第七章 滾動(dòng)軸承互換性

1、第第7 7章章 滾動(dòng)軸承的互換性滾動(dòng)軸承的互換性 7.1 7.1 滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)滾動(dòng)軸承的公差等級(jí) 7.2 7.2 滾動(dòng)軸承內(nèi)外徑及相配合軸徑、外殼孔的滾動(dòng)軸承內(nèi)外徑及相配合軸徑、外殼孔的公差帶公差帶 7.3 7.3 滾動(dòng)軸承與軸和外殼孔的配合及選擇滾動(dòng)軸承與軸和外殼孔的配合及選擇 7.4 7.4 與滾動(dòng)軸承配合的軸徑和外殼孔的精度確與滾動(dòng)軸承配合的軸徑和外殼孔的精度確定定第第7 7章章 滾動(dòng)軸承的互換性滾動(dòng)軸承的互換性滾動(dòng)軸承是一種支承軸的部件，具有結(jié)構(gòu)緊湊，摩擦力小等優(yōu)點(diǎn)，是滾動(dòng)軸承是一種支承軸的部件，具有結(jié)構(gòu)緊湊，摩擦力小等優(yōu)點(diǎn)，是在機(jī)器中被廣泛采用的標(biāo)準(zhǔn)件，一般由外在機(jī)器中被廣泛采

2、用的標(biāo)準(zhǔn)件，一般由外( (上上) )圈、內(nèi)圈、內(nèi)( (下下) )圈、滾動(dòng)體圈、滾動(dòng)體和保持架組成，如圖和保持架組成，如圖7-17-1所示滾動(dòng)軸承工作時(shí)，要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、旋轉(zhuǎn)所示滾動(dòng)軸承工作時(shí)，要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、旋轉(zhuǎn)精度高、噪聲小。為了保證工作性能，除了軸承本身的制造精度外，精度高、噪聲小。為了保證工作性能，除了軸承本身的制造精度外，還要正確選擇軸和外殼孔與軸承的配合、尺寸精度、形位公差和表面還要正確選擇軸和外殼孔與軸承的配合、尺寸精度、形位公差和表面粗糙度等。粗糙度等。返回7.1 7.1 滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)GB/T 307.3-2005GB/T 307.3-2005規(guī)定軸承按尺寸公

3、差與旋轉(zhuǎn)精度分級(jí)。公差等級(jí)依規(guī)定軸承按尺寸公差與旋轉(zhuǎn)精度分級(jí)。公差等級(jí)依次由低到高排列，向心軸承次由低到高排列，向心軸承( (圓錐滾子軸承除外圓錐滾子軸承除外) )分為分為0 0、6 6、5 5、4 4、2 2五級(jí)，圓錐滾子軸承分為五級(jí)，圓錐滾子軸承分為0 0、6X6X、5 5、4 4、2 2五級(jí)，推力軸承分為五級(jí)，推力軸承分為0 0、6 6、5 5、4 4四級(jí)。尺寸公差是指成套軸承的內(nèi)、外徑和寬度的尺寸公差四級(jí)。尺寸公差是指成套軸承的內(nèi)、外徑和寬度的尺寸公差; ;旋旋轉(zhuǎn)精度主要是指軸承內(nèi)、外圈的徑向跳動(dòng)、端面對(duì)滾道的跳動(dòng)和端面轉(zhuǎn)精度主要是指軸承內(nèi)、外圈的徑向跳動(dòng)、端面對(duì)滾道的跳動(dòng)和端面對(duì)內(nèi)孔

4、的跳動(dòng)等。對(duì)內(nèi)孔的跳動(dòng)等。滾動(dòng)軸承的各精度級(jí)的應(yīng)用大致如下。滾動(dòng)軸承的各精度級(jí)的應(yīng)用大致如下。0 0級(jí)級(jí)( (普通級(jí)普通級(jí)) )軸承用在中等精度、中等轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)精度要求不高的一軸承用在中等精度、中等轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)精度要求不高的一般機(jī)構(gòu)中，它在機(jī)械產(chǎn)品中應(yīng)用十分廣泛。如用于普通機(jī)床中的變速般機(jī)構(gòu)中，它在機(jī)械產(chǎn)品中應(yīng)用十分廣泛。如用于普通機(jī)床中的變速機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、水泵、壓縮機(jī)等一般通用機(jī)器的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中等。機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、水泵、壓縮機(jī)等一般通用機(jī)器的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中等。下一頁(yè)返回7.1 7.1 滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)6 6級(jí)級(jí)( (中等級(jí)中等級(jí)) )軸承用于旋轉(zhuǎn)精度和轉(zhuǎn)速較高的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中。如普

5、通機(jī)軸承用于旋轉(zhuǎn)精度和轉(zhuǎn)速較高的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中。如普通機(jī)床的主軸后軸承、精密機(jī)床傳動(dòng)軸使用的軸承。床的主軸后軸承、精密機(jī)床傳動(dòng)軸使用的軸承。5 5、4 4級(jí)級(jí)( (精密級(jí)精密級(jí)) )軸承應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)精度和轉(zhuǎn)速高的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中。如精密軸承應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)精度和轉(zhuǎn)速高的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中。如精密機(jī)床的主軸軸精密儀器和機(jī)械使用的軸承。普通機(jī)床主軸的前軸承精機(jī)床的主軸軸精密儀器和機(jī)械使用的軸承。普通機(jī)床主軸的前軸承精度等級(jí)通常比主軸后軸承高一級(jí)，即一般為度等級(jí)通常比主軸后軸承高一級(jí)，即一般為5 5級(jí)。級(jí)。2 2級(jí)級(jí)( (超精級(jí)超精級(jí)) )軸承應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)精度和轉(zhuǎn)速很高的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中。如坐標(biāo)軸承應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)精度和轉(zhuǎn)速很高的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

6、中。如坐標(biāo)鎖床的主軸軸承、高精度儀器和高轉(zhuǎn)速機(jī)構(gòu)中使用的軸承。鎖床的主軸軸承、高精度儀器和高轉(zhuǎn)速機(jī)構(gòu)中使用的軸承。上一頁(yè)返回7.2 7.2 滾動(dòng)軸承內(nèi)外徑及相配合軸徑、外滾動(dòng)軸承內(nèi)外徑及相配合軸徑、外殼孔的公差帶殼孔的公差帶 7.2.1 7.2.1 滾動(dòng)軸承內(nèi)、外徑的公差帶滾動(dòng)軸承內(nèi)、外徑的公差帶滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈和外圈都是薄壁零件，在制造和保管過(guò)程中容易變形，滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈和外圈都是薄壁零件，在制造和保管過(guò)程中容易變形，但當(dāng)軸承內(nèi)圈與軸、外圈與外殼孔裝配后，這種微量的變形又能得到但當(dāng)軸承內(nèi)圈與軸、外圈與外殼孔裝配后，這種微量的變形又能得到一定的矯正。因此，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)軸承內(nèi)徑和外徑尺寸公差做了兩種

7、規(guī)一定的矯正。因此，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)軸承內(nèi)徑和外徑尺寸公差做了兩種規(guī)定定: :規(guī)定了內(nèi)、外徑尺寸的最大值和最小值所允許的極限，即單一規(guī)定了內(nèi)、外徑尺寸的最大值和最小值所允許的極限，即單一內(nèi)、外徑偏差，主要目的是限制自由狀態(tài)下的變形量。內(nèi)、外徑偏差，主要目的是限制自由狀態(tài)下的變形量。規(guī)定內(nèi)、外規(guī)定內(nèi)、外徑實(shí)際量得的最大值和最小值的平均值偏差，即單一平面平均內(nèi)、外徑實(shí)際量得的最大值和最小值的平均值偏差，即單一平面平均內(nèi)、外徑偏差，目的是控制配合狀態(tài)下的變形量。徑偏差，目的是控制配合狀態(tài)下的變形量。軸承內(nèi)、外徑尺寸公差的特點(diǎn)是采用單向制，所有公差等級(jí)的公差帶軸承內(nèi)、外徑尺寸公差的特點(diǎn)是采用單向制，所有公差

8、等級(jí)的公差帶都單向配置在零線(xiàn)下側(cè)，即上偏差為零，下偏差為負(fù)值，如都單向配置在零線(xiàn)下側(cè)，即上偏差為零，下偏差為負(fù)值，如圖圖7-27-2所所示。示。下一頁(yè)返回7.2 7.2 滾動(dòng)軸承內(nèi)外徑及相配合軸徑、外滾動(dòng)軸承內(nèi)外徑及相配合軸徑、外殼孔的公差帶殼孔的公差帶滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，為了便于互換，軸承內(nèi)圈與軸采用基孔制，外圈滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，為了便于互換，軸承內(nèi)圈與軸采用基孔制，外圈與孔采用基軸制配合。在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與孔采用基軸制配合。在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)極限與配合極限與配合中，基準(zhǔn)孔的公差中，基準(zhǔn)孔的公差帶在零線(xiàn)之上，而軸承內(nèi)孔雖然也是基準(zhǔn)孔，但其所有公差等級(jí)的公帶在零線(xiàn)之上，而軸承內(nèi)孔雖然也是基準(zhǔn)孔，但其所有公差等

9、級(jí)的公差帶都在零線(xiàn)之下。因此，軸承內(nèi)圈與軸配合，比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)差帶都在零線(xiàn)之下。因此，軸承內(nèi)圈與軸配合，比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)極限與極限與配合配合中基孔制同名配合要緊一些。軸承外徑與外殼孔配合采用基軸中基孔制同名配合要緊一些。軸承外徑與外殼孔配合采用基軸制，軸承外徑的公差帶與制，軸承外徑的公差帶與極限與配合極限與配合基軸制的基準(zhǔn)的公差帶雖然基軸制的基準(zhǔn)的公差帶雖然都在零線(xiàn)下側(cè)，都是上偏差為零，下偏差為負(fù)值，但兩者的公差數(shù)值都在零線(xiàn)下側(cè)，都是上偏差為零，下偏差為負(fù)值，但兩者的公差數(shù)值不同。因此，軸承外圈與外殼孔配合與不同。因此，軸承外圈與外殼孔配合與“極限與配合極限與配合”圓柱基軸制同圓柱基軸制同名配合相比，配

10、合性質(zhì)不完全相同。名配合相比，配合性質(zhì)不完全相同。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回7.2 7.2 滾動(dòng)軸承內(nèi)外徑及相配合軸徑、外滾動(dòng)軸承內(nèi)外徑及相配合軸徑、外殼孔的公差帶殼孔的公差帶 7.2.2 7.2.2 與滾動(dòng)軸承配合的軸、孔公差帶與滾動(dòng)軸承配合的軸、孔公差帶GB/T 275-1993GB/T 275-1993規(guī)定，滾動(dòng)軸承與軸頸、外殼孔配合的常用公差帶如規(guī)定，滾動(dòng)軸承與軸頸、外殼孔配合的常用公差帶如圖圖7-37-3所示。其適用范圍如下。所示。其適用范圍如下。(1)(1)主機(jī)對(duì)旋轉(zhuǎn)精度、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性、工作溫度等無(wú)特殊要求的安裝情主機(jī)對(duì)旋轉(zhuǎn)精度、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性、工作溫度等無(wú)特殊要求的安裝情況。況。(2)(2)軸

11、承外形尺寸符合國(guó)標(biāo)規(guī)定，且公稱(chēng)內(nèi)徑軸承外形尺寸符合國(guó)標(biāo)規(guī)定，且公稱(chēng)內(nèi)徑d500 mmd500 mm，公稱(chēng)外徑，公稱(chēng)外徑D500 mmD500 mm。(3)(3)軸承公差符合軸承公差符合GB 307.1“GB 307.1“滾動(dòng)軸承公差滾動(dòng)軸承公差”中的中的0 0、6(6X)6(6X)。(4)(4)軸承游隙符合軸承游隙符合GB 4604“GB 4604“滾動(dòng)軸承徑向游隙滾動(dòng)軸承徑向游隙”中的中的0 0組。組。(5)(5)軸為實(shí)心或厚壁鋼制軸。軸為實(shí)心或厚壁鋼制軸。(6)(6)外殼為鑄鋼或鑄鐵制件。外殼為鑄鋼或鑄鐵制件。上一頁(yè)返回7.37.3滾動(dòng)軸承與軸和外殼孔的配合及選擇滾動(dòng)軸承與軸和外殼孔的配合

12、及選擇正確合理地選用滾動(dòng)軸承與軸頸和外殼孔的配合，對(duì)保證機(jī)器正常運(yùn)正確合理地選用滾動(dòng)軸承與軸頸和外殼孔的配合，對(duì)保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)、延長(zhǎng)軸承的使用壽命、發(fā)揮其承載能力有很大關(guān)系。因此，選用轉(zhuǎn)、延長(zhǎng)軸承的使用壽命、發(fā)揮其承載能力有很大關(guān)系。因此，選用軸與外殼孔公差帶時(shí)，主要考慮以下因素。軸與外殼孔公差帶時(shí)，主要考慮以下因素。1.1.負(fù)荷類(lèi)型負(fù)荷類(lèi)型對(duì)各種工作情況下的滾動(dòng)軸承進(jìn)行受力分析，可知軸承套圈對(duì)各種工作情況下的滾動(dòng)軸承進(jìn)行受力分析，可知軸承套圈( (內(nèi)、外內(nèi)、外圈統(tǒng)稱(chēng)圈統(tǒng)稱(chēng)) )承受三種類(lèi)型負(fù)荷，如承受三種類(lèi)型負(fù)荷，如圖圖7-47-4所示。所示。(1)(1)定向負(fù)荷，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，作用于軸承上

13、的合成徑向負(fù)荷向量與套定向負(fù)荷，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，作用于軸承上的合成徑向負(fù)荷向量與套圈相對(duì)靜止，方向不變地作用在該套圈的局部滾道上，如一般機(jī)械固圈相對(duì)靜止，方向不變地作用在該套圈的局部滾道上，如一般機(jī)械固定套圈承受的負(fù)荷。定套圈承受的負(fù)荷。(2)(2)旋轉(zhuǎn)負(fù)荷，作用于軸承上的合成徑向負(fù)荷與套圈相對(duì)旋轉(zhuǎn)，并順旋轉(zhuǎn)負(fù)荷，作用于軸承上的合成徑向負(fù)荷與套圈相對(duì)旋轉(zhuǎn)，并順次作用在該套圈的整個(gè)圓周滾道上，如一般機(jī)械上與旋轉(zhuǎn)件結(jié)合的套次作用在該套圈的整個(gè)圓周滾道上，如一般機(jī)械上與旋轉(zhuǎn)件結(jié)合的套圈所承受的負(fù)荷。圈所承受的負(fù)荷。下一頁(yè)返回7.37.3滾動(dòng)軸承與軸和外殼孔的配合及選擇滾動(dòng)軸承與軸和外殼孔的配合及選擇(3

14、)(3)擺動(dòng)負(fù)荷，在軸承套圈上同時(shí)作用著一個(gè)方向與大小不變的合成擺動(dòng)負(fù)荷，在軸承套圈上同時(shí)作用著一個(gè)方向與大小不變的合成徑向負(fù)荷與數(shù)值較小的旋轉(zhuǎn)徑向負(fù)荷所組成的合力稱(chēng)為擺動(dòng)負(fù)荷，如徑向負(fù)荷與數(shù)值較小的旋轉(zhuǎn)徑向負(fù)荷所組成的合力稱(chēng)為擺動(dòng)負(fù)荷，如振動(dòng)篩與振動(dòng)料斗使用的軸承。振動(dòng)篩與振動(dòng)料斗使用的軸承。當(dāng)套圈受定向負(fù)荷時(shí)，配合一般應(yīng)選得松些，甚至可有不大的間隙，當(dāng)套圈受定向負(fù)荷時(shí)，配合一般應(yīng)選得松些，甚至可有不大的間隙，以便在滾動(dòng)體摩擦力矩的作用下，使套圈有可能產(chǎn)生少許轉(zhuǎn)動(dòng)，從而以便在滾動(dòng)體摩擦力矩的作用下，使套圈有可能產(chǎn)生少許轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變受力狀態(tài)，使?jié)L道磨損均勻，延長(zhǎng)軸承的使用壽命。一般選用過(guò)改變

15、受力狀態(tài)，使?jié)L道磨損均勻，延長(zhǎng)軸承的使用壽命。一般選用過(guò)渡配合或具有極小間隙的間隙配合。渡配合或具有極小間隙的間隙配合。當(dāng)套圈受旋轉(zhuǎn)負(fù)荷時(shí)，為了防止套圈在軸頸上或外殼孔的配合表面上當(dāng)套圈受旋轉(zhuǎn)負(fù)荷時(shí)，為了防止套圈在軸頸上或外殼孔的配合表面上打滑，引起配合表面發(fā)熱、磨損，配合應(yīng)選得緊些，可選過(guò)盈量較小打滑，引起配合表面發(fā)熱、磨損，配合應(yīng)選得緊些，可選過(guò)盈量較小的過(guò)盈配合或過(guò)盈量較大的過(guò)渡配合。的過(guò)盈配合或過(guò)盈量較大的過(guò)渡配合。當(dāng)套圈受擺動(dòng)負(fù)荷時(shí)，一般與受旋轉(zhuǎn)負(fù)荷的配合相同或稍松些。當(dāng)套圈受擺動(dòng)負(fù)荷時(shí)，一般與受旋轉(zhuǎn)負(fù)荷的配合相同或稍松些。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回7.37.3滾動(dòng)軸承與軸和外殼孔的配合及選

16、擇滾動(dòng)軸承與軸和外殼孔的配合及選擇2.2.負(fù)荷大小負(fù)荷大小滾動(dòng)軸承套圈與軸或外殼孔的最小過(guò)盈量取決于負(fù)荷的大小。當(dāng)受沖滾動(dòng)軸承套圈與軸或外殼孔的最小過(guò)盈量取決于負(fù)荷的大小。當(dāng)受沖擊負(fù)荷或重負(fù)荷時(shí)，一般應(yīng)選擇比正常、輕負(fù)荷更緊密的配合。國(guó)標(biāo)擊負(fù)荷或重負(fù)荷時(shí)，一般應(yīng)選擇比正常、輕負(fù)荷更緊密的配合。國(guó)標(biāo)對(duì)向心軸承負(fù)荷的大小用徑向當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷對(duì)向心軸承負(fù)荷的大小用徑向當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷P Pr r與徑向額定動(dòng)負(fù)荷與徑向額定動(dòng)負(fù)荷C Cr r的比的比值區(qū)分。具體見(jiàn)值區(qū)分。具體見(jiàn)表表7-17-1。3.3.工作條件工作條件(1)(1)工作溫度的影響。軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于摩擦發(fā)熱和散熱條件不同等工作溫度的影響。軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，

17、由于摩擦發(fā)熱和散熱條件不同等原因，軸承套圈的溫度往往高于與其配合的零件的溫度，這樣，內(nèi)圈原因，軸承套圈的溫度往往高于與其配合的零件的溫度，這樣，內(nèi)圈與軸的配合可能松動(dòng)，外圈與孔的配合可能變緊，所以在考慮軸承的與軸的配合可能松動(dòng)，外圈與孔的配合可能變緊，所以在考慮軸承的配合時(shí)，需要考慮工作溫度的影響。配合時(shí)，需要考慮工作溫度的影響。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回7.37.3滾動(dòng)軸承與軸和外殼孔的配合及選擇滾動(dòng)軸承與軸和外殼孔的配合及選擇(2)(2)旋轉(zhuǎn)精度和旋轉(zhuǎn)速度的影響。機(jī)器要求有較高的旋轉(zhuǎn)精度時(shí)，相旋轉(zhuǎn)精度和旋轉(zhuǎn)速度的影響。機(jī)器要求有較高的旋轉(zhuǎn)精度時(shí)，相應(yīng)地要選用較高精度等級(jí)的軸承，因此，與軸承配合的軸

18、和殼體孔，應(yīng)地要選用較高精度等級(jí)的軸承，因此，與軸承配合的軸和殼體孔，也要選擇較高精度的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)。對(duì)于承受負(fù)荷較大且要求較高旋也要選擇較高精度的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)。對(duì)于承受負(fù)荷較大且要求較高旋轉(zhuǎn)精度的軸承，為了消除彈性變形以及振動(dòng)的影響，應(yīng)避免采用間隙轉(zhuǎn)精度的軸承，為了消除彈性變形以及振動(dòng)的影響，應(yīng)避免采用間隙配合。而對(duì)一些精密機(jī)床的輕負(fù)荷軸承，為了避免孔和軸的形狀誤差配合。而對(duì)一些精密機(jī)床的輕負(fù)荷軸承，為了避免孔和軸的形狀誤差對(duì)軸承精度的影響，常采用有間隙的配合。對(duì)軸承精度的影響，常采用有間隙的配合。4.4.軸和外殼孔的結(jié)構(gòu)與材料軸和外殼孔的結(jié)構(gòu)與材料上一頁(yè) 下一頁(yè)返回7.37.3滾動(dòng)軸承與軸

19、和外殼孔的配合及選擇滾動(dòng)軸承與軸和外殼孔的配合及選擇為了裝卸方便，可選用剖分式外殼，如果剖分式外殼與外圈采用的配為了裝卸方便，可選用剖分式外殼，如果剖分式外殼與外圈采用的配合較緊，會(huì)使外圈產(chǎn)生橢圓變形，因此宜采用較松配合。當(dāng)軸承安裝合較緊，會(huì)使外圈產(chǎn)生橢圓變形，因此宜采用較松配合。當(dāng)軸承安裝在薄壁外殼、輕合金外殼或薄壁的空心軸上時(shí)，為了保證軸承工作有在薄壁外殼、輕合金外殼或薄壁的空心軸上時(shí)，為了保證軸承工作有足夠的支承剛度和強(qiáng)度，所采用的配合應(yīng)比裝在厚壁外殼、鑄鐵外殼足夠的支承剛度和強(qiáng)度，所采用的配合應(yīng)比裝在厚壁外殼、鑄鐵外殼或?qū)嵭妮S上時(shí)緊一些?；?qū)嵭妮S上時(shí)緊一些。5.5.安裝和拆卻軸承的條件

20、安裝和拆卻軸承的條件考慮到軸承安裝和拆卸的方便，宜采用較松的配合，這點(diǎn)對(duì)在重型機(jī)考慮到軸承安裝和拆卸的方便，宜采用較松的配合，這點(diǎn)對(duì)在重型機(jī)械上使用的大型或特大型軸承尤為重要。如果既要求裝拆方便，又需械上使用的大型或特大型軸承尤為重要。如果既要求裝拆方便，又需緊配合時(shí)，可采用分離型軸承，或采用內(nèi)圈帶錐孔、帶緊定套和退卸緊配合時(shí)，可采用分離型軸承，或采用內(nèi)圈帶錐孔、帶緊定套和退卸套的軸承。套的軸承。上一頁(yè)返回7.4 7.4 與滾動(dòng)軸承配合的軸徑和外殼孔的與滾動(dòng)軸承配合的軸徑和外殼孔的精度確定精度確定 7.4.1 7.4.1 與滾動(dòng)軸承配合的孔、軸尺寸公差帶與滾動(dòng)軸承配合的孔、軸尺寸公差帶影響滾動(dòng)

21、軸承配合選用的因素較多，在實(shí)際生產(chǎn)中常用類(lèi)比法確定。影響滾動(dòng)軸承配合選用的因素較多，在實(shí)際生產(chǎn)中常用類(lèi)比法確定。GB/T 275-1993GB/T 275-1993規(guī)定的向心軸承與軸頸、外殼孔配合的公差帶見(jiàn)規(guī)定的向心軸承與軸頸、外殼孔配合的公差帶見(jiàn)表表7-27-2和和表表7-37-3。 7.4.2 7.4.2 配合表面的其他要求配合表面的其他要求GB/T 275-1993GB/T 275-1993規(guī)定了與軸承配合的軸頸和外殼孔表面的圓柱度公差、規(guī)定了與軸承配合的軸頸和外殼孔表面的圓柱度公差、軸肩及外殼孔端面的端面跳動(dòng)公差、各表面的粗糙度要求等，見(jiàn)軸肩及外殼孔端面的端面跳動(dòng)公差、各表面的粗糙度要

22、求等，見(jiàn)表表7-7-4 4和和表表7-57-5。下一頁(yè)返回7.4 7.4 與滾動(dòng)軸承配合的軸徑和外殼孔的與滾動(dòng)軸承配合的軸徑和外殼孔的精度確定精度確定例例7-17-1已知減速器的功率為已知減速器的功率為5 kW5 kW，從動(dòng)軸轉(zhuǎn)速為，從動(dòng)軸轉(zhuǎn)速為83 r/min83 r/min，其兩端的，其兩端的軸承為軸承為62116211深溝球軸承深溝球軸承(d=55 mm, D=100 mm)(d=55 mm, D=100 mm)，軸上安裝齒輪的模數(shù)，軸上安裝齒輪的模數(shù)為為3,3,齒數(shù)為齒數(shù)為7979。試確定軸頸和外殼孔的公差帶、形位公差值和表面粗。試確定軸頸和外殼孔的公差帶、形位公差值和表面粗糙度值，并

23、標(biāo)注在圖樣上。糙度值，并標(biāo)注在圖樣上。( (已知已知P Pr r/C/Cr r= 0.01)= 0.01)解解:(1):(1)減速器屬于一般機(jī)械，轉(zhuǎn)速不高，應(yīng)選用減速器屬于一般機(jī)械，轉(zhuǎn)速不高，應(yīng)選用0 0級(jí)軸承。級(jí)軸承。(2)(2)齒輪傳動(dòng)時(shí)，軸承內(nèi)圈與軸一起旋轉(zhuǎn)，因承受旋轉(zhuǎn)負(fù)荷，應(yīng)選較齒輪傳動(dòng)時(shí)，軸承內(nèi)圈與軸一起旋轉(zhuǎn)，因承受旋轉(zhuǎn)負(fù)荷，應(yīng)選較緊的配合，外圈相對(duì)于載荷方向靜止，因承受定向負(fù)荷，應(yīng)選較松配緊的配合，外圈相對(duì)于載荷方向靜止，因承受定向負(fù)荷，應(yīng)選較松配合。由表合。由表7-17-1可知，可知，P Pr r/C/Cr r= 0.01= 0.01，小于，小于0. 070. 07，所以軸承屬于輕負(fù)荷。，所以軸承屬于輕負(fù)荷。查表查表7-27-2、表、表7-37-3，選軸頸公差帶為，選軸頸公差帶為j6j6，外殼公差帶為，外殼公差帶為H7H7。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回7.4 7.4 與滾動(dòng)軸承配合的軸徑和外殼孔的與滾動(dòng)軸承配合的軸徑和外殼孔的精度確定精度確定(3)(3)形位公差查表形位公差查表7-47-4，軸頸圓柱度公差為，軸頸圓柱度公差為0.0050.005，軸肩端面圓跳動(dòng)公，軸肩端面圓跳動(dòng)公差為差為0.0150.015，外殼孔圓柱度公差為，外殼孔圓柱度公差為0.010.01，外殼孔肩端面圓跳