制造行業(yè)操作規(guī)程(總)

1、目 錄一、金屬切削類1。公用砂輪機安全操作規(guī)程1二、起重、運輸類2起重工安全操作規(guī)程2裝卸、搬運工安全操作規(guī)程3掛鉤工安全操作規(guī)程4流轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程5行車工安全操作規(guī)程6-7三、電工類8電工作業(yè)一般安全規(guī)程8-9維修電工10配電室值班電工11-13高壓配電裝置安全運行規(guī)程14-18高處作業(yè)工安全操作規(guī)程19-20油漆、噴漆工安全操作規(guī)程21壓力容器一般安全規(guī)程22-23空壓機安全操作規(guī)程24液壓升降臺使用安全規(guī)程25四、綜合類26倉庫安全管理規(guī)程26-28保管員（包括材料工、氧氣、乙炔保管員、輔助工、廢品庫工）安全操作規(guī)程29-31炊事員安全操作規(guī)程32清潔工33經(jīng)警（門衛(wèi)）安全管理規(guī)程33

2、注塑機規(guī)程341公用砂輪機安全操作規(guī)程1、 砂輪機的防護罩和透明玻璃防護板以及吸塵器，必須完備。透明防護板應(yīng)與電源開關(guān)裝成連鎖裝置。2、 公用砂輪機要有專人負責，經(jīng)常檢查和加油，以保正常運轉(zhuǎn)。3、 操作者必須戴上防護眼鏡，開動除塵裝置才能進行工作。4、 對砂輪機性能不熟悉的人，不準使用砂輪機。5、 砂輪機在開動前，要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物。確認無問題時，再開動砂輪機6、 砂輪因長期使用磨損嚴重時，徑向跳動、振動過大時不準使用。7、 砂輪機因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動，沒有托刀架，安裝不符合安全要求時，不準開動。8、 換新砂輪，應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過認真地選擇，對

3、有裂紋，有破損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準使用。砂輪卡盤直徑應(yīng)選用大于砂輪名義直徑1/30，砂輪與卡盤之間應(yīng)加裝軟質(zhì)墊片。9、 換砂輪上螺絲時要均勻用力，不要上得過松或過緊。裝砂輪時，要加墊、平衡，經(jīng)修整、平衡和校檢之后，才能使用。10、 托刀架與砂輪工作面的距離，不能大于3毫米，磨削前應(yīng)進行調(diào)整，滿足其要求，并且裝置牢固。11、 砂輪機開動后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機正常時才能使用。12、 磨工件或刀具時，不能用力過猛,不準撞擊砂輪。13、 在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側(cè)面磨削。打磨時，操作者應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面。不要站在砂輪機的正面。，以防砂輪崩裂，發(fā)

4、生事故。14、 磨工具的專用砂輪不準磨其它任何工件和材料。15、 對于細小的，大的和不好拿的工件，不準在砂輪機上磨。特別是小工件要用工夾具夾牢，以防擠入砂輪機內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。16、 砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持干燥， 以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。17、 砂輪磨小到接近法蘭盤邊沿旋轉(zhuǎn)面10毫米時，應(yīng)予更新。發(fā)現(xiàn)砂輪面有溝槽、徑向跳動過大時，應(yīng)予打磨。18、 砂輪機用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門，不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)。關(guān)閉砂輪機應(yīng)先停砂輪機，最后停除塵器。起重工安全操作規(guī)程1、 起重工應(yīng)經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn),并考試合格持有操作證者,方能參加起重操作。2、 工作前穿戴好勞動防護用品，嚴格檢查各種設(shè)備

5、、工具、索具是否完好可靠。不準超負荷使用。麻繩不準用于機械傳動。3、 現(xiàn)場動力設(shè)備必須接地可靠、絕緣良好，移動燈具要使用安全電壓（36伏以下）。4、 多人操作要有專人負責指揮，統(tǒng)一信號，交底清楚。嚴格按總指揮命令或信號工作。如遇操作者看不清指揮手勢時，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準確傳遞信號。5、 起吊工作物，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角快口處應(yīng)設(shè)墊襯，然后試吊離地面0.5米，經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥可靠后方能起吊。6、 使用起重扒桿定位要正確，封底要牢靠，必要時采用纜風(fēng)繩拉緊固，不許在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。7、 操作卷楊機必須聽從指揮，看清信號，正確操作。嚴格做到：信號不明、鋼絲繩跑偏、超負荷、剎

6、車不靈不開車。用卷楊機作牽引時，中間不經(jīng)過滑轉(zhuǎn)不準作業(yè)。8、 使用千斤頂時，底基要堅實，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時，要動作一致。9、 使用纜風(fēng)繩應(yīng)不少于三根，固定位置要牢靠，不準系結(jié)在電線桿、機電設(shè)備和管道支架等處。纜風(fēng)繩拉緊后與地面夾角應(yīng)小于450 。需要固定在現(xiàn)場建筑構(gòu)件上時，須經(jīng)有關(guān)部門同意。10、 臥式滾移重物時，地面必須平整，枕木墊要硬，鋼管要圓直。需要用手板動鋼管時，手指應(yīng)放在管內(nèi)，物件前后不準站人。11、 起重區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置警戒線，嚴禁非工作人員通行。遇6級以上大風(fēng)時，嚴禁進行露天起重吊裝。12、 在起重物件就位固定前，不得離開工作崗位，不準

7、在索具受力或吊物懸空的情況下中斷工作。13、 吊物懸空時，禁止在吊物或吊臂下停留或通過，在卷揚機、滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準站人。14、 高處作業(yè)或使用其他機電設(shè)備時，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。裝卸、搬運工安全操作規(guī)程1、 嚴格遵守易燃、易爆及化學(xué)危險物品裝卸運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品，應(yīng)配戴必要的防護用品。2、 工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品，認真檢查所用工具是否完好可靠，不準超負荷使用。3、 裝卸時應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。4、 人工搬運、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運同一物件時，要有專人指揮，并保持一

8、定間隔，一律順肩，步調(diào)一致。5、 堆放物件不可歪斜，高度要適當，對易滑動件要用木塊墊塞。不準將物件堆放在安全通道內(nèi)。6、 用機動車輛裝運貨物時不得超載、超高、超長、超寬。如遇必須超高、寬、長裝運時，應(yīng)按交通安全管理規(guī)定，要有可靠措施和明顯標志。7、 裝車時，隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時，不準站在物件和前欄板之間。車未停妥不準上下人。8、 裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點，起吊裝箱時應(yīng)先檢查箱體底腳是否牢固完好，按吊線標志吊掛，并經(jīng)試吊確認穩(wěn)妥后方能起吊。9、 使用卷揚機、鋼管滾動滑移貨物時，要有專人指揮，路面要堅實平整，繩索套結(jié)要找準重心，保持直線行進，有棱角快口部位應(yīng)設(shè)墊襯，卸車或下坡應(yīng)加保險繩，

9、貨物前后和牽引鋼絲繩邊不準站人。10、 裝運易燃易爆化學(xué)危險品時嚴禁與其它貨物裝混，要輕搬輕放。搬運場地不準吸煙。車廂內(nèi)不準坐人。11、 裝卸時，應(yīng)根據(jù)吊位變化，注意站立位置。嚴禁站在吊物下面。12、 鐵路車輛裝運物件，不得超過車廂允許高度和寬度。鐵路兩側(cè)1.5米以內(nèi)，不得堆放裝卸物件，不準在車廂底下或頂上休息。13、 在高欄板車廂裝卸貨物，起重駕駛員無法看清車廂內(nèi)的指揮信號時，應(yīng)設(shè)中間指揮，正確傳遞信號。掛鉤工1、 必須熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷、報廢標準，熟練掌握指揮信號，并遵守行車工的“十不吊”。2、 起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠，并要妥善保管。不準隨地亂

10、丟，不準超負荷使用。3、 起吊物件時，指揮手勢要清楚，信號要明確，不準戴手套指揮。起吊大型重噸位物件時，必須先試吊，離地不應(yīng)高于0.5米，經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。4、 起吊件必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，調(diào)位應(yīng)正確。起吊件翻身時要掌握中心，注意周圍人員動向。5、 用兩臺行車同時起吊一物件時，應(yīng)按行車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。6、 不準在起吊物下面停留、行走或站立。7、 捆綁吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于1200。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。8、 多人吊運重物，應(yīng)有專人（一人）指揮，其他人只能協(xié)助傳遞信息。不得遠距離或不引路指揮吊物運行。9、 吊運物件應(yīng)按規(guī)定地點

11、妥善堆放，不準將重物堆放在動力輸送線上面或安全通道上。10、 行車掛鉤共統(tǒng)一手勢：（1） 手心向上表示吊鉤向上；（2） 手心向下表示吊鉤向下；（3） 手心向前表示大車向前；（4） 手心向后表示大車向后；（5） 手心向左表示小車向左；（6） 手心向右表示小車向右；（7） 小指向上表示吊鉤小起；（8） 小指向下表示吊鉤小落；（9） 一手握拳表示停止。流轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程1、 工作前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品，女工的發(fā)辮要挽在帽子里。必須檢查所用工具、車輛是否備齊良好。2、 必須熟悉本分廠的作業(yè)性質(zhì)和環(huán)境情況，了解危險物品的種類、有毒有害程度及存放使用情況。3、 兩人以上搬運同一物體時，要有專人指揮，保

12、持一定的間隔，一律順肩，步調(diào)一致，同起、同放；不準觸及跨越任何運轉(zhuǎn)的設(shè)備或傳動裝置。4、 堆放毛壞、半成品等物件時，必須整齊、牢固，高度不得超過1.5米。要保持不影響周圍人員的工作和通道暢通。5、 搬運半成品、成品物件時，要注意保持物件的光潔度和精度，不得磕、碰傷；裝卸車時，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。6、 使用吊車起吊物件時，要與起重掛鉤工密切配合，相互協(xié)作。7、 在車間通道上工作時，必須注意來往的車輛，以防發(fā)生事故。8、 使用手推車裝運物件時，要將車輪塞好或有人扶住車把，扶車人的頭部要離開車把。裝車時，腳要離開車架下方，以防壓腳。應(yīng)先往車的重心裝，不得偏裝和過高，放置要穩(wěn)固，不

13、準超負荷。推車時，要注意來往的行人和車輛。9、 工作完畢，應(yīng)將使用的工具檢查清理好，并要放到規(guī)定的地方，清掃作業(yè)場地。行車工安全操作規(guī)程1、 行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和通過考試不得單獨操作。2、 工作前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品。開車前應(yīng)認真檢查設(shè)備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、靈敏可靠，認真填寫安全檢查表。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運。3、 必須聽從掛鉤起重人員（1人）指揮。正常吊運時不準多人指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。4、 行車工必須在得到指揮信號后方能進行操作，行車起動時應(yīng)鳴

14、鈴。5、 操作控制器手柄時，應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一擋，然后逐級增減速度。換向時，必須先回“零”位。6、 當接近卷揚限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動、限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。7、 應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。8、 工作停歇時，不準將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。9、 兩臺行車同時起吊同一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。10、 運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴禁撞車

15、。同壁行吊車錯車時，行車應(yīng)開動小車主動避讓。11、 檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標志，并有運行車誤撞的安全措施。12、 重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。13、 行車運行時，嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。14、 運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開駕駛室。15、 澆鑄前，應(yīng)先看好鋼（鐵）水包高度，然后鳴鈴和慢速運行；澆鋼時，下降速度要緩穩(wěn)。16、 運行時由于突然故障而引起漏鋼（鐵）水或吊件下滑時，

16、必須采取緊急措施向無人處降落。17、 露天行車遇有暴風(fēng)、雷擊或6級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作，夾軌器應(yīng)夾緊可靠或用地錨拉緊。切斷電源。車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。18、 夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。19、 龍門吊安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物；吊運高大物件防礙視線時，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和協(xié)助總指揮，傳遞信息。20、 行車工必須認真做到“十不吊”：21、 超過額定負荷不吊；22、 指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；23、 吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；24、 行車吊掛重物直接進行加工的不吊；25、 歪拉斜掛不吊；26、 工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊；27、 氧氣瓶、乙炔發(fā)生

17、器或乙炔氣瓶等具有爆炸性物的不吊；28、 帶棱角快口未墊好不吊；29、 埋在地下的物件不吊；30、 管理人員違章指揮不吊；31、 21、工作完畢,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端，并將控制手柄置“零”切斷電源。三、電工類電工作業(yè)一般安全規(guī)程1、 電氣作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，發(fā)給許可證后，持“證”上崗、操作。徒工和其它非持證電工，必須在持證電工的監(jiān)護和指導(dǎo)下才準進行操作。2、 電工應(yīng)掌握電氣安全知識，了解崗位責任區(qū)域的電氣設(shè)備性能，熟悉觸電急救方法和事故緊急處理措施。3、 電氣作業(yè)應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)制度：4、 工作票制度；5、 操作票制度；6、 工作許可制

18、度；7、 工作監(jiān)護制度；8、 工作中斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度；9、 調(diào)度管理制度；10、 危險作業(yè)（登高、帶電、易燃易爆場所動火等）審批制度；11、 臨時線審批制度。12、 電工上崗、操作時要正確穿戴勞動防護用品，必須穿合格的絕緣鞋，隨身攜帶測電筆。13、 工作前要檢查絕緣用具、儀表、安全裝置和工具是否絕緣完好、靈敏可靠，禁止使用破損、失效的用具。對不同電壓等級、工作環(huán)境、工作對象，要選用參數(shù)相匹配的用具。14、 任何電氣設(shè)備、線路未經(jīng)本人驗電以前，一律視為有電，不準觸及。需接觸操作時應(yīng)切斷該處的電源，經(jīng)驗電或經(jīng)放電（對電容性設(shè)施）之后驗電合格，方能接觸工作。對于與供配電網(wǎng)絡(luò)相聯(lián)系的部分，除進行斷電

19、、放電、驗電外，還應(yīng)掛接臨時接地線，開關(guān)應(yīng)上鎖，防止停電后突然來電。15、 動力配電箱的閘刀開關(guān)，左手推（拉）刀閘應(yīng)一次推（拉）足，避免面對開關(guān)正面，最好不要帶負荷拉開或合閘。對有雨水侵入的電器和開關(guān)，應(yīng)采取必要的防范措施。16、 未經(jīng)電氣技術(shù)負責人許可和批準改造電氣設(shè)施的結(jié)構(gòu)之前，電工不得改變電氣設(shè)施的原有接線方式的結(jié)構(gòu)。17、 各種電氣接線的接頭要保證導(dǎo)通接觸面積不低于導(dǎo)線截面積。應(yīng)盡可能采用緊固的壓接或用工具軋接，不應(yīng)用手扭接。線頭不應(yīng)突出，接頭不得松動。防止帶電體碰觸屏護引起事故。18、 使用電動工具應(yīng)遵守有關(guān)電動工具安全操作規(guī)程。19、 使用行燈必須采用由隔離變壓器供電的安全電壓電源

20、。20、 未經(jīng)有關(guān)部門審批，禁止帶電操作。21、 高處作業(yè)應(yīng)配戴合格的安全帶，嚴格遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。22、 安裝臨時線應(yīng)經(jīng)審批部門許可，嚴格按臨時線安裝規(guī)范進行安裝。23、 在供、配電設(shè)備和線路上作業(yè)，必須設(shè)人監(jiān)護。監(jiān)護人不得從事操作或做與監(jiān)護無關(guān)的事情。24、 供配電回路停送電必須憑手續(xù)齊全的工作票和操作票進行。禁止約時停送電。動力配電箱禁止帶負荷拉開或合閘。處理事故需拉開帶負荷的動力配電箱閘刀開關(guān)時，應(yīng)采用絕緣工具，戴絕緣手套和防護眼鏡或采取其他防止電弧燒傷和觸電的措施。25、 工作結(jié)束，應(yīng)認真把電氣設(shè)備使用方面問題向接班人員認真交接清楚。必要時，將有關(guān)事宜載入交接班記錄。維修電工

21、1、 必須持證上崗，工作前穿戴好勞動保護用品，嚴格遵守電工作業(yè)一般安全規(guī)程。了解責任區(qū)域的電器設(shè)備、線路的性能和分布。2、 不準在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中拆卸修理，必須停車并切斷設(shè)備電源，按安全操作程序進行工作。3、 修理前切斷電源，取下熔絲，在刀閘把柄上掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。4、 電氣設(shè)備和線路未經(jīng)逐相驗電，一律視為有電，禁止帶電操作。臨時工作中斷后或每班一開始工作前，都必須重新檢查電源是否確已斷開，并驗明是否無電。5、 由專門檢修人員修理電氣設(shè)備時，雙方要進行登記。完工后要作好交待并共同檢查，然后方可送電。6、 動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負荷拉開。7、 帶電裝卸熔斷器管時，要戴防護眼鏡和

22、絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。8、 熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。9、 電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分必須可靠地與電網(wǎng)PE線連接，零線與地線必須分開。接地線截面要符合標準，維修時應(yīng)全面檢查。10、 安裝螺口燈頭時，開關(guān)必須接在相線上，燈口螺紋必須接在零線上。11、 敷放臨時線，必須按規(guī)定辦理審批手續(xù)，并按臨時線安裝要求進行安裝。12、 動力配電箱、板、柜，開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備的附近，不準堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。13、 使用梯子時，梯子要有防滑措施，踏步應(yīng)牢固無裂紋。梯子與地面之間的角度以75為宜。沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時

23、拉繩必須牢固。14、 使用噴燈是，油量不得超過容積的3/4，打氣要適當。不得使用漏油、漏氣的噴燈。不準在易燃物品附近點燃或使用噴燈。15、 每次維修結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。16、 電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立即切斷電源。不能切斷電源時，使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴禁用泡沫滅火器或水滅火。配電室值班電工1、 持證上崗，正確穿戴好勞動保護用品，嚴格遵守電工作業(yè)一般安全規(guī)程。2、 值班電工必須熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。3、 值班電工嚴禁脫崗，必須嚴格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作操作制度、交接班制度

24、、安全用具及消防設(shè)備使用管理制度和出入制度等各項制度規(guī)定。4、 高壓變配電室值班必須遵守高壓配電裝置運行規(guī)程。5、 不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作。若有必要移開遮欄時必須有監(jiān)護人在場，并使之符合設(shè)備不停電時的安全距離（見安裝電工表A2-1）。6、 雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴并不得靠近避雷器與避雷針。7、 巡視配電裝置，進出高壓室，必須隨手將門帶好。8、 與供電單位或用戶（調(diào)度員）聯(lián)系，進行停、送電倒閘操作時，值班負責人必須將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名復(fù)誦核對無誤，并且作好記錄。9、 停電拉閘操作必須按照油開關(guān)（或負荷開關(guān)等）、負荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序

25、依次操作，送電合閘的順序與此相反。嚴防帶負荷拉閘。10、 高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對設(shè)備更為熟悉的一人擔任監(jiān)護。遠方控制或隔墻操作的油開關(guān)和刀閘（和油開關(guān)有連鎖裝置的）可以由單人操作。允許單獨巡視高壓設(shè)備及擔任監(jiān)護的人員必須由設(shè)備動力部門領(lǐng)導(dǎo)批準。11、 用絕緣棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動機構(gòu)拉合高壓刀閘，都應(yīng)戴防護眼鏡和絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，還應(yīng)穿絕緣靴站在絕緣站臺上。雷電時禁止進行倒閘操作。12、 裝卸高壓熔斷器時，應(yīng)戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊或絕緣臺上。13、 電氣設(shè)備停電后，在未拉閘和做好安全措施以前

26、應(yīng)視為有電，不得觸及設(shè)備和進入遮欄，以防突然來電。14、 施工和檢修需要停電或部分停電時，值班人員應(yīng)該按照工作票要求做好安全措施，包括停電、驗電、裝設(shè)臨時接地線、開關(guān)加鎖、裝設(shè)遮欄和懸掛警示牌，會同工作負責人現(xiàn)場檢查確認無電，并交換附近帶電設(shè)備位置和注意事項，然后雙方辦理許可開工簽證，方可開始工作。15、 工作結(jié)束時，工作人員撤離，工作負責人應(yīng)向值班人員交待清楚，并共同檢查，雙方辦理工作終結(jié)簽證，然后值班人員才可拆除安全措施，恢復(fù)送電。嚴禁約時停、送電。16、 在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準將施工設(shè)備合閘送電。17、 高壓設(shè)備停電工作時，與工作人員工作中正?；顒臃秶木嚯x小于表B-1（見

27、內(nèi)線安裝電工）規(guī)定的安全距離的設(shè)備必須停電；距離大于表B-1但小于表B-2規(guī)定的安全距離的設(shè)備必須在與帶電部分距離不小于表B-1的距離處裝設(shè)牢固的臨時遮欄，否則必須停電。帶電部分若在工作人員的后面或兩側(cè)而無可靠措施時也必須停電。18、 停電時必須切斷各回路可能來電的電源，不能只拉開斷路器就進行工作，而必須拉開隔離刀閘，使各回路至少有一個明顯的斷開點。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開。電壓互感器的一、二次側(cè)熔斷器都要取下。斷路器的操作電源要斷開。閘刀開關(guān)的操作把手要鎖住。19、 驗電器必須是合格產(chǎn)品，而且必須與電壓等級相適應(yīng)，在檢修設(shè)備進出線兩側(cè)分別驗電。驗電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗以證明驗

28、電器良好。高壓設(shè)備驗電必須戴絕緣手套。20、 當驗明設(shè)備確已無電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備用導(dǎo)體接地并互相短路。對可能送電至停電設(shè)備的各回路或可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線。接地線應(yīng)用多股裸軟銅線，截面面積不得小于25平方毫米。接地線必須使用專用的線夾固定在導(dǎo)體上，嚴禁用纏繞的方法進行接地和短路。裝設(shè)接地線時必須先接好接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時的順序與此相反。裝拆接地線都應(yīng)使用絕緣棒和戴絕緣手套。裝拆工作必須由兩人進行。不許檢修人員自行裝拆和變動接地線。接地線應(yīng)編號并放在固定地點。裝拆接地線應(yīng)做好記錄，并在交接班時交待清楚。21、 在電容器組回路上工作時必須將電容器逐個對地放電。22、 在一

29、經(jīng)合閘即可送電到工作地點的斷路器和閘刀開關(guān)操作把手上都應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設(shè)備遮欄上以及禁止通行的過道上應(yīng)懸掛“止步，高壓危險”的警示牌。工作地點應(yīng)懸掛“在此地工作”的警示牌。23、 在低壓帶電設(shè)備附近巡視、檢查時，必須滿足安全距離，設(shè)專人監(jiān)護。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)，否則應(yīng)停電進行。24、 在帶電的電流互感器二次回路上工作時，要嚴防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高電壓。斷開電流回路時，必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側(cè)的專用端子上使之短路。嚴禁用導(dǎo)線纏繞。工作中不得將回路的永久接地點斷開。工作時必須有專人監(jiān)護，應(yīng)使用絕緣工具，并站在絕緣墊

30、上。25、 發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故時，值班人員可不經(jīng)許可立即按操作程序斷開有關(guān)設(shè)備的電源，以利進行搶救，但事后必須即刻報告上級，并做好記錄。26、 電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)該用二氧化碳滅火器撲救。變壓器著火時，只有在周圍全部停電后才能用泡沫滅火器撲救。配電室門窗及電纜溝入口處應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄，防止小動物進入。高壓配電裝置安全運行規(guī)程A、運行與維護1、 配電裝置投入運行前應(yīng)進行下列檢查：(1) 所有瓷瓶無裂紋，門窗上防小動物網(wǎng)欄應(yīng)完好；(2) 母線清潔無雜物，接觸良好，漆色鮮明。測定母線的絕緣電阻每1千伏不得低于1兆歐；(3) 油開關(guān)、油面應(yīng)在標準位置，油色透明無雜質(zhì)，油標玻璃及油箱外部清潔無漏油。

31、各部分接線螺釘應(yīng)緊固，不松動。各部分瓷瓶無裂紋，操作機構(gòu)各部分銷子無斷裂或脫離，跳閘彈簧無斷裂，緩沖器油量充足。電力、操作回路熔斷器符合規(guī)定值，合、拉閘試驗合格；(4) 隔離開關(guān)觸頭應(yīng)接觸嚴密。瓷瓶和連接拉桿無斷裂，銷子無脫落，電鎖銷子在正確位置；(5) 互感器的母線、二次線路及接地線，應(yīng)聯(lián)接牢固、完好不松動。測定絕緣電阻，一次側(cè)每1千伏應(yīng)不低于1兆歐。二閃側(cè)應(yīng)接地良好。電壓互感器一、二次側(cè)熔斷器完整，二次回路無短路。電流互感器二次回路無斷路；(6) 避雷器的瓷套管應(yīng)清潔無裂紋。接線及接地線完整良好，并記錄指示器的指示數(shù)據(jù)；(7) 電力電纜頭應(yīng)無漏稅油，外表清潔，接地線接觸良好；室內(nèi)電纜外部涂

32、漆良好，鋼鎧不生銹，不斷裂；(8) 電力電容器的外殼應(yīng)無膨脹漏油，絕緣完整良好，熔絲完整；(9) 對“五防”開關(guān)柜，應(yīng)至少每月一次維護，檢查并記錄存檔。2、 正常運行中的巡視規(guī)定：(1) 配電裝置無論在運行或備用中，每班均要進行一次巡視檢查（包括無人值班的中心配電室）；(2) 前夜班高峰負荷時，應(yīng)對配電裝置進行一次熄燈檢查；(3) 室外電纜頭白班巡視一次；(4) 每次短路故障跳閘后，對跳閘的配電裝置要進行外部檢查；(5) 新安裝或大修后投入運行的配電裝置，在起始24小時內(nèi)，每班檢查兩次；(6) 配電裝置在異常情況下，要加強監(jiān)視；(7) 巡視檢查變配電站裝置的同時，必須檢查各類安全工具，檢查防小

33、動物、防水、防火等情況；(8) 巡視檢查繼電保護，信號指示裝置的有關(guān)情況。3、 值班員每班對運行中的配電裝置進行巡視時，除按上述規(guī)定的基本項目檢查外，還應(yīng)注意檢查；(1) 瓷瓶及瓷套管有無斷裂、有無放電痕跡及異聲；(2) 母線接觸點有無發(fā)熱和變色，以蠟觸試應(yīng)不熔化（或用其它測溫裝置檢測），溫度應(yīng)不超過70，且無異聲和振動；(3) 隔離開關(guān)的刀片是否接觸嚴密，觸頭有無變色，溫度不應(yīng)超過70，觸頭有無火花及放電聲；(4) 油開關(guān)油箱內(nèi)有無放電聲及雜音，活動銅皮是否斷裂，合閘機構(gòu)指示是否正確，小車插嘴位置是否準確；(5) 互感器內(nèi)部有無放電現(xiàn)象及響聲，檢查指示器有無動作，并將情況記錄；(6) 電力電

34、纜頭各部位有無漏油、破裂，引線絕緣有無破裂，有無過熱移動現(xiàn)象；(7) 電力電容器外殼有無膨脹和漏油，有無響聲和火花。檢查三相電壓、電流和室溫情況，電壓不超過額定值的1.1倍，室溫不應(yīng)超過40。4、 檢查時發(fā)現(xiàn)的缺陷及有關(guān)情況應(yīng)記入記錄簿內(nèi)，并向主管人員報告。B、倒閘操作1、 所有電氣設(shè)備的倒閘操作，必須遵守配電室值班電工安全操作規(guī)程。 倒閘操作，必須接到設(shè)備動力部門主管人員的命令后才可進行。2、 正常停電操作，必須先檢查、調(diào)整該線路的負荷，應(yīng)在負荷最小、信號燈指示正常的狀態(tài)下操作。 油開關(guān)斷開后，要根據(jù)機械指示牌判斷油開關(guān)位置，不得以表計信號證明油開關(guān)斷開。3、 各種不同運行方式的倒閘操作順序

35、：(1) 單一出線操作：(2) 停電時，先斷油開關(guān)，后斷線路側(cè)刀閘，最后斷母線側(cè)刀閘；(3) 送電時，先投母線側(cè)刀閘，再投線路側(cè)刀閘，最后投入油開關(guān)；(4) 帶聯(lián)絡(luò)線的操作：(5) 停送電時（同一系統(tǒng)），要先用油開關(guān)并列，后用油開關(guān)解列，切不可用隔離開關(guān)并、解列；(6) 母線停電操作，電壓互感器應(yīng)最后停電，送電時，應(yīng)先送給電壓互感器；(7) 停電操作必須先檢查有關(guān)指示儀表是否允許，拉閘后按操作程序從低壓到高壓依次進行。送電操作必須先從高壓側(cè)送電對變壓器或線路充電，然后依次從高壓到低壓送電。送電操作前應(yīng)檢查設(shè)備上裝設(shè)的各種臨時安全措施，保證接地線確已拆除，有關(guān)保護裝置已按規(guī)定投入，斷路器確在開閘

36、位置；(8) 操作單向的隔離開關(guān)，應(yīng)先拉開中間一相閘刀，然后再拉開兩側(cè)的閘刀，合閘時則相反。4、 當回路中沒有油開關(guān)時，可利用隔離開關(guān)進行以下操作，但必須在系統(tǒng)無單相接地故障時進行：(1) 拉合空載母線的充電電路；(2) 拉合無故障的電壓互感器；(3) 拉合空載電流不超過2安的空載電力變壓器。但20千伏以上的變壓器必須使用戶外三聯(lián)隔離開關(guān)拉合；(4) 拉合電容電流不超過5安的空載線路；(5) 拉合10千伏以下電網(wǎng)中的70安以下的環(huán)路均衡電流。C、事故處理1、 配電裝置發(fā)生故障時，應(yīng)根據(jù)信號指示及故障現(xiàn)象，判斷并逐項仔細查找原因，故障消除后，才允許投入運行。查找前后均要及時取得動力高度室的指示，

37、并根據(jù)調(diào)度室的命令執(zhí)行。2、 隔離開關(guān)接觸點過熱變色，用蠟觸度立即熔化，則應(yīng)將該線路改為備用電源供電，無備用電源時，通知用電單位減負荷，同時應(yīng)派人監(jiān)視。3、 油開關(guān)拒絕合閘時的處理：(1) 合閘時儀表指示無變化，紅燈不亮，綠燈閃光：檢查操作把手是否返回太快，及操作機構(gòu)輔助接點接觸情況；(2) 合閘時接觸器（繼電器）動作，操作機構(gòu)不動作：檢查電力回路熔斷絲是否熔斷，檢查操作機構(gòu)是否卡住；(3) 合閘時儀表有指示，紅燈已亮，油開關(guān)合閘，但綠燈閃光：檢查操作機構(gòu)輔助接點是否未打開；(4) 合閘時油開關(guān)已合上，但紅燈不亮；檢查操作機構(gòu)輔助點接觸情況及燈泡和信號回路；(5) 合閘后油開關(guān)合上立即跳閘：檢

38、查過流繼電器及信號繼電器是否卡住未返回或觸點接觸不良，操作機構(gòu)掛鉤是否掛住或跳閘連桿死點位置是否過高。4、 油開關(guān)拒絕跳閘時的處理：(1) 不動作：檢查操作回路電壓是否過低或無電壓，操作把手接點接觸情況，以及彈簧是否儲能，操作機構(gòu)有無問題；(2) 表針為零，紅燈已滅，綠燈不亮：檢查油開關(guān)是否跳閘并檢查燈泡及信號回路和操作機構(gòu)輔助接點接觸情況；(3) 跳閘線圈動作，但油開關(guān)不動作：檢查操作機構(gòu)是否卡住或連桿死點是否過低。5、 油開關(guān)自動跳閘時的處理：(1) 首先檢查油開關(guān)保護動作情況，并確認油開關(guān)已斷開；(2) 檢查油開關(guān)油色有無變化，如有噴漬、冒煙現(xiàn)象時，要停電處理；(3) 油開關(guān)兩側(cè)母線聯(lián)接

39、處過熱變色，瓷瓶或瓷瓶套管斷裂時，立即停電處理；(4) 有重合閘的油開關(guān)自動跳閘，重合不良時，必須查明原因后恢復(fù)送電，不得強送；(5) 對無重合閘的油開關(guān)，如自動跳閘無異?，F(xiàn)象，可強送一次，強送不良必須查明原因后方可恢復(fù)送電。遮斷容量不足的油開關(guān)不準強送。6、 油開關(guān)缺油時，應(yīng)立即停止該油開關(guān)的操作電源，在操作把手上掛“不許拉閘”警示牌。然后聯(lián)系將油開關(guān)所帶負荷全部倒至備用電源或停掉，最后用故障油開關(guān)切斷空載線路或循環(huán)電源。必要時，用上級油開關(guān)切斷。7、 發(fā)生油開關(guān)合閘后拉力瓷瓶或彈簧斷裂事故時應(yīng)立即停止該油開關(guān)的操作電源，在操作把手上掛“禁止合閘”警示牌，然后按下列規(guī)定輸：(1) 如油開關(guān)是

40、一相拉力瓷瓶斷裂，可先將該線路負荷倒至備用電源供電；無備用電源時，通知有關(guān)用電單位停電，然后斷開事故油開關(guān)；(2) 如油開關(guān)是二相或三相拉力瓷瓶振斷，將線路負荷倒至備用電源或通知用電單位，停電后，斷開上級油開關(guān)，再將事故油開關(guān)斷開處理；(3) 跳閘彈簧斷裂還能切斷油開關(guān)時，依項(1)處理，不能斷開油開關(guān)時依項(2)處理。8、 誤合隔離開關(guān)后，不論發(fā)生任何情況，也不論合上了幾相，都不許立刻拉開。必須用油開關(guān)將這一回路斷開或查明確無負荷后，方許拉開。 誤拉隔離開關(guān)9、 當電壓表、瓦特表、電度表指示不正常，及電壓回路發(fā)出信號時，需查明原因，確定是電壓互感器內(nèi)部發(fā)生故障，還是二次回路故障，并作如下的處

41、理：(1) 如電壓互感器音響失常，有放電聲、噪聲，發(fā)出臭味或煙味、本體過熱、引線漏油等明顯內(nèi)部故障時，應(yīng)斷開上級油開關(guān)，停電處理，不許用隔離開關(guān)切斷故障互感器；(2) 根據(jù)表針指示，并檢查一次側(cè)熔斷絲確已熔斷時，允許用隔離開關(guān)切斷電源。測量絕緣電阻，如內(nèi)部短路，應(yīng)停電處理；(3) 二次側(cè)熔斷絲熔斷應(yīng)查明二次回路短路點。10、 發(fā)生電流互感受器二次回路開放事故時，電流表和電力表指示為零，電度表轉(zhuǎn)數(shù)降低或停止而且響聲增大時，必須穿絕緣靴戴絕緣手套將開放的電流互感受器用絕緣線在端子排上短路。如故障消除，應(yīng)查明二次回路開放點。若短路后故障沒有消除，系電流互感器內(nèi)部開放，應(yīng)停電處理。11、 電纜頭及電纜

42、爆炸起火，應(yīng)立即要斷電纜電源，用滅火器和沙撲滅，同時報告高度室組織處理，如火災(zāi)較大應(yīng)報警消防隊。12、 電纜頭帶電部分發(fā)生放電或電纜外部鉛皮破裂，并嚴重漏油時，應(yīng)立即將該線路的負荷倒至備用電源供電，或通知用電單位停電，然后將該線路油開關(guān)斷開，處理電纜。13、 因雷電使避雷器爆炸或放電嚴重時，應(yīng)報告領(lǐng)導(dǎo)并停電處理。14、 中性點不接地或經(jīng)消弧線圈接地的電網(wǎng)中發(fā)生單相接地故障時的處理：(1) 發(fā)現(xiàn)絕緣監(jiān)視電壓表一相降低到零，其他兩相升高，或出現(xiàn)單相接地警報時，如本電網(wǎng)由外來電源供電，應(yīng)立刻和供電單位聯(lián)系，聽從統(tǒng)一指揮，查找接地。如發(fā)生在本廠獨立電網(wǎng)內(nèi)，應(yīng)由值班負責人指揮尋找；(2) 查找接地的方法

43、有：測定各線路的接地電流，把電網(wǎng)分成幾個不相連的部分，短時間順次拉開各線路進行試驗等；(3) 查找接地應(yīng)迅速，一般應(yīng)盡量在2個小時內(nèi)消除。進行尋找接地工作時應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴，并盡量避免觸及接地金屬。在系統(tǒng)發(fā)生單相接地時不準用隔離開關(guān)拉合空載線路。發(fā)現(xiàn)接地點后，在室內(nèi)工作人員不得接近故障點4米以內(nèi)，室外不得接近故障點8米以內(nèi)。高處作業(yè)安全操作規(guī)程1、 凡在墜落高度基準面2米以上（含2米）有可能墜落的高處進行的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。 高處作業(yè)的級別如下：高處作業(yè)高度級 別2 5米一 級5 15米二 級15 30米三 級30米以上四 級 強風(fēng)（陣風(fēng)風(fēng)力六級以上，風(fēng)速10.8米/秒）,異溫（高、

44、低溫）、雪天、雨天、夜間、帶電、懸空、搶救等情況下的高處作業(yè)稱特殊高處作業(yè)。凡高處作業(yè)必須經(jīng)過危險作業(yè)審批手續(xù)，采取安全防范措施。2、 高處作業(yè)的地面應(yīng)劃出禁區(qū)，加設(shè)圍欄（墻），并在作業(yè)區(qū)不同的位置懸掛有關(guān)的警示標志。(1) 禁區(qū)圍欄（墻）與作業(yè)位置外側(cè)間距為： 一級高處作業(yè) 2 4米 二級高處作業(yè) 3 6米 三級高處作業(yè) 4 8米 四級高處作業(yè) 5 10米 任何人不準在禁區(qū)內(nèi)休息或工作。(2) 根據(jù)高處作業(yè)的分級，應(yīng)在作業(yè)區(qū)醒目處懸掛標記，寫明級別種類和技術(shù)安全措施。在作業(yè)區(qū)入口處懸掛有關(guān)標志牌，或危險信號旗，提醒作業(yè)人員和其他有關(guān)人員注意安全。3、 凡患有癲癇病、精神病、高血壓、貧血病、動

45、脈硬化、器質(zhì)性心臟病和其它不適于高處作業(yè)者，禁止上崗作業(yè)。4、 作業(yè)前必須注意以下幾點：(1) 作業(yè)負責人（含班組長）要對全體作業(yè)人員進行安全教育，檢查各種工具和防護用具、機電和其它設(shè)施是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整、更換、停用，直至確認安全可靠，才能開始作業(yè)。(2) 作業(yè)人員必須作好上崗前的一切準備，檢查腳手架和所用的工具、設(shè)施、安全用具等，按規(guī)定穿戴好防護用品，準備好安全帶，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準穿光滑底、硬底鞋。(3) 進行特殊高處作業(yè)，必須有保證安全的具體實施方案，明確各級各崗位責任人和專職監(jiān)護人。禁止在露天進行強風(fēng)（六級以上大風(fēng)）特殊高處作業(yè)。(4) 夜間作業(yè)必須設(shè)置足夠的照明

46、設(shè)施。5、 建筑施工靠近低壓電源線路時，應(yīng)距離低壓電線至少2米，在2米以內(nèi)時，應(yīng)采取絕緣防護措施。距離10千伏線路至少應(yīng)在5米以外，否則應(yīng)采取絕緣屏護及防止誤觸事故的措施。禁止在高壓線附近作業(yè)。6、 高處作業(yè)人員在上下時，不得乘坐貨梯和非載人的吊籠，必須從指定的路線上下。不準在高處投擲任何物件。不準將易滾易滑的物件堆放在腳手架上，工具、材料要放平穩(wěn)牢固。工作完畢應(yīng)及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈。7、 嚴禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準，并在上下兩層間設(shè)專用的防護棚或者其它隔離設(shè)施。8、 當需要在石棉瓦等輕型屋面工作時，必須采取安全行走的技術(shù)措施

47、，如鋪設(shè)木板、跳板并加護繩等，在屋面下部增加安全網(wǎng)和安全帶，不準在沒有安全技術(shù)措施情況下冒險踩踏。9、 無論任何情況，都不得在墻頂上工作或通行，嚴禁坐在高處的無遮欄處休息。10、 腳手架不準超負荷使用（每平方米不能超過270千克），禁止多人集中在一塊腳手板上作業(yè)。超過3米長的鋪板不能同時站兩人工作。11、 進行高處焊接、氣割作業(yè)時，必須事先清除火星飛濺范圍的易燃易爆品。若在鍋爐、壓力容器、金屬構(gòu)件、大中型產(chǎn)品工件等處作業(yè)高度大于等于2米時，必須搭設(shè)活動梯臺、平臺及防護欄網(wǎng)，禁止在無防護技術(shù)措施情況下登高作業(yè)。12、 腳手板、斜道板、跳板和交通運輸?shù)?，?yīng)隨時清掃，不得有泥砂、冰雪，要采取有效防滑

48、措施，并經(jīng)工程負責人會同安全員檢查同意后方可開工。13、 使用的各種梯子必須符合GB7059.186、GB7059.286、GB7059.386標準規(guī)定，并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無搭鉤、梯腳不能穩(wěn)固時必須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固可靠。油漆、噴漆工安全操作規(guī)程1、 油漆、噴漆工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。2、 工作時要穿戴好防護用品。要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。3、 高空作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，防止滑動。工具漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。4、 油漆場所10米以內(nèi)，不準進行電焊、

49、切割等明火作業(yè)。5、 需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。6、 帶電設(shè)備和配電箱周圍一公尺以內(nèi)，不得進行噴漆作業(yè)。在裝配試車地點進行工作，要間隔一定距離。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的半成品或懸鏈上的工件噴漆時，應(yīng)在噴漆室內(nèi)進行，操作時，必須戴好口罩或面具。7、 打光除毛刺時，要戴口罩和防護眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對面不準站人。手提式砂輪，必須有防護罩，操作者要戴膠皮手套。8、 油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。9、 增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。10、 調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃

50、物品，應(yīng)分開存放，密封保存。11、 溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。12、 汽油和有機化學(xué)配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。13、 空氣壓縮機要有人專管，開機時應(yīng)遵守空壓機安全操作規(guī)程 ，并經(jīng)常檢查、加油。不準超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。14、 下班前，清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。關(guān)閉電、氣及通風(fēng)除塵設(shè)備。壓力容器一般安全規(guī)程1、 壓力容器操作工必須持“證”方可獨立操作。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備及容器技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)、會處理可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的防范措施。2、 設(shè)備

51、運行啟動前應(yīng)巡視、檢查設(shè)備有否異常；安全附件、裝置是否符合要求，管道接頭、閥門有否泄漏，并查看運行參數(shù)要求，操作工藝指標及最高工作壓力，最高或最低工作溫度的規(guī)定，做到心中有數(shù)。當符合安全條件時，方可啟動設(shè)備投入運行。3、 容器及設(shè)備的開、停車必須嚴格執(zhí)行崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，應(yīng)分段分級緩慢升、降壓力，不得急劇升溫或降溫。工作中應(yīng)嚴格遵守工藝規(guī)定，觀察監(jiān)測儀表或裝置、附件，嚴防容器超溫、超壓運行。對于升壓有壁溫要求的容器，不得在壁溫低于規(guī)定溫度下升壓。對液化氣體容器，每次空罐充裝時，必須嚴格控制物料充裝速度，嚴防壁溫過低發(fā)生脆斷；嚴格控制充裝量，防止?jié)M液或超裝產(chǎn)生爆炸事故。對于易燃、易爆、有毒害

52、的介質(zhì)，應(yīng)防止泄漏、錯裝，保持場所通風(fēng)良好及防火措施有效。4、 對于有內(nèi)襯和耐火材料襯里的反應(yīng)容器，在操作或停車充氮期間，均應(yīng)定時檢查壁溫，如有疑問應(yīng)進行復(fù)查。每次投入反應(yīng)的物料，應(yīng)稱量準確，且物料規(guī)格應(yīng)符合工藝要求。5、 工作中應(yīng)定時、定點、定線、定項進行巡回檢查。對安全閥、壓力表、測溫儀表、緊急切斷裝置及其它安全裝置應(yīng)保證齊全、靈敏、可靠，每班應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查、試驗。將巡視、檢查、調(diào)試的情況寫入值班記錄。6、 發(fā)生下列情況之一，操作人員有權(quán)采取緊急措施停止壓力容器運行，并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門：(1) 容器工作壓力，工作溫度或壁溫超過許用值，采取各種措施仍不能使之正常時；(2) 容器主要承

53、壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏、不能延長至下一個檢修周期處理時；(3) 安全附件或主要附件失效，接管端斷裂，緊固件損壞難以保證安全運行時；(4) 發(fā)生火災(zāi)或其它意外事故已直接威脅容器正常運行時。7、 壓力容器緊急停用后再次開車，須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)總負責人批準，不得在原因未查清、措施不力的情況下盲目開車。8、 壓力容器運行或進行耐壓試驗時，嚴禁對承壓元件進行任何修理或緊固、拆卸、焊接等工作。對于操作規(guī)程許可的熱緊固，運行調(diào)試應(yīng)嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)范。 容器運行或耐壓試驗需要調(diào)試、檢查時，人的頭部應(yīng)避開危險點。檢查路線應(yīng)按確定部位進行。9、 進入容器內(nèi)部應(yīng)做好以下工作：(1) 切斷壓力源應(yīng)用盲板隔

54、斷與其連接的設(shè)備和管道，并應(yīng)有明顯的隔斷標記，禁止僅僅用閥門代替盲板隔斷。斷開電源后的配電箱、柜應(yīng)上鎖，掛警示牌；(2) 盛裝易燃、有毒、劇毒或窒息性介質(zhì)的容器，必須經(jīng)過轉(zhuǎn)換、中和、消毒、清洗等處理并監(jiān)測、取樣分析合格；(3) 將容器內(nèi)的人、手孔全部打開，通風(fēng)擴散達到要求。10、 對停用和備用的容器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做好維護保養(yǎng)及停車檢查工作。必要時，操作者應(yīng)進行排放，清洗干凈和置換?？諌簷C安全操作規(guī)程1、 遵守壓力容器安全操作的一般規(guī)定。2、 開車前檢查一切防護裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，各處的潤滑油面是否合乎標準，不合乎要求不得開車。3、 儲氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年至少一次，內(nèi)外部檢驗和耐壓

55、試驗一般每三年一次，并要做好詳細記錄。在儲氣罐上注明工作壓力、下期檢驗日期，并經(jīng)專業(yè)檢驗單位發(fā)放“定檢合格證”，未經(jīng)定檢合格的儲氣罐不得使用。4、 安全閥須按使用工作壓力定壓，每班拉動檢查一次，每周做一次自動試驗和每六個月與標準壓力表校正一次，并加鉛封。5、 檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣缸及導(dǎo)管內(nèi)。6、 用柴油清洗過的機件必須經(jīng)過無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘無異常后，才能投入正常工作。7、 機器在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。8、 壓力表每年應(yīng)校驗、鉛封、保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位、表盤刻度不清或破碎等，應(yīng)立即更換。工作運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、

56、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車，檢修好后才準使用。9、 水冷式空壓機開車前先開冷卻水閥門，再開電動機。無冷卻水或停水時，應(yīng)停止運行。如是高壓電機，啟動前應(yīng)與配電房聯(lián)系，并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。10、 非機房操作人員，不得入機房，因工作需要必須經(jīng)有關(guān)部門同意，機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。11、 工作完畢將儲氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。液壓升降臺使用安全規(guī)程1、 使用者應(yīng)熟悉設(shè)備性能和操作程序。2、 使用前在未接通電源的情況下先進行外觀檢查，電源線有無破損、操縱開關(guān)是否損壞、設(shè)備有無漏油等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)上述等不安全因素應(yīng)停止使用。3、 接通電源如指示燈亮，先空車上下試運轉(zhuǎn)一次，確認無故障現(xiàn)象后，才能進行登高作業(yè)。4、 工作人員進入