大體積混凝土溫度裂縫的質(zhì)量控制 畢業(yè)論文

1、浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 題 目 大體積混凝土溫度裂縫的質(zhì)量控制 分 院 建筑工程分院 專(zhuān) 業(yè) 工程監(jiān)理 班 級(jí) 09監(jiān)理（1）班 姓 名 學(xué) 號(hào) 090503102 指導(dǎo)教師 2012 年 5 月3日 淺議大體積混凝土溫度裂縫的質(zhì)量控制摘 要大體積混凝土工程由于結(jié)構(gòu)截面大，混凝土澆注后，水泥放出大量水化熱，混凝土溫度升高，而且混凝土導(dǎo)熱不良，相對(duì)散熱較小。因此，混凝土內(nèi)部水化熱積聚不易散發(fā)，外部則散熱較快，很容易由于溫度的不均衡分布產(chǎn)生應(yīng)力，故而產(chǎn)生溫度裂縫。本文詳細(xì)地介紹了大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的機(jī)理，主要從以下幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行改進(jìn)：1. 優(yōu)化大體積混凝土的設(shè)。2、合理選擇原材料

2、。3、采取切實(shí)可行的施工工藝。4、加強(qiáng)管理。最后從材料、設(shè)計(jì)、施工方面提出控制手段，引用具體實(shí)例進(jìn)行論證。 關(guān)鍵詞 大體積 控制 溫度裂縫 目錄前 言4一工程概況5二、溫度裂縫成因分析6三、溫度裂縫控制手段73.1 優(yōu)化大體積混凝土的設(shè)計(jì)73.2合理選擇原材料73.2.1 選擇低水化熱水泥和嚴(yán)格控制水泥用量73.2.2 摻加粉煤灰73.2.3 摻入適當(dāng)外加劑83.3 采取切實(shí)可行的施工工藝83.3.1 混凝土的澆注83.3.2 嚴(yán)格控制混凝土入模溫度93.3.3 加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)103.3.4 改進(jìn)施工技術(shù)113.3.5 做好溫度監(jiān)測(cè)措施113.4加強(qiáng)管理11四、工程運(yùn)用124.1混凝土澆灌的

3、施工難度124.2大體積混凝土溫度裂縫控制措施：134.2.1降低溫度應(yīng)力。134.2.2提高混凝土抗拉強(qiáng)度的施工措施154.3加強(qiáng)管理16結(jié) 論18致 謝19參考文獻(xiàn)20前 言 現(xiàn)代建筑中時(shí)常涉及到大體積混凝土施工，如高層樓房基礎(chǔ)、大型設(shè)備基礎(chǔ)、水利大壩等。它主要的特點(diǎn)就是體積大，一般實(shí)體最小尺寸大于或等于1m.它的表面系數(shù)比較小，水泥水化熱釋放比較集中，內(nèi)部溫升比較快?；炷羶?nèi)外溫差較大時(shí)，會(huì)使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用。所以必須從根本上分析它，來(lái)保證施工的質(zhì)量。 本文針對(duì)環(huán)球時(shí)代廣場(chǎng)一標(biāo)段工程中對(duì)控制混凝土溫度裂縫進(jìn)行了較為詳細(xì)的探討和分析，分析了大體積混凝土在澆灌中所采

4、取的措施，從而為施工單位提供一些好的處理方案和控制要點(diǎn)，從根本上減少混凝土施工質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。一工程概況本工程為環(huán)球時(shí)代廣場(chǎng)一標(biāo)段工程，位于杭州市區(qū)求是路，本工程由gmp國(guó)際建筑設(shè)計(jì)有限公司以及浙江省建筑設(shè)計(jì)研究院聯(lián)合設(shè)計(jì)，杭州南源聯(lián)合置業(yè)投資開(kāi)發(fā)，浙江江南工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，長(zhǎng)業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司承建。主樓為21層辦公樓，裙房為4層，新聞發(fā)布中心三層。本工程0.00米相當(dāng)于黃海高程6.900米，總用地體積26508 m2，總建筑體積56530m2，其中地下約17000 m2。建筑物樁承地基采用鉆孔灌注樁、人工挖孔樁基礎(chǔ)，建筑物結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)采用承臺(tái)、地梁等形式，設(shè)二層地下室，主要功能為停車(chē)

5、庫(kù)及設(shè)備用房、戰(zhàn)備時(shí)作為防空地下室；主樓辦公樓建筑高度77.384m，框架筒體結(jié)構(gòu)；裙房建筑高度為14.511m，框架抗震墻結(jié)構(gòu)，其中新聞中心建筑高度為11.40m。本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，樁基安全等級(jí)為二級(jí)。 本工程計(jì)劃工期630日歷天，2004年2月16日開(kāi)工，2005年10月30日竣工。 本工程地下室大部份底板厚度為600、700、800mm，局部底板最厚處有1.5m，底板砼工程量較大，對(duì)深度超過(guò)800的地下室底板，屬典型的大體積底板砼澆筑施工。二、溫度裂縫成因分析大體積混凝土一般是指實(shí)體截面最小尺寸大于或等于1m的混凝土構(gòu)件。它的表面系數(shù)

6、比較小，水泥水化熱釋放比較集中，內(nèi)部溫升比較快?；炷羶?nèi)外溫差較大時(shí)，會(huì)使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用。溫度裂縫是由于溫差較大引起的， 混凝土結(jié)構(gòu)在硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升， 使混凝土表面和內(nèi)部溫差較大， 混凝土內(nèi)部膨脹高于外部， 此時(shí)混凝土表面將受到很大的拉應(yīng)力， 而混凝土的早期抗拉強(qiáng)度很低， 因而出現(xiàn)裂縫。這種溫差一般僅在表面處較大， 離開(kāi)表面就很快減弱， 因此裂縫只在接近表面的范圍內(nèi)發(fā)生， 表面層以下結(jié)構(gòu)仍保持完整。二是由結(jié)構(gòu)溫差較大， 受到外界的約束引起的， 當(dāng)大體積混凝土澆筑在約束地基上時(shí)， 又沒(méi)有采取特殊措施降低， 放松或取消約束， 或根本無(wú)法消除

7、約束， 易發(fā)生深進(jìn)， 直至貫穿的溫度大體積混凝土工程，水泥用量多，結(jié)構(gòu)截面大，因此，混凝土澆注后，水泥放出大量水化熱，混凝土溫度升高。由于混凝土導(dǎo)熱不良，體積過(guò)大，相對(duì)散熱較小。因此，混凝土內(nèi)部水化熱積聚不易散發(fā)，外部則散熱較快，依據(jù)熱脹冷縮的原理，結(jié)構(gòu)自身約束由伴隨溫度變化引起的建筑物體積變化產(chǎn)生應(yīng)力，一但拉伸應(yīng)力抗拉強(qiáng)度則混凝土產(chǎn)生裂縫。三、溫度裂縫控制手段大體積混凝土溫度裂縫控制主要從兩個(gè)方面采取措施，一是降低溫度應(yīng)力，二是提高混凝土抗拉強(qiáng)度。主要采取以下施工措施：3.1 優(yōu)化大體積混凝土的設(shè)計(jì)首先，應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑的季節(jié)特點(diǎn)進(jìn)行溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)配合比，大體積混凝土的強(qiáng)

8、度等級(jí)宜在2035范圍內(nèi)選用，在保證其有足夠強(qiáng)度、滿足使用要求的前提下，可以利用混凝土或的后期強(qiáng)度，減少混凝土中的水泥用量，以降低混凝土澆筑塊體的溫度升高。其次，通過(guò)外加劑調(diào)整延長(zhǎng)混凝土凝結(jié)時(shí)間，推遲水化熱高峰出現(xiàn)時(shí)間；同時(shí)摻用微膨脹劑，使混凝土補(bǔ)償收縮，減少混凝土的溫度應(yīng)力；另外，在混凝土基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在界面突變和轉(zhuǎn)折處、底、頂板與墻轉(zhuǎn)折處、空洞轉(zhuǎn)角及周邊，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫的出現(xiàn)。3.2合理選擇原材料3.2.1 選擇低水化熱水泥和嚴(yán)格控制水泥用量大體積混凝土一般不宜使用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，更不宜使用早強(qiáng)型水泥，應(yīng)盡量選用水化熱低和安定性好的水泥，

9、如選用礦渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥，以降低水泥水化熱引起的溫升。另外，應(yīng)盡量降低水泥用量，因?yàn)樗嗨療崾谴篌w積混凝土發(fā)生溫度變化而導(dǎo)致體積變化的主要根源. 3.2.2 摻加粉煤灰粉煤灰中含有大量的硅、鋁氧化物，這些硅、鋁氧化物能夠與水泥的水化產(chǎn)物進(jìn)行二次反應(yīng)，可以取代部分水泥，從而減少水泥用量，降低混凝土的熱脹，粉煤灰顆粒較細(xì)，能夠參加二次反應(yīng)的界面相應(yīng)增加，在混凝土中分散更加均勻；同時(shí)，粉煤灰的火山灰反應(yīng)進(jìn)一步改善了混凝土內(nèi)部的孔結(jié)構(gòu)，使混凝土中總的孔隙率降低，使硬化后的混凝土更加致密，相應(yīng)的收縮值也減少。3.2.3 摻入適當(dāng)外加劑混凝土中摻入適量的減水劑，可以改善混凝土的和易性、降低

10、水灰比、在保持混凝土一定強(qiáng)度時(shí)減少水泥用量。泵送混凝土為了延緩凝結(jié)時(shí)間，要加入一定的緩凝劑，一是延緩混凝土放熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間，由于混凝土的強(qiáng)度會(huì)隨著齡期的增長(zhǎng)而增大，所以等放熱峰值出現(xiàn)時(shí)，混凝土強(qiáng)度已增大了，從而減小裂縫出現(xiàn)的機(jī)率；二是改善和易性，減少運(yùn)輸過(guò)程中的坍落度損失。另外，加入適量的引氣劑對(duì)改善混凝土的和易性、可泵性和提高混凝土耐久性能等十分有利。3.3 采取切實(shí)可行的施工工藝3.3.1 混凝土的澆注 （1）應(yīng)采取合理的分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，以加快混凝土散熱速度，并應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土的攤鋪厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定?；炷恋臄備伜穸纫瞬淮笥?00mm

11、;當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r，混凝土的攤鋪厚度宜不大于600mm；分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，其層間的間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短，必須在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，當(dāng)層間間隔時(shí)間超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，層面應(yīng)按施工縫處理；對(duì)于工程量較大，澆筑面積也大，一次連續(xù)澆筑層厚度不大（一般不超過(guò)3m），且澆筑能力不足時(shí)的混凝土工程宜采用推移式連續(xù)澆筑法。 （2）振搗方式及要求：在夏季施工時(shí)，則避開(kāi)正午，盡量安排在夜間施工，采用大功率插入式振搗器進(jìn)行大面振搗，隨澆隨振，振搗時(shí)間以表面泛漿不再下沉為宜，間距要均勻，以振搗范圍重疊二分之一為宜，要求水平分層澆筑，振搗密實(shí)，并保證上層混凝土在下層混凝土初凝前澆筑

12、完成，表面壓實(shí)，抹平，防止表面裂縫，要避免縱向施工縫，提高結(jié)構(gòu)整體性和抗剪性能。 （3）混凝土澆注前后的表面處理：在上層混凝土澆筑前應(yīng)用壓力水沖洗混凝土表面的污物，充分濕潤(rùn)，但不得有積水；對(duì)非泵送及低流動(dòng)度混凝土，在澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)采取接漿措施；清除澆筑表面的浮漿、軟弱混凝土層及松動(dòng)的石子并均勻的露出粗骨料；要及時(shí)進(jìn)行混凝土表面泌水的清除工作，因?yàn)楸盟突炷恋乃冶纫话惚容^大，泌水現(xiàn)象也比較嚴(yán)重，不及時(shí)清除，將會(huì)降低結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量。3.3.2 嚴(yán)格控制混凝土入模溫度大體積混凝土最好能在春秋季施工，當(dāng)在炎熱的夏季施工時(shí)，為降低混凝土的出機(jī)溫度， 宜用冷水澆水冷卻砂石骨料，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況

13、綜合考慮各項(xiàng)因素的影響，按計(jì)算確定較合理的控制取值。因此，要控制混凝土的入模溫度：(1)降低骨料溫度。(2)降低水的溫度。(3)降低水泥的溫度。(4)防止混凝土出攪拌機(jī)后溫度倒灌。3.3.3 加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)是關(guān)鍵，應(yīng)根據(jù)各種狀態(tài)、不同施工條件、不同氣候條件，采用不同的養(yǎng)護(hù)方案：(1)保溫養(yǎng)護(hù)措施，應(yīng)使混凝土澆筑塊體的里外溫差及降溫速度滿足溫控指標(biāo)的要求；(2)保溫養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)根據(jù)溫度應(yīng)力(包括混凝土收縮產(chǎn)生的應(yīng)力)加以控制確定，但不得少于，保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行,在保溫養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，應(yīng)保持混凝土表面的濕潤(rùn)；(3)塑料薄膜、草袋可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，在寒冷

14、季節(jié)可搭設(shè)擋風(fēng)保溫棚（覆蓋層的厚度應(yīng)根據(jù)溫控指標(biāo)的要求計(jì)算）； (4)對(duì)標(biāo)高位于0.00以下的部位，應(yīng)及時(shí)回填土，0.00以上的部位應(yīng)及時(shí)加以覆蓋，不宜長(zhǎng)期暴露在風(fēng)吹日曬的環(huán)境中。在大體積混凝土拆模后，應(yīng)采取預(yù)防寒潮襲擊、突然降溫和劇烈干燥等措施；(5)混凝土在實(shí)際溫度養(yǎng)護(hù)的條件下，嚴(yán)格控制混凝土的拆模時(shí)間。3.3.4 改進(jìn)施工技術(shù)在加強(qiáng)混凝土質(zhì)量控制的同時(shí)，應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新材料與新工藝的應(yīng)用，以減少混凝土的開(kāi)裂：(1)采用拌合用水中加冰塊的方法降低混凝土出機(jī)溫度和澆注入模溫度；(2)在混凝土中預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)水降溫，進(jìn)行人工導(dǎo)熱；(3)設(shè)置后澆縫。(4)施工時(shí)加強(qiáng)插筋位置的振搗、抹

15、壓、養(yǎng)護(hù)。加適當(dāng)預(yù)埋件。3.3.5 做好溫度監(jiān)測(cè)措施為有效掌握和控制混凝土的內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與自然界溫度之差不超過(guò)25，對(duì)澆筑后的大體積混凝土應(yīng)采取溫度監(jiān)控手段。在混凝土有代表性的部位適當(dāng)預(yù)埋鋼管，以便及時(shí)測(cè)溫，同時(shí)有利于降低混凝土內(nèi)部溫度。3.4加強(qiáng)管理（1） 對(duì)商品砼廠進(jìn)行砼坍落度測(cè)試，及時(shí)反饋監(jiān)理及業(yè)主單位。如下雨，要求砼公司調(diào)整配合比，適當(dāng)降低塌落度。（2）砼拌和物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)要求對(duì)每車(chē)砼進(jìn)行檢查核對(duì)，做到砼質(zhì)量安全入模。（3）沉降縫處按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分隔，后澆帶處按照設(shè)計(jì)要求支模分隔澆筑，拆模時(shí)，后澆帶部分預(yù)留。（4）掌握好天氣變化情況，做好防備工作，以保證砼連續(xù)澆筑順利

16、。（5）在砼澆筑期間保證水電、照明不中斷（6）澆筑時(shí)應(yīng)控制砼拌物的均勻性、密實(shí)性，砼拌物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模，如發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化應(yīng)及時(shí)處理。（7）澆筑時(shí)應(yīng)防止砼的分層離析，在豎向結(jié)構(gòu)中澆砼時(shí)一次放料高度不超過(guò)500。（8）澆砼時(shí)人工經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。（9）地下室底板、外墻、頂板摻外加劑wg-hea9%，后澆帶摻12%。（10）砼澆筑在靜置過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫，由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在砼凝前予以修整。 (11)對(duì)商品砼壩落度進(jìn)行

17、不定時(shí)抽查，現(xiàn)場(chǎng)配備壩落度檢測(cè)筒，不符合要求立即退回。 (12)施工之前加強(qiáng)安全，技術(shù)交底工作，明確澆搗部位、先后順序、操作要點(diǎn)、質(zhì)量要求。操作過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，避免出現(xiàn)質(zhì)量通病。 (13)按規(guī)范要求留置砼試塊，并做好養(yǎng)護(hù)工作。 (14) 做好砼的養(yǎng)護(hù)工作：根據(jù)天氣情況，采取相應(yīng)的保證措施，對(duì)澆搗后的砼采用草包并加薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。四、工程運(yùn)用4.1混凝土澆灌的施工難度本工程地下室大部份底板厚度為600、700、800mm，局部底板最厚處有1.5m，底板砼工程量較大，對(duì)深度超過(guò)800的地下室底板，屬典型的大體積底板砼澆筑施工。如何預(yù)防和控制大體積砼溫度應(yīng)力引起的有害溫度裂縫是

18、施工質(zhì)量管理的關(guān)鍵。圖1 大體積混泥土澆灌本課題是針對(duì)環(huán)球時(shí)代廣場(chǎng)一標(biāo)段工程進(jìn)行分析其產(chǎn)生的原因以及并采取的措施。4.2大體積混凝土溫度裂縫控制措施：4.2.1降低溫度應(yīng)力。降低溫度應(yīng)力的措施主要是控制砼內(nèi)外溫差且不得超過(guò)25。 降低砼水化熱（即降低砼內(nèi)部溫度）為了降低混凝土內(nèi)部溫度的升高，大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)中每種基本材料都應(yīng)滿足降低或減少水化熱的要求?？膳c設(shè)計(jì)協(xié)商采取如下措施：采用低熱的42.5號(hào)礦渣硅酸鹽水泥。 采用華冠ls801a高效減水劑與粉煤灰優(yōu)化混凝土級(jí)配比，粉煤灰的摻量為水泥用量的15，大幅度減少了混凝土單位立方米的水泥用量，同時(shí)又滿足強(qiáng)度要求，減少總發(fā)熱量。由于外加劑的使用

19、，混凝土的和易性、可泵性大大提高，初凝時(shí)間適當(dāng)推遲，為大體積混凝土的連續(xù)施工提供了有利條件。 控制混凝土的入模溫度 控制混凝土的入模溫度，對(duì)降低混凝土體內(nèi)的最高溫升，加快降溫時(shí)間，縮短保溫周期有一定的效果，因此要求： a混凝土攪拌站的水泥、砂、石料預(yù)先入倉(cāng)，防止日光曝曬。 b配備足夠泵車(chē)設(shè)備，加快澆筑速度，現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)指揮，減少商品混凝土的運(yùn)輸時(shí)間和停歇時(shí)間。 保溫養(yǎng)護(hù) 對(duì)大體積混凝土施工，在盡量減少混凝土內(nèi)部溫升的前提下，其養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)關(guān)鍵的工作，必須切實(shí)做好。保溫養(yǎng)護(hù)的作用一是減少混凝土的熱擴(kuò)散，提高混凝土表面溫度，減少混凝土內(nèi)部的溫度梯度，減少表面裂縫；二是延長(zhǎng)散熱時(shí)間，充分發(fā)揮混凝土強(qiáng)度的潛

20、力和材料的松弛特性，控制綜合溫差。在外約束條件下混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿性裂縫。 混凝土按斜層澆筑達(dá)到澆筑高度找平后，在混凝土表面上覆蓋一層塑料薄膜，膜上加蓋二層草袋，進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。 混凝土澆筑施工過(guò)程溫控指標(biāo)為： 內(nèi)表溫差：t25 降溫速度：v11.5天 抗裂安全系數(shù)：k=fb=1.101.15 當(dāng)混凝土內(nèi)外平均溫差不大于10時(shí)方可撤消保溫養(yǎng)護(hù)層。 . 圖2 混凝土覆蓋薄膜 4.2.2提高混凝土抗拉強(qiáng)度的施工措施 控制級(jí)配 控制水量是大體積混凝土施工的重要內(nèi)容，混凝土配合比中采用華冠ls801a高效減水劑是一項(xiàng)可靠的措施。施工時(shí)加強(qiáng)指揮，減少商品混凝土運(yùn)輸時(shí)

21、間和停歇時(shí)間可確?；炷恋牧鲃?dòng)度。絕對(duì)禁止人為加水，加水不僅會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度，而且水分大，會(huì)加大干縮，減少抗?jié)B性和加大裂縫的可能。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)混凝土坍落度要求達(dá)到12030mm，對(duì)坍落度大于160mm的混凝土，要求退回。 為增加砼的密實(shí)度，摻膨脹劑wg-hea，摻量根據(jù)膨脹試驗(yàn)結(jié)果：地下室底板、外墻板、地下室頂板摻水泥用量9%，后澆帶摻量為水泥用量的12%。控制混凝土骨料質(zhì)量 粗骨料采用25mm的碎石，含泥量控制在1以下，細(xì)骨料采用中粗砂，含泥量控制在2以下，含泥量若超過(guò)規(guī)定，不僅增加混凝土的收縮，而且會(huì)降低混凝土的抗拉強(qiáng)度，對(duì)混凝土抗裂十分不利。 澆筑方法 為了保證混凝土在初凝以前就被上一層

22、新混凝土覆蓋，采用斜面分層法施工，每皮厚度不大于50cm，由于斜面分層澆筑使新混凝土沿斜坡流下，散熱快，降低了混凝土人模溫度，且混凝土澆搗后產(chǎn)生的泌水現(xiàn)象，順利地排走，能保證混凝土的質(zhì)量。 加強(qiáng)振搗 在混凝土澆搗過(guò)程中選用70mm振動(dòng)棒振搗，平面呈梅花狀，間距不大于35cm，待混凝土表面泛出薄漿即可，不準(zhǔn)漏振，保證振動(dòng)棒點(diǎn)點(diǎn)插到，混凝土層層振實(shí)，也不許過(guò)振，以免砂石、水泥離析。上下皮混凝土覆蓋時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下皮5cm左右，使上下皮混凝土結(jié)合良好，當(dāng)表面混凝土振搗結(jié)束后，即安排粉刷工用長(zhǎng)刮尺刮平，木蟹打毛。 （5）現(xiàn)場(chǎng)溫度、溫度測(cè)試 現(xiàn)場(chǎng)溫度與溫度應(yīng)力測(cè)試由施工方在局部較深處（如電梯井等）埋設(shè)

23、2-3組鋼管，每組3跟。一根埋設(shè)深度在距墊層60cm處，一根埋設(shè)深度在板中，一根埋設(shè)深度在距板面50cm處。在初凝時(shí)拔掉鋼管，在砼澆筑完畢后24小時(shí)后，在孔洞內(nèi)注水，進(jìn)行溫度測(cè)試。每天分三次測(cè)溫，早上7：00，中午14：00，晚上18：00左右。4.3加強(qiáng)管理（1）加強(qiáng)組織管理工作：建立健全質(zhì)量保證體系，制定各項(xiàng)工作制度，根據(jù)工作的內(nèi)容分工協(xié)作，責(zé)任到人；對(duì)影響工程質(zhì)量的人、材料、方法、機(jī)械、環(huán)境等都要加以控制，施工中所使用的人、財(cái)、物應(yīng)配備就緒，特別是對(duì)人員的組織工作，比如連續(xù)作業(yè)時(shí)的人員交接要在現(xiàn)場(chǎng)半小時(shí)內(nèi)完成，就餐時(shí)間的控制等；為防止設(shè)備出故障，必須要有備用設(shè)備。（2）加強(qiáng)技術(shù)管理工作：施工中嚴(yán)格按照方案及交底的要求進(jìn)行施工，對(duì)混凝土模板的支撐要認(rèn)真檢查，支撐牢固；模板接縫要嚴(yán)密，防止漏漿；對(duì)施工方案要進(jìn)行優(yōu)化；加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作和溫度監(jiān)測(cè)工作，定時(shí)檢查并做好詳細(xì)記錄，認(rèn)真對(duì)待澆筑過(guò)程中可能出現(xiàn)的冷縫，要切實(shí)落實(shí)施工方案。結(jié) 論 在大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的溫度裂縫是不可避免的，重要的是采用合理的措施來(lái)防治和控制裂縫