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文檔簡介

1、目 錄 第一章、編制綜合說明.1 一、綜合說明.1 二、標(biāo)函編制目的.1 三、標(biāo)函編制依據(jù).1 第二章、工程概況及實(shí)施內(nèi)容.2 一、工程概況.2 二、工程實(shí)施內(nèi)容.2 第三章、指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo).2 一、指導(dǎo)思想.2 二、工程實(shí)施目標(biāo).3 第四章、施工總體規(guī)劃及各種需用計(jì)劃.4 一、施工整體部署.4 二、施工準(zhǔn)備工作.4 三、施工現(xiàn)場總平面布置.4 四、施工現(xiàn)場管理.4 五、施工機(jī)械配備情況表.5 六、外來勞動力配備情況及管理措施.6 第五章、主要施工技術(shù)方案及施工措施.7 一、拆除施工.7 二、鋼筋工程施工.8 三、模板工程施工.9 四、混凝土工程施工.9 五、砌體工程施工.12 六、墻面粉

2、刷施工.13 七、化學(xué)植筋加固施工.13 八、鋼筋網(wǎng)片砂漿面層加固施工.16 九、腳手架工程施工.17 十、地面地磚鋪貼施工.19 十一、墻面磁磚施工.20 十二、乳膠漆施工.21 十三、油漆施工.22 十四、門窗安裝施工.24 十五、電氣安裝施工.26 十六、管道安裝施工.26 第六章、施工總工期保證措施.29 一、施工總計(jì)劃進(jìn)度的編制說明.29 二、保證進(jìn)度的具體方案.29 三、工程進(jìn)度計(jì)劃表.29 第七章、保證施工質(zhì)量和材料質(zhì)量措施.30 一、施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量保證.30 二、施工過程中的質(zhì)量保證.30 三、建立質(zhì)量保證體系.31 四、施工質(zhì)量的檢測.32 第八章、保證安全、文明施工的技

3、術(shù)措施.33 一、安全管理目標(biāo)及保障.33 二、施工過程中的安全措施.35 三、不同施工階段的具體安全措施.36 四、文明標(biāo)化的綜合治理措施.36 五、施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)措施.37 第九章、對本工程的針對性措施.39 一、施工現(xiàn)場“渣土垃圾”的整治處置及違約措施.39 二、竭力配合辦理施工許可證相關(guān)措施及承諾.39 第十章、施工現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置和現(xiàn)場管理保證體系.40 一、項(xiàng)目部設(shè)置和人員配備.40 二、項(xiàng)目部制度的建立.40 三、建立完善的項(xiàng)目管理體系.41 四、建造師簡歷表.42 五、主要施工管理人員.43 附圖一、現(xiàn)場平面布置圖.44 附圖二、施工進(jìn)度橫道圖.45 第一章、編制綜合說明

4、 一、綜合說明 我公司將本著嚴(yán)謹(jǐn)負(fù)責(zé)、一絲不茍的態(tài)度,珍惜這次投標(biāo)與可能承建的寶 貴機(jī)會,嚴(yán)格按照國家地區(qū)有關(guān)規(guī)范進(jìn)行投標(biāo)書的編寫,建立完善的質(zhì)量保證 體系,確保安全文明施工,滿足合同工期要求,以最優(yōu)質(zhì)的工程、最合理的造 價(jià)來回報(bào)業(yè)主的期望。 二、標(biāo)函編制目的 本技術(shù)投標(biāo)書編制的目的是:為“上海市新暉中學(xué)校舍安全”工程提供較 為完整的綱領(lǐng)性資料,一旦中標(biāo),將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行詳細(xì)的深化,用以指導(dǎo)工 程施工與管理,確保優(yōu)質(zhì)優(yōu)量,安全文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。 本公司在長期的施工實(shí)踐中,形成了規(guī)范的覆蓋全面的管理網(wǎng)絡(luò),具有成 熟的施工經(jīng)驗(yàn),在充分認(rèn)識到本工程的特殊性,重要性的基礎(chǔ)上,將組建一個 高效

5、務(wù)實(shí),技術(shù)領(lǐng)先的項(xiàng)目管理,精心管理,嚴(yán)格苛求,一絲不茍,悉心服務(wù)。 本公司設(shè)備精良,工藝領(lǐng)先,技術(shù)精湛,綜合實(shí)力雄厚,定能圓滿地完成本次 業(yè)主所賦予的任務(wù)。 三、標(biāo)函編制依據(jù) (一) 、本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù): (1)業(yè)主發(fā)放的招標(biāo)文件及現(xiàn)場實(shí)際情況; (2)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001) ; (3)民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(GB503252001) 。 (4)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T503282001) 。 (5)公司質(zhì)量保證手冊、有關(guān)程序文件及相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書。 (二) 、編制范圍 (1)本次招標(biāo)文件所描述的施工內(nèi)容。 (2)甲方提供的設(shè)計(jì)圖紙所

6、含內(nèi)容。 第二章、工程概況及實(shí)施內(nèi)容 一、工程概況 工程名稱:上海市新暉中學(xué)校舍安全工程 招標(biāo)單位:上海市新暉中學(xué) 代理單位:上海聯(lián)合工程監(jiān)理造價(jià)咨詢有限公司 建設(shè)地址:盧灣區(qū)瑞金南路 385 號 二、工程實(shí)施內(nèi)容 本工程為加固、裝修、安裝工程,其具有鮮明的特點(diǎn)。其施工工期緊,技 術(shù)要求高,對周邊環(huán)境的保護(hù)要求嚴(yán)。該工程施工階段將根據(jù)業(yè)主確認(rèn)的施工 圖紙進(jìn)行逐步的施工。 第三章、指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo) 一、指導(dǎo)思想 經(jīng)過對本次招標(biāo)文件、建設(shè)單位具體施工要求和現(xiàn)場實(shí)際情況的仔細(xì)研究 和實(shí)地勘察,我公司堅(jiān)信憑借自身優(yōu)良的施工傳統(tǒng),雄厚的技術(shù)支持,良好的 信譽(yù)保證完全能勝任本次工程的一切施工需要。因此,

7、公司將本著“設(shè)計(jì)深化、 進(jìn)度快、質(zhì)量優(yōu)、造價(jià)合理”的原則,隨時(shí)準(zhǔn)備為本工程提供最上乘的服務(wù)。 一旦我公司有幸中標(biāo),我方將兌現(xiàn)投標(biāo)文件中的相關(guān)承諾,根據(jù)中標(biāo)的情 況,制定具有鮮明側(cè)重點(diǎn)施工組織計(jì)劃并賦予切實(shí)地落實(shí)。公司將選派具有豐 富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和優(yōu)秀的施工管理人員承擔(dān)此項(xiàng)工程的施工任務(wù),采用 科學(xué)、高效的施工管理方法,編制詳盡的工程進(jìn)度計(jì)劃,運(yùn)用先進(jìn)實(shí)效的施工 工藝流程,派遣技術(shù)能力過硬的施工隊(duì)伍,以確保該工程在承諾的工期內(nèi)保質(zhì) 保量地完成。 本公司將對招標(biāo)文件所提及的問題作出積極的響應(yīng),并作出以下承諾: (1)本公司將切實(shí)貫徹質(zhì)量保證體系,確保本項(xiàng)目的質(zhì)量、工期、安全等 要素達(dá)到貫標(biāo)要

8、求。 (2)本工程將嚴(yán)格按照國家制訂的建設(shè)項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,以及招 標(biāo)文件中相關(guān)質(zhì)量、技術(shù)、安全、文明等施工要素內(nèi)容進(jìn)行施工。施工中所應(yīng) 用的新技術(shù)、新工藝、新材料將嚴(yán)格依照國家及行業(yè)所頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝 及流程進(jìn)行操作。 (3)本工程施工過程中,承包人將自覺接受監(jiān)理工程的指導(dǎo)和監(jiān)督,并在 不妨礙正常作業(yè)的情況下,自覺接受招標(biāo)人對工程進(jìn)度和質(zhì)量的檢查。 (4)投標(biāo)人將在本工程中標(biāo)后(簽訂合同前) ,向招標(biāo)人提供詳盡的施工 進(jìn)度計(jì)劃。因投標(biāo)人施工質(zhì)量和管理不善所造成的停工、誤工,招標(biāo)人有權(quán)不 予增加工期。 (5)本工程所選用的材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行行 業(yè)規(guī)范,不使用

9、國家明令淘汰或有害物質(zhì)超標(biāo)的材料。 (6)本工程所選用的材料均為包裝完好、有產(chǎn)品合格證書、中文說明書及 相關(guān)性能的檢測報(bào)告,進(jìn)口產(chǎn)品或設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行商檢并提供商檢報(bào)告。 (7)本工程承諾業(yè)主保留對工程某些分項(xiàng)工程和主要材料設(shè)備通過招標(biāo)采 購、競爭性談判采購、詢價(jià)采購等方式擇優(yōu)選定分包單位和供應(yīng)商的權(quán)利。 (8)本工程將建立嚴(yán)格的現(xiàn)場用電制度,杜絕施工用電事故發(fā)生,確保施 工安全。 二、工程實(shí)施目標(biāo) (1) 質(zhì)量目標(biāo):一次驗(yàn)收合格,若達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),我公司原按工程總造價(jià) 的 5%進(jìn)行處罰。 (2) 進(jìn)度目標(biāo):工程施工總工期為 390 日歷天完工,確保業(yè)主總工期要 求。 (3) 安全、文明管理目標(biāo):把

10、“以防為主”切實(shí)落實(shí)到實(shí)處,建立完善 的安全責(zé)任制,在工程全過程施工期中,無重大傷亡事故,達(dá)到創(chuàng)安工程、標(biāo) 化工地,爭創(chuàng)文明工地。 第四章、施工總體規(guī)劃及各種需用計(jì)劃 一、施工整體部署 合理的施工部署,有助于縮短工期、減少成本。因此本工程采用多作業(yè)面 施工,每個作業(yè)面的施工一般為自上而下進(jìn)行,各工種采取立體交叉式施工, 相互協(xié)調(diào),密切配合,確保該工程能如期、高質(zhì)量地完成。 二、施工準(zhǔn)備工作 1、外業(yè)準(zhǔn)備: (1)按照業(yè)主批準(zhǔn)的施工平面圖,平整現(xiàn)場,布置水、電、道路及生產(chǎn)和 生活臨建。 (2)組織施工隊(duì)伍進(jìn)場,并進(jìn)行安全文明教育。 (3)組織設(shè)備及材料進(jìn)場。 (4)張貼安民告示,建立社區(qū)共建制度

11、,由居民代表來擔(dān)任義務(wù)監(jiān)督員, 并及時(shí)與周邊及有關(guān)工程管理部門取得聯(lián)系,以便得到周邊居民和上述單位對 工程建設(shè)的支持。 2、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備 (1)熟悉施工圖,進(jìn)行圖紙會審,及時(shí)解決設(shè)計(jì)與施工之間存在的問題。 (2)組織力量編制分階段、分專業(yè)的施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證計(jì)劃及施工 圖預(yù)算。 (3)編制月生產(chǎn)計(jì)劃及日作業(yè)計(jì)劃,編制材料、勞動力、設(shè)備月進(jìn)場計(jì)劃。 三、施工現(xiàn)場總平面布置 (詳見附圖) 四、施工現(xiàn)場管理 (1)施工人員嚴(yán)格按規(guī)定統(tǒng)一著裝,配戴統(tǒng)一的施工身份標(biāo)識卡。嚴(yán)禁 施工人員進(jìn)入其他非施工區(qū)域。 (2)根據(jù)施工現(xiàn)場所處的地理環(huán)境,涉及施工的車輛、人員以及物流的 進(jìn)出的具體路線和時(shí)間將由施工方提

12、出申請,業(yè)主方批準(zhǔn)為準(zhǔn),并及時(shí)做好大 門口、道路、城市馬路及公共區(qū)域的清潔維護(hù)工作。 (3)為了滿足本次工程的進(jìn)度要求,確保業(yè)主的使用要求,施工時(shí)間初 定為每日 7:0018:00,如有特殊情況經(jīng)業(yè)主同意后再行調(diào)整。 五、施工機(jī)械配備情況表 序號機(jī)械或設(shè)備名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定 功率 KW 生產(chǎn) 能力 1 標(biāo)準(zhǔn)電箱 35 上海 2005.9 良好 2 電動圓鋸 5600NB9 徐州 2005.110.9 良好 3 電動刨牧田 10 日本 2006.40.75 良好 4 臺式手提壓刨機(jī) 13 日本 2005.61.2 良好 5 木工修邊機(jī) MX304015 日本 2

13、005.50.8 良好 6 輕型手電鉆 6C15 日本 2005.60.25 良好 7 手提電動砂輪機(jī)150 三相 9 日本 2005.60.7 良好 8 電動云石切割機(jī) GMS3417 德國 2006.32.8 良好 9 手提云石切割機(jī) 9 德國 2005.110.86 良好 10 云石水磨機(jī) 16 德國 2005.21.5 良好 11 電動拋光機(jī) SSD-937 徐州 2005.70.4 良好 12 射釘槍 TA-104025 上海 2005.10.3 良好 13 電 錘 GBH2516 德國 2005.11.2 良好 14 電動修整磨光機(jī) SSD-859 宜興 2005.60.75 良好

14、 15 空氣壓縮機(jī) 300-10013 上海 2005.41.2 良好 16 電動噴槍 AS-104023 日本 2005.110.25 良好 17 電動自動螺釘鉆 TA-306011 上海 2005.100.25 良好 18 手提電焊機(jī) SD-20007 徐州 2006.32 良好 19 砂輪切割機(jī) SW-100016 日本 2006.31.2 良好 20 電動開孔器 8 上海 2005.2 良好 六、外來勞動力配備情況及管理措施 (1)教育和培訓(xùn):對新進(jìn)場的外來勞動力進(jìn)行全面的教育、交換工種安全 教育、節(jié)前節(jié)后的教育,各工種安全規(guī)程的學(xué)習(xí)、定期的安全教育、安全活動 的記錄。 (2)健全對施

15、工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓(xùn)和考核制,并嚴(yán)格組織實(shí) 施、建立、健全外來施工人員的上崗證制度,特別是對于從事特殊工種的人員, 按國家、上海市培訓(xùn)證明上崗。 (3)嚴(yán)格按照有關(guān)上海市建筑行業(yè)外來從業(yè)人員管理辦法要求,對擬 投入本工程施工過程中的外來施工人員統(tǒng)一登記,填寫建設(shè)工程質(zhì)量人員從 業(yè)資格審查表上報(bào)相關(guān)部門備案,辦理相關(guān)的手續(xù)。 (4)同時(shí)為了保障外來施工從業(yè)人員的合法權(quán)益,規(guī)范施工單位用工行為, 維護(hù)本市建筑市場秩序,按照上海市外來從業(yè)人員綜合保險(xiǎn)暫行辦法 、 關(guān) 于貫徹的實(shí)施細(xì)則等有關(guān)規(guī)定,對 擬投入本工程施工過程中的外來施工人員到上海市勞動和社會保障局所屬的外 地勞動力就業(yè)管理中心辦

16、理綜合保險(xiǎn)。 勞動力計(jì)劃表 序號工種人數(shù) 1 木工 2 鋼筋工 3 泥工 4 裝飾木工 35 5 鋪貼泥工 25 6 油漆工 15 7 水電工 15 8 架子工 15 9 其他工 30 10 合計(jì) 135 11 預(yù)計(jì)總用工數(shù)9852(工日) 12 外來從業(yè)人員用工數(shù) 第五章、主要施工技術(shù)方案及施工措施 一、拆除施工 1、拆除前首先根據(jù)判斷在非承重部位的待拆的墻體處做好相應(yīng)的安全、可 靠的防護(hù)措施。 2、然后利用電動切割機(jī)、墻面開槽機(jī)以及電動鉆孔機(jī)等機(jī)械,再配合人工 用鑿子鑿除,在盡量減少震動的情況下對老墻體進(jìn)行分層開樣洞拆除。 3、根據(jù)開出的樣洞分析原有建筑的承重構(gòu)造,然后會同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)

17、 單位等召開會議,進(jìn)一步確定拆墻方案。 4、如原建筑為墻體承重結(jié)構(gòu),則在下一步的拆除工作中應(yīng)首先將待拆的整 條墻面分成若干段,拆除前,首先在梁底每隔 500550mm 開 100150mm 的墻 洞,內(nèi)穿 20#工字鋼,每邊突出 300400mm,在墻兩側(cè)架設(shè)工字鋼柱定位。然 后采取上述開樣洞的方法沿工字鋼柱處開出幾條 1.01.5 米左右寬的樣洞。施 工時(shí)必須注意觀測拆除對上部屋面結(jié)構(gòu)以及周邊墻體的影響,確保穩(wěn)固后在進(jìn) 行下一步的拆除工作。 5、然后利用切割機(jī)開出地坪槽,同樣用電動鉆孔機(jī)等配合人工用鑿子鑿, 在盡量減少震動的情況下挖出老墻體的基礎(chǔ)。 6、采用鋼柱支撐屋面結(jié)構(gòu)的重量,鋼柱的位置

18、盡量留在落地玻璃隔斷的窗 框位置上,該支撐鋼柱即作為永久的結(jié)構(gòu),用 30#的工字鋼(H 型鋼)或 30#槽 鋼雙拼做支撐。 7、待鋼柱安裝牢固后,再進(jìn)行周圍墻體的全面拆除工作,拆除時(shí)也同樣應(yīng) 注意對加固鋼柱的保護(hù),盡量不要造成擾動。 8、如經(jīng)過分析原建筑物為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),則無須考慮加固等措施,可以 直接留出鋼砼柱的位置,拆除墻體。 9、在拆除原有玻璃窗時(shí),必須先拆除玻璃后拆框,不得連玻璃帶框一起拆 除,以免拆窗時(shí)窗突然傾覆引發(fā)事故。 10、其他項(xiàng)目,在拆除施工前必須先切斷該建筑物內(nèi)的所有電源。在進(jìn)行 原天棚拆除時(shí),必須搭設(shè)腳手架,同時(shí)拆除時(shí)必須按先拆面板、再拆龍骨、最 后拆風(fēng)管、管線的順序進(jìn)

19、行施工,不允許大面積的往下進(jìn)行敲拉,以免天棚大 面積下落而砸傷地面人員。 11、拆除時(shí)做好防塵的圍護(hù)措施,盡量減少因拆除造成的塵土飛揚(yáng)對周圍 環(huán)境的影響和污染。 12、拆除下來的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)的清運(yùn)出現(xiàn)場,確保施工場地的整潔。 二、鋼筋工程施工 1、鋼筋的制作和綁扎技術(shù)措施 鋼筋的調(diào)直 鋼筋在加工之前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直處理。盤條的調(diào)直可以用卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)械拉 直。 鋼筋的放樣 在鋼筋加工之前,對單位工程的所有鋼筋按施工的部位、先后順序把 各種規(guī)格的鋼筋都畫出大樣圖。在大樣圖上各個部位的尺寸及角度。同時(shí)還要 對每個式樣的鋼筋標(biāo)出每根的長度及總共需要加工的根數(shù)。 鋼筋的配料 根據(jù)鋼筋的下料單子,以及進(jìn)場鋼筋的

20、定尺尺寸,統(tǒng)籌安排、集中下 料,調(diào)節(jié)使用。合理的使用鋼筋,使鋼筋的損耗將到最低程度。鋼筋在下料時(shí) 應(yīng)考慮彎曲時(shí)的伸長率。所以每種樣式的鋼筋料單上應(yīng)算出下料長度。 鋼筋的保護(hù)層 根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作不同部位、不同結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的鋼筋保護(hù)層墊塊,墊塊用水 泥砂漿制成,強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%以上時(shí)方可使用。墊塊必須綁扎牢 固,施工中必須保證保護(hù)層厚度,避免主筋外露。 鋼筋翻樣 所有的鋼筋翻樣安排專人負(fù)責(zé),翻樣前由技術(shù)人員作技術(shù)性的指導(dǎo),翻樣 人員須認(rèn)真領(lǐng)會,對圖紙會審變更的內(nèi)容做到心中有數(shù)。按到貨鋼筋的實(shí)際長 度合理下料,合理安排接頭位置、搭接和錨固長度。 2、鋼筋綁扎的質(zhì)量要求 鋼筋的品種和質(zhì)量必須

21、符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè) 計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 鋼筋綁扎是否牢固,有無松動變形現(xiàn)象。 檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。 三、模板工程施工 本工程模板采用 1.8cm 厚多層膠合板模板,龍骨采用 510cm 方木組合鋼 模板體系,支撐采用鋼管支撐,模板做好封邊處理,板與板之間縫隙用寬塑料 膠帶密封嚴(yán)。模板及其支撐體系必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,并能可 靠地承受鋼筋和混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工荷載。 1 施工工藝流程 見模板工程施工工藝流程控制程序。 2 配模原則 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況和施工設(shè)備及料具供應(yīng)條件,對模板進(jìn)行選配,并編制

22、 模板施工設(shè)計(jì)。施工設(shè)計(jì)應(yīng)包括模板排列圖、連接件和支承布置圖以及細(xì)部結(jié) 構(gòu)、異形模板和特殊部位的詳圖。 根據(jù)現(xiàn)行的混凝土結(jié)構(gòu)工程施工和驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定以及工程結(jié)構(gòu)的形 式、施工條件確定模板的荷載,并對支承系統(tǒng)進(jìn)行力學(xué)驗(yàn)算。 模板配制數(shù)量,由于單體教多,構(gòu)件尺寸也不統(tǒng)一,因此,模板數(shù)量根據(jù) 實(shí)際施工進(jìn)度需要配制,在保證進(jìn)度的前提下,盡量增加梁、柱模板的利用率, 增加平臺模板的轉(zhuǎn)換率為原則,進(jìn)行優(yōu)化配模。 配模時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用通用規(guī)格和大規(guī)格模板,并做到模板塊數(shù)少,鑲拼木模 少,支承布置簡單受力合理。 盡量減少在模板上鉆孔。當(dāng)需要在模板上鉆孔時(shí),應(yīng)使鉆孔的模板能多次 使用。 模板組拼宜采取錯縫布置,以增

23、強(qiáng)模板的整體剛度。 四、混凝土工程施工 1 準(zhǔn)備工作 由于該工程最多的只有三層,因此采用混凝土泵車進(jìn)行混凝土澆筑。 為把運(yùn)至施工現(xiàn)場的混凝土順利地用混凝土泵車進(jìn)行澆筑,事先要做好下述泵 送前的準(zhǔn)備工作: 模板及支撐的檢查 混凝土泵送施工澆筑的速度快,混凝土對模板的側(cè)壓力較大,為此模板要 有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 同時(shí)要檢查布料設(shè)備,其不得碰撞或直接擱置在模板上,布料桿下的模板 和支架應(yīng)適當(dāng)加固。 鋼筋的檢查 首先檢查結(jié)構(gòu)鋼筋骨架綁扎的是否準(zhǔn)確,在澆筑前要進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收, 并由監(jiān)理單位簽字。 泵車的放置是否堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定 因?yàn)楸密囋诒盟突炷習(xí)r都有脈沖式振動,如泵車放置處有坡度,則有可 能因泵送

24、時(shí)的振動使砼泵或泵車滑動,所以應(yīng)將泵體墊平固定。 組織方面的準(zhǔn)備 混凝土泵送到現(xiàn)場,規(guī)定統(tǒng)一指揮和調(diào)度的辦法,以保證順利進(jìn)行泵 送。 對混凝土泵車、混凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土攪拌站和泵送混凝土的澆 筑地點(diǎn)之間,規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號并配備通信設(shè)備,以便及時(shí)聯(lián)絡(luò),統(tǒng)一調(diào)配。 檢查運(yùn)輸?shù)缆肥欠駮惩?;水電供?yīng)是否有保證;指揮人員、管理人員、 操作工人是否齊全并經(jīng)過技術(shù)交底等。 2 混凝土的泵送 泵送前先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室、管道等與混凝土接確部分, 經(jīng)檢查管路無異常后,再用 1:1 水泥砂漿進(jìn)行潤滑壓送。 泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),可放慢壓送速度, 保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間不超

25、過從攪拌到澆筑的允許延續(xù)時(shí)間。 為防止混凝土堵塞,喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。 混凝土泵送結(jié)束前,應(yīng)正確計(jì)算尚需用的混凝土的數(shù)量,并及時(shí)通知混凝 土供應(yīng)站。要計(jì)算混凝土的數(shù)量時(shí),應(yīng)計(jì)入輸送管內(nèi)的混凝土數(shù)量。泵送過程 中廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土拌合物,應(yīng)按預(yù)先確定的場所和處理方法 及時(shí)進(jìn)行妥善處理。 3 混凝土的澆筑 泵送混凝土的澆筑順序 采用混凝土泵車澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑。 當(dāng)不允許留施工縫時(shí),混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間。 混凝土澆筑與振搗的一般要求 混凝土下落的自由傾落高度不得超過 2 米,如超過 2 米時(shí)必須采取措施。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層分段連續(xù)進(jìn)行,

26、每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋 疏密決定,一般分層高度為振搗器作用部分長度的 1.25 倍,最大不超過 500mm。 使用插入式振搗器快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動,順序進(jìn)行,不 得遺漏,做到均勻振實(shí),移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍(一般為 300mm-400mm)。振搗上一層 50mm,以消除兩層間的接縫。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,其間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層 混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種 及混凝土凝結(jié)條件決定,一般超過 2 小時(shí),應(yīng)按施工縫處理。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有無移動、 變形

27、等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?在與梁板整體澆筑時(shí),應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1-1.5 小時(shí),使其獲得初步沉 實(shí),在繼續(xù)澆筑。 混凝土澆筑過程中,不可隨意挪動鋼筋,要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度 及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。 4 混凝土的振搗 混凝土的振搗要做到“快插慢拔”在混凝土分層澆搗時(shí),每層混凝土 厚度應(yīng)不超過振搗棒的 1.25 倍,在振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下層中 5cm 左右,以 消除兩層之間的接縫,振搗時(shí)要掌握好振搗時(shí)間,過短可能不易搗實(shí),過長可 能引起混凝土離析現(xiàn)象,一般以混凝土表面成水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再 冒氣泡時(shí),表示已搗實(shí),即可停止振搗。 5 施工縫的留設(shè)與處理

28、由于施工技術(shù)和施工組織上的原因不能連續(xù)澆搗時(shí),應(yīng)預(yù)先選定適當(dāng) 位置設(shè)置施工縫。設(shè)置施工縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。如: 頂板施工縫留設(shè)在跨中的 1/3 區(qū)段內(nèi);梁施工縫留設(shè)在跨中區(qū)段范圍內(nèi);樓梯 施工縫留設(shè)在上三步位置。所有施工縫外側(cè)封堵膠合板,以保證混凝土施工縫 為直搓。 混凝土施工縫的處理:施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,已澆筑的混凝土 抗壓強(qiáng)度不小于 1.2KPa,同時(shí)派專人用鋼刷將鋼筋表面的浮漿清理干凈,清除 混凝土表面松動的砂石和垃圾,將施工縫部位鑿毛后將施工縫表面清理干凈, 并用水濕潤。澆筑水平施工縫前宜先鋪下 100mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂 漿,并且避免直接靠近縫

29、邊下料,機(jī)械振搗前,宜向施工縫處逐漸推進(jìn),并距 80-100mm 處停止振搗,但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫接縫的搗實(shí)工作,使其緊密結(jié)合。 6 混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑后,12 小時(shí)以內(nèi)派人灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以保證混凝土質(zhì)量。 當(dāng)溫度大于 5C 時(shí)采用灑水的方法;墻體亦采用灑水的方法。養(yǎng)護(hù)一般不少于 7 天。冬季施工溫度較低時(shí),還可以進(jìn)行覆膜養(yǎng)護(hù)。 五、砌體工程施工 一、技術(shù)要求 1、砌筑材料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收,同時(shí)現(xiàn)場取樣送 檢,合格后方可使用。砌筑前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求,做好砂漿配合比,施工中嚴(yán)格 按配合比集中拌制砂漿,并做砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)。 2、砌體的轉(zhuǎn)角,丁字接頭處應(yīng)同時(shí)砌筑,并使縱橫墻咬

30、合,若咬茬砌筑有 困難時(shí),應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入6拉結(jié)鋼筋,鋼筋垂直間距不大于500mm,每 邊伸入墻內(nèi)700mm,鋼筋兩端彎勾。施工時(shí)應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱。 3、框架柱、剪力墻與填充墻連接處,應(yīng)按建筑施工圖中的位置,在結(jié)構(gòu)施 工時(shí),沿墻、柱高每隔500mm在墻、柱寬內(nèi)預(yù)留26“”形拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼 筋錨入砼內(nèi)200mm,伸出墻柱外皮300mm。隔墻內(nèi)每500mm高沿墻全長設(shè)置26鋼 筋,兩端與墻、柱預(yù)留拉結(jié)筋焊接。 4、后砌隔墻當(dāng)墻4米時(shí),在墻高度中部(門窗洞頂)設(shè)置與柱子連接的 通長鋼筋砼圈梁。截面尺寸:墻厚150mm,縱筋上下各210,箍筋6200。 柱(砼墻)施工時(shí)預(yù)埋412與圈梁筋焊接。

31、圈梁遇過梁時(shí),分別按截面、配筋 較大者設(shè)置。 二、砌筑工程的施工準(zhǔn)備 1、裝卸砌塊時(shí),應(yīng)堆放整齊,嚴(yán)禁傾卸丟擲。 2、砌塊堆放應(yīng)符合要求: (1)、現(xiàn)場砌塊應(yīng)按不同規(guī)格和標(biāo)號分別整齊堆放。堆垛上應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。 堆放場地必須平整,并應(yīng)有排水措施。 (2)、砌塊的堆置高度不宜超過1.6m,垛與垛之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?3、砌體施工前,應(yīng)先將砌筑面抄平,然后按圖紙放出軸線。 4、不得使用齡期不足28d的砌塊進(jìn)行砌筑。 六、墻面粉刷施工 1、 工藝流程 基層清理-1:3 水泥砂漿打底;1:2 水泥砂漿抹光。 2、墻面抹灰施工準(zhǔn)備 1) 材料:砂漿:本工程采用預(yù)拌商品砂漿。 2) 作業(yè)條件 A. 抹灰部

32、位的主體結(jié)構(gòu)均以檢查合格,門窗框幾需要預(yù)留的管道已安裝完 畢,并經(jīng)檢查合格。 B. 將混凝土墻等表面凸出部分鑿平,對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿 到實(shí)處,用 1:2.5 水泥砂漿分層補(bǔ)平。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。 C. 對于磚墻,應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透,對于加氣混凝土砌塊墻面,因其 吸水速度較慢,應(yīng)提前二天進(jìn)行澆水,每天宜兩遍以上。 3) 操作工藝 A. 基層處理:清除墻面的灰塵,污垢、堿膜、砂漿塊等附著物,要灑水濕 潤。對用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面,可采用墻面鑿毛或用噴、掃 的方法將 1:1 的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上(水泥砂漿中宜摻入水 泥量的 10%的 107 膠攪拌

33、均勻后使用) ,待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè),以 增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。 B. 底基層處理:吊直、套方、打墩、墻面沖筋、抹底層灰和中層灰等工序 的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同,但底灰和中層灰用 1:2.5 水泥砂漿 或水泥混合砂漿涂抹,并用磨板搓平帶毛面,在砂漿凝固之前,表面用掃 帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。 C. 抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹好后第二天,用 1:2.5 水泥砂漿或設(shè)計(jì) 要求的水泥混合砂漿抹面層,厚度為 5-8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤,然后用 砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二遍,達(dá)到要求的厚度,用 壓尺刮平找直待其“收身”后,用灰匙壓實(shí)壓光。 七、化學(xué)

34、植筋加固施工 定位鉆孔清孔鋼材除銹錨固膠配制植筋固化、保護(hù)檢驗(yàn) 1、定位 按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號,若基材上存在受力鋼筋,鉆孔位置 可適當(dāng)調(diào)整,但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)(對梁、柱)或分布筋內(nèi)側(cè)(對板、剪力墻) 。 2、鉆孔 (1) 鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔,如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。如采用水鉆(取 芯機(jī))成孔,鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈,并晾曬至干燥。 (2) 鉆孔直徑 d+410mm(小直徑鋼筋取低值,大直徑鋼筋取高值)。 (3) 當(dāng)基材強(qiáng)度等級不低于 C20,對 I 級螺紋鋼筋,鉆孔孔深 15d,錨固力即 可大于鋼筋屈服值;對級光圓鋼筋,鉆孔孔深 20d,錨固力即可大于 鋼筋屈服值。具體鉆

35、孔深度可參考此基準(zhǔn),根據(jù)實(shí)際所需錨固力大小, 現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)確定。 (4) 當(dāng)基材強(qiáng)度等級低于 C20 時(shí),應(yīng)適當(dāng)增加錨固深度。 (5) 當(dāng)實(shí)際所需錨固力較小時(shí)(如用螺栓固定管線、支架、器具等) ,可按比 例減少鉆孔長度,但最短也不宜小于 5d。 (6) 對有抗震設(shè)防要求的錨栓、錨筋,為保證破壞形態(tài)為鋼材延性破壞, 混 凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2004 偏安全的規(guī)定最小錨固長度見 下表。 (7) 所用主要器具:電錘或風(fēng)鎬、水鉆。 3、清孔 (1) 鉆孔完畢,檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出,然后用 毛刷、棉布將孔壁刷凈,再次壓縮空氣吹孔,應(yīng)反復(fù)進(jìn)行 35 次,直至 孔內(nèi)無

36、灰塵碎屑,將孔口臨時(shí)封閉。若有廢孔,清凈后用植筋膠填實(shí)。 (2) 鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。 (3) 所用主要器具:空壓機(jī)、毛刷。 4、鋼材除銹 (1) 鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈(新鋼筋的青色氧化外皮也 應(yīng)除去) ,并打磨出金屬光澤,采用角磨機(jī)和鋼絲輪片速度較快。 (2) 所用主要器具:角磨機(jī)、鋼絲輪片。 5、錨固膠配制 (1) LYJGNR 植筋膠為 A、B 兩組份,配膠宜采用機(jī)械攪拌,攪拌器可由電錘 和攪拌齒組成,攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形 14 鋼筋制成。 也可用細(xì)鋼筋棍人工攪拌。 (2) 取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按配 合比混合,并用攪拌

37、器攪拌約 510 分鐘左右至 A、B 組份混合均勻?yàn)橹埂?攪拌時(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。 (3) 膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用,每次配膠量不宜大于 5 公斤。 (4) 所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。 6、植筋 (1) 垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可 (2) 水平孔植筋可用 6 細(xì)鋼筋配合托膠板(干凈木板)往孔內(nèi)搗膠,也可 讓施工人員戴好皮手套,將配好的膠成團(tuán)塞、搗進(jìn)孔內(nèi)。 (3) 倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠,該膠不流淌,可成團(tuán)塞、搗入孔。 (4) 鋼筋可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔,手錘擊打時(shí),一手應(yīng)扶住鋼筋, 以避免回彈。 (5) 錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊

38、有少許膠料溢出。 (6) 所用主要器具:手套、細(xì)鋼筋、托膠板、手錘。 7、固化、保護(hù) (1) 植筋膠有一個固化過程,植筋后夏季 12 小時(shí)內(nèi)(冬季 24 小時(shí)內(nèi))不得 擾動鋼筋,若有較大擾動宜重新植。 (2) LYJGNR 植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化,若固化溫度 25左右,2 天即可承受設(shè)計(jì)荷載;若固化溫度 5左右,4 天即可承受設(shè)計(jì)荷載,且 錨固力隨時(shí)間延長繼續(xù)增長。 8、檢驗(yàn) 植筋后 34 天可隨機(jī)抽檢,檢驗(yàn)可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作 拉拔試驗(yàn)。一般加載至鋼材的設(shè)計(jì)力值,檢測結(jié)果直觀、可靠。 9、注意事項(xiàng) (1) 結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀

39、是 良好的習(xí)慣,若有沉淀,用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。 (2) 冬季氣溫低時(shí),A 組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象,只需對 A 膠水浴加熱至 50 左右,待結(jié)晶消除攪勻即可,對膠性能無影響。 (3) 孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、 孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了錨固效果的好壞。 (4) 推薦的攪拌時(shí)間應(yīng)予以保證,A、B 膠配膠工具不得混用。 (5) 錨固構(gòu)造措施尚宜滿足混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2004 的 有關(guān)規(guī)定。 (6) 施工場所平均溫度低于 0,可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對 膠使用前預(yù)熱至 3050左右使用。施工場所平均溫度低于-5,建議 對錨固部位也加溫 0

40、以上,并維持 24 小時(shí)以上。 (7) 結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級材料,但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有 刺激性,而且膠固化后也不易清除,所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧颖?護(hù),如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干 凈。 (8) 周圍環(huán)境溫度越高,每次配膠量越大,可操作時(shí)間越短。預(yù)估適用期內(nèi) 的每次配膠量,以避免不必要的浪費(fèi)。 (9) 結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼處密閉保存,保質(zhì)期 8 個月。 八、鋼筋網(wǎng)片砂漿面層加固施工 1.1 原材料 水泥砂漿,鋼筋網(wǎng)片。 1.2 施工方案 、 清洗墻面 原墻面清底,鑿除原有刷層,對原有損壞進(jìn)行必要的處理。 、 鉆孔 對嵌固或穿越墻體的孔洞周邊與附近構(gòu)件

41、墻體相連接的孔洞進(jìn)行電鉆打孔。 3、素水泥砂漿 鋼絲刷和壓力水將原墻面刷洗干凈并在砌體加固面刷素水泥砂漿。 4、設(shè)錨筋,綁扎鋼筋 鋼筋并安設(shè)錨筋,嵌塞水泥砂漿;鋪設(shè)鋼筋時(shí):豎向鋼筋應(yīng)靠近原墻面; 鋼筋網(wǎng)應(yīng)用鋼筋頭或砂漿墊塊預(yù)先墊出鋼筋網(wǎng)與墻面間的間隔;鋼筋網(wǎng)與周邊 構(gòu)件墻體的連接應(yīng)檢查核實(shí)。 清洗墻面 澆水濕潤墻面并清除渣滓,雜物。 逐層抹水泥砂漿, 抹水泥砂漿:壓抹水泥砂漿前,應(yīng)對墻面往返澆水濕潤,待墻面稍干后再 進(jìn)行抹灰;水泥砂漿必須分層抹至設(shè)計(jì)厚度,每層厚度為 15mm,各層砂漿的接 茬部位必須錯開,要求壓平粘牢,最后一層砂漿初凝時(shí),再壓光二、三遍,經(jīng) 增強(qiáng)密實(shí)度;砂漿面層一般分層三層抹

42、,第一層要求將鋼筋網(wǎng)與砌體間的間距 空隙抹實(shí),初凝后抹第二層,要求砂漿將鋼筋全部罩住,初凝后再抹第三層至 設(shè)計(jì)厚度。 硬結(jié)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 在墻面進(jìn)行裝飾施工。此部分不在本工程承包范圍。 1.3 質(zhì)量檢測 鋼筋外保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 10mm,鋼筋網(wǎng)片與墻面的空隙不宜小于 5mm;抹灰不空鼓,麻面。 九、腳手架工程施工 本工程腳手架搭設(shè)雙排單立桿落地式鋼管腳手架,立桿縱距為 1.6m1.8m, 立桿橫距 1.0m,步距 1.8m。腳手架每層與預(yù)埋在樓板中的鋼管硬拉結(jié)。雙 排鋼管腳手架按上海市建委有關(guān)文件要求進(jìn)行搭設(shè)。 腳手架驗(yàn)收與使用要求 1、腳手架必須嚴(yán)格按腳手架驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè),腳手架搭設(shè)完

43、畢使用 之前須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后,方可投入使用。 2、應(yīng)每天清理腳手架上的垃圾、雜物。 3、對腳手架每周組織一次大檢查,檢查合格后腳手架方可投入使用。 4、六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨天,應(yīng)停止腳手架作業(yè),腳手架上應(yīng)有可 靠防滑措施。 5、在六級大風(fēng)和大雨前后,必須對腳手架進(jìn)行檢查,包括各主節(jié)點(diǎn)處各桿 件的連接、附墻桿、斜撐、安全防護(hù)措施等是否符合方案要求。 6、腳手架在使用期間,嚴(yán)禁任意拆除下列桿件: 1)主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿 2)斜撐 3)附墻件 4)欄桿、擋腳板等 7、腳手架的搭設(shè)須符合“搭設(shè)和構(gòu)造要求” ,特別應(yīng)控制好腳手架的垂直 度,嚴(yán)禁腳手架內(nèi)外傾斜,扣件檢查按“腳手架材料及檢

44、驗(yàn)要求”進(jìn)行。 8、腳手架應(yīng)有可靠的避雷措施。 9、嚴(yán)禁在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)。 (一) 、安全要求 1、材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定的要求。 2、嚴(yán)格控制使用荷載,確保有較大的安全儲備。 3、裝飾腳手架均布荷載不超過 2000N/m。 4、在腳手架上堆磚,只準(zhǔn)單行側(cè)擺三層。 5、立桿間距橫向 1.0 米,縱向 1.61.8 米,步距 1.8 米。 6、應(yīng)有牢固的和足夠的連墻點(diǎn),以保證整個腳手架的穩(wěn)定性。 7、搭設(shè)過程中要及時(shí)設(shè)置聯(lián)墻桿,斜撐、剪力撐和必要的纜繩、吊索,避 免在搭設(shè)中發(fā)生偏斜和傾倒。 8、腳手板要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn),不得有探頭板。 9、搭設(shè)完畢后應(yīng)分階段進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收

45、合格后方準(zhǔn)使用。 10、作業(yè)層的外側(cè)面用密目式安全網(wǎng)進(jìn)行圍護(hù)。 11、設(shè)置斜道以供人員上下,斜道上設(shè)置防滑條。 12、架子工必須熟悉和嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,佩戴和正確使用勞動 保護(hù)用品。 13、必須有良好的防電、防雷裝置,可靠的按地裝置,同時(shí)設(shè)置避雷裝置。 14、六級以上大風(fēng)、大雪等天氣條件時(shí),應(yīng)暫停在腳手架上作業(yè)。 (二) 、搭設(shè)要點(diǎn) 1、鋪放墊木和要放底座: 鋪放墊木應(yīng)平穩(wěn),不得懸空,本工程下設(shè)槽鋼作為墊木處理。 2、桿件搭設(shè): 搭設(shè)順序?yàn)椋簲[放槽鋼擺放掃地桿逐根樹立立桿,并與掃地桿扣 緊裝掃地小橫桿即與立桿或掃地桿扣緊按第一步大橫桿并與各立桿 扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫趕第二步小

46、橫桿加設(shè)臨時(shí)斜撐 桿(上端與第二步大橫桿扣緊,在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除)第三、四 步大橫桿和小橫桿連墻桿接立桿加設(shè)剪力撐鋪腳手片。 3、搭設(shè)桿件注意事項(xiàng): (1).按照桿件的搭設(shè)順序和規(guī)定的構(gòu)造方案及尺寸進(jìn)行擺設(shè)。 (2).扣件擰緊程度要適當(dāng)。 (3).及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支頂,以確保搭設(shè)過程的安全。 (4).不合格的桿件和扣件不能用。 (5).隨時(shí)校正桿件的水平和垂直偏差,隨時(shí)調(diào)整。 (6).搭設(shè)工人必須佩掛安全帽和正確使用保險(xiǎn)帶。 (7).未完成的腳手架,在每一收班時(shí)要保證架工穩(wěn)定。 4、扣件安裝 (1).連接大橫桿的對接扣件,開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè),螺栓向上,以防雨水進(jìn) 入。 (2).裝螺

47、栓時(shí)應(yīng)將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度,這對腳手架的承載能 力,穩(wěn)定和安全影響很大,因此,要求扭力矩控制在 4550N.m。 (三) 、拆除注意事項(xiàng) 1、劃出工作區(qū)域標(biāo)志,禁止閑人進(jìn)入。 2、嚴(yán)格遵守拆除順序,由上而下,先綁的后拆,后綁的先拆。一般是先拆 欄桿,腳手板和剪刀撐,或拆小橫桿、大橫桿和立桿等。 3、統(tǒng)一指揮,動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí),應(yīng)先告知對方, 以防墜落。 4、工具及材料應(yīng)用滑輪和繩索運(yùn)送,不準(zhǔn)亂扔,以防傷人 十、地面地磚鋪貼施工 一、施工順序 施工準(zhǔn)備基層處理選磚鋪貼養(yǎng)護(hù)勾縫 二、施工方法與技術(shù)措施 1. 基層清理:基層表面的砂漿、油污和垃圾應(yīng)清除干凈,用水沖洗、晾

48、干。 鋪貼地面地磚首先檢查找平層是否按設(shè)計(jì)要求,再按地面標(biāo)高留出地磚厚度做 標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)。基層必須清掃干凈,并澆水濕潤不得有積水,以保證墊層與基層結(jié)合 良好?;鶎颖砻嫱克⒓兯酀{應(yīng)均勻,并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。 2. 彈線:以房間中心點(diǎn),彈出相應(yīng)垂直的兩條定位線,在定位線上,按照 瓷磚的尺寸進(jìn)行分格。復(fù)核標(biāo)高及尺寸,特別是對于衛(wèi)生間內(nèi)的尺寸復(fù)核要仔 細(xì)、認(rèn)真,真正做到尺寸準(zhǔn)確。同時(shí),在衛(wèi)生間四周進(jìn)行彈線,以便控制標(biāo)高。 3. 選磚:所有面磚在正式鋪貼前,要全面檢查其表面的色差問題,要認(rèn)真 挑選,單獨(dú)分類堆放,真正做到色澤一致。 4. 浸水:挑選好的面磚必須要放在水中浸泡 23h 后才使用,以避

49、免其由 于干燥吸收砂漿的水分而引起空鼓。 5. 貼餅、標(biāo)筋:按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地面彈線并按設(shè)計(jì)標(biāo)高做好灰餅或標(biāo)筋保 證,保證面磚鋪貼后表面平整度、縫格平直度等滿足規(guī)范要求。根據(jù)墻面水平 基準(zhǔn)線,彈出地面標(biāo)高線。然后在房間四周做灰餅?;绎灡砻鎽?yīng)比地面標(biāo)高線 低一塊所鋪面磚的厚度。 6. 鋪結(jié)合層砂漿:鋪砂漿前,基層應(yīng)澆水濕潤,均勻涂刷一層純水泥漿為 結(jié)合層,結(jié)合層要全面、周到。然后刷 1:3 的水泥砂漿 2025mm 厚作為粘結(jié)找 平層,并用木抹子搓成毛面。 7. 在鋪面層時(shí),應(yīng)浸水濕潤,并將地磚背面浮灰雜物清除干凈,待板塊飽 和,取出陰干后使用。鋪貼時(shí),要讓面磚的一邊先下放,然后慢慢放下另外三 邊

50、,以防有氣泡產(chǎn)生。面磚放下后,及時(shí)用小橡膠錘敲擊地磚,讓其能全面與 找平盡結(jié)合在一起,同時(shí),邊敲擊邊看面磚,用手不停地感覺四角與周邊面磚 之間的關(guān)系,然后用 2m 長水平垂直測量儀及塞尺進(jìn)行檢查,使貼好的面磚表面 平整度、垂直度,接縫高低差及縫格平直度均要滿足設(shè)計(jì)及質(zhì)量檢驗(yàn)評定要求。 8. 壓平、撥縫:每鋪完一個房間或一個段落,用噴壺略灑水,壓實(shí)后,拉 通線先豎縫后橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)直,使縫口平直、貫通。調(diào)縫后,再用木錘、拍 板砸平,破損面磚應(yīng)更換。隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。 9. 嵌縫:在其養(yǎng)護(hù)期 2d 過后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行勾縫處理,即將縫口處 理干凈,刷水濕潤,用 1:1 水泥砂漿進(jìn)

51、行勾縫,嵌縫應(yīng)做到密實(shí)、平整、光滑。 水泥砂漿凝結(jié)前,徹底清除磚面灰漿。 10.養(yǎng)護(hù):嵌縫砂漿終凝后,鋪鋸末澆水養(yǎng)護(hù)不得少于 5 晝夜。做好養(yǎng)護(hù)、保護(hù) 工作,在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人或使用。用木板及彩條布等進(jìn)行全面保護(hù)。 十一、墻面磁磚施工 1. 彈線分格:待基層六七層干時(shí),按設(shè)計(jì)的粘貼要求進(jìn)行翻樣,按翻樣 圖要求進(jìn)行分段分格彈線,同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作。同一墻板的橫豎排 列不得有二行以上的非整磚。 2. 貼面磚:第一分段內(nèi)的面磚均為自下而上粘貼(先貼轉(zhuǎn)角處面磚) 。從 最下一層磚下皮的位置先穩(wěn)好靠尺,由此托住第一皮磚。在磚外皮上口拉通線, 作為鑲貼標(biāo)準(zhǔn),要求每行面磚上口均需拉線。面磚的背后用粘

52、合劑粘貼,厚 3- 4mm,貼好一塊后用灰鏟柄輕輕敲打使之附線,再調(diào)整豎縫。 3. 面磚的勾縫與擦縫:根據(jù)翻樣圖決定縫寬,一般 2mm。用專用面磚勾縫 劑勾縫,先勾水平再勾豎縫。勾縫深度 2mm。勾縫完畢后用布或回絲揩干凈, 要求水平、豎縫均在一條線上,偏差不大于 1mm。面磚貼好后要做到: 1) 、表面平整、潔凈、顏色(大面)一致,無起堿,污痕和顯著的光澤受 損處,無空鼓現(xiàn)象。 2) 、接縫鑲嵌密實(shí)、平直、寬窄一致,顏色一致,陰陽角處壓向正確。 (要 求磨成 450拼角) 。 3) 、套割吻合、邊緣整齊。線角、女兒墻處的滴水槽順直。 4. 落手清和產(chǎn)品保護(hù):做好落手清和產(chǎn)品保護(hù)工作。砂漿按級

53、配隨拌隨用, 不得使用隔夜剩余的砂漿,做到工完料凈地清。面磚要集中堆放,用剩的面磚 及時(shí)收集起來,不得到處亂放亂丟。產(chǎn)品保護(hù):粉刷前鋁合金窗要粘貼好保護(hù) 膜,并用“門”型板蓋住窗的下框,窗框上的砂漿及時(shí)清理干凈。 十二、乳膠漆施工 一、材料要求 1.涂料:設(shè)計(jì)規(guī)定的乳膠漆,應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明。 2.調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍虼蟀追?、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳 液。 3.顏料:各色有機(jī)或無機(jī)顏料。 二、主要機(jī)具 一般應(yīng)備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮 板、膩?zhàn)油邪?、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。 三、作業(yè)條件 1.墻面應(yīng)基本干燥,基層含水率不大于 10%。 2.抹

54、灰作業(yè)全部完成,過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整, 并充分干燥。 3.門窗玻璃安裝完畢,濕作業(yè)的地面施工完畢,管道設(shè)備試壓完畢。 4.冬期要求在采暖條件下進(jìn)行,環(huán)境溫度不低于 5。 四、操作工藝 1.工藝流程: 清理墻面修補(bǔ)墻面刮膩?zhàn)铀⒌谝槐槿槟z漆刷第二遍乳膠漆 刷第三遍乳膠漆 2.清理墻面:將墻面起皮及松動處清除干凈,并用水泥砂漿補(bǔ)抹,將殘留 灰渣鏟干凈,然后將墻面掃凈。 3.修補(bǔ)墻面:用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平,干燥后用砂紙 凸出處磨掉,將浮塵掃凈。 4.刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定,一般情況為三遍,膩?zhàn)又?量配比為乳膠:滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纖維

55、素=1:5:3.5。廚房、廁 所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1 耐水性膩?zhàn)?。第一遍用膠皮刮 板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭 要干凈利落。干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光,再將墻面清掃干凈。 第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?,干燥后砂?磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?,?墻面刮平刮光,干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光,不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?5.刷第一遍乳膠漆:涂刷順序是先刷頂板后刷墻面,墻面是先上后下。先 將墻面清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷,使用新排筆 時(shí),將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉

56、。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng) 加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,再干燥后用砂紙磨光?清掃干凈。 6.刷第二遍乳膠漆:操作要求同第一遍,使用前充分?jǐn)嚢?,如不很稠,?宜加水,以防透底。漆膜干燥后,用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉, 磨光滑后清掃干凈。 7.刷第三遍乳膠漆:做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快,應(yīng)連 續(xù)迅速操作,涂刷時(shí)從一頭開始,逐漸刷向另一頭,要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱?后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。 十三、油漆施工 1、 施工條件 (1)施工溫度宜保持均衡,不得突然變化,且通風(fēng)良好,濕作業(yè)已完并具 備一定的強(qiáng)度,環(huán)境比較干燥。一般油漆施工時(shí)的環(huán)境溫度不

57、宜低于+10 度, 相對濕度不宜大于 60%。 (2)大面積施工前事先做樣板間,經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后方可組 織班組進(jìn)行大面積施工。 (3)木基層表面含水率一般不宜大于 12%。 2、 清漆施工工藝 (1)基層處理:首先將木門窗基層面上的灰塵、銹斑、膠跡等用刮尺刮除 干凈,然后 1 號以上的砂紙順木紋打磨,下到光滑為止。 (2)潤色油:用大白粉 24,松香水 16,熟桐油 2(重量比)等混合攪拌 成色油粉(顏色同樣板顏色) 。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木材表面,擦進(jìn)木材棕眼 內(nèi),然后用麻布擦凈,線角用竹片除去余粉,待油粉干后,用 1 號砂紙輕輕順 木磨,直到光滑為止。 (3)滿刮油膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥?/p>

58、配合比為石膏粉 20,熟桐油 7,水適量,并加顏 料調(diào)成石膏色膩?zhàn)樱伾珳\于樣板 1-2) 。膩?zhàn)右欢ㄒ喂?,待膩?zhàn)痈赏负螅?1 號砂紙輕輕順木紋打磨,先磨線角,裁口,后磨四口平面。注意保護(hù)棱角, 來回到磨至光滑為止。 (4)刷油色:應(yīng)從外至內(nèi),從左至右,從上至下進(jìn)行,順著木紋余刷。因 油漆干燥較快,所以刷油漆時(shí)動作應(yīng)敏捷,要求無縷無節(jié),橫平豎直。涂刷后 要求木材色澤一致,而又不蓋木紋。 (5)刷第一遍清漆:刷法與刷油色相同,略加一些稀料(汽油)撤光,便 于快干。刷時(shí)要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后,用 1 號或舊 砂紙打磨一遍,將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布將粉塵擦干

59、凈。 (6)刷第二遍清漆:應(yīng)適用原桶清漆不加稀,刷油操作同前,但刷油動作 要敏捷,多刷多理,清漆涂刷飽滿一致,不流、不墜,光亮均勻,刷完后再仔 細(xì)檢查一遍,有毛病及時(shí)糾正。 (7)刷第三遍清漆:待第二遍清漆干透后,首先要進(jìn)行磨光,然后過水布, 最后刷第三遍清漆,刷法同前。 3、混色油漆施工工藝 (1)基層處理:清掃,起釘子,除油污,刮灰土,刮時(shí)不要刮出本毛并防 止刮壞灰面層,并用紙砂打磨一遍。 (2)刷底子油:操清漆一遍。 (1)抹膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾?20,熟桐油 7,水適量,待操 作的清油干后,將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及棱角殘缺處,用石膏油膩?zhàn)庸文ㄆ秸?(2)磨紙砂:膩?zhàn)痈赏负?,?/p>

60、 1 號紙砂打磨,磨完后應(yīng)打掃干凈,并用 潮布將磨下的粉末擦干凈。 (3)刷第一遍油漆時(shí):油漆的顏色符合要求,其稠度以達(dá)到覆蓋底,不 流淌,不顯刷痕為準(zhǔn),厚薄均勻。 (4)待油漆干后,對于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處,再用石膏膩?zhàn)有扪a(bǔ)、磨光。 刷第二遍油漆時(shí),刷油漆方法同前,但由于調(diào)和漆粘度較大,涂刷時(shí)要多刷多 埋,要注意刷油飽滿,刷油動作敏捷,不流不墜,光亮均勻,色澤一致。 十四、門窗安裝施工 1.施工準(zhǔn)備 (1) 材料 1) 門窗的品種、規(guī)格,開啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,各種附件配套齊全,并 且有產(chǎn)品出廠合格證。 2) 防腐材料、填縫材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。 (2) 工

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