頂板管理培訓(xùn)資料

1、v一、加強(qiáng)頂板管理的一、加強(qiáng)頂板管理的 重要性和緊迫性重要性和緊迫性1、頂板事故的發(fā)生，嚴(yán)重制約煤礦安全生產(chǎn)。2、頂板事故一旦發(fā)生，需投入大量人力及物力管理頂板，不僅造成噸煤成本的增加，同時(shí)也嚴(yán)重制約采煤工作面高產(chǎn)高效的發(fā)揮。3、每次頂板事故的發(fā)生，即使沒有發(fā)生人身事故，但每次管理頂板都是一次嚴(yán)重的安全涉險(xiǎn)。v二、預(yù)防頂板事故的措施二、預(yù)防頂板事故的措施 加強(qiáng)基礎(chǔ)技術(shù)管理，強(qiáng)化技術(shù)研究加強(qiáng)基礎(chǔ)技術(shù)管理，強(qiáng)化技術(shù)研究 1、加強(qiáng)礦井地質(zhì)工作。做好所開采（掘進(jìn)）煤層頂?shù)装鍘r石物理力學(xué)性質(zhì)觀測(cè)研究、頂板分類及采掘地質(zhì)說明書編制工作，為巷道支護(hù)設(shè)計(jì)編制提供可靠依據(jù)。遇到地質(zhì)構(gòu)造、煤（巖）特性發(fā)生變化等情

2、況，要及時(shí)進(jìn)行觀測(cè)和調(diào)查，及時(shí)修改相關(guān)支護(hù)參數(shù)，防止因地質(zhì)構(gòu)造變化引發(fā)事故發(fā)生。 v2、加強(qiáng)礦壓觀測(cè)。煤礦要明確管理機(jī)構(gòu)、人員及工作職責(zé)，配備礦壓觀測(cè)儀器，認(rèn)真做好采掘工作面動(dòng)態(tài)礦壓觀測(cè)工作，及時(shí)收集分析有關(guān)數(shù)據(jù)，掌握采掘工作面頂板來壓規(guī)律和應(yīng)力分布變化情況，做好頂板來壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào) 工作，制定相應(yīng)的頂板管理措施。v3、高度重視采掘工作面作業(yè)規(guī)程的編制、審核、學(xué)習(xí)、考核等工作，完善作業(yè)規(guī)程審批制度。礦井采、掘作業(yè)前，必須根據(jù)地測(cè)部門提供的地質(zhì)資料編制采掘作業(yè)規(guī)程。采掘作業(yè)規(guī)程的編制應(yīng)符合國(guó)家及自治區(qū)有關(guān)要求，作業(yè)規(guī)程中必須有采、掘工作面頂板管理及支護(hù)設(shè)計(jì)等內(nèi)容；采煤工作面初次放頂、收尾、過老空區(qū)等

3、要有專項(xiàng)措施；煤（巖）變松軟、遇斷層等地質(zhì)條件發(fā)生變化，要及時(shí)改變支護(hù)方式，制定安全技術(shù)措施，組織人員學(xué)習(xí)，保證施工安全和工程質(zhì)量； v4、采區(qū)設(shè)計(jì)、巷道布置應(yīng)科學(xué)合理。在充分查清礦井地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)技術(shù)部門在井巷工程設(shè)計(jì)時(shí)，要避免在斷層、節(jié)理破碎帶、泥化夾層等地質(zhì)構(gòu)造軟弱面附近和垂直應(yīng)力的方向布置巷道，盡可能將巷道布置在壓力不集中、穩(wěn)定性較好的區(qū)域。 v5、加大頂板管理的投入和支護(hù)工藝的研究，推廣先進(jìn)的采掘支護(hù)技術(shù)，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，探索符合本礦井實(shí)際的頂板管理新途徑。積極與有關(guān)院校、科研院所合作，充分利用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的科技成果和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制定并落實(shí)有效的支護(hù)手段和防治措施，認(rèn)

4、真開展沖擊地壓的監(jiān)測(cè)和綜合防治工作。 v6、做好大面積冒頂事故的防范工作。采后頂板未及時(shí)垮落、懸頂面積超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定及開采堅(jiān)硬頂板煤層的工作面，必須采取措施強(qiáng)制放頂，防止發(fā)生大面積冒頂事故。 v7、加強(qiáng)施工工序的管理。煤礦要強(qiáng)化采煤工作面作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，確?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程有關(guān)要求作業(yè)，各崗位職工按照操作規(guī)程操作，杜絕違章行為，保障工程質(zhì)量和作業(yè)安全。 v8、堅(jiān)持開展隱患排查治理工作，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全檢查和監(jiān)督管理。要將巷道支護(hù)、工作面頂板管理作為隱患排查的重要內(nèi)容，認(rèn)真排查泵站壓力及采煤工作面、上下端頭、兩巷的液壓支架（單體支柱）的初撐力是否符合規(guī)定，排查采煤工作面及巷道支護(hù)質(zhì)

5、量是否達(dá)標(biāo)，排查礦壓觀測(cè)及頂板離層監(jiān)測(cè)設(shè)備是否有效等問題，對(duì)排查出的隱患要及時(shí)制定防范措施、整改方案，明確整改責(zé)任人和監(jiān)督責(zé)任人限期進(jìn)行整改。 v三、頂板管理專項(xiàng)措施三、頂板管理專項(xiàng)措施 -綜采工作面頂板管理綜采工作面頂板管理v1、人員進(jìn)入煤幫管理頂板前，煤機(jī)能夠、人員進(jìn)入煤幫管理頂板前，煤機(jī)能夠開離施工區(qū)域時(shí)，煤機(jī)要牽引至頂板及支開離施工區(qū)域時(shí)，煤機(jī)要牽引至頂板及支架完好的安全地點(diǎn)，實(shí)施停電掛牌管理。架完好的安全地點(diǎn)，實(shí)施停電掛牌管理。煤機(jī)不能牽引時(shí)，煤機(jī)實(shí)施停電掛牌管理，煤機(jī)不能牽引時(shí)，煤機(jī)實(shí)施停電掛牌管理，人員管理頂板時(shí)不準(zhǔn)站在煤機(jī)及搖臂上作人員管理頂板時(shí)不準(zhǔn)站在煤機(jī)及搖臂上作業(yè)，防止滑

6、倒。工作面運(yùn)輸機(jī)必須停車閉業(yè)，防止滑倒。工作面運(yùn)輸機(jī)必須停車閉鎖或停電掛牌管理且運(yùn)輸機(jī)內(nèi)必須留有余鎖或停電掛牌管理且運(yùn)輸機(jī)內(nèi)必須留有余貨，并能夠覆蓋運(yùn)輸機(jī)刮板（鏈條）。貨，并能夠覆蓋運(yùn)輸機(jī)刮板（鏈條）。 v2、管理頂板前先將掉頂區(qū)域上方頂板完好段支架打上勁，然后將作業(yè)點(diǎn)上、下3架支架截止閥必須關(guān)閉，作業(yè)點(diǎn)下方5架及上方所有支架嚴(yán)禁操作。 v3、煤幫架棚需接注液槍管時(shí)，選擇頂板完好段的支架，若無法避免掉頂區(qū)域，短時(shí)間用液時(shí)，支架截止閥要做到即開即用，不用則關(guān)，需長(zhǎng)時(shí)間開截止閥用液時(shí)，安專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)支架操作手把，防止人員誤操作支架手把。 v4、人工超前刷幫架棚維護(hù)時(shí)，作業(yè)前由跟班班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)施工范圍內(nèi)

7、作業(yè)環(huán)境、頂板及支架情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)煤幫頂板壓力穩(wěn)定后，頂板和架間無活矸活炭后，方可組織有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行處理。施工前各種材料必須準(zhǔn)備齊全，嚴(yán)禁待料作業(yè)。物料轉(zhuǎn)運(yùn)到位后，按照長(zhǎng)短分別放置在不同地點(diǎn)，物料要排列有序并生根，防止選料時(shí)間過長(zhǎng)和物料下滑傷人。施工時(shí)，跟班班隊(duì)長(zhǎng)為現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)人和指揮者，在頂板未處理好前不得擅離作業(yè)地點(diǎn)。 v5、人員進(jìn)入煤幫刷幫架棚期間，必須采用多輪次敲幫問頂，找凈頂幫、架頭及架間活矸活炭。支設(shè)臨時(shí)棚時(shí)，人員必須站在支架支護(hù)范圍內(nèi)或其他頂板有效支護(hù)棚下方（如支架夾料作掩護(hù)棚、已架設(shè)好的臨時(shí)棚）操作，嚴(yán)禁進(jìn)入空頂區(qū)域作業(yè)。臨時(shí)棚支護(hù)到幫段，必須及時(shí)用木料配合大笆子進(jìn)行

8、背幫處理。v6、片幫較寬地點(diǎn)，臨時(shí)走向棚（或順山棚）難以支護(hù)到幫段，采用套架臨時(shí)順山棚，邁步式逐步向幫煤架設(shè)，直至臨時(shí)棚支護(hù)到幫后進(jìn)行背幫。人員進(jìn)入掉頂區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)，先用水壓支柱配合木料接實(shí)至頂板，將頂板臨時(shí)支護(hù)好后，人員再進(jìn)入用木料接實(shí)頂板。 v7、片幫或頂板破碎時(shí)架棚采用走向棚。架設(shè)走向棚時(shí)，先用（長(zhǎng)度視具體情況而定）圓木一端搭在支架架頭上，搭接不少于300mm，另一端靠煤壁側(cè)用適高型單體做腿子并用手鎬刨出不少于300mm的梁窩，每架架頭使12棚，架棚后煤幫及時(shí)用木料配合大笆子背好幫。掉頂處，用木料架設(shè)#字型配合大笆子將頂過嚴(yán)接實(shí)。 v8、若連續(xù)片幫范圍超過3架時(shí)，要在走向棚下靠煤壁側(cè)架設(shè)

9、順山棚加強(qiáng)支護(hù)，順山棚梁用半圓木（或圓木、長(zhǎng)工字鋼）當(dāng)梁，腿用DW25或適高型型單體，一梁二柱支護(hù)頂板（4.5m的長(zhǎng)工字鋼為一梁三柱）；頂板控制住后，稍降支架托住順山木料后再打上勁，使木料托至支架頂梁上，確保支架前梁與頂板接實(shí)。若工作面片幫超過3m時(shí)，采用3.2m以上工字鋼架走向棚，一端搭在支架架頭上，另一端靠煤壁側(cè)用適高型單體做腿子，一梁二柱，架工字鋼時(shí)，至少三人相互配合。 v9、若頂板破碎、壓力大時(shí)，可用金屬網(wǎng)過頂，使頂板形成整體，以利于移架調(diào)整支架，金屬網(wǎng)規(guī)格為5m1m（長(zhǎng)寬），聯(lián)網(wǎng)人員要站在支架側(cè)，不準(zhǔn)站在煤幫側(cè)，人員嚴(yán)禁站到網(wǎng)兜里聯(lián)網(wǎng)。金屬網(wǎng)沿傾斜方向鋪開，走向及傾斜方向壓茬200m

10、m，并每隔200mm用10#或雙股14#鐵絲連接牢固。 v10、管理頂板時(shí)，掉頂段只準(zhǔn)安一個(gè)茬按照自上而下的順序逐步進(jìn)行處理，刷齊一棚背幫一棚，嚴(yán)禁滯后背幫。安有經(jīng)驗(yàn)的大工作業(yè)，并安專人在安全地點(diǎn)觀察頂板情況，班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，發(fā)現(xiàn)頂板來勁，片幫等安全威脅時(shí)必須立即停止作業(yè)，通知作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)。待情況穩(wěn)定后，由班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)頂板、支架、防護(hù)網(wǎng)、采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等安全狀況進(jìn)行全面檢查并整改好后，在確認(rèn)安全的前提下方可恢復(fù)施工。v11、管理頂板期間，需操作支架時(shí)，必須將支架下方人員全部撤至老塘側(cè)安全地點(diǎn)后方可操作支架。若需安人觀察頂板狀態(tài)時(shí)，觀察人員必須站在上方頂板管理好段進(jìn)行觀察。頂板未處理好及支架

11、未支護(hù)到位時(shí)，片冒區(qū)域下方不準(zhǔn)有人進(jìn)入架前作業(yè)。v12、人員進(jìn)入煤幫側(cè)處理冒頂時(shí)，同一掉頂區(qū)域嚴(yán)禁分茬施工，嚴(yán)禁同一茬兩擋墻之間安兩撥人員同時(shí)作業(yè)。作業(yè)時(shí)，每茬必須安專人監(jiān)護(hù)并觀察頂板情況。v13、處理冒頂期間，作業(yè)點(diǎn)上、下20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人從事打眼、煤壁注水、煤壁注化學(xué)材料、風(fēng)鎬臥底（破矸子）等噪音較大或引起煤體松動(dòng)的工作。處理冒頂期間，工作面嚴(yán)禁放炮。v14、煤機(jī)割煤時(shí)，出現(xiàn)片幫嚴(yán)重地點(diǎn)，應(yīng)放慢牽引速度或停止割煤，以利于支架工能及時(shí)移架超前支護(hù)。 v15、煤機(jī)通過片冒區(qū)域時(shí)，放慢牽引速度或停止割煤，需回貼幫柱或臨時(shí)柱時(shí)，至少提前2架煤機(jī)停電掛牌、運(yùn)輸機(jī)停車閉鎖。回收時(shí)，人員必須站在支柱的斜上方進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作，并觀察頂板，待頂板穩(wěn)定后方可將支柱拉出。卸貼幫柱或臨時(shí)柱時(shí)，一人卸柱并安專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)頂板有冒落危險(xiǎn)時(shí)，立即停止卸柱，并進(jìn)行維護(hù)，確認(rèn)無危險(xiǎn)后再卸柱。v16、超前刷幫架棚段，頂板完好時(shí)可直接使用注液槍對(duì)單體進(jìn)行注液，若頂板破碎，煤幫支設(shè)單體嚴(yán)格執(zhí)行遠(yuǎn)距離供液，作