萊歇生料磨培訓(xùn)(新州)

1、萊歇磨系統(tǒng)培訓(xùn)萊歇磨系統(tǒng)培訓(xùn)萊歇生料粉磨系統(tǒng)萊歇生料粉磨系統(tǒng)LM 56.4 with LSKS 82 LM 56.4 with LSKS 82 選粉機(jī)選粉機(jī)湖北亞東水泥有限責(zé)任公司 新州制造廠n頁碼內(nèi)容n 0101封面封面n 02 02 目錄目錄n 03 - 07 03 - 07 立磨工藝簡介立磨工藝簡介n 08 - 16 08 - 16 電氣儀表設(shè)備介紹電氣儀表設(shè)備介紹n 17 - 28 17 - 28 立磨減速機(jī)潤滑原理和維護(hù)立磨減速機(jī)潤滑原理和維護(hù)n 29 - 41 29 - 41 HSLM HSLM 液壓系統(tǒng)原理和操作維護(hù)液壓系統(tǒng)原理和操作維護(hù)n 42 - 43 42 - 43 HSM

2、S HSMS 磨輥潤滑系統(tǒng)原理磨輥潤滑系統(tǒng)原理n 44 - 48 44 - 48 磨機(jī)連鎖介紹磨機(jī)連鎖介紹n 49 - 52 49 - 52 選粉機(jī)功能及連鎖介紹選粉機(jī)功能及連鎖介紹 目錄目錄配套配套LSKS 82 選粉機(jī)的選粉機(jī)的Loesche LM 56.4 生料磨結(jié)構(gòu)圖生料磨結(jié)構(gòu)圖 nLM代表Loesche Milln56代表磨盤直徑為5.6米n4代表磨輥數(shù)量nRM 代表原料磨Loesche LM 56.4 RM型號含義型號含義 石灰石、粘土、鐵粉等原料通過板喂機(jī)、皮帶秤配料,由皮帶輸送機(jī)送至磨機(jī)回轉(zhuǎn)下料器,再由溜管進(jìn)入磨內(nèi)至磨盤中心喂入磨內(nèi)，磨盤由電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)恒速旋轉(zhuǎn),磨盤上的

3、物料在離心力的作用下,同時(shí)完成繞磨盤中心的周向運(yùn)動(dòng)和沿磨盤徑向的向外運(yùn)動(dòng)進(jìn)入粉磨區(qū)域。磨盤圈邊設(shè)有擋料圈,使物料在磨盤上形成粉磨床，磨輥壓在料床上,通過壓縮、剪切和震擊對物料進(jìn)行粉磨。擠壓后的物料在離心力的作用下甩出盤邊落在風(fēng)環(huán)處,被磨盤外風(fēng)環(huán)處高速上升的熱氣流帶入磨機(jī)上部的選粉機(jī)中進(jìn)行分選。細(xì)粉隨熱氣流進(jìn)入收塵器收集起來,經(jīng)輸送斜槽、斗式提升機(jī)等送入生料庫;粗顆粒則沿選粉機(jī)內(nèi)壁或回料錐返回磨盤與新進(jìn)入的物料一起粉磨;沒有被熱風(fēng)帶起的物料排出磨外后,經(jīng)外循環(huán)系統(tǒng)的斗式提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)與入磨物料一起入磨,在多次循環(huán)中通過顆粒與氣體之間的傳熱使水分蒸發(fā)。因此,萊歇立磨集物料粉磨、輸送、選粉、烘干

4、等諸多優(yōu)點(diǎn)于一身。工藝簡介工藝簡介磨盤磨盤夾緊環(huán)磨輥磨盤襯板噴口環(huán)刮板檔料圈. 電氣設(shè)備清單電氣設(shè)備清單.儀表設(shè)備清單儀表設(shè)備清單n磨主電機(jī)測速開關(guān)n制造商: Turck 型號： DBi10U-M30-AP4X2n電壓： 10.65 VDCn接線：棕(24V+)、藍(lán)（24V-）、黑（BK 信號線）接近開關(guān)、速度開關(guān)型號、接線方式及使用位置接近開關(guān)、速度開關(guān)型號、接線方式及使用位置n磨輥位置傳感器n制造商: Balluff 型號： BTL5-E10-M0150-P-S32 電壓： 24 VDCn接線：棕(24V+)、藍(lán)（GND）、黃（420mA信號+）、灰（ 420mA信號）接近開關(guān)、速度開關(guān)型

5、號、接線方式及使用位置接近開關(guān)、速度開關(guān)型號、接線方式及使用位置n磨輥速度接近開關(guān)n制造商: Turck 型號： Ni8-M18-AP6X/S120n速度監(jiān)控器，型號：MK21-122Rin接近開關(guān)電壓： 3-wire DC, 10.30 VDCn接線：棕(24V+)、藍(lán)（24V-）、黑（信號）接近開關(guān)、速度開關(guān)型號、接線方式及使用位置接近開關(guān)、速度開關(guān)型號、接線方式及使用位置接近開關(guān)、速度開關(guān)型號、接線方式及使接近開關(guān)、速度開關(guān)型號、接線方式及使用位置用位置n磨輥速度監(jiān)控器，型號：MK21-122Ri,模塊接線方式n1 +BK (黑色 信號 )n2 -BU (藍(lán)色 電源)n7 BN (棕色電

6、源)n15，16電源： 20250 VAC/DCn9+ (420mA 信號輸出正)n13- (420mA 信號輸出負(fù))參數(shù)設(shè)置參數(shù)設(shè)置參數(shù)參數(shù)設(shè)置設(shè)置描述描述1Nt12每分鐘檢測脈沖數(shù)（個(gè)）2I out420mA 輸出電流類型3F-Il0量程下限4F-IH70量程上限5TC2 濾波時(shí)間磨減速機(jī)潤滑單元磨減速機(jī)潤滑單元立磨減速機(jī)潤滑系統(tǒng)原理圖n2 臺低壓泵（其中一臺為備用泵）n4 臺高壓泵n油箱加熱器n檢測儀表減速機(jī)油站電氣設(shè)備組成減速機(jī)油站電氣設(shè)備組成開車條件n當(dāng)油箱油溫2.52大于20 度，允許啟動(dòng)低壓油泵n當(dāng)油箱油位正常時(shí)，允許啟動(dòng)低壓油泵停車條件n當(dāng)油箱油位不正常時(shí)（油量少于2000L）

7、，跳停低壓油泵n建議磨機(jī)停止1小時(shí)后再停油站。冬天時(shí)最好不停油站，以避免重新開機(jī)時(shí)油溫太低，而推遲正常開磨的時(shí)間。低壓油泵開車、停車條件低壓油泵開車、停車條件4 4臺高壓油泵開車、停車條件臺高壓油泵開車、停車條件開車條件n當(dāng)油箱的油溫2.52大于20度n止推滑塊2.31&2.32油溫在20度到75度之間n低壓泵需連續(xù)運(yùn)行2分鐘后才允許啟動(dòng)n高壓泵入口油壓2.04不低于2.5barn高壓泵入口油壓開關(guān)2.05不低于2.5bar 停車條件n高壓泵入口油壓2.04低于2.5bar, 高壓泵跳停。低壓泵跳停，高壓泵跳停n減速機(jī)油箱加熱器由油箱油溫2.52 2.54控制，當(dāng)2.52溫度低于32度，油箱加

8、熱器自動(dòng)啟動(dòng)，當(dāng)2.52溫度高于38度，油箱加熱器自動(dòng)停機(jī)。n油箱油位2.60不正常時(shí)，加熱器跳停油箱加熱器的控制油箱加熱器的控制減速機(jī)及其油站的運(yùn)行和維護(hù)減速機(jī)及其油站的運(yùn)行和維護(hù)n開磨機(jī)前確保減速機(jī)潤滑油站工作正常，油路無泄漏n定期檢查冷卻循環(huán)水的冷卻效果，如果冷卻效果不好，會(huì)導(dǎo)致減速機(jī)油溫過高，進(jìn)而引起磨機(jī)跳停n監(jiān)控油路過濾器上的差壓信號，2.01如果在碾磨生產(chǎn)過程中，常時(shí)間報(bào)警，則需要清洗相應(yīng)的過濾器減速機(jī)及其油站的運(yùn)行和維護(hù)減速機(jī)及其油站的運(yùn)行和維護(hù)n當(dāng)磨機(jī)長時(shí)間停機(jī)時(shí)需將油站冷卻器內(nèi)的冷卻水全部排出，特別是冬天，以防止冷卻水結(jié)冰損壞冷卻器。n磨內(nèi)進(jìn)行焊接工作時(shí)，應(yīng)連接減速機(jī)的接地電

9、纜，保證正確接地。n當(dāng)現(xiàn)場巡撿發(fā)現(xiàn)減速機(jī)有異?；虍愐魰r(shí)，應(yīng)迅速按下磨機(jī)的急停按鈕停掉所有設(shè)備，進(jìn)而查明原因，防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。n定期進(jìn)行油樣化驗(yàn)，如果潤滑油壽命時(shí)間到期，需更換潤滑油。n如果出現(xiàn)油箱油位異常，需檢查管路上是否有漏油。特別是如果冷卻器出現(xiàn)問題的情況下，油將會(huì)混合冷卻水而流走。此時(shí)，需要檢查冷卻水。減速機(jī)潤滑油減速機(jī)潤滑油磨機(jī)減速機(jī)的日常維護(hù)項(xiàng)目磨機(jī)減速機(jī)的日常維護(hù)項(xiàng)目n潤滑油的油壓和油溫n止推滑塊油溫和油壓n減速機(jī)的振動(dòng)n異音情況n是否有漏油情況n檢查油過濾器的差壓n是否有螺栓螺母松動(dòng)情況磨機(jī)減速機(jī)的定期維護(hù)磨機(jī)減速機(jī)的定期維護(hù)n必須在磨機(jī)停機(jī)安全的情況下進(jìn)行n在運(yùn)轉(zhuǎn)1000

10、小時(shí)后需要由MAAG廠家進(jìn)行一次全面檢查HSLM液壓張緊裝置原理圖液壓張緊裝置原理圖 液壓彈簧系統(tǒng)的整體布局液壓彈簧系統(tǒng)的整體布局氮氮?dú)鈿獾獨(dú)鈿釺ankM HSLM工作壓力側(cè)工作壓力側(cè)電磁閥電磁閥反向壓力側(cè)反向壓力側(cè)液壓系統(tǒng)功能表液壓系統(tǒng)功能表 活塞蓄能器活塞蓄能器 氣囊蓄能器氣囊蓄能器油油N2外殼外殼活塞活塞氣閥氣閥油油預(yù)充預(yù)充N2壓力壓力7bar預(yù)充預(yù)充N2壓力壓力40bar HSLM no.1 and 24 輥磨系統(tǒng)輥磨系統(tǒng) HSLM1 HSLM2功能功能磨機(jī)運(yùn)行過程中，磨輥被磨盤上待碾磨的物料抬起, 搖臂會(huì)輕微的轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓缸的活塞向上移動(dòng)，工作壓力側(cè)的液壓油將通過軟管和鋼管進(jìn)入氣囊蓄

11、能器. 流入氣囊蓄能器內(nèi)液壓油將壓縮氣囊. 料床厚度的不均導(dǎo)致磨輥的垂直運(yùn)動(dòng), 就向在不平的路上開車一樣. 如果磨輥壓碎料層向下運(yùn)動(dòng)，氣囊會(huì)膨脹，相應(yīng)量的蓄能器內(nèi)的油會(huì)補(bǔ)充到液壓缸內(nèi)。這意味著蓄能器和液壓缸之間進(jìn)行著大量的快速的液壓油的交換。 活塞蓄能器的工作原理同。由于系統(tǒng)阻力的不同，磨輥抬起并不是同時(shí)的，而是有先后順序的。 油箱內(nèi)的加熱器通過PLC 程序控制，油溫低于35度，加熱器自動(dòng)啟動(dòng)；油溫高于40度，加熱器自動(dòng)關(guān)閉。液壓彈簧系統(tǒng)液壓彈簧系統(tǒng)n打開液壓站的柜門，在右側(cè)有5個(gè)就地操作按鈕，功能如下：Pump 2.10/3.10(單開1液壓泵)Pump 2.20/3.20(單開2液壓泵)I

12、ncrease operating pressure(增加工作壓力)Rollers lift（抬輥）Counter pressure construction （增加反壓）液壓站的（就地）本柜操作液壓站的（就地）本柜操作n當(dāng)進(jìn)行一些維護(hù)工作，如液壓系統(tǒng)排氣，檢查氮?dú)鈮毫?，維修磨輥等，液壓站需要進(jìn)行就地操作。n操作時(shí)需要中控首先授權(quán)，打到就地模式后，柜內(nèi)按鈕才能工作。n當(dāng)工作壓力低于55.5bar（程序設(shè)定）時(shí)，液壓站在中控會(huì)出現(xiàn)不備妥，必須進(jìn)行就地（本柜）加壓操作。中控才可能重新備妥。液壓站的（就地）本柜操作液壓站的（就地）本柜操作a) 增加工作壓力增加工作壓力 通過PLC可以調(diào)整工作壓力到設(shè)

13、定值. 在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，液壓系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)運(yùn)行，增加壓力時(shí)，首先打開7.11b 電磁閥，1S后1變頻泵以65的速度運(yùn)行，直到反饋值達(dá)到所設(shè)定的數(shù)值。b) 減小工作壓力減小工作壓力 通過PLC可以調(diào)整工作壓力到設(shè)定值. 在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，液壓系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)運(yùn)行，電磁閥7.2會(huì)自動(dòng)打開，直到壓力達(dá)到設(shè)定值后自動(dòng)關(guān)閉.液壓系統(tǒng)功能介紹液壓系統(tǒng)功能介紹c) 增加反向壓力增加反向壓力 增加反向壓力時(shí)，電磁閥7.10 自動(dòng)打開，液壓油將從工作壓力側(cè)流到反向壓力側(cè)。液壓油將流過抑流閥18.10 以控制油壓增加的速度。直到壓力達(dá)到設(shè)定值后自動(dòng)關(guān)閉.d) 減小反向壓力減小反向壓力 減小反壓時(shí)，電磁閥7.5自動(dòng)打開，多余的油會(huì)

14、流回油箱。液壓油將流過抑流閥18.5 以控制油壓增加的速度。直到壓力達(dá)到設(shè)定值后自動(dòng)關(guān)閉液壓系統(tǒng)功能介紹液壓系統(tǒng)功能介紹e)e)抬輥抬輥抬輥時(shí)，1液壓泵以全速啟動(dòng)，2液壓泵啟動(dòng)，7.11 a電磁閥和7.21a電磁閥打開，7.22電磁閥關(guān)閉。 抬輥操作可以通過就地或遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)，不論在就地或遠(yuǎn)程。當(dāng)相應(yīng)的磨輥達(dá)到抬起位（由搖臂上安裝的位移傳感器監(jiān)控），液壓系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止。抬輥時(shí)必須保證最小的抬輥壓力：P=Pmin+3+2=60 bar.就地模式時(shí)必須一直按住抬輥按鈕才觸發(fā)抬輥命令。f)f)保持磨輥在高位（只有中控模式時(shí)才具備的功能）保持磨輥在高位（只有中控模式時(shí)才具備的功能） 如果由于液壓系統(tǒng)泄漏而

15、導(dǎo)致磨輥離開高位時(shí)，液壓系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)運(yùn)行（和抬輥操作一樣）保持輥?zhàn)釉谔鹞?。注? : 當(dāng)液壓系統(tǒng)處于中控自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，不允許人員待在磨內(nèi)或磨輥相關(guān)的設(shè)備附近。 液壓系統(tǒng)功能介紹液壓系統(tǒng)功能介紹g)降輥降輥 (只有中控模式時(shí)才具備的功能只有中控模式時(shí)才具備的功能) 通過打開電磁閥 (7.5 和7.6), 反壓側(cè)的液壓油將被釋放到油箱,.直到壓力達(dá)到設(shè)定值后閥門7.6先關(guān)閉，然后7.5閥自動(dòng)關(guān)閉。 可以通過調(diào)節(jié)抑流閥(18.5 和18.6)來調(diào)節(jié)落輥的速度。h)手動(dòng)模式卸壓手動(dòng)模式卸壓 如果整個(gè)液壓系統(tǒng)需要完全卸掉壓力，如檢查氮?dú)鈮毫Γ绻麄€(gè)液壓系統(tǒng)需要完全卸掉壓力，如檢查氮?dú)鈮毫Γ苈肪S修工作管

16、路維修工作, 系統(tǒng)必須從遠(yuǎn)程切換到就地模式。如果處于就地模式時(shí)，中控將無法進(jìn)行操作。通過打開球閥 5.2 和 5.5 ，液壓油將釋放到油箱內(nèi). 液壓系統(tǒng)功能介紹液壓系統(tǒng)功能介紹i) 保持磨輥在高位以完成維護(hù)工作保持磨輥在高位以完成維護(hù)工作 自動(dòng)抬輥，將液壓系統(tǒng)切換到就地，中控的壓力控制不再有效.當(dāng)磨輥達(dá)到高位后，關(guān)閉閥門5.2,5.4和5.5. j) 柜內(nèi)清洗柜內(nèi)清洗當(dāng)磨處于碾磨模式時(shí)，每24小時(shí),2液壓泵將自動(dòng)運(yùn)行15分鐘，油箱內(nèi)的油會(huì)通過過濾器進(jìn)行內(nèi)循環(huán)。以實(shí)現(xiàn)油的清洗功能。液壓系統(tǒng)功能介紹液壓系統(tǒng)功能介紹HSMS磨輥潤滑系統(tǒng)磨輥潤滑系統(tǒng)功能功能HSMS 磨輥潤滑系統(tǒng)是對輥軸進(jìn)行潤滑, 并

17、在潤滑柜和磨輥之間進(jìn)行潤滑油的循環(huán), 并起到對潤滑油進(jìn)行冷卻和清潔的功能.每個(gè)磨輥有1對泵，一個(gè)供油泵，一個(gè)吸油泵.潤滑柜內(nèi)配置加熱器，油溫通過PLC程序控制加熱器，保持在55度和60度之間。磨機(jī)進(jìn)入碾磨操作后，磨輥潤滑系統(tǒng)延時(shí)30分鐘啟動(dòng)，這30分鐘可以實(shí)現(xiàn)對磨輥內(nèi)潤滑油進(jìn)行預(yù)熱以便于循環(huán). HSMS磨輥潤滑系統(tǒng)磨輥潤滑系統(tǒng) 每個(gè)磨輥的回油管路上安裝了一個(gè)PT100 溫度計(jì)，當(dāng)油溫高于75度報(bào)警，高于80度，延時(shí)10分鐘，將跳停喂料系統(tǒng)，進(jìn)而停磨。 在潤滑柜上，可以看到一個(gè)透明的油鏡，在進(jìn)入碾磨模式并且油泵運(yùn)行后，正常情況下能看到一股一股的潤滑油流回柜內(nèi)。如果沒有，可能是環(huán)境溫度太低，油粘度

18、變大，潤滑油不易流回。另外可能是潤滑管路漏油。HSMS磨輥潤滑系統(tǒng)磨輥潤滑系統(tǒng)啟動(dòng)條件n當(dāng)減速機(jī)油箱油溫2.52大于20 度n止推滑塊2.31&2.32油溫在15度到75度之間n低壓泵出口壓力高于2.5 barn選擇的磨輥已經(jīng)在抬起位系統(tǒng)連鎖系統(tǒng)連鎖 磨機(jī)連鎖介紹n選粉機(jī)運(yùn)行n1&2磨輥潤滑站遠(yuǎn)程備妥n1&2磨輥液壓站遠(yuǎn)程備妥n土渣循環(huán)組運(yùn)行n系統(tǒng)收塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行n生料庫組運(yùn)行n選粉機(jī)油脂潤滑單元自動(dòng)運(yùn)行模式n磨甘油潤滑單元自動(dòng)運(yùn)行模式n密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行n磨機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行磨機(jī)工藝連鎖條件工藝連鎖條件n低壓泵運(yùn)行n14高壓泵運(yùn)行10分鐘n碾磨狀態(tài)時(shí)任意4個(gè)高壓壓力不低于24barn碾磨狀態(tài)時(shí)任意相鄰2個(gè)高壓壓力不低于24barn減速機(jī)入口油溫2.07不超過49n傾斜墊2.31/2.32油溫不超過85n減速機(jī)出口油溫2.51油溫不超過60n油流量開關(guān)2.02正常（流量不低于130 l/m）磨機(jī)安全連鎖條件安全連鎖條件1磨機(jī)安全連鎖條件安全連鎖條件2n磨機(jī)振動(dòng)正常（小于20mm/s）n側(cè)震儀表正常n磨機(jī)功率大于3500持續(xù)10分鐘跳停n磨機(jī)功率大于3650持續(xù)10秒鐘跳停n