定的“優(yōu)良”要求，且有80%及以上的“一般”檢驗指標，達到“質(zhì)量標準”欄規(guī)定的“優(yōu)良”要求，其余的“一般”檢驗項目，均達到“質(zhì)量標準”欄規(guī)定的“合格”要求。電氣專業(yè)無優(yōu)良標準，統(tǒng)一為合格。

53、6.4.5分部工程指標（電氣專業(yè)均為合格標準）（1）合格：該分部工程中的所有分項工程均達到“合格”標準。（2）優(yōu)良：該分部工程中的“主要”分項工程必須全部達到“優(yōu)良”標準，且有70%及以上的“一般”分項工程達到“優(yōu)良”標準，其余的“一般”分項工程均達到“合格”標準。電氣專業(yè)無優(yōu)良標準，統(tǒng)一為合格。6.4.6單位工程指標（電氣專業(yè)按標準要求執(zhí)行）（1）合格：該單位工程中所有分部工程均達到“合格”標準，且分部試運基本正常，各項試驗合格，技術資料和技術記錄齊全。（2）優(yōu)良：該單位工程中的“主要”分部工程必須全部達到“優(yōu)良”標準，且單位工程總評分在90分以上，其滿分構成是靜態(tài)分，動態(tài)為分。（3）實際得

54、分計算方法如下：靜態(tài)實得分數(shù)（分部工程優(yōu)良個數(shù)分部工程總個數(shù)）H分動態(tài)實得分數(shù)分部試運檢驗項目的優(yōu)良百分數(shù)H分。6.5質(zhì)量管理的具體措施（1）對本工程項目的施工質(zhì)量全面監(jiān)督督導負責，樹立“質(zhì)量第一”的觀點，熟悉工程設計圖紙，貫徹設計意圖，嚴格按照施工驗收規(guī)范進行檢查。（2）檢查各工程處的質(zhì)量保證體系，按項目施工實施計劃中規(guī)定的質(zhì)量要求與控制標準，在工程進展過程中進行檢查與控制。（3）嚴格執(zhí)行施工質(zhì)量管理有關文件，搞好現(xiàn)場的施工質(zhì)量控制。（4）及時參加審查各工程處的“施工組織設計”及“施工技術方案”，參加設計交底和圖紙會審。（5）做好隱蔽工程的檢查驗收工作，嚴格按業(yè)主及本公司一體化有關程序文件等

55、有關規(guī)定執(zhí)行。（6）對進場材料、半成品、制品、設備的質(zhì)量嚴格按本公司一體化有關程序文件有關要求進行檢驗.（7）堅持“預防為主、防患于未然”的方針，做好施工過程中的巡視檢查。（8）督促施工分承包方做好技術管理工作和技術檔案資料收集工作。防止技術資料散失，更要防止弄虛作假、編造不實資料。（9）參加工程中間交接。（10）做好施工質(zhì)量管理日志，按月提交工程質(zhì)量情況報表。（11）參與質(zhì)量事故的調(diào)查與處理，對施工不合格品嚴格按業(yè)主及本公司一體化有關程序文件等有關規(guī)定執(zhí)行。7、質(zhì)量管理工作程序質(zhì)量工作程序流程如下：施工準備編制質(zhì)量策劃編制質(zhì)量驗表施工階段 質(zhì)量交底質(zhì)量檢查、監(jiān)督、驗收啟動試運階段驗收資料整理結束熟悉工程合同、施工圖紙工程概況、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、質(zhì)量管理程序、質(zhì)量管理措施.質(zhì)量責任制. YESYESYESYES土建、電儀、機務、調(diào)試、金試、機專業(yè)檢驗質(zhì)量標準、施工工藝、檢查項目、驗收內(nèi)容。資料保存提出問題、反饋意見修改、調(diào)整整 改調(diào) 整NONONONO一級驗收、二級驗收、三級驗收、四級驗收。開始71施工前期階段的質(zhì)量管理：按照基建程序和有關規(guī)定作好工程項目的準備工作，并使工程開工后能按總的質(zhì)量要求順利連續(xù)施工。72施工前期階段的