液氧安全管理制度

1、液氧安全管理制度一、液氧站出入管理制度1. 非當(dāng)值人員進(jìn)入液氧區(qū)，必須經(jīng)過值班人員的許可。2. 進(jìn)入液氧區(qū)手機等通訊工具必須關(guān)機，把火機等火種交給值班員代保管。3. 液氧區(qū)的大門進(jìn)出后隨時關(guān)閉。4. 在液氧區(qū)域的工作人員，在操作時應(yīng)戴好防凍手套和必要的防護(hù)用品，嚴(yán)禁 撞擊等動作，以免造成管道泄漏。5. 未裝阻火器的運送液氧的機動車輛嚴(yán)禁進(jìn)入氧區(qū)6. 液氧區(qū)每天應(yīng)測定一次空氣中的氧氣含量，且不得超過21%7. 液氧區(qū)域內(nèi)施工檢修作業(yè)必須保持良好通風(fēng)，防止明火和其他激發(fā)火源。液 氧工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水，禁止穿尼龍、化纖衣服，禁止使用鐵質(zhì) 工具或其它可能產(chǎn)生火花的工具。8. 設(shè)備系統(tǒng)運行時，

2、不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固法蘭設(shè)備。9. 儲存、補充和切換液氧時，應(yīng)均勻緩慢地幵啟閥門，使氣體緩慢放出、禁止居9烈的排送，防止因磨擦引起爆炸。10.液氧設(shè)備系統(tǒng)檢修、運行操作工作時，應(yīng)使用銅制工具，如果必須使用鋼制工具時應(yīng)涂上黃油或采取其它措施，手和衣服不應(yīng)粘有油脂。11.液氧區(qū)檢修需動火時，必須辦理“一級動火工作票”并對工作區(qū)域氧氣 含量進(jìn)行測定，氧含量不得高于 23%12.若發(fā)生泄漏情況，工作人員應(yīng)立即疏散周圍人群，并匯報上級。同時穿戴好防凍傷防護(hù)服和呼吸器，用清水檢查漏點，并做好標(biāo)示，盡快堵漏， 切斷泄漏源。、液氧充裝的安全管理液氧充裝是指對液氧用戶汽車槽車的充裝。液氧的充裝關(guān)系到充裝

3、單位、用戶及道路交通、公共場所的安全。因此，把好液氧充裝安全關(guān)。液氧充裝的安全管理 制度如下：1加強對用戶汽車槽車的安全檢查(1)對用戶汽車槽車隨車必帶的證件和資料進(jìn)行檢查，檢查項目為：a .汽車槽車使用證。b .機動車駕駛執(zhí)照和汽車槽車準(zhǔn)駕證。c .押運員證。d .汽車槽車定期檢驗報告復(fù)印件。e.液面計指示刻度與容積的對應(yīng)關(guān)系表。f .運行檢查記錄。g.汽車槽車裝卸記錄。(2)對用戶汽車槽車的安全附件，消防設(shè)施進(jìn)行檢查：a. 安全閥b. 爆破片裝置c. 液面計d .壓力表e.裝卸閥門f .車用滅火器g.導(dǎo)靜電接地裝置(3)對用戶汽車槽車的漆色、字樣、標(biāo)志進(jìn)行檢查：a. 罐體顏色b. 字樣、字

4、跡c. 環(huán)形色帶d. 圖形標(biāo)志e. 危險品標(biāo)志(4)嚴(yán)格執(zhí)行“七不充裝”的規(guī)定。凡有下列情況之一的，充裝單位不得充裝：a. 汽車槽車使用證或準(zhǔn)運證已超過有效期的。b. 汽車槽車未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗的。c. 汽車槽車漆色或標(biāo)志不符合規(guī)定的。d. 防護(hù)用具、服裝、專用檢修工具和備品備件沒有隨車攜帶的。e. 首次投入使用或檢修后首次使用的汽車槽車，不能提供置換合格分析報告單或 證明文件，已投入使用的不能判明上次充裝介質(zhì)的。f. 余壓不符合規(guī)定的。g. 罐體或安全附件，閥門等有異常的。2、充裝前的各項準(zhǔn)備工作：(1)汽車槽車安檢合格后，應(yīng)按指定路線，低速行駛進(jìn)入充裝工位。(2)汽車槽車進(jìn)行工位后，發(fā)動

5、機必須熄火，并使用手閘制動，有滑動可能的 應(yīng)加防滑塊。(3)封閉四周道路并掛警示牌，禁止任何機動車輛通行。(4)掛接專用安全接地線。(5)充裝現(xiàn)場及槽車操作箱不得有易燃易爆物品。(6)連接充裝尾氣排放裝置對罐內(nèi)余氣進(jìn)行回收。不能回收的。應(yīng)采用高空放散，不得對地排放(7)用四氯化碳對閥門接頭、軟管進(jìn)行清洗脫脂。(8)連接充裝軟管時，嚴(yán)禁用易產(chǎn)生火花的工具敲擊。(9)充裝人員必須穿防靜電工作服和防護(hù)用品。(10)遇到下列情況之一的，禁止充裝作業(yè)：a. 遇有雷雨天氣時；b. 附近有明火時；c. 附近有檢修作業(yè)時；d. 向空排放液氧時；e. 罐內(nèi)壓力異常時；f .夜間照明不良時；3.充裝過程安全監(jiān)控(

6、1)充裝人員、司運人員必須堅守崗位，不得離幵現(xiàn)場。(2)充裝操作必須緩慢進(jìn)行，充液管線冷卻要緩慢均勻。(3)充裝期間，汽車發(fā)動機不得起動，不得進(jìn)行車輛檢修，不得使用對講機、手機等。(4)充裝人員要經(jīng)常觀察罐內(nèi)壓力，檢查各部情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。(5)汽車槽車充裝量不得超過允許的最大充裝量。(6)充裝結(jié)束后要及時關(guān)閉充液閥門，排放管內(nèi)殘液、余壓，拆除連接軟管。(7)確認(rèn)現(xiàn)場空氣中含氧量合格后，方準(zhǔn)汽車槽車離幵。(8)認(rèn)真做好充裝記錄，記錄要真實準(zhǔn)確。三、液氧儲存安全管理1、 液氧儲存場所應(yīng)有良好的通風(fēng)，一般宜安裝在室外，四周有柵欄，5m內(nèi)不 得有明火、可燃易爆物及低洼處；2、 貯槽必須有導(dǎo)除靜

7、電的接地裝置和防雷擊裝置。防靜電接地電阻不大于10 Q;防雷擊裝置最大沖擊電阻為 30Q，并至少每年檢測一次；3、貯槽的充滿率不得大于 95%嚴(yán)禁過量充裝；4、壓力表嚴(yán)禁油，并定期校驗；安全閥必須是不銹鋼或銅制，定期校驗，嚴(yán)格去油；5、 當(dāng)設(shè)備上閥門、儀表、管道等凍結(jié)時，應(yīng)用7080 C的氮氣、空氣或熱水 解凍，嚴(yán)禁明火加熱；6、 貯槽內(nèi)有液體時，禁止動火修理，必須加溫至常溫才能修理；7、操作人員要經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并考試合格才能上崗。不得穿戴有油污或有靜電 效應(yīng)的化纖服裝，不得穿帶釘子的鞋子。操作中啟閉閥門要緩慢。停用時增壓閥要 關(guān)嚴(yán)；8、 每隔15天分析液氧中的乙炔濃度，其濃度控制在0.1 X

8、10-6以下，否則應(yīng) 排放液氧；9、液氧密閉貯存時，由自然蒸發(fā)的影響，內(nèi)筒壓力會緩慢上升，當(dāng)升到工作 壓力時，應(yīng)打幵放空閥適當(dāng)泄壓。所以采用帶壓貯存方式時，應(yīng)按規(guī)定定期巡檢， 防止超壓。罐內(nèi)的液體不可長期停放不用，要經(jīng)常充裝及排放，以免引起乙炔等有 害雜質(zhì)的濃縮。10、液氧不允許濺到無保護(hù)的皮膚上，以免發(fā)生嚴(yán)重凍傷；11、當(dāng)貯槽已經(jīng)排空液體，又不能馬上進(jìn)行加熱時，必須立即關(guān)閉全部閥門。因為槽內(nèi)溫度很低，濕空氣會通過相連的管道侵入內(nèi)部， 造成結(jié)冰堵塞管道的事故。12、液氧儲存場所嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，照明及電氣幵關(guān)必須是防爆型。13、液氧儲存場所四周必須設(shè)置牢固可靠的防護(hù)圍欄、安全通道和安全口，

9、并有醒目的警示標(biāo)志。四、液氧使用安全管理規(guī)定1、 運行人員必須熟悉壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、壓力管道安全技術(shù)監(jiān) 察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定和低溫液體的特性及其危險性。應(yīng)熟悉產(chǎn)品使用說明書、設(shè)備工藝流程、設(shè)備上各種閥門、儀表及其作用和操作程序；在發(fā)生故障和意外事故時 必須能獨立采取緊急安全措施。2、所使用的壓力容器需取得當(dāng)?shù)靥貦z機構(gòu)的登記使用證，方可將設(shè)備投入運行。同時，設(shè)備需按特檢機構(gòu)要求，進(jìn)行運行檢驗和定期檢驗。3、運行人員、部門管理人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡查制度、交接班制度、并按氧 站巡回檢查表做好巡檢記錄及交接班記錄 ，確保氧站及供氧系統(tǒng)的安全運行。任何 人員進(jìn)出氧站嚴(yán)格執(zhí)行氧站出入管理規(guī)定。4、液氧

10、充罐時，嚴(yán)格執(zhí)行液氧充裝安全管理規(guī)定，運行人員必須在場監(jiān)護(hù)槽 車充罐人員按操作規(guī)程進(jìn)行，防止低溫液體外溢。槽車充灌結(jié)束后應(yīng)及時離幵，如 果充灌工作中斷時間過長（過夜或假日中斷），應(yīng)解脫輸液管連接。5、容器投入使用前，應(yīng)按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定監(jiān)察各種閥 門、儀表、安全裝置是否齊全有效、靈敏可靠。當(dāng)設(shè)備上的閥門和儀表、管道連接 接頭等處被凍結(jié)時，嚴(yán)禁用鐵錘敲打或明火加熱。 宜用7080 C干凈無油的熱空氣、 或溫水進(jìn)行融化解凍。嚴(yán)禁酸、堿、油物質(zhì)接觸儲罐及輸氧設(shè)備。6、嚴(yán)格執(zhí)行液氧儲存安全管理規(guī)定，保證液氧儲存的安全。7、操作人員在充灌或處理低溫液體時，應(yīng)戴上干凈易脫的皮革、帆布或棉手

11、套。若有產(chǎn)生液體噴射或飛濺可能，應(yīng)戴上護(hù)目鏡或面罩。處理大量低溫液體或低 溫液體嚴(yán)重泄漏時，應(yīng)穿上無釘皮靴，褲腳套在皮靴外面。操作人員在充灌或處理 液氧時，不得穿戴被油脂沾污的工作服和個人防護(hù)裝備，凡被油脂沾污過的衣服和 防護(hù)用品必須更換；不得穿著有靜電效應(yīng)的化纖服裝；不得穿有釘鞋。操作人員的 服裝若已滲透了氧，則不得進(jìn)入有明火的場所。必要時，必須更換衣服或經(jīng)過充分 的吹除，在大氣中至少吹除 15min。操作人員的皮膚因接觸低溫液體或低溫氣體而 被凍傷時，應(yīng)及時將受傷部位放入溫水中浸泡或沖洗，切勿干加熱。嚴(yán)重的凍傷應(yīng) 迅速到醫(yī)院治療。8、儲罐檢修嚴(yán)格按低溫液體槽維護(hù)檢修規(guī)程執(zhí)行。小修： 1年；

12、中修36年; 大修：710年。其它項目如下表：檢修項目及周期表序號檢杳項目檢杳周期1壓力表一年2安全閥一年3液位計一年4閥門及管道半年5調(diào)節(jié)閥一年6真空度一年7防雷及靜電接地一年9、應(yīng)急處理措施9.1儲罐壓力升咼過快：關(guān)閉儲罐罐增壓入口閥，打幵儲罐氣體排空閥，將儲罐 壓力降到允許的范圍內(nèi)。如果進(jìn)行該操作后兩小時內(nèi)儲罐壓力再次升高，可調(diào)節(jié)儲 罐增壓調(diào)節(jié)閥。如果還是不能控制儲罐壓力，立即報告值長，通知設(shè)備供方。9.2發(fā)生液氧站及供氧管道、用氧設(shè)備系統(tǒng)氧氣泄漏時，按相關(guān)應(yīng)急處理預(yù)案及 時進(jìn)行處理9.3儲罐安全閥無法回座：首先打幵儲罐氣體排空閥，將儲罐壓力降到允許的范 圍內(nèi)，然后關(guān)閉氣體排空閥。將三通手柄緩慢切換到備用安全閥，立即報告值長并 通知安監(jiān)部門，通知設(shè)備供方。9.4管道系統(tǒng)安全閥漏氣不回座：首先檢查系統(tǒng)壓力，如果不在正常范圍內(nèi)。調(diào) 解壓力到正常范圍。然后輕輕敲擊閥體，使其回座。如仍不能回座，立即的報告值 長，通知設(shè)備供方。9.5管道、法蘭或閥門泄露：用扳手對稱擰緊螺栓，消除泄露，若為焊接泄漏， 應(yīng)緊急關(guān)閉上游閥門，立即報告上級領(lǐng)導(dǎo)，通知設(shè)備供方。