亭子口水利樞紐劍閣庫區(qū)江口鎮(zhèn)新集鎮(zhèn)場平工程標(biāo)段施工招標(biāo)投標(biāo)文件

1、亭子口水利樞紐劍閣庫區(qū)江口鎮(zhèn)新集鎮(zhèn)場平工程標(biāo)段施工招標(biāo)投 標(biāo) 文 件投標(biāo)人： 重慶市圣奇建設(shè)（集團(tuán)）有限公司 （蓋單位章）法定代表人或其委托代理人： （簽字） 二一二 年 一 月 十六 日亭子口水利樞紐劍閣庫區(qū)江口鎮(zhèn)新集鎮(zhèn)場平工程標(biāo)段施工招標(biāo)施工組織設(shè)計 二一二 年 一 月 十六 日目 錄第一章 編制說明第1節(jié) 1.1、編制內(nèi)容及范圍第2節(jié) 1.2編制依據(jù)第二章 工程綜述第三章 組織機構(gòu)及工程管理目標(biāo)第四章 施工部署第1節(jié) 4.1施工組織與協(xié)調(diào)第2節(jié) 4.2施工準(zhǔn)備第3節(jié) 4.3主要施工方案的選擇第五章 主要機械進(jìn)場使用計劃第六章 施工總平面及布置說明第1節(jié) 6.1施工現(xiàn)場目前現(xiàn)狀第2節(jié) 6.

2、2施工總平面布置原則及依據(jù)第3節(jié) 6.3施工平面布置第4節(jié) 6.4臨時用水布置第5節(jié) 6.5施工臨時用電布置第6節(jié) 6.6臨時設(shè)施占地面積一覽表第7節(jié) 6.7施工現(xiàn)場平面管理第七章 勞動力安排使用計劃第1節(jié) 、勞動力安排使用說明第2節(jié) 、本工程各階段勞動力配備表第八章 工程材料進(jìn)場使用計劃第九章 分部分項工程施工方案第1節(jié) （一）、給排水工程1、 一、施工順序2、 二、各主要部分施工方法第2節(jié) （二）、道路工程1、 一、路基土方施工2、 二、道路基層3、 三、砼面層施工4、 四、路緣石5、 五、雨水口6、 六、水泥砂漿漿砌片（塊）石料第3節(jié) (三)、分項工程各工序質(zhì)量觀感要求1、 1、給排水工

3、程2、 2、道路工程第十章 工程質(zhì)量保證措施第1節(jié) .質(zhì)量控制措施第2節(jié) .工程質(zhì)量及創(chuàng)優(yōu)保證措施第3節(jié) .質(zhì)量管理措施第4節(jié) .質(zhì)量體系控制措施第5節(jié) 5.質(zhì)量保證措施第十一章 施工進(jìn)度計劃、工期保證及趕工措施第1節(jié) .施工進(jìn)度計劃編制說明第2節(jié) 、材料采購計劃第3節(jié) 、施工進(jìn)度計劃管理及保證措施第4節(jié) 4、趕工措施第十二章 安全保證體系及保證措施第1節(jié) .安全保證體系第2節(jié) 、安全保證措施第十三章 施工現(xiàn)場管理及文明施工措施第1節(jié) .文明標(biāo)準(zhǔn)化管理要素網(wǎng)絡(luò)圖第2節(jié) .施工現(xiàn)場封閉管理第3節(jié) .施工現(xiàn)場標(biāo)志牌設(shè)置第4節(jié) .施工現(xiàn)場場容場貌管理第5節(jié) .施工現(xiàn)場臨時設(shè)施管理第6節(jié) .施工現(xiàn)場三

4、證管理第7節(jié) .環(huán)境綠化第8節(jié) .工程竣工清場管理第9節(jié) .文明施工綜合管理第10節(jié) .現(xiàn)場消防管理措施第十四章 減少擾民降低環(huán)境污染和噪音措施第1節(jié) .現(xiàn)場管理措施第2節(jié) .降噪聲專項措施第十五章 地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施第十六章 雨季施工措施第1節(jié) （一）、冬季施工技術(shù)措施第2節(jié) （二）、雨季施工措施附 表附表一 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二 擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三 勞動力計劃表附表四 計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖附表五 施工總平面圖附表六 臨時用地表第一章 編制說明第1節(jié) 1.1、編制內(nèi)容及范圍本施工組織設(shè)計供投標(biāo)用，如有幸中標(biāo)，亦將作為正式施工組

5、織設(shè)計的主要依據(jù)，我們將在此基礎(chǔ)上作適當(dāng)增補和修正。本施工組織設(shè)計內(nèi)容包括項目組織管理、機構(gòu)設(shè)置、施工部署、總圖布置和管理、施工目標(biāo)、人力及機械配置、主要工程施工方案和方法、質(zhì)量、安全和文明施工等自開工至竣工的全過程組織管理措施，范圍僅包括自行完成的項目，不涵蓋指定分包部分的工程內(nèi)容。第2節(jié) 1.2編制依據(jù)1.2.1 工程招標(biāo)文件1）第一部分：招標(biāo)文件。2）第二部分：工程圖紙。1.2.2 國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程第二章 工程綜述1、工程名稱：亭子口水利樞紐劍閣庫區(qū)江口鎮(zhèn)新集鎮(zhèn)場平工程。2、工程地點：廣元市劍閣縣3、工程概況：亭子口水利樞紐劍閣庫區(qū)江口鎮(zhèn)新集鎮(zhèn)場平工程，道路為水泥混凝土道路，面道路兩

6、側(cè)鋪設(shè)路緣石。道路給排水管道，管徑dn200800。4、工程做法：1、道路工程做法：自上而下: 25cm厚砂礫石墊層；20厚水泥穩(wěn)定碎石基層；20cm厚水泥混凝土層。道路兩側(cè)鋪砌砼路緣石。2、給排水管道做法：dn200800砼管，磚砌檢查井。5、自然條件：該地區(qū)建筑場地類別為2類，地面粗糙度為b類，標(biāo)準(zhǔn)冰凍深度為0.6m，場地地下水埋深1.9-2.5m，基本風(fēng)壓0.55kn/m2，基本雪壓0.4kn/m2。6、施工條件1）三通一平工作已基本做好。2）工程所處位置交通比較便利，材料及半成品來源充足有保障第三章 組織機構(gòu)及工程管理目標(biāo)1、組織管理機構(gòu)我們將按項目法施工的原則選派精干得力的人員組成項

7、目班子進(jìn)駐現(xiàn)場，代表本企業(yè)全面履行合同。我單位擬派曾經(jīng)承擔(dān)過類似工程施工的全國優(yōu)秀項目經(jīng)理擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理。該同志施工經(jīng)驗豐富、工作扎實、年富力強、精力充沛。不僅能常年吃住在現(xiàn)場，還能很好地與施工管理人員和施工工人打成一片。其余項目管理人員也都參加過上述或類似工程的施工。3.1.1 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖項目部組織機構(gòu)圖項 目 經(jīng) 理項目總工程師技 術(shù) 質(zhì) 量 部部工 程 部程部部物 資 設(shè) 備 部試驗室測量組質(zhì)檢科機 務(wù) 材 料 科計 劃 財 務(wù) 科安 全 協(xié) 調(diào) 科給 排 水工 程 隊道 路 基 層 工 程 隊路 面 鋪 筑 工 程 隊防 護(hù) 工 程 隊二隊一隊二隊一隊一隊一隊二隊二隊3

8、.1.2 項目部主要成員及各部門職責(zé) 1）項目經(jīng)理項目經(jīng)理受企業(yè)法人委托，代表企業(yè)全面負(fù)責(zé)履行總承包合同，負(fù)責(zé)施工所需人、財、物的組織管理與控制。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的施工組織和協(xié)調(diào)管理，對工期、質(zhì)量、安全、文明施工及成本目標(biāo)進(jìn)行控制。2） 項目總工程師 分管技術(shù)質(zhì)量部和綜合技術(shù)部，負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)施工圖紙和組織圖紙會審，組織施工組織設(shè)計和施工方案的編制和交底，負(fù)責(zé)技術(shù)管理、質(zhì)量管理、微機管理和檔案管理。3）工程部 負(fù)責(zé)總承包管理，負(fù)責(zé)土建和裝飾工程的施工和分包管理，現(xiàn)場文明施工、安全生產(chǎn)和總平面管理，負(fù)責(zé)總進(jìn)度計劃、季、月、周計劃的編制和落實，負(fù)責(zé)編制材料和機具設(shè)備使用計劃，落實安全措施，確保安

9、全生產(chǎn)。4）技術(shù)質(zhì)量部 負(fù)責(zé)技術(shù)和質(zhì)量管理工作，主要包括組織圖紙學(xué)習(xí)和會審，施工方案編制，技術(shù)交底，新技術(shù)應(yīng)用和培訓(xùn)、測量、計量和試驗檢驗、微機管理、工程的技術(shù)復(fù)核、隱藏驗收、質(zhì)量計劃、質(zhì)量預(yù)控、質(zhì)量檢驗與評定、施工技術(shù)檔案等工作。5）物資設(shè)備部 根據(jù)工程部門提出的要求，負(fù)責(zé)材料設(shè)備和工具的計劃、采購、供應(yīng)和管理工作。3.2 管理目標(biāo)3.2.1 工期目標(biāo) 室外道路、給排水管網(wǎng)工程計劃2012年1月20日開工，2012年5月20日竣工，工期日歷天數(shù)150天。3.2.2 質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到合格，爭取創(chuàng)出市優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。3.2.3 安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重大事故，一般事故頻率小于1.5。3.2.4 文明

10、施工和環(huán)保目標(biāo)“市文明工地”。3.2.5 服務(wù)目標(biāo)建造業(yè)主滿意工程。第四章 施工部署施工部署一章是本施工組織設(shè)計之綱，是指導(dǎo)本工程施工的綱要，包括施工組織與協(xié)調(diào)、施工準(zhǔn)備、主要方案選擇、施工流程和施工段劃分等，還應(yīng)包括組織機構(gòu)、工期控制及管理目標(biāo)等，為了方便敘述，對后幾項另章專門編寫,本章不再重復(fù)。第1節(jié) 4.1施工組織與協(xié)調(diào)4.1.1 人力組織我們在研究了工程的特點以后，除按第三節(jié)已表述的選擇了項目班子成員外，并擬選派抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密，有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍。 4.1.2 機具組織 根據(jù)工程需要，首先落實的大型機具如砼攪拌機等，將在全單位內(nèi)調(diào)配落實，大宗材料的運輸，將聯(lián)系社會力量

11、解決，自備運輸車輛和小型機械將隨施工工程進(jìn)度一起落實。第2節(jié) 4.2施工準(zhǔn)備4.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備1）組織圖紙學(xué)習(xí)和會審，盡可能把設(shè)計圖紙上的疑問解決在施工之前。2）修訂和編制施工組織設(shè)計和施工方案，報業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可。3）根據(jù)工程需要加密現(xiàn)場的平面和高程控制點，并且加以保護(hù)。4.2.2 機具準(zhǔn)備根據(jù)工程需要現(xiàn)投入機械及施工用具，詳見第五節(jié)主要機械進(jìn)場使用計劃表。4.2.3 物資準(zhǔn)備主要材料設(shè)備，要先落實貨源，再按計劃采購、供應(yīng)并陸續(xù)進(jìn)場，保證滿足工程使用。詳見第八節(jié)主要材料進(jìn)場使用計劃表。4.2.4 人員準(zhǔn)備項目管理班子在開工前進(jìn)入現(xiàn)場，并帶領(lǐng)部分工人，為后續(xù)人員進(jìn)入現(xiàn)場創(chuàng)造條件，為現(xiàn)場生產(chǎn)做好

12、必須的設(shè)施搭建，為開工作好前期準(zhǔn)備。擬進(jìn)土建施工隊兩個，總計約100人，施工過程中出現(xiàn)施工高峰在主體結(jié)構(gòu)施工階段，詳見第七節(jié)勞動力安排使用計劃表。第3節(jié) 4.3主要施工方案的選擇4.3.1現(xiàn)場規(guī)劃方案根據(jù)現(xiàn)場情況初步確定，現(xiàn)場主要布置辦公室、職工宿舍、材料加工、周轉(zhuǎn)料具的堆場、攪拌站等。4.3.2混凝土工程施工方案混凝土采用場拌砼，攤鋪機攤鋪方式。第五章 主要機械進(jìn)場使用計劃詳見附表一第六章 施工總平面及布置說明第1節(jié) 6.1施工現(xiàn)場目前現(xiàn)狀施工現(xiàn)場基本上實現(xiàn)了三通一平條件。第2節(jié) 6.2施工總平面布置原則及依據(jù)6.2.1 布置原則為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理、現(xiàn)場施工順利進(jìn)行，施工平面布置原則

13、確定如下：1）采用予制裝配式臨建設(shè)施，提高裝配速度，盡快投入使用。2）合理布置臨建設(shè)施，規(guī)劃好施工道路和場地，減少運輸費用和場內(nèi)二次搬運。3）布置符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護(hù)等要求。6.2.2 布置依據(jù)1）招標(biāo)文件有關(guān)要求。2）現(xiàn)場紅線、臨界線、水源、電源位置，以及現(xiàn)場勘察成果。3）總平面圖、建筑平面、立面圖。4）總進(jìn)度計劃及資源需用量計劃。5）總體部署和主要施工方案。6）全文明施工及環(huán)境保護(hù)要求。第3節(jié) 6.3施工平面布置在施工現(xiàn)場布置生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)；生產(chǎn)區(qū)主要為材料加工和堆放、周轉(zhuǎn)料具的堆放、砂、石堆場及砼攪拌站等，生活區(qū)主要為甲方辦公室、監(jiān)理辦公室、現(xiàn)場管理人員辦公室、會議室及施工人

14、員的宿舍。6.3.1生產(chǎn)區(qū)平面布置1）先將生產(chǎn)區(qū)場地進(jìn)行平整，硬化處理，做法為100厚c15砼。修筑臨時道路，主路寬8.0m，路側(cè)修排水溝、集水井。2）接通臨時水源，保證必要的生產(chǎn)、生活和消防用水。3）由總配電箱沿場地圍墻設(shè)埋地供電電纜，引至專用配電箱，供生產(chǎn)、生活用電。4）攪拌站砼主要采用場拌砼，零星砼及砂漿等現(xiàn)場攪拌，每套攪拌場地總占地面積460m2，分為三部分：攪拌棚、砂石料堆場、水泥庫和標(biāo)養(yǎng)室。攪拌機棚內(nèi)設(shè)1臺jzc-350型攪拌機，占地50m2。砂石料場緊靠攪拌機左右兩側(cè)設(shè)置，300m2，以滿足主體施工階段砼及砂漿需用量，并配備相應(yīng)的計量器具，滿足計量要求。6.3.2 生活區(qū)布置見附

15、表六第4節(jié) 6.4臨時用水布置本工程用水分為施工用水、施工機械用水、生活用水和消防用水四部分，現(xiàn)場臨時用水在滿足消防用水的條件下，即可滿足施工需要。消防用水量按現(xiàn)場總面積2ha以內(nèi)，人數(shù)2000人以內(nèi)，火災(zāi)同時發(fā)生二次，定額用量q4=1015l/s，q4按10l/s考慮。根據(jù)規(guī)定，當(dāng)q1+q2+q3q4時，采用q4的原則，現(xiàn)場總用水量為q=q4=10l/s，供水管徑，按下面公式計算：由計算結(jié)果可知，甲方提供的水源管徑dn100，可滿足現(xiàn)場施工要求。根據(jù)總平面圖布置和用水情況，自水源分兩支dn65干管做環(huán)行布置，接至生活辦公區(qū)、現(xiàn)場材料倉庫。另在管段中間設(shè)4只65消防栓，沖洗地面及洗車用水設(shè)置在

16、出入口處。在每層留1-2個25閥門，作為混凝土養(yǎng)護(hù)使用。第5節(jié) 6.5施工臨時用電布置6.5.1 現(xiàn)場施工用電計算在施工現(xiàn)場用電主要機械詳主要施工進(jìn)場使用計劃表，程用電負(fù)荷公式如下：p=1.05(k1p1/cos+k2p2+k3p3)其中：p1為電動機總功率;p2為電焊設(shè)備總?cè)萘?p3生活照明總功率;本工程施工進(jìn)場后根據(jù)現(xiàn)場情況編制詳細(xì)的現(xiàn)場臨時用電施工方案。6.5.2 施工現(xiàn)場用電平面布置詳見現(xiàn)場總平面布置圖（附后）第6節(jié) 6.6臨時設(shè)施占地面積一覽表詳見附表六第7節(jié) 6.7施工現(xiàn)場平面管理6.7.1 管理原則根據(jù)施工平面布置，以保證進(jìn)度計劃的順利實施為目的。在工程實施前，制訂詳細(xì)的大型機具

17、使用及進(jìn)退場計劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，同時制訂以上計劃的具體實施方案，嚴(yán)格執(zhí)行、獎懲分明，實施科學(xué)文明管理。6.7.2 平面管理體系由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理。建立健全調(diào)度制度，根據(jù)工程進(jìn)度及施工需要對總平面的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)和調(diào)整，并由工程部對總平面的使用負(fù)責(zé)日常管理工作。6.7.3 管理計劃的制定施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計劃，在工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上形成主材、機械、勞動力的進(jìn)退場等計劃，以確保工程進(jìn)度，充分均衡利用平面空間為目標(biāo)，制訂出切合實際的平面管理實施計劃。并將計劃輸入微機電腦，進(jìn)行有效的動態(tài)管理。6.7.4管理計劃的實施根據(jù)工程進(jìn)度

18、計劃的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間計劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎罰條例，在計劃執(zhí)行中不定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)確定后，發(fā)布計劃調(diào)整書。工程部負(fù)責(zé)組織階段性的定期檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。其重點保證項目是：安全用電、場區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)場區(qū)道路，給排水系統(tǒng)，垂直運輸、料具堆放場地管理調(diào)整，機具、機械進(jìn)退場情況，以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。第七章 勞動力安排使用計劃第1節(jié) 、勞動力安排使用說明根據(jù)該工程特點，本工程將組織各專業(yè)施工隊進(jìn)行流水施工，突出隊伍專業(yè)化。在開工前10天，所有施工管理人員將全部就位，施工人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批進(jìn)場，并在內(nèi)部配備各類專業(yè)的施工操作人員。第2

19、節(jié) 、本工程各階段勞動力配備表詳見附表三第八章 工程材料進(jìn)場使用計劃序 號內(nèi) 容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時間材料需用量計劃預(yù)算員工程部隨進(jìn)度提前完成原材料、構(gòu)配件采購訂貨材料員工程部隨進(jìn)度提前完成周轉(zhuǎn)材料租賃材料員工程部隨進(jìn)度提前完成本工程所需材料根據(jù)工程預(yù)算表中“主要材料用量表”提前15d 編制需要量計劃，且保證所用材料提前13d進(jìn)場。諸如加工周期較長的大宗材料須提前編制準(zhǔn)確、詳細(xì)的進(jìn)場計劃，既不過早進(jìn)場而積壓資金，也不能出現(xiàn)缺少材料而影響施工。第九章 分部分項工程施工方案第1節(jié) （一）、給排水工程1、 一、施工順序測量放線地下設(shè)施勘測溝槽開挖管道基礎(chǔ)施工管道安裝干管檢查井砌筑閉水試

20、驗管溝回填竣工清理2、 二、各主要部分施工方法1、測量放線1.1根據(jù)排水管道設(shè)計平面圖、斷面圖，了解管線走向、坡度、地下設(shè)備安裝位置、管線高程、坐標(biāo)等有關(guān)資料，提前做好測量放線的準(zhǔn)備工作。1.2對管道中心線、檢查井、折點定位樁點及永久性水準(zhǔn)點，設(shè)置保護(hù)樁、引線樁及臨時水準(zhǔn)點。1.3所有保護(hù)樁、引線樁應(yīng)設(shè)在定位樁點的延長線上，附近有永久性建構(gòu)筑時也可設(shè)在建構(gòu)筑物上，但必須設(shè)置在明顯、牢固的地段。若無合適位置，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁來代替，并隨時進(jìn)行校驗。1.4將兩個以上永久標(biāo)高點進(jìn)行兩次閉合核實，若無誤差認(rèn)定永久性水準(zhǔn)點，按規(guī)范要求每40-50m加密臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點亦可用澆樁代替。1.5上述

21、所有的控制樁、標(biāo)高樁和其他樁經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后，在設(shè)置的樁上編號，防止和其他單位的樁混淆而發(fā)生差錯。所有的樁要予以詳細(xì)記錄, 并說明位置、方向、作用、標(biāo)高或方位等。1.6根據(jù)管溝上口開挖寬度，定出線中心位置，在地面上表明開挖邊線。當(dāng)溝槽開挖到一定深度后，利用坡度板檢查溝槽是否挖到應(yīng)有的槽底高程，并作為埋設(shè)管子的依據(jù)。2、地下管線及障礙物探測根據(jù)施工圖紙、業(yè)主、規(guī)劃、監(jiān)理及其他相應(yīng)的職能部門提供的地下管線、障礙物等位置，用紅漆做好標(biāo)識，并應(yīng)對施工作業(yè)班組做好技術(shù)交底，溝槽開挖前應(yīng)由人工在標(biāo)識處開挖探坑，找出地下管線、障礙物的準(zhǔn)確位置后，通知業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、規(guī)劃及其他相應(yīng)的職能部門現(xiàn)場踏勘，待確

22、認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序的施工，溝槽開挖時要對已挖出的地下管線、障礙物做好相應(yīng)的保護(hù)措施。 3、土方開挖3.1根據(jù)測量出的管道中心線、檢查井、折點的位置，用白石灰撒出開挖邊界線，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及規(guī)劃部門驗線合格后方可開挖工作。3.2開挖采用機械開挖為主，人工為輔的原則進(jìn)行施工，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，確保槽底土結(jié)構(gòu)不被擾動。在槽底予留大于20厘米厚土層，人工清理平整，防止超挖而使管基松動破壞。溝槽底兩側(cè)根據(jù)規(guī)范留出相應(yīng)工作面寬度及排水溝寬度，根據(jù)土質(zhì)情況確定溝槽放坡系數(shù)，當(dāng)場地不允許放坡時采用溝槽支護(hù)，支護(hù)方案根據(jù)現(xiàn)場情況確定。3.3遇有石方溝槽，對石方部分采用機械打孔爆破，注意控制爆破規(guī)模，保

23、證施工安全。3.4遇有地下設(shè)施,前后各lm人工開挖，單面翻土，余土離開溝槽邊緣o.8m，高度不超出1.5m；遇到有已修建的管線注意采取保護(hù)措施，通知有關(guān)單位進(jìn)一步確保管道不受損傷，不影響其正常使用。如開挖至門口或路口時，采用半幅施工，預(yù)留一段人工開挖或按要求塔設(shè)車輛便橋、行人便橋，確保施工及行人安全。3.5在高壓線下作業(yè)時嚴(yán)格按電業(yè)局要求施工，注意施工機械、人員安全。3.6為了使溝槽中心線及高程準(zhǔn)確，在開挖時設(shè)置坡度板，在坡度板側(cè)面頂部用小鐵釘訂出中心線，在坡度板側(cè)面釘上高程板，坡度板上寫明樁號、下返高程等有關(guān)數(shù)據(jù)，便于控制；槽底高程允許偏差：土方+20mm；石方+20mm；-200mm。3.

24、7溝槽開挖出的土作為回填材料，存放于溝槽一側(cè)。余土裝車外運，外運時應(yīng)安排專人清掃路面，作好文明施工。3.8溝槽開挖過程中應(yīng)控制其質(zhì)量達(dá)下列要求：(單位：mm)序號項 目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1槽底20200001水準(zhǔn)儀測量2中心線每側(cè)槽底寬不小于規(guī)定寬度20000掛中心線用尺測量3槽底邊坡不小于規(guī)定坡度20000用坡度尺測量3.9溝槽斷面選擇：溝槽開挖斷面是由槽底寬度、深度、坡度等因素來決定的，正確的選擇溝槽開挖斷面,可以減少土方量，便于施工，確保安全。溝槽底寬度取決于管徑、管材、施工方法根據(jù)施工規(guī)范，管道溝槽底部的開挖寬度可按下式計算：b=d1+2(b1+b2+b3)式中：b管道溝

25、槽底部的開挖寬度(mm)；d1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）；b1管道一例的工作面寬度(mm);b2管道一側(cè)的支撐厚度(mm)根據(jù)實際情況待定;b3現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管一側(cè)模板的厚度(mm);注：槽底需設(shè)排水溝時，工作面寬度(b1)應(yīng)適當(dāng)增加3.10必須做好地表水和降雨水的疏導(dǎo)和排除工作，防止地表水流入溝槽內(nèi)，造成塌方、滑坡事故。要保證地表自然溝的排水暢通，并在自然溝和溝槽間留有保護(hù)層。3.11溝槽土方開挖過程中應(yīng)及時進(jìn)行釬探，并通知監(jiān)理驗槽，驗槽合格方可進(jìn)行管基施工。4、管道基礎(chǔ)施工4.1施工順序：原土夯實一墊層定位放線一鋪筑基礎(chǔ)一基礎(chǔ)夯實4.2管基施工所需材料必須具有出廠合格證，嚴(yán)格按

26、配合比控制下料并掛牌標(biāo)識。4.3土方開挖后經(jīng)甲、乙雙方共同驗槽合格后，進(jìn)行原土夯實，夯實后，在經(jīng)緯儀的監(jiān)控下進(jìn)行砂石基礎(chǔ)定位、放線工作。4.4待墊層達(dá)到平整度要求后，用經(jīng)緯儀測量放出管道中心線位置進(jìn)行規(guī)定安裝。4.5管基采用基礎(chǔ)時，必須保證管外壁與基礎(chǔ)貼合壓實，可加薄砂一層。4.6施工中管道穿越軟土地基處及其它地基不良時，管道基礎(chǔ)須進(jìn)行處理，應(yīng)與設(shè)計人員協(xié)商處理意見。4.7如開挖后發(fā)現(xiàn)地基土具濕陷性，管基下應(yīng)鋪設(shè)3：7灰土300mm墊層厚，再進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。4.8如開挖發(fā)現(xiàn)舊管道滲水，地基土含水量相對較高的情況，換填砂卵石，換填深度視具體情況由各相關(guān)方協(xié)商解決。5、管道安裝施工順序：施工準(zhǔn)備

27、清理工作面及膠圈上膠圈刷潤滑劑對口、插入檢查5.1管材吊裝：由于本工程中的管材分砼管和塑料管，部分管材重量大，因此砼管采用8t吊車進(jìn)行管材裝卸、下管，加長平板拖車配合管材運輸。5.1.1管材采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫跛髌鸬?，管材吊裝裝卸是要輕裝輕放，管材運輸時要墊穩(wěn)、墊平、綁牢，不得相互碰撞，在運輸過程中，管材的承口和插口部分要采取保護(hù)措施進(jìn)行保護(hù)，以免損壞承、插口而影響管道的安裝質(zhì)量。5.1.2管材在應(yīng)放置在吊裝運輸方便、平整、堅實的場地，大口徑管材放置時，要單根管水平放置，不許疊放。5.2管材的檢驗:5.2.1管材進(jìn)場時要詳細(xì)檢查管材質(zhì)量、校核尺寸和檢驗管材是否有合格證、材質(zhì)證書，并且檢查進(jìn)場管

28、材的承插接口必須完好無損。5.2.2管材在使用前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，保證管材無裂紋、破損等缺陷、橢圓度及平直度、管材密封面是否良好、粗糙度是否達(dá)標(biāo)等情況。 5.3管道安裝5.3.1 鋼筋混凝土管安裝5.3.1.1起吊:鋼筋砼管運至溝邊后，隨即用吊車吊入溝內(nèi)，避免管材在溝邊放置過久而導(dǎo)致土方坍塌。在吊車起重鉤和繩扣吊索之間串接三只5t手拉葫蘆，便于在管材下溝后作水平或左右的細(xì)微調(diào)節(jié)，以便與前面已經(jīng)裝好的管子準(zhǔn)確對正。5.3.1.2清理：將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土或其它雜物。5.3.1.3上膠圈：將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不得裝反或扭曲，為了安裝方便可用水浸濕

29、膠圈，但不得在橡圈上涂潤滑劑安裝。5.3.1.4刷潤滑劑：用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)；潤滑劑采用凡士林或肥皂膏，嚴(yán)禁使用黃油或其它油類作潤滑劑。5.3.1.5對口插入：將連接管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入管端的平直，用手動葫蘆或其它拉力機械將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。5.3.1.6檢查：用塞尺順承口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。對口達(dá)到設(shè)計規(guī)定后，就要測定管身的水平度和坡度，如有高低則利用手拉葫蘆來調(diào)節(jié)，左右偏差用經(jīng)緯儀測量，用撬棍調(diào)節(jié)達(dá)到要求后，管底用砂石塞實即可。5

30、.3.2 塑料管安裝5.3.2.1 鋪管前，應(yīng)對管材及套管類型、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗證，并按要求進(jìn)行外觀檢查。搬運管材時必須輕抬、輕放，嚴(yán)禁在地面拖拉、滾動或用鏟車、叉車、拖拉機牽引等方法搬運管材。5.3.2.2 upvc 管采用人工安裝，安裝時，由工人抬管材兩端傳給槽底施工人員。明開槽，槽深大于3 米或管徑大于dn400 的管材，可用非金屬繩索溜管，使管材平穩(wěn)地放在溝槽管位上，嚴(yán)禁用金屬繩索鉤住兩斷管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。hdpe 管采用起重機下管，起重機下管時，應(yīng)用非金屬繩索系扣住，嚴(yán)禁串心吊裝?；旌喜刍蛑尾?，因支撐的影響采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運至安裝位置進(jìn)行安裝。5.

31、3.2.3 承插口管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝。5.3.2.4 管材長短的調(diào)整，可用手鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。5.3.2.5 塑料管的安裝，應(yīng)采用由管材生產(chǎn)廠特制的管接頭，用粘接接口連接，應(yīng)遵守以下規(guī)定：a）將管接頭 的外表面與管端內(nèi)徑連接處的表面清理干凈，不得有塵土水跡或其它雜物。b）將管接頭的外表面，用毛刷涂上專用的粘接劑，一端插入管材上游管口，另一端插入下游管口，并將管口接頭處靠緊。c）將管口接頭處的環(huán)形縫，用粘接劑密封。f、雨季施工，應(yīng)盡可能縮短開槽長度,做到成槽快，回填快。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將水排除，把基底受泡軟化的表層土清除，換填砂石料

32、或中、粗砂，做好基礎(chǔ)處理，再下管安裝，并應(yīng)采取防止管材漂浮措施。g、每節(jié)管道做磅水檢驗，管道安裝完畢檢驗合格后，應(yīng)進(jìn)行管道的密閉性檢驗，可采用閉法水檢驗。h、管道的密閉性檢驗應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實后進(jìn)行。6、檢查井施工6.1檢查井施工所需的原材料，必須有生產(chǎn)廠家出廠合格證、材質(zhì)單，鋼筋、水泥、磚及砂石等原材料進(jìn)場必須要進(jìn)行復(fù)檢，待合格后方可用于施工；所需砌筑砂漿及混泥土必須要根據(jù)實驗室出具的配合比攪拌。6.2井室底部混凝土墊層施工施工時必須保證干燥，基坑有水的情況下應(yīng)做降水處理。6.3鋼筋、模板、混凝土等工序，應(yīng)由具備相應(yīng)技術(shù)等級的工人操作，結(jié)構(gòu)外行尺寸及結(jié)構(gòu)強度應(yīng)符合設(shè)計要求，施

33、工工藝要科學(xué)合理?；炷猎跐仓^程中要振搗密實，嚴(yán)禁出現(xiàn)露筋、蜂窩、麻面及缺棱掉角等情況，如有出現(xiàn)應(yīng)及時處理，混凝土在澆筑l2h后開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)齡期不得少于28天。6.4井室在現(xiàn)場用紅磚砌筑而成，檢查井內(nèi)的流槽應(yīng)與井室同時砌筑，井室高程應(yīng)與管底高程相符合。內(nèi)、外部抹防水砂漿。6.5井室砌筑時，應(yīng)滿足設(shè)計要求，采用“三一”砌筑法，砂漿飽滿度不小于80%，砌筑前要將磚充分潤濕，砂漿要隨砌隨拌，不得使用過夜灰。砌筑時應(yīng)同時安裝定型鑄鐵踏步爬梯，爬梯安裝位置應(yīng)正確。保持每360mm一個直至井口，其中不得缺少及隨意加大距離。當(dāng)砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強度前，不得進(jìn)行踩踏。砌筑時井周圍要隨砌隨填，分層夯

34、實，回填時，回填土內(nèi)不得含有粒徑大于50mm的磚、石及凍土塊和有機物。井室砌筑時，應(yīng)隨時檢查井室的直徑尺寸，偏差不大于士20mm。砌筑時應(yīng)對照圖紙設(shè)計規(guī)格、位置預(yù)留支管管口，并應(yīng)做臨時封堵。6.6管口進(jìn)入井內(nèi)壁應(yīng)平齊，管徑大于300mm的管口應(yīng)砌筑磚圈加固。6.7鑄鐵井圈、井蓋的安裝其高度必須與路面保持水平。6.8地下井室封頂前，應(yīng)將里面的渣土雜物清掃干凈，未封頂?shù)木乙由w臨時蓋板，以免人員、車輛及雜土掉入井內(nèi)。6.9檢查井施工時所需的砂漿及混凝土，不同標(biāo)號的在每個臺班必須留置試塊，取樣不得小于一組抗壓試塊，并留同樣條件試塊，試塊應(yīng)隨機取樣制作，并送至試驗室進(jìn)行抗壓強度試驗。7、管道嚴(yán)密性試

35、驗7.1在管道回填前采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，管道閉水試驗時，試驗管段應(yīng)具備下列條件：7.1.1管道及檢查井外觀質(zhì)量已檢查合格;7.1.2管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水;7.1.3全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵不得漏水;7.1.4管道兩端堵板承載力應(yīng)經(jīng)核算并大于水壓力的合理；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅固不得漏水。7.2試驗方法：從上游往下游進(jìn)行分段，上游段試驗完畢,可往下游段倒水，以節(jié)約水資源。試驗管段應(yīng)按井距分隔，長度不應(yīng)大于lkm，帶井試驗。試驗水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。將試驗管段兩端的管口封堵；采用磚砌，養(yǎng)護(hù)34天達(dá)到強度后，在向閉水段的檢查井內(nèi)注水。試驗管段盛滿水后浸泡時間不得少于24小時，使管道

36、充分浸透。當(dāng)試驗水頭達(dá)規(guī)定水頭開始計時，觀察管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min滲水量計算：q=w/(tl) 式中q實測滲水量(l/(mim): w補水量(l):t實測滲水觀測時間（min）l試驗管段長度(m)8、土方回填8.1回填時應(yīng)在隱蔽工程驗收合格后進(jìn)行，凡具備回填條件，均應(yīng)及時報監(jiān)理單位驗收并及時回填，防止管道因暴露時間過長造成損壞。8.2回填土不得含有碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊，并不得采用房渣土、粉沙、淤泥、凍土等雜物。8.3回填時必須將溝底雜物清理干凈，回填時溝槽內(nèi)不得有大量積水。8.4管道兩側(cè)及管頂0.5

37、m范圍內(nèi)回填土不得含有直徑大于50mm磚塊等硬物;8.5管頂以上500mm范圍內(nèi)回填時，應(yīng)由人工從管道兩側(cè)對稱回填，且回填土不得直接扔在管道上。8.6回填土?xí)r分層夯實，人工夯實每層的虛鋪度度不大于200mm，機械夯實每層的虛鋪厚度不大于250mm，回填土的壓實度控制在95%為宜。8.7分層回填至管頂1.5m以上時，方可上大型壓路機械進(jìn)行碾壓。8.8檢查井周圍回填時應(yīng)符合下列要求：8.8.1現(xiàn)澆混凝土或砌體水泥砂漿強度達(dá)到設(shè)計要求；8.8.2檢查井周圍回填要與管道回填同步進(jìn)行，當(dāng)不能同時進(jìn)行，要留臺階型接茬;8.8.3檢查井周圍回填夯實時要沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯；8.8.4回填材料壓實要

38、與檢查井緊貼。第2節(jié) （二）、道路工程1、 一、路基土方施工其施工流程:測 量放 樣清 表填前壓 實運土回填分實壓實平整檢驗密實度測 量高 程路 床平 整驗槽收尾11、測量放樣根據(jù)設(shè)計施工圖紙及測量隊提供的高程控制點的具體位置和坐標(biāo)，用經(jīng)緯儀對全線中樁進(jìn)行復(fù)測，增設(shè)中樁，直線段為20m。依據(jù)水準(zhǔn)點高程對全線的原地面進(jìn)行復(fù)測，做好記錄，并繪制橫斷面圖，計算填挖方量并上報監(jiān)理工程師認(rèn)可。2、路基清表與土石方工作2.1施工前用推土機將地表土、樹根、腐質(zhì)土等推到兩邊堆放，推至硬質(zhì)土層為準(zhǔn)。2.2挖方路基施工2.2.1、開挖前路塹的排水設(shè)施由于水是造成路塹各種病害的主要原因，所以不論采取何種開挖方法，均

39、要保證開挖過程中及竣工后的有效排水。做到：（1）、在路塹開挖前做好截水溝，土方工程施工期間修建臨時排水溝。（2）、臨時排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，流水不得排于農(nóng)田、耕地，污染自然水源，也不得引起淤積和沖刷。（3）、路塹施工時注意經(jīng)常維修排水溝道，保證流水暢通。滲水性土質(zhì)或急流沖刷地段的排水溝予以加固，防滲防沖。水文地質(zhì)不良地段，必須嚴(yán)格搞好塹頂排水。（4）、引走一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水和地下水，在路塹的線路方向上保持一定的縱向坡度（單向或雙向）以利排水。2.2.2、路塹開挖路塹開挖根據(jù)路塹深度和縱向長度，開挖方式可以分為橫挖法、縱挖法及混合式開挖法三種。本標(biāo)段土方路塹開挖，我們采用通道

40、縱挖法，即：沿路塹縱向挖掘一通道，然后將通道向兩側(cè)拓寬，上層通道拓寬至路塹邊坡后，再開挖下層通道，按此方向直至開挖到挖方路基頂面標(biāo)高，稱為通道縱挖法。這是一種快速施工的有效方法，通道可作為機械通行、運輸土方車輛的道路，便于土方挖掘和外運的流水作業(yè)。3、路基土方回填及壓實3.1本工程使用8-10t和12-15t光輪壓路機對路基進(jìn)行碾壓，結(jié)構(gòu)物附近不便使用壓路機動部分，采用燃油動力的振動夯夯實，避免周圍壓實不均勻而造成不均勻沉降。壓實時按先輕后重、先慢后快的原則，逐步加荷。壓實順序：先由路緣向路中心，再從中心向兩旁順次碾壓，前后兩次輪跡重疊15-20cm。3.2壓實檢驗：壓實質(zhì)量是路基工程的關(guān)鍵質(zhì)

41、量控制點，壓實試驗按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行。填土前進(jìn)行試驗段壓實試驗，通過壓實試驗確定不同填土的壓實工序、壓實設(shè)備類型以松方厚度所必須的壓實遍數(shù)、含水量的界線等作為施工的依據(jù)。3.3土的含水量是影響壓實的重要因素，土的壓實應(yīng)控制在接近含水量時進(jìn)行。含水量的控制可通過翻曬或均勻灑水等方法，使之接近最佳含水量。3.4路基土方在壓實后均勻進(jìn)行取樣試驗，測取壓實度，并進(jìn)行其他檢測項目的檢驗，經(jīng)檢驗合格后方進(jìn)行下道工序的施工。3.5路基土方回填按填土高度預(yù)留一定的沉降量，防止自然下沉。沉降量按不超過填方高度的2%預(yù)留。3.6土基及回填土必須達(dá)到土基最低壓實要求，填土?xí)r應(yīng)分層壓實。填方路段由路床算起80cm以

42、內(nèi)壓實度要求達(dá)到93，80cm以下要求達(dá)到90；挖方路床30cm以內(nèi)應(yīng)達(dá)到93，以防路基沉陷。各基層材料的壓實度均不小于97。4、軟基處理4.1設(shè)計為軟基地段的路基填筑，應(yīng)進(jìn)行沉降和穩(wěn)定監(jiān)測，平均200 米設(shè)置一個觀測斷面，本標(biāo)段沉降觀測斷面見下表，在每個觀測斷面線路中線、兩側(cè)路肩設(shè)置沉降板，路基以外和位移觀測樁進(jìn)行沉降和水平位移的觀測施工時注意以下幾個問題:a.在填筑路堤時，進(jìn)行沉降和穩(wěn)定監(jiān)測，并嚴(yán)格控制路堤的填筑速率。當(dāng)填土高度在臨界高度以上，日沉降量不大于5mm，日側(cè)向位移不大于3mm；或當(dāng)填土高度在臨界高度以下，日沉降量不大于10mm，日側(cè)向位移不大于5mm 時，才能連續(xù)填筑。b.觀測

43、儀器采用s1、s3 型水準(zhǔn)儀，要求以二級中等精度要求的幾何水準(zhǔn)測量高程觀測精度，小于1mm。c.施工期間，每填筑一層進(jìn)行一次觀測。如果兩次填筑間隔時間較長，每3 天觀測一次。路堤填筑完畢后，每14 天進(jìn)行一次定期觀測，直至預(yù)壓期完成、多余的預(yù)壓和超壓填料卸除為止。d、及時對觀測資料整理分析，繪制沉降隨時間變化曲線，并提交給監(jiān)理工程師。5、路基壓實路基壓實是公路路堤施工中一項非常重要的環(huán)節(jié)，通過壓實可提高路堤的強度、穩(wěn)定性和承載能力，降低滲透系數(shù)和沉降，因此必須做好路基的壓實工作。(1)、路基壓實的準(zhǔn)備工作1）鋪筑試驗路段確定路基壓實的最佳方案鋪筑試驗路段需制訂試驗方案，其目的是在給定壓路機的情

44、況下，找出達(dá)到壓實標(biāo)準(zhǔn)的最經(jīng)濟的鋪層厚度和碾壓次數(shù)。確切地說，就是尋求鋪層厚度與碾壓次數(shù)之比的極大值。試驗路段位置選擇在地質(zhì)條件、斷面形式均具有代表性的地段，路段長度不小于100m。具體實施可按以下步驟進(jìn)行。取代表性土樣做重型擊實試驗，確定土的最佳含水量和最大干密度dmax，并繪制干密度與含水量的關(guān)系曲線如下：根據(jù)土的干密度與含水量關(guān)系曲線控制土的含水量。確定鋪層厚度和碾壓遍數(shù)。一般可根據(jù)壓路機械的功能及土質(zhì)情況確定鋪層厚度，一般按松鋪厚度30cm 進(jìn)行試驗，以確保壓實層的勻質(zhì)性。通過試驗路段的鋪筑及有關(guān)數(shù)據(jù)的檢測，寫出試驗報告，最后確定土的適宜鋪筑厚度、所需壓實遍數(shù)及填土的實際含水量，以利施

45、工中掌握控制。2）根據(jù)土壤性質(zhì)，選擇確定壓實機械土壤的性質(zhì)不同，有效的壓實機械也不同。正常情況下，碾壓砂性土采用振動壓路機效果最好，夯擊式壓路機次之，光輪壓路機最差；碾壓粘性土采用搗實式和夯擊式最好，振動式稍差。各種壓路機都有其特點，可根據(jù)土質(zhì)情況合理選用。本標(biāo)段采用振動壓路機進(jìn)行。3）含水量的檢測與控制強度與穩(wěn)定性主要是通過壓實得以提高，壓實度受含水量的制約，保證壓實最佳的含水量才能取得最大干密度，也就是有效地控制含水量后，才能可靠地壓實到壓實度標(biāo)準(zhǔn)。土的含水量控制在高于壓實最佳含水量碾壓是確保正常施工的條件，但不能超過最佳含水量1%，這時所得效果最好，施工中當(dāng)需要對土采用人工加水時，達(dá)到最

46、佳含水量所需要加水量可按下式估算：式中：m所需加水量（kg）；0土原來的含水量（以小數(shù)計）；土的壓實最佳含水量（以小數(shù)計）；q需要加水的土的質(zhì)量（kg）。需要加的水在取土的前一天澆灑在取土坑內(nèi)的表面，使其均勻滲入土中，也可將土運至路堤上后，用水車均勻適量地澆灑在土中，并用拌和設(shè)備拌和均勻。(2)、壓實施工通過上述的準(zhǔn)備工作，在確定了所采用的壓實機械、需要的壓實遍數(shù)、最佳含水量后，即可對路基進(jìn)行壓實施工。碾壓前，檢查土的含水量是否合適，不要急于碾壓，而是要采取處理措施，過濕就攤鋪晾曬，過干則撒水潤濕。開始時用慢速，最大速度不超過4km/h；碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向

47、進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭對振動壓路機一般重疊.40.5m，前后相鄰兩區(qū)段（碾壓區(qū)段之前的平整預(yù)壓區(qū)段與其后的檢驗區(qū)段）縱向重疊1.01.5m。達(dá)到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。采用振動壓路機碾壓時，第一遍不振動靜壓，然后先慢后快，由弱振至強振。有大型運載車輛的區(qū)段，合理安排行車路線，充分利用大型車輛對路基的壓實作用。大型車輛軸載大，對路基具有壓實作用，但是長時間在同一路線上行駛，會導(dǎo)致過度碾壓，形成車轍，反而對路基有害。因此，施工時盡量讓車輛在路基全幅寬度內(nèi)分開行駛。2、 二、道路基層1、級配砂礫石底基層為保證施工質(zhì)量，本標(biāo)段路面基層施工采用廠拌法。1.1施工工藝流程1.2級配砂礫石砂礫石最大粒徑

48、不超過50mm。石料的集料壓碎值不大于25%35%，級配砂礫石基層的顆粒組成和塑性指數(shù)滿足下表的規(guī)定。同時，級配曲線接近圓滑，沒有同一種尺寸的顆粒過多或過少的情況。如塑性指數(shù)偏大時，塑性指數(shù)與0.5mm 以下細(xì)土含量的乘積符合下列規(guī)定：在年降雨量小于600mm 的中干和干旱地區(qū)，地下水位對土基沒有影響時，乘積不大于120；在潮濕多雨地區(qū)，乘積不大于100。1.3施工方法1）施工準(zhǔn)備：下承層的平整度與壓實度符合規(guī)范的規(guī)定。2）測量：在下承層上恢復(fù)中線。直線段每1520m 設(shè)一樁。在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出基層或底基層邊緣的設(shè)計高度。3）材料用量：計算材料用量。根據(jù)各路段基層或底基層的寬度、厚度及預(yù)

49、定的干壓實密度，計算各段需要的干集料數(shù)量。對于級配碎石，分別計算未篩分碎石和石屑的數(shù)量。并計算每車料的堆放距離。4）機具：拌和樓、汽車、平地機、攤鋪機、灑水車、振動壓路機及小型夯實機具。5）集料運輸：集料裝車時，控制每車料的數(shù)量基本相等。集料在下承層上堆放時間不過長。在攤鋪前，提前12d。6）拌和：用穩(wěn)定土拌和樓拌和。7）攤鋪：用攤鋪機裝混合料均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上。級配砂礫石厚度一般為816cm，當(dāng)厚度大于16cm，分層攤鋪。8）整形：拌和均勻后的混合料用平地機按規(guī)定的路拱進(jìn)行整平和整形。在整形過程中禁止任何車輛通行。9）碾壓：整形后的基層，用振動壓路機進(jìn)行碾壓，達(dá)到要求密實度為止。一般需

50、碾壓68 遍。路面的兩側(cè)多壓23 遍。碾壓過程中隨碾隨灑水，保持最佳含水量。2、水泥穩(wěn)定碎石基層本標(biāo)段水泥穩(wěn)定石屑基層集料采用粒徑10mm 以下碎石加6%水泥?；鶎邮┕げ捎脧S拌法。2.1 施工工藝流程2.2、施工方法水泥穩(wěn)定石屑基層與級配碎石底基層施工的不同是：1）確定合理的作業(yè)長度。寬7-8m 的穩(wěn)定層，每一流水作業(yè)段200m，每天的第一個作業(yè)段稍短，150m。2）接縫處理：當(dāng)天兩工作段的相接處，搭接拌和。前一段留5-8m 不碾壓，與第二段重新拌和一起碾壓。3）養(yǎng)生：每一段碾壓完成檢查合格后，立即開始養(yǎng)生，不得延誤。養(yǎng)生期7d。如果水泥穩(wěn)定層分層施工時，下層不需經(jīng)過7d 養(yǎng)生期，但在鋪筑上層

51、之前，始終保持下層表面濕潤，用不透水薄膜或濕沙進(jìn)行養(yǎng)生，沙層厚7-10cm。養(yǎng)生結(jié)束后，將覆蓋物清除干凈。3、路面基層施工常見問題及處理3.1 機械設(shè)備生產(chǎn)能力協(xié)調(diào)配套1）為機械的生產(chǎn)能力、運距配備、攤鋪厚度、材料種類、工作量等進(jìn)行合理的配套，形成機械化施工工藝流程，充分發(fā)揮各種機械的效能，保證整個施工能連續(xù)、高效、協(xié)調(diào)地進(jìn)行；2）盡量防止和減少走走停停間斷作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生，以免影響工程質(zhì)量。3.2 控制和保持最佳含水量在穩(wěn)定混合料中，都要求在規(guī)定時間內(nèi)完成整個作業(yè)過程，保證材料的初凝期。1）拌和設(shè)備按規(guī)范要求加入定量的拌和用水，并保持混合料與水的均勻混合，使各種材料顆粒間含有合適的水分；2）減

52、少運輸過程中水分的丟失，尤其是氣候炎熱時采取縮短周期、覆蓋防曬苫布、增加1%-2%含水量的預(yù)防措施，防止水分丟失；3）盡快攤鋪、盡快碾壓，減少水分丟失。一旦水分丟失要適量灑水，以保證混合料質(zhì)量。3.3 保持?jǐn)備佔鳂I(yè)連續(xù)不間斷1）攤鋪作業(yè)前保證施工現(xiàn)場有足夠的混合料；2）當(dāng)出現(xiàn)其它原因影響供料，造成供料不足，現(xiàn)場指揮調(diào)度人員及時了解原因并采取果斷措施，適當(dāng)調(diào)整作業(yè)速度，以維持不間斷的作業(yè)；3）若供料停機時間長，立即結(jié)束攤鋪作業(yè)，并處理好工作面。3.4 壓實壓實過程中由于選擇壓路機的質(zhì)量等級、振動幅度和振頻，導(dǎo)致鋪層混合料出現(xiàn)推移、起坡波和損壞集料等現(xiàn)象。1）根據(jù)鋪層厚度正確選擇壓路機的質(zhì)量等級、

53、振動幅度和振頻，避免使用輪胎驅(qū)動的振動壓路機進(jìn)行碾壓，最佳方案是選用全輪驅(qū)動的鋼輪壓路機；2）當(dāng)鋪層表面發(fā)生始終無法壓實的情況，并呈松散狀時，立即停止碾壓，在鋪層表面灑水后穩(wěn)壓一下，再繼續(xù)鋪下一層。3、 三、水泥混凝土砼面層施工1、混凝土的施工工藝1.1混凝土拌和混凝土必須采用機械攪拌。攪拌站應(yīng)合理布置拌和機和砂石、水泥等材料的堆放地點。力求提高拌和機生產(chǎn)率。攪拌機的容量應(yīng)根據(jù)工程量在大小和施工進(jìn)度配置，同時，施工工地宜有血備用的攪拌機和發(fā)電機組。拌制混凝土的供料系統(tǒng)應(yīng)盡量采用配有電子秤的自動計量設(shè)備，有困難時，最低限度也要采用集料箱加地磅的計量方法 ，而體積計量法難于達(dá)到計量準(zhǔn)確的要求，應(yīng)停

54、止使用。采用自動計量設(shè)備時，在每天開始拌和前，應(yīng)按混凝土配合比要求。對水泥、水和各種集料的用量準(zhǔn)確調(diào)試后（特別應(yīng)根據(jù)天氣變化情況，測定砂石材料的含水量，以調(diào)整拌制時的實際用不量），輸入到自動計量的控制存儲器中，經(jīng)試拌檢驗無誤，再正式拌和生產(chǎn)。量配的精確度為：水和水泥：1%；粗細(xì)集料：3%。外加劑應(yīng)單獨計量，精確度為2%。每一工班至少應(yīng)檢查兩次材料量配的精確度，每半天檢查兩次混合料的坍落度。攪拌機的裝料的順序宜為：砂、水泥、碎（礫）石，或碎（礫）石、水泥、砂。進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。攪拌時間應(yīng)根據(jù)攪拌機的性能和拌和物的和易性確定?；炷涟韬臀锏淖疃虜嚢钑r間，自材料全部進(jìn)入攪拌鼓起，至拌合物開始出料止的連續(xù)攪拌時間應(yīng)符合下表的規(guī)定。攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍?；炷涟韬衔镒疃虜嚢钑r間攪 拌 機 容 量轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/min）攪 拌 時 間 （s）低流動性混凝土干硬性混凝土自由式40014165210強制式375l38901001500l201802401.2混凝土運輸為保證混凝土的工作性，在運輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水（指水泥在拌和之后，開始水化反應(yīng)，其流動度下降），以及因運輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。要減小這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運輸時間，并采取適當(dāng)措施防止水