總部經(jīng)濟園提高核心筒混凝土成型質(zhì)量_2

1、制表人：李靜 日期：2013年3月1日 表一小組名稱建橋建設(shè)集團有限公司樂清總部經(jīng)濟園一期二標段工程QC小組小組注冊號JQQC2013-01課題名稱提高核心筒砼成型質(zhì)量課題注冊號JQQCK2013-01活動日期2013年3月至2013年10月課題類型現(xiàn)場型培訓學習小組成員均接受TQC基礎(chǔ)知識教育培訓培訓時間72小時以上活動次數(shù)21出勤率98發(fā)言率100序號姓名年齡職稱職務(wù)小組職務(wù)1萬昌雷50高工項目經(jīng)理總協(xié)調(diào)2周振武48高工公司總工技術(shù)指導(dǎo)3潘成林52工程師項目負責人組長4 鄭鈞良32工程師生產(chǎn)經(jīng)理副組長5黃道瑞25助理工程師施工員組員6鄭亞永30助理工程師施工員組員7蔡培亮27助理工程師施工

2、員組員8單溫和30助理工程師質(zhì)檢員組員9李靜27助理工程師資料員組員 質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表 表二制表人：李靜 制表日期：2013年3月5日序號檢查項目頻數(shù)頻率（）累計頻率（）1層間錯縫4242422模板接口不平3636783陽角拼縫不順直、不嚴密1212904墻、梁接口不清44945表面污染22966其它441007合計100根據(jù)質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表作排列圖由排列圖可知，影響核心筒成型質(zhì)量的主要問題為層間錯縫、模板接口不平。 累計頻率（)頻數(shù)（點）6543214242412369694907842CBA200406080100100806040020制圖人：李靜 日期：2013年3月6日混凝土質(zhì)量問題排列

3、圖混凝土質(zhì)量問題排列圖 圖一圖一制表：李靜 制表日期：2013年3月10日五、確定目標和可行性分析五、確定目標和可行性分析允許偏差控制值如下表 表3（一）、確定目標結(jié)合結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量要求，擬定高于國家標準的企業(yè)標準，要求核心筒結(jié)構(gòu)實測項目合格率達到93。實測項目如下表（未列項目按規(guī)范執(zhí)行）：項次分項工程項目規(guī)范值目標值檢查方法1模板工程軸線位移55尺量檢查2每層垂直度642m托線板3表面平整度532m靠尺和塞尺1砼工程軸線位移85尺量檢查2垂直度852m托線板3表面平整度852m靠尺和塞尺4截面尺寸8554尺量檢查5接口平整（層間）22m靠尺和塞尺不利因素有利因素勞務(wù)人員技術(shù)水平參差不齊，作

4、法不一，習慣于散拼散拆，實測合格率較低。針對核心筒施工特點，編制了核心筒模板專項施工方案，做到技術(shù)先進，措施落實。小組成員文化程度及職稱較高，從理論上和經(jīng)驗上講有能力實現(xiàn)。小組成員有實力、有信心、并且接受新事物較快。本工程是公司的重點項目，受到公司各方關(guān)注，在資金、物資、設(shè)備、人力方面給予充分的支持。目目標標可可以以實實現(xiàn)現(xiàn)六、原因分析六、原因分析1、利用關(guān)聯(lián)圖找影響因素責任心不強模板接口不平經(jīng)驗、培訓少執(zhí)行工藝不嚴人員素質(zhì)低執(zhí)行制度不嚴加工方法不當手工鋸加工無專用機械制模不設(shè)靠模模板加工偏差大層間錯縫周轉(zhuǎn)次數(shù)多施工工藝落后模板材料不標準楞木厚度不一夾板厚度不一散拼散拆環(huán)境潮濕模板易變形材料驗

5、收不嚴模板體系不合理支模方法不當設(shè)備陳舊大模制安方法不當制安工藝欠交底對拉螺栓布置不合理模板就位后難復(fù)核無驗收控制線 模板接口不平及層間錯縫原因分析關(guān)聯(lián)圖模板接口不平及層間錯縫原因分析關(guān)聯(lián)圖 圖二圖二 制圖：李靜 制圖日期：2013年3月12日2、要因驗證為確定主要原因，QC小組成員進行了討論分析，并對關(guān)聯(lián)圖找到的原因進行了驗證，確定了四項主要原因。要因確認表要因確認表 表四序號未端因素確認方法確認情況負責人結(jié)論1執(zhí)行制度不嚴調(diào)查分析對操作層人員和管理人員明確責任，堅決執(zhí)行項目管理大綱質(zhì)量獎罰制度，施工質(zhì)量有所提高。鄭鈞良非要因2責任心不強調(diào)查分析由于工作責任心不強，常會導(dǎo)致施工工藝執(zhí)行的隨意

6、性，質(zhì)量會發(fā)生波動。通過提高責任心，施工質(zhì)量有所提高。鄭鈞良非要因3經(jīng)驗、培訓少調(diào)查分析對操作層進行崗前培訓，使操作人員熟悉我司模板安裝方法與質(zhì)量要求，有利于質(zhì)量的提高黃道瑞非要因4無專用機械現(xiàn)場驗證當采用手工鋸時，邊口易毛糙，加工尺寸也有一定偏差，當采用平刨機和壓刨機后，背楞等材料尺寸可獲得統(tǒng)一，有利于模板制作質(zhì)量的提高鄭亞永非要因5制模不設(shè)靠模現(xiàn)場驗證鋸板直接依線切割，不易上線，采用靠模后得到改善鄭亞永非要因6設(shè)備陳舊現(xiàn)場驗證使用多年的手電鋸等使用時，易振動，鋸縫大，邊口毛糙，會導(dǎo)致接縫不嚴密等，對質(zhì)量有一定影響。單溫和非要因制表人：李靜 制表日期：2013年3月15日7材料驗收不嚴調(diào)查分

7、析驗收不嚴時，由于板材和背楞厚度的不一致等因素，會導(dǎo)致接縫高低而影響質(zhì)量單溫和非要因8周轉(zhuǎn)次數(shù)多現(xiàn)場驗證普通膠合板多次使用易起層，剛度不夠，適度更換膠合板后，模板組合質(zhì)量較好。單溫和非要因9制安工藝欠交底調(diào)查分析在模板制作和安裝工藝流程上，未交底時作法不盡統(tǒng)一，質(zhì)量有波動。詳盡交底指導(dǎo)后質(zhì)量有明顯提高。黃道瑞要因10無驗收控制線調(diào)查分析驗收無控制線時，僅能驗收模板的垂直度和平整度。放出控制線后，則可以全面控制模板的軸線位移等，模板較正方便，效果顯著。鄭亞永要因11散拼散拆現(xiàn)場驗證散拼散拆時，幾何尺寸偏差大，模板接縫高低大，導(dǎo)致混凝土平整度合格率偏低。采用組合模板后，幾何尺寸準確，平整度也提高到

8、96，效果明顯。蔡培亮要因12水平對拉螺栓布置不當現(xiàn)場驗證墻柱出現(xiàn)陰角不方正，脹?，F(xiàn)象，與螺栓的數(shù)量、位置有關(guān)蔡培亮要因13環(huán)境潮濕現(xiàn)場驗證現(xiàn)場由于養(yǎng)護原因，空氣潮濕，拆模后架空放置，模板變形得到改善。黃道瑞非要因七、制定對策七、制定對策針對影響混凝土成型質(zhì)量的主要原因，通過小組成員分析討論，制定如下對策： 對對 策策 表表 表五 序號要 因?qū)?策目 標措 施地 點時 間負責人1制 安工 藝欠交底集中交底和現(xiàn)場示范相結(jié)合。力求作法統(tǒng)一，消除不規(guī)范作法帶來的質(zhì)量波動。技術(shù)員進行模板制作、安拆工藝交底，再由技術(shù)熟練人員進行示范操作，全方位詳細交底。會議室及現(xiàn)場2013/3/20起經(jīng)常性進行黃道瑞2

9、無驗收控制線放線時彈出雙控線。將軸線位移控制在5mm以內(nèi)，方便驗收。 在彈墻體位置線時，同時彈出墻體位置外移200的控制線，方便自檢和核查施工層與樓面測量放線同步鄭亞永3散拼散拆內(nèi)模整拼、散拆，外模整拼、整拆。減少接縫高低 按模板制作圖進行預(yù)拼、裝拆施工層2013/3/20起單溫和4水平對拉螺栓布置不當確定水平加固桿數(shù)量合理布置水平加固桿保證墻面垂直嚴格按照施工施工方案支設(shè)并檢查垂直度施工層2013/3/20起單溫和制表人：李靜 制定日期：2013年3月20日【實施一】集中交底和現(xiàn)場示范相結(jié)合，力求作法統(tǒng)一根據(jù)工程結(jié)構(gòu)布置特點，編制模板專項施工方案。由技術(shù)人員進行集中交底，從模板的制作、安裝、

10、拆除到質(zhì)量控制以及安全注意事項全面詳盡交底。為便于大家掌握，現(xiàn)場由經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人進行示范操作，生動明了地演示模板制安全過程，在操作過程中加強指導(dǎo)，使一線工人很快掌握操作要領(lǐng)。施工時以樣板引路，模板施工進展順利。 八、實施階段（D階段）樓面放線時，先彈出墻柱位置線，再放出外移200mm的驗收控制線。施工時先在墻根部依據(jù)定位線焊限位鐵，剪力墻設(shè)置梯子筋來控制鋼筋間距，模板就位時，模板下口貼緊限位鐵后即可對墻模進行較正，按常規(guī)方法將圍楞初步鎖緊，認真吊垂直，并檢查相對于外移控制線的準確性，上、下口再拉通線檢查，復(fù)核無誤后完成最終的加固工作。質(zhì)檢人員依據(jù)外控線可迅速復(fù)核模板位置的準確性以及垂直度、

11、平整度等。使模板安裝質(zhì)量處于可控狀態(tài)。雙控線及梯子筋的設(shè)置如照片所示?！緦嵤┒繅χ鶑棾鲭p控線，設(shè)置梯子筋 梯子筋200mm雙控制線【實施三】模板組合預(yù)拼 減少接縫高低內(nèi)墻模板按模板翻樣圖進行組合，模板試拼后復(fù)核各部位的模板尺寸,用釘將模板與背楞固定，從而消除接縫高低，保證幾何尺寸。剪力墻筋上在對拉螺桿處加放襯塊則可有效控制截面尺寸。外墻模板預(yù)拼組合后可整拼整拆，塔吊提升，減輕勞動強度，提高工作效率。六層實施后現(xiàn)場檢查，模板接縫高低全部控制在2mm以內(nèi)，混凝土墻面平整度按5mm驗收，合格率為96，效果明顯。內(nèi)、外模組合安裝圖如下：內(nèi)墻預(yù)拼組裝照片核 心 筒 四周 外 墻 大?！緦嵤┧摹亢侠聿贾?/p>

12、水平對拉螺栓 防止核心筒脹模墻柱出現(xiàn)陰角不方正，脹?，F(xiàn)象，與螺栓的數(shù)量、位置有關(guān)。明確水平對拉螺栓及角模的位置與數(shù)量，可防止此類缺陷，我們采取的措施是：采用緊固對拉螺栓，對拉螺栓設(shè)控制鐵片（保證剪力墻截面尺寸），對拉螺栓距樓面與墻角部各15cm，間距為60cm均勻分布，剪力墻也采用間距60cm對拉螺栓（兩邊），居中設(shè)置。對拉螺栓外配合使用間距60cm水平加固桿（雙桿），加固桿與螺栓之間采用“3”形卡具，加固桿與模板之間使用間距30cm（46）垂直木方，有效地保證了墻模的安裝質(zhì)量，如下照片所示。合理布置水平對拉螺栓 九：檢查階段（C階段）制表：李靜 制表日期：2013年6月20日實施情況檢查表

13、表六根據(jù)上述實施方案，樂清總部經(jīng)濟園一期二標段工程完成余下結(jié)構(gòu)施工后進行檢查，其實測合格率如下：項次分項工程項目規(guī)范值驗收值實測點數(shù)合格點數(shù)最大偏差1混凝土工 程軸線位移85403862垂直度85403763表面平整度85403864截面尺寸85544039635接口平整 240383小計200190混凝土分項合格率95從上面的檢查結(jié)果可知，作為核心筒施工質(zhì)量的主要質(zhì)量問題已經(jīng)解決，預(yù)定的目標值也已實現(xiàn)。 合格率 （%） 95% 85% 0 活動前 活動后期 50100目標值93%活動前砼活動后砼十：鞏固措施（A階段）為使QC活動中取得的有效方法能在今后的工作中繼續(xù)推廣應(yīng)用，我們制定了相應(yīng)的措

14、施，：1）、技術(shù)復(fù)核落實獎罰實踐證明施工中技術(shù)復(fù)核工作是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，但在施工中往往強調(diào)而疏忽遺漏，造成軸線位移或垂直度超差等不良后果，因此在施工中不準遺漏，不得馬虎，違者罰款，并切實執(zhí)行。2）、落實質(zhì)量互檢制度結(jié)構(gòu)工程由模板工，鋼筋工，砼工三個工種協(xié)同完成，項目部工人已有“自檢”的習慣尚未養(yǎng)成，為此，QC小組要求鋼筋工、與混凝土參與檢查模板的質(zhì)量，質(zhì)量員最后拍板。實行“出現(xiàn)問題受罰，發(fā)現(xiàn)問題有獎”的考核制度。十一：效益分析1、經(jīng)濟效益：結(jié)構(gòu)質(zhì)量提高，其抹灰厚度可減少5mm，總抹灰面積為7.9萬平米，節(jié)省用料：790000.005=395m3，實際效益：降低了成本，提高了質(zhì)量，節(jié)約費

15、用約15萬。2、社會效益：2.1、通過小組活動增強了員工凝聚力，并且培養(yǎng)了小組成員協(xié)同作戰(zhàn)的團隊精神。2.2、通過開展QC小組活動，工程施工質(zhì)量得到了大幅度提高，解決了施工中質(zhì)量通病的問題，工程質(zhì)量受到了業(yè)主和監(jiān)理單位的好評，市質(zhì)檢站領(lǐng)導(dǎo)也提出了表揚。同時一些兄弟單位也前來參觀，樹立了公司的社會形象。3、管理效果自我評價表 表7 制表人：李靜 制表日期：2013年10月16日 通過QC小組的活動，使項目施工管理水平得到了提高，施工管理更加系統(tǒng)化、數(shù)據(jù)化和科學化，增強了項目管理的內(nèi)涵。QC小組在總結(jié)中對小組全體人員的綜合素質(zhì)進行的自我評價,如表7所示與圖四。序號評價內(nèi)容活動前(分)活動后(分)1

16、團隊精神65852質(zhì)量意識75903進取精神90904創(chuàng)新意識70955工作熱情干勁80856QCQC工具運用技巧6580自我評價雷達圖自我評價雷達圖 制圖人：李靜 制圖日期：2013年10月16日 QCQC小組進取精神一直很好，現(xiàn)在已小組進取精神一直很好，現(xiàn)在已保持下來。保持下來。在創(chuàng)新意識上有了明顯提高。在創(chuàng)新意識上有了明顯提高。在團隊精神、質(zhì)量意識、在團隊精神、質(zhì)量意識、QCQC工具運用工具運用技巧和工作熱情干勁上比活動前有所進技巧和工作熱情干勁上比活動前有所進步。但在步。但在QCQC工具運用技巧上只得工具運用技巧上只得8080分，分，說明小組在這方面還有差距，今后應(yīng)在說明小組在這方面還

17、有差距，今后應(yīng)在此上有所突破。此上有所突破?；顒雍蠡顒雍蠡顒忧盎顒忧?080100創(chuàng)新意識創(chuàng)新意識工作熱情干勁工作熱情干勁QC工具運用技巧工具運用技巧進取精神進取精神質(zhì)量意識質(zhì)量意識團隊精神團隊精神圖四自我評價雷達圖圖四自我評價雷達圖十二：今后打算由于在QC活動中存在一些不足和遺憾，因此，我們認為在今后施工中將做以下幾方面的嘗試：模板種類方面力求有所突破，如采用建設(shè)部推廣的鋼框木模板、大模板、鋼模板或其它新型模板。如鋼框模板就有較大的優(yōu)越性，如在施工中用角鐵作為加固件，不容易扭曲變形，模板破損又容易更換。通過舉行多次的學習和現(xiàn)場觀摩等活動，來提高我們自身的專業(yè)水平、管理能力和創(chuàng)新意識。六、原因

18、分析六、原因分析1、利用關(guān)聯(lián)圖找影響因素責任心不強模板接口不平經(jīng)驗、培訓少執(zhí)行工藝不嚴人員素質(zhì)低執(zhí)行制度不嚴加工方法不當手工鋸加工無專用機械制模不設(shè)靠模模板加工偏差大層間錯縫周轉(zhuǎn)次數(shù)多施工工藝落后模板材料不標準楞木厚度不一夾板厚度不一散拼散拆環(huán)境潮濕模板易變形材料驗收不嚴模板體系不合理支模方法不當設(shè)備陳舊大模制安方法不當制安工藝欠交底對拉螺栓布置不合理模板就位后難復(fù)核無驗收控制線 模板接口不平及層間錯縫原因分析關(guān)聯(lián)圖模板接口不平及層間錯縫原因分析關(guān)聯(lián)圖 圖二圖二 制圖：李靜 制圖日期：2013年3月12日制表人：李靜 制表日期：2013年3月15日7材料驗收不嚴調(diào)查分析驗收不嚴時，由于板材和背楞厚度的不一致等因素，會導(dǎo)致接縫高低而影響質(zhì)量單溫和非要因8周轉(zhuǎn)次數(shù)多現(xiàn)場驗證普通膠合板多次使用易起層，剛度不夠，適度更換膠合板后，模板組合質(zhì)量較好。單溫和非要因9制安工藝欠交底調(diào)查分析在模板制作和安裝工藝流程上，未交底時作法不盡統(tǒng)一，質(zhì)量有波動。詳盡交底指導(dǎo)后質(zhì)量有明顯提高。黃道瑞要因