電氣專項(xiàng)施工方案

1、陜西寶姜新能源有限責(zé)任公司40 萬(wàn)噸甲醇汽油工程電氣工程施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：陜西建工集團(tuán)設(shè)備安裝工程有限公司第四分公司陜西寶姜 40 萬(wàn)噸甲醇汽油工程項(xiàng)目經(jīng)理部2010-4-20目錄第一章 工程概況及工程內(nèi)容1. 工程概況 * 12. 工程內(nèi)容 * 1第二章 施工方案1.1電氣工程施工基本安裝內(nèi)容 * 11.2執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) * 11.3安裝基本要求 * 31.4施工方案 * 31.4.1 土建配合 * 31.4.2 配管 * 31.4.3.1管線敷設(shè)和連接 * 41.4.3.2管路的布置 * 41.4.3.3管入箱盒的處理 * 61.4.4 橋架安裝 * 61.4.4.1 施工程序 *

2、61.4.4.2 主要施工方法及技術(shù)措施 * 61.4.5 電纜敷設(shè) * 71.4.5.1施工程序 * 71.4.5.2直埋電纜敷設(shè) * 71.4.5.3室內(nèi)電纜敷設(shè) * 91.4.6 低壓配電柜及動(dòng)力、配電箱安裝*1.4.6.1施工程序*1.4.6.2施工方法及技術(shù)措施*101.4.7 高壓電纜頭制作*121.4.7.1基本操作工藝*121.4.8.1導(dǎo)線選擇 * 151.4.8.2穿線 * 151.4.8.3導(dǎo)線的連接 * 161.4.8.4線路的檢查及絕緣搖測(cè) * 171.4.8管內(nèi)穿線*151.4.9 開(kāi)關(guān)、插座安裝*18照明燈具的安裝*19.1 燈具固定規(guī)定*19.2 燈具的外形、燈

3、頭及接線規(guī)定*191.5 廠區(qū)接地干線敷設(shè)*201.6 電氣、照明調(diào)試、試亮*202. 檢驗(yàn)、第四章AtV TT第五章特殊季節(jié)施工措施*23第六章工程質(zhì)量保證措施*25第七章安全生產(chǎn)文明施工*26第三章 施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃1. 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃 * 21測(cè)量、試驗(yàn)儀器配置計(jì)劃 * 21勞動(dòng)力計(jì)劃安排 * 23第一章 工程概況及內(nèi)容1 工程概況1.1工程名稱：陜西寶姜新能源有限責(zé)任公司甲醇汽油工程1.2 建設(shè)地點(diǎn)：陜西省咸陽(yáng)市東郊擺旗寨1.3 建設(shè)單位：陜西寶姜新能源有限責(zé)任公司1.7工程規(guī)模：陜西寶姜新能源有限責(zé)任公司甲醇汽油工程廠址位于陜西省咸陽(yáng)市渭城區(qū)東郊擺旗寨，東臨西安市15km，西距

4、寶雞市170km，距咸陽(yáng)長(zhǎng)陵火車站約4km。2工程內(nèi)容電氣工程施工內(nèi)容包括：原料罐區(qū)、汽車裝卸車臺(tái)、成品油發(fā)送站、成品罐區(qū)、綜合樓、 變配室及分析化驗(yàn)室、消防水池及泵站房、鍋爐房、污水處理站等設(shè)施的電氣工程施工內(nèi)容。第二章施工方案1.1電氣工程施工基本安裝內(nèi)容：高壓配電柜安裝、低壓配電柜安裝、干式變壓器安裝、電纜安裝、室內(nèi)接地系統(tǒng)安裝、 設(shè)備安裝附件安裝、電氣設(shè)備安裝后的通電調(diào)試及操作指導(dǎo)、構(gòu)筑物照明系統(tǒng)安裝、試驗(yàn)及 試運(yùn)轉(zhuǎn)、場(chǎng)地照明燈具安裝、室內(nèi)外接地系統(tǒng)安裝和測(cè)試、防雷保護(hù)系統(tǒng)包括接閃裝置、引 下線及避雷接地的組裝、安裝和測(cè)試。電氣設(shè)備及控制與土建相關(guān)的預(yù)埋件、預(yù)留孔、電纜溝的施工全廠電信

5、的安裝（電話設(shè)施、火災(zāi)報(bào)警設(shè)施、監(jiān)控設(shè)施等）調(diào)試1.2執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)IEC56r高壓交流斷路器IEC71絕緣配合IEC185電流互感器IEC269低壓電容器IEC423金屬穿線管和固疋件IEC446根據(jù)顏色和數(shù)字鑒別導(dǎo)線IEC431銅母排IEC298額定電壓1KV以上至72.5KV交流金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備IEC439低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備組件IEC502額定電壓1KV30KV擠出實(shí)芯絕緣電力電纜IEC34旋轉(zhuǎn)電機(jī)IEC529外殼防護(hù)等級(jí)IEC726干式電力變壓器IEC694高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備通用條款I(lǐng)EC51直接動(dòng)作指示模擬電氣測(cè)量?jī)x器及附件IEC99-2避雷器IEC99-3避雷器IE

6、C113電工技術(shù)圖表IEC158低壓接觸器IEC129交流斷路器和接地開(kāi)關(guān)IEC255繼電器IEC265高壓開(kāi)關(guān)-額定電壓為52KV及以下的高壓開(kāi)關(guān)IEC269低壓熔斷器IEC282高壓熔斷器IEC420咼壓交流開(kāi)關(guān)熔斷器IEC439交流電量轉(zhuǎn)換成模擬信號(hào)或數(shù)字信號(hào)用的電氣測(cè)量換能器IEC52-60咼壓試驗(yàn)技術(shù)ISO1690電氣設(shè)備噪聲傳播的測(cè)定GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50

7、303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ147-90電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ149-90電氣裝置安裝工程電氣設(shè)施交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB1479-85低壓電器的基本標(biāo)準(zhǔn)GB4992-85低壓電器的外殼保護(hù)等級(jí)GB50034-92工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T16-92民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ65-83工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ303-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB5023-85額定電壓450/750伏以下的聚氯乙烯絕緣電纜導(dǎo)線的一般要求GB50054-95低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-94建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（2000版）裝箱資料各種電氣設(shè)備的使用說(shuō)

8、明及安裝說(shuō)明1.3安裝基本要求設(shè)備的額定電壓應(yīng)與所在回路的標(biāo)稱電壓相一致 設(shè)備的額定電流不應(yīng)小于所在回路的計(jì)算電流 設(shè)備的額定頻率應(yīng)與所在回路的頻率相適應(yīng)設(shè)備應(yīng)適應(yīng)所在場(chǎng)所的環(huán)境條件 設(shè)備應(yīng)滿足短路條件下的動(dòng)穩(wěn)定與熱穩(wěn)定要求；用于斷開(kāi)短路電流的電器應(yīng)滿足短路條 件下的通斷能力為了維護(hù)、測(cè)試、檢修及安全需要 ,應(yīng)裝隔離電器 隔離電器應(yīng)能將所在回路與帶電部分有效隔離，當(dāng)隔離電器誤操作會(huì)造成嚴(yán)重事故時(shí)， 應(yīng)有防止誤操作的措施應(yīng)采用同時(shí)斷開(kāi)所有極的開(kāi)關(guān)作隔離電器 執(zhí)行操作功能的開(kāi)關(guān)電器，必須適應(yīng)于它所執(zhí)行的最繁重的任務(wù)。隔離電器、熔斷器及 連接片不應(yīng)帶負(fù)荷操作 .1.4 施工方案1.4.1 土建配合

9、積極配合土建，搞好線管的預(yù)埋、預(yù)留工作，線管的彎曲半徑及扁平程度應(yīng)符合規(guī)范要 求，管與管之間必須用套管連接，且無(wú)毛刺，同時(shí)要做預(yù)埋管的內(nèi)外防腐工作。在澆灌砼時(shí) 必須派人認(rèn)真檢查，有無(wú)線管漏配、破壞及移位情況。1.4.2 配管 配管的目的是保護(hù)導(dǎo)線，因而要求管路暢通到位，便于穿線及用戶以后更換導(dǎo)線，并接地可靠。暗配管預(yù)埋質(zhì)量不好將造成土建大面積的剔鑿，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；明配管質(zhì)量將 直接影響創(chuàng)優(yōu)的觀感效果。凡敷設(shè)在需要破壞裝飾或結(jié)構(gòu)后方能見(jiàn)到的配管為暗配管，除暗配管之外的配管為明配 管。暗配管包括敷設(shè)在墻體、 頂板結(jié)構(gòu)內(nèi)的以及不上人的封閉吊頂和固定封閉的井內(nèi)的配管。 可上人的吊頂內(nèi)（有人行通道的

10、吊頂）不封閉式豎井通道內(nèi)的配管為明配管，其管路走向及 支架、固定均應(yīng)按明配管要求施工。1.4.3 管線敷設(shè) 管線敷設(shè)時(shí)，首先要放線，打眼，具體做到橫平豎直，合理布局，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1.4.3.1 管路的敷設(shè)和連接1）鋼管暗配管彎曲半徑 不應(yīng)小于管外徑的 6倍，埋設(shè)于地下或混凝土中時(shí)彎曲半徑不應(yīng) 小于管外徑的 10倍。2）明配管時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6倍，當(dāng)兩接線盒只有一個(gè)彎曲時(shí)，彎曲半徑不 應(yīng)小于管外徑的 4倍。3）管子的彎扁度不得大于 0.1倍管外徑，沒(méi)有明顯褶皺、凹陷。4）套管連接時(shí)要保證套管長(zhǎng)度為管徑的 2.2倍、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配，對(duì)口處要位于 套管中間，焊口應(yīng)牢固嚴(yán)密

11、，薄壁鋼管嚴(yán)禁套管連接。5） 套絲連接要用通絲管箍，套絲不亂扣，管口要對(duì)嚴(yán)，連接后外露螺紋2-3扣。明配管必 須采用套絲連接，不得采用套管焊接。塑料管應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠 粘劑，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5-3倍，插入深度宜為管外徑的1.1-1.8倍。6）管敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所時(shí)，管口及連接處均應(yīng)密封。敷設(shè)在室外的配管應(yīng)有防雨功 能，管路連接處，絲頭應(yīng)纏防水膠布或纏麻抹鉛油。7）金屬軟管中間不得有接頭，與設(shè)備器具相連時(shí)，采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠， 并帶非金屬護(hù)口。143.2管路的布置1）暗配管當(dāng)配管長(zhǎng)度超過(guò)以下長(zhǎng)度時(shí)要加接線盒，無(wú)彎時(shí) 30m,有一個(gè)彎時(shí)20m,有兩 個(gè)

12、彎時(shí)15m，有三個(gè)彎時(shí)8m，不允許有四個(gè)彎時(shí)。2）暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15c m以內(nèi)必須用 鉛絲與鋼筋綁扎。塑料管應(yīng)加大固定密度，減少澆搗混凝土?xí)r的沖擊。禁止在管子與管子、 管子與鋼筋間用電焊固定。3） 埋入墻或地面的管子應(yīng)盡量減少重疊高度，管子應(yīng)至少有15mm保護(hù)層，管與管間應(yīng) 至少有25mm間隙以免混凝土澆注實(shí)施混凝土不能滲入、造成空裂。4） 吊頂內(nèi)敷設(shè)的管線應(yīng)有單獨(dú)的支架，不得在管道、龍骨等上面固定，但直徑在20mm 及以下的鋼管，直徑在25mm以下的電線管可利用吊頂?shù)牡鯒U或主龍骨敷設(shè)。5）明配管時(shí)管路布置要按照橫平豎直、注重觀感的原則，空間布置要

13、合理。管路要彈線 定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2。6）明配管的固定支架、吊桿要根據(jù)其受力情況，外觀形狀、高度調(diào)節(jié)方式來(lái)確定，確定 后要統(tǒng)一預(yù)制、刷防銹漆且面漆顏色要一致，安裝時(shí)排列朝向一致，間距一致，無(wú)變形扭曲 現(xiàn)象。7）配管不得出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象，不得用明管代替不通的管路。8）成排明管敷設(shè)應(yīng)保證管間距一致，卡具一致，連接點(diǎn)、接線盒設(shè)置排列有規(guī)律。9）明配管固定間距為：管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、器具或接線盒邊緣的距離為150500mm， 中間管卡的最大距離見(jiàn)下表明管管路固定間距表（mm）鋼管名稱鋼管直徑15202530405065以上厚壁管15

14、00200025003500薄壁管10001500200010）在上人吊頂、豎井內(nèi)禁止做攔腰管和絆腳管；不上人吊頂內(nèi)的配管雖屬暗配管但按 明配管做法要求。11）管路與各種水暖管線的間距見(jiàn)下表電氣線路與管道的最小距離（mm）管道名稱與管道位置關(guān)系配線方式最小允許距離蒸汽管平行管道上穿管配線1000管道下穿管配線5000交叉穿管配線300暖氣管熱水器平行管道上穿管配線300管道下穿管配線200交叉穿管配線10012）室內(nèi)煤氣管道與電線、電器設(shè)備間距要求如下： 煤氣管道與電纜引入管的進(jìn)線箱水平間距距離不小于 20cm （管外壁到箱外壁）； 與明裝或暗裝電線管的水平間距均不小于 10cm； 與明裝或暗

15、裝在墻內(nèi)的閘箱、表盤、接線盒的水平間距離不小于10cm。13）明配硬塑料管在穿過(guò)樓板時(shí)易受機(jī)械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護(hù)，其保護(hù)高度距 樓板表面的距離不應(yīng)小于500mm。14） 鋼管與電氣設(shè)備、器具間的金屬軟管長(zhǎng)度不得大于 2m,固定間距不應(yīng)大于1m,管卡 與管端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為300m m,與嵌入式燈具及類似器具連接時(shí)，其末端固定管卡，宜安裝在自燈具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度的1m處。金屬軟管不得直埋于地下或混凝土中，金屬軟管 不得作燈與燈之間的導(dǎo)管。143.3管入箱盒處理1）開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑一致，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔，如開(kāi)孔面積大于管子面積， 要用砂漿或石膏補(bǔ)齊，不得漏洞。2）對(duì)配電盤、箱

16、的開(kāi)孔還得注意與二次板的間距，應(yīng)考慮開(kāi)在靠配電箱后部。3）鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔，管口露出箱盒應(yīng)小于 5mm,有鎖母者與鎖緊螺母平，露 出2-3扣。4） 進(jìn)入燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒的線管數(shù)量不宜超過(guò) 4根，否則應(yīng)選用大型盒；兩根以上配管并排進(jìn)入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進(jìn)入箱盒時(shí)，盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)裝有鎖緊螺母固定;進(jìn)入落地式配電箱柜的管線、排列應(yīng)整齊，管口宜高出基礎(chǔ)地面5080mm。5) 對(duì)地面的插座甩出管、頂板的開(kāi)關(guān)甩出管、電機(jī)的出線管、暗配管做法與明配管做法的接 口部位要考慮將來(lái)的觀感，盡量做到位置準(zhǔn)確，特別注意保證位置準(zhǔn)確、間距一致、高度適 當(dāng)，管口要套絲，必要時(shí)焊接接地螺絲。尤其應(yīng)注意甩出

17、管的成品保護(hù)，防止管路堵塞。144電纜橋架安裝1.441 施工程序施工準(zhǔn)備|q支架安裝彳橋架安裝J接地跨接1.4.4.2主要施工方法及技術(shù)措施(1) 橋架到現(xiàn)場(chǎng)，檢查材質(zhì)、型號(hào)、厚度及附件滿足設(shè)計(jì)要求。(2) 橋架連接采用半圓頭螺栓，其半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)。(3) 橋架切割應(yīng)采用無(wú)齒鋸進(jìn)行切割，切割后用銼刀銼去毛刺，使其割口平整。(4) 橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、連接牢固。(5) 橋架連接處應(yīng)采用不小于10mm2軟銅線進(jìn)行跨接，再將橋架與接地線(PE )連接成電 氣通路。(6) 金屬電纜橋架及其支架和引入的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠。(7) 金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于 2處與接地或接

18、零干線相連接；(8) 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防 松墊圈的連接固定螺栓。(9) 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，電纜橋架水平安裝的支架間距為 1.5-3m;垂直安裝的支架間距不大于 2m。(10) 電纜在橋架內(nèi)的填充率，電力電纜不應(yīng)大于40%,控制電纜不應(yīng)大于50%。(11) 電纜橋架在穿過(guò)墻及樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施。(12) 直線段鋼制電纜橋架超過(guò)30m,鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過(guò)15m時(shí),應(yīng)有伸縮節(jié)，其連 接宜采用伸縮連接板。電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處，應(yīng)設(shè)置伸縮縫或伸縮板。(13) 電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道下

19、方，否則應(yīng) 采取防腐隔熱措施(14) 電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，支撐跨距一般為1.53m,垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不大于2m。橋架 彎曲半徑小于300mm時(shí)，應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處300600mm的直線段側(cè)設(shè)一個(gè)支撐，當(dāng) 彎曲半徑大于300mm時(shí),還應(yīng)在彎曲段中部增設(shè)一個(gè)支吊架。在進(jìn)出箱、柜和變形縫及丁字接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)支撐。1.4.5電纜敷設(shè)145.1施工程序應(yīng)不低于10M Qo 10kV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T 規(guī)定。必要時(shí)敷設(shè)前仍需用 2.5kV搖表測(cè)量絕緣電阻是否合格。測(cè)試完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放 電。（3）電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再

20、用黑膠布包好。（4）編制電纜敷設(shè)表，標(biāo)明每根電纜起點(diǎn)，終點(diǎn)及經(jīng)過(guò)途徑、長(zhǎng)度，按編制的電纜表進(jìn)行電 纜敷設(shè)。1.4.5.2直埋電纜敷設(shè)：（1）清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細(xì)土。（2）電纜敷設(shè)a電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。采用機(jī)械牽引可用電動(dòng)絞磨或托撬（旱船法）。電纜 敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。圖3-1人力牽引示意圖機(jī)械牽引（托撬）示意圖b電纜在溝內(nèi)應(yīng)排列整齊，間距均勻，不應(yīng)交叉背壓，松緊度一致，在拐彎處弧度一致。c電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過(guò)管處、垂直位 差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取電纜在穿過(guò)馬路或混凝土路面時(shí)，應(yīng)加鋼管保護(hù)，保護(hù)管加工時(shí)須打成

21、喇叭口，焊管應(yīng)防 腐。（3）鋪砂蓋磚：a電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn) 收。b隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好, 覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向。（4）回填土。回填土前，再作一次隱蔽工程檢驗(yàn)，合格后，應(yīng)及時(shí)回填土并進(jìn)行夯實(shí)。（5）埋標(biāo)樁：電纜的拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適 當(dāng)加工工業(yè)設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以 15cm為宜。145.3室內(nèi)電纜敷設(shè)（1） 敷設(shè)時(shí)應(yīng)拉力均勻，統(tǒng)一指揮，不強(qiáng)行拖拉且保證電纜的彎曲半徑大于其外徑的10倍（2）

22、電纜沿橋架或地溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面 電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，電纜嚴(yán)禁絞擰、鎧裝壓偏，護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷，沿橋 架敷設(shè)的電纜在其兩端拐彎處，交叉處應(yīng)桂標(biāo)志牌。（3）電纜在支架上排放，要分配均勻、整齊、不得交叉，不同用途的電纜排放位置，間距應(yīng) 符合規(guī)范規(guī)定要求。（4）電纜穿管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)先清理管內(nèi)積水雜物，牽引線綁扎牢固，阻力過(guò)大時(shí)，不能強(qiáng)拉，防止電纜損傷。（5）穿管電纜敷設(shè)進(jìn)入設(shè)備時(shí)，其管口應(yīng)用密封膠作隔防處理。（6）并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間距的凈距離應(yīng)符合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。（7）電纜與熱力管，熱力設(shè)備之間的凈距作到符合規(guī)范要求。（8） 電纜在支

23、架上敷設(shè)，轉(zhuǎn)彎處的最小彎曲半徑是電纜外徑的15倍以上。（9）電纜頭制作擬采用干包型式或熱縮電纜頭附件進(jìn)行制作。（10）進(jìn)入盤柜的電纜應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌。（11）電纜頭制作注意事項(xiàng)：a應(yīng)該工程多采用大截面單芯電纜，電纜頭制作千萬(wàn)注意接線端子壓接，采用壓接鉗壓力一定要達(dá)到并符合630mm2所需壓力標(biāo)準(zhǔn)。b在壓接前端頭處芯線應(yīng)涂電力復(fù)合脂。c壓接應(yīng)緊密、牢固，絕對(duì)可靠，千萬(wàn)不可粗心大意。d鎧裝接地單芯采用卡箍，三芯高壓電纜應(yīng)采用錫焊，焊接處應(yīng)牢固。1.4.6低壓配電柜及動(dòng)力、配電箱安裝1.4.6.1施工程序1.4.6.2施工方法及技術(shù)措施一：安裝要求：1. 配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，暗裝時(shí)底口

24、距地1.5m，明裝時(shí)底口距地1.5m。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。2. 安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。3. 配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE接地。4. 配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進(jìn) 的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。5. 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓 線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少 導(dǎo)線股數(shù)。6. 配電箱上的電源指示燈， 其電源應(yīng)接至總開(kāi)關(guān)的外

25、側(cè)， 并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器 （電源側(cè)）。7. 接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。8. 零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路， 零線端子板分支路排列位置， 應(yīng)與熔斷器相對(duì)應(yīng)。9. 配電箱上的母線應(yīng)套上有黃（A相）、綠（B相）、紅（C相）、黑（D相）等顏色 色帶，雙色線為保護(hù)地線（黃綠，也稱 PE 線）。10. 配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻，銅端子無(wú)松動(dòng)，啟閉靈活， 零部件齊全。二、配電箱柜的安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)找出配電箱位置 ,并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位 ,通過(guò)彈線定位 ,可 以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置 .1.明裝配電箱 明裝配電箱采用鐵架固定和

26、金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采用何種方式根據(jù)配電箱 內(nèi)隨機(jī)文件確定。（1）鐵架固定配電箱 將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用方尺找正，再用電焊，將對(duì)口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再找準(zhǔn)標(biāo)高用高標(biāo) 號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水 平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱的安裝。（2）金屬膨脹螺栓固定配電箱 采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法根據(jù)彈線定位確定固定點(diǎn)位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直 于墻面。（3）明

27、裝配電箱的安裝a. 在混凝土墻或磚墻上固定吸裝配電箱時(shí)，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線 盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電 箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保 護(hù)地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。b. 在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱時(shí)，應(yīng)采用加固措施。如配管在護(hù)板墻 內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時(shí)，要求盒口與墻面平齊，應(yīng)對(duì)木制護(hù)板墻外側(cè)做防火處理，可涂 防火漆進(jìn)行防護(hù)，其固定方式同（ 1）所述。2. 暗裝配電箱的安裝 先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，

28、然后用水泥砂漿填實(shí) 周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉，如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定 金屬網(wǎng)后再墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平 正，螺絲垂直受力均勻。3. 落地配電箱的安裝 落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼都應(yīng)在土建澆搗砼時(shí)埋入。基礎(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確 定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來(lái)確定。標(biāo)高根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出。基礎(chǔ) 槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變 化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，可采用水平儀測(cè)量，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基 礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足規(guī)范要

29、求。三、絕緣搖測(cè)配電箱全部電器安裝完畢后 ,用 500V 兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與 相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料 存檔。1.4.7 高壓電纜頭安裝針對(duì)本工程消防泵房及變配電室高壓電纜接線， 編制高壓電纜頭制作安裝施工方案如下：1 電纜敷設(shè)前要檢查電纜本體的絕緣， 在電纜頭上找出色相排列情況， 避免三芯電纜中間頭 上（為對(duì)齊相序）芯線交叉。2 電纜敷設(shè)后要做電纜的直流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)后對(duì)電纜頭做好密封，防止受潮。3. 中間頭電纜要留余量及放電纜的位置。1.4.7.1 基本操作工藝：1）剝外護(hù)套為防止鋼甲松散，應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)

30、側(cè)把外護(hù)層剝?nèi)ヒ蝗Γㄍ鈧?cè)留下），做好卡子， 用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲接地線。最后剝外護(hù)套2）鋸鋼甲上一步完成后， 在卡子邊緣 （無(wú)卡子時(shí)為銅絲邊緣） 順鋼甲包緊方向鋸一環(huán)形深痕， （不 能鋸斷第二層鋼甲，否則會(huì)傷到電纜），用一字螺絲刀撬起（鋼甲邊斷開(kāi)），再用鉗子拉下 并轉(zhuǎn)松鋼甲，脫出鋼甲帶，處理好鋸斷處的毛刺。整個(gè)過(guò)程都要順鋼甲包緊方向，不能把電 纜上的鋼甲搞松。3）剝內(nèi)護(hù)絕緣層 注意保護(hù)好色相標(biāo)識(shí)線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。4）焊接屏蔽層接地線 把內(nèi)護(hù)層外側(cè)的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉，涂上焊錫。把附件的接地扁銅線（分成 三股），在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊，處理好綁線的頭，再用焊錫與銅

31、屏蔽層焊住，焊住 線頭。 下圖是終端頭的接地線安裝方法（中間頭也一樣，只是接地線不用向后），外護(hù)套防 潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封膠，以防止水滲進(jìn)電纜頭。屏蔽層與鋼甲兩接地線要求 分開(kāi)時(shí)，屏蔽層接地線要做好絕緣處理。5）銅屏蔽層處理 在電纜芯線分叉處做好色相標(biāo)記， 按電纜附件說(shuō)明書， 正確測(cè)量好銅屏蔽層切斷處位置， 用焊錫焊牢（防止銅屏蔽層松開(kāi)），在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊，順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀 劃一淺痕（注意不能劃破半導(dǎo)體層?。?，慢慢將銅屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅 絲。6）剝半導(dǎo)電層在離銅帶斷口 10mm 處為半導(dǎo)電層斷口，斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標(biāo)記。 可剝離型 在預(yù)定的半導(dǎo)電層

32、剝切處（膠帶外側(cè)），用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向未端劃 兩條豎痕，間距約10m m。然后將些條形半導(dǎo)電層從未端向環(huán)形痕方向撕下（注意，不能拉 起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)電層！），用刀劃痕時(shí)不應(yīng)損傷絕緣層，半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。檢查主絕 緣層表面有無(wú)刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料，如有應(yīng)清理干凈。 不可剝離型 從芯線未端開(kāi)始用玻璃刮掉半導(dǎo)電層（也可用專用刀具），在斷口處刮 一斜坡，斷口要整齊，主絕緣層表面不應(yīng)留半導(dǎo)電材料，且表面應(yīng)光滑。7）清潔主絕緣層表面 用不掉毛的浸有清潔劑的細(xì)布或紙擦凈主絕緣表面的污物，清潔時(shí)只允許從絕緣端向半導(dǎo)體層，不允許反復(fù)擦，以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。8）安裝半導(dǎo)電管（終端頭）半導(dǎo)電管

33、在三根芯線離分叉處的距離應(yīng)盡量相等，一般要求離分支手套50m m,半導(dǎo)電管要套住銅帶不小于20mm，外半導(dǎo)電層已留出20mm，在半導(dǎo)電層斷口兩側(cè)要涂應(yīng)力疏 散膠（外側(cè)主絕緣層上 15mm 長(zhǎng)），主絕緣表面涂硅脂。半導(dǎo)電管熱縮時(shí)注意：銅帶不松動(dòng) 表面要干凈（原焊錫要焊牢），半導(dǎo)電管內(nèi)不一點(diǎn)空氣。9）安裝分支手套在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平，在手指口和外護(hù)層防潮處涂上密封膠，分支手 套小心套入，（做好色相標(biāo)記）熱縮分支手套，電纜分支中間盡量少縮（此處最容易使分支 手套破裂），涂密封膠的 4 個(gè)端口要縮緊。10）安裝絕緣套管和接線端子 測(cè)量好電纜固定位置和各相引線所需長(zhǎng)度，鋸掉多余的引線。測(cè)量接線

34、端子壓接芯 線的長(zhǎng)度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層（稍有錐度），芯線上涂點(diǎn)導(dǎo)電膏或硅脂，壓接線端子（千 萬(wàn)要對(duì)好接線螺絲穿孔的方向?。Ｌ幚淼魤航犹幍拿?，接線端子與主絕緣層之間用填料 包平（壓接痕也要包平），套絕緣熱縮管（套住分支手套的手指），在接線端子上涂密封膠， 最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子（除接觸面以外部分），絕緣套管都要上面一根壓住 下面一根。最后套色相管（戶外式套雨裙）。中間頭安裝方法 中間頭制作方法在準(zhǔn)備工作上同終端頭是一樣的，做鋼甲接地線和屏蔽層接地線的 （扁銅線）引線方向可不一樣（向后也可以，軟線可以反過(guò)來(lái)的），只是電纜芯線尺寸有嚴(yán) 格要求（包括銅屏蔽層）。中間頭的電纜引線有長(zhǎng)（

35、895m口）短（565mm）之分，這長(zhǎng)度包 括 30mm 一頭的鋼鎧接地線位置。1. 鋼鎧接地線按照尺寸（895mm和565mm）處用刀割斷外護(hù)層，往電纜頭 30mm處再割斷外護(hù) 層，去掉這 30mm 外護(hù)層，用砂皮打光（去掉油漆），上好焊錫（要放助焊劑），用銅絲把 接地扁銅線綁緊，再用焊錫把扁銅線和銅絲同鋼鎧焊結(jié)實(shí) （特別是扁銅線頭和銅絲頭要焊?。?然后擦掉助焊劑（助焊劑有腐蝕性，一定要擦干凈），最好在銅絲外層用鐵皮打一卡子，最 后剝掉外護(hù)層和鋼帶，在鋼帶斷口往外 20mm 割斷內(nèi)護(hù)（絕緣）層。把內(nèi)護(hù)層去掉，保護(hù)好 色相細(xì)條，一般用有色膠帶綁在引線上。2. 安裝應(yīng)力管把引線分開(kāi)彎曲好，在引線

36、離頭（長(zhǎng)675mm，短345mm）處用記號(hào)筆劃一圈，圈外包2 層膠帶（邊沿在線上），擦干凈銅帶表面，用焊錫固定銅帶，再在線上綁 2 圈銅絲，用刀 在銅絲與膠帶之間把銅帶劃出痕跡（不能劃太深，不能劃破半導(dǎo)電層），去掉膠帶，順銅帶 綁緊方向撕下銅帶，銅屏蔽層斷口不留毛刺。離銅帶斷口 50mm 處扎 2 圈膠帶（膠帶外沿在 50mm 處），在膠帶外沿用刀把半導(dǎo)電層割一圈，同終端頭一樣把引線頭部半導(dǎo)電層剝?nèi)ィ?并處理干將主絕緣層表面，在半導(dǎo)電層斷口涂上應(yīng)力疏散膠。把半導(dǎo)電應(yīng)力控制管套住銅帶 20mm,用噴燈熱縮（注意把空氣排出）。3. 壓銅接管離引線頭 60mm 至 85mm 處削錐形（鉛筆頭），以后

37、留出 5mm 內(nèi)半導(dǎo)電層，剝出 芯線，涂導(dǎo)電膏，把銅接管孔內(nèi)處理干凈，芯線穿進(jìn)半個(gè)（半個(gè)不到 1mm）銅接管，壓緊銅 接管。把 2 支外護(hù)套管分別套到兩電纜上（過(guò)分叉），把 2 支半導(dǎo)電管和 2 支絕緣管穿在一 起套進(jìn)電纜長(zhǎng)引線上，檢查 6 支應(yīng)力控制管全部熱縮到位后， 14 支套管全部套好后，把芯線 對(duì)好相位，穿入銅接管（到底），壓緊銅接管。（注意：在壓銅接管之前，必須把所有套管 都套進(jìn)電纜。）4. 縮護(hù)套管 處理掉銅接管上的毛刺，在錐形（鉛筆頭）用半導(dǎo)電帶包平，外層包填充膠。第 1 縮內(nèi)絕緣管，第 2 縮外絕緣管，第 3 縮外半導(dǎo)電管（ 2 支，保證在銅屏蔽層上長(zhǎng)度 不小于20mm），中間

38、交叉。熱縮時(shí)要從中間開(kāi)始，防止套管內(nèi)留空氣。熱縮時(shí)熱量要盡可 能均勻，注意火焰噴到另外兩相引線上，銅帶上要涂硅脂。5. 接好屏蔽層 套管縮好后，把三根引線并在一起，在半導(dǎo)電管外包緊鋼絲網(wǎng)。把兩根銅屏蔽層的 接地扁銅線綁緊銅絲網(wǎng)后對(duì)接，用焊錫焊住接頭。6. 鋼鎧接地和外護(hù)套 當(dāng)鋼鎧接地與屏蔽層接地有分開(kāi)要求時(shí)，要把鋼鎧接地的扁銅線做絕緣處理，然后對(duì)接，接頭處絕緣要求更高些。外護(hù)套（2個(gè)）對(duì)接處不小于100mm，電纜外護(hù)層與外護(hù)套 連接處要打毛，涂上密封膠，最后把外護(hù)套縮緊。1.4.8 管內(nèi)穿線及接線1.4.8.1 導(dǎo)線選擇1 ）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇導(dǎo)線，嚴(yán)禁擅自改變導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)。2）為保證施工方

39、便，線口至配電箱、盤總開(kāi)關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色：L1為黃色，L2為紅色，L3為綠色，N （中性線）為淡藍(lán)色，PE（保護(hù)線）為綠/黃雙 色線，開(kāi)關(guān)控制線為白色或其他區(qū)別色線。穿入管內(nèi)的干線可不分色。3）直流線路中，正極為棕色，負(fù)極為藍(lán)色，接地中線為淡藍(lán)色。4）顏色標(biāo)記可用規(guī)定的顏色或用絕緣導(dǎo)體的絕緣顏色標(biāo)記在導(dǎo)體的全部長(zhǎng)度上，也可標(biāo) 記在所選擇的易識(shí)別的位置上（如：端部或可接觸到的部位）1.4.8.2 穿線1）穿線前，先將管子用布進(jìn)行清掃，避免管內(nèi)的贓物污染導(dǎo)線；穿線前應(yīng)先穿好帶線， 帶好護(hù)口。2）導(dǎo)線在管內(nèi)不得扭結(jié)、接頭、斷線、背扣，嚴(yán)禁出現(xiàn)死彎。3）接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座

40、盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為 15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng) 度為配電箱體周長(zhǎng)的 1/2。出戶線的預(yù)留長(zhǎng)度為 1.5m。4）為保證截流導(dǎo)體良好的散熱性，導(dǎo)線外徑總截面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)面積的40%，線槽內(nèi) 導(dǎo)線的截面積不應(yīng)超過(guò)線槽面積的 20%，且不宜超過(guò) 30根。5）導(dǎo)線在變形縫、伸縮縫、補(bǔ)償裝置應(yīng)靈活自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。6）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線， 不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外： 標(biāo)稱電壓為50V以下的回路； 同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無(wú)特殊干擾要求的控制回路； 同一花燈的幾個(gè)回路； 同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)

41、線總數(shù)不能超過(guò) 8根。7）在任何情況下，導(dǎo)線均不得明露（金屬軟管的保護(hù)地線除外），箱盒須用蓋板封閉， 蓋板螺絲齊全緊固。1.4.8.3 導(dǎo)線的連接1）涮錫纏頭法連接 纏繞時(shí)應(yīng)保證接觸面積和機(jī)械強(qiáng)度，至少纏繞 5圈； 焊錫要飽滿，表面光滑，不得有虛焊、夾渣，涮錫要均勻，接頭部位清潔，要控制涮 錫的濕度盡量減少燒壞導(dǎo)線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。 涮錫后要馬上包扎，內(nèi)纏橡膠（粘塑料）絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴(yán)密。 多股軟線和硬導(dǎo)線相連接處，潮濕、多塵場(chǎng)所如衛(wèi)生間、廚房、機(jī)房、室外等處的接 地，必須采用涮錫纏頭法接線。2）壓線帽壓接法 要根據(jù)導(dǎo)線線徑壓接根數(shù)選擇適當(dāng)?shù)膲壕€帽規(guī)格。 導(dǎo)線剝削后，要清除

42、氧化膜，將線芯插入壓線帽內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭，填 滿為止，線芯必須插到底，導(dǎo)線絕緣層與壓線帽平齊。 必須用專用的壓線鉗壓接，要依據(jù)壓接根數(shù)和壓線帽規(guī)格選擇適當(dāng)?shù)囊X模數(shù)，以防 止不到位虛接或受力過(guò)大線芯受損、變形。3）套管壓接 連接導(dǎo)線要從兩端插入，各插入到一半處，用壓接鉗和壓模壓實(shí)，壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管的尺寸相對(duì)應(yīng)。4）導(dǎo)線與平壓式接線柱連接 單股導(dǎo)線壓接在螺絲上，可不涮錫，根據(jù)螺絲的大小煨圈，一定要做滿圈，不應(yīng)反圈壓接，不能開(kāi)口，壓接牢固，盤圈開(kāi)口不得大于 2mm，建議一根接線柱壓接一根導(dǎo)線，同一接 線柱上下不得壓接 2根以上的導(dǎo)線， 多根單芯導(dǎo)線壓接在同一根接線柱上時(shí)， 導(dǎo)線之

43、間必須用 平墊隔離開(kāi)或在接線柱正反面分別壓接，并應(yīng)采用接線鼻子法壓接。 多芯硬線，可采用壓接或接線鼻子與接線柱連接，要保證接線柱與線鼻子匹配，彈簧 墊、平墊齊全，壓接牢固。 多芯軟線可采用涮接線鼻子法與接線柱相接；多股軟線可作成圈狀、涮錫，將其壓平 用螺絲墊片緊牢固。5）導(dǎo)線與針孔式接線柱連接 把要連接的導(dǎo)線線芯插入接線樁針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔 12mm。 針孔大于導(dǎo)線 1倍時(shí)，必須折回頭后插入壓接。1.4.8.4 線路檢查及絕緣搖測(cè)照明線路的絕緣遙測(cè)一般選用500V，量程為1500血 表，線路的絕緣阻值不小于0.5MQ。 動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1 MQ01.4.9 開(kāi)關(guān)插座安裝： 同一建

44、筑物、構(gòu)筑物的開(kāi)關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸 可靠； 相線經(jīng)開(kāi)關(guān)控制； 插座及箱盒安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 插座的安裝要求 : 暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無(wú)碎裂、劃傷， 裝飾帽齊全； 車間及試（實(shí)）驗(yàn)室的插座安裝高度距地面不小于 0.3m;特殊場(chǎng)所暗裝的插座不小于 0.15m；同一室內(nèi)插座安裝高度一致； 地插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。 箱盒的施工要求 : 保證標(biāo)準(zhǔn)層各箱盒口與同一軸線的距離、與建筑物陽(yáng)、陰角的距離一致；成排的開(kāi)關(guān) 盒之間的距離應(yīng)保持一致。 要保證強(qiáng)電盒口與弱電盒口的距離在 50cm以上，保證盒口

45、與暖氣片、管道等的距離， 當(dāng)插座上方有暖氣管時(shí)，其間距應(yīng)大于 200mm。下方有暖氣管時(shí)，其間距應(yīng)大于300mm，不 符合時(shí)要采取技術(shù)措施。 室內(nèi)煤氣管與明裝或暗裝在墻內(nèi)的配電箱盤、接線盒的水平距離不得小于100mm。 配電箱、開(kāi)關(guān)盒的位置不應(yīng)設(shè)在門、窗的開(kāi)啟方向后以及影響設(shè)備操作處；中間接線 盒應(yīng)設(shè)在不影響視線觀感的地方。 對(duì)開(kāi)關(guān)盒、插座盒影響觀感的重要部位如門廳的大理石墻面、浴室、廚房瓷磚墻面， 要結(jié)合土建排磚，對(duì)其位置加以調(diào)整，這些部位尤其應(yīng)注意與土建配合，防止開(kāi)關(guān)、插座入 墻過(guò)深或位置不準(zhǔn)。 對(duì)消防探測(cè)器盒口的安裝位置應(yīng)注意： 在寬度小于3m的走道頂棚上的探測(cè)器，宜居中布置，感溫探測(cè)器

46、的安裝間距不應(yīng)超過(guò) 10m，感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)15m，探測(cè)器距墻的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的 一半。 探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于 1.5m，并宜接近回風(fēng)口安裝； 在樓梯間、走廊等處安裝感煙探測(cè)器實(shí)施，應(yīng)選在不直接受外部風(fēng)吹的位置；當(dāng)采用 光電感煙探測(cè)器時(shí)，應(yīng)避開(kāi)日光或強(qiáng)光直射探測(cè)器。 在廚房、開(kāi)水間、浴室等房間連接的走廊安裝探測(cè)器時(shí)， 應(yīng)離開(kāi)其入口邊緣1.5M安裝; 安裝在頂棚上的探測(cè)器邊緣與燈具設(shè)施邊緣的水平距離宜保持下表的距離規(guī)定 探測(cè)器邊緣與燈具設(shè)施邊緣水平距離（m）器具燈具高溫光源電風(fēng)扇揚(yáng)聲器送風(fēng)口噴灑頭距離0.20.51.50.30.50.5箱盒口的高度應(yīng)滿

47、足下表的要求項(xiàng)目安裝一般要求部位允許偏差蹺板開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)邊緣距門框150-200m m，距地1.4m同一室內(nèi)v 5mm并列安裝v 0.5mm垂直度v 0.5mm成排安裝v 2mm拉線開(kāi)關(guān)相鄰間距 20mm插座插座距地不應(yīng)小于30mm同開(kāi)關(guān)安裝要求照明開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 開(kāi)關(guān)安裝位置便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.150.2m，開(kāi)關(guān)距地面高度1.3m;拉線開(kāi)關(guān)距地面高度23m，層高小于3m時(shí)，拉線開(kāi)關(guān)距頂板不小于100mm，拉線出 口垂直向下； 相同型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯(cuò)位。并列安裝的拉 線開(kāi)關(guān)的相鄰間距不小于20mm； 暗裝的開(kāi)關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無(wú)縫

48、隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無(wú)碎裂、劃傷， 裝飾帽齊全照明燈具的安裝.1 燈具的固定應(yīng)符合下列規(guī)定：a）燈具重量大于3kg時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上；b）軟線吊燈，燈具重量在0.5kg及以下時(shí)，采用軟電線自身吊裝；大于 0.5kg的燈具采用 吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力；c） 燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個(gè)燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個(gè)；當(dāng)絕緣臺(tái) 直徑在75mm及以下時(shí)，采用1個(gè)螺釘或螺栓固定。d） 當(dāng)鋼管做燈桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于 10m m，鋼管厚度不應(yīng)小于1.5mm。e）固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護(hù)的絕緣材料，應(yīng)耐燃燒和防明火。h）引向每個(gè)燈具的導(dǎo)線線芯最

49、小截面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。.2 燈具的外形、燈頭及其接線應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）燈具及其配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷；（2）軟線吊燈的軟線兩端做保護(hù)扣，兩端芯線搪錫；當(dāng)裝升降器時(shí)，套塑料軟管，采用 安全燈頭；（3）除敞開(kāi)式燈具外，其他各類燈具燈泡容量在 100W及以上者采用瓷質(zhì)燈頭；（4）連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時(shí)，相線接于螺口燈頭中間的端 子上；（5）燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開(kāi)關(guān)的燈頭，開(kāi)關(guān)手柄無(wú)裸露的金屬部分。（6）變電所內(nèi)。高低壓配電設(shè)備及裸母線的正上方不應(yīng)安裝燈具。（7）裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)間距離小于5mm時(shí)。 燈泡與絕緣臺(tái)間應(yīng)采取隔熱措施。（8）安裝在重要場(chǎng)所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)采取防止玻璃罩碎裂后向下濺落的