橋臺(tái)施工技術(shù)交底

1、一、工程概況本工程為湯口至屯溪高速公路 3標(biāo)段112#橋。橋臺(tái)為重力式U 型橋臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)。工程共有橋臺(tái)24個(gè)。二、施工工藝流程圖1橋臺(tái)施工工藝流程圖三、主要施工方法1、施工準(zhǔn)備在施工橋臺(tái)之前，需檢查邊坡防護(hù)是否已完成，檢測(cè)邊坡開挖標(biāo)高是否達(dá)到橋臺(tái)頂標(biāo)高，并排除干擾橋臺(tái)施工的不利因 素。2、測(cè)量放線基坑開挖之前，由測(cè)量組施放橋臺(tái)基礎(chǔ)外輪廓外放邊線，即開挖線。3、基坑開挖橋臺(tái)基礎(chǔ)施工采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，自卸汽車裝運(yùn)，人工配合清渣的方法，從而提高工程進(jìn)度。(1) 開挖至離設(shè)計(jì)基底標(biāo)高0.30m時(shí)，采用人工清底，防止爆破 對(duì)基底圍巖擾動(dòng)。(2) 基底開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清除干凈松碴、淤泥等。(3)

2、開挖如有滲水，需挖一集水坑。施工中集水坑內(nèi)的積水應(yīng)及 時(shí)抽干。4、模板安裝a、橋臺(tái)模板采用竹膠板，模板支撐另行進(jìn)行詳細(xì)交底。b、因橋臺(tái)基礎(chǔ)和臺(tái)身采用片石砼，無需綁扎鋼筋。因此在安裝 模板前先由測(cè)量組施放出結(jié)構(gòu)外邊線。C、安裝模板需保證其豎直、平順，模板的接縫和錯(cuò)位不大于 2.5mm。模板實(shí)測(cè)允許偏差見表1 “模板安裝允許偏差”所示。表1 模板安裝允許偏差項(xiàng)目名稱允許偏差值(mm)相鄰兩板表面冋差3模板寬柱 5梁、板0，-10尺寸高柱0, - 5梁、板0, -10長(zhǎng)0, -5表面平整度55、片石混凝土施工本橋橋臺(tái)基礎(chǔ)和臺(tái)身設(shè)計(jì)為 C20片石混凝土。圍繞臺(tái)身用42鋼管搭設(shè)燈籠架作為模板的支撐及加固

3、結(jié)構(gòu)， 模板采用組合鋼模板拼裝，混凝土集中拌和，混凝土罐車運(yùn)輸，采用混凝土泵輸送砼澆灌，人工下放片石，插入式搗固器振搗?；A(chǔ)和臺(tái)身片石混凝土施工的主要技術(shù)措施：片石加入量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，開始施工時(shí)，應(yīng)先澆灌 一層砼，然后人工擺放片石。加入片石的數(shù)量不宜超過砼結(jié)構(gòu)體積 的25%。片石應(yīng)清洗干凈。所用片石強(qiáng)度不得小于50Mpa,擺放時(shí)大面朝下，片石間距 不得小于10cm,片石與模板的間距不得小于15Cm。不得接觸鋼筋 和預(yù)埋件。一次不能澆灌到位時(shí)，應(yīng)預(yù)留好接茬石，并在砼初凝后鑿除 表面浮漿，下次澆注前將澆灌面用水沖洗干凈。澆灌完成后灑水養(yǎng)生。6、臺(tái)帽施工(1) 臺(tái)帽施工流程：臺(tái)身砼鑿毛 施工

4、放樣 鋼筋綁扎模板安裝預(yù)埋件安裝砼澆注砼養(yǎng)護(hù)(2) 、鋼筋綁扎：臺(tái)帽鋼筋在加工場(chǎng)加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁 扎。(3) 、模板安裝：鋼筋綁扎完經(jīng)檢查合格后安裝模板。模板采 用覆塑竹膠板，拼裝時(shí)必須保證接縫嚴(yán)密，保證邊角處不漏漿。模 板的后背方木采用5XlOCm,保證模板的平整度。相對(duì)兩邊采用對(duì) 拉桿加固，保證臺(tái)帽的位置正確。(4) 、砼澆注：臺(tái)帽設(shè)計(jì)為 C30鋼筋混凝土，在鋼筋檢查合格 后進(jìn)行混凝土澆注。混凝土澆注采用插入式振搗器搗固。澆注前必 須檢查支座預(yù)埋件是否安裝和位置是否正確。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(一)模板施工1、模板施工一般要求(1) 模板及支撐不得有松動(dòng)、跑模或下沉等現(xiàn)象。(2) 模板必須接

5、縫嚴(yán)密，不得漏漿；模內(nèi)必須潔凈。2、模板施工允許偏差如表2所示。表2 模板允許偏差序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1相鄰兩 板面咼 低差刨光模板2每個(gè)構(gòu)筑物或構(gòu)件4用尺量不刨光模4鋼模板22表面平整度刨光模板34用2米直尺檢 查不刨光模5鋼模板33垂直度(墩臺(tái))0.2%H 且不大于202用垂線或經(jīng)緯 儀檢杳4模內(nèi)尺 寸墩臺(tái)+5, -103用尺量，長(zhǎng)、 寬、高各1點(diǎn)5軸線位 移墩臺(tái)102用經(jīng)緯儀測(cè)量 長(zhǎng)、寬各1點(diǎn)(二)鋼筋施工鋼筋的制作、安裝、焊接要求及允許偏差見“鋼筋的制安、焊 接技術(shù)交底”。五、安全、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證措施(1) 建立并完善質(zhì)量管理體系，在人員、組織上保證 其質(zhì)量；(2) 建立內(nèi)部自檢系統(tǒng)，加強(qiáng)三級(jí)自檢(班組自檢、 領(lǐng)工帶班自檢、質(zhì)檢工程師自檢)；(3) 嚴(yán)格按工序、程序進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，上一工序未合格不 允許進(jìn)入下一工序，自檢不合格不向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)；(4) 實(shí)行定期現(xiàn)場(chǎng)安全、質(zhì)量大檢查，并進(jìn)行不定期 抽查；2、安全保證措施：(1) 建立并完善安全管理體系，在組織上保證現(xiàn)場(chǎng)施 工安全；(2) 在陡坡施工時(shí)，施工人員必須佩帶安全繩；(3) 建立安全