后張空心板梁預(yù)制

1、后張空心板梁預(yù)制 制梁臺座：考慮本段梁預(yù)制場地流動性大的特點采用活動式鋼底模。梁體外模特制定型鋼模，內(nèi)模用空心定型膠囊。 a.鋼筋在加工臺座上制作成型，制梁臺座上綁扎，底層及兩側(cè)面鋼筋綁扎高標號砼墊塊。 b.鋼絞線制作：鋼絞線切割時，將切口兩側(cè)各3-5厘米處用鐵絲綁扎，并將切口端焊牢，采用高速磨切割輪切割，鋼絞線編束時每隔1-1.5米綁扎一道鐵絲，鐵絲扣向內(nèi)，編束好的鋼絞線編號堆放，鋼絞線在編束前進行預(yù)拉，預(yù)拉采用應(yīng)力、應(yīng)變雙控制并以應(yīng)力控制為主，預(yù)拉應(yīng)力采用鋼絞線強度的80%，預(yù)拉慢速進行，拉力達到規(guī)定值后持荷5分鐘再放松。 c.鋼絞線人工穿波紋管，焊波紋管固定架，固定在端模上。 d.立側(cè)模

2、，當模板立好后，采用20噸吊車配合人工立模。 e.膠囊充氣刷隔離劑待放。 f.澆筑底層，平板振搗器及插入式振搗器相結(jié)合搗固。 g.當?shù)讓禹艥仓瓿傻跄z囊入內(nèi)。 h.調(diào)整端模，綁扎頂層鋼筋。 i.澆筑剩余砼：砼中應(yīng)加fdn高效減水劑，澆筑從梁一端向另一端一次澆筑完成。澆筑砼時專人負責(zé)檢查模板，鋼筋、膠囊、預(yù)埋件等。 j.砼初凝至強度達0.4-0.8mpa時，膠囊放氣抽拔；砼強度達到20mpa時，拆側(cè)模。 k.鋼絞線張拉：在張拉前對千斤頂、油泵等進行校定，以后每隔1-2個月或發(fā)生斷絲時校驗。 l.鋼絞線張拉按照設(shè)計順序進行，張拉程序為0初始拉力1.05fk （持荷5分鐘）fk 。初始拉力為1025% fk ，固定千斤頂，并在兩端鋼絞線上精確標記，以此為標準計算鋼絞線的伸長量及回縮量。張拉兩端同時進行。錨固時先錨固一端，補足應(yīng)力后再錨固。張拉中實行雙控，以應(yīng)力為主。施工中詳細記錄張拉初始拉力，1.05 fk 、fk 時的張拉力及對應(yīng)的伸長量。 m.張拉完成后自下而上進行壓漿，壓漿在攝氏5度以上進行，壓漿壓力取為0.4mpa，壓漿緩慢均勻進行，直至排氣孔排出濃漿為止（排漿時間不少于11秒），然后封閉排氣孔加壓至0.7mpa，持續(xù)10秒后封閉進漿口，切割外露的鋼絞線,用高標號砂漿封錨。 n.梁體移至存梁場：當水泥漿強度達到梁體砼設(shè)計強度的55