2019年鍋爐脫硫系統(tǒng)防腐層檢修合同協(xié)議書范本

1、編號(hào)： _鍋爐脫硫系統(tǒng)防腐層檢修合同甲方： _乙方： _簽訂日期： _年_月_日第1頁共19頁一、總則1.1 本技術(shù)協(xié)議書適用于（簡(jiǎn)稱：甲方）循環(huán)流化床鍋爐脫硫系統(tǒng)防腐層檢修設(shè)計(jì)、防腐內(nèi)襯材料選用( 品牌由甲方指定) 施工等技術(shù)要求。1.2乙方（簡(jiǎn)稱： 乙方） 應(yīng)保證本工程的防腐內(nèi)襯材料現(xiàn)場(chǎng)施工必須符合中國(guó)以及當(dāng)?shù)氐陌踩?、環(huán)保法規(guī)和甲方的有關(guān)規(guī)定。1.3 乙方應(yīng)提供和采取可行的措施，保證在現(xiàn)場(chǎng)噴砂除銹施工過程中不對(duì)周圍環(huán)境造成污染，為避免現(xiàn)場(chǎng)的污染，噴砂除銹應(yīng)采用鋼砂并應(yīng)采取必要的防塵、除塵和防噪音污染措施。1.4 乙方應(yīng)承諾遵守與甲方之間簽訂的進(jìn)度計(jì)劃，并充分考慮防腐、安裝等多工種交叉作業(yè)及

2、相互配合問題和雨季防腐施工問題。在得到進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的通知后在現(xiàn)場(chǎng)開始實(shí)質(zhì)性工作。1.5 乙方應(yīng)保證保持其工作現(xiàn)場(chǎng)的清潔，但不得使用對(duì)設(shè)備和建筑有損害性和二次污染的清洗劑或工具。1.6 乙方應(yīng)采取有效的措施避免其工作現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)安全隱患和事故，特別要做好防火措施。并對(duì)由乙方原因造成的這類安全責(zé)任負(fù)責(zé)，并且承擔(dān)全部損失的賠償。1.7施工人員衣著應(yīng)一致、 整潔，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶胸牌。 施工人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)的熟練工人。1.8乙方必須提供關(guān)于本工程的質(zhì)量管理體系、質(zhì)量檢查體系， 并于合同簽訂后日內(nèi)提出質(zhì)量控制計(jì)劃和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，并與甲方共同制訂出該項(xiàng)目共同遵守的質(zhì)量控制計(jì)劃和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。1.9 乙方按照相關(guān)

3、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)基體表面進(jìn)行處理（如原防腐層的去除、焊縫打磨、垃圾清理、水沖洗等檢修過程中需要去除的缺陷及遺留工作），直至雙方共同驗(yàn)收合格。乙方負(fù)責(zé)對(duì)基體表面進(jìn)行鋼丸噴砂處理，噴砂后的基底缺陷由甲方進(jìn)行補(bǔ)焊，乙方自行打磨及后續(xù)工作。1.10 乙方應(yīng)在合同簽訂日內(nèi)提供施工組織方案（包括：編制依據(jù)、施工特點(diǎn)、施工的進(jìn)度計(jì)劃、施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工平面布置設(shè)計(jì)、施工組織機(jī)構(gòu)及崗位責(zé)任、物資需求及供應(yīng)計(jì)劃（材物、力能等） 、質(zhì)量及安全技術(shù)保證措施、詳細(xì)的施工檢驗(yàn)計(jì)劃及圖解說明其襯里的結(jié)構(gòu)，并提供施工圖紙。施工圖要求全面詳細(xì)，特別是接頭部分和典型部位（陰陽角、管口等，必須用局部視圖表達(dá)清楚）。1.11 設(shè)計(jì)、制造、

4、檢驗(yàn)和驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（包括但不限于以下標(biāo)準(zhǔn)）：玻璃鱗片襯里膠泥第2頁共19頁玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定二、工程概況1、 1#脫硫塔器壁防腐層、塔內(nèi)分隔板、支撐梁、升汽帽、除霧器支架、管線等防腐處理，施工面積約平方米；濃縮漿液罐、洗滌清液罐器壁防腐處理、罐內(nèi)回流管線、攪拌器葉片、法蘭及短節(jié)等做防腐防沖刷處理，施工面積約平方米。2、 2

5、#脫硫塔器壁防腐層、塔內(nèi)分隔板、支撐梁、升汽帽、除霧器支架、管線等防腐處理，施工面積約平方米；濃縮漿液罐、洗滌清液罐、旋流器底箱器壁防腐處理、罐內(nèi)回流管線、攪拌器葉片、法蘭及短節(jié)等做防腐防沖刷處理，施工面積約平方米。3、濕煙道施工：1# 濕煙道面積約平方米； 2#濕煙道面積約平方米。（根據(jù)運(yùn)行情況、作業(yè)條件而定）注：脫硫塔系統(tǒng)及附屬罐管線、濕煙道施工總面積約平方米（具體工作量待停工聯(lián)合檢查后確定，最終以實(shí)際施工面積結(jié)算）。本防腐工程位于熱動(dòng)力車間，本工程脫硫系統(tǒng)采用氨法脫硫工藝。三、腐蝕性介質(zhì)參數(shù)第3頁共19頁3.1 硫酸銨漿液內(nèi)容單位數(shù)值備注密度kg/m 31050-1250最大 1270固

6、含量%12-20最大 40%粒徑m0-800溫度40-60Cl -ppm20000最大 110000pH2.8-6.8最低 2四、防腐方案選擇和施工組織4.1 防腐方案選擇4.1.1內(nèi)襯和涂層材料參數(shù)：內(nèi)襯和涂層材料選擇應(yīng)滿足甲方所提出的漿液的條件，防腐原材料應(yīng)為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，具體選擇如下：1）材料的來源a 所有鱗片內(nèi)襯和涂層材料均需從甲方指定的品牌采購(gòu)。c 所有材料的施工均由乙方隊(duì)伍承擔(dān)。d 所用材料將視現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度提前發(fā)至甲方施工現(xiàn)場(chǎng)，提供合格證給甲方，在甲方對(duì)其乙方采購(gòu)渠道和質(zhì)量認(rèn)可后方可開始施工。e 材料經(jīng)甲方認(rèn)可后存放于事先準(zhǔn)備好的倉庫中。2）材料的介紹（不限于此）包括用于本工程的樹脂、

7、鱗片、玻璃鋼等材料的性能、技術(shù)數(shù)據(jù)、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)等。本工程要求鱗片樹脂抗剝離強(qiáng)度均應(yīng)大于MPa；玻璃鋼抗剝離強(qiáng)度均應(yīng)大于MPa并填附表6。3）防腐方案選擇以下方案供參考（甲方提出的防腐施工最低要求）：序號(hào)位 置防腐要求膜厚局部特需處理1漿液池中溫耐磨型玻璃鱗片3mm支撐梁、管口、人孔第4頁共19頁煙道進(jìn)口、 分隔板、 支撐梁、 管口、2濃縮段高溫耐磨型玻璃鱗片4mm人孔、支吊架3吸收段高溫耐磨型玻璃鱗片3.5mm支撐梁、管口、人孔、升汽帽4洗滌段中溫耐磨型玻璃鱗片3mm支撐梁、管口、人孔、升汽帽洗滌段以上5中溫玻璃鱗片2mm支撐梁、管口、人孔、支吊架至塔頂6濃縮罐高溫耐磨型玻璃鱗片3.5mm管口、

8、人孔、攪拌器7清液罐中溫耐磨型玻璃鱗片3mm管口、人孔、回流管8底流箱中溫耐磨型玻璃鱗片3mm管口、攪拌器9濕煙道中溫玻璃鱗片2mm陰陽角4.2 施工技術(shù)要求4.2.1乙方應(yīng)保證本工程的防腐內(nèi)襯材料生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)施工符合中國(guó)以及當(dāng)?shù)氐陌踩?、環(huán)保法規(guī)和甲方的有關(guān)規(guī)定。4.2.2乙方應(yīng)提供和采取可行的措施，保證在現(xiàn)場(chǎng)噴砂除銹施工過程中不對(duì)周圍環(huán)境造成污染，為避免現(xiàn)場(chǎng)的污染，噴砂除銹應(yīng)采用鋼砂并應(yīng)采取必要的防塵、除塵和防噪音污染措施。4.2.3乙方應(yīng)承諾遵守與甲方之間簽訂的進(jìn)度計(jì)劃，并充分考慮防腐、安裝等多工種交叉作業(yè)及相互配合問題和雨季防腐施工問題。在得到進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的通知后在現(xiàn)場(chǎng)開始實(shí)質(zhì)性工作。4.2.

9、4乙方應(yīng)保證保持其工作現(xiàn)場(chǎng)的清潔，但不得使用對(duì)設(shè)備和建筑有損害性和二次污染的清洗劑或工具。4.2.5乙方應(yīng)采取有效的措施避免其工作現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)安全隱患和事故，特別要做好防火措施。并對(duì)由乙方原因造成的這類安全責(zé)任負(fù)責(zé)，并且承擔(dān)全部損失的賠償。4.2.6施工人員衣著應(yīng)一致、整潔，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶胸牌。施工人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)的熟練工人。4.2.7乙方必須提供關(guān)于本工程的質(zhì)量管理體系、質(zhì)量檢查體系， 并于合同簽訂后2 日內(nèi)提出質(zhì)量控制計(jì)劃和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，并與甲方共同制訂出該項(xiàng)目共同遵守的質(zhì)量控制計(jì)劃和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 。第5頁共19頁4.2.8乙方按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)基體表面進(jìn)行處理（如原防腐層的去除、焊縫打磨、垃

10、圾清理、水沖洗等檢修過程中需要去除的缺陷及遺留工作），直至雙方共同驗(yàn)收合格。乙方負(fù)責(zé)對(duì)基體表面進(jìn)行鋼丸噴砂處理，噴砂后的基底缺陷由安裝甲方進(jìn)行補(bǔ)焊，乙方自行打磨及后續(xù)工作。由于基體表面的原因引起的襯層或涂層的質(zhì)量責(zé)任由乙方承擔(dān)。4.2.9乙方應(yīng)在合同簽訂3 日內(nèi)提供施工組織方案（包括：編制依據(jù)、施工特點(diǎn)、施工的進(jìn)度計(jì)劃、施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工平面布置設(shè)計(jì)、施工組織機(jī)構(gòu)及崗位責(zé)任、物資需求及供應(yīng)計(jì)劃（材物、力能等） 、質(zhì)量及安全技術(shù)保證措施、詳細(xì)的施工檢驗(yàn)計(jì)劃及圖解說明其襯里的結(jié)構(gòu)，并提供施工圖紙。施工圖要求全面詳細(xì)，特別是接頭部分和典型部位（陰陽角、管口等，必須用局部視圖表達(dá)清楚） 。4.2.1

11、0乙方的工作應(yīng)該遵守雙方達(dá)成一致的工藝要求及檢查要求。乙方不能單方面修改，如要變動(dòng)要向甲方提出，并得到批準(zhǔn)。4.2.11乙方所用防腐內(nèi)襯材料出廠合格證、生產(chǎn)過程中的檢查記錄文件、進(jìn)口材料原產(chǎn)地證明及海關(guān)和商檢部門出具的材料應(yīng)隨貨物一起交給甲方，現(xiàn)場(chǎng)施工過程的檢查記錄文件，在每一個(gè)單獨(dú)的部分驗(yàn)收后個(gè)工作日內(nèi)報(bào)甲方，提請(qǐng)甲方和/ 或監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)。4.2.12為保證施工質(zhì)量，玻璃鋼的現(xiàn)場(chǎng)貼襯應(yīng)選擇有施工經(jīng)驗(yàn)質(zhì)量可靠的單位進(jìn)行施工，乙方應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，嚴(yán)格把關(guān)。4.2.13乙方的外籍技術(shù)專家（人員）（若有） 在關(guān)鍵工序和整體驗(yàn)收時(shí)必須現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督，參加驗(yàn)收；最好能夠全過程進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。4.3

12、施工組織方案投標(biāo)書中的施工組織方案內(nèi)容不得少于本技術(shù)協(xié)議，要求不得低于本技術(shù)協(xié)議。4.3.1根據(jù)乙方公司對(duì)各種涂層制定的施工技術(shù)協(xié)議。4.3.2施工工期： 暫定為從甲方將檢修設(shè)備交付乙方且具備施工條件之日算起天。根據(jù)甲方的施工進(jìn)度，甲方有權(quán)要求乙方加快施工進(jìn)度，縮短施工工期。如果甲方認(rèn)為乙方不采取積極措施，不配合甲方的總體工期要求，甲方將對(duì)乙方進(jìn)行考核。4.3.3根據(jù)該工程的要求，應(yīng)成立防腐工程現(xiàn)場(chǎng)指揮部，提供機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)設(shè)置。4.3.4甲、乙雙方將委派專人，保持與施工現(xiàn)場(chǎng)指揮的緊密協(xié)作，以便工程高質(zhì)量的順利進(jìn)行。4.3.5現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，為便于乙方施工、現(xiàn)場(chǎng)指揮與甲方有關(guān)部門聯(lián)絡(luò)，隨時(shí)可以匯報(bào)工程進(jìn)

13、度、第6頁共19頁質(zhì)量，以及現(xiàn)場(chǎng)能夠及時(shí)與乙方總部聯(lián)絡(luò)。4.3.5人員組織及進(jìn)度安排：乙方應(yīng)在投標(biāo)時(shí)將生產(chǎn)及施工人員組織、進(jìn)度計(jì)劃提交給甲方供審查。4.3.6施工前的準(zhǔn)備：4.3.6.1檢查設(shè)備基體是否符合噴涂要求。4.3.6.2將現(xiàn)場(chǎng)所用的能源如：水、電接至設(shè)備旁待用。4.3.6.3配設(shè)電源系統(tǒng)、照明設(shè)備和安全設(shè)備以及環(huán)境空氣調(diào)節(jié)設(shè)備。4.3.6.4根據(jù)設(shè)備基體結(jié)構(gòu)，搭建防雨防塵工棚。4.3.6.5噴砂設(shè)備、噴砂材料與涂層材料、膠板的到位以及設(shè)置工作間與工作臺(tái)。4.3.6.6現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)所做的粘接強(qiáng)度樣塊，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的面積，每2設(shè)備面積不足m 的，乙方應(yīng)保證每種內(nèi)襯方式至少有一塊樣塊。4.4

14、施工工藝及技術(shù)協(xié)議（不限于此）4.4.1施工條件對(duì)施工環(huán)境溫度、相對(duì)濕度和設(shè)備基體溫度的要求由乙方提供。4.4.2噴涂工序基體表面處理（清洗、噴砂）噴涂檢測(cè)4.4.3施工工藝技術(shù)協(xié)議。2m 做一個(gè)樣塊，實(shí)際乙方應(yīng)提供施工技術(shù)協(xié)議，其技術(shù)協(xié)議不得低于及標(biāo)準(zhǔn)。4.5質(zhì)量保證措施（至少但不限于此）乙方應(yīng)保證此項(xiàng)目中所使用的材料及其施工完全符合甲方技術(shù)規(guī)定的要求，并且是乙方現(xiàn)階段所生產(chǎn)的同類產(chǎn)品中，技術(shù)可靠、 性能優(yōu)良的產(chǎn)品；乙方保證對(duì)上述所提供的材料和施工在設(shè)計(jì)條件下的安全性和可靠性負(fù)責(zé)，具體內(nèi)容如下：4.5.1涂玻璃鱗片、玻璃鋼等及其配套材料生產(chǎn)質(zhì)量保證原材料控制生產(chǎn)過程質(zhì)量控制成品的質(zhì)量控制在投

15、標(biāo)文件中，乙方應(yīng)對(duì)質(zhì)量控制進(jìn)行具體的描述。第7頁共19頁4.5.2現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量保證措施（至少但不限于此）4.5.2.1襯里殼體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)金屬表面的結(jié)構(gòu)構(gòu)造必須滿足DIN 28051 和 DIN 28053 或相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，點(diǎn)蝕、裂縫咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過焊接加以修補(bǔ)，焊縫必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有氣孔。 碳鋼表面處理等級(jí)達(dá)到Sa2.5 ，即：噴砂至金屬本色， 完全清除氧化皮、銹及其它雜質(zhì)，殘留僅為斑點(diǎn)或條紋陰影，清除磨料、積灰?；w表面粗糙度ZR 70 m。驗(yàn)收和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)由乙方提出推薦的標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)甲方同意后采用。4.5.2.2材料現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)乙方提出推薦

16、的標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)甲方同意后采用。4.5.2.3施工質(zhì)量保證措施按照及或相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)。在整個(gè)防腐內(nèi)襯的各個(gè)階段，應(yīng)對(duì)工作質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，并對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。在噴 / 刷底涂料、粘接劑的前后應(yīng)對(duì)環(huán)境( 設(shè)備內(nèi) ) 溫度、濕度進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄。在涂玻璃鱗片工作結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行電火花等測(cè)試，并對(duì)同步試樣進(jìn)行有關(guān)測(cè)試，在施工結(jié)束后，將每道工序的檢測(cè)及驗(yàn)收記錄副本提交甲方。當(dāng)設(shè)備焊縫不平整時(shí)，必須在底漆層后嵌刮一層膩?zhàn)樱ㄅc防腐層相同），并在其表面再涂一層底漆。4.5.2.4施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)協(xié)議、缺陷修補(bǔ)措施乙方應(yīng)在投標(biāo)文件中施工技術(shù)協(xié)議的“檢驗(yàn)”和“修補(bǔ)”部分提供每種材料施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)協(xié)議、缺陷

17、修補(bǔ)措施。4.5.3.工程質(zhì)量保證期工程質(zhì)量保證期是脫硫系統(tǒng)在投入運(yùn)行后個(gè)月。4.5.4保修期及售后服務(wù)4.5.4.1在招標(biāo)書和圖紙所列的工藝條件下保修期為年。在上述規(guī)定的質(zhì)量保修期內(nèi)，若發(fā)生因乙方材料及施工造成的工程質(zhì)量問題，乙方在接到甲方通知后小時(shí)內(nèi)馬上派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修復(fù)，所有費(fèi)用由乙方承擔(dān)；由此造成的經(jīng)濟(jì)損失由乙方負(fù)責(zé)賠償。4.5.4.2在保修期內(nèi)如果是由于甲方原因所造成的損壞（比如工藝條件超出規(guī)定等），乙方亦可第8頁共19頁及時(shí)修復(fù)，在接到甲方通知后36 小時(shí)內(nèi)馬上派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修復(fù)，只收取必要的修復(fù)成本。4.5.4.3乙方應(yīng)對(duì)所施工的設(shè)備質(zhì)量及設(shè)備開車情況不定期進(jìn)行回訪并定期調(diào)查存檔

18、，并將資料反到乙方工程和質(zhì)量技術(shù)部門，以便更好地為甲方服務(wù)。4.5.4.4對(duì)甲方涂玻璃鱗片和玻璃鋼設(shè)備管理維護(hù)人員進(jìn)行有關(guān)方面的指導(dǎo)和培訓(xùn)。4.5.4.5對(duì)甲方將來的防腐涂玻璃鱗片和玻璃鋼設(shè)備的技改和維修給予力所能及的技術(shù)指導(dǎo)。4.5.4.6乙方將來開發(fā)出來的新產(chǎn)品及新技術(shù)，應(yīng)及時(shí)與甲方有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交流。4.5.4.7甲方的其它防腐設(shè)備如發(fā)生問題，乙方可在力所能及的范圍協(xié)助甲方分析原因并找出解決的方法。4.5.4.8在乙方施工期間，甲方其他設(shè)備需要進(jìn)行防腐，乙方保證采用相同的材料、施工工藝、單價(jià)，不得降低材料、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，不得提高材料及施工單價(jià)。4.6 安全保護(hù)技術(shù)措施及其他特殊措施4.

19、6.1安全保護(hù)技術(shù)措施4.6.1.1遵守國(guó)家法律，遵守甲方現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)規(guī)定。4.6.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)在規(guī)定的范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火，并應(yīng)設(shè)有滅火器等設(shè)備。4.6.1.3在對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行噴砂、涂刷底涂、膠粘劑時(shí)應(yīng)設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)等設(shè)備以保證通風(fēng)良好。4.6.1.4操作人員必須配戴安全帽，防護(hù)眼罩、手套等。4.6.1.5所有的電器設(shè)施均應(yīng)絕緣，并保證接地良好，防止漏電現(xiàn)象發(fā)生。4.6.1.6設(shè)置專職安全監(jiān)督員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)中的違章、違紀(jì)事件進(jìn)行監(jiān)督及制止。4.6.1.7對(duì)正在施工的設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置防火隔離帶- 嚴(yán)禁煙火。4.6.1.8做好文明施工，嚴(yán)禁違章操作。4.6.2雨季施工措施：在罐體周圍搭建防雨工棚并配置去

20、濕機(jī)、加熱器等設(shè)備來滿足襯膠、噴涂施工對(duì)環(huán)境的要求，從而保證施工質(zhì)量。4.6.3趕工措施：4.6.3.1施工人員全部為經(jīng)嚴(yán)格技術(shù)培訓(xùn)的技術(shù)熟練工人。4.6.3.2每周工作七天，每日施工時(shí)間在小時(shí)以上，必要時(shí)執(zhí)行小時(shí)輪班制。第9頁共19頁4.6.3.3為關(guān)鍵設(shè)施配備備用設(shè)備和零件，保證施工順利進(jìn)行。4.6.4文明施工和環(huán)保措施：4.6.4.1全體施工人員工作時(shí)必須著工作服、戴安全帽。4.6.4.2協(xié)調(diào)好與甲方現(xiàn)場(chǎng)其他施工隊(duì)伍的關(guān)系。4.6.4.3在罐體周圍搭建工棚，阻止灰塵擴(kuò)散和影響其他施工隊(duì)工作。4.6.4.4保持施工區(qū)域的清潔衛(wèi)生，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)的雜物垃圾。4.6.5材料安全保管措施4.6

21、.5.1防腐蝕用的原材料應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供材料儲(chǔ)存、保管、運(yùn)輸?shù)奶厥饧夹g(shù)要求，入庫儲(chǔ)存要分類清點(diǎn)，分類存放。4.6.5.2危險(xiǎn)品要選擇具有相當(dāng)安全并與施工現(xiàn)場(chǎng)有相當(dāng)距離的專用倉庫儲(chǔ)存。4.6.5.3每種危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存要保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，并設(shè)置明顯標(biāo)志。4.6.5.4易燃、易爆、危險(xiǎn)品存放區(qū)，應(yīng)配置足夠的滅火器，設(shè)置嚴(yán)禁動(dòng)火標(biāo)志，在其附近嚴(yán)禁動(dòng)火。4.6.5.5儲(chǔ)存處應(yīng)通風(fēng)、陰涼、干燥，遠(yuǎn)離明火和熱源，防止日光直射。4.6.5.6各種物質(zhì)分類單獨(dú)存放，并應(yīng)與酸類、氧化劑等隔離存放。5.6.5.7搬運(yùn)過程應(yīng)輕裝、輕卸，不得撞擊、翻滾、傾倒，防止包裝容器損壞。4.6.5.8易燃、易爆材料存放間，采用防

22、爆型電氣裝置，照明燈具選用防爆型。4.6.5.9將所有材料貯存在陰涼干燥處，注意液態(tài)、糊狀產(chǎn)品應(yīng)加以防凍貯存；設(shè)備內(nèi)襯膠片及襯膠所用的膠漿是極易燃品，乙方將按國(guó)家有關(guān)防燃防爆規(guī)定貯存保管好膠片及膠漿，在各施工地點(diǎn)配備定量的消防設(shè)施及器材并對(duì)所供材料的保管全面負(fù)責(zé)。4.7 質(zhì)量檢查驗(yàn)收按雙方認(rèn)可的檢驗(yàn)表所列具體項(xiàng)目，由招、 投雙方共同對(duì)設(shè)備檢查驗(yàn)收，雙方認(rèn)為合格后可簽字交付。4.7.1設(shè)備防腐表面應(yīng)達(dá)到局部平整，拐角處應(yīng)圓滑過渡，凸角面圓角半徑大于mm，凹角面應(yīng)大于mm。局部（包括焊縫處）凹凸不平度應(yīng)小于mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計(jì)的最小厚度。點(diǎn)蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺

23、陷必須打磨清除，在需要的地方通過焊接加以修補(bǔ)，焊縫必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有氣孔。第10頁共19頁4.7.2鋼丸噴砂處理后，碳鋼基體表面處理等級(jí)符合德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)和除銹度的要求，達(dá)到 Sa2.5 ，即：噴砂至金屬本色，完全清除氧化皮、銹及其它雜質(zhì)，殘留僅為斑點(diǎn)或條紋陰影，清除磨料、積灰。所有噴砂后的基體表面應(yīng)采用吸塵器清除所有污物、灰塵和雜物，并采用白手套檢查并間斷， 滿足要求后方可涂刷底涂料。粗糙度必須符合的要求粗糙度 RZ m。4.7.3在涂玻璃鱗片的整個(gè)過程中（噴砂處理涂刷底涂涂鱗片層修補(bǔ)），保證在每一班開始操作過程中每小時(shí)記錄一次施工環(huán)境溫度、基體表面溫度、相對(duì)濕度和對(duì)應(yīng)的露點(diǎn)溫度。

24、襯玻璃鱗片溫度最低溫度：基體：在最佳溫度范圍 +10到 +30時(shí)， 露距點(diǎn)不少于；如果溫度范圍在 +5到 +10之間時(shí)，露距點(diǎn)不少于；相對(duì)濕度不得高于%。4.7.4在襯玻璃鱗片的整個(gè)過程中（噴砂處理涂刷底涂涂鱗片層修補(bǔ)），嚴(yán)格按照DIN 標(biāo)準(zhǔn)及乙方襯玻璃鱗片的施工技術(shù)協(xié)議進(jìn)行操作。4.7.4.1襯玻璃鱗片期間，所有進(jìn)入施工設(shè)備的人員必須穿勞保鞋。4.7.4.2搭接縫最小寬度不少于mm，注意液體流向，搭頭不可與液流方向相反。4.7.4.3法蘭面應(yīng)滿襯，盡量無接縫。4.7.4.4當(dāng)襯玻璃鱗片完成后發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，應(yīng)做好標(biāo)記并按照規(guī)定的程序進(jìn)行操作和修復(fù)。4.7.4.5如發(fā)生返修，嚴(yán)格按程序進(jìn)行，詳見乙

25、方襯玻璃鱗片的施工技術(shù)協(xié)議。4.7.4.6襯玻璃鱗片完成后， 在甲方人員在場(chǎng)的情況下對(duì)襯里表面進(jìn)行%的電火花檢測(cè)。4.7.5在涂層施工中，在鋼殼完成后，必須按要求進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)外表面按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。4.7.5.1涂料施工前，必須按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備外表面的預(yù)處理進(jìn)行認(rèn)可。4.7.5.2涂料施工的整個(gè)過程中（基體處理涂刷底漆（膩?zhàn)樱┟嫫幔?，保證在每一班開始和操作過程中每小時(shí)記錄一次施工環(huán)境溫度、相對(duì)濕度和對(duì)應(yīng)的露點(diǎn)溫度?；w：在最佳溫度范圍 +10到 +30時(shí)，相對(duì)濕度不得高于%4.7.5.3在整個(gè)涂料施工過程中同時(shí)進(jìn)行試板的制作，對(duì)試板進(jìn)行評(píng)定并確保整臺(tái)設(shè)備的所有檢測(cè)項(xiàng)目與試板相同。試樣涂層的致密性檢測(cè)

26、與附著力檢測(cè)必須達(dá)到鱗片樹脂產(chǎn)品說明的規(guī)定。第11頁共19頁4.7.5.4 性能保證所有襯里性能保證期為頒發(fā)接受證書后年，整體壽命為年。性能保證值磷片內(nèi)襯的使用壽命年磷片內(nèi)襯的年破損率%火花試驗(yàn)合格率%襯里厚度偏差10%拉伸強(qiáng)度MPa扯斷伸長(zhǎng)率%粘合強(qiáng)度MPa水蒸汽滲透系數(shù)perm-inches五、供貨、施工范圍及施工5.1 供貨、施工范圍：脫硫塔系統(tǒng)及附屬罐管線、濕煙道施工總面積約平方米（具體工作量待停工聯(lián)合檢查后確定，最終以實(shí)際施工面積結(jié)算）。5.2 供貨、施工進(jìn)度要求：乙方要根據(jù)甲方的進(jìn)度要求及時(shí)施工計(jì)劃，保質(zhì)、保量、按時(shí)完成施工，因乙方的原因造成工期的延誤，將追究延期責(zé)任。5.3 施工

27、組織5.3.1施工人員組織。5.3.2設(shè)備內(nèi)防腐施工所必須的器具（壓滾、滾筒、刷把、刀、空壓機(jī)、砂罐等）及工具由乙方提前運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。5.3.3設(shè)備內(nèi)襯玻璃鱗片、玻璃纖維布、面涂、底涂及固化劑的提供。5.3.4防腐材料的分批發(fā)送。5.3.5防腐材料的現(xiàn)場(chǎng)保管。5.3.6設(shè)備內(nèi)表面的噴砂除銹處理。5.3.8參加襯里設(shè)備內(nèi)表面母材及焊縫的檢查，設(shè)備交接后，承擔(dān)表面的少量打磨處理工作。5.3.9設(shè)備內(nèi)表面襯里的施工。第12頁共19頁5.3.10各項(xiàng)質(zhì)量檢查報(bào)告書。5.3.11設(shè)計(jì)技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò)。5.3.12接受監(jiān)造、工廠檢查與性能驗(yàn)收試驗(yàn)。5.3.13施工人員的住宿、飲食、施工及相關(guān)費(fèi)用。5.3.14施

28、工現(xiàn)場(chǎng)管理及安全教育。5.3.15廢棄物的安全處理。5.3.16襯里殘留物的清潔和處理。5.3.17技術(shù)代表至現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、指導(dǎo)。5.4 材料的來源所有主要材料如鱗片內(nèi)襯和涂層材料均需從甲方指定的品牌采購(gòu)。5.5 工程進(jìn)度承諾在簽定合同后按甲方要求時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，達(dá)到施工條件后，在天內(nèi)施工完完成所有防腐項(xiàng)目，并根據(jù)甲方進(jìn)度要求，采取積極的措施，調(diào)整施工進(jìn)度，滿足甲方的總體工期要求。6防腐材料的包裝和運(yùn)輸6.1 按化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不低于有關(guān)的國(guó)家或相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。6.2 防腐材料應(yīng)適合運(yùn)輸和安全要求，所有能采用包裝箱包裝的應(yīng)采用包裝箱包裝，并做好標(biāo)示，由于包裝不當(dāng)造成的損壞，責(zé)任在乙方。6.3 所有備

29、品備件和專用工具應(yīng)分別單獨(dú)放置在包裝箱內(nèi)，包裝箱內(nèi)的部件應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)簽。七、技術(shù)資料及交付進(jìn)度7.1 一般要求7.1.1乙方提供的資料應(yīng)使用國(guó)際單位制，語言為中文。7.1.2乙方提供的資料的圖紙為文件，說明書為文件， 表格用文件。7.1.3資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、 清晰完整，滿足工程要求。7.1.4乙方資料的提交應(yīng)及時(shí)、充分，滿足工程進(jìn)度要求。在技術(shù)技術(shù)協(xié)議簽訂天內(nèi)給出全部配合設(shè)計(jì)階段技術(shù)資料（正式紙版和電子版），并提交甲方審查。7.1.5對(duì)于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，乙方應(yīng)及第13頁共19頁時(shí)免費(fèi)提供。7.1.6甲方要及

30、時(shí)提供與合同設(shè)備設(shè)計(jì)制造有關(guān)的資料。7.2 乙方發(fā)貨時(shí)提供以下文件和圖紙：質(zhì)量證明書、材料檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、原產(chǎn)地證明書、使用維護(hù)說明書。7.2.1設(shè)備和備品管理資料文件，包括設(shè)備和備品發(fā)運(yùn)裝箱的詳細(xì)資料（各種清單），設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求。7.2.2對(duì)于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，乙方將及時(shí)免費(fèi)提供。7.2.3發(fā)貨時(shí)包裝箱內(nèi)應(yīng)附有至少包括以下資料：詳細(xì)裝箱清單， 包括材料附件名稱、材料型號(hào)、數(shù)量等。并將裝箱單及到貨信息在發(fā)貨前一周書面通知甲方。7.2.4乙方將按本技術(shù)協(xié)議的規(guī)定，向甲方提供資料，每批資料交郵后，乙方在小時(shí)內(nèi)將技術(shù)資料交郵日期

31、、郵單號(hào)、技術(shù)資料的詳細(xì)清單、件數(shù)及重量、合同號(hào)等以傳真通知甲方。7.3 技術(shù)文件7.3.1乙方向甲方提供的資料乙方應(yīng)在簽訂合同后，向甲方提供6 套包括但不限于：a. 質(zhì)量控制計(jì)劃；b. 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃；c. 施工組織方案；d. 其它相關(guān)文件等。乙方應(yīng)在合同執(zhí)行當(dāng)中及時(shí)向甲方提供6 套包括但不限于：a. 各項(xiàng)質(zhì)量文件和技術(shù)文件；b. 交貨清單及裝箱單；c. 使用維護(hù)說明書；d. 其它相關(guān)文件等。7.3.2運(yùn)行維護(hù)，前30 天交付襯里設(shè)備的使用和維護(hù)事項(xiàng)序號(hào)技術(shù)文件內(nèi)容提交日期第14頁共19頁序號(hào)技術(shù)文件內(nèi)容提交日期1設(shè)計(jì)、制造、施工和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)合同生效后 5 天2現(xiàn)場(chǎng)組織體系合同生效，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前5

32、 天3現(xiàn)場(chǎng)施工人員清單合同生效，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前7 天4現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)技術(shù)人員簡(jiǎn)歷、名單合同生效，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前7 天5生產(chǎn)進(jìn)度細(xì)表施工前 7天6材料生產(chǎn)過程檢查表及質(zhì)檢報(bào)告合同生效，生產(chǎn)過程7發(fā)運(yùn)通知書合同生效，發(fā)運(yùn)前10 天8質(zhì)量檢測(cè)表合同生效，施工中9相關(guān)檢測(cè)報(bào)告合同生效，施工中10最終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告合同生效，施工中八、監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)8.1 監(jiān)造8.1.1依據(jù)在生產(chǎn)和施工過程中，甲方將有權(quán)派出工程技術(shù)人員進(jìn)行監(jiān)造和檢驗(yàn)，但這并不代替和減輕乙方對(duì)質(zhì)量的責(zé)任。本條款用于合同執(zhí)行期間對(duì)乙方和施工( 包括對(duì)分包外購(gòu)設(shè)備) 進(jìn)行監(jiān)造、檢查和性能驗(yàn)收試驗(yàn)，確保施工符合本技術(shù)協(xié)議規(guī)定的要求。8.1.2甲方將進(jìn)行防

33、腐材料監(jiān)造和出廠前的檢驗(yàn)，了解檢驗(yàn)、試驗(yàn)質(zhì)量情況并簽字。監(jiān)造的范圍及具體監(jiān)造檢驗(yàn)見證項(xiàng)目可進(jìn)一步協(xié)商。乙方將為甲方委托的駐廠代表和監(jiān)造代表的監(jiān)造檢驗(yàn)提供方便。不論監(jiān)造代表是否參與監(jiān)造與檢驗(yàn)或者監(jiān)造代表參加了監(jiān)造與檢驗(yàn)，并且簽署了監(jiān)造與檢驗(yàn)報(bào)告，均不能被視為乙方將承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任的解除，也不能免除乙方對(duì)質(zhì)量將負(fù)的責(zé)任。8.1.3監(jiān)造方式及內(nèi)容文件見證、現(xiàn)場(chǎng)見證和停工待檢，即R 點(diǎn)、 W點(diǎn)、 H 點(diǎn)。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，乙方和監(jiān)造代表均須在見證表格上履行簽字手續(xù)。乙方復(fù)印3 份，交監(jiān)造代表1 份。第15頁共19頁R 點(diǎn)：乙方只需提供檢查或試驗(yàn)記錄或報(bào)告的項(xiàng)目，即文件見證。W點(diǎn)：甲方監(jiān)造代表參加的

34、檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即現(xiàn)場(chǎng)見證。H 點(diǎn)：乙方在進(jìn)行至該點(diǎn)時(shí)將停工等待甲方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即停工待檢。甲方接到見證通知后，將及時(shí)派代表到乙方檢驗(yàn)或試驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)參加現(xiàn)場(chǎng)見證或停工待檢。如果甲方代表不能按時(shí)參加，W點(diǎn)可自動(dòng)轉(zhuǎn)為R 點(diǎn)，但 H 點(diǎn)如果沒有甲方書面通知同意轉(zhuǎn)為R 點(diǎn)，乙方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序，將與甲方商定更改見證時(shí)間，如果更改后，甲方仍不能按時(shí)參加，則H點(diǎn)自動(dòng)轉(zhuǎn)為R 點(diǎn)。監(jiān)造內(nèi)容 ( 具體內(nèi)容由乙方提出建議，甲方確定。)監(jiān)造方式零部件及序號(hào)監(jiān)造內(nèi)容文件現(xiàn)場(chǎng)工序名稱見證見證1資質(zhì)施工負(fù)責(zé)人、資質(zhì)審查R2原材料檢查原材料進(jìn)口憑證、投料生產(chǎn)RW3材料生產(chǎn)材料生產(chǎn)控制、材料檢測(cè)RW4

35、基體交接設(shè)備制作質(zhì)量RW5現(xiàn)場(chǎng)條件水、電、倉庫、場(chǎng)地W6噴砂噴砂質(zhì)量RW7施工施工過程質(zhì)檢RW8總驗(yàn)收全部質(zhì)量驗(yàn)收RW8.1.4對(duì)乙方配合監(jiān)造的要求8.1.4.1乙方有配合甲方監(jiān)造的義務(wù)，并及時(shí)提供相關(guān)資料，并不由此發(fā)生任何費(fèi)用。8.1.4.2乙方給甲方監(jiān)造代表提供食、宿、及工作場(chǎng)所。8.1.4.3乙方在現(xiàn)場(chǎng)見證或停工待檢前天將設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目及時(shí)通知甲方監(jiān)造代表。8.1.4.4監(jiān)造代表有權(quán)查( 借 ) 閱與合同監(jiān)造設(shè)備有關(guān)的技術(shù)資料，如甲方認(rèn)為需要復(fù)印存檔，乙方應(yīng)提供方便。8.1.4.5乙方在見證后十天內(nèi)將有關(guān)檢查或試驗(yàn)記錄或報(bào)告資料提供給甲方監(jiān)造代表第16頁共19頁8.1.4.5乙方派人對(duì)所供防腐材料的生產(chǎn)全過程進(jìn)行監(jiān)督，包括進(jìn)口原材料的原產(chǎn)地證明、報(bào)關(guān)單等有關(guān)資料進(jìn)行檢查備案，對(duì)投料、生產(chǎn)、包裝等進(jìn)行全過程進(jìn)行見證。8.2 工廠檢查及現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制工廠檢驗(yàn)、試驗(yàn)內(nèi)容乙方保證按協(xié)議提供的防腐材料將經(jīng)試驗(yàn)后，證實(shí)其能滿足指定要求的全部性能。乙方將執(zhí)行廣泛的檢驗(yàn)及試驗(yàn)項(xiàng)目、計(jì)劃。 乙方將著重檢驗(yàn)和試驗(yàn)甲方代表要求的數(shù)據(jù)、試驗(yàn)結(jié)果，簽名及提交報(bào)告等。乙方要嚴(yán)格按照乙方的施工技術(shù)協(xié)議（不