好世鳳翔苑通風(fēng)空調(diào)監(jiān)理細(xì)則

1、好世鳳翔苑一期工程 通風(fēng)與空調(diào)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編制： 批準(zhǔn)： 上海同建工程建設(shè)監(jiān)理咨詢咨詢有限責(zé)任公司 好世鳳翔苑一期工程 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組 2013-10-8 目錄 1、工程概況 2、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī) 3、監(jiān)理工作流程（框圖） 4、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 5、監(jiān)理工作的方法及措施 6、旁站監(jiān)理項(xiàng)目?jī)?nèi)容及方法、要求 7、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查記錄表式 通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 、工程概況 1、項(xiàng)目名稱： 好世鳳翔苑一期工程 2、建設(shè)單位： 上海好世嘉南置業(yè)有限公司 3、設(shè)計(jì)單位： 上海原構(gòu)設(shè)計(jì)咨詢有限公司 4、施工單位： 上海金鹿 5、建設(shè)地點(diǎn)： 上海嘉定區(qū)南翔鎮(zhèn)槎溪路以西金通路以南 6、占地面積 : 4

2、5621.38m2 7、總建筑面積： 79669.91m2 8、棟數(shù)、層數(shù)：共 5 棟， 13 層19 層，會(huì)所（ 22#樓） 3 層 9、結(jié)構(gòu)類型： 住宅為剪力墻結(jié)構(gòu)，地庫、會(huì)所為框架結(jié)構(gòu) 10、計(jì)劃工程總投資： 11、計(jì)劃開工工期：年 月 日 12、計(jì)劃竣工日期： 2015 年 12 月 15 日 13、工程總工期：32 個(gè)月 14、合同質(zhì)量等級(jí)：合格 15、工程現(xiàn)場(chǎng)條件及特點(diǎn)： 好世鳳翔苑位于嘉定區(qū)南翔鎮(zhèn)槎溪路、金通路口，東西南分別是規(guī)劃中的槎溪路延伸段和場(chǎng)地，北側(cè) 是金通路。一期工程總建筑面積 79669.91m2, 地上建筑面積 45621.38m2, 地下建筑面積 34048.53

3、m2。 本工程包含 5 棟住宅、一棟會(huì)所、一棟變電所、一個(gè)垃圾房，一個(gè)門衛(wèi)，一個(gè)地下車庫；民防工程在 地下車庫內(nèi)；場(chǎng)地平整，自然地坪絕對(duì)標(biāo)高約為4.600m。設(shè)計(jì) 0.000 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 4.900m 和 4.910m。設(shè)計(jì)框架和剪力墻抗震等級(jí)均為三級(jí)，基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，砌體施工質(zhì)量控制 等級(jí)為 B 級(jí)，地下防水等級(jí)為二級(jí)，工程設(shè)計(jì)使用年限為 50 年。 本工程通風(fēng)與空調(diào)專業(yè)包括空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)，主要集中在地下車庫、22#房、煤氣 表房、水泵房、變電間、地下車庫設(shè)有機(jī)械排風(fēng)、進(jìn)風(fēng)則車道或采光井引入新風(fēng)，其它區(qū)域采用自然 通風(fēng)方式，各號(hào)房排煙管采用土建風(fēng)道。 、主要

4、監(jiān)理依據(jù) 1. 施工圖紙及其他有關(guān)設(shè)計(jì)文件 2. 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50243 2002） 3. 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50235 97） GB50236 98 ) GB50275-98 ) 07K103-1-2 4. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范 5. 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 6. 通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程 JGJ141-2004 7. 建筑防排煙技術(shù)規(guī)程 DGJ08-88-2006 8. 建筑防排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)備附件選用與安裝 9. 通風(fēng)機(jī)安裝 K101-1-3 10. 全圖民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施 -暖通空調(diào)、動(dòng)力 2009 11.

5、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制條文房屋建筑部分 2009 12. 現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 13. 經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃 14. 審核通過的施工組織設(shè)計(jì) 三、通風(fēng)空調(diào)工程有關(guān)監(jiān)理工作流程 四、監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制目標(biāo) 1、風(fēng)管及配件制作 1）風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 2）風(fēng)管系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)； 風(fēng)管強(qiáng)度應(yīng)能滿足在 1.5 倍工作壓力下接縫處無開裂 矩形風(fēng)管允許風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定 低壓系統(tǒng)風(fēng)管 Q L 0.1056P0.65 中壓系統(tǒng)風(fēng)管 QM 0.0352 P0.65 高壓系統(tǒng)風(fēng)管 QH 0.0117 P0.65 低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管允許漏風(fēng)量為矩形風(fēng)管規(guī)

6、定值的50 低壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10m接縫檢查一次， 漏光點(diǎn)不大于 2 處，且 100m接縫平均不大于 16 處；中壓系 統(tǒng)風(fēng)管每 10m接縫檢查一次，漏光點(diǎn)不大于 1 處，每 100m接縫平均不大于 8 處，高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進(jìn) 行漏風(fēng)量測(cè)試。漏光檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)條形縫漏光應(yīng)作密封處理。 3）風(fēng)管的連接質(zhì)量控制 板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字型拼接縫； 法蘭規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定； 螺栓及鉚釘孔間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定； 無法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。 4）風(fēng)管的加固質(zhì)量控制： 圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于 800MM ，且其管段長(zhǎng)度大于 1250MM 或總表面積大 于 4

7、M2 時(shí)均應(yīng)采取加固措施； 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于 630MM 、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于 800MM ，管段長(zhǎng)度大于 1250MM 或低壓風(fēng)管單 面面積大于 1.2M2 、中高壓風(fēng)管大于 1.0M2, 均應(yīng)采取加固措施。 凈化空調(diào)風(fēng)管不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋。 5）風(fēng)管制作尺寸偏差質(zhì)量控制 風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差： 當(dāng)小于或等于 300MM 時(shí)，為 2MM ；當(dāng)大于 300MM 時(shí)，為 3MM 。 管口平面度的允許偏差為 2MM ，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于 3MM ；圓形法蘭任意正 交兩直徑之差不應(yīng)大于 2MM 。 6）薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的制作質(zhì)量 接口及附件尺寸準(zhǔn)確、形狀規(guī)則、接口處嚴(yán)

8、密； 法蘭折邊應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于5 1000；彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配；角件與 風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平整、相連處不應(yīng)有縫隙大于 2MM 的連 續(xù)穿透縫。 2、風(fēng)管部件與消聲器制作質(zhì)量 1）閥門制作質(zhì)量控制 手動(dòng)風(fēng)閥手輪或扳手開、閉方向正確；調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度一致 ； 電動(dòng)風(fēng)閥驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作可靠，在最大工作壓力下工作正常； 防火閥和排煙閥符合消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明書； 止回風(fēng)閥啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)軸和鉸鏈采用不易銹蝕的材料制作，閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大 負(fù)荷壓力下不彎曲變形，水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)

9、； 插板風(fēng)閥殼體嚴(yán)密、內(nèi)壁作防腐處理，插板平整，啟閉靈活，有可靠的定位固定裝置，斜插板風(fēng) 閥上下接管應(yīng)成一直線。 2）矩形彎管導(dǎo)流葉片質(zhì)量控制 控制導(dǎo)流片的弧度與彎管的角度一致，分布符合設(shè)計(jì)規(guī)定。超長(zhǎng)（ 1250MM ）的導(dǎo)流葉片，要 做加強(qiáng)處理。 3）柔性短管制作質(zhì)量 材料選用正確；外殼嚴(yán)密性檢查符合要求； 消聲材料充填及覆面層質(zhì)量檢查； 其他外觀質(zhì)量檢查； 4）檢查門質(zhì)量控制 檢查門啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，各連接處無明顯滲漏。 5）風(fēng)口安裝質(zhì)量控制 尺寸偏差符合規(guī)定，外表裝飾面平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色一致、無明顯的劃傷 和傷痕，調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、可靠。 3、風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制要

10、點(diǎn) 1）風(fēng)管安裝質(zhì)量 安裝前風(fēng)管內(nèi)外面清理合格； 風(fēng)管安裝時(shí)位置、標(biāo)高、走向檢查； 連接法蘭螺栓擰緊，螺母位置方向正確； 法蘭墊片的選用能滿足系統(tǒng)功能的需要； 柔性短管和可伸縮性金屬或非金屬軟管質(zhì)量檢查； 不銹鋼管、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架接觸處的防腐絕緣處理； 無法蘭連接安裝質(zhì)量檢查； 風(fēng)管穿越需封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)質(zhì)量檢查； 風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越；輸送含易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)接地質(zhì)量 檢查； 2、風(fēng)管部件安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) 部件安裝方向、位置正確； 閥門安裝便于操作及檢修； 防火閥獨(dú)立支、吊架放置、排煙閥及手控裝置的位置檢查； 風(fēng)帽的連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接

11、處嚴(yán)密性處理檢查； 風(fēng)口安裝質(zhì)量檢查 4、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝 1）通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量控制 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，安裝前進(jìn)行開箱檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄；通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備必須有裝箱清單、設(shè) 備說明書、 產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告等隨機(jī)文件， 進(jìn)口設(shè)備應(yīng)具有商檢合格的證明 文件。 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定； 2）通風(fēng)機(jī)的安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) 設(shè)備就位前對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收； 檢查葉輪旋轉(zhuǎn)情況，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上； 檢查通風(fēng)機(jī)固定措施，固定地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施； 通風(fēng)機(jī)中心線、標(biāo)高、皮帶輪中心平面偏移、傳動(dòng)軸水平度、聯(lián)軸 同心度檢查復(fù)核，偏差應(yīng)符 合規(guī)范規(guī)定；

12、檢查隔振器承受荷載壓縮量的均勻性及其高度誤差； 檢查風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架的結(jié)構(gòu)形式及外形尺寸、焊接質(zhì)量； 3）空調(diào)機(jī)組安裝控制要點(diǎn) 檢查各功能段的組裝順序、符合設(shè)計(jì)規(guī)定； 檢查機(jī)組與供回水管的連接，尤其是下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 機(jī)組內(nèi)清潔情況檢查； 空氣過濾網(wǎng)和換熱器表面清潔及完好情況檢查； 現(xiàn)場(chǎng)組裝機(jī)組的漏風(fēng)量檢測(cè)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)組合式空調(diào)機(jī)組 GB/T14294 規(guī)定；，按總 數(shù)抽查 20%，不少于 1 臺(tái)，凈化系統(tǒng) 15 級(jí)全數(shù)檢查， 69 級(jí)抽查 50%。 4）單元式空調(diào)機(jī)組的安裝控制要點(diǎn) 分體式空調(diào)機(jī)組的室外機(jī)和風(fēng)冷整體式空調(diào)機(jī)組的安裝， 除應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空

13、間的要求外， 還 應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)有關(guān)法規(guī)的規(guī)定； 冷凝水排放暢通，管道穿墻處必須有套管且應(yīng)密封，不得有雨水滲入； 整體式空調(diào)機(jī)組四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間。 5）風(fēng)機(jī)過濾器單元（ FFU、FMU ）的安裝質(zhì)量控制 安裝前按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢漏； 安裝時(shí)方向正確； 安裝后平整度、與吊頂?shù)你暯蛹懊芊獯胧z查。 6）高效過濾器安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) 機(jī)械密封的密封墊料選用正確，壓縮均勻，壓縮率符合規(guī)定； 液槽密封時(shí)對(duì)槽架、密封液高度及密封液熔點(diǎn)檢查； 7）消聲器安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) 消聲器安裝內(nèi)、外面清潔情況檢查； 安裝位置、方向及風(fēng)管連接性檢查，兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)； 組合式消聲器、消聲組件的排列、方

14、向和位置及固定檢查。 8）空氣過濾器安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) 過濾器與框架、框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間嚴(yán)密無穿透縫；并便于拆卸和更換濾料； 卷繞式過濾器展開的濾料松緊適度、上下筒體平行。 9）風(fēng)機(jī)盤管安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)； 機(jī)組安裝前三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)合格； 機(jī)組有獨(dú)立支、吊架、安裝位置、標(biāo)高、坡度正確； 機(jī)組接水、風(fēng)管連接嚴(yán)密； 10）蒸氣加濕器安裝控制要點(diǎn) 有獨(dú)立支架，固定牢固； 接管尺寸正確、無滲漏。 11）變風(fēng)量末端裝置安裝控制要點(diǎn) 設(shè)單獨(dú)支、吊架； 與風(fēng)管連接前經(jīng)動(dòng)作試驗(yàn)正常； 5、制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) 1）核對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢

15、驗(yàn)報(bào)告； 2）設(shè)備的基礎(chǔ)復(fù)核與驗(yàn)收合格； 3）用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備，其墊鐵的設(shè)置位置應(yīng)正確、接觸緊密，螺栓均勻擰緊并有防松措施； 4）安裝位置、標(biāo)高的允許偏差符合規(guī)定，整體安裝的制冷機(jī)組其機(jī)身的縱、橫向水平度的允許偏差 為 1 1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 5）設(shè)置彈簧隔振的制冷機(jī)組，應(yīng)沒有防止水平位移的定位裝置； 6、空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝控制要點(diǎn) 1）管道材料質(zhì)量控制 核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)，審查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件； 2）管道安裝質(zhì)量控制 管道連接形式及質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定；用有機(jī)材料管道 時(shí)，其連接方法尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù) 要求的規(guī)定； 焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎； 管通與設(shè)備

16、的連接符合規(guī)定； 管道經(jīng)沖洗、排污合格（目測(cè)：以排出口的水色和透明度與入口對(duì)比相近，無可見雜物）再循環(huán) 試運(yùn)行 2 小時(shí)以上，水質(zhì)達(dá)到正常后，才可與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通； 檢查管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)要求； 管道對(duì)焊坡口形式、固定焊口的位置及對(duì)接焊縫與支、吊架的距離符合規(guī)定； 焊縫表面外觀質(zhì)量的檢查； 螺紋連接的管道，螺紋質(zhì)量及外露螺紋扣數(shù)； 鍍鋅管道鍍鋅層局部破損處，應(yīng)做防腐處量； 法蘭面垂直于管運(yùn)中心線，并同心；法蘭對(duì)接平行，偏差不得大于 2MM ；螺栓長(zhǎng)度一致，螺母 在同側(cè)、 均勻擰緊； 螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面； 法蘭的襯墊規(guī)格、 品種與厚度符合設(shè)計(jì)要求； 管道系統(tǒng)

17、安裝完畢，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定經(jīng)水壓試驗(yàn)合格 管道和管件安裝前內(nèi)外壁污物和銹蝕清除； 3）鋼制管道安裝質(zhì)量控制 彎制彎管的彎曲半徑符合規(guī)范規(guī)定； 冷熱水管道與支、吊架之間絕熱襯墊檢查； 坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向彎曲度符合規(guī)范規(guī)定；暗裝管道的位置正確、無明顯偏差； 冷凝水排水管坡度符合要求； 4）金屬管道支、吊架控制要點(diǎn) 金屬管道支、吊架型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定； 滑動(dòng)支架、導(dǎo)向支架放置符合規(guī)定； 支、吊架焊接符合要求； 5）閥門安裝 閥門外觀檢查，銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門標(biāo)志 GB12220 的規(guī)定； 工作壓力大于 1.0MPa 以及在主干管上起切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)

18、密性試驗(yàn)； 7、空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備安裝控制要點(diǎn) 1）各設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)核對(duì)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 2）冷卻塔安裝要點(diǎn)： 基礎(chǔ)標(biāo)高復(fù)測(cè)，允許偏差為 20MM ； 各連接部件應(yīng)采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓，緊固力一致、均勻； 冷卻塔安裝水平度控制； 冷卻塔出水口及噴嘴、積水盤、分水器等部件安裝、方向、位置，嚴(yán)密性等質(zhì)量檢查； 冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片端部與塔體四周的徑向間隙應(yīng)均勻。 3）水泵及附屬設(shè)備安裝、試車 水泵平面位置和標(biāo)高允許偏差為 10MM ；固定符合要求； 墊鐵組放置準(zhǔn)確，接角緊密； 整體安裝的泵縱向水平偏差不大于0.1/1000，橫向水平偏差不大于 0.20 1000； 水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí)

19、，軸芯同心度偏差為：軸向傾斜不大于0.201000，徑向位移不大 于 0.05MM ； 減震器或隔振器型號(hào)、規(guī)格及安裝質(zhì)量符合要求； 水泵安裝完成后，正常連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于2H。 4）水箱、集水器、分水器、儲(chǔ)冷罐安裝控制要點(diǎn) 支架或底座的尺寸、位置復(fù)核； 設(shè)備安裝的平面位置、標(biāo)高及垂直度偏差符合規(guī)定。 膨脹水箱安裝位置及接管符合設(shè)計(jì)文件的要求。 滿水試驗(yàn)（敞口設(shè)備）或水壓試驗(yàn)（閉式設(shè)備）符合要求； 儲(chǔ)冷罐內(nèi)壁防腐涂層材質(zhì)及質(zhì)量符合規(guī)定； 儲(chǔ)冷罐與底座間絕熱處理符合規(guī)定。 8、防腐與絕熱質(zhì)量控制要點(diǎn) 1）材料質(zhì)量要求 材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度符合設(shè)計(jì)要求； 絕熱材料應(yīng)采用不燃或難燃材料，難燃材

20、料的難燃性經(jīng)檢查合格后方可使用； 防腐涂料和油漆產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)合格； 不同應(yīng)用場(chǎng)合、絕熱材料的選用符合規(guī)范規(guī)定； 絕熱層采用粘結(jié)方法時(shí)，粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合規(guī)定。 2）防腐施工質(zhì)量控制 漆膜質(zhì)量檢查應(yīng)均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷； 油漆不得遮蓋設(shè)備銘牌標(biāo)志，不得影響附件的功能使用； 3）風(fēng)管絕熱施工質(zhì)量控制 本工程風(fēng)管絕熱材料采用聚氯乙烯橡塑材料，主要控制： 風(fēng)管系統(tǒng)附件絕熱不得影響操作功能； 絕熱層密實(shí)，無裂縫、空隙，表面平整度允許偏差符合規(guī)定； 粘結(jié)均勻， 表面緊密貼合， 無空隙； 絕熱層縱橫向接縫錯(cuò)開， 包扎或捆扎搭接處均勻， 松緊適度。 4）水管及附件絕熱層施工質(zhì)量控制

21、空調(diào)供水管絕熱層采用聚氯乙烯橡塑材料，粘結(jié)方法固定，主要控制： 粘貼牢固，表面平整，拼接縫隙不應(yīng)大于 2MM ，并用粘結(jié)材料勾縫填滿，縱縫應(yīng)錯(cuò)開；厚度符 合設(shè)計(jì)要求。 管通閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)可單獨(dú)拆卸。 金屬保護(hù)層無脫殼、褶皺及強(qiáng)行接口現(xiàn)象，接口搭接順?biāo)⒂型菇罴訌?qiáng)，搭接尺寸為2025mm， 采用自攻螺絲固定時(shí)，螺釘間距應(yīng)勻稱。 戶外金屬保護(hù)層縱橫向接縫符合規(guī)定，與外墻面或屋頂?shù)慕唤犹幮杓臃核?9、通風(fēng)空調(diào)單體及系統(tǒng)調(diào)試控制要點(diǎn) 1）系統(tǒng)調(diào)試儀器、儀表審查 測(cè)試儀器、儀表應(yīng)能滿足測(cè)定的要求，并符合國(guó)家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及核定規(guī)程的規(guī)定。 2）設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試檢查 風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向

22、正確，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)、聲響，電機(jī)運(yùn)行功率符合規(guī)定；在額定轉(zhuǎn)速下 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2h 后，軸承溫升符合規(guī)定；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲不超過產(chǎn)品規(guī)定值。 水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常振動(dòng)和響聲，緊固連接部位無松動(dòng)，電機(jī)運(yùn)行功率符合設(shè)備技術(shù) 文件的規(guī)定；連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)后，軸承（或外殼）溫升符合要求；填料泄漏量符合規(guī)定。 風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組抽查 20%，且不得少于 1 臺(tái)，風(fēng)機(jī)盤管抽查 10%，且不少于 5 臺(tái)，溫度、濕度， 風(fēng)壓、風(fēng)量應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)要求。 冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)本體穩(wěn)固，無異常振動(dòng)，噪聲符合要求，冷卻塔風(fēng)機(jī)與水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不少于 2 小時(shí)； 制冷機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制冷

23、設(shè)備、空氣分離設(shè) 備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)定 GB50274 的規(guī)定，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于 8 小時(shí)。 電動(dòng)防火、防排煙風(fēng)閥（口）的手動(dòng)、電動(dòng)操作及信號(hào)均正常。 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的三速、溫控開關(guān)動(dòng)作一致、正確。 3）系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)控制 水系統(tǒng)已經(jīng)清洗干凈，系統(tǒng)中空氣能正常排除； 水泵壓力和電機(jī)電流無大幅波動(dòng)； 各空調(diào)機(jī)組水流量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，允許偏差20；系統(tǒng)熱、冷風(fēng)量經(jīng)平衡調(diào)整，各風(fēng)口或順 風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)用量的允許偏差不大于15%。 多臺(tái)冷卻塔并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，各冷卻塔進(jìn)、出水量應(yīng)均衡一致； 空調(diào)室內(nèi)噪聲符合設(shè)計(jì)規(guī)定 有壓差要求的空調(diào)場(chǎng)合（如正壓送風(fēng)前室等） ，其壓差應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定； 10

24、工程質(zhì)量驗(yàn)收 1）本項(xiàng)目通風(fēng)與空調(diào)分部工程包括送排風(fēng)系統(tǒng)工程、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)工程防、排煙系統(tǒng)工程、空調(diào) 水系統(tǒng)工程、除塵系統(tǒng)、凈化空調(diào)系統(tǒng)工程、制冷設(shè)備系統(tǒng)工程共七個(gè)子分部工程，各子分部工程包 括風(fēng)管與配件制作、部件制作、空氣處理設(shè)備安裝、風(fēng)管系統(tǒng)安裝、風(fēng)管與設(shè)備防腐、風(fēng)機(jī)安裝、通 風(fēng)設(shè)備安裝、消聲設(shè)備制作與安裝、防排煙風(fēng)口、常閉正壓風(fēng)口與設(shè)備安裝、空調(diào)設(shè)備安裝、風(fēng)管與 設(shè)備防腐、除塵器與排污設(shè)備安裝、高效過濾器安裝、制冷附屬設(shè)備安裝、制冷機(jī)組安裝、制冷劑管 道及配件安裝、管道冷熱（煤）水系統(tǒng)安裝、冷卻水系統(tǒng)安裝、冷凝水系統(tǒng)安裝、閥門及部件安裝、 冷卻塔安裝、水泵及附屬設(shè)備安裝、管道與設(shè)備的防腐與

25、絕熱系統(tǒng)調(diào)試等分項(xiàng)工程內(nèi)容。 2）各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的劃分： 主要建筑按分層劃分檢驗(yàn)批， 也可按通風(fēng)或空調(diào)子系統(tǒng)劃分檢驗(yàn)批， 其他附屬單體工程均各劃分 一個(gè)或幾個(gè)檢驗(yàn)批。 3）各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批中監(jiān)理平行檢查（實(shí)測(cè)實(shí)量）抽查樣板數(shù)應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范（GB502432002）中的規(guī)定。 4）本分部工程中有關(guān)安全和功能檢測(cè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容包括以下方面： 風(fēng)機(jī)、水泵、空調(diào)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 制冷機(jī)組調(diào)試 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整、測(cè)試 系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試 5）工程質(zhì)量驗(yàn)收的內(nèi)容、檢驗(yàn)方法及數(shù)量以及相應(yīng)的合格標(biāo)準(zhǔn)均依照通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范（GB502432002）中的有關(guān)規(guī)定。 6

26、）竣工驗(yàn)收應(yīng)審核的資料： 圖紙會(huì)審記錄，設(shè)計(jì)變更及竣工圖； 主要材料及設(shè)備儀表的質(zhì)保資料（出廠合格證及性能檢驗(yàn)報(bào)告） ； 隱蔽工程驗(yàn)收記錄； 風(fēng)管、管道及設(shè)備安裝與檢驗(yàn)記錄； 管道試驗(yàn)記錄； 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄； 系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合調(diào)試及運(yùn)行記錄； 分部（子分部）質(zhì)量驗(yàn)收記錄； 觀感質(zhì)量綜合評(píng)定記錄； 安全和功能檢驗(yàn)的資料核查記錄。 五 監(jiān)理工作的方法及措施 1）按規(guī)范規(guī)定，分階段做好工程實(shí)測(cè)實(shí)量項(xiàng)目，并由專業(yè)監(jiān)理工程師審核，項(xiàng)目部確認(rèn)蓋章， 對(duì)不合格項(xiàng)目及時(shí)口頭或書面通知施工單位進(jìn)行整改，整改后再進(jìn)行復(fù)查。 2）抓好工程巡視及旁站工作，對(duì)設(shè)備安裝，支架安裝管道及附件安裝進(jìn)行巡視檢查監(jiān)督，對(duì)試 壓

27、及清洗工作采取旁站檢查監(jiān)督，并做好巡視旁站檢查記錄。 3）抓好工程驗(yàn)收工作，工程驗(yàn)收時(shí)，要求工程質(zhì)保資料同步到位， 并制定驗(yàn)收計(jì)劃，會(huì)同業(yè)主、施工單位及設(shè)計(jì)共同進(jìn)行工程驗(yàn)收工作，并將驗(yàn)收意見書面通知施 工單位，對(duì)安裝工程、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及重大質(zhì)量問題應(yīng)采用影像手段記錄備案。 4）定期進(jìn)行監(jiān)理工作總結(jié)，總結(jié)前一階段監(jiān)理工作經(jīng)驗(yàn)和工程質(zhì)量控制狀況，并對(duì)下一階段質(zhì) 量控制工作作好計(jì)劃，并將上述情況反映于監(jiān)理月報(bào)中，向上級(jí)主管部門匯報(bào)，以取得改進(jìn)意見。 六 旁站監(jiān)理項(xiàng)目?jī)?nèi)容、方法及要求 1、 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝 1）制冷設(shè)備的各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)及試運(yùn)行 旁站項(xiàng)目：制冷設(shè)備檢驗(yàn)試運(yùn)行 質(zhì)量目標(biāo)： 制冷設(shè)備的各項(xiàng)嚴(yán)

28、密性試驗(yàn)和試運(yùn)行的技術(shù)數(shù)據(jù)均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 對(duì) 于組裝式制冷機(jī)組吹污、 氣密性試驗(yàn)、 真空試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)重組制冷機(jī)檢漏試驗(yàn)的相應(yīng)技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合 產(chǎn)品技術(shù)文件及有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2）制冷管道系統(tǒng) 旁站項(xiàng)目：制冷管道系統(tǒng)強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)及真空試驗(yàn) 質(zhì)量目標(biāo)：制冷管道系統(tǒng)強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)及真空試驗(yàn)的結(jié)果必須全部合格。 2、 空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝 1）空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝 旁站項(xiàng)目：水壓試驗(yàn) 質(zhì)量目標(biāo)：冷熱水、冷卻水系統(tǒng)，當(dāng)工作壓力小于（等于） 1.0Mpa 時(shí)，為 1.5 倍工作壓力，最 低不小于 0.6Mpa；當(dāng)工作壓力大于 1.0Mpa 時(shí)，為工作壓力加 0.5Mpa 。對(duì)于

29、垂直位差較大的管道系 統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓與系統(tǒng)試壓相結(jié)合方法，在分區(qū)、分層試壓時(shí)，在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓 10 分 鐘，壓力不降，降到工作壓力在 60 分鐘內(nèi)壓力不降，外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓時(shí)，試驗(yàn)壓 力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)（其壓力不得大于管道與組成部件的承受壓力） ；在試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓 10 分鐘內(nèi)， 壓力降不得大于 0.02Mpa ，將系統(tǒng)壓力降到工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。各類塑料管道的強(qiáng)度 試驗(yàn)壓力為 1.5 倍工作壓力，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為 1.15 倍工作壓力，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 1 小時(shí)，壓力降 小于（等于） 0.05Mpa 。凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏為合格。 3 、

30、系統(tǒng)調(diào)試 1）設(shè)備試驗(yàn) 旁站項(xiàng)目：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試 在額定轉(zhuǎn)速下連 質(zhì)量目標(biāo)： 設(shè)備系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)的機(jī)械及電氣性能應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)后，軸承外殼最高溫度不得超過70（滾動(dòng)軸承不得超過 80）。水泵及部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正 常，機(jī)械及電氣性能應(yīng)符合有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫 度不得超過 70，滾動(dòng)軸承不得超過 75。冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)正常，噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，冷卻 塔水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不少于 2 小時(shí)，且無異常情況。制冷機(jī)組，單元式空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合設(shè) 備技術(shù)文件規(guī)定，符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收 GB50274 的 有關(guān)規(guī)定，正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于 8 小時(shí)。電控閥門手動(dòng)、電動(dòng)操作靈活、可靠、輸出信號(hào)正確。 2）系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試 旁站項(xiàng)目：系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試 質(zhì)量目標(biāo)：系統(tǒng)總